劇毒氰和/或氰化物的安全處理方法 765     

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本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢棄劇毒氰和/或氰化物安全處理方法,可對(duì)氰化物進(jìn)行有效而穩(wěn)定地安全處置。它是利用劇毒物——氰化鈉和氰化鉀易溶于水,且容易被氧化分解的特點(diǎn),首先將氰化物溶于水,并在180℃以上1.0MPA以上的條件下對(duì)高濃度劇毒氰化物廢液進(jìn)行氧化處理和/或催化氧化處理的方法,包括/或者:在堿性條件下將氰化物溶解于水,再將含氰和/或氰化合物的廢液進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的完全氧化分解,該方法安全可靠、操作簡(jiǎn)便、處理費(fèi)用低廉,可達(dá)到完全無害化的氰和/或氰化合物處理目標(biāo)。

天然除蟲菊素衣物防蛀劑及其制備方法 1038     

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本發(fā)明是一種天然除蟲菊素衣物防蛀劑及其制備方法。該產(chǎn)品是由以下原料制備而成:除蟲菊花粉、除蟲菊生產(chǎn)過程中的廢料,除蟲菊花粉及除蟲菊生產(chǎn)過程中廢料中的除蟲菊素含量的0.2～0.7%穩(wěn)定劑BHT或鞣質(zhì)酸,除蟲菊素含量的50～300%的含檸檬烯類成分的物質(zhì)作為增效劑。本發(fā)明對(duì)衛(wèi)生害蟲殺蟲效果好,為純天然制品,具有植物自然清香,無刺激性氣味,對(duì)人體無危害,對(duì)環(huán)境無污染,過期后棄于環(huán)境中可自然降解;除蟲菊精制過程中的花渣本身含有大量塑膠,無需其他化學(xué)合成粘合、固定劑;本產(chǎn)品利用除蟲菊素生產(chǎn)過程中的廢料,提高了原料利用率。

硫化砷渣綜合利用的方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種硫化砷渣綜合利用的方法，屬于固體廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以有色金屬冶煉含砷廢水硫化處理后產(chǎn)生的硫化砷渣為原料，通過加壓堿浸、胂化反應(yīng)、中和、結(jié)晶、干燥后得到芐基胂酸、苯甲醇等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了硫化砷渣的資源化利用，本發(fā)明對(duì)硫化砷渣進(jìn)行資源化綜合處理，不僅制備了芐基胂酸、硫磺、苯甲醇等副產(chǎn)品，綜合利用率高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了冶金危險(xiǎn)固體廢棄物“資源化、減量化、無害化”處理，本發(fā)明對(duì)硫化砷進(jìn)行了有效利用，解決了硫化砷渣大量堆積產(chǎn)生占地大、維護(hù)難以及安全隱患大等問題，且能耗低，節(jié)約能源，本發(fā)明方法綠色環(huán)保，對(duì)環(huán)境無污染，應(yīng)用前景較廣。

利用CRT錐玻璃制備微晶玻璃的方法 896     

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本發(fā)明提供了一種利用CRT錐玻璃制備微晶玻璃的方法，屬于危險(xiǎn)固廢資源的處置與高值化利用領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：將CRT錐玻璃與礦物的混合料進(jìn)行真空熔煉，脫除氧化鉛，得到殘余物；所述礦物為赤泥或高嶺土；將所述殘余物進(jìn)行模壓成型，得到坯料；將所述坯料進(jìn)行常壓燒結(jié)，得到微晶玻璃。本發(fā)明利用CRT錐玻璃制備微晶玻璃的方法，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了真空熔煉過程中殘余硅酸鹽的再利用。

過期茶堿類藥品在作為鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用 1172     

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本發(fā)明公開過期茶堿類藥品在作為鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用，開發(fā)過期茶堿類藥品中的非醫(yī)療價(jià)值，將其降級(jí)回收作為鋰離子電池負(fù)極活性材料使用，結(jié)果表明，基于過期茶堿藥品的鋰離子電池負(fù)極具有良好的電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能；本發(fā)明首次將過期茶堿類藥品用作鋰離子電池電極活性材料，具有環(huán)境友好、變廢為寶及回收成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，有利于降低廢棄藥物對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的危害，充分利用廢棄藥品的非醫(yī)療價(jià)值，對(duì)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色能源具有重要的意義。

利用高硫石油焦分解磷石膏制備石灰質(zhì)原料和SO2的方法 670     

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本發(fā)明公開了一種利用高硫石油焦分解磷石膏制備石灰質(zhì)原料和SO2的方 法，即用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)占有80％以上，硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2％～6％高硫石油焦還原分 解磷石膏，產(chǎn)出SO2的體積百分含量≥15％的爐氣，可直接作二轉(zhuǎn)二吸制酸工藝 的合格原料氣，產(chǎn)出質(zhì)量百分含量＞50％的固體產(chǎn)物CaO，可直接用作化工原料， 例如制水泥，過程無廢物產(chǎn)生，磷石膏分解率≥95％，脫硫率≥90％。利用本 工藝分解磷石膏不須進(jìn)行預(yù)處理，爐氣中SO2濃度穩(wěn)定，高硫石油焦中碳的含 量和熱值均較高，氮和硫的含量相對(duì)于其它燃料也較高，從而降低了反應(yīng)溫度， 減少能耗，降低生產(chǎn)成本，且不產(chǎn)生環(huán)境污染，變廢為寶，工藝過程最大限度 利用了磷石膏的各組分，解決了“危險(xiǎn)廢物”磷石膏的無害化和出路問題。

利用酸性油泥渣處理重金屬污泥的方法 873     

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本發(fā)明公開了利用酸性油泥渣處理重金屬污泥的方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟為：將重金屬污泥與堿性骨料混合調(diào)節(jié)pH，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?；按照一定比例把酸性油泥渣逐步加入到重金屬污泥與堿性骨料的混合物中，并調(diào)節(jié)pH；最后加入適量水泥將混合體固化，養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，采樣檢測(cè)合格后送入危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)安全填埋。本發(fā)明主要利用酸性油泥渣的性質(zhì)作為反應(yīng)原料，以堿性物質(zhì)作為骨料處理重金屬污泥，具有工藝流程簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)，并且充分利用了以廢治廢，有較好的社會(huì)效益和生態(tài)效益。

無害化處理鉛鋅冶煉污泥的方法 687     

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本發(fā)明涉及一種無害化處理鉛鋅冶煉污泥的方法，屬于冶金技術(shù)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟為：1）將污泥投入微波場(chǎng)中進(jìn)行活化處理，得到污泥熟料；2）將活化處理后的污泥熟料投入浸出槽內(nèi)與稀酸溶液混合，溶出重金屬離子后，得到潔凈泥；3）將步驟2）得到的潔凈泥洗滌后過濾、干燥，得到含水率低于10%的泥粉；4）溶出的重金屬離子經(jīng)離子交換樹脂處理后分別進(jìn)入鉛鋅冶煉系統(tǒng)，所得廢酸重新返回浸出槽內(nèi)參與反應(yīng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物鉛鋅冶煉污泥的無害化、減量化利用，同時(shí)所獲得的潔凈泥可用作免燒磚或微晶玻璃的原料，該方法簡(jiǎn)單易行，環(huán)保效益高，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投資少，能耗低，獲得的產(chǎn)品能夠應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

銅冶煉副產(chǎn)物協(xié)同處理工藝 1122     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉副產(chǎn)物協(xié)同處理工藝，本發(fā)明將銅冶煉副產(chǎn)物低濃度SO₂煙氣、煙塵、廢酸、高濃度SO₂煙氣協(xié)同處理，本發(fā)明通過對(duì)低濃度SO₂煙氣進(jìn)行三級(jí)脫硫，兩次加熱氧化浸出，高溫系統(tǒng)揮發(fā)，回收有價(jià)金屬，高濃度SO₂煙氣加熱還原沉淀脫砷，硫化沉銅，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶等步驟對(duì)銅冶煉副產(chǎn)物進(jìn)行協(xié)同處理；本發(fā)明工藝能將低濃度SO₂煙氣中的SO₂大部分脫除，脫硫劑使用量小，節(jié)約成本，砷、銅、鋅等金屬浸出率高，煙塵與廢酸原液中浸出的砷易被還原析出，并以As₂O₃的形態(tài)生成，銅與鋅回收率高，大量廢酸原液得到消耗，無危廢渣，尾氣得到綜合治理，環(huán)保效果好。

污酸中和渣固碳的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種污酸中和渣固碳的方法，該方法是將污酸中和渣與磷石膏按照一定比例混合后，送入煅燒爐中，進(jìn)行高溫煅燒。高溫煅燒降低了中和渣中具有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的重金屬以及有毒砷的含量，將中和渣從危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變成為一般固廢；煅燒得到的產(chǎn)物硫化鈣可用于煙氣中二氧化碳的固定，以將煙氣中的二氧化碳固定下來，得到高純度的碳酸鈣成品。本發(fā)明的工藝流程操作簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)成本低，充分利用冶金固廢污酸中和渣以及工業(yè)固廢磷石膏，降低中和渣中有毒元素含量的同時(shí)，還具有高效固碳作用；本工藝開拓了污酸中和渣和磷石膏的綜合利用領(lǐng)域，促進(jìn)兩者減量化、無害化。該方法應(yīng)用前景廣闊、市場(chǎng)前景好。

提鍺尾氣凈化處理的吸收堿液中鍺的回收方法 888     

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本發(fā)明涉及鍺提取冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種提鍺尾氣凈化處理的吸收堿液中鍺的回收方法，包括以下步驟：使用亞硫酸鈉進(jìn)行預(yù)處理，加入蒸餾廢酸和石灰漿進(jìn)行中和，將沉淀后的鍺壓濾后使用工業(yè)鹽酸回收鍺金屬，本發(fā)明在采用了上述措施后，加入亞硫酸鈉可防止中和時(shí)產(chǎn)生氯氣污染環(huán)境和危害操作人員健康，采用廢酸先中和再用石灰漿中和沉鍺效率高，中和后的濾液含鍺低于1mg/L以下，沉鍺速度快，中和后液易于壓濾；將提鍺尾氣凈化處理的吸收含鍺堿液轉(zhuǎn)變成鍺中和渣，消耗提鍺蒸餾廢酸，降低提鍺廢酸的處理成本，進(jìn)行回收蒸餾時(shí)，減少工業(yè)鹽酸的使用量，實(shí)現(xiàn)了尾氣吸收堿液中鍺的綜合回收利用，吸收堿液中鍺的回收率可達(dá)99.80%以上。

電解鋁廠可移動(dòng)煙氣凈化裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及一種電解鋁廠可移動(dòng)煙氣凈化裝置，屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括車廂、車輪、煙氣吸收罩、進(jìn)氣管和廢氣處理裝置，車廂的底端設(shè)置有車輪，車廂的底部設(shè)置廢氣處理裝置，廢氣處理裝置包括除塵腔體和凈化腔體，煙氣吸收罩固定設(shè)置在進(jìn)氣管的A端頭，煙氣吸收罩的B端頭向下延伸至除塵腔體底部，除塵腔體的中部水平設(shè)置有過濾層，煙氣吸收罩的B端頭位于過濾層的下方，過濾層的正下方設(shè)置有積灰槽，過濾層的正上方設(shè)置有連接管，連接管的排氣端延伸至凈化腔體的吸收液內(nèi)，凈化腔體的頂部設(shè)置有排氣管。本實(shí)用新型通過煙氣吸收罩吸收廢氣，經(jīng)除塵并吸收廢氣中的含氟氣體和二氧化硫，防止危害人員和環(huán)境。

連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)側(cè)連接有排風(fēng)扇，所述罐體的外側(cè)連接有排氣管，所述排氣管的右端開設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)側(cè)連接有活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架的外側(cè)連接有拉桿，所述活動(dòng)支架的內(nèi)側(cè)連接有濾網(wǎng)，一組所述濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)連接有活性炭層，本實(shí)用新型設(shè)置濾網(wǎng)、活性炭層和活動(dòng)支架，造渣過程中，開啟排風(fēng)扇，將廢氣吸入排氣管內(nèi)部，使廢氣依次透過濾網(wǎng)、活性炭層和濾網(wǎng)的內(nèi)部，通過活性炭層的吸附作用下，有利于對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸附，達(dá)到凈化環(huán)境的效果，解決了缺少廢氣凈化結(jié)構(gòu)，造渣過程中所產(chǎn)生的高溫廢氣對(duì)空氣質(zhì)量具有極大的危害的問題。

還原鐵粉及其制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種還原鐵粉及其制備方法，所述的還原鐵粉由質(zhì)量百分比為含鐵廢棄物40～60%、氧化渣13～25%、還原劑22～30%、脫硫劑3～7%、膨潤土2～3%的原料經(jīng)過原料配制、造球、金屬化球團(tuán)的制備、破碎細(xì)磨、磁選后得到的。本發(fā)明是以含鐵廢棄物為主要原料，并制成含鐵、碳球團(tuán)生產(chǎn)還原鐵，并通過磨選、磁選提高還原鐵產(chǎn)品的金屬化率，最終產(chǎn)品為高品質(zhì)還原鐵粉，本發(fā)明降低能耗，綜合利用含鐵含碳工業(yè)廢棄物，減輕其對(duì)環(huán)境造成的污染，以及對(duì)鋼鐵廠主體生產(chǎn)工藝的危害，為含鐵含碳類工業(yè)廢棄物找到一條理想的途徑。

重金屬固化劑及使用該重金屬固化劑固化穩(wěn)定化土壤重金屬的方法 717     

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本發(fā)明專利屬于重金屬污染土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重金屬固化劑及使用該重金屬固化劑固化穩(wěn)定化土壤重金屬的方法。所述重金屬固化劑由固化劑A和固化劑B組成，所述固化劑A中各組分的質(zhì)量百分比為：粉煤灰40％～80％，水泥5％～20％和電石渣20％～40％；所述固化劑B為堿溶液(固液比0.2～0.6)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)所使用的原料低廉，既利用一部分工業(yè)廢棄物，以廢治廢；(2)制備的重金屬固化劑的固化效果較好，固化后的重金屬污染土壤的重金屬浸出率可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)的相關(guān)要求。

多功能潛水服 828     

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本實(shí)用新型提出了一種多功能潛水服，其特征在于，包括：呼吸設(shè)備、廢氣儲(chǔ)存罐和真空袋；所述呼吸設(shè)備與所述廢氣儲(chǔ)存罐連接；所述廢氣儲(chǔ)存罐同時(shí)與所述真空袋連接；所述呼吸設(shè)備上設(shè)置有傳感器；所述廢氣儲(chǔ)存罐上設(shè)置有控制器、進(jìn)氣管和出氣管；所述進(jìn)氣管的一端連接所述呼吸設(shè)備；所述進(jìn)氣管的另一端連接所述廢氣儲(chǔ)存罐；所述廢氣儲(chǔ)存罐上同時(shí)連接所述出氣管的一端部；所述出氣管的另一端部連接所述真空袋。采用本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，可以將潛水員呼出的廢氣儲(chǔ)存起來，當(dāng)氧氣罐內(nèi)的氧氣耗盡時(shí)，可以協(xié)助潛水員浮出水面，幫助潛水員保存體力，降低海下作業(yè)的危險(xiǎn)性。

便攜式森林消防水泵 858     

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本實(shí)用新型公開了消防水泵處理技術(shù)領(lǐng)域的一種便攜式森林消防水泵，包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有底座，所述支撐架的底部內(nèi)壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有消防水泵主體，所述消防水泵主體的頂部固定連接有水量控制閥，通過吸附層內(nèi)部的活性炭對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的廢氣中的固體顆粒進(jìn)行吸附處理，使得廢氣中的固體顆粒大大減少，然后又將第一次處理后的廢氣導(dǎo)入凈化箱底部，通過凈化箱內(nèi)部的凈化劑對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行還原反應(yīng)，使得排出的廢氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染，從而減輕了廢氣排放對(duì)大氣的危害，避免了廢氣對(duì)操作人員的身體損害，進(jìn)而達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法 690     

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本發(fā)明涉及一種銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，屬于砷污染治理與工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：將砷鐵渣自然干燥、恒溫干燥、破碎篩分后，與氧化劑二氧化錳粉、銅冶煉渣按一定比例混合均勻，進(jìn)行高溫熔融固化處理，最后冷卻到室溫，使砷鐵渣穩(wěn)定地固化到銅冶煉渣中，且固化渣中砷的毒性浸出低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒（GB5085.3?2007）》中所規(guī)定的限值，可直接作為水泥生產(chǎn)的原料進(jìn)行固廢綜合利用。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，砷固化無害化處理效果明顯，并綜合利用銅冶煉廠廢爐渣對(duì)砷鐵渣進(jìn)行治理，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，為銅冶煉砷鐵渣處置提供了一種高效和低成本的方法。

污水高效處理凈化罐 1031     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種污水高效處理凈化罐，包括罐體，罐體內(nèi)部設(shè)置有可以凈化廢水的廢水處理機(jī)構(gòu)，罐體外部設(shè)置有防止罐體受到壓損的防護(hù)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過設(shè)置有便于存放的廢水處理機(jī)構(gòu)使得廢水處理可以個(gè)人為單位來進(jìn)行，使得即使是農(nóng)村或者是偏遠(yuǎn)地區(qū)也擁有了對(duì)生活廢水處理的能力，不僅保護(hù)了環(huán)境，也使得廢水中的可利用資源得到了回收；通過設(shè)置了防護(hù)機(jī)構(gòu)使得可以將罐體埋入至地下，當(dāng)有大型設(shè)備等重物駛過時(shí)，可以防止罐體受到擠壓而破裂等危險(xiǎn)，而且將罐體埋入地下也使得廢水處理更加節(jié)省空間，從而更加便捷。

處理脫硫渣的水泥窯的爐渣回收裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種處理脫硫渣的水泥窯的爐渣回收裝置，包括煅燒爐體，和設(shè)置于煅燒爐體進(jìn)料口的物料輸送機(jī)構(gòu)，煅燒爐體的進(jìn)料口與物料輸送機(jī)構(gòu)密封設(shè)置，所述煅燒爐體自下而上水平設(shè)置有低溫物料輸送帶、煅燒物料輸送帶、預(yù)熱物料輸送帶，所述低溫物料輸送帶的出料端連接煅燒爐體出料口，預(yù)熱物料輸送帶的接料端連接物料輸送機(jī)構(gòu)的出料口。本實(shí)用新型采用高溫煅燒置有色金屬冶煉煙氣脫硫渣，使煅燒后的脫硫渣成為水泥熟料生產(chǎn)的原料之一，以便于脫硫渣中的重金屬等有害物質(zhì)固化在水泥熟料中，達(dá)到節(jié)能減排和資源化利用的目的；能有效利用脫硫渣等危險(xiǎn)廢物中的能源和資源，是緩解脫硫渣等危險(xiǎn)廢物處置能力不足有效途徑之一。

一株根瘤菌及其應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明涉及一株根瘤菌及其應(yīng)用，屬應(yīng)用微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由生產(chǎn)菌株液體發(fā)酵培養(yǎng)后得到。生產(chǎn)菌株為根瘤菌(Sinorhizobium？sp.)5-28，該菌株已于2011年11月3日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏號(hào)為CGMCC？No.5443該菌株具有較強(qiáng)的尼古丁降解能力和尼古丁毒性抗性能力，能在高達(dá)2.5g/L尼古丁濃度下生長。通過大量培養(yǎng)該菌株，利用該菌株的完整細(xì)胞為生物催化劑將純煙堿完全降解，同時(shí)能降解煙葉中的尼古丁含量。本發(fā)明具有能調(diào)整煙葉原料的尼古丁含量，也能分解煙草廢棄物中的尼古丁，減少卷煙對(duì)人體的危害和尼古丁對(duì)環(huán)境的污染的優(yōu)點(diǎn)。

中空消音管道及其成型工藝和設(shè)備 887     

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本發(fā)明提供一種中空消音管道及其成型工藝和設(shè)備。在成型模具口膜處設(shè)有二次分流抽空架,使原料經(jīng)一次分流聚合后,再經(jīng)二次分流聚合抽空,從而在加工出的管壁上沿管材軸線形成中空消音孔。該中空消音管道能夠吸收管內(nèi)流動(dòng)物因流速快而與管壁產(chǎn)生的噪音,有效消除該噪音對(duì)周圍環(huán)境造成的污染,并使管內(nèi)壁保持了單管內(nèi)壁光滑的特點(diǎn),使管內(nèi)的流動(dòng)物能夠暢通無阻,不會(huì)形成管堵,由于是在單管的管壁上設(shè)置軸向通孔的,不僅用材少,成本低,而且強(qiáng)度高。本發(fā)明加工過程中能夠有效回收加工過程產(chǎn)生的有害氣體,從根本上解決該廢氣對(duì)環(huán)境及工作人員帶來的危害,除此之外,本發(fā)明加工過程中能夠降低電能消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。

高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法 1020     

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本發(fā)明涉及到一種高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法，屬于有色金屬濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括：通過控制高鉛銅锍氧壓酸浸時(shí)始酸量及壓力釜內(nèi)溫度、總壓、反應(yīng)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，使高鉛銅锍硫化物中硫轉(zhuǎn)化為硫酸的比例為35～65%，再通過浸出礦漿經(jīng)液固分離的浸出渣采用二段逆流洗滌，以減少濾餅帶走的硫酸銅及硫酸量，并將電積廢液返回氧壓浸出，實(shí)現(xiàn)了高鉛銅锍氧壓酸浸—電積工藝硫酸的平衡。本發(fā)明有效降低了生產(chǎn)成本，避免了濃硫酸使用過程中對(duì)操作人員的職業(yè)健康危害。

高效無磷洗衣粉 1034     

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本發(fā)明涉及到一種合成洗滌劑,尤其是使用后對(duì)環(huán)境不造成污染的無磷洗滌劑。本發(fā)明所述的無磷洗衣粉主要由以下成分組成(重量百分比):表面活性劑10—30%、添加劑20—40%、氧化劑3—6%、增效助劑碳酸鈉10—20%、檸檬酸鈉5—12%、二硅酸鈉5—20%。由于本發(fā)明采用二硅酸鈉作為增效助劑,其本身除具有強(qiáng)的去污能力外,還可增強(qiáng)碳酸鈉、檸檬酸鈉的去污能力,具有協(xié)和的作用,洗滌效果理想,洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害和污染。

產(chǎn)纖維素酶的細(xì)菌及其制備方法與應(yīng)用 707     

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本發(fā)明涉及一種高效產(chǎn)纖維素酶細(xì)菌及其制備方法和應(yīng)用，細(xì)菌（Luteibacter?sp.）L43，已于2018年7月16日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，其保藏編號(hào)為CGMCC?No.16107。本發(fā)明菌株生長速度快，纖維素酶活高，產(chǎn)酶能力強(qiáng)，不會(huì)對(duì)自然界的碳循環(huán)產(chǎn)生負(fù)面影響，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，是應(yīng)用于煙草醇化、煙草秸稈腐熟生產(chǎn)有機(jī)肥料、秸稈還田、促進(jìn)生態(tài)恢復(fù)和保護(hù)生態(tài)環(huán)境、飼料加工等行業(yè)的好材料。在農(nóng)林廢棄物回收利用過程中可發(fā)揮重要作用。

以輕質(zhì)陶粒為主要填料的污水土地處理方法 736     

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本發(fā)明涉及一種生活污水人工濕地處理方法及其設(shè)施,屬環(huán)保工程與水處理技術(shù)領(lǐng)域。生活廢水經(jīng)過由化糞池、粗細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池等組成的預(yù)處理單元,去除大量雜物、懸浮物,調(diào)節(jié)pH值后,再將其送入生態(tài)土壤處理系統(tǒng)。生活污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后,通過布水系統(tǒng)進(jìn)入生態(tài)土壤處理床,經(jīng)過生態(tài)土壤處理床處理后的水經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入集水池中回用或者外排。具有系統(tǒng)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式豐富,系統(tǒng)的占地面積小,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、有利于改善小區(qū)景觀等優(yōu)點(diǎn),尤其是以輕質(zhì)陶粒為主要成分的生態(tài)土壤填料是具有高比表面積、高孔隙率、材質(zhì)輕而強(qiáng)度高、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)微生物的增殖無危害作用的新型微生物載體。

提供鍍鋅表面使用的新型無污染黑色鈍化液 1145     

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本發(fā)明“一種提供鍍鋅表面使用的新型無污染黑色鈍化液”主要用于電鍍基體鍍鋅表面的防腐的處理，即得到黑色均勻的鈍化外觀的同時(shí)提高金屬的耐腐蝕性能。本發(fā)明技術(shù)方案包括：（1）用無機(jī)原料硅酸鹽代替鉻鹽，避免了重金屬污染的問題，且對(duì)操作人員健康無任何危害性，嚴(yán)格避免了鉻鹽配制的鈍化液對(duì)身體的危害；（2）此鈍化液滿足各種工藝的烘干條件和晾干方式，在一定程度上滿足了電鍍廠的各種操作條件，且在使用過程中容易補(bǔ)加，可根據(jù)消耗情況進(jìn)行補(bǔ)加的同時(shí)提高反應(yīng)速率；（3）此鈍化液與現(xiàn)有技術(shù)的鈍化液相比，鈍化產(chǎn)品外觀并沒有差別，但廢水處理過程簡(jiǎn)單，成本低，只需簡(jiǎn)單的酸堿中和即可完成，解決了鉻鹽鈍化廢水處理成本高，因此硅酸鹽鈍化液經(jīng)濟(jì)效益較好。

等離子體氣化熔融尾礦環(huán)保處理爐 1152     

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本發(fā)明公開一種等離子體氣化熔融尾礦環(huán)保處理爐，包括基架、爐體、等離子反應(yīng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，所述基架上設(shè)置爐體，所述爐體包括上部分的熔煉腔和下部分的保溫腔，所述熔煉腔的頂部設(shè)置等離子反應(yīng)系統(tǒng)，所述爐體上部設(shè)置廢氣出管、底部設(shè)置熔液排放口，所述爐體外部設(shè)置冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明是一種空氣等離子體氣化熔融技術(shù)，以空氣為載體，由電子激發(fā)產(chǎn)生等離子體，等離子體中心溫T10000K（9700多度），金屬和非金屬物質(zhì)瞬間被融化，氣體回收利用，做到零排放。等離子體氣化熔融工藝是新一代危廢處理手段，是目前國際上技術(shù)含量最高、效果最為突出的危廢處理方式。整個(gè)系統(tǒng)是全自動(dòng)監(jiān)控模式下進(jìn)行，系統(tǒng)運(yùn)行十分安全可靠。

用于曲面陰極鋁電解槽角部的焙燒介質(zhì)及焙燒方法 821     

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本發(fā)明涉及一種用于曲面陰極鋁電解槽角部的焙燒介質(zhì)及焙燒方法，屬于鋁電解槽焙燒技術(shù)領(lǐng)域。該焙燒介質(zhì)包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：石墨粉5~15%、廢舊陰極炭塊余量，上述各組分總和為100%。本發(fā)明以該焙燒介質(zhì)代替焦粒作為鋁電解槽角極焙燒介質(zhì)，發(fā)明出一種焙燒方法，該方法大幅度的提高角極的焙燒溫度，使角部內(nèi)襯焙燒更加透徹，減小曲面陰極鋁電解槽角部和其它部位溫度的梯度，啟動(dòng)后電解槽的角部爐幫形成良好，保證鋁電解槽生產(chǎn)過程中平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)，有效解決了鋁電解生產(chǎn)過程中含氟較高的危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理的難題，并充分循環(huán)利用了鋁電解危險(xiǎn)固體廢棄物中的氟鹽和電解質(zhì)，降低鋁電解槽的焙燒啟動(dòng)成本。

富氧燃燒耦合多場(chǎng)強(qiáng)化尾氣多污染物一體化凈化裝置 1158     

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本發(fā)明公開了一種富氧燃燒耦合多場(chǎng)強(qiáng)化尾氣多污染物一體化凈化裝置，其包括電磁氣體分離器、富氧焚燒爐，其中電磁氣體分離器包括殼體、電磁線圈板、整流器；富氧焚燒爐包括爐體，爐體下部設(shè)置有灰斗，篩網(wǎng)設(shè)置在爐體下部并位于灰斗上方，篩網(wǎng)與燃燒催化劑填充層之間的腔體為燃燒室，燃燒催化劑填充層和裂解催化劑填充層之間為裂解室；本發(fā)明是將垃圾廢物輸入燃燒室與富氧氣體混合并充分燃燒，經(jīng)催化燃燒與氣固分離后的氣態(tài)污染物在電暈氛圍中催化裂解，實(shí)現(xiàn)廢物充分燃燒與尾氣高效凈化一體，本裝置有效解決了醫(yī)療廢物以及生活垃圾環(huán)境安全危害性強(qiáng)，焚燒處理過程中燃燒不充分、灰渣產(chǎn)量大、尾氣危害性強(qiáng)以及處理工藝復(fù)雜等問題。