土壤水溶性鹽總量測定浸出液自動抽濾儀及工作方法 854     

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土壤水溶性鹽總量測定浸出液自動抽濾儀及工作方法。本產(chǎn)品其組成包括:總?cè)芙夤腆wTDS浸出液自動抽濾罐開有2#抽氣孔、3#進(jìn)水孔、6#氣壓平衡孔、頂部具有1#抽濾孔、底部具有5#排液孔，1#抽濾孔連接1#抽濾管、連接磁漏斗，磁漏斗塞上膠塞，5#排液孔連接5#排液管、連接5#電磁閥，5#電磁閥連接廢液管、連接2#通道廢液閥，5#電磁閥又連接5#浸出液管，連接1#通道浸出液閥，2#抽氣孔連接2#抽氣管、連接2#電磁閥，3#進(jìn)水孔連接3#進(jìn)水管、連接3#電磁閥，6#氣壓平衡孔連接6#氣壓平衡管、連接6#電磁閥，2#電磁閥、3#電磁閥、6#電磁閥均連接控制器，控制器帶有觸摸屏。本發(fā)明用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、水利、環(huán)保和國土等領(lǐng)域和行業(yè)。

汞渣陶瓷骨料及其制造方法 1055     

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“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產(chǎn)，按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將汞渣與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑10—20毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻，得到汞渣陶瓷骨料產(chǎn)品，汞渣陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L，砷＜0.02mg/L，鉻＜1.3mg/L，鎘＜0.04mg/L，鎳＜0.2mg/L，鉛＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

氧化鐵皮制備的用于工業(yè)合成氨的熔鐵催化劑 951     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鐵皮制備的用于工業(yè)合成氨的熔鐵催化劑。該催化劑以鐵的氧化物Fe3O4為主要成分，以氧化鉀和氧化鋁為促進(jìn)劑，催化劑中二價(jià)鐵與三價(jià)鐵比值控制在0.47~0.57，該催化劑由熔融法制備。該發(fā)明以氧化鐵皮為原料制備工業(yè)合成氨熔鐵催化劑，開辟了氧化鐵皮應(yīng)用的新途徑，最大限度地回收利用工業(yè)廢棄物，提高了氧化鐵皮的綜合利用水平，有利于我國工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對于我國實(shí)現(xiàn)固體廢棄物“無害化，減量化，資源化”具有現(xiàn)實(shí)意義。

利用硫膏制備二氧化硫的方法 848     

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本發(fā)明屬于硫膏再利用領(lǐng)域，尤其涉及一種利用硫膏制備二氧化硫的方法，包括以下步驟：a、晾曬；b、破碎；c、篩選；d、混合配料；e、焙燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,本發(fā)明通過在硫膏中加入白沙或石英石，將其作為添加劑，有效的提高了硫膏的利用率，同時(shí)，白沙和石英石為生產(chǎn)過程中的廢角料，減少固體廢物污染環(huán)境。

梔子苷的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開一種梔子苷的提取方法，該提取方法包括梔子破碎-提取-提取液用大孔吸附樹脂吸附-洗脫樹脂-收集洗脫液-濃縮、干燥；其中，所述大孔吸附樹脂為ADS-21型號，或ADS-17型號，或ADS-7型號，或ADS-F8型號的強(qiáng)極性大孔吸附樹脂，提取后梔子藥渣可以用作飼料添加劑或肥料，本發(fā)明只要通過一次的強(qiáng)極性大孔吸附樹脂吸附分離，無需再經(jīng)脫色、脫味處理工序，就可獲得純度高的梔子苷產(chǎn)品，整個(gè)工藝過程僅使用水和乙醇為提取溶劑，涉及技術(shù)沒有產(chǎn)生固體廢渣，沒有產(chǎn)生工藝廢水，是一種環(huán)保型工藝，適合企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

無黏土鋸泥發(fā)泡陶瓷及其制備方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種無黏土鋸泥發(fā)泡陶瓷，其特征在于，包括以下原料：花崗巖鋸泥、市政污泥。通過濕法球磨、均化陳腐、噴霧干燥、將干燥成粉的原料裝入匣缽及將匣缽及匣缽內(nèi)粉料高溫?zé)Y(jié)成型等步驟制作。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、高摻量、多維度利用鋸泥，固廢資源化利用，屬于環(huán)保型生產(chǎn)工藝，社會效益顯著；2、市政污泥也是固廢利用，變廢為寶，有利于社會和諧發(fā)展；3、發(fā)泡陶瓷邊角料回收利用屬于固廢循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)固廢零排放，充分體現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)大發(fā)展。4、全固廢資源利用的發(fā)明，技術(shù)高超，效果明顯。5、全固廢資源利用的發(fā)明，主原材料成本降到最低，主原料材料零甚至負(fù)購買費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

蘭索拉唑原料藥中間體H-苯并咪唑的合成方法 725     

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一種蘭索拉唑原料藥中間體H?苯并咪唑的合成方法，包括如下步驟：步驟一：向2?氯甲基?3?甲基?4?(2，2，2?三氟乙氧基)吡啶鹽酸鹽溶液中在50?70℃的溫度下滴加2?巰基苯并咪唑堿性溶液；步驟二：滴加完畢后在50?70℃的溫度下繼續(xù)反應(yīng)3?7h；步驟三：降溫至15?25℃，繼續(xù)反應(yīng)2?6h；步驟四：離心，固體濕品干燥，得蘭索拉唑原料藥中間體H?苯并咪唑。本發(fā)明的生產(chǎn)過程中，未使用任何有機(jī)溶劑，反應(yīng)溶劑是水，避免了傳統(tǒng)工藝出現(xiàn)的有機(jī)溶劑無法回收利用、危險(xiǎn)廢物多，揮發(fā)性氣體VOC多的缺點(diǎn)；本發(fā)明的反應(yīng)過程中沒有使用有機(jī)溶劑，因此生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢水不含COD，經(jīng)過簡單的蒸餾去除鹽分后可以直接排放，蒸餾殘?jiān)鼮槁然c和少許雜質(zhì)，對環(huán)境污染小，可用于其他用途。

液態(tài)催化劑生產(chǎn)第二代生物柴油的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)催化劑生產(chǎn)第二代生物柴油的方法，該方法采用含有一種和/或多種過渡金屬的液態(tài)催化劑，在加氫條件下利用連續(xù)式懸浮床反應(yīng)器，將生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為高十六烷值生物柴油。和傳統(tǒng)的固定床加氫工藝相比，采用懸浮床加氫工藝能夠顯著提高對廢棄油脂原料的處理能力，有效避免了固體顆粒催化劑破損失活的問題。該方法適用于包括植物油和/或動物脂肪及其它可再生生物質(zhì)油脂的加氫處理，生物柴油產(chǎn)品十六烷值普遍在85以上，具有催化劑用量少、催化效率高、便于處理廢渣等特點(diǎn)，特別適合于第二代生物柴油的大規(guī)模推廣生產(chǎn)。

聯(lián)產(chǎn)α-超高強(qiáng)石膏和氯化鈉的方法及超高強(qiáng)石膏 996     

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本發(fā)明提出了一種常壓鹽溶液法聯(lián)產(chǎn)α?超高強(qiáng)石膏和氯化鈉的方法及其所得的α?超高強(qiáng)石膏和氯化鈉。本發(fā)明包括以下步驟：1)以純堿廠的氯化鈣廢液和白炭黑工業(yè)副產(chǎn)的硫酸鈉固體為原料，反應(yīng)，沉降，得二水石膏漿液；2)固液分離，洗滌，得二水石膏，濾液送至純堿廠，得氯化鈉；3)取鹽溶液和轉(zhuǎn)相添加劑混合，制成轉(zhuǎn)相混合溶液，添加到二水石膏中，反應(yīng)，得α?半水石膏漿液；4)固液分離，洗滌，干燥，得α?半水石膏。本發(fā)明不僅解決了環(huán)保問題，而且生產(chǎn)出氯化鈉產(chǎn)品和高價(jià)值的α?超高強(qiáng)石膏，變廢為寶；該方法為常壓，投資少，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)；所得α?超高強(qiáng)石膏成品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，白度高，干抗壓強(qiáng)度大。

海水工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng) 992     

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本發(fā)明涉及一種海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)，具體說是一種工廠化的海水循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，屬海產(chǎn)品養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。其包括養(yǎng)殖池、與養(yǎng)殖池通過管路順序連接的殘餌糞便分離系統(tǒng)、對水體內(nèi)固體微顆粒殘余物進(jìn)一步分離的氣浮系統(tǒng)、去除水體中有機(jī)污染物的地埋式生物水處理系統(tǒng)、對水體進(jìn)行調(diào)溫的地源熱泵系統(tǒng)、對水體進(jìn)行消毒處理的高位池和對養(yǎng)殖池內(nèi)水體補(bǔ)充氣體的充氣增氧系統(tǒng)。本發(fā)明可大幅降低海水工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的投入成本和養(yǎng)殖過程中的能源消耗，提高海水資源的利用率，無CO2，SO2等氣體排出，節(jié)能環(huán)保；養(yǎng)殖廢物得到回收，變廢為寶；并具有工藝流程簡單、所需水處理設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法，包括以下步驟：（1）具有植物生長促進(jìn)作用的褐藻成分的提??；（2）褐藻巖藻聚糖硫酸酯的提取；（3）海藻肥成分2的制備；（4）海藻肥調(diào)配：將步驟（1）的海藻肥成分1全部加入到步驟（3）的海藻肥成分2中，攪拌混合均勻，靜置沉淀2小時(shí)，過濾、離心進(jìn)行液固分離，所得液體和固體分別為液態(tài)海藻肥肥基和固態(tài)海藻肥肥基。本發(fā)明的聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法，充分利用了資源，通過乙醇浸泡提取、益生菌發(fā)酵等工藝，生產(chǎn)得到了巖藻聚糖硫酸酯產(chǎn)品和海藻肥，不但從根本上解決了褐藻聚糖硫酸酯生產(chǎn)面臨的高耗水和廢水廢渣的問題，而且顯著提高了褐藻產(chǎn)業(yè)的附加值，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

鉛酸蓄電池負(fù)板添加劑的制備方法 839     

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一種可以用于鉛酸蓄電池負(fù)板添加劑的制備方法,它是主要是利用含有木素的水解廢渣進(jìn)行特殊加工而得,它主要是將水解廢渣在特定的溫度下用一定濃度的硫酸溶液浸泡一定時(shí)間,再用耐酸的過濾機(jī)過濾掉酸解水解纖維素,然后再用硫酸進(jìn)行酸煮,并用清水進(jìn)行洗滌以控制pH值,最后通過干燥機(jī)干燥即得固體狀酸木素,性能優(yōu)于腐植酸的蓄電池負(fù)板添加劑。

球磨鋼渣尾泥與高爐礦渣復(fù)合活性粉及其在制備混凝土中的應(yīng)用 675     

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本發(fā)明涉及一種球磨鋼渣尾泥與高爐礦渣復(fù)合活性粉摻合料及在制備混凝土中的應(yīng)用。 該摻合料是由勃氏比表面積均為500m2/kg～600m2/kg的球磨鋼渣尾泥粉與高爐礦渣粉按重量 比為1∶1～2混合而成。作為混凝土摻合料應(yīng)用時(shí)采用合適的混凝土配合比，該摻合料可按 30％～50％的比例等量替代部分水泥膠材，制備C30～C50強(qiáng)度等級的混凝土。本發(fā)明利用鋼鐵 企業(yè)的固體廢棄物，變廢為寶，且生產(chǎn)工藝簡單，所得混凝土性能好生產(chǎn)成本顯著降低。

中、重度鹽堿地棉田專用復(fù)合肥及其制備方法 1023     

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本發(fā)明提供了一種中、重度鹽堿地的棉田專用復(fù)合肥，其包括啤酒污泥、廢硅藻土和硫磺。該專用復(fù)合肥富含有機(jī)質(zhì)、硅藻土和硫磺，適用于土壤鹽分高、pH高、石灰性強(qiáng)、土壤物理結(jié)構(gòu)差等特點(diǎn)，該復(fù)合肥能夠快速改良鹽堿土的性能，使之較適宜作物生長，長期使用更可以提高土壤保肥、蓄水的能力。本發(fā)明提供的制備專用復(fù)合肥的方法簡單，造價(jià)低，主要采用啤酒廠產(chǎn)生的固體廢棄物，利用物理、化學(xué)和生化原理，依鹽堿程度的不同，合理施入土壤，提高土壤肥力，改善土壤結(jié)構(gòu)，中和土壤堿度，促進(jìn)棉花生長。

腹腔內(nèi)窺鏡快速清洗裝置 878     

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本發(fā)明公開了一種腹腔內(nèi)窺鏡快速清洗裝置，涉及內(nèi)窺鏡清潔技術(shù)領(lǐng)域，包括離心組件，所述離心組件包括支撐環(huán)，支撐環(huán)上固定安裝有外齒圈，外齒圈上齒輪嚙合有至少三個(gè)運(yùn)動齒輪，所述的運(yùn)動齒輪轉(zhuǎn)動安裝在運(yùn)動齒輪支架上，運(yùn)動齒輪支架轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)上，運(yùn)動齒輪支架上還固定安裝有清障刷。本發(fā)明通過設(shè)置離心組件將內(nèi)窺鏡固定在圍框網(wǎng)上，從而無需進(jìn)行綁帶束縛即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)窺鏡的固定，進(jìn)而可以無遮擋的對內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗；可以將附著在內(nèi)窺鏡表面的固體顆粒與清洗后的廢液進(jìn)行分離，從而方便清洗廢液的處理；可以在內(nèi)窺鏡進(jìn)行沖洗完成后，再次進(jìn)行超聲波清洗，從而可以提升內(nèi)窺鏡的清洗效果。

膠霉菌素菌渣無害化處理方法 1038     

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本發(fā)明涉及廢棄物再生循環(huán)利用領(lǐng)域，提供了一種膠霉菌素菌渣無害化處理方法，其中膠霉菌素菌渣的改性處理利用方法包括：菌渣殘留膠霉菌素處理，處理后的菌渣為主要原料，其它農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物為輔料，通過接種選擇性復(fù)合菌群固體發(fā)酵，再經(jīng)干燥、粉碎過篩、包裝等步驟完成；采用這種處理方法具有生產(chǎn)工藝簡單，操作容易、處理時(shí)間短等特點(diǎn)。改性后產(chǎn)品蛋白質(zhì)≥25％，可重新用于膠霉菌素的發(fā)酵培養(yǎng)，提供了一種解決膠霉菌素生產(chǎn)中的環(huán)境污染及廢料循環(huán)再利用的新途徑。

硫酸渣基粒子電極及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種三維電極反應(yīng)器的硫酸渣基粒子電極及其制備方法：由硫酸渣、頁巖、成孔劑、活化劑組成，按重量百分比計(jì)，干燥細(xì)硫酸渣顆粒為50-60%、干燥細(xì)頁巖為10-20%、成孔劑為10-20%、活化劑為10-20%。本發(fā)明以硫酸渣為原料制備粒子電極，開辟了硫酸渣應(yīng)用的新途徑，最大限度地回收利用工業(yè)廢棄物，提高了硫酸渣的綜合利用水平，有利于我國工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對于我國實(shí)現(xiàn)固體廢棄物“無害化，減量化，資源化”具有現(xiàn)實(shí)意義。

對羥基苯甘氨酸合成的后處理工藝 869     

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本發(fā)明公開了一種對羥基苯甘氨酸合成的后處理工藝，包括向?qū)αu基苯甘氨酸合成液中加入氨基酸，然后進(jìn)行濃縮得到濃縮液，將濃縮液升溫并加堿調(diào)pH至溶液渾濁，然后降溫析晶得到固體對羥基苯甘氨酸硫酸鹽和母液；所述的對羥基苯甘氨酸合成液由苯酚、乙醛酸和氨基磺酸在水中反應(yīng)得到。該后處理工藝操作簡單，產(chǎn)物純度高、折干高，廢水量和廢固量大大減少，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

金屬包覆多孔硅復(fù)合物電極材料及其制備方法 778     

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本發(fā)明涉及一種金屬包覆多孔硅復(fù)合物電極材料及其制備方法，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：（1）將金屬鹽顆粒與無機(jī)酸或者酒精配成溶液，將硅合金粉末放入溶液中反應(yīng)；（2）待反應(yīng)完成后，對步驟1）中反應(yīng)液進(jìn)行過濾，對過濾得到的固體洗滌、真空干燥，即可得到金屬包覆的多孔硅復(fù)合物電極材料。本發(fā)明對利用硅合金制備多孔硅過程中的氫廢氣進(jìn)行了充分利用，制備的金屬包覆多孔硅復(fù)合物電極材料具有顆粒小，分散均勻，比能量高、循環(huán)性好，反應(yīng)過程簡單等有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了有效利用，降低了生產(chǎn)工序和成本，生產(chǎn)效率高，能更好地滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，極具應(yīng)用前景。

液體亞磷酸酯類抗氧劑的制備方法 769     

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本發(fā)明涉及一種液體亞磷酸酯類抗氧劑的制備方法，該方法采用兩步法合成，第一步先將苯酚和三氯化磷在催化劑存在下進(jìn)行取代反應(yīng)，生成中間體亞磷酸三苯酯，第二步采用生成的中間體亞磷酸三苯酯與異辛醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，蒸餾提純得到最終產(chǎn)品液體亞磷酸一苯二異辛酯，其中，所述的催化劑為胺類或有位阻的脒類。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)安全系數(shù)高、環(huán)保，反應(yīng)周期短，產(chǎn)品收率高，無需溶劑，不產(chǎn)生廢水和固體廢棄物，反應(yīng)過程易于控制，原料可循環(huán)利用，并且得到的亞磷酸一苯二異辛酯具有含量高，酸值低，外觀清澈透明，流動性好等特點(diǎn)，特別適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鉆井液和鉆屑零排放并行處理工藝 749     

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本發(fā)明涉及油氣田鉆井工程領(lǐng)域，為一種鉆井液 和鉆屑零排放并行處理工藝，包括鉆井液選擇性固相控制、鉆 屑在線處理和回收利用以及鉆井液再生利用等部分。該工藝通 過高效振動篩和分級過濾機(jī)對鉆井液進(jìn)行選擇性固相控制，同 時(shí)通過一箱式壓榨機(jī)對外排濕鉆屑進(jìn)行干化處理，并進(jìn)一步回 收鉆井液。完井后，將可用鉆井液分類儲存于再生中心待用， 報(bào)廢鉆井液在再生中心進(jìn)行充分的固液分離，液體回注地層， 固體與干鉆屑一起經(jīng)無害化處理后制成步磚。該工藝能顯著提 高機(jī)械鉆速，充分回收鉆井液，并能最大限度地利用鉆屑，徹 底消除了泥漿池占地及鉆井廢棄物的污染，有良好的經(jīng)濟(jì)效益 和顯著的社會效益。

橡膠相溶劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種橡膠相溶劑及其制備方法，包括木質(zhì)素和改性劑，由如下重量份的組分制備而得：木質(zhì)素70?90％和改性劑10?30％，其制備方法包括將木質(zhì)素通過常用的有機(jī)溶劑分級和膜分離分級工藝方法進(jìn)行分級；利用甲醛，對木質(zhì)素進(jìn)行初步的甲基化改性處理；甲基化改性后的木質(zhì)素進(jìn)行相容性改性。該橡膠相溶劑采用自然界中所存在的大量的木質(zhì)素作為主要原料，木質(zhì)素在橡膠中有補(bǔ)強(qiáng)、阻燃和防老的效果，將木質(zhì)素利用到橡膠中不僅可以更好地利用木質(zhì)素廢料，而且能節(jié)省炭黑和橡膠資源，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高附加值利用。該橡膠相溶劑在制備過程中采用多次改性處理，提高了橡膠相溶劑的成品質(zhì)量，使得橡膠相溶劑更好的成為橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料。

植物纖維的生物機(jī)械或化學(xué)機(jī)械式制漿造紙的工藝 737     

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本發(fā)明提供一種植物纖維的生物機(jī)械或化學(xué)機(jī)械式制漿造紙的工藝，通過對含有植物纖維的原料進(jìn)行破碎、除雜、水洗、汽蒸軟化、浸漬搓絲、生物或化學(xué)反應(yīng)處理、高濃磨漿等處理后，實(shí)現(xiàn)了植物纖維的制漿造紙應(yīng)用。對于制漿過程中的固體廢棄物和廢液，經(jīng)過妥善處理后，可以在混合后進(jìn)行壓塊造粒并用于燃燒發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了植物纖維的制漿造紙利用，減少環(huán)境破壞。

3-(N,N-二甲氧基羰酰甲基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的合成方法 1122     

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本發(fā)明所公開的一種3?(N,N?二甲氧基羰酰甲基)氨基?4?甲氧基乙酰苯胺的合成方法，包括反應(yīng)步驟、減壓蒸餾回收步驟、水洗步驟、擴(kuò)散步驟、抽濾步驟，其特征在于，所述的步驟(2)減壓蒸餾回收步驟是為了回收利用步驟(1)當(dāng)中反應(yīng)完成后期的過量氯乙酸甲酯。本發(fā)明的有益效果在于，該方法對反應(yīng)中過量的氯乙酸甲酯進(jìn)行回收，對產(chǎn)品進(jìn)行固化處理，節(jié)省了醋酸的使用，整個(gè)過程原料成本大大降低。所得產(chǎn)品以固體形態(tài)存在，存在形式穩(wěn)定，運(yùn)輸方便，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)降低了廢水的COD，減少廢水處理壓力，節(jié)約成本。

含氟聚合物乳液的連續(xù)凝聚方法及管道式乳化機(jī) 817     

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本發(fā)明涉及聚合物乳液凝聚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氟聚合物乳液的連續(xù)凝聚方法及管道式乳化機(jī)。所述的連續(xù)凝聚方法為，將含氟聚合物乳液和水的混合物連續(xù)輸入管道式乳化機(jī)，進(jìn)行連續(xù)破乳，得到含氟聚合物固體；所述含氟聚合物乳液和水的混合質(zhì)量比為1:1?3；所述管道式乳化機(jī)設(shè)有3?5層定轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的連續(xù)凝聚方法，解決了現(xiàn)有凝聚方法中需要引入助劑、增加蒸汽消耗以及破乳效果差的缺點(diǎn)，提高乳液破乳效率，降低破乳后廢水內(nèi)固含量，降低產(chǎn)品的成本，減少對廢水對環(huán)境的影響；本發(fā)明還提供乳液連續(xù)凝聚所用的管道式乳化機(jī)。

MXene-金屬復(fù)合材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明涉及一種MXene?金屬復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：（1）將金屬鹽顆粒與氫氟酸混合配成溶液，再將MAX原材料放入溶液中攪拌。（2）待反應(yīng)完成后，對步驟1）中反應(yīng)液進(jìn)行離心，對離心后得到的固體洗滌、真空干燥，即可得到MXene?金屬復(fù)合的電極材料。本發(fā)明對利用MAX制備MXene過程中的氫廢氣進(jìn)行了充分利用，制備的MXene?金屬復(fù)合電極材料具有分散均勻、比能量高、循環(huán)性好、工藝簡單等有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了有效利用，降低了生產(chǎn)工序和成本，生產(chǎn)效率高，能更好地滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，極具應(yīng)用前景。

以氰化尾渣為原料的發(fā)泡陶瓷保溫材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明屬于冶金廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以氰化尾渣為原料的發(fā)泡陶瓷保溫材料及其制備方法。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料，外摻穩(wěn)泡劑、輔助原料和發(fā)泡劑，經(jīng)混合、干燥、高溫發(fā)泡等工序，制得發(fā)泡陶瓷墻體材料；不僅消化了大量固體廢渣，且制備的發(fā)泡陶瓷材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、抗老化等特點(diǎn)，是一種保溫、防水、防火、耐腐蝕、抗老化的新型隔熱保溫墻體材料。本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷主要用于外墻保溫、自保溫墻體材料，還可用于室內(nèi)隔墻、屋頂?shù)母魺岱浪畬拥阮I(lǐng)域。

干法脫硫工藝與設(shè)備 784     

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本發(fā)明涉及一種干法脫硫工藝與設(shè)備，本發(fā)明的干法脫硫工藝是以固體脫硫劑為基礎(chǔ)，采用固定床設(shè)備，廢氣由動力裝置送入脫硫塔內(nèi)與脫硫劑接觸，脫硫劑中負(fù)載的活性炭將SO₂催化氧化為SO₃，SO₃與水反應(yīng)變成硫酸，硫酸再與脫硫劑中的堿性物質(zhì)反應(yīng)生成硫酸鹽，達(dá)到深度脫硫的目的，脫硫效率可達(dá)99％以上，脫硫后SO₂含量≤1mg/m³。本發(fā)明的脫硫設(shè)備，具有脫硫設(shè)備投資小，占地面積小，維護(hù)簡單，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，可串聯(lián)使用于現(xiàn)有濕法脫硫工藝后端，也可獨(dú)立使用，能達(dá)到廢氣中SO₂的深度精脫除。

高強(qiáng)自應(yīng)力煤礦底板注漿加固材料及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)自應(yīng)力煤礦底板注漿加固材料，包括以下重量份數(shù)的原料：礦渣20?30份、硫鋁酸鹽水泥10?15份、粉煤灰30?40份、工業(yè)廢堿5?10份、自應(yīng)力組分2?7份、激發(fā)劑3?7份、減水劑0.5?4份。將硫鋁酸鹽水泥、礦渣、粉煤灰和自應(yīng)力組分按照重量份數(shù)混合均勻得到A組分；將工業(yè)廢堿、減水劑和激發(fā)劑混合溶解于水中得到B組分。兩組分混合即得注漿加固材料。本發(fā)明以礦渣和粉煤灰為主要原料，不僅可以降低成本，還可提高注漿材料的力學(xué)性能。通過硫鋁酸鹽水泥和自應(yīng)力組分產(chǎn)生一定的膨脹，抵消注漿材料的收縮，并產(chǎn)生一定的膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力，可有效的增強(qiáng)煤礦底板加固體的抗?jié)B性能。

利用酵母菌誘導(dǎo)磷酸鹽結(jié)晶的方法 860     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用酵母菌誘導(dǎo)磷酸鹽結(jié)晶的方法，來回收廢水中的磷。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種利用酵母菌誘導(dǎo)磷酸鹽結(jié)晶的方法，包括以下步驟：1）酵母菌的篩選：a、收集濾料表面的生物膜；b、利用固體培養(yǎng)基分離篩選培養(yǎng)生物膜中的酵母菌；2）酵母菌對磷酸鹽結(jié)晶的誘導(dǎo)：在鈣鹽培養(yǎng)基和鎂鹽培養(yǎng)基中利用從生物膜中篩選的酵母菌誘導(dǎo)磷酸鹽結(jié)晶的產(chǎn)生。本發(fā)明結(jié)合酵母菌主動吸附金屬離子的特性，配置特定的培養(yǎng)基，利用酵母菌誘導(dǎo)磷酸鹽結(jié)晶，最后達(dá)到去除和回收磷的目的。