分離器 762     

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一種分離器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置至少一個殼體腔，殼體上安裝傳動裝置，殼體腔內(nèi)設(shè)置渦流分離筒，傳動裝置與渦流分離筒連接，渦流分離筒內(nèi)設(shè)渦流分離室，渦流分離室一端開設(shè)流體進(jìn)口，渦流分離室外周設(shè)多個渦流分離室出口，對應(yīng)流體進(jìn)口設(shè)置殼體腔進(jìn)口，殼體腔設(shè)置至少兩個殼體腔出口。本分離器采用全新的分離原理和方法，充分利用圓周運(yùn)動和流體運(yùn)動，利用從中心到外圍轉(zhuǎn)速遞增的渦流使流體在渦流中實(shí)現(xiàn)分離?？蓮V泛用于污水處理、除塵、吸塵、垃圾處理、選粉、選礦、海水淡化、海洋化工、制氧、制氫、納米材料制造、有害氣體分解處理、制冷、反應(yīng)器、煉油、冶金等領(lǐng)域，可提供清潔能源解決能源問題，可解決環(huán)境污染問題?？蓮氐讓?shí)現(xiàn)藍(lán)天、白云、碧水。

渦機(jī) 910     

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一種渦機(jī)，包括殼體、傳動裝置和葉輪，殼體上設(shè)置傳動裝置，殼體內(nèi)設(shè)置渦流腔，渦流腔橫截面為圓形，渦流腔內(nèi)一端軸心區(qū)域設(shè)置葉輪，葉輪與渦流腔處在同一軸線上，傳動裝置與葉輪連接，渦流腔對應(yīng)葉輪至少設(shè)置一個渦流腔進(jìn)口，渦流腔另一端設(shè)置渦流腔出口，殼體上貫穿從葉輪到渦流腔出口之間的渦流腔設(shè)置橫截面為圓型的定子渦旋整流體，葉輪旋轉(zhuǎn)輸送帶動工作介質(zhì)在定子渦旋整流體外圍的渦流腔內(nèi)向渦流腔出口端旋轉(zhuǎn)流動。渦機(jī)可廣泛用于除塵、脫硫、脫硝、除煙、除味、抽油煙、空氣凈化、垃圾處理、垃圾焚燒、核廢料處理、選粉、選礦、海水淡化、污水處理、凈水、煉油、制氧、反應(yīng)器、鍋爐、燃燒器、粉磨設(shè)備、窯爐、冶煉爐、熔爐等領(lǐng)域。

氧化礦選別漏斗 878     

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本發(fā)明屬于選礦漏斗技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種氧化礦選別漏斗。包括錐體、下筒體和空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)通過高壓軟管與吹氣管連接，高壓軟管上設(shè)有電磁閥，吹氣管延伸至錐體內(nèi)部；下筒體內(nèi)從上向下依次設(shè)置第一剛性濾網(wǎng)和第二剛性濾網(wǎng)，第二剛性濾網(wǎng)的孔徑小于第一剛性濾網(wǎng)的孔徑，下筒體底板上等距設(shè)置鋼板凸起。本發(fā)明所述的氧化礦選別漏斗，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，錐體內(nèi)的吹氣管使物料分散均勻，減少黏連，下筒體內(nèi)設(shè)置多層濾網(wǎng)，篩選分離效率大大提高，使物料一步分離到位，滿足生產(chǎn)要求，下筒體底板上設(shè)置鋼板凸起，起緩沖作用，增加選別漏斗的使用年限，降低設(shè)備檢修成本，安全性高。

鐵礦中礦再選系統(tǒng) 854     

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本發(fā)明具體涉及一種鐵礦中礦再選系統(tǒng)，包括依次連接的永磁磁選機(jī)、高梯度磁選機(jī)、攪拌槽、粗選浮選機(jī)、精選浮選機(jī)和精礦回收裝置，所述的永磁磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)均設(shè)有尾礦斗，尾礦斗連接尾礦回收機(jī)，所述的粗選浮選機(jī)連接有渣漿泵，渣漿泵和永磁磁選機(jī)之間設(shè)有輸送通道，該系統(tǒng)對現(xiàn)有選礦浮選流程進(jìn)行改進(jìn)，增加了選別工序的穩(wěn)定性，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了資源利用率，且節(jié)能降耗。

低密度加氣混凝土制品及其制備方法 986     

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一種低密度加氣混凝土制品及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以占干料25~35%石英微粉和30~40%鐵礦尾砂為主要原料，添加水泥和石灰膠結(jié)，并以鋁粉引起，通過調(diào)節(jié)組分比例和蒸養(yǎng)環(huán)境的方法制備出干體積密度為300kg/m3~525kg/m3，絕干抗壓強(qiáng)度2.0~3.0MPa的輕質(zhì)高強(qiáng)加氣混凝土制品。本發(fā)明的制備方法采用低碳、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)理念，充分利用石英砂選礦后舍棄的石英微粉和鐵礦尾砂為主要原材料生產(chǎn)低密度蒸壓加氣混凝土制品來作為墻體自保溫材料。

軸流器 811     

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軸流器，包括殼體和傳動裝置，殼體上安裝傳動裝置，殼體內(nèi)設(shè)置殼體腔，殼體腔內(nèi)設(shè)置渦筒葉輪，傳動裝置與渦筒葉輪連接，渦筒葉輪上設(shè)置渦筒，渦筒設(shè)A葉輪口和B葉輪口，渦筒內(nèi)設(shè)置輪體，輪體上設(shè)置導(dǎo)葉，導(dǎo)葉與渦筒葉輪旋轉(zhuǎn)軸向呈傾斜角度，導(dǎo)葉連接在渦筒內(nèi)壁上，對應(yīng)A葉輪口的殼體腔一端設(shè)置A殼體腔口，殼體腔另一端設(shè)置B殼體腔口。本軸流器更加節(jié)能，可用于流體增壓、輸送?？勺鳛樗?、真空設(shè)備、吸氣設(shè)備、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、噴霧設(shè)備、噴灌設(shè)備、反應(yīng)器、吹風(fēng)設(shè)備、推進(jìn)設(shè)備、污水處理器、除塵器、吸塵器、選粉器、選礦設(shè)備、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、風(fēng)力輪機(jī)、發(fā)動機(jī)余熱利用渦輪增壓器、泡沫材料制造設(shè)備、納米材料制造設(shè)備等使用，可制造出全新的泡沫材料。

提精降渣磁選機(jī)用卸料裝置 1138     

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本發(fā)明涉及一種選礦設(shè)備，具體涉及一種提精降渣磁選機(jī)用卸料裝置，包括精礦收集箱，精礦收集箱側(cè)部從上到下依次設(shè)置有刮板和隔板，刮板和隔板均是向上傾斜的，精礦收集箱內(nèi)部設(shè)置有向下傾斜的擋板，精礦收集箱底部設(shè)置有卸料口，刮板和隔板之間形成進(jìn)料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、有效卸料、提高了回收率、避免脫廢磁性超標(biāo)。

濃縮機(jī)安全信息指示報(bào)警裝置 1074     

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本發(fā)明涉及選礦用濃縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃縮機(jī)安全信息指示報(bào)警裝置，包括濃縮機(jī)，濃縮機(jī)的機(jī)身內(nèi)部設(shè)有設(shè)備故障檢測器，濃縮機(jī)的一側(cè)設(shè)有控制箱，控制箱的內(nèi)部設(shè)有控制器和無線通訊裝置，控制箱的外部設(shè)有啟停按鍵，控制箱的一側(cè)設(shè)有揚(yáng)聲器，濃縮機(jī)的上端設(shè)有固定架，固定架的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭的前端設(shè)有遠(yuǎn)光燈，所述遠(yuǎn)光燈通過導(dǎo)線連接著控制器，控制器通過無線通訊裝置連接著外部報(bào)警裝置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程告警功能，使操作人員第一時間得知故障信息，并能夠在第一時間做出處理，減少損失；另外，通過多種不同的方式傳遞報(bào)警信息，提高了告警信息傳播的質(zhì)量和速度。

磁場可調(diào)的永磁鐵旋轉(zhuǎn)磁選機(jī) 1166     

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本發(fā)明涉及一種磁場強(qiáng)度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式永磁鐵磁選機(jī),它可以克服傳統(tǒng)磁選機(jī)在應(yīng)用中出現(xiàn)場強(qiáng)的強(qiáng)弱對所選礦物無法調(diào)諧的矛盾,實(shí)現(xiàn)場強(qiáng)隨礦物特性的變化而諧同變化。并且采用旋轉(zhuǎn)的方式,包括進(jìn)料斗、滾筒、滾筒傳動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分,能有效的將物料中的磁性物質(zhì)進(jìn)行清除,大大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,降低制造業(yè)的損失,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不但磁旋精度與效率高,而且清理與回收被吸附的磁性物質(zhì)實(shí)現(xiàn)自動化,既節(jié)省勞力、水源和經(jīng)費(fèi)開支,又能防止其對環(huán)境造成的重金屬污染。同時回收的這類磁性物質(zhì),能通過再生成為可利用的磁性和合金填充材料。

低磁場磁選機(jī)用給料裝置 806     

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本發(fā)明涉及一種給料裝置，尤其涉及一種低磁場磁選機(jī)用給料裝置。本發(fā)明所述的低磁場磁選機(jī)用給料裝置，包括下部帶有出料口的箱體，其特征在于：箱體的一側(cè)設(shè)有擋板，擋板底部設(shè)有底板；箱體的兩端分別設(shè)有側(cè)板；礦漿管與導(dǎo)流管相連，導(dǎo)流管深入相鄰擋板或擋板與側(cè)板組成的空腔端口內(nèi)；擋板上均勻設(shè)有通孔；側(cè)板的高度大于擋板的高度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，給料均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)，利于提高選礦廠的收益。

耐磨瓷片皮帶輥筒 1098     

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本發(fā)明涉及輥筒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨瓷片皮帶輥筒，包括輥筒本體，輥筒本體包括輥芯，輥芯的外側(cè)設(shè)置鋼輥外殼，鋼輥外殼的外側(cè)依次設(shè)置橡膠層和耐磨瓷片層，所述橡膠層和耐磨瓷片層之間通過第一粘結(jié)層進(jìn)行粘結(jié)，鋼輥外殼與橡膠層通過第二粘結(jié)層粘結(jié)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，可以在選礦廠所有的濕式作業(yè)中提高耐磨度，耐磨瓷片層的耐磨度較高，能夠增強(qiáng)耐磨程度，延長使用壽命。

超純鐵精粉的制備工藝 680     

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一種超純鐵精粉的制備工藝,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是,包括如下步驟:1)普通鐵精粉破碎成粒度小于5mm的礦粉;2)磁選:磁場強(qiáng)度為800×80A/m;3)重力沉降;4)浮選。本發(fā)明的工藝流程短、效率高,制得超純鐵精粉含鐵量大于73%,鐵回收率大于70%。

粉礦干選機(jī) 1043     

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本發(fā)明涉及一種礦山選礦用磁選設(shè)備，具體涉及一種粉礦干選機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)依次固定有電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上平行布置有若干預(yù)選圓盤，預(yù)選圓盤與水平面呈5°-15°夾角，預(yù)選圓盤內(nèi)固定有磁系，機(jī)架頂部設(shè)有若干個進(jìn)料口，進(jìn)料口對應(yīng)位于兩相鄰預(yù)選圓盤之間，機(jī)架底部設(shè)有廢料出口，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，干選效果好，簡化預(yù)選流程。

鋸泥資源化處理工藝 993     

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本發(fā)明公開一種鋸泥資源化處理工藝，本發(fā)明通過粉碎機(jī)粉碎，將鋸泥中的大型石塊顆粒粉碎，螺旋分選機(jī)有效的將不同規(guī)格的礦漿篩選出來，篩選礦漿中粒徑過小的磁性顆粒，有效的提高粗粒砂石的白度，粗粒砂石產(chǎn)品作為陶瓷原料，細(xì)粒砂石可以作為建筑原料，此外，高場強(qiáng)的磁選機(jī)有效的篩選出礦漿中金屬錫、鐵等磁性物質(zhì)，對廢棄資源的有效利用和金屬資源的綜合回收，解決了工業(yè)材料供料供給問題，同時保護(hù)了環(huán)境從根本上解決了石材鋸泥污染環(huán)境、浪費(fèi)資源的行業(yè)性共性難題，實(shí)現(xiàn)了鋸泥資源化處理及利用，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋸泥無法資源化處理的技術(shù)問題；通過過濾帶與烘干箱的設(shè)置提高了細(xì)砂礦漿除去廢水的效率，實(shí)現(xiàn)對細(xì)砂粉末的回收。

圓錐機(jī)自動給料裝置 987     

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本發(fā)明屬于選礦圓錐機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐機(jī)自動給料裝置，所述裝置包括圓錐機(jī)進(jìn)料斗和傳送裝置，所述傳送裝置包括電機(jī)、主動輪、傳送帶和從動輪，傳送帶安裝在主動輪和從動輪上，主動輪與電機(jī)相連，在所述傳送裝置的前端設(shè)置有緩沖進(jìn)料槽，在所述緩沖進(jìn)料槽上安裝有電動擋板；在所述圓錐機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)壁安裝有紅外感應(yīng)裝置，在所述圓錐機(jī)進(jìn)料斗的底部出口安裝有電磁閥，所述的電磁閥、電機(jī)、紅外感應(yīng)裝置以及電動擋板均連接與控制器，由控制器控制。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料的自動化工序，節(jié)省了人工，避免了安全隱患，同時增加了工作效率，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

提精降渣磁選機(jī)用布料裝置 1013     

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本發(fā)明涉及一種布料裝置，尤其涉及一種提精降渣磁選機(jī)用布料裝置。本發(fā)明所述的提精降渣磁選機(jī)用布料裝置，包括下部帶有出料口的箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有擋板，擋板底部設(shè)有底板；箱體的兩端分別設(shè)有側(cè)板；礦漿管與導(dǎo)流管相連，導(dǎo)流管深入相鄰擋板或擋板與側(cè)板組成的空腔端口內(nèi)；擋板上均勻設(shè)有通孔；出料口上方的箱體上設(shè)有可深入空腔內(nèi)部的微型攪拌裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，布料均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)，利于提高選礦廠的收益。

環(huán)流器 1112     

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一種環(huán)流器,包括殼體和傳動裝置,殼體內(nèi)設(shè)置環(huán)流腔,殼體上安裝傳動裝置,殼體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)輪,傳動裝置與轉(zhuǎn)輪連接,環(huán)流腔設(shè)有環(huán)流腔進(jìn)口和環(huán)流腔出口,環(huán)流腔從一端到另一端內(nèi)腔逐漸擴(kuò)張,環(huán)流腔進(jìn)口與環(huán)流腔出口之間的殼體內(nèi)設(shè)置隔離體。本環(huán)流器充分利用圓周運(yùn)動和流體運(yùn)動,通過流體更好的使扭力轉(zhuǎn)化為壓力或推力。通過流體更好的使壓力或推力轉(zhuǎn)化為扭力。利用渦流實(shí)現(xiàn)粒子摻混,利用渦流使化學(xué)反應(yīng)更充分。本環(huán)流器可作為水泵、渣漿泵、污水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、噴霧設(shè)備、霧化器、反應(yīng)器、水輪機(jī)、汽輪機(jī)、風(fēng)力輪機(jī)、真空設(shè)備、泡沫材料生產(chǎn)設(shè)備、納米材料生產(chǎn)設(shè)備等使用。具有效率高,低磨損等諸多優(yōu)點(diǎn)。可生產(chǎn)全新的泡沫材料,可帶來材料革命。

平格篩 1004     

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本發(fā)明涉及一種平格篩，屬于選礦裝置領(lǐng)域。本平格篩，包括篩板和均布在篩板上的篩孔，所述的篩孔是漏斗型通孔，漏斗型通孔沿徑向呈方形，方形的四個角均為圓角。本平格篩中的篩孔結(jié)構(gòu)獨(dú)特，相比傳統(tǒng)平格篩的方形篩孔，能夠使礦石不易與篩孔發(fā)生硬性碰撞，從而能夠減少礦石對篩孔的磨損，延長平格篩的使用壽命，且能夠保證平格篩的篩選精度、提高篩選效率，確保選礦工作的正常進(jìn)行。

清水過濾罐 729     

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一種清水過濾罐，屬于選礦供水設(shè)備領(lǐng)域。包括罐體，罐體兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水管和出水管，其特征在于：罐體頂部設(shè)置清污孔，罐體內(nèi)部出水管端口設(shè)置過濾網(wǎng)。罐體下部設(shè)置放水管，放水管低于進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管進(jìn)水后在罐體內(nèi)通過過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，積累一段時間以后，通過頂部的清污孔定期打撈，打撈較大雜質(zhì)后，放水沖擊剩余臟水，結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好，滿足選礦需要。

浮選尾礦回收鐵裝置 704     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選尾礦回收鐵裝置，屬于選礦工藝領(lǐng)域，將第一磁選機(jī)的精礦出料口與第二磁選機(jī)的進(jìn)料口相連接，第二磁選機(jī)的精礦出料口通過管路連接球磨機(jī)的給料器，球磨機(jī)的出料口連接高頻篩的進(jìn)料口，高頻篩的篩上腔通過管道和泵連接球磨機(jī)的給料器，高頻篩的篩下腔連接第三磁選機(jī)的進(jìn)料口，第三磁選機(jī)的精礦出料口與第四磁選機(jī)進(jìn)料口相連接，第四磁選機(jī)的精礦出料口連接精礦腔，第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、第三磁選機(jī)和第四磁選機(jī)的尾礦出口通過管道和泵連接尾礦腔。本實(shí)用新型設(shè)備及工藝簡單，便于操作，選礦成本低，適合從浮選尾礦中回收有用的鐵礦物，選別效果良好。

制備復(fù)合型礦物摻合料的多級篩選裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種制備復(fù)合型礦物摻合料的多級篩選裝置，包括固定框，固定框內(nèi)部頂面與底面對稱安裝有滑槽塊，兩個滑槽塊之間放置有篩選箱，篩選箱正面等距滑動嵌入有篩選框，篩選框內(nèi)部底面安裝有篩選網(wǎng)，固定框頂面開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔內(nèi)部安裝有進(jìn)料斗，固定框內(nèi)部頂面對稱通過彈簧鉸鏈鉸接有密封板，位于篩選箱內(nèi)部對應(yīng)篩選框頂面位置處均安裝有導(dǎo)向斗，通過彈簧鉸鏈可帶動密封板將進(jìn)料孔阻隔，進(jìn)而使篩選箱內(nèi)部成為密閉空間，避免篩選礦物時礦粉飛揚(yáng)造成危害與浪費(fèi)，保護(hù)了工作人員的安全，且通過導(dǎo)向斗和進(jìn)料斗可對礦物進(jìn)行導(dǎo)向，避免礦物落入篩選箱與篩選框之間的縫隙，便于篩選礦物。

傘形干式磁選機(jī) 683     

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本實(shí)用新型涉及一種傘形干式磁選機(jī)，包括給礦斗、頂圈、溜槽蓋板、溜槽隔板、磁系裝置、出礦圈、動軸、推力軸承、靜軸、機(jī)架、軸承壓蓋、上推力軸承、溜槽骨架、骨架法蘭、橡膠墊片、介質(zhì)圈、齒輪組、溜槽底板、渦輪減速機(jī)、底板和圓形鋼板。傘形干式磁選機(jī)在選礦時，由于礦砂為自然流動狀態(tài)，在流動過程中可以保證所有礦砂與介質(zhì)圈接觸，從而有效地避免了精礦的漏選，同時也提高了選礦速度，回收率高，尾礦品味低。

浮選尾礦回收鐵裝置及方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種浮選尾礦回收鐵裝置及方法，屬于選礦工藝領(lǐng)域，將第一磁選機(jī)的精礦出料口與第二磁選機(jī)的進(jìn)料口相連接，第二磁選機(jī)的精礦出料口通過管路連接球磨機(jī)的給料器，球磨機(jī)的出料口連接高頻篩的進(jìn)料口，高頻篩的篩上腔通過管道和泵連接球磨機(jī)的給料器，高頻篩的篩下腔連接第三磁選機(jī)的進(jìn)料口，第三磁選機(jī)的精礦出料口與第四磁選機(jī)進(jìn)料口相連接，第四磁選機(jī)的精礦出料口連接精礦腔，第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、第三磁選機(jī)和第四磁選機(jī)的尾礦出口通過管道和泵連接尾礦腔。本發(fā)明設(shè)備及工藝簡單，便于操作，選礦成本低，適合從浮選尾礦中回收有用的鐵礦物，選別效果良好。

磁鐵礦濕式預(yù)選的方法 993     

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磁鐵礦濕式預(yù)選的方法,屬于專用于磁分離的預(yù)處理的方法技術(shù)領(lǐng)域,包括濕式預(yù)選工序,其特征是在球磨工序前增加濕式預(yù)選拋廢工序,包括下列步驟:經(jīng)粗碎、細(xì)碎、篩分合格的礦粉經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)到磁選機(jī),在沖散水的作用下,礦粉充分潤濕,并與水均勻混合磁選的精礦直接進(jìn)入球磨機(jī);濕式預(yù)選的尾礦通過規(guī)定坡度的管路自流到篩孔為2MM的振動篩;經(jīng)過振動篩后,篩上物作為廢石拋掉;篩下物作為精礦進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行分級。本發(fā)明由于及早拋掉了難磨難選的廢石,不但節(jié)約了磨選費(fèi)用,提高了選礦生產(chǎn)能力,而且優(yōu)化了磨選作業(yè)條件,同時提高了選礦指標(biāo),具有較可觀經(jīng)濟(jì)效益。另外,本發(fā)明解決了磁選機(jī)滾筒磨損嚴(yán)重,廢石管路非常容易堵塞等技術(shù)問題。

從赤泥中選出鐵礦石的方法 788     

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本發(fā)明從赤泥中選出鐵礦石的方法,首先把赤泥進(jìn)行預(yù)處理除去細(xì)赤泥得到赤泥砂,對赤泥砂進(jìn)行磨礦分級,再分別經(jīng)過粗選除去尾礦、精選后獲得精礦,粗選作業(yè)是采用較高的背景場強(qiáng)與較小的脈動頻率進(jìn)行,精選作業(yè)是采用較低的背景場強(qiáng)和較大的脈動頻率進(jìn)行。流程簡單,便于實(shí)施,鐵的收率高,鐵的總回收率可達(dá)90%以上,獲得的鐵礦石含鐵品位高。本發(fā)明的實(shí)施,可緩解拜爾法赤泥分離系統(tǒng)的壓力,減少燒結(jié)法配礦系統(tǒng)的壓力,為拜爾燒結(jié)聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁降低了制造成本,提高了市場競爭力。同時將赤泥中的鐵元素進(jìn)行選礦回收,選出的鐵礦石可以用來煉鐵,達(dá)到了赤泥綜合利用的目的,變廢為寶,利于環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

浮選工藝的藥劑去除系統(tǒng) 713     

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本發(fā)明主要用于選礦浮選工藝中，具體涉及一種浮選工藝的藥劑去除系統(tǒng)，包括位于浮選槽和過濾機(jī)之間的清洗槽，清洗槽位于浮選槽的水平出液口的下方，清洗槽的內(nèi)壁上涂有耐酸防腐涂料層，清洗槽的上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有進(jìn)氣口和礦漿出口，底部具有排水口，礦漿出口通過礦漿管線與過濾機(jī)連接，進(jìn)水口、進(jìn)氣口、排水口和礦漿出口處均安裝控制閥。通過本系統(tǒng)替代傳統(tǒng)硫酸除藥劑工藝，能夠有效除去浮選工藝用藥劑且操作方便，防止了藥劑影響下道工序的正常運(yùn)行，同時改善了環(huán)境污染問題，為選礦浮選工藝操作人員的人身安全提供了有力保障。

螺旋溜槽分礦器 770     

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本發(fā)明涉及一種螺旋溜槽，特別涉及一種螺旋溜槽分礦器，包括排料箱、分料箱，分料箱通過底座安裝在排料箱內(nèi)，分料箱底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在底座內(nèi)，分料箱周邊設(shè)有分料管，分料管延長線不經(jīng)過分料箱中心線，且沿同一旋向排列，排料箱通過隔板分成多個室，每個室通過排料口連接排料管。本發(fā)明分礦均勻，使礦帶清楚，選礦穩(wěn)定，提高選礦質(zhì)量。

多孔礦漿分料裝置 937     

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本發(fā)明主要應(yīng)用于選礦中各種分料領(lǐng)域，特別涉及一種多孔礦漿分料裝置，包括礦漿分料筒體，礦漿分料筒體設(shè)置為分體式，包括上筒體和下筒體，上筒體底部設(shè)置上法蘭，下筒體頂部設(shè)置下法蘭，上法蘭底部連接有除渣篩網(wǎng)，上法蘭和下法蘭之間通過緊固件連接，下筒體底部分布有出料管道，上筒體頂部設(shè)置防濺罩，進(jìn)料管設(shè)置在上筒體的上方，進(jìn)料管末端置于上筒體內(nèi)部，上筒體側(cè)壁上分別設(shè)置溢流口和觀察窗，溢流口頂部連接回收裝置，回收裝置連通上筒體，底部設(shè)置出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可有效阻擋浮選系統(tǒng)的雜物，延長浮選礦漿礦化分配器的壽命，工作效率高，同時該裝置制造成本相對較低，并且可以降低選礦投資成本及運(yùn)行成本。

往復(fù)式對極永磁磁選機(jī) 774     

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本發(fā)明涉及一種往復(fù)式對極永磁磁選機(jī)，包括機(jī)架部分、選礦部分和傳動部分，選礦部分設(shè)置在機(jī)架部分的上部，傳動部分設(shè)置在機(jī)架部分的下部。往復(fù)式對極永磁磁選機(jī)的磁場為兩極集中磁場，磁選介質(zhì)采用橫向排列的介質(zhì)棒，介質(zhì)棒之間可以產(chǎn)生梯度磁場，在選礦時，礦漿為自然流動狀態(tài)，在流動過程中可以讓礦漿與磁介質(zhì)充分接觸，可有效地避免磁性礦的漏選，做到了速度快，回收率高，不漏選。

鐵礦石輸送帶分料裝置 857     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵礦石輸送帶分料裝置,屬于礦山用選料領(lǐng)域,包括設(shè)置在托輥上的輸送皮帶,輸送皮帶下方設(shè)置磁性選礦設(shè)備,本技術(shù)要點(diǎn)在于磁性選礦設(shè)備位置的輸送皮帶上方設(shè)置固定支架,固定支架上橫向固定設(shè)置底部呈圓弧狀的分料刮板,分料刮板的底部距離輸送皮帶1.5～5厘米。本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后,由于在磁性選礦設(shè)備位置的輸送皮帶上方設(shè)置了專用的分料刮板,使礦石物料層在經(jīng)過該處時經(jīng)分料刮板刮動分?jǐn)偤?變薄變寬,使弱磁性的礦石物料依然能夠被磁性選礦設(shè)備吸附,因此具有結(jié)構(gòu)簡單,能夠使弱磁性礦石被正常磁選、收集,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。