車(chē)載設(shè)備供電系統(tǒng) 985     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)載設(shè)備供電系統(tǒng)，其中，包括：綜合電源、逆變器、鉛酸蓄電池組、汽油發(fā)電機(jī)、硅整流發(fā)電機(jī)、車(chē)載壁盒、分線盒、鋰電池充電箱以及鋰電池包；綜合電源，用于對(duì)系統(tǒng)的故障進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)系統(tǒng)供電優(yōu)先級(jí)進(jìn)行控制；逆變器，用于接收綜合電源的電力，并輸出正弦逆變電源；鉛酸蓄電池組，用于在綜合電源其他輸入出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，作為系統(tǒng)供電裝置；汽油發(fā)電機(jī)，用于提供外部交流輸入給綜合電源；硅整流發(fā)電機(jī)，用于通過(guò)車(chē)輛動(dòng)力獲取交流輸入；車(chē)側(cè)壁盒，用于交流入口配電裝置；分線盒，用于作為車(chē)載設(shè)備的輸入輸出走線裝置；鋰電池充電箱，用于接收綜合電源的電力，在車(chē)內(nèi)為鋰電池進(jìn)行充電；鋰電池包，通過(guò)鋰電池充電箱充電，用于為車(chē)外設(shè)備操作提供電源；電源壁盒為市電入口配電裝置，并與綜合電源相連。

聚合物固體電解質(zhì)及其制備方法和用途 985     

 0

本發(fā)明的一種聚合物固體電解質(zhì),是由交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聚合物和無(wú)機(jī)鋰鹽組成,將交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聚合物預(yù)聚物,交聯(lián)劑和無(wú)機(jī)鋰鹽按重量份1∶0.2∶0.24～0.72進(jìn)行混合,經(jīng)無(wú)水THF溶解后,在催化劑二月桂酸二丁基錫作用下于75～95℃攪拌反應(yīng)制得聚合物固體電解質(zhì)。本發(fā)明的一種聚合物固體電解質(zhì)可一次性成膜,具有高的離子傳導(dǎo)率,可用于鋰離子二次電池中的電解質(zhì)材料。

天線長(zhǎng)度可調(diào)的光電電場(chǎng)傳感器 679     

 0

本發(fā)明涉及一種天線長(zhǎng)度可調(diào)的光電電場(chǎng)傳感器，屬于電場(chǎng)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。本電場(chǎng)傳感器包括鈮酸鋰基片、光波導(dǎo)、硅基片、調(diào)制電極、接觸電極、天線等部件。鈮酸鋰基片粘接在盒體底部，硅基片粘接在鈮酸鋰基片的兩側(cè)，光波導(dǎo)附著在鈮酸鋰基片的表面，調(diào)制電極附著在鈮酸鋰基片表面光波導(dǎo)的兩側(cè)，接觸電極附著在鈮酸鋰基片表面兩個(gè)調(diào)制電極的兩側(cè)，連接電極附著在硅基片的表面，天線的一端通過(guò)天線固定套管固定在盒體上，天線的另一端伸出盒體。本電場(chǎng)傳感器將探測(cè)天線與傳感器本體相分離，提高了電場(chǎng)測(cè)量的靈敏度和動(dòng)態(tài)范圍；探測(cè)天線位于傳感器盒體之外，可實(shí)現(xiàn)潮濕環(huán)境下電場(chǎng)的準(zhǔn)確測(cè)量。

熱中子探測(cè)用玻璃閃爍體及其制備方法 863     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于探測(cè)熱中子的玻璃閃 爍體及其制備方法，是以Ce3+為 發(fā)光中心的鋰－6玻璃閃爍材料，鋰元素在玻璃閃爍體中是以 鋰－6同位素的形式存在，起到產(chǎn)生核反應(yīng)的作用，原料經(jīng)配 料、熔制、退火三個(gè)步驟所得到玻璃閃爍體發(fā)光效率為NaI(Tl) 晶體的12％，最強(qiáng)發(fā)射波長(zhǎng)約為400nm，紫外截止波長(zhǎng)約為 360nm，發(fā)光衰減時(shí)間約為100ns，熱中子絕對(duì)探測(cè)效率約為 90％。該玻璃閃爍體主要應(yīng)用于熱中子探測(cè)，還可以探測(cè)α、 β、γ射線等。經(jīng)過(guò)特殊處理的玻璃閃爍體還具有n－γ波形 甄別本領(lǐng)，可廣泛應(yīng)用于中子飛行時(shí)間實(shí)驗(yàn)、石油測(cè)井、無(wú)損 探傷及中子照相等領(lǐng)域。

Cu-Li非晶合金及其制備方法和應(yīng)用 997     

 0

本發(fā)明提供一種Cu?Li非晶合金及其制備方法和應(yīng)用，其化學(xué)式為CuLi_x，其中，0.2≤x≤0.5。其制備方法包括：分別將表面具有氧化鋰層的金屬鋰和氧化銅納米線固定在透射電鏡樣品桿的兩端；施加電壓使鋰離子在電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下向氧化銅納米線遷移，從而使氧化銅發(fā)生電化學(xué)鋰化，生成Cu納米晶體；繼續(xù)施加電壓，驅(qū)動(dòng)鋰離子向Cu納米晶體方向遷移，Cu納米晶體發(fā)生電化學(xué)鋰化后即生成Cu?Li非晶合金。該非晶合金作為一種新型的輕質(zhì)合金，具有輕質(zhì)合金所具有的低密度的特點(diǎn)，而且具有優(yōu)良的低溫性能，同時(shí)在力學(xué)性能方面具有卓越的超塑成形性能，因此，在軍用航天工業(yè)方面具有很大的應(yīng)用前景，還可用于制造在極低溫條件下工作的元器件。

防過(guò)充隔膜及其制備方法和應(yīng)用 650     

 0

本發(fā)明提供一種防過(guò)充隔膜，該隔膜包括基膜和填充物，所述填充物填充于所述基膜中，所述填充物包括第一粘結(jié)劑和能在絕緣體和電子導(dǎo)體之間可逆變化的材料，本發(fā)明屬于鋰離子電池相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)鋰離子電池過(guò)充而引起的不安全問(wèn)題，可有效改善鋰離子電池因過(guò)充而可能出現(xiàn)的爆炸問(wèn)題，且在能保證鋰離子電池具備防過(guò)充功能的前提下不影響鋰離子電池正常的電化學(xué)性能；并且，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且環(huán)境友好，在鋰離子電池中具有良好的應(yīng)用前景。

硅納米線陣列膜電極的制備方法 1000     

 0

高性能鋰離子電池陽(yáng)極——硅納米線陣列膜電極的制備方法,用金屬催化腐蝕硅晶片,經(jīng)過(guò)兩次腐蝕將單晶硅片腐蝕成完全由硅納米線組成的硅納米線陣列膜;并采用兩種不同的工藝制作成電極:一種是用真空熱蒸鍍的方法在硅納米線陣列膜背面鍍鋁膜,經(jīng)退火形成Si-Al合金,作為電流收集器;另外一種是在硅納米線陣列膜表面包裹碳?xì)饽z,經(jīng)過(guò)真空燒結(jié),碳?xì)饽z熱解成碳,作為電流收集器;本發(fā)明制備的硅納米線陣列膜作為陽(yáng)極組裝的鋰離子電池具有大的鋰存儲(chǔ)容量,高的庫(kù)倫效率和好的循環(huán)穩(wěn)定性,并且本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、不需要復(fù)雜設(shè)備。

具有可調(diào)的強(qiáng)度和/或轉(zhuǎn)變溫度的凝膠及其制備方法和應(yīng)用 711     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種可凝膠化體系及其制備得到的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)、及其制備方法和應(yīng)用。該體系中包括以下組分：(a)鋰鹽，(b)醚類(lèi)化合物和(c)添加劑，所述醚類(lèi)化合物選自環(huán)狀醚類(lèi)化合物，所述添加劑選自聚酯或其共混物中的一種或幾種；通過(guò)調(diào)節(jié)所述體系中鋰鹽、環(huán)狀醚類(lèi)化合物和添加劑的組分含量和種類(lèi)，可以制備得到強(qiáng)度可調(diào)、形成時(shí)間可調(diào)、轉(zhuǎn)變溫度可調(diào)，同時(shí)也具有可逆性的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)；所述制備方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)周期短、產(chǎn)物收率高、制備成本低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；所述凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)可應(yīng)用于鋰系電池(例如鋰離子電池、鋰硫電池、鋰空氣電池)等領(lǐng)域中。

氧化鐵多孔納米棒陣列電極材料及其制備方法 1051     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鐵多孔納米棒陣列電極材料及其制備方法。首先在含有Fe3+和SO42-的醋酸水溶液中，于導(dǎo)電基底上直接生長(zhǎng)氧化鐵納米陣列薄膜，然后通過(guò)酸刻蝕優(yōu)化氧化鐵納米棒陣列中的孔道結(jié)構(gòu)，從而改善電解液在材料中的浸潤(rùn)，縮短鋰離子在固相中的擴(kuò)散距離，并提供緩沖體積膨脹的空間。本發(fā)明方法制備的氧化鐵多孔納米棒陣列材料作為無(wú)需添加劑的鋰離子電池負(fù)極使用時(shí)具有優(yōu)異的高倍率鋰電性能。

二維石墨炔/MXene復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 766     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種二維復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用。采用超聲剝離、表面改性以及靜電吸附工藝制備二維石墨炔/MXene復(fù)合材料，并應(yīng)用于金屬鋰復(fù)合負(fù)極。其中石墨炔中的炔鍵結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)金屬鋰形核，降低形核勢(shì)壘，同時(shí)MXene的優(yōu)異導(dǎo)電性促進(jìn)鋰離子傳輸，二者的協(xié)同效應(yīng)有效抑制鋰枝晶的形成，獲得循環(huán)穩(wěn)定的金屬鋰復(fù)合負(fù)極。與正極材料匹配，可獲得大容量、長(zhǎng)循環(huán)和優(yōu)異倍率性能的鋰金屬全電池。

柔性光醫(yī)療器件 849     

 0

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種柔性光醫(yī)療器件，包括：柔性基底；設(shè)置在柔性基底同一側(cè)的多個(gè)發(fā)光結(jié)構(gòu)和多個(gè)鋰電池；發(fā)光結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)發(fā)光結(jié)構(gòu)連接的鋰電池的個(gè)數(shù)大于一個(gè)，和/或鋰電池中至少有一個(gè)鋰電池連接的發(fā)光結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)大于一個(gè)；鋰電池用于為發(fā)光結(jié)構(gòu)供電；封裝層，封裝層用于封裝發(fā)光結(jié)構(gòu)和鋰電池。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以提高光醫(yī)療器件的單位面積內(nèi)的發(fā)光亮度，保證了光醫(yī)療器件的工作效果。

柔性顯示屏及其制造方法、顯示裝置 801     

 0

本申請(qǐng)涉及一種柔性顯示屏，包括：硅樹(shù)脂襯底；在硅樹(shù)脂襯底上方的聚丙烯酰胺?氯化鋰水凝膠陽(yáng)極；在聚丙烯酰胺?氯化鋰水凝膠陽(yáng)極上方的硫化鋅硅樹(shù)脂發(fā)光層；以及在硫化鋅硅樹(shù)脂發(fā)光層上方的聚丙烯酰胺?氯化鋰水凝膠陰極。根據(jù)本申請(qǐng)的顯示屏，由于顯示屏各層均由具有較好彈性和延展性的材料構(gòu)成，整個(gè)柔性顯示屏表現(xiàn)出良好的折彎性和延展性。

濕法制備高活性LiH微球的方法 746     

 0

一種濕法制備高活性LiH微球的方法，屬于陶瓷材料領(lǐng)域。完成步驟如下：（1）配制漿料：以石蠟溶解在石油醚或乙醚的飽和溶液作為球磨介質(zhì)，在氬氣氣氛中球磨氫化鋰得穩(wěn)定、均勻的漿料；（2）成型微球坯體：在流通的氬氣塔中滴落成球；（3）燒結(jié)：在氣氛爐中通氬氣燒結(jié)，以10℃每小時(shí)升溫，分四段保溫，在450℃燒結(jié)4小時(shí)，以30℃每小時(shí)降溫；（4）微球包覆：燒結(jié)后的微球放入石蠟在石油醚或乙醚的過(guò)飽和溶液中，取出微球在氬氣中干燥。該方法制備氫化鋰微球具有大小均一、球形度高、機(jī)械性能好、微球直徑可控等特點(diǎn)以外，還避免了熔融法制備氫化鋰微球產(chǎn)生的大量裂紋以及熱壓鑄成型充模和脫模難等問(wèn)題，并且設(shè)備和制備工藝簡(jiǎn)單、效率高、能批量生產(chǎn)。

AL-MG-SC系焊絲 927     

 0

本發(fā)明涉及一種用于AL-MG-LI系鋁鋰合金和AL-MG系鋁合金熔化焊用AL-MG-SC系焊絲。主要化學(xué)成分(WT%)為:鎂(MG)4～8、錳(MN)0.5～1.0、鋯(ZR)0.05～0.3、鈧(SC)0.1～1.0、鈦(TI)0.05～0.15、鈉(NA)+鉀(K)≤15PPM、氫(H)≤0.4PPM、鋁(AL)余量。采用本發(fā)明的AL-MG-SC焊絲,焊接接頭綜合性能明顯提高:(1)鋁鋰合金焊接接頭的抗裂性明顯增強(qiáng)。(2)焊縫組織明顯細(xì)化;(3)室溫抗拉強(qiáng)度明顯提高。使用本發(fā)明的AL-MG-SC系焊絲熔化焊接AL-MG-LI系鋁鋰合金和AL-MG系鋁合金,焊縫金屬組織細(xì)膩、焊接接頭抗裂性好,接頭綜合力學(xué)性能良好。

太陽(yáng)能多功能保溫鞋 1055     

 0

本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能多功能保溫鞋，包括柔性太陽(yáng)能電池板、鋰電池、鋰電池密封袋、加熱鞋墊，所述太陽(yáng)能多功能保溫鞋的鞋面外側(cè)設(shè)置所述柔性太陽(yáng)能電池板，所述太陽(yáng)能多功能保溫鞋的鞋幫外側(cè)面靠近鞋底的部分設(shè)置所述鋰電池密封袋，所述鋰電池密封袋內(nèi)放置鋰電池，所述柔性太陽(yáng)能電池板與鋰電池連接，所述鋰電池與加熱鞋墊連接。結(jié)合了太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)和微電子控制原理，將太陽(yáng)能收集利用獲得的能量轉(zhuǎn)換為電能，給加熱鞋墊提供熱量，起到保溫作用。

環(huán)二硅氮烷制備方法 685     

 0

本發(fā)明涉及一種如式(I)所示的環(huán)二硅氮烷類(lèi)化合物的制備方法，包括由如式(II)所示的1,3?二鹵二硅氮烷類(lèi)化合物制備如式(I)所示的環(huán)二硅氮烷：本發(fā)明提供的環(huán)二硅氮烷的制備方法，相對(duì)于傳統(tǒng)的高溫重排方法、高溫高壓縮聚、交換反應(yīng)制備1,3?雙(氯二有機(jī)硅基)環(huán)二硅氮烷的方法，反應(yīng)溫度低，反應(yīng)時(shí)間短，副產(chǎn)物少，產(chǎn)率高，能夠高效制備不同結(jié)構(gòu)的環(huán)二硅氮烷類(lèi)化合物；相對(duì)于丁基鋰鋰化再脫氯化鋰成反應(yīng)環(huán)的方法，采用本方法的反應(yīng)可一步完成，過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制、成本低；并且，所述制備方法安全性高、易于控制、成本低，環(huán)保，有利于規(guī)?；a(chǎn)。

離子-電子混合導(dǎo)電石榴石結(jié)構(gòu)包覆正極材料的方法 839     

 0

一種在正極顆粒表面包覆石榴石結(jié)構(gòu)材料的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。先在基體前驅(qū)體顆粒上包覆石榴石結(jié)構(gòu)材料的前驅(qū)體，得到核殼結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體粉體，再將包覆后前驅(qū)體粉體與鋰源燒結(jié)得到核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合正極材料。核殼結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體粉體由核和殼兩部分組成，核為基體，該基體為尖晶石結(jié)構(gòu)正極材料LiM₂O₄的前驅(qū)體和/或?yàn)榫哂袑訝罱Y(jié)構(gòu)正極材料LiMO₂的前驅(qū)體和/或?yàn)楦讳囧i基正極材料x(chóng)Li₂Mn₂O₃·(1?x)LiMO₂的前驅(qū)體。本發(fā)明能調(diào)控表面包覆層的性能，提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性，且工藝簡(jiǎn)單、操作方便、材料成本低，具有較好的推廣和實(shí)用性。

以硅藻土為原料制備多孔硅/炭復(fù)合材料及應(yīng)用 636     

 0

本發(fā)明提供了以硅藻土為原料,制備多孔硅/炭復(fù)合材料的方法。其特征是以硅藻土為原料,通過(guò)簡(jiǎn)單提純和純化處理,之后采用金屬熱還原的辦法得到具有多孔結(jié)構(gòu)的硅,再通過(guò)與炭材料和/或炭的前軀體機(jī)械球磨,水熱炭化,熱解炭化,或化學(xué)氣相沉積的方法制得了多孔硅/炭復(fù)合材料。該復(fù)合材料可直接用于鋰離子電池負(fù)極,也可將其與其它負(fù)極材料混合使用作為鋰離子電池負(fù)極材料。該材料與純硅材料作為鋰離子電池負(fù)極材料相比,首次可逆容量和循環(huán)穩(wěn)定性有了很大提高。本發(fā)明利用廉價(jià)易得的天然礦物作為原料,成本低且制備方法簡(jiǎn)單。

聚丙烯腈低溫?zé)峤鈴?fù)合金屬負(fù)極材料的制備方法 984     

 0

聚丙烯腈低溫?zé)峤鈴?fù)合金屬負(fù)極材料的制備方法屬于化學(xué)工程及能源材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋰二次電池負(fù)極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,包含:將儲(chǔ)鋰活性金屬顆粒與聚丙烯腈和可溶解聚丙烯腈的溶劑一起球磨,把儲(chǔ)鋰活性金屬顆粒磨成細(xì)粉末,使其均勻分散在聚丙烯腈液體中;將上述溶液烘干,除去溶劑;將所得產(chǎn)物置于反應(yīng)器內(nèi),在惰性氣體保護(hù)下,升溫至200℃～900℃,恒溫反應(yīng),然后在反應(yīng)器內(nèi)自然冷卻,得到聚丙烯腈熱解復(fù)合金屬負(fù)極材料。本方法能夠制備得到的復(fù)合金屬負(fù)極材料具有容量高、循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了預(yù)期的目的。其制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,有很好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

正極材料及其制備方法、正極極片、電芯和電池 964     

 0

本公開(kāi)提供了一種正極材料及其制備方法、正極極片、電芯和電池。正極材料用于電池，正極材料包括：質(zhì)量比例為1:1~4:1的第一活性顆粒和第二活性顆粒。第一活性顆粒包括：第一鈷酸鋰顆粒、包覆于第一鈷酸鋰顆粒的表面的第一耐電壓保護(hù)層和包覆于第一耐電壓保護(hù)層的表面的第一快離子傳導(dǎo)層。第二活性顆粒包括：第二鈷酸鋰顆粒、包覆于第二鈷酸鋰顆粒的表面的第二快離子傳導(dǎo)層和包覆于第二快離子傳導(dǎo)層的表面的第二耐電壓保護(hù)層。第一鈷酸鋰顆粒的粒徑大于第二鈷酸鋰顆粒的粒徑。采用上述正極材料制得的電池具有良好的耐電壓性能和循環(huán)穩(wěn)定性能。

室內(nèi)空氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 947     

 0

本發(fā)明涉及一種空氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),該系統(tǒng)的特征在于散熱器為吸收式散熱器,包括:一散熱器殼體,其上裝有熱交換器,散熱片,散熱片內(nèi)有至少一個(gè)腔體,腔體內(nèi)裝有封閉的溴鋰水溶液,所述散熱片與所述熱交換器是兩個(gè)獨(dú)立的互不連通的裝置,熱交換器工作時(shí)熱交換器的外壁與腔體內(nèi)的溴鋰水溶液接觸以實(shí)現(xiàn)熱交換器中的循環(huán)水通過(guò)溴鋰水溶液迅速傳熱的性能使整個(gè)散熱片被快速加熱。本系統(tǒng)的特點(diǎn)是散熱器結(jié)構(gòu)新穎、耐用、熱效率高;環(huán)保節(jié)能。

電池脈沖加熱參數(shù)確定方法及參數(shù)確定系統(tǒng) 893     

 0

本申請(qǐng)涉及一種電池脈沖加熱參數(shù)確定方法及參數(shù)確定系統(tǒng)。通過(guò)在多種加熱參數(shù)下的正負(fù)脈沖加熱過(guò)程中，實(shí)時(shí)獲取所述鋰離子電池的負(fù)極參考電位。所述負(fù)極參考電位為所述鋰離子電池的負(fù)極相對(duì)所述參比電極的電壓差。通過(guò)判斷所述負(fù)極參考電位與閾值電位的關(guān)系，判斷所述鋰離子電池是否有析鋰現(xiàn)象發(fā)生。由于析鋰可能導(dǎo)致電池可用容量減少、枝晶刺穿隔膜造成電池內(nèi)短路并誘發(fā)電池?zé)崾Э氐?，帶?lái)性能下降和安全風(fēng)險(xiǎn)等諸多危害。因此，當(dāng)所述負(fù)極參考電位小于所述閾值電位時(shí)，需要調(diào)整所述第一加熱參數(shù)，以避免析鋰現(xiàn)象發(fā)生，提高電池的壽命。通過(guò)記錄所述負(fù)極參考電位大于所述閾值電位時(shí)的加熱參數(shù)可以確保脈沖加熱參數(shù)對(duì)電池壽命不造成較大影響。

工作穩(wěn)定的精煉裝置及精煉方法 909     

 0

一種工作穩(wěn)定的精煉裝置及精煉方法，屬于物料提純技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：精煉罐（1）和沉降罐（3）的底部均與密封倉(cāng)（9）連通，精煉罐（1）和沉降罐（3）內(nèi)均設(shè)置有料筒（2），各料筒（2）均連接有傾倒裝置，密封倉(cāng)（9）內(nèi)設(shè)置有承接料筒（2）內(nèi)雜質(zhì)的廢渣筒（11），精煉罐（1）和沉降罐（3）均連接有進(jìn)氣管（5）和抽氣管（6）。本工作穩(wěn)定的精煉裝置的精煉罐和沉降罐能夠分別對(duì)粗鋰完成油精煉和干精煉，傾倒裝置實(shí)現(xiàn)了液態(tài)鋰在精煉罐和沉降罐之間的轉(zhuǎn)移，避免對(duì)金屬鋰造成氧化，對(duì)金屬鋰的精煉效率高；本精煉方法實(shí)現(xiàn)了連續(xù)對(duì)金屬鋰進(jìn)行精煉，操作方便，精煉后的金屬鋰的純度高。

提高對(duì)農(nóng)網(wǎng)季節(jié)性負(fù)荷供電能力儲(chǔ)能裝置及其實(shí)現(xiàn)方法 904     

 0

本發(fā)明涉及一種提高對(duì)農(nóng)網(wǎng)季節(jié)性負(fù)荷供電能力儲(chǔ)能裝置，其特征在于：包括若干個(gè)鋰離子電池箱，所述鋰離子電池箱的輸出端依次經(jīng)雙向變流器、三相四線制干式變壓器、切換開(kāi)關(guān)與臺(tái)區(qū)配變二次側(cè)連接；所述鋰離子電池箱由N個(gè)鋰離子電池分管理系統(tǒng)管理，所述的鋰離子電池分管理系統(tǒng)再由一鋰離子電池總管理系統(tǒng)管理，其中N為自然數(shù)。本發(fā)明解決了由于部分農(nóng)網(wǎng)地區(qū)地網(wǎng)架結(jié)構(gòu)薄弱，用電負(fù)荷季節(jié)性陡增，時(shí)常導(dǎo)致臺(tái)區(qū)線路和配變過(guò)載，甚至燒毀，供電能力無(wú)法保障，對(duì)供電設(shè)施以及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面改造經(jīng)濟(jì)上不合算的突出問(wèn)題。

無(wú)機(jī)硫化物固體電解質(zhì)及其制備方法 822     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)機(jī)硫化物固體電解質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)硫化物電解質(zhì)材料的通式為：Li_7+a?c(P_1?aM’_a)(S_6?b?cM”_b)X_c (I)；其中，M’為Sn、Si、Al、Ge、Zr中的一種或多種，M”為Se、O、N中的一種或多種，X為F、Cl、Br、I中的一種或者多種，0.01≤a<1，0.01≤b<5，0.7≤c≤1.5，2.5a+1.5<(b+c)<1.5a+2.5。本發(fā)明的電解質(zhì)材料對(duì)P和S位進(jìn)行雙位取代，通過(guò)摻雜元素和摻雜比例設(shè)計(jì)，該硫化物固態(tài)電解質(zhì)離子導(dǎo)高、電子導(dǎo)低，滿(mǎn)足全固態(tài)電池的使用要求。該硫化物固態(tài)電解質(zhì)制備方法簡(jiǎn)單有效，生產(chǎn)成本低，同時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，鋰離子傳導(dǎo)率高，有望解決無(wú)機(jī)硫化物電解質(zhì)作為高性能全固態(tài)鋰二次電池電解質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題。

鐵錳鎳系正極材料及其制備方法 1068     

 0

一種鐵錳鎳系正極材料是錳、鐵、鎳、鋰和氧等幾種主要元素組成的金屬?gòu)?fù)合氧化物,化學(xué)式為:Li1+a(FexMn1-x-yNiy)1-aO2;與目前市場(chǎng)化的三元正極材料相比,以錳、鐵元素為主,不含鈷元素,資源更豐富,價(jià)格更低,安全性更佳,材料的容量可達(dá)到200-300mAh/g以上,高于目前鎳、錳、鈷三元材料的150-200mAh/g?？蛇M(jìn)一步提高鋰離子動(dòng)力電池的能量密度和安全性。其制備方法包括:(a)將含鎳、錳、鐵化合物按化學(xué)計(jì)量比稱(chēng)量,用球磨機(jī)混合均勻;(b)將含鋰化合物與配位體混合均勻,再與金屬鹽混合均勻,真空干燥后得前驅(qū)體;(c)將前驅(qū)體經(jīng)過(guò)熱處理制得成品;合成產(chǎn)物均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、比容量高;合成溫度低,節(jié)能,操作方便,容易控制。

有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用 999     

 0

一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用，涉及鋰離子電池電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。選用具有剛性特征的異氰酸酯化合物，能與鋰離子發(fā)生絡(luò)合和解離的柔性鏈段化合物、無(wú)機(jī)納米顆粒、導(dǎo)電鋰鹽、有機(jī)溶劑，通過(guò)添加錫類(lèi)催化劑交聯(lián)固化制備有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)制備有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。異氰酸酯化合物能提高復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性能；柔性鏈段化合物、無(wú)機(jī)納米顆粒能提高復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、離子遷移數(shù)和寬電化學(xué)窗口，提高鋰離子電池的充放電性能，改善固態(tài)鋰離子電池的界面接觸。具有優(yōu)異的界面穩(wěn)定性、寬電化學(xué)窗口、寬工作溫度范圍、離子電導(dǎo)率高；形狀多樣化，適用于鋰離子聚合物電池。

三(2-呋喃基)磷的制備方法 826     

 0

本發(fā)明涉及三（2-呋喃基）磷的制備方法，包括：在惰性氣體氛圍下，在室溫下，向含有呋喃和四甲基乙二胺的正己烷溶液中滴加丁基鋰溶液，升溫到40-60℃保持0.5-3小時(shí)，生成呋喃基鋰試劑；在-10—0℃滴加三鹵化磷的正己烷溶液，保溫0.5-2小時(shí)，自然升至室溫，攪拌1-8小時(shí)；將反應(yīng)液倒入飽和的強(qiáng)酸弱堿無(wú)機(jī)鹽溶液中，濃縮有機(jī)相得到粗產(chǎn)品，再用石油醚重結(jié)晶，得到三（2-呋喃基）磷。本發(fā)明大幅降低了制備成本，且產(chǎn)率有顯著提升，得到的產(chǎn)品純度高。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，向生成的呋喃基鋰中加入無(wú)水三氯化鈰得到有機(jī)鈰試劑，再與三鹵化磷反應(yīng)，能進(jìn)一步提高產(chǎn)率，減少副產(chǎn)品的發(fā)生。

納米羥基磷灰石多孔炭復(fù)合物及其制備方法與應(yīng)用 1048     

 0

本發(fā)明涉及一種納米羥基磷灰石多孔炭復(fù)合物及其制備方法與應(yīng)用，所述復(fù)合物吸附劑由納米粒徑羥基磷灰石和多孔炭組成，所述的納米粒徑羥基磷灰石的粒徑為10?50 nm，其所占比重為60%?20%；所述的多孔炭比表面積高達(dá)3000m2/g，其所占比重為40%?80%。所述納米羥基磷灰石及高的比表面積多孔炭成分對(duì)多硫離子具有較好的吸附能力，能夠限制多硫離子向鋰硫電池負(fù)極的擴(kuò)散，且復(fù)合物具有較好的導(dǎo)電性，對(duì)多硫離子能實(shí)現(xiàn)再利用，可用作鋰硫電池多硫離子吸附劑改善鋰硫電池活性物質(zhì)利用率，防止活性物質(zhì)循環(huán)中丟失，改善電池的循環(huán)性能。

高能太赫茲波產(chǎn)生裝置 911     

 0

本發(fā)明提供一種高能太赫茲波產(chǎn)生裝置，包括：飛秒激光器、用于波前傾斜的光柵以及鈮酸鋰晶體，所述光柵制備在所述鈮酸鋰晶體的入射面上；所述飛秒激光器發(fā)射的泵浦飛秒激光通過(guò)所述光柵射入所述鈮酸鋰晶體中，從而在所述鈮酸鋰晶體中產(chǎn)生太赫茲輻射，其中，所述泵浦飛秒激光通過(guò)所述光柵射入到所述鈮酸鋰晶體時(shí)的所述泵浦飛秒激光的偏振方向與所述鈮酸鋰晶體的晶軸平行。本發(fā)明提出的一種高能太赫茲波產(chǎn)生裝置，通過(guò)將用于波前傾斜的光柵元件制備在發(fā)射晶體上，實(shí)現(xiàn)空間上的共線光路，從而優(yōu)化太赫茲輻射效率。