鋰離子電池負(fù)極材料氧化錳的制備方法 803     

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本發(fā)明涉及一種溶膠凝膠法制備鋰離子電池負(fù)極材料氧化錳。通過添加檸檬酸和膠凝劑，采用超臨界干燥的方式以及在惰性氣氛下不同溫度的處理，優(yōu)化其電化學(xué)性能。此種方法制備的多孔納米氧化錳材料，粒度均勻，分散性好，改善了容量大幅度下降的現(xiàn)象，優(yōu)化了其循環(huán)性能。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料與集流體的剝離方法 697     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料與集流體的剝離方法屬于資源再生技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼剝離、加熱、冷激、后續(xù)處理等步驟。本發(fā)明基于熱脹冷縮原理，利用正極材料與集流體的熱膨脹系數(shù)差異，通過將電池正極用不同溫度的水反復(fù)加熱和冷激的方法，實(shí)現(xiàn)正極材料與集流體之間的高效清潔分離。分離后，集流體表面光亮，無正極材料殘余，可以作為鋁生產(chǎn)原料使用；正極材料則可以通過后續(xù)處理工藝再生回收。

金屬鋰二次電池合金電極材料的制備及應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明公開了一種具有穩(wěn)定循環(huán)性能的具有雙層結(jié)構(gòu)的電極材料及其制備方法。本方法是利用電化學(xué)的方法將金屬Al，電解液，隔膜與Li片組裝成電池，對(duì)Al進(jìn)行預(yù)鋰化，制備LiAl合金。通過控制容量，得到底層為Al集流體，上層為L(zhǎng)iAl合金的雙層結(jié)構(gòu)。

四氧化三鐵/石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三鐵/石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，在二茂鐵溶液中加入石墨，攪拌混勻，然后滴加雙氧水，使石墨層中的二茂鐵原位氧化為四氧化三鐵，過濾取沉淀物，洗滌、干燥后在惰性氣氛下熱處理，研磨熱處理產(chǎn)物得到四氧化三鐵/石墨復(fù)合材料。該方法得到的四氧化三鐵/石墨復(fù)合材料中四氧化三鐵分散均勻、無團(tuán)聚現(xiàn)象，極大改善了復(fù)合材料的循環(huán)性能和倍率性能，而且該制備方法原料易得，成本低廉，易于規(guī)?；a(chǎn)。

便攜式小型聚合物鋰電池 737     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式小型聚合物鋰電池，包括電池主體、防護(hù)殼和封蓋，防護(hù)殼的上端面設(shè)置有電池槽，電池主體插入電池槽內(nèi)與防護(hù)殼滑動(dòng)連接，封蓋插入電池槽內(nèi)與防護(hù)殼過盈連接，封蓋的頂部設(shè)置有接線口和蓋板，接線口與電池主體電性連接，防護(hù)殼由內(nèi)防護(hù)層、外防護(hù)層和散熱片組成，電池槽的中心設(shè)置有導(dǎo)向錐，導(dǎo)向錐采用橡膠材質(zhì)制成。本實(shí)用新型通過在電池主體的外端面設(shè)置防護(hù)殼，增強(qiáng)了電池主體的散熱效率，同時(shí)增強(qiáng)了其抗沖擊能力，從而大提升了設(shè)備的安全性和使用壽命，通過在封蓋的頂部設(shè)置蓋板，在接線口不使用時(shí)將其遮住，避免進(jìn)入雜質(zhì)造成接線口短路，從而提升了設(shè)備的安全性。

用于鹽湖提鋰的鹵水精制裝置 881     

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本專利涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及并公開了一種用于鹽湖提鋰的鹵水精制裝置。本裝置包含兩個(gè)或兩個(gè)以上膜分離模塊和濃水調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置了進(jìn)水和濃水平衡閥組，可以在裝置系統(tǒng)正常高壓生產(chǎn)運(yùn)行無需停機(jī)的情況下，實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)單個(gè)膜分離模塊的切入和切出操作，真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約輔助生產(chǎn)時(shí)間。濃水調(diào)節(jié)裝置可以實(shí)現(xiàn)精密調(diào)節(jié)，分段降壓，降低管道噪音。本專利可以實(shí)現(xiàn)鹽湖資源的回收，提高裝置運(yùn)行連續(xù)性和穩(wěn)定性。

方形鋰離子電極極片 692     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋰離子電極極片，包括電極集流體以及涂覆在所述電極集流體兩側(cè)的電極活性物質(zhì)薄膜層，所述電極極片呈長(zhǎng)帶狀結(jié)構(gòu)，所述電極活性物質(zhì)薄膜層包括封閉薄膜區(qū)和設(shè)置封閉薄膜區(qū)之間的開口區(qū)，所述封閉薄膜區(qū)和開口區(qū)是間隔分開交替設(shè)置的，所述開口區(qū)對(duì)應(yīng)的是當(dāng)電極極片卷繞時(shí)的彎曲段，所述封閉薄膜區(qū)對(duì)應(yīng)的是平滑段，所述電極極片還包括設(shè)置在起始端的電極端子；本實(shí)用新型的電極極片通過將集流體兩側(cè)電極活性物質(zhì)設(shè)置成封閉區(qū)域與開口區(qū)間隔交替布置的形式，將開口區(qū)設(shè)置在所述彎曲段，降低了電極活性物質(zhì)在彎曲段發(fā)生剝離和脫落的可能性，從而提高了電池的使用壽命，值得推薦。

用于航空運(yùn)輸鋰離子電池的安全裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開一種用于航空運(yùn)輸鋰離子電池的安全裝置，包括箱體與主動(dòng)冷卻系統(tǒng)。箱體采用非金屬阻燃材料，內(nèi)部具有電池存放腔與冷卻系統(tǒng)安裝腔；電池存放腔內(nèi)安裝冷卻系統(tǒng)安裝腔內(nèi)安裝主動(dòng)冷卻系統(tǒng)；主動(dòng)冷卻系統(tǒng)具有液態(tài)氮存儲(chǔ)罐通過與電池存放腔數(shù)量相同的管路分別連接至各個(gè)電池存放腔內(nèi)，且管路端部密封，為可燃材料。本實(shí)用新型在減少運(yùn)輸重量的同時(shí)，保護(hù)電池安全，同時(shí)如果發(fā)生電池起火事件，能夠?qū)崿F(xiàn)隔離火區(qū)，防止火災(zāi)蔓延，同時(shí)主動(dòng)抑制火災(zāi)發(fā)生的作用。

新型多用途鋰電池組及其保護(hù)電路 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種新型多用途鋰電池組及其保護(hù)電路,包含一個(gè)或多個(gè)電池單元,各電池單元既可以并聯(lián),也可以串聯(lián),每個(gè)電池單元都有一相對(duì)獨(dú)立的電壓檢測(cè)電路模塊,電壓檢測(cè)電路模塊可檢測(cè)其電池單元的電壓信息,各電池單元電路的輸出信號(hào)受上一個(gè)電池單元的輸出信號(hào)控制;其可以通過將電池單元以任意串、并聯(lián)方式組合出不同電壓不同容量的電池組,這個(gè)電池組具有公用的正極和負(fù)極以及一個(gè)充放電控制信號(hào)輸入接口和一個(gè)充放電控制信號(hào)輸出接口。本實(shí)用新型有益效果為:以不同組合方式組合成多種電壓、容量的電池組,大大拓展了其使用范圍,有利于產(chǎn)品的推廣;生產(chǎn)成本低。

鋰電池柜 935     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池柜，由柜體及位于柜體內(nèi)的管理模塊、電池模塊組成，管理模塊設(shè)置有對(duì)外接口及與充電模塊和電池模塊連接的接口，管理電池模塊。電池模塊由箱體組成，每個(gè)箱體前面板設(shè)置有輸出端子和通訊接口，該電池柜設(shè)置有多個(gè)箱體，各箱體之間的輸出端子通過連接線連接，可通過連接線調(diào)整各箱體之間的串并聯(lián)連接方式提供不同系統(tǒng)電壓。通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)模塊的選配實(shí)現(xiàn)了部件通用、模塊化生產(chǎn)、快速組裝，通過電池模塊的可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)電池模塊之間的串并聯(lián)方式多樣化，實(shí)現(xiàn)了電池柜提供電壓的可調(diào)整。

鋰離子電池充氣加壓化成設(shè)備 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池充氣加壓化成設(shè)備，包括多塊通過驅(qū)動(dòng)組件調(diào)整相互距離的平板，相鄰所述平板之間形成為電池夾持空間；固連于所述平板相向一側(cè)的橡膠板；所述橡膠板形成有空氣槽，所述空氣槽內(nèi)填充有流體，且所述橡膠板通過所述流體朝向內(nèi)側(cè)膨脹，所述平板夾持所述電池后，所述電池與膨脹后的所述橡膠板貼靠；所述平板上開設(shè)有空氣孔，外部流體供應(yīng)設(shè)備通過所述空氣孔與所述橡膠板的空氣槽連通。本實(shí)用新型的化成設(shè)備使用了橡膠板充氣的方式對(duì)電池進(jìn)行加壓，利用橡膠板受到壓力后能夠根據(jù)電池表面不平整而自動(dòng)發(fā)生變形，保證了電池夾持加壓過程中表面各點(diǎn)收到的壓強(qiáng)均勻，提高了電池化成后的性能，進(jìn)而提高了電池產(chǎn)品的性能。

新型余熱利用溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng) 759     

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本實(shí)用新型提供一種新型余熱利用溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)，包括集熱系統(tǒng)、發(fā)生器、熱交換器、吸收器、冷凝器與蒸發(fā)器，所述發(fā)生器的輸出端依次與所述冷凝器、所述蒸發(fā)器、所述吸收器以及所述熱交換器相連通，所述熱交換器的輸出端還與所述發(fā)生器的注入端相連通以形成回路，所述發(fā)生器的注入端和輸出端還分別與所述集熱系統(tǒng)相連通。本實(shí)用新型不僅可以達(dá)到能源利用的效果，還可以達(dá)到節(jié)省通風(fēng)及制冷輸配管網(wǎng)費(fèi)用的目的。

用于鋰離子電池電極活性材料制造的裝置 802     

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本實(shí)用新型屬于能源材料領(lǐng)域，提出一種用于鋰離子電池電極活性材料制造的裝置，包括超聲空化罐和攪拌反應(yīng)器，所述超聲空化罐位于攪拌反應(yīng)器的上方，超聲空化罐底部有物料出口；所述攪拌反應(yīng)器頂部開有物料入口通過管道與超聲空化罐底部的物料出口連接，攪拌反應(yīng)器底部設(shè)置有出料管道，所述出料管道分為第一支路和第二支路，所述第一支路為產(chǎn)品排出的支路，所述第二支路與所述超聲空化罐連接；所述超聲空化罐內(nèi)設(shè)置有超聲波換能器。本實(shí)用新型提出的裝置，采用超聲波的空化效應(yīng)來對(duì)電極活性物質(zhì)的濕化學(xué)包覆或摻雜過程進(jìn)行強(qiáng)化，提高效率并提升效果。

電芯模組及鋰離子電池 1094     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電芯模組及鋰離子電池。該電芯模組包括第一電芯、第二電芯和一個(gè)串并連接件；串并連接件的第一連接部與第一極耳焊接，第二連接部與第二極耳焊接；第一極耳上設(shè)置有第一固定孔，第二極耳上設(shè)置有第二固定孔，第一連接部設(shè)有第一連接孔，第二連接部設(shè)有第二連接孔；該電芯模組還包括第一固定件和第二固定件，第一固定件貫穿第一固定孔和第一連接孔以固定第一極耳與第一連接部；第二固定件貫穿第二固定孔和第二連接孔以固定第二極耳與第二連接部。該電芯模組的電芯與串并連接件之間同時(shí)采用焊接固定和機(jī)械結(jié)構(gòu)固定，能夠降低電芯模組自身的連接阻抗，且電芯與串并連接件之間的連接強(qiáng)度和連接可靠性較高。

大容量聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu) 1005     

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一種大容量聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu),通過將電池長(zhǎng)度和寬度尺寸加大,減少電池厚度來完成,做成大容量電池。電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)是將形狀尺寸相同的正極片、負(fù)極片和隔膜層疊而成。正極片和負(fù)極片極耳組合在一起分別焊接上銅片、鋁片或鎳片上引出,采用三層鋁塑復(fù)合膜熱封完成。本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是將電池寬度電池厚度薄,大電流放電時(shí)發(fā)熱少,電極片與隔膜之間聚合在一起,界面接觸平整穩(wěn)固,電池性能可靠.鋁塑膜軟包裝,電池不會(huì)爆炸,使用時(shí),減少了并聯(lián),只通過串聯(lián)就可以滿足目前電動(dòng)自行車,電動(dòng)汽車等大型用電產(chǎn)品的需要.安全可靠,具有廣泛的市場(chǎng)前景。

鋰硫電池隔膜的制備方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池隔膜的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：S1：提供一隔膜基底；以及S2：形成一功能層于所述隔膜基底的至少一個(gè)表面，所述功能層的形成方法包括：S21：在隔膜基底的至少一個(gè)表面鋪設(shè)一第一碳納米管層；S22：提供多個(gè)二氧化錳納米顆粒及多個(gè)氧化石墨烯片，將所述多個(gè)二氧化錳納米顆粒以及多個(gè)氧化石墨烯片分散在一溶劑中得到一混合物，將混合物均勻沉積在該第一碳納米管層的表面形成一第一氧化石墨烯復(fù)合層；S23：在所述第一氧化石墨烯復(fù)合層的表面鋪設(shè)一第二碳納米管層；S24：在第二碳納米管層的表面形成一第二氧化石墨烯復(fù)合層。

可更換電極的鋰離子二次電池 935     

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本發(fā)明涉及一種可更換電極的鋰離子二次電池。本發(fā)明在極片間設(shè)置空間，極片能夠更換，充分利用不同電極的壽命，減少資源浪費(fèi)；同時(shí)增加副倉，電池壓力增大時(shí)將極片間的電解液通過電解液通道排出至副倉，從而切斷電池內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，提高安全性。

鋰離子電池氧化鐵基高性能負(fù)極材料的制備方法 785     

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一種鋰離子電池用四氧化三鐵/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于新能源材料和電化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明以無機(jī)鐵鹽為鐵源，碳質(zhì)基質(zhì)為載體，采用溶劑熱法制備出具有納米多孔結(jié)構(gòu)的Fe3O4/C復(fù)合負(fù)極材料。將碳質(zhì)基質(zhì)直接引入反應(yīng)液中，在溶劑熱過程中發(fā)生碳顆粒球形化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變過程，納米鐵氧化物活性物質(zhì)被吸附于多孔碳顆粒表面，形成具有鑲嵌結(jié)構(gòu)的Fe3O4/C復(fù)合負(fù)極材料；碳基質(zhì)一方面固定納米氧化鐵顆粒，改善電極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，另一方面碳基質(zhì)形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，有利于電子的快速傳輸，從而減小了電極極化，提高電極倍率性能。本發(fā)明合成的Fe3O4/C復(fù)合負(fù)極材料顆粒粉體細(xì)小且分布均勻，制備工藝過程簡(jiǎn)單，條件溫和，成本低，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

軟包裝鋰離子電池模組激光焊接工裝 727     

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本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便捷，易于操作，定位精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)電池模組的自動(dòng)化焊接的軟包裝鋰離子電池模組激光焊接工裝，包括圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)，電池模組固定于所述圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)的上部，且所述圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述電池模組以0°至180°的旋轉(zhuǎn)角度旋轉(zhuǎn)；限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)固連于所述圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)的上部，所述限位機(jī)構(gòu)用以固定所述電池模組。本實(shí)用新型公開的圓形轉(zhuǎn)盤相比于以往的方形轉(zhuǎn)盤及公裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作方便，且空間利用率高；限位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，限位擋塊可根據(jù)電池模組的尺寸進(jìn)行靈活的調(diào)整，一次調(diào)節(jié)固定后可反復(fù)利用，節(jié)省了生產(chǎn)過程中多次調(diào)整限位擋塊的時(shí)間。

光學(xué)陀螺用多模干涉型四端口多功能鈮酸鋰集成調(diào)制器 993     

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本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)陀螺用多模干涉型四端口多功能鈮酸鋰集成調(diào)制器，在同一基片上設(shè)有單模波導(dǎo)、耦合器、Y型分支波導(dǎo)、金屬電極。該調(diào)制器保留了具有互易性端口的Y型分支波導(dǎo)，集成了具有工藝容差大和結(jié)構(gòu)緊湊特點(diǎn)的多模干涉耦合器，將光學(xué)陀螺用的耦合器和Y波導(dǎo)調(diào)制器集成一體，有效提高了調(diào)制器的集成度。使得該調(diào)制器同時(shí)具有起偏、分光、合光和電光調(diào)制的功能。

極片結(jié)構(gòu)、電芯及鋰離子電池 680     

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本公開涉及一種極片結(jié)構(gòu)、電芯及鋰離子電池，該極片結(jié)構(gòu)包括集流體和活性物質(zhì)層，集流體包括主體部、延伸部及用于與極耳連接的連接部，活性物質(zhì)層用于涂覆于主體部和延伸部的表面，連接部和延伸部均連接于主體部并均沿第一方向凸出設(shè)置，延伸部與連接部在第二方向相鄰連接或間隔設(shè)置，且第一方向和第二方向相交設(shè)置。通過將連接部和延伸部均連接于主體部并均沿第一方向凸出設(shè)置，并在第二方向相鄰連接或間隔設(shè)置，則該延伸部可以有效地對(duì)連接部沿第二方向兩側(cè)的空間進(jìn)行有效地利用，從而增大極片結(jié)構(gòu)的面積，進(jìn)而提高極片結(jié)構(gòu)的容量和能量密度。

鋰離子電池頂封裝置 710     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池頂封裝置，包括：第一驅(qū)動(dòng)裝置；與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一端連接的第一封頭機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一封頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)裝置；與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置一端連接的第二封頭機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二封頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)；在所述第一封頭機(jī)構(gòu)和所述第二封頭機(jī)構(gòu)相對(duì)的表面上均設(shè)置有斜階梯凹槽。

鋰電正極材料前驅(qū)體合成裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電正極材料前驅(qū)體合成裝置，包括反應(yīng)釜和濃密釜；反應(yīng)釜頂部中心設(shè)有攪拌電機(jī)，通過釜內(nèi)攪拌軸與攪拌槳連接，頂部有釜蓋，并設(shè)有進(jìn)液管道；濃密釜頂部中心設(shè)有攪拌電機(jī)，通過攪拌軸與攪拌槳連接，上部設(shè)有排氣口；打液泵通過抽液口、抽液管道、進(jìn)液口將反應(yīng)釜內(nèi)料液打到濃密釜，料液經(jīng)過過濾裝置過濾后，清液隨排液管道排出，濃密后的漿料通過排濃漿口、排濃漿管道返回反應(yīng)釜。該裝置在不縮短反應(yīng)液的平均反應(yīng)停留時(shí)間的基礎(chǔ)上，增加進(jìn)入反應(yīng)釜的原料量，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，進(jìn)一步改善了前驅(qū)體顆粒的球形度，增加前驅(qū)體產(chǎn)品密度。另外，本實(shí)用新型能夠滿足不同排清液量的要求，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池模組散熱結(jié)構(gòu) 905     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱塑料網(wǎng)板、鋁質(zhì)液冷板、壓塊；其中，所述的導(dǎo)熱硅膠片平鋪在電芯極耳以及極耳間銅排與鋁質(zhì)液冷板之間，用于填充上下兩種剛性材料之間的間隙；所述導(dǎo)熱塑料網(wǎng)板適配設(shè)置在所述鋁質(zhì)液冷板與導(dǎo)熱硅膠片之間，對(duì)導(dǎo)熱硅膠片和鋁質(zhì)液冷板起限位支撐作用；導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱塑料網(wǎng)板和鋁質(zhì)液冷板組成的整體通過壓塊壓實(shí)在電池限位框一端，相互之間緊密貼合，并平鋪設(shè)置在電芯極耳以及極耳間銅排處。本實(shí)用新型的方案，可以有效克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁質(zhì)水冷板與電池電芯極耳之間的絕緣問題，在保證整個(gè)散熱效率的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、可靠性高和安全性好的有益效果。

鋰電池極片高效除塵系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，包括干燥箱，極片從干燥箱的內(nèi)部穿過，在干燥箱內(nèi)部的極片兩側(cè)安裝有加熱裝置，加熱裝置外側(cè)配套設(shè)有朝向加熱裝置的吹風(fēng)裝置，所述干燥箱的輸入端極片兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向輪，干燥箱輸出端位置的極片兩側(cè)均設(shè)有吸塵盤口，吸塵盤口與一號(hào)吸塵管連接；所述吸塵盤口的上側(cè)安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置干燥箱，能夠在對(duì)極片進(jìn)行除塵之前先對(duì)極片進(jìn)行干燥，干燥之后的極片經(jīng)過吸塵盤口對(duì)極片進(jìn)行一次除塵，然后，極片的兩面分別再通過一號(hào)吸塵槽、二號(hào)吸塵槽進(jìn)行二次吸塵，兩次吸塵能夠使極片上的灰塵得到比較徹底的清理，徹底避免了極片上存在粉塵對(duì)電池性能產(chǎn)生的影響。

鋰電專用型逆變電源 1038     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電專用型逆變電源，屬于電力電子技術(shù)和新能源技術(shù)領(lǐng)域。包括輔助電源電路、DC/DC升壓電路、DC/AC逆變電路、保護(hù)電路和風(fēng)機(jī)控制電路；輔助電源電路的輸入端與直流12V電壓相連，輔助電源電路的輸出端分別與DC/DC升壓電路、DC/AC逆變電路、保護(hù)電路和風(fēng)機(jī)控制電路相連；保護(hù)電路與輔助電源電路相連；直流12V經(jīng)DC/DC升壓電路輸出直流高壓，直流高壓再經(jīng)DC/AC逆變電路得到交流220V電壓。本實(shí)用新型能為多種裝置作為輸入供電設(shè)備，滿足不同供電場(chǎng)合的需要，對(duì)負(fù)載沖擊小，失真度小，電壓穩(wěn)定度高，輸出頻率穩(wěn)定；本實(shí)用新型體積小、攜帶方便。

硅藻復(fù)合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用 753     

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本發(fā)明涉及一種硅藻復(fù)合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用。所述制備方法為：以洗滌液對(duì)硅藻進(jìn)行洗滌至濾液無色透明后，干燥、煅燒即得。硅藻在經(jīng)過化學(xué)處理后，具有復(fù)雜但規(guī)整排列的多孔且多級(jí)孔結(jié)構(gòu)形貌，且結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定。傳統(tǒng)方法則需要從外部引入碳源，材料的質(zhì)量會(huì)依賴于引入碳源的質(zhì)量以及其與二氧化硅的結(jié)合和分散程度，而本發(fā)明的方法使用硅藻內(nèi)部自帶的有機(jī)質(zhì)作為碳源，其與二氧化硅渾然一體，從根源上保證了碳結(jié)合這一步的質(zhì)量。本發(fā)明所提供的制備方法工藝流程十分簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模的生產(chǎn)，而且這種方法也能為其他對(duì)硅藻的化學(xué)處理與后續(xù)應(yīng)用提供啟發(fā)。

基于平均電壓的鋰離子電池老化模式在線診斷方法 1005     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池非線性衰退老化模式在線診斷方法。該方法僅采用電池充電過程中的電壓和電流信息，通過獲取電池平均電壓和容量在老化過程中的演變軌跡準(zhǔn)確評(píng)估電池非線性衰退的老化模式。該診斷方法不需要采用特定的充電電流，簡(jiǎn)單易行，可靠性高，可直接在電動(dòng)汽車上使用，適用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池在線老化模式識(shí)別。

復(fù)合硅烯材料及其制備方法、鋰離子電池 981     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合硅烯材料及其制備方法、鋰離子電池。該復(fù)合硅烯材料包括改性硅烯材料和包覆于改性硅烯材料的包覆層，改性硅烯材料包括硅烯材料和附著于硅烯材料表面的導(dǎo)電劑。通過在硅烯材料的表面附著導(dǎo)電劑得到改性硅烯材料，再通過包覆層對(duì)改性硅烯材料表面的導(dǎo)電劑進(jìn)行固定，從而利用導(dǎo)電劑的空間位阻效應(yīng)阻隔相鄰層間的硅烯材料之間近距離接觸，進(jìn)而防止其發(fā)生分子間作用力以及回疊，同時(shí)利用導(dǎo)電劑優(yōu)良的導(dǎo)電性能提升了復(fù)合硅烯材料整體的導(dǎo)電性。在應(yīng)用時(shí)，利用導(dǎo)電劑在漿料中吸附分散劑的能力提高其分散穩(wěn)定性，從而解決了硅烯材料在存儲(chǔ)時(shí)易團(tuán)聚、勻漿中不易分散的問題，進(jìn)而在提高硅烯材料的存儲(chǔ)性能的同時(shí)提高了其電化學(xué)性能。

鋰電池拆解預(yù)處理裝置及方法 895     

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本發(fā)明公開了鋰電池拆解預(yù)處理裝置及方法。裝置包括：基座、傳送裝置、單體夾具。傳送裝置設(shè)置在基座上；單體夾具設(shè)置在傳送裝置上，隨傳送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；沿傳送裝置移動(dòng)方向，依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、第一處理裝置、第二處理裝置、第三處理裝置。進(jìn)料裝置將電池單體投放至單體夾具上；第一處理裝置切割回收電池單體的電極端蓋、底端蓋、極耳等；第二處理裝置分離電池單體的芯包和殼體，推送出芯包；第三處理裝置回收殼體。通過割斷集流體的極耳連接，安全分散隱蔽電能，獨(dú)立回收電池外殼全部材料，真空快速干燥芯包表面和冷凝回收易揮發(fā)有機(jī)溶劑，高品質(zhì)回收并舉的技術(shù)工藝方法和裝置，可達(dá)到安全環(huán)保、高效和提高電池回收材料種類和品質(zhì)的顯著效果。