凝膠聚合物固體電解質(zhì)及其制備方法和用途 942     

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本發(fā)明的一種凝膠聚合物固體電解質(zhì),是由具有內(nèi)增塑鏈的三維網(wǎng)絡(luò)聚合物,無機鋰鹽和極性小分子增塑劑組成。將三維網(wǎng)絡(luò)聚合物預(yù)聚物,交聯(lián)劑,無機鋰鹽及極性小分子增塑劑按重量份1∶0.2∶0.24～0.72∶0.5～2.0進(jìn)行混合,經(jīng)無水THF溶解后,在催化劑二月桂酸二丁基錫作用下于75～95℃攪拌反應(yīng)制得聚合物固體電解質(zhì)。本發(fā)明的一種凝膠聚合物固體電解質(zhì)可一次性成膜,具有高的室溫離子傳導(dǎo)率,可用于鋰離子二次電池中的電解質(zhì)材料。

共軛二烯和單乙烯基芳烴二嵌段共聚物及其合成方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種共軛二烯和單乙烯芳烴二嵌段共聚物及其合成方法。本發(fā)明以多螯型有機鋰化合物為引發(fā)劑采用將惰性溶劑、單體和引發(fā)劑一次加入,結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑兩次加入,通過控制轉(zhuǎn)化率來制備二嵌段共聚物,其中多螯型有機鋰引發(fā)劑是由二乙烯基苯(DVB)和有機單鋰在烴類溶劑中反應(yīng)制得。該方法的特點是不用偶聯(lián)即可得到支化的、寬分子量分布的、高門尼的、高抗?jié)窕院偷蜐L動阻力的共聚物,該共聚物特別適合用于制造輪胎胎面。

離子液體 864     

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本發(fā)明屬離子液體材料技術(shù)領(lǐng)域,主要面向鋰離子電池、電化學(xué)超級電容器、鋰硫電池等電化學(xué)電池及電子器材技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,也可在催化化學(xué)及有機合成等方面得到應(yīng)用。本發(fā)明所涉及的離子液體電解質(zhì)主要由雙草酸硼酸酯鋰和含有酰胺基官能團的有機化合物構(gòu)成,也可加入有機溶劑由三類組分構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)點是制備簡單、價格便宜,材料易純化、無蒸汽壓、不揮發(fā)、無污染、安全性好,且具有較好的熱穩(wěn)定性、較寬的電化學(xué)窗口及較高的離子導(dǎo)電性。

電動車輛的控制方法、裝置、介質(zhì)和電動車輛 1052     

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本公開涉及一種電動車輛的控制方法、裝置、介質(zhì)和電動車輛。所述電動車輛包括動力電池、低壓鋰電池、用于控制所述動力電池的第一電池管理系統(tǒng)和用于控制所述低壓鋰電池的第二電池管理系統(tǒng)，所述方法包括：若所述電動車輛處于睡眠狀態(tài)，檢測所述低壓鋰電池的剩余電量；若所述低壓鋰電池的剩余電量小于預(yù)設(shè)的第一電量閾值，則向所述電動車輛的整車控制單元VBU發(fā)送充電指令，以使所述VBU響應(yīng)于接收到所述充電指令控制所述電動車輛的動力電池包為所述低壓鋰電池充電。這樣，避免了電動車輛長時間停車時，低壓鋰電池虧電后帶來的防盜系統(tǒng)失效等問題，增強了電動車輛的實用性和安全性。

軌道交通用標(biāo)準(zhǔn)動車組輔助蓄電池及箱系統(tǒng) 829     

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本發(fā)明涉及一種軌道交通用標(biāo)準(zhǔn)動車組輔助蓄電池及箱系統(tǒng)，包括鈦酸鋰電池組、充放電電氣組件Ⅰ、電流采集監(jiān)測模塊、電壓采集監(jiān)測模塊、BMS電池管理系統(tǒng)、充放電接口、應(yīng)急充電接口、充放電電氣組件Ⅱ和通訊接口；鈦酸鋰電池組用于儲存電能，通過充放電電氣組件Ⅰ和充放電電氣組件Ⅱ?qū)﹄娔苓M(jìn)行控制，然后通過充放電接口將電能傳輸給車輛輔助負(fù)載，并可通過充放電接口為鈦酸鋰電池組充電。應(yīng)急充電接口用于與應(yīng)急充電設(shè)備相連，為鈦酸鋰電池組進(jìn)行緊急充電；BMS電池管理系統(tǒng)用于監(jiān)控鈦酸鋰電池組狀態(tài)，保證其處于健康工作狀態(tài)，用于與車輛充電機通訊，監(jiān)控其充電電流，還用于鈦酸鋰電池組的診斷和調(diào)試。本發(fā)明適用于多種軌道交通車倆，安全又可靠。

氮、硫摻雜多孔空心碳球的制備方法及應(yīng)用 725     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氮、硫摻雜多孔空心碳球，氮、硫摻雜多孔空心碳球作為鋰離子電池負(fù)極活性材料，具有獨特的多孔和空心結(jié)構(gòu)，比表面積更大，孔隙結(jié)構(gòu)豐富，縮短了鋰離子的擴散路徑，促進(jìn)鋰離子的脫出和嵌入，從而提高了負(fù)極材料的實際比容量，并且氮摻雜在多孔空心碳球中以吡咯氮、吡啶氮和石墨氮的形式存在，改善了多孔空心碳球的電化學(xué)性質(zhì)，具有更高的電子導(dǎo)電率和導(dǎo)電性，提高了負(fù)極材料的倍率性能，而硫摻雜有利于擴展碳層間距，進(jìn)一步提高多孔空心碳球的孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積，使鋰離子脫嵌位點暴露更充分，儲鋰性能更加優(yōu)異。

太陽能便攜式應(yīng)急供電系統(tǒng) 889     

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本發(fā)明公開了一種太陽能便攜式應(yīng)急供電系統(tǒng)，包括鋰電池組、與該鋰電池組相連、且與市電相連的充電器、分別與所述鋰電池組相連的直流變換器、交流變換器和LED燈、太陽能電池板以及分別與所述太陽能電池板和鋰電池組相連、且在光照充足鋰電池組電量不足時對鋰電池組進(jìn)行最大功率充電的充電控制器。本發(fā)明太陽能便攜式應(yīng)急供電系統(tǒng)既能保證太陽能電池板在正常充電過程中工作在最佳狀態(tài)，又能提高太陽能電池板充電的效率，提高了應(yīng)急供電系統(tǒng)的便攜性。

合成Li4Mn5O12亞微米棒的方法 811     

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本發(fā)明公開了一種合成Li4Mn5O12亞微米棒的方法,屬于鋰離子電池活性材料合成的技術(shù)領(lǐng)域。制備步驟如下:首先水熱法合成MnOOH亞微米棒:以MnSO4·H2O、KMnO4、CTAB為原料,在140℃～180℃保溫12h～30h,用酒精及去離子水清洗后干燥得到;然后采用固相法制備Li4Mn5O12,用MnOOH、LiOH·H2O作為原料,在500℃～900℃保溫10h～24h。該制備方法具有易實現(xiàn)、可重復(fù)性好、原料低廉等優(yōu)點,且得到的Li4Mn5O12產(chǎn)物具有一維結(jié)構(gòu),在鋰離子電池應(yīng)用時利于Li+/電荷在一維方向的傳遞,有利于提到鋰離子電池的性能。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及碳質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述硅碳復(fù)合材料包含復(fù)合碳材料以及分散在其中的納米硅，所述復(fù)合碳材料包括石墨結(jié)晶相和無定形碳相，所述復(fù)合碳材料中的石墨結(jié)晶相含量不小于5重量％，由XRD測得的所述石墨結(jié)晶相的(002)面的峰強度I002與無定形碳相的峰強度Iamor的比值I002/Iamor為0.1～40，石墨結(jié)晶相在該復(fù)合材料內(nèi)達(dá)到均勻分散，由拉曼數(shù)據(jù)測得的Id與Ig比值(Id/Ig)的離散系數(shù)δ小于0.8。本發(fā)明的硅碳復(fù)合材料應(yīng)用在鋰離子電池上可使鋰離子電池兼具良好的充放電性能以及循環(huán)穩(wěn)定性，提高鋰離子電池的使用壽命。

高能量密度正極極片及其制備方法和應(yīng)用 717     

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本發(fā)明涉及一種高能量密度正極極片及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該正極極片由鋁箔、涂覆在鋁箔表面的正極活性物質(zhì)層以及鍍覆在正極活性物質(zhì)層上的無機氧化物納米粒子層組成；正極活性物質(zhì)層由正極活性材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑組成；正極活性材料由單晶高鎳正極材料和富鋰錳基正極材料組成。本發(fā)明還公開了該正極極片的制備方法及由該高能量密度正極極片與負(fù)極極片、電解液和隔膜組裝成的鋰離子電池。該極片可以在高電壓下具有較高的容量和循環(huán)穩(wěn)定性；采用本發(fā)明的正極極片原位對負(fù)極進(jìn)行鋰化，可以在現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，提升鋰電池的可逆容量和全電池的循環(huán)性能，能極大的促進(jìn)新型高容量負(fù)極的實際應(yīng)用。

凝膠電解質(zhì)材料用單體、聚合物、制備方法及其應(yīng)用 801     

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本發(fā)明公布了一種凝膠電解質(zhì)材料用單體、聚合物、制備方法及其應(yīng)用。采用γ射線或電子束引發(fā)聚合交聯(lián)法，將本發(fā)明的疏水親油單體與丙烯酸酯類交聯(lián)劑，在含有鋰鹽的有機溶劑里聚合及交聯(lián)，得到聚合物凝膠電解質(zhì)。使用該種凝膠電解質(zhì)的鋰離子電池，較傳統(tǒng)的鋰離子電池，具有更高的離子導(dǎo)電率(8.88×10?3S?cm?1)，可有效防止漏液，避免因漏液引起的爆炸、燃燒等危險的發(fā)生，安全系數(shù)高。同時，采用γ射線或電子束輻照法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)法，使得制備方法更加簡單、安全環(huán)保、耗能低，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。

新型固態(tài)電池及其正極材料 699     

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本發(fā)明公開了一種新型固態(tài)電池及其正極材料，固態(tài)電池包括嵌入式儲鋰的正極、電池電解質(zhì)以及富鋰負(fù)極；嵌入式儲鋰的正極包括：包含嵌入式儲鋰的過渡金屬硫族化合物及其復(fù)合材料的正極材料；正極材料同時具備離子導(dǎo)電性和電子導(dǎo)電性，并且在正極內(nèi)部構(gòu)成三維離子、電子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)用以鋰離子嵌入和脫出；過渡金屬硫族化合物的晶體結(jié)構(gòu)包括層狀結(jié)構(gòu)或謝弗雷爾相，過渡金屬硫族化合物中的過渡金屬包括IVB，VB，VIB，VIIB族金屬元素中的至少一種；在鋰離子嵌入和脫出過程中，過渡金屬發(fā)生變價反應(yīng)。該正極材料的引入可以全部或部分替代傳統(tǒng)正極材料中的電解質(zhì)和導(dǎo)電添加劑，有效降低電池中非活性物質(zhì)的重量占比，提高固態(tài)電解質(zhì)能量密度。

三層結(jié)構(gòu)的全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜的制備方法 933     

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本發(fā)明涉及固態(tài)聚合物電解質(zhì)制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種三層結(jié)構(gòu)的鋰離子電池全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜的靜電紡絲制備方法，上、下兩層使用離子電導(dǎo)率高的PEO作為鋰鹽的載體，中間一層使用機械強度好的PVDF作為鋰鹽的載體及傳輸通道，同時三層均使用納米TiO2粒子改性，最后用靜電紡絲機進(jìn)行逐層電紡制備；本發(fā)明的有益效果為：通過該方法制備的三層結(jié)構(gòu)固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜的離子電導(dǎo)率和機械強度均比相應(yīng)單層的固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜有很大提高；添加3?wt%?TiO2納米粒子改性的三層結(jié)構(gòu)固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜的機械強度比相應(yīng)單層的固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜提高0.5倍。

石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：提供電極材料和石墨粉末；將所述電極材料和石墨粉末以質(zhì)量比400:600-999:1混合；將混合后的所述電極材料和石墨粉末球磨。本發(fā)明制備過程中形成寡層石墨烯包覆的電極材料，利于鋰離子的嵌入和脫出，提高了鋰離子電池電極材料導(dǎo)電性能和循環(huán)性能，從而大幅提高了鋰離子電池的綜合電化學(xué)性能。同時本發(fā)明成本低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

用多螯型引發(fā)劑制備共軛二烯烴和單乙烯基芳烴二嵌段溶聚橡膠 831     

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本發(fā)明涉及一種以多螯型引發(fā)劑合成共軛二烯和單乙烯芳烴二嵌段溶聚橡膠的方法,其特征在于所用引發(fā)劑含有有機單鋰、有機雙鋰及有機多鋰,且合成的聚合物不同嵌段單乙烯芳烴及共軛二烯鏈節(jié)中乙烯基含量有所不同。合成的聚合物分子量分布較寬,物理機械性能優(yōu)異,同時具有低滾動阻力和高抗?jié)窕阅堋?/p>

玻璃、其制備方法及用途 938     

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本發(fā)明涉及一種玻璃、其制備方法及其在牙科修復(fù)材料領(lǐng)域的用途，本發(fā)明所述玻璃以重量百分含量計包括：SiO250％～80％、Li2O?5％～20％、K2O0.5％～5％、Al2O31％～9％、P2O51％～7％和B2O37％～20％。按上述玻璃組成通過澆鑄法制備得到的玻璃塊體不發(fā)生分相和析晶，以本發(fā)明所述玻璃經(jīng)一次熱處理，析出單一晶相硅酸鋰，強度在100MPa～180MPa，具有很好的切削性，繼續(xù)第二次熱處理，得到單一晶相的二硅酸鋰微晶玻璃，強度為360MPa～450MPa，滿足臨床的需求，而且，本發(fā)明得到的二硅酸鋰微晶玻璃的透光性很好，在480nm波長處的透光率約為30％～40％。

錫碳復(fù)合納米纖維薄膜負(fù)極材料及其制備方法 824     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極用錫/碳納米纖維復(fù)合薄膜材料及制備方法,同時提供一種按該方法生產(chǎn)的錫/碳納米纖維復(fù)合薄膜材料作為鋰離子電池電極的組裝方法。用該方法將錫前驅(qū)體化合物、溶劑、碳納米纖維的前驅(qū)體聚合物以及有機溶劑配成均一的紡絲液,并按照適宜的靜電紡絲工藝電紡制得聚合物納米纖維膜,通過預(yù)氧化、碳化等后處理工藝得到鋰離子電池負(fù)極用錫/碳納米纖維復(fù)合薄膜,有效地協(xié)同金屬錫和碳納米纖維的電化學(xué)性能,提高電池的比容量、首次充放電效率和循環(huán)性能。

Li4Ti5O12-TiO2復(fù)合電極材料的制備方法 962     

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本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種Li4Ti5O12-TiO2復(fù)合電極材料的制備方法,所要解決的技術(shù)問題是提供一種制備方法簡單、可大倍率充放電的負(fù)極材料。醋酸鋰和鈦酸四丁酯分別作為鋰源和鈦源,氨水作為pH值調(diào)節(jié)劑,通過溶劑熱制備出無定形Li4Ti5O12-TiO2前驅(qū)體,經(jīng)過熱處理后制得晶型良好的Li4Ti5O12-TiO2復(fù)合粉體。本發(fā)明合成的樣品顆粒細(xì)小、分散均勻、形貌規(guī)整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好的大倍率充放電特性和循環(huán)性能,用作鋰離子電池負(fù)極材料具有廣闊的發(fā)展前景。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于:合成的設(shè)備和工藝簡單,物相成分、粒徑大小、顆粒形態(tài)易于控制、操作靈活,降低了合成溫度并縮短了熱處理時間,減少了能耗。

含硅基添加劑的高壓電解液及其制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種含硅基添加劑的高壓電解液及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述高壓電解液由鋰鹽、非水有機溶劑和硅基添加劑組成，所述高壓為2.75～4.5V；所述硅基添加劑為二氧化硅、一氧化硅、碳化硅和硅單質(zhì)中的一種以上；硅基添加劑的添加量為2.5～12.5mg/mL；所述鋰鹽為六氟磷酸鋰，鋰鹽濃度為0.8～1.2M。所述方法通過將硅基添加劑加入到由鋰鹽和非水有機溶劑組成的電解液中，得到含硅基添加劑的分散液在常溫下攪拌12～36h后得到。所述高壓電解液應(yīng)用于以高鎳材料為正極的鋰離子電池，其電化學(xué)性能尤其是循環(huán)性能得到顯著提升。

端環(huán)氧基聚硫橡膠及其制備和應(yīng)用 909     

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本發(fā)明屬于聚合物改性技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了端環(huán)氧基聚硫橡膠的制備方法，預(yù)先將聚硫橡膠與烷基鋰試劑反應(yīng)，將聚硫橡膠中的硫醇基轉(zhuǎn)化為硫鋰鍵，得硫鋰聚合物；隨后將硫鋰聚合物與環(huán)氧有機氯原料進(jìn)行封端反應(yīng)，即得。本發(fā)明還公開了一種改性后的端環(huán)氧基聚硫橡膠以及該產(chǎn)品的應(yīng)用。本發(fā)明的端環(huán)氧基聚硫橡膠制備過程中，使用了高活性的烷基鋰與聚硫橡膠分子中的硫醇反應(yīng)所形成的硫鋰基團與環(huán)氧有機氯原料反應(yīng)，該反應(yīng)屬于均相反應(yīng)、反應(yīng)速率快、無副反應(yīng)等特點。本發(fā)明的端環(huán)氧基聚硫橡膠用少量胺類交聯(lián)后，其拉伸強度不小于3.0Mpa，相對伸長率不小于320％，硬度(紹氏A)65，玻璃化溫度Tg不高于?16℃，永久變形不高于40％。

精密控制等量充放電的方法 884     

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本發(fā)明公開了一種精密控制等量充放電的方法，解決了現(xiàn)有鋰電池充放電次數(shù)少、使用壽命短且無法精確控制充放電的缺陷。（1）設(shè)置ASIC?集成電路利用累加計算的方法對鋰電芯進(jìn)行充放電控制；（2）設(shè)定鋰電芯充放電量的等量值，所述等量值為每次充放電量的標(biāo)準(zhǔn)，其是一個固定值，所述等量值等于或小于一個鋰電芯全新時容量C的百分之七十；（3）充電階段：以一個鋰電芯為單位進(jìn)行充電，充入電量為等量值；（4）放電階段：以一個鋰電芯為單位進(jìn)行放電，在放電過程中，電流每秒一次進(jìn)行采樣，將采樣值累加計算得出放電電量，當(dāng)累加計算得出的放電電量的值等于所述步驟（3）中的等量值時，電芯所充電量放完。

納米磷酸鐵的制備方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種納米磷酸鐵的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是將磷酸或可溶性磷酸鹽溶液兩者之一、水溶性二價鐵鹽和氧化劑或水溶性三價鐵鹽溶液兩者之、與水溶性分散劑形成的混合溶液及堿性水溶液用計量泵以一定的進(jìn)料速度輸入到旋轉(zhuǎn)填充床層中,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填充床的轉(zhuǎn)速,以堿溶液控制反應(yīng)體系的pH值,反應(yīng)結(jié)晶生成的納米磷酸鐵顆粒隨混合液由旋轉(zhuǎn)填充床的出料口排出,經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到納米級磷酸鐵(FePO4·2H2O)粉末。本發(fā)明方法簡便、易操作、效率高,制得的磷酸鐵達(dá)到納米級,粒徑大小均勻、分布范圍窄,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。該納米磷酸鐵是制備高功率動力型鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的優(yōu)良的前驅(qū)體材料。

數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)及方法 1070     

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本申請公開了一種數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)及方法，涉及供配電技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)包括：高壓交流電源、電力電子變壓器、鋰電池系統(tǒng)、直流母線、負(fù)載和監(jiān)控模塊；高壓交流電源與電力電子變壓器的供電端口連接，電力電子變壓器的輸出端口與直流母線連接；電力電子變壓器用于將高壓交流電源輸出的高壓電能轉(zhuǎn)換為低壓電能，傳輸至直流母線；鋰電池系統(tǒng)和負(fù)載，分別與直流母線連接；鋰電池系統(tǒng)用于在高壓交流電源斷電時，為負(fù)載提供電能；電力電子變壓器和鋰電池系統(tǒng)，分別與監(jiān)控模塊連接；監(jiān)控模塊用于監(jiān)測電力電子變壓器和鋰電池系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并控制電力電子變壓器和鋰電池系統(tǒng)。本申請應(yīng)用于為數(shù)據(jù)中心供電的場景中。

新型復(fù)合電解質(zhì)材料 1115     

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本發(fā)明所制備的以新型室溫或低溫熔鹽(也稱離子液體)材料為基的,加成有機溶劑、聚合物材料等形成的復(fù)合電解質(zhì)具有較好的熱穩(wěn)定性、寬闊的電化學(xué)窗口及較高的離子導(dǎo)電性,特別是在安全性方面,優(yōu)于目前商業(yè)化鋰離子電池使用的液體電解質(zhì)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)熔鹽內(nèi)陰陽離子的組成和配比,與有機溶劑、聚合物等進(jìn)行加成,制備得到性能優(yōu)良的室溫(或低溫)熔鹽電解質(zhì)、凝膠聚合物電解質(zhì)、固體聚合物電解質(zhì)等多類復(fù)合電解質(zhì),在鋰離子電池、電化學(xué)超級電容器等方面應(yīng)用前景廣闊。

輸出電壓可調(diào)的移動供電電源 1076     

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本實用新型公開了一種輸出電壓可調(diào)的移動供電電源，包括殼體、主控電路板、鋰電池組件和可調(diào)電壓組件；所述鋰電池組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述鋰電池組件包括鋰電池倉和設(shè)在所述鋰電池倉內(nèi)的鋰電池組；所述可調(diào)電壓組件包括設(shè)置在所述殼體上的可調(diào)電壓模塊倉、設(shè)置在所述可調(diào)電壓模塊倉內(nèi)的可調(diào)電壓模塊、設(shè)置在所述可調(diào)電壓模塊倉上的電池節(jié)數(shù)切換按鈕、設(shè)置在所述可調(diào)電壓模塊倉上的多組電源分開關(guān)和調(diào)壓旋鈕；所述鋰電池組件和所述可調(diào)電壓組件均設(shè)在主控電路板上。本電源通過切換供電電池節(jié)數(shù)，實現(xiàn)變量程輸出電壓，相較于固定可調(diào)電壓供電模塊，降壓幅度減小，減小能源浪費，提高裝置效率。

測量電池正極材料擴散系數(shù)的方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì) 1082     

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本申請涉及一種測量電池正極材料擴散系數(shù)的方法及裝置。該方法包括：獲取全固態(tài)薄膜鋰電池的阻抗譜和對稱鋰金屬電池的阻抗譜。根據(jù)對稱鋰金屬電池的阻抗譜，獲取對稱鋰金屬電池的負(fù)極界面參數(shù)。將對稱鋰金屬電池的負(fù)極界面參數(shù)代入全電池阻抗模型。在不同參數(shù)的全電池阻抗模型得到的阻抗譜中，確定與全固態(tài)薄膜鋰電池的阻抗譜的相似度最高的阻抗譜，并將對應(yīng)的正極材料擴散系數(shù)作為全固態(tài)薄膜鋰電池的正極材料擴散系數(shù)。使用該方法求得的正極材料擴散系數(shù)排除了負(fù)極材料和電解質(zhì)材料的干擾，使得求得的正極材料擴散系數(shù)更加準(zhǔn)確，使用該正極材料擴散系數(shù)進(jìn)行電池仿真實驗時，得到的實驗結(jié)果更加準(zhǔn)確。

三維有序結(jié)構(gòu)的三元正極材料及其制備方法與應(yīng)用 894     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有三維有序結(jié)構(gòu)的三元正極材料，并進(jìn)一步公開其制備方法及用于制備鋰離子電池的用途。本發(fā)明所述三維有序結(jié)構(gòu)鋰電三元正極材料的制備方法，通過合成粒徑不同的PS模板顆粒并與合成的鋰電三元材料共同分散并浸泡的方式，有序構(gòu)建了所需的三維結(jié)構(gòu)正極材料。本發(fā)明所述三維有序結(jié)構(gòu)鋰電三元正極材料具有穩(wěn)定的空間構(gòu)型，其穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)有利于鋰離子在充放電過程中的可逆脫嵌，使得其裝配的鋰離子電池具有穩(wěn)定的電化學(xué)性能。

PEO基薄膜包覆的硅碳電極的制備與應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明提供了一種PEO基薄膜包覆硅碳電極的制備方法與應(yīng)用。該方法包括以下步驟：1)制備硅碳負(fù)極電極片作為基底；2)配制PEO基混合溶液，將配制好的溶液刮涂在硅碳電極基底上；3)晾干硅碳電極片，得到PEO基薄膜包覆的硅碳電極，將其應(yīng)用在鋰離子電池中。本發(fā)明利用PEO的彈性以及鋰鹽可傳導(dǎo)鋰離子的性質(zhì)，配制PEO與鋰鹽的混合溶液。將混合溶液刮涂在硅碳電極片，使其形成一層保護薄膜。當(dāng)PEO基混合溶液的PEO質(zhì)量濃度為3％時，其電池表現(xiàn)出最優(yōu)的循環(huán)穩(wěn)定性。在充放電過程中，薄膜中的鋰鹽可傳導(dǎo)鋰離子，彈性PEO膜可緩沖在充放電過程中體積膨脹所帶來的應(yīng)力，減小電極片的破裂粉碎。

快速成組的電池模組 961     

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本發(fā)明公開了一種快速成組的電池模組，包括：鋰離子電芯；底座，底座上設(shè)有V形槽，V形槽的一個側(cè)面上設(shè)有串聯(lián)銅排，鋰離子電芯設(shè)置在V形槽內(nèi)，鋰離子電芯的極耳與串聯(lián)銅排連接；楔形壓塊，楔形壓塊設(shè)置在V形槽內(nèi)，用于擠壓所鋰離子電芯；按壓模塊，按壓模塊設(shè)置在楔形壓塊上，且與底座連接。本發(fā)明通過將鋰離子電芯垂直放入底座的V形槽內(nèi)，再將楔形壓塊放入V形槽后，通過緊固按壓模塊，使按壓模塊與底座連接，進(jìn)而擠壓楔形壓塊，使得鋰離子電芯的極耳與V形槽內(nèi)的串聯(lián)銅排緊密接觸，實現(xiàn)極耳與串聯(lián)銅排的電連接，此種模組的成組方式結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，且通過擠壓楔形壓塊的方式實現(xiàn)極耳與串聯(lián)銅排電連接，成本較低。

書本結(jié)構(gòu)柔性電池 838     

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本發(fā)明涉及一種書本結(jié)構(gòu)柔性電池，特別涉及一種基于多層書本狀結(jié)構(gòu)集成的柔性電池，屬于儲能器件領(lǐng)域。本發(fā)明通過內(nèi)層包裝后的鋰離子電池單元中集流體表面上的涂覆或圖案加工，增強了鋰離子電池單元內(nèi)，集流體之間的滑移能力；通過內(nèi)層包裝后的鋰離子電池單元之間填充材料，增強了鋰離子電池單元之間的滑移能力，易于鋰離子電池單元組彎折；通過極耳的特殊設(shè)計使得書本結(jié)構(gòu)柔性電池可以在一個、兩個或多個方向上發(fā)生自由彎曲變形，從而進(jìn)行應(yīng)力的釋放以防止應(yīng)力過大對電池結(jié)構(gòu)造成損壞；并且通過結(jié)構(gòu)設(shè)計以及層間填充材料的選擇，在提高電池力學(xué)性能的同時，使得單層鋰離子電池單元性能穩(wěn)定，書本柔性電池整體能量密度較高。