粉末冶金制品超聲波除水口裝置 992     

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本實用新型公開一種粉末冶金制品超聲波除水口裝置，包括機架和定位治具，機架上設(shè)有工作平臺和冷卻平臺，工作平臺上設(shè)有收料機構(gòu)，收料機構(gòu)正上方的機架上設(shè)有超聲波模頭，定位有半成品的定位治具能置于冷卻平臺上使半成品冷卻至室溫，定位治具能架設(shè)于收料機構(gòu)正上方，且收料機構(gòu)中設(shè)有若干收料盒，各收料盒分別與定位治具上的各落料孔對應(yīng)設(shè)置，通過超聲波模頭能將半成品中的水口去除并使產(chǎn)品通過落料孔落入到相應(yīng)的收料盒中。本實用新型在機架上設(shè)有冷卻平臺，定位有半成品的定位治具能置于冷卻平臺上使半成品冷卻至室溫，以提高半成品的韌性，從而改善在超聲波模頭作用過程中因產(chǎn)品韌性不足導(dǎo)致的超傷及水口殘留等問題。

用于冶金的立式輸送機 878     

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本實用新型公開了一種用于冶金的立式輸送機，包括底座、梁軸、穩(wěn)壓電源和導(dǎo)熱板，所述底座上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方安裝有閥體，所述閥體設(shè)置在所述支撐架與所述梁軸之間，所述梁軸上方設(shè)置有電機，所述電機上方設(shè)置有隔熱母材，所述隔熱母材上方設(shè)置有穩(wěn)壓電路，所述穩(wěn)壓電路下方設(shè)置有所述穩(wěn)壓電源，所述穩(wěn)壓電源下方設(shè)置有變壓器，所述變壓器下方設(shè)置有輸送軸，所述導(dǎo)熱板上方設(shè)置有金剛石接頭。有益效果：本實用新型方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達(dá)到180度，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便，輸送機伸縮自如，一個單元最長與最短狀態(tài)之比可達(dá)到三倍。

粉末冶金用的不銹鋼網(wǎng)盒分層裝置 1029     

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本實用新型公開了一種粉末冶金用的不銹鋼網(wǎng)盒分層裝置，包括由不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼管焊接而成的外網(wǎng)盒、內(nèi)網(wǎng)架，所述內(nèi)網(wǎng)架的左右兩側(cè)分別設(shè)有壓扣；當(dāng)內(nèi)網(wǎng)架置于外網(wǎng)盒內(nèi)時，壓扣設(shè)于外網(wǎng)盒的兩側(cè)上，內(nèi)網(wǎng)架的底部與外網(wǎng)盒的內(nèi)底部形成有架空層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，實用，占用空間小。

粉末冶金制品用的快速冷卻裝置 871     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品用的快速冷卻裝置，包括液氮罐、冷卻箱、燒結(jié)爐，所述液氮罐與冷卻箱相連接，所述冷卻箱與燒結(jié)爐相連接；所述冷卻箱包括冷卻管，所述冷卻管的一端與燒結(jié)爐的爐鏜相連通；所述冷卻管的外壁設(shè)有環(huán)形氮氣管道，環(huán)形氮氣管道的進(jìn)氣口與液氮罐相連接，環(huán)形氮氣管道的出氣口設(shè)于燒結(jié)爐的爐鏜內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，實用。

立井冶金用平板閘門底卸式箕斗 1139     

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一種立井冶金用平板閘門底卸式箕斗，包括平臺、斗箱、閘門和滾輪，連接裝置下端設(shè)置有平臺，平臺一側(cè)設(shè)置有罐耳，活動溜煤板下端設(shè)置有堆煤板，斗箱中部設(shè)置有框架，閘門下端設(shè)置有連桿，連桿下端設(shè)置有滾輪，滾輪一側(cè)設(shè)置有機械閉鎖裝置，機械閉鎖裝置一側(cè)設(shè)置有曲軸，底座上端設(shè)置有前斗壁。有益效果在于：閘門結(jié)構(gòu)簡單、嚴(yán)密，關(guān)閉閘門時沖擊小，卸載時撒煤少，對箕斗存煤有向上撈回的趨勢，減小了煤未卸完產(chǎn)生卡箕斗而造成斷繩墜落事故的可能性，傳遞到卸載曲軌上的力較小，改善了井架受力狀態(tài)，可以縮短卸載曲軌的長度。

冶金用自動化運行機構(gòu) 840     

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本實用新型涉及一種冶金用自動化運行機構(gòu)，包括安裝底座、熔煉罐、上料箱、上料器和中頻柜，所述安裝底座頂端一側(cè)安裝有中頻柜，所述安裝底座頂端中間兩側(cè)位置處均安裝有支撐座，兩側(cè)所述支撐座靠近頂端間隙位置處通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有熔煉罐，兩側(cè)所述支撐座頂端通過固定支撐架安裝有下料斗，所述下料斗底端中間位置處安裝有下料管，所述熔煉罐前表面靠近頂端中間位置處設(shè)有出料口，所述熔煉罐頂端中間位置處設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型通過在支撐座靠近頂端間隙位置處通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置熔煉罐，達(dá)到便于擺動傾斜熔煉罐的效果，從而方便工作人員傾倒熔煉原料，減輕勞動強度，能夠有效提高生產(chǎn)安全性，大大提高了工作效率。

粉末冶金成型機加料裝置 1099     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成型機加料裝置，包括支架，支架的上方設(shè)有橫向支架；所述橫向支架上設(shè)有電動葫蘆，所述電動葫蘆相對于橫向支架可移動；所述電動葫蘆上設(shè)有吊鉤；所述支架的中部設(shè)有操作平臺；所述操作平臺的下方設(shè)有一個以上的成型機，成型機上設(shè)有儲存桶；所述成型機的側(cè)邊設(shè)有周轉(zhuǎn)罐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，減輕工人的勞動強度。

冶金用礦料運輸裝置 774     

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本實用新型涉及采礦運輸機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用礦料運輸裝置，包括礦料運輸車本體，所述礦料運輸車本體的頂端左側(cè)通過鉸鏈鉸接有防護(hù)擋板，且防護(hù)擋板的右側(cè)開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽的內(nèi)部插設(shè)有插桿，且插桿插設(shè)在插槽的內(nèi)部，所述插桿的底端固定連接有限位卡塊，所述插桿的頂端固定連接有拉環(huán)，所述礦料運輸車本體的正面和背面都固定裝設(shè)有照明機構(gòu)，所述礦料運輸車本體的底端固定裝設(shè)有多個滾輪，所述礦料運輸車本體的右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第二通槽。本實用新型設(shè)置有防護(hù)板，將防護(hù)板固定在礦料運輸車本體上，可以有效的防止礦料灑落，通過在礦料運輸車本體上裝設(shè)蓄電池，打開通電開關(guān)，蓄電池給照明燈供電便于晚間使用。

冶金自動化控制設(shè)備 728     

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本實用新型涉及一種冶金自動化控制設(shè)備，包括柜體、連接塊、連接軸、限位座和限位槽，所述柜體上通過門軸轉(zhuǎn)動安裝有柜門，所述柜門上焊接有門把，所述柜體上開設(shè)有軸孔，所述門軸轉(zhuǎn)動安裝在軸孔的下端，所述門軸上焊接有連接軸，所述連接塊固定在軸孔的內(nèi)壁上端，所述連接塊的底端焊接有限位座，所述連接軸轉(zhuǎn)動安裝在限位座內(nèi)，所述限位座的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動安裝有限位片，所述限位片的另一端活動插接在連接軸上。本實用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于對柜門進(jìn)行限位，滿足人員的使用需求。

燕尾型高速動車組用粉末冶金閘片 1016     

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本實用新型公開了一種燕尾型高速動車組用粉末冶金閘片，包括：燕尾鋼背，燕尾鋼背的一端表面開設(shè)有若干第一安裝槽，燕尾鋼板遠(yuǎn)離第一安裝槽的一側(cè)表面開設(shè)若干與第一安裝槽同心的第二安裝槽，第一安裝槽內(nèi)可拆卸設(shè)置碟形彈簧，第二安裝槽內(nèi)可拆卸設(shè)置卡簧，第一安裝槽與第二安裝槽通過銷釘孔連通；摩擦單元，摩擦單元包括若干結(jié)構(gòu)相同的摩擦塊，通過碟形彈簧以及卡簧可拆卸設(shè)置于燕尾鋼背上，摩擦塊為長八邊棱柱狀，摩擦塊位于與第一安裝槽同側(cè)的表面上；防轉(zhuǎn)單元，設(shè)置于燕尾鋼背的表面，且位于摩擦塊之間。相比傳統(tǒng)的正六邊形或正三角形摩擦塊的閘片，本實用新型有效的增大了摩擦面積，提高了閘片制動效果以及使用壽命。

金屬冶金用的自動進(jìn)出料鉬絲燒結(jié)爐 724     

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本實用新型公開了一種金屬冶金用的自動進(jìn)出料鉬絲燒結(jié)爐，包括若干帶傳送皮帶機構(gòu)的循環(huán)架，若干帶傳送皮帶機構(gòu)的循環(huán)架間相互拼接形成圓形或矩形的生產(chǎn)線；生產(chǎn)線上設(shè)有用于放置金屬制品的石英舟；其中一帶傳送皮帶機構(gòu)的循環(huán)架設(shè)有鉬絲燒結(jié)爐，帶傳送皮帶機構(gòu)的循環(huán)架位于鉬絲燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定，降低人工成本。

金屬粉末冶金制品燒結(jié)爐的輸送裝置 815     

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本實用新型公開一種金屬粉末冶金制品燒結(jié)爐的輸送裝置，其燒結(jié)爐包括支架、驅(qū)動電機、傳送裝置、風(fēng)機以及燒結(jié)爐體；所述燒結(jié)爐體通過支架固定安裝在地上，所述驅(qū)動電機固定安裝在支架的安裝臺上；所述傳送裝置穿過燒結(jié)爐體設(shè)置的加熱通道安裝在支架上；所述燒結(jié)爐體設(shè)置有風(fēng)機，所述燒結(jié)爐體前側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)與主控裝置，所述主控裝置上設(shè)置有觸控液晶屏，并且所述燒結(jié)爐體前側(cè)的左中右均設(shè)置有急停開關(guān)；本實用新型通過在傳送網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置的支撐板，從而限定傳送網(wǎng)上下的運行路徑，避免傳輸件在運行過程中發(fā)生抖動，提高了傳輸件傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

粉末冶金制品防銹裝置 830     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品防銹裝置，包括油箱，所述油箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒相對于油箱可轉(zhuǎn)動；所述油箱內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾板位于轉(zhuǎn)筒的下方；所述油箱的側(cè)邊設(shè)有取料口；所述油箱的上方設(shè)有噴油器，所述噴油器位于轉(zhuǎn)筒的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用。

采用旋轉(zhuǎn)刮蹭及撞擊的冶金爐氧槍刮渣機 840     

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本發(fā)明公開了一種采用旋轉(zhuǎn)刮蹭及撞擊的冶金爐氧槍刮渣機，其結(jié)構(gòu)包括：刮渣裝置、電力供應(yīng)框、支撐架、傳動軸。有益效果：本發(fā)明利用動力源機構(gòu)與刮蹭結(jié)構(gòu)的相互配合，使得螺紋條表面的三角錐齒在刮蹭結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)作用下對氧槍表面的鐵渣進(jìn)行螺紋式的旋轉(zhuǎn)刮開，使得鐵渣具有裂縫，避免氧槍在傳統(tǒng)刮渣機的作用下其表面具有刮痕從而導(dǎo)致氧槍破損產(chǎn)生氣體泄漏，通過圓框隨著刮筒同步旋轉(zhuǎn)，震板在頂桿的作用下頂出，從而對已具有裂縫的鐵渣進(jìn)行撞擊，使其在外力作用下裂縫延長并碎裂，有效的將氧槍表面的鐵渣在撞擊作用下碎裂掉落，避免氧槍表面在傳統(tǒng)刮渣機的作用下出現(xiàn)裂紋、刮痕產(chǎn)生氣體泄漏。

用于冶金工業(yè)中旋風(fēng)分離器的灰塵收集裝置 988     

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本發(fā)明公開了一種用于冶金工業(yè)中旋風(fēng)分離器的灰塵收集裝置，包括收集箱、固定箍、支架、底盤、集水槽、噴淋槽、灰斗、儲存槽、頂蓋、固定架、液壓泵、液壓桿、活塞、過濾網(wǎng)、防護(hù)殼、出料口塑料管、支桿、輸水管和噴頭。本發(fā)明的有益效果是：通過在噴淋槽內(nèi)設(shè)置噴頭，從而可以利用噴頭噴出的水滴來吸附收集箱內(nèi)的灰塵，使灰塵能夠粘連在一起有利于灰塵的收集，有效的防止灰塵飄散到空氣中影響環(huán)境衛(wèi)生。通過在灰斗的上方設(shè)置液壓裝置，從而可以利用液壓裝置推動活塞壓縮收集在灰斗內(nèi)的灰塵，使灰塵能夠緊密粘連，便于灰塵的收集，使得對灰塵的回收處理更加方便。裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，灰塵收集效率高的特點。

冶金用自動化電機 1003     

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本實用新型涉及一種冶金用自動化電機，包括電機、升降板和底座，所述底座底端安裝有萬向輪，所述底座頂端一側(cè)安裝有滑桿，所述滑桿外表面套接有升降板，所述升降板頂端一側(cè)設(shè)有滑槽B，所述升降板底端設(shè)有滑槽A，所述升降板頂端一側(cè)安裝有固定板B，所述固定板B頂端安裝有電機，所述固定板B頂端設(shè)有螺紋孔C，所述固定板B底端安裝有滑塊，且滑塊位于滑槽B內(nèi)部，所述升降板頂端一側(cè)安裝有固定鍵，所述固定鍵頂端設(shè)有螺紋孔B，所述螺紋孔B內(nèi)部安裝有緊固螺栓B，且緊固螺栓B末端插接于螺紋孔C內(nèi)部。本實用新型能夠通過液壓缸控制電機的升降，使電機在更換和維修時更加便捷，提高了工作效率。

用于粉末冶金壓制模的粉末回收裝置 734     

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本實用新型提供了一種用于粉末冶金壓制模的粉末回收裝置，包括：滑道、堆料盤以及吸塵器；所述滑道的末端置于所述堆料盤的容置空間內(nèi)；所述吸塵器的吸塵口置于所述堆料盤的容置空間內(nèi)，且所述吸塵器繞著所述堆料盤轉(zhuǎn)動，使得所述吸塵口在所述堆料盤的容置空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述堆料盤遠(yuǎn)離所述滑道的一端具有一開口端，所述開口端具有一報警裝置，當(dāng)開口端具有產(chǎn)品時，所述報警裝置發(fā)出滿料提示；還包括一吹風(fēng)軟管，其一端于鼓風(fēng)機連接，另一端為出風(fēng)口，將粉末回收裝置外的粉末吹攏至所述堆料盤的容置空間內(nèi)。

用于礦山冶金的靜壓通風(fēng)機 1050     

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本實用新型公開了一種用于礦山冶金的靜壓通風(fēng)機，包括底座、中心軸體、空氣閥和輪軸，所述底座上方設(shè)置有機械閥體，所述機械閥體上方安裝有振子，所述振子設(shè)置在所述機械閥體與所述中心軸體之間，所述中心軸體上方設(shè)置有相位器，所述相位器上方設(shè)置有加壓閥，所述加壓閥上方設(shè)置有螺栓，所述螺栓下方設(shè)置有所述空氣閥，所述空氣閥下方設(shè)置有散熱管道，所述散熱管道下方設(shè)置有保護(hù)殼體，所述輪軸上方設(shè)置有軸突，所述軸突上方安裝有散熱片。有益效果：本實用新型進(jìn)一步提高通風(fēng)機的氣動效率和使用效率，以降低電能消耗，降低通風(fēng)機噪聲，提高排煙效率和機殼的耐磨性，實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。

冶金石灰活性快速測定裝置 983     

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本實用新型屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及冶金石灰活性快速測定裝置，包括底板，所述底板的上端焊接有墊塊，所述墊塊的上端焊接有反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)滑動連接有濾槽，所述濾槽的上端焊接有連桿，所述連桿上焊接有把手，所述底板的上端設(shè)置有計量器，所述計量器的上端設(shè)置有立柱，所述反應(yīng)池內(nèi)套接有立柱，所述立柱的上端外側(cè)滑動套接有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧。本實用新型通過在安裝板下端設(shè)置波紋管，在安裝板上固定安裝氣泵，氣缸啟動氣缸桿伸長，氣缸桿伸長使得安裝板向下移動，進(jìn)而使得波紋管將反應(yīng)生成的氫氧化鈣封閉，氣泵進(jìn)氣，氫氧化鈣內(nèi)的水分快速風(fēng)干，避免對后期實驗數(shù)據(jù)造成影響。

濕法冶金用加熱浸出裝置 750     

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本實用新型公開了一種濕法冶金用加熱浸出裝置，包括浸出槽、均設(shè)于浸出槽內(nèi)的蒸汽加熱盤管、溫度傳感器和攪拌軸，浸出槽頂端外裝有攪拌電機；蒸汽加熱盤管位于浸出槽上端內(nèi)，蒸汽加熱盤管底端呈封閉設(shè)置，且頂端開設(shè)有進(jìn)汽口和出水口；浸出槽一側(cè)設(shè)有輸出端、輸入端分別與進(jìn)汽管、出水管連接的蒸汽鍋爐，浸出槽頂端一側(cè)安裝有進(jìn)汽管，進(jìn)汽管底端與進(jìn)汽口連接，浸出槽頂端另一側(cè)安裝有出水管，出水管底端與出水口連接，浸出槽下端的側(cè)面嵌裝有電熱管，電熱管內(nèi)設(shè)置有電阻絲，浸出槽內(nèi)壁采用鈦材質(zhì)制成，浸出槽上端開設(shè)有浸料口，浸出槽的底端開設(shè)有出料口，進(jìn)料口、出料口和出水管均設(shè)置有電磁閥；本實用新型整體加熱均勻、浸出效率且浸出率高。

濕法冶金電解用陽極板 705     

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本實用新型公開了一種濕法冶金電解用陽極板，包括陽極板本體，在該陽極板本體上開有多個均勻分布的切口，所述切口呈方形，該方形切口的三個方向切開，留有一個方向未切開，并向外彎曲形成切口導(dǎo)流片，最終形成多個均勻分布的導(dǎo)流孔和與其對應(yīng)的多個均勻分布的切口導(dǎo)流片。本實用新型既能促進(jìn)電解液有效流動，又不減少陽極板的有效面積，從而提高電解效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)為了促進(jìn)電解液流動性而在陽極板鉆孔，導(dǎo)致陽極板有效面積減少造成電流效率降低的缺點。

用于冶金過程中的回轉(zhuǎn)滾筒式筒體 782     

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本實用新型公開了一種用于冶金過程中的回轉(zhuǎn)滾筒式筒體，包括若干筒體段以及連接段，連接段外焊固有托圈，若干筒體段同軸設(shè)置，相鄰兩筒體段間設(shè)有一同軸的連接段，連接段兩端直徑與與其相相鄰的兩筒體段直徑相同，連接段兩端分別與與其相相鄰的兩筒體段焊接，工作時，所述托圈承托于支撐輥上，本實用新型通過將焊接有托圈的連接段與不帶托圈的筒體段連接，形成一完整的筒體，其有效地避免了傳統(tǒng)楔塊的插塞，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，且形成的筒體中，托圈與筒體的連接段因是直接焊固，不會出現(xiàn)楔塊脫焊或螺栓松動移位，而使筒體與托圈無法同步，運行振動的現(xiàn)象，筒體與托圈間連接牢固，壽命長。

鎢冶金脫磷渣回收鎢的處理方法 868     

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本發(fā)明公開了一種鎢冶金脫磷渣回收鎢的處理方法。包括如下步驟，將脫磷渣用水調(diào)漿加熱到40?90℃；再加入稀酸調(diào)節(jié)pH到2?4，攪拌反應(yīng)0.5?4h；過濾得到分解液及微量未分解渣，將未分解渣繼續(xù)返回調(diào)漿加熱步驟繼續(xù)分解，有價金屬鎢進(jìn)入到分解液中；再將上述分解液經(jīng)過大孔徑陰離子交換樹脂吸附鎢后，再用堿解吸得到鎢酸鈉溶液供后續(xù)流程使用即可。”本發(fā)明所述方法適用范圍廣，不受除磷渣含鎢量的影響，均可以完全回收，回收率高；且工藝簡單易操作，能耗少成本低；采用常壓操作，無需高壓設(shè)備，加酸調(diào)節(jié)pH所需的酸量少，酸的選擇范圍廣，輔材成本低，脫磷渣加酸加熱溶解，無后續(xù)的渣運輸治理等成本。在操作過程中對后續(xù)工序無影響，銜接較好。

冶金余熱綜合利用系統(tǒng) 949     

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本實用新型提供一種冶金余熱綜合利用系統(tǒng)，包括燃?xì)忮仩t、余熱雙壓鍋爐、蓄熱器、蒸汽過熱器、雙補汽式汽輪發(fā)電機組；燃?xì)忮仩t通過中壓蒸汽輸出管與發(fā)電機組主汽門相連；余熱雙壓鍋爐的高壓蒸汽輸出管與發(fā)電機組高壓補氣口相連接；蓄熱器與蒸汽過熱器相連接；余熱雙壓鍋爐的低壓蒸汽輸出管與過熱器出氣管并聯(lián)導(dǎo)向發(fā)電機組低壓補氣口。本實用新型實施方式的有益效果在于：合理設(shè)置管路系統(tǒng)，實現(xiàn)了一臺汽輪機機組兼顧回收煤氣余熱、燒結(jié)余熱、煉鋼余熱的功能，在效率相當(dāng)?shù)那疤嵯?，用少量投資即可實現(xiàn)燒結(jié)余熱補汽式汽輪發(fā)電機組、煉鋼飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組的功能，且可節(jié)省建設(shè)與運營成本。

冶金隔熱手套 816     

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本實用新型涉及防護(hù)手套技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金隔熱手套，其構(gòu)造簡單，設(shè)計合理，具有實用意義和推廣價值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，包括隔熱手套本體、石墨烯涂層和換氣裝置，隔熱手套本體設(shè)有夾層，隔熱手套本體表面設(shè)有第一進(jìn)氣管和排氣管，第一進(jìn)氣管和排氣管均與夾層相連通，石墨烯涂層設(shè)于隔熱手套本體表面，換氣裝置包括殼體、開關(guān)、充電口和蓄電池，開關(guān)與充電口均嵌入式地安裝于殼體表面，殼體設(shè)有通氣腔，通氣腔兩端設(shè)有風(fēng)扇，通氣腔一端與第一進(jìn)氣管相連通，通氣腔另一端設(shè)有第二進(jìn)氣管，充電口與蓄電池電連接，2個風(fēng)扇與開關(guān)電連接，開關(guān)與蓄電池電連接。

用于錐齒輪粉末冶金機的軟磁罐式高轉(zhuǎn)換電感器 862     

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本發(fā)明提供一種用于錐齒輪粉末冶金機的軟磁罐式高轉(zhuǎn)換電感器，其結(jié)構(gòu)包括頂封、半封罐、掛圈、高轉(zhuǎn)換減環(huán)包芯裝置、組合外接條、底套、感磁條、軟磁圈、下封，頂封底端通過嵌入的方式安裝在半封罐頂端，掛圈左端采用電焊的方式固定連接于高轉(zhuǎn)換減環(huán)包芯裝置右端，組合外接條左端通過嵌入的方式安裝在高轉(zhuǎn)換減環(huán)包芯裝置右端，本發(fā)明通過雙出減環(huán)機構(gòu)與豎夾緊縛機構(gòu)相配合通過對內(nèi)線芯的外拉對其進(jìn)行全方位的包覆，從而使軟磁罐式電感器內(nèi)部線環(huán)在進(jìn)行磁能轉(zhuǎn)換的過程中，盡量少的泄露所轉(zhuǎn)換的磁能，使吸附的金屬粉末的微粒量減少，并在內(nèi)線芯復(fù)原的過程中通過抽磁強附機構(gòu)對所有被動吸附的金屬微粒進(jìn)行強引力分除，從而保障輸出率能接近轉(zhuǎn)換率。

高爐冶金固體廢棄物處理裝置 1053     

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本實用新型公開了高爐冶金固體廢棄物處理裝置，包括支腳、殼體、投料口、提料機構(gòu)，所述殼體底部設(shè)置有4個所述支腳，所述殼體頂部設(shè)置有所述投料口，所述投料口頂部設(shè)置有頂板，所述投料口一側(cè)設(shè)置有送料管，所述送料管遠(yuǎn)離所述投料口的一側(cè)設(shè)置有所述提料機構(gòu)，所述提料機構(gòu)底部與料斗相連，所述料斗底部設(shè)置有支架，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述殼體后面設(shè)置有出料管，還包括能夠?qū)⒐腆w廢棄物進(jìn)行充分破碎的二次破碎機構(gòu)，所述二次破碎機構(gòu)設(shè)置在所述殼體一側(cè)。有益效果在于：本實用新型設(shè)置有二次破碎機構(gòu)，能夠在工作時對固體廢棄物進(jìn)行充分破碎，從而提高工作效率、降低能源損耗。

稀土火法冶金過程在線紅外測溫儀器的防護(hù)裝置 848     

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本實用新型公開了一種稀土火法冶金過程在線紅外測溫儀器的防護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)包括保護(hù)殼體、密封板、出口保護(hù)件、紅外測溫儀器體、整流護(hù)板、通氣孔、安裝件、散熱器、分離層板，所述保護(hù)殼體采用聯(lián)接式組合外殼結(jié)構(gòu)，整體在放置狀態(tài)下后端在左前側(cè)，則前端在右后側(cè)位置，前端與中部邊緣密封固定，所述保護(hù)殼體對應(yīng)套設(shè)在紅外測溫儀器體表面上，本實用新型采用外活動內(nèi)固定的方式組合散熱器，在內(nèi)部溫度驟然升高時，采用通氣原理快速降低內(nèi)部溫度，有效提高防護(hù)裝置的散熱性能，在運動時具有滑動快速、降低摩擦、緩沖等作用。

應(yīng)用于粉末冶金的一模多胎模具 1037     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于粉末冶金的一模多胎模具，包括上沖機構(gòu)、中模機構(gòu)、下沖機構(gòu)、芯棒機構(gòu)和氣缸，其特征在于：所述中模機構(gòu)包括中模板和成型中模，所述中模板上端設(shè)置有上沖立柱，所述中模板下端設(shè)置有下沖立柱，所述中模板上開設(shè)有階梯通孔，所述成型中模通過階梯通孔安裝在中模板上，所述成型中模上設(shè)置有若干成型通孔；所述上沖機構(gòu)滑動安裝在上沖立柱上；所述下沖機構(gòu)滑動安裝在下沖立柱上；所述氣缸通過管道分別連接上沖機構(gòu)和下沖機構(gòu)；所述芯棒機構(gòu)位于中模機構(gòu)下方，且芯棒機構(gòu)貫穿下沖機構(gòu)。本實用新型不僅能夠提升生產(chǎn)效率，且還能保證坯塊生產(chǎn)質(zhì)量。

高純高致密粉末冶金制品的壓扭鍛成型方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種高純高致密粉末冶金制品的壓扭鍛成型方法，包括：利用壓扭鍛模具進(jìn)行操作；壓扭鍛模具包括上模部和下模部，上模部和下模部依靠導(dǎo)柱導(dǎo)套定位，上模部包括旋轉(zhuǎn)慣性體，壓扭鍛模具的輔助機構(gòu)包括驅(qū)動上模部上下運動的壓力機和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)慣性體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)；包括以下步驟：首先對預(yù)壓后的粉末坯料進(jìn)行加熱燒結(jié)，開啟旋轉(zhuǎn)慣性體的驅(qū)動機構(gòu)使旋轉(zhuǎn)慣性體高速旋轉(zhuǎn)運動，將加熱后坯料置于物料成型區(qū)后切斷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)并迅速啟動壓力機使上模部靠近下模部運動，旋轉(zhuǎn)慣性體僅依靠高速慣性旋轉(zhuǎn)而對生坯施以扭轉(zhuǎn)和鍛壓加載；旋轉(zhuǎn)慣性體運動停止后加工完成。該方法能夠獲取少無雜質(zhì)、高致密度、微觀組織優(yōu)良的圓餅或碗錐類制品。