本發(fā)明涉及一種可食用的一次性筷子,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明利用雜草為主要原材料,在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)添加劑,對(duì)人體沒有任何傷害,此外還添加純凈水、食用硅膠、海藻酸鈉、干酪素等可食用物質(zhì)使得筷子使用后可以食用,減少了廢棄筷子對(duì)環(huán)境的污染,且加以利用雜草的藥物性,起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特,簡(jiǎn)單易行,以雜草為主要原材料,節(jié)約了92%以上樹木資源,且對(duì)人體沒有任何危害,的確起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。
半導(dǎo)集能機(jī)屬于能量開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機(jī)、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點(diǎn)。其主要特征是:由吸熱器(2)外熱阻殼(4)、內(nèi)熱阻殼(5)、高溫正電極(6)、低溫負(fù)電極(7)等部件連接而成。本發(fā)明可循環(huán)利用自然界的能量。
一種蘋果罐頭及其制備方法,吃蘋果既能減肥,又能幫助消化,蘋果中的膠質(zhì)和微量元素鉻能保持血糖穩(wěn)定,還能有效的降低膽固醇,在空氣污染的環(huán)境中,多吃蘋果可以改善呼吸系統(tǒng)和肺功能,保護(hù)肺部免受污染和煙塵的影響,蘋果含有多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、脂肪等,構(gòu)成大腦所需的營養(yǎng)成分,能促進(jìn)生長(zhǎng)及發(fā)育,蘋果中的鋅對(duì)兒童和老人的記憶力有益,能增強(qiáng)兒童和老人的記憶力,本發(fā)明提供一種蘋果罐頭及其制備方法,該蘋果罐頭制作工藝簡(jiǎn)單,蘋果中富含粗纖維,可促進(jìn)胃腸蠕動(dòng),協(xié)助人體順利排出廢物,減少有害物質(zhì)對(duì)皮膚的危害,吃蘋果罐頭不受季節(jié)的影響等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多晶硅鑄錠爐保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)氣管的出口處設(shè)置有螺旋槳,石墨護(hù)罩上設(shè)置有排氣孔,排出的尾氣經(jīng)集氣罩集氣后通過排氣管排出至爐體外部,并導(dǎo)入至吸收器內(nèi)的吸收液內(nèi),且吸收器具有攪拌器用于攪拌吸收液;經(jīng)吸收后的尾氣經(jīng)干燥器干燥后導(dǎo)入至尾氣回收罐,并通過進(jìn)氣管及螺旋槳循環(huán)進(jìn)入石墨護(hù)罩腔室內(nèi)。該發(fā)明使得保護(hù)氣形成有效的螺旋流動(dòng)并帶動(dòng)硅液流動(dòng)而有效排出雜質(zhì),廢氣經(jīng)集氣后排出至吸收器進(jìn)行吸收一氧化碳,凈化后的保護(hù)氣經(jīng)干燥后進(jìn)入回收罐以重復(fù)使用,有效避免了一氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣而導(dǎo)致危害發(fā)生,且凈化后的保護(hù)氣可以重復(fù)回收使用而降低了使用成本。
本發(fā)明公開了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法及其應(yīng)用于該精餾方法中的輕塔系統(tǒng)和精塔系統(tǒng),3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法,包括以下步驟:檢查各個(gè)設(shè)備,系統(tǒng)試壓,加物料,開輕塔蒸汽進(jìn)氣閥、輕塔疏水器旁路閥排清冷凝水后,開輕塔疏水器截止閥,關(guān)閉輕塔疏水器旁路閥,回流,開前餾采出閥,采出至前餾釜,向精塔進(jìn)料,回流,取樣,向成品接受罐進(jìn)行采出成品;輕塔系統(tǒng)包括輕塔、前餾釜和輕塔蒸餾釜;精塔系統(tǒng)包括精塔、精塔蒸餾釜和成品接受罐。本發(fā)明的有益效果是:節(jié)約了原材料,最終收率提高,釜?dú)埖臄?shù)量大大減少,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減小了危險(xiǎn)固廢處理和轉(zhuǎn)移量,取得了較好的環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種非鋁脫氧鋼用鐵錳鎂合金脫氧劑的制備方法,具體制備過程如下:在工頻爐內(nèi),依次加入鎂錳中間合金、低碳錳鐵、廢鋼料,所有原料加入完畢,冶煉,熔體熔清后,撇去浮渣,在水冷模具中快速澆注成錠,鑄錠冷卻后機(jī)械破碎成20~50mm的塊狀試樣。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單,過程容易控制;本合金產(chǎn)品不含鋁,含鎂5~10%,脫氧能力強(qiáng),比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,加入鋼液不會(huì)導(dǎo)致熔池劇烈翻滾,不會(huì)產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象,合金收得率高,可專門用于非鋁脫氧鋼的二次處理,可有效凈化鋼水,降低鋼中非金屬夾雜物尺寸,減輕非金屬夾雜物對(duì)鋼材性能的危害,是一種高品質(zhì)的鋼水脫氧劑和夾雜物細(xì)化劑。
本發(fā)明公開了一種紅霉素降解菌IURM F69及其應(yīng)用,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的紅霉素降解菌及其應(yīng)用,通過微生物篩選處理技術(shù),即根據(jù)紅霉素的理化性質(zhì),在特定環(huán)境條件中篩選或者通過改造,得到能夠降解紅霉素的微生物,以大環(huán)內(nèi)酯酶,轉(zhuǎn)移酶,裂解酶等酶類對(duì)紅霉素結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,得到極小危害的代謝產(chǎn)物,從而達(dá)到紅霉素?zé)o害化處理的目的,實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的紅霉素降解菌IURM F69能在僅以紅霉素為碳源的特殊環(huán)境中存活,達(dá)到48%?67%的降解效率,相關(guān)酶降解紅霉素的活性高,本發(fā)明所提供的紅霉素降解菌IURM F69可以應(yīng)用于污染環(huán)境中的紅霉素降解,在菌渣固廢處理和水污染處理方面具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型溶劑去除型著色滲透探傷劑及其制備方法,包括以下重量份數(shù)的組分:赤蘚紅60?80份,醇類6?10份,麥芽糊精1?3份,火龍果汁8?20份。本款環(huán)保型溶劑去除型著色滲透探傷劑中的溶劑,表面活性劑,增塑劑,染料被排除,被可食用原料完全替代,這是目前市場(chǎng)上真正意義的一款環(huán)保型滲透劑,特別是溶劑型的環(huán)保滲透劑,實(shí)現(xiàn)了全面的環(huán)?;?,而且在保證探傷靈敏度達(dá)到最高等級(jí)的前提下,無毒無害,給探傷工人的危害降到了零,降低了企業(yè)工業(yè)廢水的處理成本,綠色環(huán)保,不給社會(huì)環(huán)境造成污染。而且本款產(chǎn)品的制備方法簡(jiǎn)單,復(fù)制性強(qiáng),而且制備條件容易控制,為大批量的滲透探傷劑的生產(chǎn)提供了方便。
本發(fā)明公開了一種硫化法除污酸中重金屬系統(tǒng),包括依次連接的堿液循環(huán)槽、堿液高位吸收器、一級(jí)循環(huán)槽、硫化氫高位吸收器、二級(jí)循環(huán)槽、硫化反應(yīng)槽、解析塔和沉降槽;本發(fā)明可以將污酸中酸液和重金屬的有效分離,獲得純度較高的酸液,減少污酸廢水的產(chǎn)生及危害;以液位差和壓差作為推動(dòng)力,減少動(dòng)能消耗;通過循環(huán)和兩次硫化使重金屬得到充分的去除;系統(tǒng)副反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫通過循環(huán)利用和堿液吸收,無外排,減少硫化氫的環(huán)境污染;硫化渣中經(jīng)沉降槽沉降重金屬品位高具有回收價(jià)值。
地球能機(jī)屬于能量開采機(jī)領(lǐng)域,它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)的污染環(huán)境,破壞生態(tài),安裝條件限制,產(chǎn)生能源危機(jī),耗用化工原料,升高氣溫,核廢料缺點(diǎn)和太陽能電池的發(fā)電成本居高不下的缺點(diǎn)。本發(fā)明可以象循環(huán)利用水一樣,循環(huán)利用電磁波。
本發(fā)明屬于環(huán)氧樹脂的制備技術(shù),具體涉及一種新的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的合成方法。以3,4?環(huán)氧環(huán)己基?1?甲醇、酯化合物為原料,在催化劑存在下反應(yīng),得到脂環(huán)族環(huán)氧樹脂;催化劑為四乙氧基鈦、四丁氧基鈦、二丁基二月桂酸錫、二乙基氧化錫、二丁基氧化錫中的一種或幾種。本發(fā)明規(guī)避了常規(guī)環(huán)氧化反應(yīng)的危險(xiǎn)性,通過新的反應(yīng)來引入環(huán)氧基團(tuán),這一新的思路借助常見可得、便宜的環(huán)氧化合物來直接生成特種環(huán)氧樹脂,降低了三廢產(chǎn)生量和總鹵素含量,工藝的成本和EHS可行性得到較好的實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種低溫共燒陶瓷基板化學(xué)鍍鎳鈀金工藝方法,LTCC基板鍍覆前需在常溫條件下進(jìn)行酒精浸泡,純水洗凈后放置于鹽酸中活化,純水洗凈后進(jìn)行鈀活化,鈀活化后進(jìn)行超聲水洗,洗凈后進(jìn)行鹽酸脫鈀,水洗后進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,水洗后進(jìn)行化學(xué)鍍鈀與化學(xué)鍍金。本發(fā)明在LTCC基板國產(chǎn)銀漿料表面鍍覆一層性能優(yōu)良的鎳鈀金鍍層,用于替代LTCC進(jìn)口金漿料,在保證產(chǎn)品性能的同時(shí),可有效降低成本;同時(shí)該鍍覆技術(shù)前處理工序使用酒精來替代OP、除油等常規(guī)工藝,降低成本的同時(shí)可避免前處理廢液對(duì)人與環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明公開了一種可吸塵的砂光機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一集塵箱,所述第一真空泵的出氣端與第一集塵箱連通。本發(fā)明通過第一真空泵、第一集塵箱、第一存儲(chǔ)箱、第一過濾網(wǎng)、第一毛刷、第一轉(zhuǎn)軸、第一鏈盤、第二轉(zhuǎn)軸、第二鏈盤、鏈條、砂光輥、葉片傳送帶、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第二毛刷、第二集塵箱、第二存儲(chǔ)箱、第二真空泵、吸氣導(dǎo)流罩和第三存儲(chǔ)箱的配。合使用,解決了現(xiàn)有的砂光機(jī)在使用過程中通常無法對(duì)砂光產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,使得其在使用過程中容易工作人員吸入體內(nèi),給身體帶來危害,且在砂光的過程中砂光的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易,降低了砂光質(zhì)量的問題。
本申請(qǐng)涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,一種膠印與數(shù)字印刷相結(jié)合的彩印包裝環(huán)保印刷裝置,包括膠印機(jī)構(gòu)、數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、控制臺(tái)和機(jī)架,皮帶輸送機(jī)構(gòu)貫穿膠印機(jī)構(gòu)和數(shù)字印刷機(jī)構(gòu),控制臺(tái)安裝在機(jī)架的側(cè)面,且控制臺(tái)和膠印機(jī)構(gòu)、數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)和皮帶輸送機(jī)構(gòu)電性連接;膠印機(jī)構(gòu)和數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)均采用頂板和連接頂板與機(jī)架之間升降桿,膠印機(jī)構(gòu)上套裝有廢氣處理機(jī)構(gòu),包括收集部和處理部;數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)設(shè)置在膠印機(jī)構(gòu)的末端;皮帶輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端,包括導(dǎo)料架板和收料箱體,收料箱體與料架板可拆卸連接。本申請(qǐng)降低了印刷次品率,提高了印刷效率,降低了對(duì)操作人員的健康危害。
本發(fā)明公開了一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調(diào)整方法,包括以下步驟:1)在等離子氣化熔融爐開爐之前,首先在爐底鋪上一定厚度的石英砂或碎玻璃,建立熔漿層,2)在石英砂或碎玻璃上方均勻鋪上一層焦炭層;3)以上完成之后開始升溫加熱,當(dāng)爐膛內(nèi)各區(qū)間達(dá)到預(yù)定溫度后,將已配伍的含有機(jī)物危險(xiǎn)廢物逐步向爐膛進(jìn)料;4)在焦炭層和物料層設(shè)置若干補(bǔ)空氣口,空氣氧氣濃度為25%?95%,總補(bǔ)空氣量為1000?8000Nm3/h;5)合成氣從等離子爐排出后再依次經(jīng)過余熱回收、急冷塔、多級(jí)堿洗工藝處理后,得到合成氣達(dá)到城市煤氣的標(biāo)準(zhǔn),解決了合成氣中有效成分有效成分(一氧化碳、氫氣、甲烷)含量低和熱值低以及氮?dú)夂扛叩膯栴},可以確保合成氣的熱值等指標(biāo)符合人工煤氣的國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種多功能小車,通過小車本體、第一伸縮氣缸、固定桿、懸臂梁、轉(zhuǎn)軸、升降管、電源控制器、爪子、傳動(dòng)臂、第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸、第四銷軸、固定板、電機(jī)、第二伸縮氣缸、第一開口、尖爪、出料傳送本體、L型勾腳、第一處理刷、第二處理刷、噴水裝置、套筒、傳動(dòng)軸、刷毛、水力旋流器、活性炭過濾芯、水泵、水管、閥門、固定架、第二開口、第三開口、儲(chǔ)物倉、小車手把、支撐底座之間的結(jié)構(gòu)連接,不僅解決了彎腰拿鐮刀去砍蔬菜的既危險(xiǎn)又不能長(zhǎng)時(shí)間勞作問題,而且采用機(jī)洗代替人力對(duì)蔬菜進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理,提高了工作效率,減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度,再對(duì)廢水進(jìn)行處理并循環(huán)利用,從而節(jié)約了水資源以及節(jié)省了大量的時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種藍(lán)光光固化3D打印筆,包括外殼、安裝于所述外殼內(nèi)墨盒、安裝于所述墨盒前端并延伸出所述外殼的筆尖、放置于所述墨盒內(nèi)的光敏樹脂,所述藍(lán)光光固化3D打印筆還包括環(huán)繞排布于所述筆尖四周的若干藍(lán)光LED,所述光敏樹脂流出所述筆尖,所述藍(lán)光LED照射并固化所述光敏樹脂,所述藍(lán)光LED的波長(zhǎng)為465nm至485nm,藍(lán)光光固化3D打印筆在使用過程中光固化溫度要求低,不需要產(chǎn)生高溫,節(jié)省了能量消耗90%,使用者不會(huì)存在燙傷的危險(xiǎn),并且藍(lán)光LED燈固化速度快,節(jié)省時(shí)間,容易成型,藍(lán)光LED燈屬于可見光,不含紫外線,對(duì)皮膚無灼傷作用,且無大氣污染與廢水污染,同時(shí),固化后的產(chǎn)品性能好、耐磨、抗溶、抗沖擊。
本發(fā)明公開了一種表面活性劑的合成方法,步驟如下:(1)將脂肪醇、催化劑、氨基酸酯加入到反應(yīng)器中;(2)密閉反應(yīng)器,緩慢升溫至200~300℃;(3)保溫反應(yīng)2~10小時(shí);(4)脫氣;(5)處理得到成品。本發(fā)明直接選用脂肪醇作為?;噭┻M(jìn)行反應(yīng),省去了脂肪酸?;襟E,減少了危險(xiǎn)物質(zhì)?;噭┕鈿狻⒙然瘉嗧?、氯甲酸三氯甲酯、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷的選用,同時(shí)還減少了亞磷酸等副產(chǎn)物的排放,而且從反應(yīng)機(jī)理上來講也是可行的。此外反應(yīng)選擇脂肪醇和氨基酸酯直接反應(yīng),過程不引入氯離子等雜質(zhì),直接反應(yīng)得到了目標(biāo)產(chǎn)物,這樣就省去了酸化、成鹽或者水洗脫鹽步驟,減少了含鹽廢水或者有機(jī)溶劑的使用和排放。
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用加熱爐,包括爐外體和設(shè)置在爐外體內(nèi)的爐內(nèi)體,爐內(nèi)體的中部設(shè)有爐箅,爐內(nèi)體的爐箅上方腔體為燃燒室,燃燒室的一側(cè)連接有燃料添加口,另一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī),在爐內(nèi)體下部與爐外體之間設(shè)置有清灰進(jìn)風(fēng)口,爐外體上端連接有排煙管,排煙管的出口處連接煙氣凈化裝置,爐內(nèi)體上方的爐外體內(nèi)設(shè)置有空氣加熱腔,空氣加熱腔的進(jìn)口端和出口端分別向外伸出爐外體,出口端處連接有風(fēng)量控制器。優(yōu)點(diǎn)是:秸稈在焚燒時(shí),鼓風(fēng)機(jī)會(huì)往燃燒室內(nèi)灌入空氣,使得秸稈燃燒徹底,減少有毒氣體的產(chǎn)生,且因?yàn)榻斩捜紵a(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化裝置,可以對(duì)煙氣起到凈化作用,降低了對(duì)環(huán)境的危害,分利用廢棄的秸稈實(shí)現(xiàn)了糧食的烘干,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
本發(fā)明涉及一種智能替代燃料焚燒爐,包括爐體、設(shè)于爐體底部的爐床、以及設(shè)于爐體較低端一側(cè)的分解爐,爐體的較低端一側(cè)還設(shè)有出料口,出料口與分解爐的內(nèi)部相互連通,爐體的較高端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料口中還設(shè)有輸料裝置;爐床上形成有多個(gè)依次設(shè)置的階梯爐排,多個(gè)階梯爐排的高度沿爐體較高端至較低端的方向依次遞減;本發(fā)明避免了常規(guī)焚燒爐由于密封性不強(qiáng)導(dǎo)致的漏料現(xiàn)象,解決了替代燃料泄露、特別含危廢類燃料的泄露風(fēng)險(xiǎn),還提高了替代燃料的利用效率,同時(shí)避免灰渣成團(tuán)在分解爐內(nèi)沉降落入煙室導(dǎo)致窯況波動(dòng)、煙室結(jié)皮增加從而影響生水泥窯的正常生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法,步驟S1:首先按重量份配比如下,將20~60重量份纖維素、20~60重量份蛋白粉、補(bǔ)充20份水達(dá)到100重量份;步驟S2:在調(diào)配溶液中再加入上述調(diào)配后重量的0.5%~1%催化劑,一起加入到球式攪拌器內(nèi)混合攪拌30 min,使物料均勻混合;步驟S3:取出所述步驟S2的溶液后再加入到捏合機(jī)中進(jìn)行捏合;步驟S4:將捏合后溶液取出置入反應(yīng)釜,60℃下用熱水稀釋至35%濃度含量,補(bǔ)充醇胺穩(wěn)定劑和苯酚防腐劑,調(diào)整pH為7.0~7.5,黏度達(dá)到1.0~1.2Pa·s,最終獲得淺黃色粘稠液態(tài)纖維素基蛋白復(fù)合物;本發(fā)明能夠提供一種固體危廢資源再利用、可節(jié)能減排清潔生產(chǎn)且產(chǎn)品安全無毒的纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法。
本發(fā)明公開了一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法,包括以下步驟:S1將活性炭和無機(jī)分子篩均勻地分散在無機(jī)膠黏劑中,得到漿液1;S2向漿液1中加入增稠劑和有機(jī)粘合劑,得到漿液2;S3將漿液2均勻地粘附在無機(jī)纖維紙上,得到分布均勻的活性炭濕狀纖維氈;S4將活性炭濕狀纖維氈干燥完全,再燒結(jié)掉有機(jī)雜質(zhì)得到耐高溫的活性炭纖維氈。采用本制備方法制得的耐高溫活性炭纖維氈不會(huì)因?yàn)榛钚蕴康木奂斐擅摳竭^程中引發(fā)局部過熱造成失火,在保證吸附效率的同時(shí),延長(zhǎng)了活性炭纖維氈的使用周期,減少了活性炭的更換次數(shù),降低了企業(yè)的危廢處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種氫氣甲烷混合燃料、CO2吸附劑及其制備方法,氫氣甲烷混合燃料、CO2吸附劑是利用金屬氫化物還原貝殼或蛋殼制得的,蛋殼或貝殼與金屬氫化物的摩爾比為1:1~4,該氫氣甲烷混合燃料中氫氣和甲烷的摩爾比為1:1~8,CO2吸附劑為氧化鈣@炭材料,氧化鈣和炭的摩爾比為1~4:1,并提供氫氣甲烷混合燃料、CO2吸附劑的制備方法,本發(fā)明的氫氣甲烷混合燃料、CO2吸附劑,有利于緩解能源危機(jī)、溫室效應(yīng)、全球變暖等問題,同時(shí)使得蛋殼和貝殼變廢為寶,減少因處理貝殼或蛋殼帶來的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及生活垃圾焚燒飛灰處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中生活垃圾焚燒飛灰的處理方式有待更優(yōu)的改進(jìn)的問題。一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝,包括以下步驟:第一步,將生活垃圾焚燒飛灰與水混合攪拌,飛灰中的鹽分溶解在水中,飛灰骨料沉淀,然后固液分離,分別得到骨料和飛灰濾液。本發(fā)明通過對(duì)生活垃圾焚燒飛灰和煙氣進(jìn)行資源化利用,既實(shí)現(xiàn)了脫硫劑購買量和危廢產(chǎn)量的減量化,又實(shí)現(xiàn)了洗水的除硬軟化,同時(shí)還降低了使用碳酸鈣為主體的脫硫劑在使用過程中產(chǎn)生的二氧化碳總量,大大提高了該處理工藝的實(shí)用性和使用性。
本發(fā)明公開了一種氮化硼納米片/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。所述的制備方法包括:使作為插層劑的催化劑前驅(qū)體與氮化硼原料進(jìn)行插層反應(yīng),制得氮化硼插層物;在設(shè)定溫度下,使氮化硼被解理為氮化硼納米片,以及,使催化劑前驅(qū)體被還原為催化劑,所述催化劑為生長(zhǎng)碳納米管所需的催化劑;將所獲薄層氮化硼納米片與催化劑的復(fù)合物置于適合碳納米管生長(zhǎng)的環(huán)境中,進(jìn)行碳納米管的生長(zhǎng),從而獲得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,環(huán)境友好,可以快速大量的制備氮化硼納米片/碳納米管復(fù)合體系粉末,所獲的產(chǎn)物是新型的原位混合材料體系,其可以在特種氣體和危廢液體的吸附、絕緣導(dǎo)熱材料添加劑以及抗磨材料添加劑等多種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明屬于智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防爆倉庫。該防爆倉庫,包括倉庫體、防爆離心風(fēng)機(jī)、防爆配電箱和防爆空調(diào)系統(tǒng),所述倉庫體內(nèi)頂部設(shè)有防爆離心風(fēng)機(jī)、滅火系統(tǒng)、防爆空調(diào)內(nèi)機(jī)、防爆應(yīng)急燈和多個(gè)防爆照明燈,離心風(fēng)機(jī)兩側(cè)分別布設(shè)有集氣管道,集氣管道上設(shè)有多個(gè)集氣罩,各集氣罩分別與集氣管道連通。其有益效果是:具有防爆、智能、便捷等特性,當(dāng)艙內(nèi)出現(xiàn)異常,防爆蜂鳴器實(shí)現(xiàn)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)有害化學(xué)品以及廢棄物的安全存儲(chǔ),防止化學(xué)品泄漏引發(fā)的各種危害,保證人們生命財(cái)產(chǎn)的安全。
本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種慣性力除塵器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種慣性力除塵器,包括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一測(cè)壓裝置,所述第一測(cè)壓裝置相鄰的是檢測(cè)進(jìn)氣成份含量第一檢測(cè)裝置,所述進(jìn)氣管另一端連接的是主腔室,所述的主腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)擋板,所述主腔室的下方設(shè)有反向防塵網(wǎng),所述主腔室的底部通過連接裝置連接著粉塵收集室,所述的主腔室另一端連接著出氣管,所述的出氣管上設(shè)有第二測(cè)壓裝置和第二檢測(cè)裝置,所述的出氣管上還設(shè)有為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力的高壓離心通風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將粉塵污染的氣體輸入到本設(shè)備中,經(jīng)過本設(shè)備可以大大降低廢氣中粉塵的含量,從而減小粉塵對(duì)人體的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用花生殼制備脫硫催化劑的方法,屬于催化劑制備領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用氫氧化鈉浸泡花生殼,去除部分雜質(zhì),再加入松香酸鈉、鉻酸鈉等對(duì)花生殼進(jìn)行擴(kuò)大孔隙,及初步改性,然后對(duì)其進(jìn)行炭化,將炭化后的花生殼與高爐渣粉末、硫酸溶液、硝酸鎳溶液等物質(zhì)進(jìn)行混合攪拌,深化改性,即可得到脫硫催化劑。實(shí)例證明,本發(fā)明制得的脫硫催化劑利用花生殼為原材料,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,降低了運(yùn)營成本,在使用時(shí),不僅操作簡(jiǎn)單易行,而且操作過程中對(duì)于環(huán)境沒有危害,使得脫硫率達(dá)到88.5%以上。
本發(fā)明提供了一種中藥藥渣生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法,是以植物性中藥藥渣為原料,配合生物質(zhì)炭、木屑顆粒,經(jīng)脫水、擠壓成型等步驟而制成的可供鍋爐使用的生物質(zhì)燃料顆粒。本發(fā)明以目前嚴(yán)重制約中藥工業(yè)發(fā)展、對(duì)環(huán)境潛在危害較大的中藥藥渣為原料,制備成可供循環(huán)利用的生物質(zhì)燃料,制備得到的生物質(zhì)燃料顆粒具有碳含量高、熱值高、升溫快、灰分少、不結(jié)焦、耐燃燒等優(yōu)點(diǎn),不僅原料成本低廉,工藝簡(jiǎn)捷,生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)明顯,并且也可有效消耗中藥制藥過程中產(chǎn)生的大量藥渣廢棄物,降低環(huán)境承載壓力,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,為中藥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支撐。
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