一種可充電便攜式兩線制4-20毫安儀表用電源電路,包括:USB插座、鋰電池充電電路單元和DC-DC升壓泵電路單元、可插接鋰電池引線端子的接線端子座、帶有常開接點的電源開關(guān)、電源引出線接線端子、用于鋰電池充電狀態(tài)指示和直流升壓電源工作狀態(tài)提示的兩個LED指示燈;USB插座連到鋰電池充電電路輸入端;鋰電池充電電路輸出端與可插接鋰電池引線端子的接線端子座相連,且連接點的電源正極端通過一電源開關(guān)連到DC-DC升壓泵電路單元輸入端;用于鋰電池充電狀態(tài)指示的LED指示燈連到鋰電池充電電路單元的狀態(tài)指示端口;電源引出線接線端子、用于直流升壓電源工作狀態(tài)提示的LED指示燈和電源引出線接線端子都連到DC-DC升壓泵電路輸出端。其利于在現(xiàn)場安裝調(diào)試時應(yīng)用。
本發(fā)明提出了一種壓電性氧化物單晶基板的制造方法,包括:制備富鋰多晶粉體,將碳酸鋰和金屬氧化物混合,進行高溫固相反應(yīng)后,破碎,制備富鋰多晶粉體,金屬氧化物中的金屬元素與壓電性氧化物單晶基板中的金屬元素相同,富鋰多晶粉體中的鋰與金屬具有第一化學(xué)計量比,壓電性氧化物單晶基板中的鋰與金屬具有第二化學(xué)計量比;制備還原片,將富鋰多晶粉體與還原性粉體按照預(yù)置的比例混合,壓片制備第一還原片和第二還原片;還原處理,將第一還原片、壓電性氧化物單晶基板、第二還原片依次安放在支架上,高溫還原處理預(yù)置時間后生成表面為偽化學(xué)計量組成的壓電性氧化物單晶基板。由此,能夠維持壓電性氧化物單晶基板的極化構(gòu)造,提高基板的壓電性。
本發(fā)明實施例公開了一種植入體內(nèi)的光醫(yī)療器件及其制備方法,其中植入體內(nèi)的光醫(yī)療器件包括:柔性基底;設(shè)置在柔性基底一側(cè)的發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu);鋰電池分別與發(fā)光結(jié)構(gòu)和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)電連接;鋰電池用于為發(fā)光結(jié)構(gòu)供電,充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)用于在感應(yīng)到外部發(fā)射線圈的激勵電流時產(chǎn)生充電電流為鋰電池充電;封裝層,用于封裝發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案通過充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)在感應(yīng)到外部發(fā)射線圈的激勵電流時產(chǎn)生充電電流為鋰電池充電,無需使用線束對電池充電;并且將電池微型化,減小了器件的體積,便于植入體內(nèi);同時發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)共用封裝材料還可以降低工藝成本。
本發(fā)明屬于熔融碳酸鹽燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔融碳酸鹽燃料電池陰極材料及制備方法。所述熔融碳酸鹽燃料電池陰極材料,包括如下質(zhì)量份的組分,鎳粉50?70份;碳酸鋰10?15份。本發(fā)明通過在熔融碳酸鹽燃料電池陰極材料中引入碳酸鋰,克服了現(xiàn)有技術(shù)中燃料電池原位焙燒時間較長的問題,實現(xiàn)陰極材料的快速鋰化,測試結(jié)果顯示,在達到相近的電流密度的情況下,本發(fā)明的焙燒時間縮短了11.11%,證明采用本發(fā)明的技術(shù)方案制備得到熔融碳酸鹽燃料電池陰極材料能夠?qū)崿F(xiàn)快速鋰化,提高了鋰化效率。同時,通過控制碳酸鋰的加入量,能夠避免過多的碳酸鋰會堵住陰極中的孔隙,影響單電池的原位焙燒過程中有機物(粘結(jié)劑)的揮發(fā)。
一種寬電壓窗口無機固體電解質(zhì)材料及其制備方法。固體電解質(zhì)材料的化學(xué)式為:(100?z)(xLi2S·yP2S5)·zM,式中x:y=78:22(摩爾比)M為鹵化鋰。本發(fā)明在78Li2S·22P2S5材料的基礎(chǔ)上摻雜了鹵化鋰化合物,增加了鋰離子傳輸通道,促進了高電導(dǎo)率thio?LISICONII物相的生成,提高了鋰離子電導(dǎo)率,于此同時加入的鹵化鋰與高電導(dǎo)率物相形成固溶體,拓寬了電解質(zhì)的電化學(xué)窗口,增強了對金屬鋰的穩(wěn)定性,匹配高電壓正極材料使用時電化學(xué)穩(wěn)定性好。本發(fā)明采用簡單的機械球磨技術(shù),經(jīng)過進一步的熱處理得到固態(tài)電解質(zhì)材料,該電解質(zhì)材料安全性好,兼具寬電化學(xué)窗口和高離子電導(dǎo)率的優(yōu)點,其制備方法簡單,生產(chǎn)成本低廉,可廣泛應(yīng)用于全固態(tài)鋰電池中,有望實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種充放電系統(tǒng),應(yīng)用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括鋰電池、充放電電路和控制器,當(dāng)充放電電路接收到控制器發(fā)送的充放電控制信號后,執(zhí)行包括充電過程和放電過程的充放電操作。本系統(tǒng)提供的充放電電路與車輛上的鋰電池設(shè)置在一起,不論鋰電池由于何種原因發(fā)生極化,且極化情況達到預(yù)設(shè)判定條件時,充放電電路所執(zhí)行的充放電操作中總有一種操作產(chǎn)生與當(dāng)前鋰電池的工作電流相反的電流,從而確??梢栽阡囯姵厥褂眠^程中隨時弱化極化反應(yīng),在不需依靠外部裝置即可實現(xiàn)弱化鋰電池內(nèi)部極化反應(yīng)的處理的前提下,保證處理過程的時效性,有效提高電池使用壽命。
本申請涉及一種鋰離子電池?zé)崾Э販囟刃阅艿拇_定方法、一種鋰離子電池?zé)崾Э匦阅艿脑u價方法與一種熱管理系統(tǒng)的評價方法。其中,所述鋰離子電池?zé)崾Э販囟刃阅艿拇_定方法通過對測試電池加熱至預(yù)設(shè)加熱溫度,并在停止加熱后檢測所述測試電池的溫度變化狀況。進一步的,通過判斷所述測試電池的溫度是否繼續(xù)上升,從而確定所述鋰離子電池?zé)崾Э販囟人幍臄?shù)值范圍。通過本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池?zé)崾Э匦阅艿脑u價方法,可以精確得出所述鋰離子電池?zé)崾Э販囟仍谒鲣囯x子電池真實工作狀態(tài)下的數(shù)值。
本發(fā)明提出一種數(shù)據(jù)中心協(xié)同供冷方法和裝置,其中,方法包括:在電制冷機為數(shù)據(jù)中心供冷的過程中,若接收到供冷系統(tǒng)切換指令,則檢測溴化鋰制冷機出口水溫和電制冷機出口水溫;若檢測獲知溴化鋰制冷機出口水溫與電制冷機出口水溫的溫差滿足預(yù)設(shè)條件,則檢測溴化鋰制冷機提供的冷量是否與電制冷機提供的冷量匹配;若檢測獲知溴化鋰制冷機提供的冷量與電制冷機提供的冷量匹配,則關(guān)閉電制冷機出口閥為數(shù)據(jù)中心供冷,開啟溴化鋰制冷機出口閥為數(shù)據(jù)中心供冷。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)電制冷機和溴化鋰制冷機協(xié)同供冷,節(jié)約了成本,提高了供冷控制的便捷性和靈活性。
一種復(fù)合型聚合物電解質(zhì)材料及其制備方法,屬于電化學(xué)和新能源材料領(lǐng)域。電解質(zhì)材料由偏氟乙烯和六氟丙稀的共聚物、鋰鹽和塑晶材料所組成。制備工藝步驟為:取共聚物、鋰鹽和塑晶材料,用溶劑溶解,攪拌至均勻,然后將上述溶液倒到聚四氟乙烯模具上,蒸發(fā)溶劑,最后真空干燥。該復(fù)合型電解質(zhì)材料在較寬的溫度范圍內(nèi),在其組分皆為全固態(tài)的同時,離子電導(dǎo)率可達到鋰二次電池的使用標(biāo)準(zhǔn)。此種材料克服了傳統(tǒng)的凝膠型聚合物電解質(zhì)中液體電解質(zhì)容易泄漏以及塑晶電解質(zhì)不易成膜的缺點,又結(jié)合了聚合物電解質(zhì)容易成膜以及塑晶電解質(zhì)高的常溫離子電導(dǎo)率的優(yōu)點。同時,該種材料制備工藝簡單,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種制備Ti3+自摻雜的Li4Ti5O12-TiO2材料的方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是將鈦源溶解于堿的水溶液中,混合均勻,于180~240℃下進行水熱反應(yīng),得到前軀體;將前軀體加入鹽酸溶液中,進行離子交換反應(yīng),得到鈦酸H4Ti5O12;依次將H4Ti5O12和乙二胺加入鋰源的水溶液中,于60℃下反應(yīng)8h,過濾,洗滌至pH=7,烘干,煅燒,得到所述的Ti3+自摻雜的Li4Ti5O12-TiO2材料。所述Li4Ti5O12-TiO2材料用作鋰離子電池負(fù)極時,所述電池具有較高的容量和倍率性能,且循環(huán)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種端基官能化星形溶聚丁苯橡膠的合成方法,屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于通過采用多官能團有機鋰作為引發(fā)劑,路易斯堿作為結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑和無規(guī)化劑,烷氧基鋰為解締劑,引發(fā)丁二烯和苯乙烯無規(guī)共聚合,在聚合反應(yīng)結(jié)束后加入端基官能化劑叔丁基二苯基氯硅烷進行端基官能化反應(yīng),得到雙端改性的溶聚丁苯橡膠。一方面,通過采用多官能團有機鋰引發(fā)劑引發(fā)聚合,產(chǎn)物為全星形結(jié)構(gòu),不含線形大分子;另一方面,通過叔丁基二苯基氯硅烷對大分子鏈末端的官能化改性,既起到了鈍化自由末端的作用,又改進了與炭黑的相親性。與未改性的溶聚丁苯橡膠相比,該方法所得到的溶聚丁苯橡膠具有低滾動阻力、高抗?jié)窕院蛢?yōu)異的物理機械性能。
本發(fā)明提供一種太陽能蓄電系統(tǒng),其包括:多個相互串聯(lián)的太陽能蓄電模塊,該每個太陽能蓄電模塊包括:一鋰離子電池單元,該鋰離子電池單元包括一鋰離子電池或相互并聯(lián)的多個鋰離子電池;及一用于向所述鋰離子電池單元充電的太陽能電池單元,該太陽能電池單元包括至少一太陽能電池;其中,該太陽能蓄電模塊進一步包括一用于控制所述鋰離子電池單元進行充電和放電、并分別與所述太陽能電池單元和所述鋰離子電池單元電連接的電池管理單元。本發(fā)明也提供一種太陽能供電系統(tǒng),其包括多個相互并聯(lián)的上述太陽能蓄電系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合材料,所述納米復(fù)合材料包含鋰元素和過渡金屬元素,其中,所述鋰元素來自鋰鹽和/或鋰的氧化物;所述過渡金屬元素來自過渡金屬和/或過渡金屬的氧化物;所述鋰元素和過渡金屬元素的摩爾比為0.25~8∶1,優(yōu)選為1~4∶1。本發(fā)明還提供了所述納米復(fù)合材料的制備方法,以及包含所述納米復(fù)合材料的二次鋰電池用正極材料及二次鋰電池。
本發(fā)明提供了一種阻燃劑,相較于常規(guī)的阻燃劑,阻燃效果更明顯,本發(fā)明還提供了該阻燃劑的制備方法,該制備方法具有制備工藝簡單、成本低的特點;本發(fā)明還提供一種鋰電池電解液,該電解液添加了本發(fā)明的阻燃劑,能保持良好的電導(dǎo)率的同時與鋰電池負(fù)極具有更好的兼容性,能保證鋰電池在具有較好的電化學(xué)性能的同時也有較好的阻燃效果;本發(fā)明還提供了一種鋰電池,該鋰電池包含本發(fā)明的鋰電池電解液,該鋰電池不僅具有良好的電化學(xué)性能,還有良好的阻燃效果,使用過程中更具有安全性。
一種基于競爭機制的通信基站多路混用電池管理器,包括開關(guān)電源、基站負(fù)載、鉛酸電池組、多個鋰電池供電單元、直流母線,每個鋰電池供電單元為獨立的鋰電池供電單元,相互間沒有通信連接,獨立檢測直流母線電壓和獨立控制各自通過直流母線進行放電;在市電供電時由市電經(jīng)開關(guān)電源為基站負(fù)載供電并為鉛酸電池組和鋰電池供電單元充電,在市電失電時通過競爭機制使多個鋰電池供電單元依次為基站負(fù)載和鉛酸電池組供電;實現(xiàn)在市電失電的情況下優(yōu)先由鋰電池組放電,降低鉛酸電池的充放電次數(shù),對退役動力鋰電池進行充分的梯次利用,并延長鉛酸電池使用壽命,以達到保護鉛酸電池組,并保證通信基站穩(wěn)定運行。
本發(fā)明提供了一種電解質(zhì)溶液,該電解質(zhì)溶液包含有機溶劑、鋰的氧 化物、吸電子化合物、所述的有機溶劑為碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,以 及該電解質(zhì)溶液的制備方法,本發(fā)明的電解質(zhì)溶液,用于可充放電鋰電池 中電解質(zhì)溶液。同時本發(fā)明還提供了包含上述電解質(zhì)溶液的電池。本發(fā)明 的電解質(zhì)溶液具有鋰離子電導(dǎo)率高,鋰離子遷移數(shù)高,安全性好,電化學(xué) 穩(wěn)定性好等顯著優(yōu)點,可以有效提高采用現(xiàn)有電解質(zhì)的可充放鋰電池的壽 命、安全性、充放電倍率特性。由于在本發(fā)明的技術(shù)方案中的電解質(zhì)溶液 不再完全依賴LiPF6,制造成本也大大下降。采用本發(fā)明的電解質(zhì)溶液在 鋰-空氣電池或鋰-氧氣電池中應(yīng)用時,具有極化小,容量高,能可逆充放 電等顯著優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種具有電子、離子導(dǎo)電性的復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用,屬于無機全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。以所述復(fù)合材料的總質(zhì)量為100%,各組成成分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:碳材料76%~90%;聚合物5%~12%;鋰鹽5%~12%;所述復(fù)合材料中鋰鹽和聚合物包覆在碳材料表面。所述方法通過將碳材料、聚合物和鋰鹽在溶劑中充分?jǐn)嚢璺稚?,真空干燥后得到所述?fù)合材料。將所述復(fù)合材料與無機固態(tài)電解質(zhì)和正極活性物質(zhì)混合制備得到無機全固態(tài)鋰電池的復(fù)合正極,可以優(yōu)化無機全固態(tài)鋰電池復(fù)合正極中離子和電子導(dǎo)通網(wǎng)絡(luò),進而有效提升無機全固態(tài)鋰電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種高鎳三元正極材料存放后電化學(xué)性能的恢復(fù)方法,屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域。本發(fā)明涉及一種高鎳NCM811材料存放后性能恢復(fù)的方法,由于材料在空氣環(huán)境下存放后內(nèi)部鋰析出到表面,內(nèi)部處于缺鋰狀態(tài),而表面生成的產(chǎn)物都屬于鋰源,因此采用直接煅燒處理,相當(dāng)于利用表面的鋰源,進行NCM811材料的二次燒結(jié)。不僅減少了材料的浪費,而且有利于改善環(huán)境,得到的材料可以進行梯次利用。鋰離子電池以其高能量密度和長循環(huán)壽命等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)于電動汽車等多種領(lǐng)域。以層狀鎳鈷錳三元材料為正極的鋰離子動力電池受到日益重視,尤其是高鎳含量的三元材料。其中NCM811型的理論比容量超過200mAh·g?1。
本發(fā)明公開了一種離子液體復(fù)合全固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用,由聚合物基體、離子液體和鋰鹽組成;所述離子液體的加入量為聚合物基體質(zhì)量的0.1~80%;所述鋰鹽占聚合物基體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~95%。采用不同的聚合物基體,與不同類型的離子液體進行復(fù)合,再加入不同類型的鋰鹽,通過溶液澆注法成膜法,制備出全固態(tài)復(fù)合型聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明制備方法簡單,成型簡單,機械性能和熱穩(wěn)定性良好,室溫離子電導(dǎo)率較高,接近10?4S/cm;電解質(zhì)與正極材料,負(fù)極材料組裝的全固態(tài)鋰離子電池安全環(huán)保,電化學(xué)性能良好,并可應(yīng)用于全固態(tài)鋰電池、全固態(tài)鋰?硫電池,以及其他高性能鋰電池中。
本公開涉及一種電芯、電池和用電設(shè)備,電芯的電芯高度大于電芯的電芯寬度,在電芯的高度方向上,電芯的中間區(qū)域涂布的活性物質(zhì)的鋰離子含量大于電芯的兩側(cè)區(qū)域涂布的活性物質(zhì)的鋰離子含量。由于電芯的中間區(qū)域涂布的活性物質(zhì)的鋰離子含量大于電芯的兩側(cè)區(qū)域涂布的活性物質(zhì)的鋰離子含量,使得電芯的兩側(cè)區(qū)域涂布的活性物質(zhì)的鋰離子的含量較少,從而可以使電芯的兩側(cè)區(qū)域在單位時間內(nèi)析出的鋰離子也較少,并且也能使電芯的兩側(cè)區(qū)域中能夠有更多的容納鋰離子的空間,從而可以減少電芯的兩側(cè)區(qū)域中鋰離子的析出,避免電芯的頂部和底部出現(xiàn)膨脹鼓包的問題,從而保證電池的使用,減少安全隱患的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種中子全截面探測器及其探測方法,包括外殼、鋰?6閃爍體、鋰?7閃爍體,光電倍增管、遮光片,本發(fā)明根據(jù)鋰?6閃爍體、鋰?7閃爍體對中子去彈反應(yīng)截面巨大的差異,但對伽馬射線的響應(yīng)幾乎一致的性質(zhì),通過在同一探測器內(nèi)使用鋰?6閃爍體、鋰?7閃爍體同時測量中子和伽馬射線,精確扣除伽馬射線本底;采用光電倍增管用于將閃爍體的光信號轉(zhuǎn)換成電信號,進行數(shù)據(jù)采集;高富集度的鋰?7閃爍體,可在較寬的中子能量區(qū)間通過實驗測定伽馬射線本底的形狀和結(jié)構(gòu),不再依賴Monte?Carlo模擬,利用外殼前端窗的共振吸收精確定量兩個能點的本底水平,僅使用相對歸一即可得到整個能量區(qū)間的伽馬射線本底計算得到中子全截面。
本發(fā)明提供了一種銅箔集流體及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰金屬二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的銅箔集流體的制備方法,包括以下步驟:將硝酸銀水溶液噴涂于水平鋪開的銅箔上,然后依次經(jīng)洗滌和干燥后,得到銅箔集流體。本發(fā)明通過簡單、實用的噴涂方法,將親鋰的銀納米顆粒均勻沉積到平面銅箔上,所得銅箔集流體上的銀納米顆??梢詾殇嚦练e提供形核位點,從而有效地降低鋰沉積的形核過電位,指導(dǎo)鋰金屬均勻沉積,可以有效抑制鋰枝晶的生長,從而提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明的方法過程簡單,成本低廉,適用于工業(yè)化生產(chǎn),可以規(guī)?;苽渚哂杏H鋰特性的銅箔集流體。
本發(fā)明涉及一種鈷的氧化物復(fù)合材料的制備方法,其包括以下步驟:提供鈷酸鋰顆粒,加入硝酸鋁溶液中形成混合物溶液;將磷酸鹽溶液加入該混合物溶液進行反應(yīng)而形成鈷酸鋰復(fù)合材料,該鈷酸鋰復(fù)合材料包括鈷酸鋰顆粒及于該鈷酸鋰顆粒表面形成的磷酸鋁層;熱處理該鈷酸鋰復(fù)合材料;以及在大于4.5V且小于等于5V電壓下,進行電化學(xué)脫鋰反應(yīng)。本發(fā)明還涉及一種鈷的氧化物及其復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所提供的聚合物電解質(zhì)由高分子聚合物基質(zhì),鋰鹽,有機小分子增塑劑和/或無機超細(xì)納米顆粒組成。本發(fā)明提供的聚合物電解質(zhì)具有高的離子傳導(dǎo)性、高韌性和耐高溫性能,將其用作鋰離子二次電池電解質(zhì)時,簡化了商用鋰離子二次電池的結(jié)構(gòu),豐富了鋰離子二次電池的結(jié)構(gòu),同時能夠有效地避免傳統(tǒng)鋰離子二次電池存在的安全隱患。同時,用本發(fā)明提供的聚合物電解質(zhì)制備的鋰電池時,可以用金屬鋰箔取代目前商用的微米級石墨負(fù)極,使得制備出的新型鋰離子電池具有更高的能量密度和功率密度。
本發(fā)明公開了一種可穿戴的光醫(yī)療器件及其制備方法,其中可穿戴的光醫(yī)療器件包括:柔性基底;水平排列在柔性基底一側(cè)的發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu);鋰電池分別與發(fā)光結(jié)構(gòu)和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)電連接;鋰電池用于為發(fā)光結(jié)構(gòu)供電,充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)用于在感應(yīng)到外部發(fā)射線圈的激勵電流時產(chǎn)生充電電流為鋰電池充電;封裝層,用于封裝發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)在感應(yīng)到外部發(fā)射線圈的激勵電流時產(chǎn)生充電電流為鋰電池充電,無需使用線束對電池充電;并且將發(fā)光結(jié)構(gòu)、鋰電池和充電感應(yīng)結(jié)構(gòu)水平排列在由彈性聚合物材料形成的柔性基底上,可以實現(xiàn)可穿戴的光醫(yī)療器件的可拉伸的效果。
本發(fā)明提供了一種化石燃料或生物質(zhì)發(fā)電廠煙氣中CO2的回收利用方法。該方法包括以下步驟:a、O2或空氣與化石燃料或生物質(zhì)進行燃燒以用于發(fā)電,產(chǎn)生煙氣,再從煙氣中回收CO2或CO2與氮氣,并對CO2與氮氣進行分離;b、使金屬鋰與氮氣相接觸發(fā)生反應(yīng),得到氮化鋰;c、在室溫、常壓、氮氣氣氛下,使所述氮化鋰與水蒸汽相接觸發(fā)生反應(yīng),得到氨氣和氫氧化鋰;d、對氫氧化鋰進行電解以回收金屬鋰,再將得到的金屬鋰按照步驟b繼續(xù)進行反應(yīng);e、將所述氨氣與CO2進行反應(yīng),得到氮肥尿素。本發(fā)明的方法可以實現(xiàn)發(fā)電廠的無CO2排放。
本發(fā)明公開了一種電池正極極片制造方法,包括以下步驟:S1:將無水磷酸鐵與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和溶劑進行混合打漿,制成穩(wěn)定漿料,在鋁箔帶上涂布、烘干,制成正極極片;S2:將S1中的正極極片進行電化學(xué)處理,電化學(xué)處理溶液內(nèi)含有硝酸鋰和氫氧化鋰;S3:將S2的中含硝酸鋰和氫氧化鋰的正極極片進行去離子水清洗、烘干、壓實,制成磷酸鐵鋰正極極片。本發(fā)明電池正極極片制造方法采用電化學(xué)法,直接將磷酸鐵合成為磷酸鐵鋰,無需傳統(tǒng)合成磷酸鐵鋰所需要的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)條件,降低了材料的成本,便于大批量、連續(xù)化生產(chǎn),合成制備過程周期比傳統(tǒng)合成制備過程生產(chǎn)周期大幅度縮短,提高了生產(chǎn)效率,從而進一步提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種靜態(tài)工作點溫度穩(wěn)定的共路干涉電場傳感器,屬于光學(xué)電場測量技術(shù)領(lǐng)域。所述傳感器包括鈮酸鋰晶體、鈦擴散鈮酸鋰波導(dǎo)、電極和天線,以所述鈦擴散鈮酸鋰波導(dǎo)的傳播方向為z軸,將二氧化鈦作為磁控濺射靶,在所述鈦擴散鈮酸鋰波導(dǎo)的上表面進行磁控濺射,磁控濺射的壓強為2.5~5毫托,磁控濺射時間為2~16.5小時,在鈦擴散鈮酸鋰波導(dǎo)的上表面得到二氧化鈦薄膜。本發(fā)明所述傳感器,在鈮酸鋰波導(dǎo)上鍍了一層二氧化鈦薄膜,在不影響已有傳感器原有測量靈敏度和準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上,對鈮酸鋰波導(dǎo)的正溫度系數(shù)進行了補償,從而大大提升了傳感器靜態(tài)工作點的溫度穩(wěn)定性。
一種半導(dǎo)體熱電控溫的全固態(tài)能量儲存與轉(zhuǎn)化裝置,包括:全固態(tài)鋰基電池組(1)、半導(dǎo)體熱電轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(3)等;各單體全固態(tài)鋰基電池上分布有溫度傳感器(5),電池管理系統(tǒng)(4)中直流電源(11)與熱電堆(7)串聯(lián),溫度傳感器(5)與電池管理系統(tǒng)(4)連接;半導(dǎo)體熱電轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(3)安裝在全固態(tài)鋰基電池組(1)兩側(cè)且貼緊全固態(tài)鋰基電池組(1);全固態(tài)鋰基電池組(1)、半導(dǎo)體熱電轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(3)、電池管理系統(tǒng)(4)、溫度傳感器(5)安裝在電池箱(2)內(nèi)。本發(fā)明克服商業(yè)鋰離子電池技術(shù)的安全隱患、現(xiàn)有全固態(tài)鋰基電池技術(shù)的高內(nèi)阻和低比能量等不足,滿足高安全、大比能量、長壽命的用電需求。
本發(fā)明公開了一種可凝膠化體系及其制備得到的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)、及其制備方法和應(yīng)用。該體系中包括以下組分:鋰鹽和醚類化合物,所述醚類化合物選自環(huán)狀醚類化合物;通過調(diào)節(jié)所述體系中鋰鹽和環(huán)狀醚類化合物的組分含量和種類,可以制備得到強度可調(diào)、形成時間可調(diào)、轉(zhuǎn)變溫度可調(diào),同時也具有可逆性的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì);所述制備方法簡單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)周期短、產(chǎn)物收率高、制備成本低、易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。所述凝膠可應(yīng)用于鋰系電池等領(lǐng)域中,所述固態(tài)電解質(zhì)可應(yīng)用于鋰系電池等領(lǐng)域中,例如鋰離子電池、鋰硫電池、鋰空氣電池等領(lǐng)域中。
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