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本發(fā)明涉及一種用于提高礦層產(chǎn)量的方法和裝置,該礦層具有包括至少一種需通過(guò)粉碎礦石露出的貴重礦物和至少另一種礦物的礦石,所述方法具有如下步驟:在開(kāi)采礦石(10a)之前借助于鉆孔機(jī)(1)執(zhí)行鉆孔過(guò)程;檢測(cè)至少一個(gè)用于鉆孔機(jī)(1)的預(yù)定鉆孔參數(shù);檢測(cè)至少一個(gè)、表征鉆孔機(jī)(1)的實(shí)際鉆孔性能的測(cè)量值,以及執(zhí)行在計(jì)算方面消除至少一個(gè)測(cè)量值與至少一個(gè)鉆孔參數(shù)的相關(guān)性,其中得到至少一個(gè)取決于礦石質(zhì)地的特征值,且其中所述至少一個(gè)特征值被用作用于礦石(10a)中至少一種貴重礦物的礦物粒度的尺度標(biāo)準(zhǔn),以及用于在粉碎礦石時(shí)設(shè)定最佳的粉碎級(jí)。
含功能性礦物粉末的纖維的制法,其包括步驟:首次粉碎晶形為軸面體的功能性礦物。第二次精密粉碎首次粉碎的功能性礦物粉末,使其粒度小于所需要細(xì)度的1/3,將0.1-10重量%的第二次粉碎的功能性礦物粉末與90-99.9重量%的化學(xué)樹(shù)脂混合并合成;然后將該功能性礦物粉末與化學(xué)樹(shù)脂的混合物紡絲。
公開(kāi)了一種用于碾碎顆粒材料的輥(1),該顆粒材料例如用于采礦工業(yè)中的原礦石,其中輥本體(2)設(shè)置有多個(gè)單獨(dú)的耐磨段(4,5),其被布置在縱向引導(dǎo)裝置(6)上且在壓板(7,8)之間,使得耐磨段(4,5)中的兩個(gè)或更多個(gè)固定至輥本體(2)的一橫向部分的相同橫向段,且因此該耐磨段的更換的頻率和相關(guān)的成本都降低。本發(fā)明還涉及多個(gè)耐磨段以及涉及制造輥的方法。
處理含有氧化或表面氧化的礦物有用物的含有用物材料的方法包括以下步驟:粉碎該含有用物材料;將粉碎的材料與硫化物溶液接觸,從而將該氧化或表面氧化的礦物有用物硫化;和將選擇的賤金屬離子添加至粉碎的含有用物材料中。該含有用物材料可以包括氧化或表面氧化的賤金屬或貴金屬礦物。該粉碎的含有用物材料被制備成包含15%至40%的固體和含水剩余物的漿液或漿料。該硫化物溶液優(yōu)選包含可溶性硫化劑,如硫氫化鈉,并且該賤金屬離子溶液優(yōu)選包含賤金屬的金屬鹽如銅或鐵。在本方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,采用以電勢(shì)的形式測(cè)量硫化物離子濃度的離子專用探針測(cè)量該漿液中的硫化物離子濃度,并且調(diào)節(jié)該漿液中的硫化劑溶液的量以將測(cè)量的硫化物離子濃度保持在預(yù)定值或其附近。本發(fā)明提供根據(jù)本發(fā)明方法處理含有用物材料的設(shè)備。
用于從一種礦石、并且特別是從天然堿礦中生產(chǎn)一種氣體的方法,所述氣體具有以干氣體表示的、大于25體積百分比的二氧化碳濃度,以及一個(gè)揮發(fā)性有機(jī)化合物的量,這個(gè)量對(duì)于每千克所產(chǎn)生二氧化碳是小于700mg。該方法包括以下步驟:將該天然堿礦壓碎,將壓碎的天然堿引入到伴有間接加熱的一個(gè)旋轉(zhuǎn)煅燒滾筒中,在該煅燒裝置中將壓碎的天然堿進(jìn)行煅燒,從該煅燒裝置中收集煅燒的天然堿并且從煅燒裝置中收集通過(guò)天然堿礦煅燒所產(chǎn)生的氣體,從而組成生產(chǎn)的氣體。
一種用于礦的連續(xù)物料提取系統(tǒng)。礦包括巷道入口,和與巷道入口相交并提供到放礦鐘形部的通路的放礦鐘形部入口。該系統(tǒng)通常包括沿巷道入口延伸的輸送機(jī)、沿巷道入口延伸的巷道導(dǎo)軌、以及能夠沿巷道導(dǎo)軌移動(dòng)的物料收集器。物料收集器可操作成破碎物料并將破碎的物料沉積到輸送機(jī)上。系統(tǒng)還包括裝載機(jī)器,所述裝載機(jī)器能夠沿導(dǎo)軌移動(dòng)并能夠從巷道入口移動(dòng)到放礦鐘形部入口內(nèi)以從放礦鐘形部移除物料并將從放礦鐘形部移除的物料轉(zhuǎn)移到物料收集器。橋式輸送機(jī)在裝載機(jī)器和物料收集器之間延伸。
公開(kāi)了一種在地下礦山中的工作面輸送機(jī)的工作面端使用的粗碎機(jī)(18)。粗碎機(jī)(18)可以包括底盤(pán)模塊(20)、底架模塊(22)和支撐臂模塊(24)。底盤(pán)模塊(20)具有兩個(gè)底盤(pán)外縱向側(cè)(46,48)。根據(jù)工作面輸送機(jī)的粗碎機(jī)(18)待結(jié)合至其中的工作面端,底架模塊(22)通過(guò)第一底盤(pán)緊固設(shè)備(50)可釋放地緊固至背向工作面的第一或第二底盤(pán)外縱向側(cè)(46,48)。
本破碎機(jī)適用于多種礦物的破碎,以及水泥、陶瓷、磨具磨料等行業(yè)中,多種粒度細(xì)微粉末生產(chǎn)加工要求。本破碎機(jī)主要由良好的破碎能力的多種粒度風(fēng)選功能的主機(jī),以及分流、溢流方式的閉路循環(huán)、風(fēng)選輔機(jī)構(gòu)成的粉末加工機(jī)械。在此機(jī)械中,可同時(shí)獲得三種以上粒度段細(xì)微粉末。本機(jī)功效高、污染小、成本低、耐磨、耐用壽命長(zhǎng)。使用安全、維修方便,是磨機(jī)行業(yè)中的一種新型有生命力的產(chǎn)品。
一種用于處理礦物材料的移動(dòng)式裝備,其包括送料機(jī),送料機(jī)包括用于接收礦物的送料設(shè)備和布置成傳送礦物的送料傳送機(jī)。移動(dòng)式裝備包括支撐礦物破碎機(jī)的主機(jī)架以及卸料傳送機(jī)。礦物破碎機(jī)具有進(jìn)料區(qū)域以及卸料區(qū)域,通過(guò)該進(jìn)料區(qū)域,礦物破碎機(jī)接收礦物,通過(guò)該卸料區(qū)域,卸載在礦物破碎機(jī)中處理過(guò)的礦物。送料傳送機(jī)被設(shè)置成將礦物從送料設(shè)備傳送到礦物破碎機(jī)的進(jìn)料區(qū)域,而卸料傳送機(jī)被設(shè)置成從礦物破碎機(jī)的卸料區(qū)域傳送礦物。該裝備包括主運(yùn)輸承載裝置,主機(jī)架被支撐在其上。
本發(fā)明提供一種可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體中的破碎機(jī)轉(zhuǎn)鼓,所述殼體圍繞所述轉(zhuǎn)鼓的外周的一部分延伸以局部地包圍所述轉(zhuǎn)鼓,所述破碎機(jī)適于連接到輸送機(jī)的傳輸端,以便能夠?qū)妮斔蜋C(jī)傳輸?shù)拇髩K礦物破碎,并且將所破碎的材料堆積到所述輸送機(jī)下方的位置。
本發(fā)明涉及一種錐形破碎機(jī)損耗輥的替代產(chǎn)品(1),其用來(lái)破碎給料(5),如礦物、巖石或類(lèi)似物,其包括一個(gè)靜止外輥(10)為倒置錐形、兩端開(kāi)口,給料(5)從上端開(kāi)口注入,其包括一個(gè)帶有多個(gè)破碎輥齒(30)內(nèi)周破碎面(14);其還包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)內(nèi)輥(20)為倒置錐形、兩端閉口,其由電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)以偏差角軸向旋轉(zhuǎn),從而可在預(yù)設(shè)縫隙(15)之間通過(guò)多個(gè)破碎輥齒(30)對(duì)給料(5)進(jìn)行破碎。
本發(fā)明涉及一種用于碾碎材料,特別是碾碎形成為礦物挖掘物的材料的可活動(dòng)的破碎設(shè)備。該可活動(dòng)的破碎設(shè)備包括兩個(gè)履帶式行走裝置(2)、與履帶式行走裝置相連的支撐架(4)、由支撐架(4)支撐的具有接收料斗(6b)和傳送帶(6a)的材料接收臂(6)、用于碾碎挖掘物的碾碎裝置(8)以及用于將被碾碎的材料傳送到另一個(gè)與破碎設(shè)備不同的裝置(12)的材料傳遞臂(10)。依據(jù)本發(fā)明,為了清理處于路基上的挖掘物,在每一個(gè)履帶式行走裝置(2)前方在前進(jìn)行駛方向(V)上裝有轉(zhuǎn)向擋板(14)。
一種用于礦石或顆粒材料的磨碎機(jī),該磨碎機(jī)能夠僅在一個(gè)裝置中將大尺寸的礦石或顆粒材料減小為較小尺寸,所述裝置包括固定的圓柱形形狀的腔體(7)或隔間,所述腔體或隔間具有用于在徑向位置優(yōu)選垂直的供給所述材料的至少一個(gè)窗口和與所述進(jìn)料窗口相對(duì)的用于徑向地釋放所述材料的至少一個(gè)窗口,所述裝置具有在所述腔體內(nèi)為所述材料提供運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),其中為所述材料提供運(yùn)動(dòng)的所述裝置是旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)在容納所述材料的所述固定腔體內(nèi)形成空腔,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)具有優(yōu)選為平坦的不平行的表面,一個(gè)表面與軸向軸垂直并且另一個(gè)表面是傾斜的,在與所述軸向軸垂直的表面上支撐地設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(11),所述驅(qū)動(dòng)軸提供所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述盤(pán)(12)具有優(yōu)選為水平方式的所述旋轉(zhuǎn)軸向軸,所述傾斜表面與將要研磨的材料接觸并具有提升元件(4),該提升元件(4)通過(guò)在所述材料中引起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和沿著軸向方向的平移運(yùn)動(dòng)來(lái)拉動(dòng)所述材料,該軸向運(yùn)動(dòng)使所述材料擠壓固定的或可移動(dòng)的壁(13)(平移和/或旋轉(zhuǎn)),所述固定的或可移動(dòng)的壁設(shè)置為與所述傾斜表面相對(duì),從而產(chǎn)生所述材料的摩擦、擠壓、沖擊和磨損機(jī)制,極大地破裂所述材料的結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)減小其尺寸。
一種顎式破碎機(jī)(300),包括本體(301)、固定顎(302)、沿固定顎的破碎表面的方向水平設(shè)置的軸(112)以及能夠相對(duì)于所述軸(112)偏心移動(dòng)的搖桿(102),其中電動(dòng)機(jī)(105,106)設(shè)置在所述搖桿(102)與所述軸(112)之間。一種礦物材料處理裝置。一種用于驅(qū)動(dòng)顎式破碎機(jī)(300)的方法,所述顎式破碎機(jī)包括本體(301)、固定顎(302)、沿所述固定顎的破碎表面的方向水平設(shè)置的軸(112)以及與所述固定顎一起形成破碎室的搖桿(102),所述方法包括相對(duì)于所述搖桿偏心地移動(dòng)所述軸(112),所述方法還包括在所述搖桿(102)與所述軸(112)之間設(shè)置電動(dòng)機(jī)(105,106)以及通過(guò)所述電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)所述軸。
本發(fā)明是關(guān)于一種振動(dòng)顎式破碎機(jī),包括一機(jī)架體、一固定顎襯板、一活動(dòng)顎組件、一振動(dòng)激振器機(jī)構(gòu)、一非線性彈性支承組件和一液壓式間隙調(diào)整保護(hù)機(jī)構(gòu)。振動(dòng)顎式破碎機(jī)能將活動(dòng)顎組件的作動(dòng)動(dòng)力利用慣性振動(dòng)力滿足破碎礦石的需要,增大碎比值和生產(chǎn)量,降低能耗量。更使活動(dòng)顎組件的運(yùn)動(dòng)軌跡由上往下有著不同的變化,因此對(duì)石塊能起壓碎、劈碎和輾碎作用。
一種用于材料粉碎的裝置中的耐磨表面的制造方法,包括將插件定位成與第一金屬結(jié)構(gòu)相鄰,將第二金屬結(jié)構(gòu)設(shè)置成與插件和第一金屬結(jié)構(gòu)相鄰,從而在第二金屬結(jié)構(gòu)和第一金屬結(jié)構(gòu)之間具有間隙,且將至少一個(gè)爆炸物設(shè)置成與第二金屬結(jié)構(gòu)相鄰。將與第二金屬結(jié)構(gòu)相鄰的一個(gè)或多個(gè)爆炸物點(diǎn)燃,使得第一金屬結(jié)構(gòu)的一部分變形以將插件連接至第一金屬結(jié)構(gòu)。例如,耐磨表面可以是輥的半自生層,或者可以是破碎裝置的破碎本體的耐磨表面,其被配置成沖擊、破碎、或碾磨材料,如巖石、礦物、礦石或團(tuán)塊材料。還公開(kāi)了包括該耐磨表面的裝置。
本發(fā)明涉及一種用于礦物材料的沖擊式破碎機(jī),其包括:a.破碎機(jī)殼體2;b.具有水平旋轉(zhuǎn)軸的可逆的轉(zhuǎn)子3,以便將礦物材料拋向破碎機(jī)殼體2中的磨損體19;c.驅(qū)動(dòng)裝置,以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子3;d.下部的沖擊碾磨腔16,其由至少一個(gè)能相對(duì)于破碎機(jī)殼體2和轉(zhuǎn)子3調(diào)節(jié)的沖擊機(jī)構(gòu)21限定,轉(zhuǎn)子3設(shè)置在沖擊碾磨腔16中;e.至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置24,其用于調(diào)節(jié)沖擊機(jī)構(gòu)21與轉(zhuǎn)子3的距離;f.在上部連接到下部的沖擊碾磨腔16上的上部沖擊腔15,其具有用于要粉碎的礦物材料的進(jìn)入開(kāi)口5,上部沖擊腔15具有與進(jìn)入開(kāi)口5相鄰的上部高度區(qū)域H1、連接在上部高度區(qū)域上的中間高度區(qū)域H2和下部高度區(qū)域H3,下部高度區(qū)域鄰接在下部的沖擊碾磨腔16上,每個(gè)高度區(qū)域H1、H2、H3分別具有一個(gè)水平測(cè)量的內(nèi)部寬度B1,中間高度區(qū)域H2是具有最大內(nèi)部寬度B1的區(qū)域并且在其最寬的位于轉(zhuǎn)子3的擊打圓17上方部位處具有最大寬度B1,該最大寬度大于轉(zhuǎn)子3的擊打圓17的直徑D1。
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)脆的礦物過(guò)程材料破碎、磨碎或保持懸浮的電動(dòng)式破碎設(shè)備裝置。儲(chǔ)能器(1)連同其輸出開(kāi)關(guān)/火花間隙(2)、電極(5)連同引線以及反應(yīng)容器(3)在至少保持與不同電勢(shì)區(qū)域的相應(yīng)必須的電絕緣間距的情況下完全位于一個(gè)容積之中,該容積具有導(dǎo)電壁,即封罩(6)。封罩的壁厚至少等于脈沖電磁場(chǎng)的傅里葉頻譜的最低分量相應(yīng)的電流透入深度。位于參考電勢(shì)上的電極通過(guò)封罩壁與儲(chǔ)能器的接地側(cè)連接。加載高壓的電極以最短的路徑與儲(chǔ)能器上的輸出開(kāi)關(guān)連接。
本發(fā)明的目的在于提供一種多用雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī),以有效地破碎主要的礦石。該多用雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)包括帶有上部加料套管的主機(jī)身、原料分配器、一對(duì)加料槽、下料裝置,兩個(gè)對(duì)稱安裝在同一高度并迎向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及兩個(gè)反射板,反射板以直角角度相互連接,形成拱頂,拱頂?shù)膬?nèi)表面與主機(jī)身的壁板和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)葉的背面共同組成聚焦通道,被轉(zhuǎn)子打碎的分散料流軌跡通過(guò)該聚焦通道匯集在破碎機(jī)對(duì)稱軸線上的一個(gè)點(diǎn),從而對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)能力(工作模式)進(jìn)行控制,各轉(zhuǎn)子下面安裝擋板和隔柵,每個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和加料傳送帶的傳動(dòng)都可以單獨(dú)用有反饋的轉(zhuǎn)數(shù)頻率調(diào)節(jié)器來(lái)控制,可根據(jù)每個(gè)轉(zhuǎn)子的實(shí)際荷載和實(shí)際出料量獲得最佳的破碎制式。
本發(fā)明提供了用于更高效地使用粉碎研磨機(jī)的系統(tǒng)和方法。將傳感器(802n)設(shè)置在置于研磨機(jī)殼體(800)內(nèi)的襯墊(801n)中。傳感器可以包括RFID標(biāo)簽、襯墊磨損輪廓傳感器(例如,超聲波傳感器)、慣性傳感器(優(yōu)選地包括傾斜計(jì)和加速計(jì)兩者)、以及聲傳感器等。當(dāng)將襯墊安裝在殼體中時(shí),RFID標(biāo)簽用于登記襯墊在殼體內(nèi)的位置。在操作中,由傳感器提供的信息被數(shù)據(jù)發(fā)送單元采集,并且由發(fā)送器空中發(fā)送(815)到具有天線(810)和用于此類(lèi)數(shù)據(jù)的接收器(807)的計(jì)算機(jī)(806)。在研磨機(jī)正在運(yùn)行的同時(shí),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān),并且能夠?qū)崟r(shí)查看數(shù)據(jù)。
公開(kāi)一種用于破碎礦物材料的破碎機(jī)、用于減小破碎機(jī)中彎曲的方法和礦物材料加工裝備。破碎機(jī)包括布置成接收力的可動(dòng)和固定的破碎元件。破碎機(jī)還包括液壓缸(9)、在液壓缸內(nèi)側(cè)的活塞(316)和附接到活塞的活塞桿(318),活塞桿延伸經(jīng)過(guò)液壓缸的第一端并且連接到可動(dòng)的破碎元件。液壓缸具有環(huán)繞液壓缸中的活塞桿的部分的第一空間(314)和由第一空間和活塞限制的第二空間(312)。破碎機(jī)還包括閥(570)和從閥到第一空間的液壓流體連接。閥能夠僅響應(yīng)于活塞在液壓缸內(nèi)由于所述力朝向第二空間運(yùn)動(dòng)而使液壓流體流入第一空間。
礦物材料破碎機(jī)(30、200;500、510)包括:本體(11、211;511);旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件(13、215;513);驅(qū)動(dòng)軸裝置(212、215),構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件支撐到本體并且使旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件旋轉(zhuǎn);以及馬達(dá),包括用于驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸裝置的轉(zhuǎn)子(218;516);馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件的內(nèi)部形成;驅(qū)動(dòng)軸裝置構(gòu)造為形成用于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件剛性地聯(lián)接,并且能夠?qū)⑴ぞ貜霓D(zhuǎn)子引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件,用于使破碎機(jī)元件圍繞驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。一種方法包括:包括用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸裝置的轉(zhuǎn)子(218;16)的馬達(dá)使驅(qū)動(dòng)軸裝置(212、215)支撐和旋轉(zhuǎn)礦物材料破碎機(jī)(30、200;500、510)的旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件(13、215;513);在旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件的內(nèi)部形成馬達(dá);由驅(qū)動(dòng)軸裝置形成用于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件剛性地聯(lián)接,并且能夠?qū)⑴ぞ貜霓D(zhuǎn)子引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)元件,用于使破碎機(jī)元件圍繞驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于破碎礦物破碎物如特別是煤或者油砂的多輥破碎機(jī),具有至少三個(gè)破碎輥(1、2,1’、2’),其旋轉(zhuǎn)軸(R)彼此平行并且處于水平或者大致水平,依照本發(fā)明設(shè)定,所有直接相鄰的破碎輥(1、2,1’、2’)具有相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并且各旋轉(zhuǎn)軸(R)的連接線(V)具有至少一個(gè)彎折。
本發(fā)明提供一種除用來(lái)粉碎茶葉外、還能粉碎芝麻、麥子等谷物類(lèi),陶瓷、巖石等礦物類(lèi)物體的粉碎機(jī)。它設(shè)有一對(duì)下磨和上磨。通過(guò)使它們相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng),由下磨的上表面上所設(shè)置的粉碎面和上磨的下表面上所設(shè)置的粉碎面把材料粉碎。下磨的粉碎面是研缽狀,上磨的粉碎面是與其對(duì)應(yīng)的圓錐面。這樣,當(dāng)材料在上下磨各自的粉碎面之間被粉碎時(shí),材料除了在下磨的粉碎面上上升之外、還向周部移動(dòng),在其粉碎面上滑落而回到中央部地反復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此,材料能在粉碎面間逗留較長(zhǎng)時(shí)間,有較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行研磨。結(jié)果能把材料研成細(xì)微粉末。
本發(fā)明涉及到一種設(shè)計(jì)為移動(dòng)或者半移動(dòng)式單元(1)的特別用于露天采礦和再循環(huán)工業(yè)中的破碎設(shè)備,它具有一個(gè)裝料容器(2)、一個(gè)后接于該容器的用于破碎裝置(7)的裝料輸送裝置(3)、一個(gè)用于輸送來(lái)自破碎裝置的破碎產(chǎn)品的卸料-輸送裝置(8)和一個(gè)支承結(jié)構(gòu)(4),在它上面安裝了前面提到的組件。為了改進(jìn)所述破碎設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性建議,所述卸料-輸送裝置僅僅由一個(gè)單獨(dú)的、不僅用于排料過(guò)程而且用于卸料過(guò)程的卸料-輸送單元(8)組成,它構(gòu)成為在水平方向和垂直方向上相對(duì)于支承結(jié)構(gòu)(4)可回轉(zhuǎn)的組件。
本實(shí)用新型提供一種臥式粉碎研磨機(jī),屬于礦石粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有粉碎研磨機(jī)研磨礦石精度單一的缺陷,選用研磨缸體為傾斜放置的線型管狀結(jié)構(gòu),研磨缸體的較高端口連通進(jìn)料斗,較低端口設(shè)有密封門(mén),密封門(mén)外側(cè)固定動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端穿過(guò)密封門(mén)伸入研磨缸體并連接于研磨輥軸端;臥式粉碎研磨機(jī)還包括固定于研磨缸體外表面的支撐架和對(duì)稱設(shè)置于支撐架上并同步工作的兩個(gè)液壓油缸,兩個(gè)液壓油缸還豎直向下伸入研磨缸體內(nèi)部,液壓油缸的伸縮桿位于研磨輥的軸端一側(cè),研磨輥的軸端向外延伸并軸承連接于液壓油缸的伸縮桿,且研磨輥的中心軸線平行于研磨缸體的中心軸線。本實(shí)用新型適于將礦石粉碎研磨成不同精度。
一種巖芯破碎機(jī),用于與一種連續(xù)采礦機(jī)器一起使用,用于切割地層,其中該連續(xù)采礦機(jī)器具有至少兩個(gè)間隔開(kāi)的切割滾筒,由此這些切割滾筒中的每一個(gè)均切割該地層留下一個(gè)芯。該巖芯破碎機(jī)包括一個(gè)定位在這兩個(gè)切割滾筒的中間的延長(zhǎng)支架。一方面,該延長(zhǎng)支架包括在其中形成的一個(gè)通道。該巖芯破碎機(jī)進(jìn)一步包括附接到該延長(zhǎng)支架上的多個(gè)工具部件。該巖芯破碎機(jī)還包括定位在這些工具部件附近的多個(gè)噴嘴。一方面,該多個(gè)噴嘴每一個(gè)均具有一個(gè)與該延長(zhǎng)支架中形成的通道流體連通的第一末端以及一個(gè)定位在該延長(zhǎng)支架的一個(gè)外表面附近的第二末端。這些工具部件可以是例如一個(gè)破碎機(jī)楔子或者一個(gè)切削工具,如一個(gè)圓錐形鉆尖。
本發(fā)明涉及用于精細(xì)破碎的偏心錐形破碎機(jī),且其可用于建筑業(yè)和采礦業(yè),以提高破碎率并使性能改善20%。本發(fā)明所述的破碎機(jī)包括具有外破碎錐體的殼體,具有軸的內(nèi)破碎錐體設(shè)置在該外破碎錐體內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)外心安裝在所述軸上。其中,所述驅(qū)動(dòng)外心設(shè)置在安裝在殼體空腔內(nèi)的圓柱形套筒的內(nèi)部,該空腔容納外心的驅(qū)動(dòng)元件。本發(fā)明的特征在于,圓柱形套筒實(shí)施為用于外心的驅(qū)動(dòng)器,其以徑向間隙寬松地容納在所述套筒中,所述間隙的尺寸大于破碎錐形之間的排出狹槽的尺寸。所述尺寸比可以以較大排出槽進(jìn)行破碎,從而可以在4至30的范圍內(nèi)控制破碎比。
本發(fā)明涉及破碎和碾碎裝置,尤其是涉及錐形破碎機(jī),且其可用于建筑和選礦工業(yè)。本發(fā)明方法借助于設(shè)置有近程傳感器和盤(pán)R的破碎機(jī)來(lái)執(zhí)行,傳感器的操作借助于計(jì)算機(jī)來(lái)控制,而盤(pán)R以這樣的方式被剛性地固定到破碎機(jī)的不平衡質(zhì)量振動(dòng)發(fā)生器,即:使得盤(pán)R的平面總是垂直于不平衡質(zhì)量振動(dòng)發(fā)生器的旋轉(zhuǎn)軸線。所述方法在于:測(cè)量到盤(pán)R的距離,計(jì)算盤(pán)平面的三維位置,根據(jù)所述位置計(jì)算內(nèi)錐體的圓振動(dòng)的幅度,根據(jù)如此計(jì)算的幅度計(jì)算破碎間隙的尺寸,借助于計(jì)算機(jī)將所述尺寸與所述間隙的特定參數(shù)進(jìn)行比較,以及如果根據(jù)比較結(jié)果需要調(diào)節(jié)參數(shù),則將改變調(diào)節(jié)環(huán)的位置的控制指令從計(jì)算機(jī)傳輸?shù)揭簤焊住K稣{(diào)節(jié)環(huán)的位置借助于安裝在主體頂部部分的凸緣上的近程傳感器來(lái)控制。本發(fā)明方法可以在機(jī)器的連續(xù)操作模式下測(cè)量并改變直接影響機(jī)器操作的質(zhì)量和性能的主要工藝參數(shù),以高度可能性地防止故障和緊急情況,并且在任何時(shí)間執(zhí)行對(duì)破碎機(jī)的最完全監(jiān)測(cè),從而可以有效地使用和延長(zhǎng)工作表面的使用壽命,并且可以通過(guò)排除人為因素而應(yīng)用完全計(jì)算機(jī)化的控制。
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