環(huán)保的醫(yī)療垃圾桶 1041     

 0

本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的醫(yī)療垃圾桶，涉及醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。該環(huán)保的醫(yī)療垃圾桶，包括桶體，所述桶體的底部開設(shè)有與桶體內(nèi)部相連通的排水孔，所述桶體的頂部開設(shè)有與桶體內(nèi)部相連通的置物孔，所述桶體的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的頂部開設(shè)有與水箱內(nèi)部相連通的倒水孔，所述水箱的內(nèi)底壁搭接有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有導(dǎo)管。該環(huán)保的醫(yī)療垃圾桶，通過水箱、水泵、導(dǎo)管、噴頭、過濾網(wǎng)、拉桿、排水孔、密封墊、移動(dòng)板、滑塊和滑板配合，達(dá)到將醫(yī)療垃圾桶內(nèi)部帶有藥物的廢棄物進(jìn)行固液分離的效果，解決了現(xiàn)有的醫(yī)療垃圾桶在使用時(shí)因?yàn)獒t(yī)療廢棄物都會(huì)沾有液體藥品，長時(shí)間的與固體廢棄物推積在一起不夠環(huán)保的問題。

手術(shù)輔助車 747     

 0

本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)輔助車，包括底部安裝有滾輪的車架，車架頂部設(shè)有操作臺，操作臺下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)物品盒，車架底部設(shè)有臟水盒放置槽，臟水盒置于臟水盒放置槽內(nèi)；車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃，下部固接有臟污盒放置架，臟污盒放置架上設(shè)有臟污盒；車架前端設(shè)有側(cè)板。進(jìn)入病房前，護(hù)理人員可將各類器械放置在操作臺上，將藥品分類并分別放置在物品盒中，在護(hù)理過程中，護(hù)理人員可將廢液倒入臟水盒、固體廢棄物置于臟污盒，護(hù)理完成后分別將臟水盒和臟污盒內(nèi)的污物倒掉即可。通過設(shè)置側(cè)板，可更大限度的拓展該車的置物空間。本手術(shù)輔助車能滿足手術(shù)輔助人員多種工作需要，使用時(shí)能自由展開，輔助完成各種手術(shù)器具準(zhǔn)備、輸液準(zhǔn)備、輸氧準(zhǔn)備、廢液處理等工作，用完時(shí)能方便縮入，以減小占用空間，且使用方便、能提高工作效率。

綜合護(hù)理用清潔裝置 1009     

 0

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種綜合護(hù)理用清潔裝置，包括移動(dòng)底板，所述移動(dòng)底板的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有過濾池，所述過濾池的內(nèi)壁開設(shè)有過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)底壁固定連接有固定插桿，所述過濾槽的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過過濾池、過濾網(wǎng)和導(dǎo)管，從而對醫(yī)療廢液進(jìn)行分離，保障液體和固體的分開處置，保障衛(wèi)生處理的安全性，避免廢液內(nèi)的病菌交叉感染，利用固定插桿和卡槽從而對過濾網(wǎng)進(jìn)行快速安裝和拆除，保障過濾網(wǎng)的定期更換和維修，保證過濾網(wǎng)的過濾有效性，解決現(xiàn)有的清潔裝置廢物收集容易導(dǎo)致病菌交叉感染的問題。

建筑垃圾固液分離消毒凈化裝置 1108     

 0

本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾固液分離消毒凈化裝置，包括箱體，所述箱體上端一側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有消毒溶液，所述箱體內(nèi)固定設(shè)有與所述進(jìn)料口向匹配的粗濾網(wǎng)且所述粗濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述箱體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一側(cè)固定設(shè)有與所述粗濾網(wǎng)相匹配的固體排料口，所述箱體中部固定設(shè)有精濾網(wǎng)且所述精濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述箱體一側(cè)固定設(shè)有與所述精濾網(wǎng)相匹配的廢渣排料口，所述箱體內(nèi)靠近下端固定設(shè)有金屬網(wǎng)。有益效果：能夠有效的對建筑垃圾進(jìn)行固液分離，并且能夠?qū)ㄖM(jìn)行消毒，對廢液進(jìn)行凈化處理后排放，能夠減少廢液造成的污染。

橡塑用乳液型消泡劑 961     

 0

本發(fā)明公開了一種橡塑用乳液型消泡劑，屬于化學(xué)品制劑領(lǐng)域，按質(zhì)量份計(jì)包括以下物質(zhì)：醇胺13～20份，烴化油40～50份，脂肪酸25～30份，助消泡劑5～10份，分散劑4～10份，水適量。該橡塑用乳液型消泡劑能夠消除泡沫，制法簡單，易于操作，消泡速度快，抑泡能力強(qiáng)，對于橡塑聚合體無不良影響，反應(yīng)過程中無副產(chǎn)物和廢水、廢氣、固體廢料等，對環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。

新型鉛筆的制備方法 971     

 0

一種新型鉛筆的制備方法,其特征在于該鉛筆的制備,將廢塑料篩分掉砂子、石子和金屬固體雜質(zhì),再磨碎;將稻秸晾干、干燥、粉碎、過篩;將干燥的稻秸全粉和片狀廢塑料碎料,高速混合,再噴入異氰酸酯膠粘劑,攪拌共混;將噴膠共混料灌裝到鉛筆模壓機(jī)中,熱壓,進(jìn)筆芯,冷壓,外表油漆裝飾。該方法制得的鉛筆,具有類似木材的自然外觀,筆桿結(jié)合牢度高,以稻秸和廢塑料替代木材,我國原料資源巨大,價(jià)格低廉,對我國環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。

高強(qiáng)度混凝土及其制備方法 1070     

 0

本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度混凝土及其制備方法，高強(qiáng)度混凝土包括木質(zhì)素、再生微粉、水泥、水、沙子、碎石和減水劑；所述再生微粉為廢棄混凝土的再生微粉，將廢棄建筑固體垃圾分離后進(jìn)行除雜、破碎加工、再經(jīng)過球磨機(jī)研磨為粒徑小于0.16mm的粉塵；所述木質(zhì)素為廢棄木材木質(zhì)素，將木材粉碎，用質(zhì)量濃度為5％的氫氧化鈉水溶液，在80℃下攪拌提取1?2小時(shí)，得到黑色的木質(zhì)素堿溶液，向堿溶液中加入質(zhì)量濃度為30％的鹽酸溶液并攪拌，使pH降低到7.0，靜置分層后獲得木質(zhì)素。本發(fā)明不僅顯著的提高了混凝土強(qiáng)度等級，還實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的循環(huán)再利用。

鑄鐵用粘結(jié)劑 799     

 0

本發(fā)明公開了一種鑄鐵用粘結(jié)劑，包括以下重量的原料：固體醛：6份?11份，尿素：6份?12份，糠醇：45份?60份，除濕劑：6份?15份，降醛劑：0.2份?0.5份，偶聯(lián)劑：0.4份?0.8份，純凈水：3份?5份。本發(fā)明適合于各種天氣狀況，對陰雨潮濕天氣更實(shí)用，生產(chǎn)過程中無廢水，廢氣，廢渣，科技環(huán)保，利國利民。

利用污泥和油泥生產(chǎn)環(huán)保型煤及其生產(chǎn)方法 718     

 0

本發(fā)明提出了一種利用污泥和油泥生產(chǎn)環(huán)保型煤及其生產(chǎn)方法，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，能夠?qū)⒂袡C(jī)廢棄物綜合利用，充分利用污泥和油泥的熱值。該環(huán)保型煤以質(zhì)量份計(jì)，主要包括以下組分：煤粉60?80份，污泥10?40份，油泥1?20份，型煤粘結(jié)劑0.5?5份。污泥經(jīng)過化學(xué)消毒處理，油泥通過降低其粘度處理，成型粘結(jié)劑主要由低變質(zhì)褐煤與堿性廢棄物堿渣和造紙黑液經(jīng)過充分?jǐn)嚢柚瞥?，煤粉中添加一定量的白灰，這樣既有利于脫硫，又有利于型煤脫模，按一定比例混合擠壓生產(chǎn)出的環(huán)保型煤充分利用了污泥和油泥的熱值，防止了污泥和油泥產(chǎn)生二次污染，具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明能夠應(yīng)用于環(huán)保型煤的生產(chǎn)過程中。

碳纖維高強(qiáng)瓦楞原紙及其制備方法 754     

 0

本發(fā)明公開了一種碳纖維高強(qiáng)瓦楞原紙及其制備方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。它是由下述原料制備而成：廢紙78-82%，碳纖維3-5%，淀粉6-9%，助劑：0.5-0.8%，水：8-9%，所述助劑為松香，明礬，氧化淀粉，純堿，分散劑，非離子型高分子絮凝劑，表面施膠劑，殺菌劑，消泡劑，助留劑。本發(fā)明的高強(qiáng)瓦楞原紙?zhí)祭w維添加量少，很大程度上降低了瓦楞原紙的成本，機(jī)械強(qiáng)度高，電阻率為107-104Ω·cm，具有優(yōu)異的防靜電作用。并且制備過程中固體廢棄物主要成分均為纖維，可用于生產(chǎn)纖維板，可以廢物利用，減少了對環(huán)境的污染。

間/對苯二甲酰氯生產(chǎn)中殘余氯化氫氣體的處理方法 657     

 0

本發(fā)明提出一種間/對苯二甲酰氯生產(chǎn)中殘余氯化氫氣體的處理方法，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)成本高且不環(huán)保的問題。該技術(shù)方案將制備間/對苯二甲酰氯所產(chǎn)生的未被水吸收的殘余氯化氫廢氣通入堿吸收塔中，以無機(jī)堿溶液為吸收劑，得到鹽溶液一；對鹽溶液一進(jìn)行固液分離去除固體，得到鹽溶液二；對鹽溶液二采用反滲透濃縮，得到濃縮鹽水；將濃縮鹽水通過雙極膜電滲析處理，得到稀鹽酸和堿溶液；將稀鹽酸轉(zhuǎn)移到副產(chǎn)鹽酸的吸收池中，將堿溶液轉(zhuǎn)移到含有殘余氯化氫的堿吸收塔中。本發(fā)明能夠應(yīng)用于間/對苯二甲酰氯合成中殘余氯化氫的處理，實(shí)現(xiàn)無鹽、近零排放，降低廢氣處理成本，減輕環(huán)保壓力。

節(jié)能板及其制備方法 802     

 0

本發(fā)明屬于節(jié)能板技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種節(jié)能板及其制備方法。所述的節(jié)能板，由以下原料組成：廢水泥磚、硅灰石、硅酸鹽水泥、納米氧化鋁、預(yù)處理后的污泥、膨潤土、輕質(zhì)碳酸鈣、玻璃纖維、?；⒅?、方解石粉、聚氧乙烯醚十二烷基硫酸鈉、十二烷基二甲基氯化銨、羥甲基纖維素鈉、碳酸鋰、促凝劑、水。本發(fā)明所述的節(jié)能板，以廢水泥磚和預(yù)處理后的污泥等固體廢棄物為原料，大大降低了生產(chǎn)成本，添加納米氧化鋁、玻璃纖維和玻化微珠作為增強(qiáng)材料，在板材密度降低的情況下，保證了板材的高強(qiáng)度和保溫性能，使得板材的使用壽命延長。

鹽酸羥胺母液的回收處理工藝 912     

 0

本發(fā)明涉及一種鹽酸羥胺母液的回收處理工藝，屬于化工廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。所述的回收處理工藝，是在肟化反應(yīng)釜中加入鹽酸羥胺母液、酮和水，然后滴加氨水進(jìn)行肟化反應(yīng)，得到肟、腙和銨鹽，靜置分層后得到含有肟和腙的有機(jī)相，然后將有機(jī)相用酸液進(jìn)行酸化洗滌，靜置分層后分離出肼鹽溶液，肼鹽溶液與銨鹽合并進(jìn)行后處理，將分離后的產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾以除去其中殘余的肼鹽和銨鹽，得到肟，最后將肟進(jìn)行水解、酸化，經(jīng)濃縮提純后得到固體羥胺鹽。本發(fā)明解決了鹽酸羥胺母液不易保存、處理困難的問題，通過對鹽酸羥胺母液進(jìn)行轉(zhuǎn)化回收利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，工藝過程中無三廢排放，具有環(huán)保、安全的特點(diǎn)。

三聚氰胺尾氣處理設(shè)備及方法 952     

 0

本專利涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種三聚氰胺尾氣處理設(shè)備及方法。本專利所述的三聚氰胺尾氣處理設(shè)備，能使尾氣中的NH3與CO2分別還原成氣體CO2和液體NH3，氣體CO2可以重新加工成固體尿素。本專利所述的三聚氰胺尾氣處理方法，在處理工程中產(chǎn)生的廢液也可重復(fù)再利用：解吸塔廢液進(jìn)入三級文丘里噴射吸收器，作為洗滌液，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用；中壓吸收塔內(nèi)的甲銨液可作為生產(chǎn)尿素的原料，或在低壓精餾塔內(nèi)進(jìn)行還原分離，將分解出來的氨和二氧化碳?xì)怏w再返回到一級噴射吸收器入口，實(shí)現(xiàn)尾氣中氨與二氧化碳的完全分離。

高效降解卡馬西平電催化粒子電極及其制備方法 779     

 0

一種高效降解卡馬西平電催化粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以處理后的煤矸石、粘土、成孔劑、活化劑為原料，按一定重量比例混合攪拌均勻，制備混合生料，浸漬于負(fù)載劑溶膠中，再烘干、冷卻至室溫，然后擠壓成生料球，進(jìn)行干燥處理，置于特定溫度下加熱、活化、焙燒，一段時(shí)間后取出，冷卻至室溫得到成品。本發(fā)明制備的高效降解卡馬西平電催化粒子電極多孔，具有很大的比表面積、很強(qiáng)的吸附性能、良好的電催化性能，能夠高效降解卡馬西平。本發(fā)明提供的一種高效降解卡馬西平電催化粒子電極及其制備方法，充分利用采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物——煤矸石，既可以變廢為寶,又可以減少環(huán)境的污染、解決土地占用等問題。

用酸洗石英砂聯(lián)產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝 802     

 0

本發(fā)明涉及一種用酸洗石英砂聯(lián)產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝，包括酸洗?洗酸?調(diào)酸液?加入鋁礬土、氯酸鈣反應(yīng)生成液體聚合氯化鋁一?壓濾分離污泥、液體聚合氯化鋁二?烘干?得固體聚合氯化鋁。本發(fā)明使用鹽酸洗砂代替現(xiàn)有技術(shù)中的草酸，鹽酸的價(jià)格遠(yuǎn)低于草酸價(jià)格，無需再用氧化鈣中和廢水，所以藥劑成本降低75?90％左右；同時(shí)省略掉廢水中和工藝，減少大量設(shè)備投入，且降低設(shè)備成本大大降低；由于鹽酸酸性遠(yuǎn)強(qiáng)于草酸，石英砂中的鈣、鋁等雜質(zhì)含量都能有效地去除，大大提高了石英砂的品質(zhì)；由于用廢酸中含有一定量的鐵、鋁離子，能夠綜合利用生產(chǎn)聚合氯化鋁，且節(jié)省一部分購買鹽酸的費(fèi)用。

鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法 823     

 0

本發(fā)明涉及一種鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法。該方法包括以下步驟：向鼠李糖脂發(fā)酵液中加入尼龍酸，調(diào)節(jié)pH值至低于等電點(diǎn)，使固體析出；過濾，得濾餅a和濾液a，濾餅a中加入乙醇，得到鼠李糖脂懸濁液；過濾，得到濾餅b和濾液b，濾液b減壓濃縮，得純化后的鼠李糖脂；濾餅b干燥，粉碎，得有機(jī)氮肥；濾液a加入甘油，液體分層，上層有機(jī)相得增塑劑聚尼龍酸羥基丙二醇酯，下層水相得鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液。該方法通過三步分離即可以大于92％的收率得到純度大于95％的鼠李糖脂，分離路線簡單；同時(shí)將廢渣和廢水轉(zhuǎn)化為尼龍酸羥基丙二醇酯增塑劑、有機(jī)氮肥和鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液，降低了生產(chǎn)成本和減少了三廢排放，有利于其廣泛應(yīng)用。

應(yīng)用于炭、熱聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)及工藝 868     

 0

本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于炭、熱聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)及工藝。所述生物質(zhì)氣化系統(tǒng)的工藝流程為生物質(zhì)原料→料倉→皮帶輸送機(jī)→密封給料系統(tǒng)→氣化爐→氣體凈化器→燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)→低氮燃燒器→蒸汽鍋爐→除塵器→鍋爐引風(fēng)機(jī)→煙囪。本系統(tǒng)產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)庖愿邷貭顟B(tài)直接送入燃燒系統(tǒng)燃燒，無廢水、廢液排放，系統(tǒng)中無固體廢棄物排放，所以環(huán)保性更好，更符合綠色、可持續(xù)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

純堿生產(chǎn)時(shí)返砂回收利用的方法 1155     

 0

本發(fā)明涉及純堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種純堿生產(chǎn)時(shí)返砂回收利用的方法，包括以下步驟：(1)將返砂中的焦炭核去除；(2)向備用的返砂中加水進(jìn)行漚制；(3)將漚制完成的原料進(jìn)行洗滌、過濾，分別收集漿液和固體組分；(4)將粒度大于等于15mm的返砂進(jìn)行煅燒，再將煅燒后的物料與步驟(2)中收集的漿液置于化灰機(jī)內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，過濾收集反應(yīng)產(chǎn)生的漿液和未參與反應(yīng)的廢渣；(5)將步驟(3)中粒度小于15mm的廢渣與步驟(4)中未參與反應(yīng)的廢渣混合后進(jìn)行研磨，再將研磨后的物料與步驟(4)中反應(yīng)后產(chǎn)生的漿液混合，作為脫硫劑使用。利用該方法可以將返砂回收利用，降低了對環(huán)境的污染，避免了資源浪費(fèi)。

碳酸法制糖副產(chǎn)物作為飼用復(fù)合型鈣補(bǔ)充劑的應(yīng)用 928     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物高效綜合利用領(lǐng)域，特別涉及一種碳酸法制糖副產(chǎn)物作為飼用復(fù)合型鈣補(bǔ)充劑的應(yīng)用。該碳酸法制糖副產(chǎn)物作為飼用復(fù)合型鈣補(bǔ)充劑的應(yīng)用，以制糖副產(chǎn)物為原料，其特征在于：將制糖副產(chǎn)物經(jīng)過破碎、干燥，使水分含量降至2%以下，造粒后進(jìn)入包裝車間，形成袋裝成品，作為石粉或者輕質(zhì)碳酸鈣的替代物用于畜禽、魚類等養(yǎng)殖業(yè)的飼料。本發(fā)明解決了碳酸法制糖產(chǎn)生的濾泥的處理難題以及由此帶來的環(huán)境污染問題，實(shí)現(xiàn)了廢物資源高效利用，降低了飼料行業(yè)的生產(chǎn)成本，達(dá)到了廢物資源化的目的。

以底泥及鉻渣為原料制備水處理濾料的方法 683     

 0

本發(fā)明涉及一種以底泥為原料制備水處理濾料的方法，所述方法將底泥脫水干燥后，與鉻渣、頁巖、生物質(zhì)和調(diào)理劑按一定比例混合，所述方法所述設(shè)備包括回轉(zhuǎn)窯、擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī)，經(jīng)過擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī)處理后，得到料球，將料球在回轉(zhuǎn)窯中高溫焙燒，冷卻后制成高性能的水處理濾料。本發(fā)明有益效果如下：原材料主要為固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)以廢治廢；所得水處理濾料具有比表面積大，且具有促進(jìn)微生物快速生長的功能；處理過程中實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無害化，鉻渣中的CaCO3可有效增加陶粒的孔隙率，且增加陶粒的堿度。

催化劑鈦白粉水洗液回用于制酸尾氣系統(tǒng)制備硫酸銨的新工藝 706     

 0

本發(fā)明屬于催化劑鈦白粉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種催化劑鈦白粉水洗液回用于制酸尾氣系統(tǒng)制備硫酸銨的新工藝。所述工藝包括偏鈦酸中硫酸的中和以及偏鈦酸的水洗；水洗后的濾液再次過濾，回收在水洗過程中穿濾的偏鈦酸顆粒，回低溫煅燒系統(tǒng)，水洗液廢水進(jìn)入硫酸生產(chǎn)的尾氣吸收噴淋系統(tǒng)，所述硫酸生產(chǎn)尾氣吸收噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)水罐及循環(huán)水泵；待循環(huán)水罐的硫酸銨達(dá)到一定的濃度則進(jìn)入多效濃縮系統(tǒng)，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液得到固體硫酸銨，此系統(tǒng)以蒸汽為熱源，蒸發(fā)后的冷凝水再回催化劑鈦白粉生產(chǎn)用于偏鈦酸的打漿。本發(fā)明所述的制備硫酸銨的新工藝，對水洗液廢水又進(jìn)行了一次過濾，回收了穿濾的偏鈦酸，提高了催化劑鈦白粉生產(chǎn)的收率。

呼吸內(nèi)科用防堵吸氧管 1134     

 0

本發(fā)明公開了一種呼吸內(nèi)科用防堵吸氧管，包括吸氣轉(zhuǎn)接管，所述吸氣轉(zhuǎn)接管的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)出氣口，該出氣口一側(cè)設(shè)有吸氣短管，吸氣短管遠(yuǎn)離與吸氣轉(zhuǎn)接管連接的一端設(shè)有吸氣頭，所述吸氣轉(zhuǎn)接管的另一側(cè)設(shè)有積液盛放箱，吸氣轉(zhuǎn)接管的兩端設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的兩端連接有吸氧管本體，通過吸氣頭可以放置到病人鼻孔內(nèi)，通過吸氣頭外側(cè)防護(hù)棉可以對病人的分泌物進(jìn)行阻擋，通過積液盛放箱可以聚集病人分泌的液體，通過抽氣泵可以將廢液罐內(nèi)的氣體抽氣抽取，以此使廢液罐形成負(fù)壓，以此將積液盛放箱內(nèi)的液體抽取到廢液罐內(nèi)，該呼吸內(nèi)科用防堵吸氧管結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但可以對固體進(jìn)行阻擋，而且可以對液體進(jìn)行處理。

復(fù)合硅酸鹽水泥及其制備方法 699     

 0

本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合硅酸鹽水泥及其制備方法。本發(fā)明復(fù)合硅酸鹽水泥，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：硅酸鹽水泥熟料35～55份、石灰石1～28份、脫硫石膏3～7份、能源工業(yè)固體廢物12～20份、礦粉15～20份和瓷磚拋光廢料1～20份；所述瓷磚拋光廢料包括如下質(zhì)量百分比的組分：二氧化硅62％～72％、氧化鋁21％～30％、氧化鐵0.7％～1.5％、氧化鈣4％～5％、氧化鎂1％～2％和三氧化硫0.30％～0.89％。本發(fā)明的復(fù)合硅酸鹽水泥具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度。

利用花崗巖尾礦制備泡沫微晶玻璃的方法 1070     

 0

本發(fā)明公開了一種泡沫微晶玻璃的制備方法，具體涉及一種利用花崗巖尾礦和廢玻璃制備泡沫微晶玻璃，該材料的質(zhì)量組成百分比為：廢玻璃20~22%、花崗巖尾礦45~50%、發(fā)泡劑1~10%、助溶劑20~22%、穩(wěn)泡劑5~6%。本發(fā)明公開的泡沫微晶玻璃其密度為0.65~0.95g/cm³、導(dǎo)熱系數(shù)為0.080~0.285w/m·k。本發(fā)明主要采用花崗巖尾礦。本發(fā)明不僅有效地解決了固體廢棄物大量堆積占用耕田的情況，還降低了生產(chǎn)成本、具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

利用赤泥和粉煤灰復(fù)合制備玻璃陶瓷的方法 783     

 0

本發(fā)明涉及利用赤泥和粉煤灰復(fù)合制備高性能玻璃陶瓷的方法，適用于建筑裝飾領(lǐng)域和工藝品領(lǐng)域，將質(zhì)量百分含量為10~70%的赤泥、20~70%的粉煤灰與5~25%的添加劑均勻混合，采用高溫熔融法制備基礎(chǔ)玻璃，再由基礎(chǔ)玻璃進(jìn)行熱處理得到玻璃陶瓷。本發(fā)明不僅可以最大程度消耗固體廢棄物，變廢為寶，而且節(jié)能降耗，大幅度降低生產(chǎn)成本同時(shí)可實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)，解決了赤泥和粉煤灰的環(huán)境污染問題，變廢為寶，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

燃煤電廠煤粉制備活性焦煙氣綜合凈化系統(tǒng)及工藝 725     

 0

本發(fā)明涉及一種燃煤電廠煤粉制備活性焦煙氣綜合凈化系統(tǒng)及工藝,其以燃煤電廠煤粉為原料,在活性焦制備反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)炭化活化得到粉狀活性焦,制備過程中得到的熱解氣作為再燃燃料送入鍋爐內(nèi),實(shí)現(xiàn)NOx的部分脫除;粉狀活性焦送入煙氣吸附塔,在合適的溫度下吸附煙氣中的二氧化硫、汞等污染物,并噴入氨氣與氮氧化物發(fā)生催化還原反應(yīng)實(shí)現(xiàn)氮氧化物的脫除;吸附后的活性焦再生后重復(fù)使用;活性焦經(jīng)多次吸附/再生而失效后送入鍋爐燃燒;吸附二氧化硫后的活性焦再生得到高濃度的二氧化硫氣體,實(shí)現(xiàn)資源化利用。本發(fā)明充分利用燃煤電廠的煤資源,實(shí)現(xiàn)了煙氣的綜合凈化和二氧化硫的資源化利用,且無廢水、廢氣和固體廢棄物的排放。

化工用的固液分離裝置 737     

 0

本發(fā)明公開了一種化工用的固液分離裝置，涉及化工廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的下表面固定連通有出液管，所述箱體的前側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)壁左右限位滑動(dòng)連接有框體，所述框體的內(nèi)側(cè)面固定連接有篩網(wǎng)，所述框體的下表面設(shè)置有敲擊機(jī)構(gòu)，所述框體和所述敲擊機(jī)構(gòu)均由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，具備了框體連同篩網(wǎng)一起做左右往復(fù)移動(dòng)，從而對化工廢料進(jìn)行篩分，使得液體可盡快流過篩網(wǎng)且固體廢料可被隔離在篩網(wǎng)上，進(jìn)而提高了固液分離的效率，并且篩網(wǎng)移動(dòng)過程中，通過敲擊塊不斷敲擊篩網(wǎng)，從而對篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)力，避免了篩網(wǎng)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

富鉻污泥制備鉻鞣劑聯(lián)產(chǎn)維生素K3的方法 742     

 0

本發(fā)明涉及一種富鉻污泥制備鉻鞣劑聯(lián)產(chǎn)維生素K3的方法，包括將制革企業(yè)產(chǎn)生的富鉻污泥進(jìn)行提純處置，然后結(jié)合維生素K3生產(chǎn)產(chǎn)生的廢液制備成鉻鞣劑，即解決了維生素K3生產(chǎn)廢液排放的問題，同時(shí)也可很好的解決制革企業(yè)含鉻固體危險(xiǎn)廢物的排放處置問題。

菊花式渦流閥及其液體轉(zhuǎn)移的方法 771     

 0

一種菊花式渦流閥及其液體轉(zhuǎn)移的方法，包括至三個(gè)渦流閥、一端封閉的切向管束、一端封閉的軸向管束；渦流閥軸向管均連通在軸向管束的外側(cè)面，切向管均連通在切向管束的外側(cè)面；其方法是廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束，其切向管束與三通連接；目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束，其軸向管束與三通連接；三通還連接于氣液換能罐的活塞下方腔室；以高壓流體驅(qū)動(dòng)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將廢液轉(zhuǎn)移到目標(biāo)水池中。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)由高壓氣體、液體驅(qū)動(dòng)的液體轉(zhuǎn)移過程，該過程無轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可長時(shí)間運(yùn)行，無需進(jìn)行維修，可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送，輸送流量穩(wěn)定，可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水，還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。