本發(fā)明屬于廢渣處理領(lǐng)域,特別是屬于鋼渣再利用領(lǐng)域,更為具體的說(shuō)是涉及用于建筑材料的鋼渣及其處理工藝。針對(duì)目前轉(zhuǎn)爐熱潑渣參與的水泥容易受到膨脹應(yīng)力,造成路面、橋梁等應(yīng)用中存在危害和隱患的問(wèn)題,公開(kāi)用于建筑材料,具體來(lái)說(shuō)是用于建筑材料中的水泥的鋼渣原料中游離氧化鈣的含量不高于1.5%。本發(fā)明所公開(kāi)的鋼渣參與制備得到的水泥質(zhì)地穩(wěn)定,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)期應(yīng)用觀察以及加速試驗(yàn)觀察,發(fā)現(xiàn)均無(wú)膨脹應(yīng)力產(chǎn)生。因此,使用安全,可以廣泛應(yīng)用在路面、橋梁等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種墻壁噴漆廣告的去除方法,屬于清污技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鈦酸四丁酯、次氯酸鈉、無(wú)水乙醇、冰醋酸、濃硝酸、雙氧水和鹽酸作為原料,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得液體試劑A,再將廢棄報(bào)紙、去離子水、亞氯酸鈉、冰醋酸、氫氧化鉀、氧化鎳和濃硝酸,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制成粘稠試劑B,之后將A、B試劑對(duì)墻壁噴漆廣告反復(fù)噴涂,并經(jīng)過(guò)陽(yáng)光暴曬后清水沖洗,從而使得墻壁噴漆廣告有效去除。實(shí)例證明,本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單易行,成本低,而且清除效果顯著,清除率高達(dá)95%以上,清除的過(guò)程中使用的試劑無(wú)任何刺激性氣味,長(zhǎng)期使用對(duì)人體也無(wú)危害。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保型鎂合金皮膜處理液及其制備方法,該皮膜處理液為包含硅烷偶聯(lián)劑、pH調(diào)節(jié)劑及添加劑的乙醇溶液。該制備方法包括以下步驟:(1)在燒杯中先加入硅烷偶聯(lián)劑,然后用少量乙醇將其稀釋;(2)再依次加入pH調(diào)節(jié)劑及添加劑,最后再加入一定量的無(wú)水乙醇;(3)將上述添加好配方的燒杯放在磁力攪拌器上對(duì)溶液進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為1~2h。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所得的環(huán)保型型鎂合金皮膜處理液及其制備方法,具有如下優(yōu)點(diǎn):該皮膜處理液中不含磷及鉻等對(duì)環(huán)境造成危害的元素,從而減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān),加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境的保護(hù),且得到的鎂合金產(chǎn)品的膜層耐腐性強(qiáng),能通過(guò)48小時(shí)中性鹽霧測(cè)試。
本發(fā)明涉及了一種無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液。其特征在于該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液主要由:氨基磺酸錫、氨基磺酸鉛、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去離子水等組成。該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液具有無(wú)氟化污染,廢水易處理,對(duì)環(huán)境危害??;鍍液導(dǎo)電性高,能獲得平整、光潔的鍍層;鍍層光亮區(qū)寬,分散能力及深鍍能力高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了節(jié)能環(huán)保型注塑面板注塑專用設(shè)備及其注塑工藝,包括:機(jī)體,所述機(jī)體的上表面固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有擠壓器,所述擠壓器的輸出端固定連接有進(jìn)料斗,所述機(jī)體的表面固定連接有注塑模具,所述注塑模具的上表面固定連接有排氣接頭,所述擠壓器的輸出端與注塑模具固定連接,所述機(jī)體的上表面固定連接有支架,所述支架的內(nèi)壁固定連接有液壓氣缸,通過(guò)排氣裝置,利用裝置中多個(gè)機(jī)構(gòu)部件的配合,持續(xù)對(duì)設(shè)備排放的有害氣體進(jìn)行抽取過(guò)濾,因氣體過(guò)濾后的有害物質(zhì)被消除,使得排放氣體的危害性降低,從而不對(duì)空氣進(jìn)行污染,并減少了三廢排放,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備可對(duì)有害氣體進(jìn)行處理的能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于柔性面料的燙光機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上端固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)設(shè)有對(duì)柔性面料燙光前進(jìn)行預(yù)處理的處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在固定框側(cè)壁的兩個(gè)弧形槽,所述弧形槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一弧形塊,所述第一弧形塊側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輥,所述機(jī)臺(tái)上端通過(guò)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿活動(dòng)軸側(cè)壁與第一弧形塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)處理機(jī)構(gòu),可以對(duì)柔性面料輸送時(shí)的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),還可以對(duì)柔性面料上進(jìn)行蒸汽擠壓加濕處理,增加柔性面料燙光后的質(zhì)量,通過(guò)凈化機(jī)構(gòu),可以對(duì)柔性面料燙光時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)和揮發(fā)的油劑進(jìn)行凈化,避免雜質(zhì)和油煙廢氣污染工作環(huán)境,危害員工身體健康。
本發(fā)明提供一種用于灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)的氯化銨制備系統(tǒng)和方法,所述氯化銨制備系統(tǒng)包括依次連接的氨水噴淋塔、濃縮器和結(jié)晶器提純系統(tǒng),所述等離子熔融處理系統(tǒng)中的余熱回收器為所述濃縮器和所述結(jié)晶器提供蒸汽。根據(jù)本發(fā)明,可以解決現(xiàn)有對(duì)灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)產(chǎn)生的酸性氣體進(jìn)行吸收的系統(tǒng)存在的產(chǎn)生二次危廢、能耗高、設(shè)備復(fù)雜等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效潤(rùn)滑劑,包括如下重量份的組分:聚乙烯樹(shù)脂20?30份,摩擦改進(jìn)劑10?12份,偏硼酸鈣3?5份,硬脂酸鋇4?6份,抗氧防腐劑5?7份,磷酸三丁酯4?6份、凡士林8?10份,分散劑6?8份,水200?300份。本發(fā)明高效潤(rùn)滑劑,配方科學(xué)合理,易于存放,不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味,有利于操作人員的身體健康。且不含硫、氯等有害元素,加工后的廢液對(duì)環(huán)境危害小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保潤(rùn)滑劑,包括如下重量份的組分:聚酰胺樹(shù)脂30?40份,水溶性磷酸酯8?10份,聚丙烯酰胺7?9份,六偏磷酸鈉5?7份,清凈劑5?7份,成膜劑7?9份、輔助成膜劑6?8份、凡士林8?10份,防腐劑5?7份,水220?260份。本發(fā)明環(huán)保潤(rùn)滑劑,配方科學(xué)合理,易于存放,不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味,有利于操作人員的身體健康。且不含硫、氯等有害元素,加工后的廢液對(duì)環(huán)境危害小。
本發(fā)明涉及化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種異丙托溴銨的制備方法,包括以下操作步驟:化合物1和甲基溴在溶劑中反應(yīng),反應(yīng)溫度為40?60攝氏度,反應(yīng)壓力為1.6?1.9MPa,反應(yīng)催化劑為納米陽(yáng)離子催化劑,助催化劑為雙氧水。本發(fā)明的催化劑的催化效果好,且無(wú)毒無(wú)副作用,降低副產(chǎn)物,同時(shí)有效的減少?gòu)U水排放;催化效果好,收率提高;適合工業(yè)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單方便,危險(xiǎn)性低。
本發(fā)明公開(kāi)一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī);解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有的鉚接機(jī)的操作工序是,先固定工件,把鉚釘拿過(guò)來(lái)放進(jìn)去,這樣有時(shí)鉚釘就會(huì)進(jìn)不去,就會(huì)定位不準(zhǔn),廢品率高;由于擺放工件都是需要人工放入的,以前人要把工件直接放到模具型腔里,這樣人的手甚至半個(gè)身體就會(huì)鉆入液壓機(jī)里面,存在危險(xiǎn)性的技術(shù)難題。采用的技術(shù)方案:一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī),包括供料機(jī)架,液壓機(jī),鉚接模腔機(jī)構(gòu),震蕩供料器,震蕩供料器與鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間連接供鉚釘通道;在供料機(jī)架平臺(tái)上設(shè)置供料轉(zhuǎn)盤(pán),在供料轉(zhuǎn)盤(pán)和鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝卸料手臂。優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,部件少,成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用食用菌菌渣制備土壤生物改良劑的方法,屬于廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前我國(guó)食用菌菌渣被大量丟棄及燃燒,造成空氣中霉菌孢子和害蟲(chóng)的數(shù)量,造成空氣污染,危害人體健康,同時(shí)傳統(tǒng)土壤改良劑主要由各種化學(xué)物質(zhì)合成,殘留于土壤中會(huì)造成二次污染,且生產(chǎn)成本昂貴的問(wèn)題,本發(fā)明首先通過(guò)對(duì)食用菌在鹽水中浸泡,進(jìn)行預(yù)處理,去除其中有害物質(zhì),再將其與營(yíng)養(yǎng)物進(jìn)行混合,再層序壓力下,對(duì)菌種進(jìn)行篩選,得到有益菌種及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),然后從處理土壤中得到土壤提取液,最后使用提取液對(duì)有益菌種進(jìn)行培養(yǎng),及定向培養(yǎng),從而得到土壤生物改良劑。
本發(fā)明涉及一種連軋機(jī)乳化液循環(huán)過(guò)濾裝置包括連軋機(jī)、收集槽、乳化液存儲(chǔ)池,乳化液輸送裝置、過(guò)濾機(jī),恒壓輸送裝置,連軋機(jī)乳化液進(jìn)口,,其中連軋機(jī)的乳化液出口和收集槽連接,收集槽通過(guò)管道和乳化液存儲(chǔ)池連接,乳化液存儲(chǔ)池的出口通過(guò)管道通至過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾入口,在管道之間設(shè)置乳化液輸送裝置,過(guò)濾機(jī)的出口通過(guò)管道與連軋機(jī)乳化液進(jìn)口相連,在管道之間設(shè)有恒壓輸送裝置。本發(fā)明可以使經(jīng)使用過(guò)的乳化液循環(huán)往復(fù)利用,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且消除了廢乳化液對(duì)周邊湖泊和土壤的危害。
目前,不少菜農(nóng)種植蔬菜時(shí),由于蔬菜和糧食植物茬口搭配不合理,茬口脫節(jié),同時(shí),一些菜農(nóng)在種植蔬菜時(shí),不能合理搭配有機(jī)肥和無(wú)機(jī)肥,使用高殘留農(nóng)藥和劇毒農(nóng)藥,不但直接危害消費(fèi)者的身體健康,還嚴(yán)重破壞菜田生態(tài)環(huán)境。隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高,人們對(duì)膳食品質(zhì)的要求越來(lái)越高,對(duì)生態(tài)環(huán)境的認(rèn)識(shí)也日益重視,對(duì)蔬菜產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)也提出了更高的要求。為了滿足人們對(duì)蔬菜無(wú)公害的要求,本發(fā)明提供一種蔬菜西蘭花的無(wú)公害栽培技術(shù),通過(guò)選擇無(wú)工業(yè)“三廢”的土地作為蔬菜地,施足有機(jī)肥,選擇高產(chǎn)的西蘭花品種,在西蘭花的種植和生長(zhǎng)中,合理施無(wú)機(jī)肥和農(nóng)藥,保證成熟的西蘭花高產(chǎn)無(wú)公害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯醚甲環(huán)唑提純新工藝,包括以下步驟:取苯醚甲環(huán)唑粗品緩慢加入60%磷酸二氫鈣溶液中,攪拌2h—3h后,獲得苯醚甲環(huán)唑鈣鹽溶液,然后將苯醚甲環(huán)唑鈣鹽溶液置于提純釜內(nèi),進(jìn)行去鹽萃取獲得苯醚甲環(huán)唑精品油,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明是一種苯醚甲環(huán)唑提純新工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中苯醚甲環(huán)唑的一次成粉收率較低,制備過(guò)程中危廢較多的問(wèn)題,采用二異丙醚加乙醇的新工藝,一次成粉收率提高到80%左右,降低了50%的母液,提高了產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率,大大提高了產(chǎn)能,降低了成本,效益明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油脂精制方法,其包括:脫膠工藝、第一精制工藝、第二精制工藝以及脫酸脫臭。本發(fā)明酶法脫膠的脫膠效果更好,酶法脫膠后的磷含量可降至小于5ppm的理想指標(biāo);在較高真空(0.1~10Pa)及短時(shí)間的熱處理(不超過(guò)3秒鐘)條件下完成了油脂精制,避免了油脂的氧化、部分水解以及危害物質(zhì)(如反式酸、聚合甘油酯等)的生成;此外,該發(fā)明方法的核心工段(精制、脫酸脫臭)屬于物理方法,在該兩個(gè)工段操作過(guò)程中不添加任何化學(xué)助劑,不產(chǎn)生廢水污染,為改進(jìn)現(xiàn)有植物油精煉工藝提供了參考。
本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒飛灰、水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等材料按照一定的配合比制成的混凝土砌塊。主要將60%左右的垃圾焚燒飛灰與一定量的水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等按相應(yīng)配合比均勻混合,加入定量的水,經(jīng)攪拌成漿后注入模具發(fā)氣成型,經(jīng)靜停固化后切割成坯體,再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成制品,是一種新型多孔輕質(zhì)節(jié)能墻體材料。其具有質(zhì)量輕,力學(xué)性能好,保溫隔熱性能好等特點(diǎn),可應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的外墻與填充墻。既可單獨(dú)使用,也可與其他材料混合使用。輕質(zhì)節(jié)能型混凝土砌塊強(qiáng)度能夠滿足工程使用要求,并且在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危害人類健康的毒素等,垃圾焚燒飛灰與水泥進(jìn)行綜合利用,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境,垃圾焚燒飛灰的有效利用,變廢為寶,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種由回收的聚酯瓶片料直接制造油氈基布滌綸短纖維的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:對(duì)回收來(lái)的聚酯瓶片進(jìn)行分揀、粉碎、清洗、干燥、再經(jīng)熔融擠出、過(guò)濾、計(jì)量、紡絲、環(huán)吹風(fēng)冷卻、卷繞上油、牽引、喂入、盛絲落桶;經(jīng)平衡、集束、油浴一次牽伸、蒸汽二次牽伸、緊張熱定型、上油、疊絲、卷曲、松弛熱定型、切斷、打包。由上述方法與用聚酯新料為原料生產(chǎn)出來(lái)的油氈基布滌綸短纖維相比,各項(xiàng)性能幾乎完全相同,而產(chǎn)品售價(jià)和新料相比又較低廉,同時(shí)又不影響到下道用戶產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和使用,而且依然保持了下道用戶產(chǎn)品的各項(xiàng)產(chǎn)品性能,另外又減輕了廢棄物對(duì)環(huán)境的危害,解決了環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具納米支撐孔的高嶺石?二氧化鈦?石墨烯復(fù)合光催化劑及制備方法,屬催化劑領(lǐng)域。首先配置稀硝酸溶液;將異丙醇,鈦酸酯和稀硝酸溶液混合,攪拌至透明;加入高嶺石,繼續(xù)添加稀硝酸至總體積達(dá)到要求并攪拌;將溶液升溫加熱攪拌后,接著加入石墨烯溶液,繼續(xù)加熱攪拌;將反應(yīng)產(chǎn)物離心、水洗、干燥后得到高嶺石?二氧化鈦?石墨烯復(fù)合光催化劑。其工藝簡(jiǎn)單、能耗低、廢液危害小,適合規(guī)?;a(chǎn);制備的復(fù)合光催化劑具有以二氧化鈦納米顆粒為支撐的孔隙結(jié)構(gòu),二氧化鈦與高嶺石、石墨烯片層形成有效接觸,反應(yīng)物進(jìn)出交換容易,石墨烯利用率高,光催化效果優(yōu)良,可用于污染物去除、水裂解制氫、二氧化碳制燃料、抗菌殺毒眾多領(lǐng)域。
一種壓裂返排液深度處理及排放方法,本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,它為了解決壓裂液的處理效果差的問(wèn)題。深度處理及排放方法:一、將破膠劑加入到油田壓裂返排液中進(jìn)行破膠處理;二、對(duì)壓裂返排液進(jìn)行氣浮處理;三、壓裂返排液絮凝處理;四、對(duì)絮凝處理后的壓裂返排液進(jìn)行過(guò)濾;五、對(duì)達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的壓裂返排液進(jìn)行微波處理;六、利用ABR反應(yīng)器對(duì)微波處理后的壓裂返排液進(jìn)行降解處理;七、活性炭吸附降解處理后的壓裂返排液;八、對(duì)壓裂返排液進(jìn)行膜過(guò)濾,完成壓裂返排液深度處理及排放。本發(fā)明能及時(shí)有效的處理油田壓裂返排液,處理后的壓裂返排液可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),減少了壓裂返排液對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)減少坑儲(chǔ)壓裂返排液的面積。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型直流等離子體發(fā)生器,其特征在于:包含前電極、后電極、旋氣環(huán)、前電極冷卻機(jī)構(gòu)、后電極冷卻機(jī)構(gòu)和水冷線圈,前電極的一端與旋氣環(huán)的一端固定連接,旋氣環(huán)的另一端與后電極的一端固定連接,前電極冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在前電極外側(cè),后電極冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在后電極上,水冷線圈設(shè)置在前電極冷卻機(jī)構(gòu)上,前電極內(nèi)開(kāi)有一個(gè)沿軸線方向設(shè)置的噴管,噴管包含噴管直段、噴管擴(kuò)張段和噴管出口直段,后電極內(nèi)盲孔采用尾部漸擴(kuò)式井型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提高了電極使用壽命,大大加強(qiáng)了危險(xiǎn)廢物處置效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種個(gè)性化活性微生物菌劑及其衍生物凈化污水水體制備方法及運(yùn)用,并通過(guò)具有附著功能的微生物的胞外多肽、微生物菌體,將污水水體中大量的雜質(zhì)、廢棄殘?jiān)⒂坞x態(tài)的氮素離子等污染物質(zhì)固持濃縮,將形成的菌和衍生物和污染物的復(fù)合體進(jìn)行有效的截留,應(yīng)用在凈化污水水體中。所述活性復(fù)合微生物菌種均來(lái)自于大自然環(huán)境的天然多種菌種。根據(jù)生物信息分析和管理平臺(tái),優(yōu)化和完善活性復(fù)合微生物菌種配方,接種活性有益共生微生物菌種,發(fā)酵并進(jìn)行無(wú)害化處理。在優(yōu)化和個(gè)性化地組成活性微生物菌種的作用下,得到優(yōu)質(zhì)的活性微生物菌劑及其衍生物,免去添加任何化學(xué)試劑等危害。因?yàn)槟承╇y降解的有機(jī)物質(zhì)和有毒物質(zhì),所以需要運(yùn)用微生物的方法進(jìn)行處理。微生物能從其中獲取養(yǎng)分,同時(shí)降解和利用有害物質(zhì),從而使其得到凈化。此微生物處理技術(shù)以其消耗少、效率高、成本低、工藝操作管理方便可靠和無(wú)二次污染等顯著優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域,尤其涉及一種以中間體1?(4?氯苯基)?2?(1H?1,2,4?三唑?1?基)乙酮合成環(huán)唑醇的方法,包括如下步驟:(1)2,4’?二氯苯乙酮與1,2,4?三氮唑或1,2,4?三氮唑鹽發(fā)生親核取代反應(yīng)得到1?(4?氯苯基)?2?(1H?1,2,4?三唑?1?基)乙酮;(2)1?(4?氯苯基)?2?(1H?1,2,4?三唑?1?基)乙酮與1?環(huán)丙基鹵代乙烷格氏試劑、1?環(huán)丙基鹵代乙烷有機(jī)鋅試劑或其混合物發(fā)生親核加成反應(yīng)得到環(huán)唑醇。本發(fā)明提供的環(huán)唑醇的合成方法路線短、反應(yīng)溫和,收率高,反應(yīng)過(guò)程不使用有惡臭氣味的硫葉立德試劑,不需要使用危險(xiǎn)的鈉氫,也不會(huì)產(chǎn)生大量的含磷廢水,適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可生物降解貓糞尿的貓砂,包括如下重量份的原料,植物碎屑900~1100份、玉米粉18~22份和發(fā)酵的紅糖糯米180~220份;其中,所述土著菌由酵母菌、絲狀真菌、乳酸菌、放線菌和芽孢桿菌組成。本發(fā)明中整個(gè)配方中的各個(gè)組分相互配合,起到了相互增效和協(xié)同的作用,制備的含有土著菌可以生物降解貓糞尿的木屑顆粒貓砂秸稈顆粒貓砂除臭效果明顯,使用壽命延長(zhǎng),不需要經(jīng)常清理。通過(guò)參與墊料和貓糞尿協(xié)同發(fā)酵作用,快速轉(zhuǎn)化貓糞尿廢棄物,消除惡臭,抑制病菌。使用后的貓砂也可以作為有機(jī)肥種花,安全環(huán)保性能好。本發(fā)明中的土著菌在生物發(fā)酵過(guò)程中,可以抑制有害病菌的生長(zhǎng),防止貓砂在使用過(guò)程中大量滋生有害病菌,危害寵物健康,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種封邊電子級(jí)玻璃纖維布,適用于高頻高速覆銅板的電子級(jí)玻璃纖維布布種。封邊電子級(jí)玻璃纖維布,由經(jīng)紗和緯紗交互編織而成,經(jīng)紗和緯紗都是由單絲組成,整個(gè)電子級(jí)玻璃纖維布為平紋結(jié)構(gòu),其特征在于,整個(gè)電子級(jí)玻璃纖維布兩側(cè)的羽邊經(jīng)裁切形成帶有樹(shù)脂涂覆層的封邊。為下游提供經(jīng)過(guò)裁邊好的電子級(jí)玻璃纖維布產(chǎn)品,有利于降低CCL廠商的成本,減少含危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物,達(dá)到節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍污水除菌處理劑,其特征在于,由以下質(zhì)量份組成組成:消石灰15?20份、黏土15?20份、硅藻土15?20份、聚丙烯酰胺10?15份、聚合氯化鋁10?15份、[9,9-二(2-乙基己基)-9H-芴-2,7-二基]二硼酸1-3份、蠟狀芽孢桿菌菌劑3?8份、苯甲酸6?10份、廢鐵粉5?10份。本發(fā)明包括消石灰、黏土、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、[9,9-二(2-乙基己基)-9H-芴-2,7-二基]二硼酸、蠟狀芽孢桿菌菌劑、苯甲酸等,對(duì)電鍍污水中的有害細(xì)菌進(jìn)行處理,減少處理后的排出水的細(xì)菌,能夠有效減少對(duì)人類生活及土壤的危害。
本發(fā)明涉及一種粉唑醇的連續(xù)化制備方法,將1,2,4?三唑和1?(2?氟苯基)?1?(4?氟苯基)環(huán)氧乙烷在有機(jī)溶劑和可溶性堿的存在下反應(yīng)制得所述的粉唑醇,所述反應(yīng)在微通道連續(xù)流反應(yīng)器中進(jìn)行。本發(fā)明的反應(yīng)時(shí)間短,自動(dòng)化生產(chǎn)水平高,提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,合成目標(biāo)產(chǎn)物的過(guò)程中,安全隱患小,降低了危險(xiǎn)系數(shù),目標(biāo)產(chǎn)物收率高,后處理簡(jiǎn)單,固廢少,實(shí)現(xiàn)了更加清潔、環(huán)境友好型的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度α,α?二氯乙基環(huán)丙烷的制備方法,包括在反應(yīng)釜內(nèi),加入N,N?二取代酰胺,加入環(huán)丙基甲基酮,開(kāi)啟攪拌混合;反應(yīng)體系除水除氧后,在溫度?25?40℃反應(yīng)溫度下,慢慢加入五氯化磷原料,加料反應(yīng)1?3小時(shí),加料結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)1?2小時(shí)等步驟。本方法移除了副產(chǎn)物三氯氧磷,從而大大加速了主反應(yīng)產(chǎn)物α,α?二氯乙基環(huán)丙烷的生產(chǎn),并減少了可能發(fā)生的副反應(yīng),不采用任何溶劑,所得產(chǎn)品含量大于99%,反應(yīng)總收率大于97%,都遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法和文獻(xiàn)報(bào)道。反應(yīng)過(guò)程中完全避免了三廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境;避免了高溫蒸餾生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的危險(xiǎn),更加安全,有利于提高操作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿的制備方法,屬于太陽(yáng)能電池用光伏材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋁灰、乙醇混合過(guò)濾,濾渣煅燒加入鹽酸攪拌,收集濾液與檸檬汁混合,加入纖維素、大豆油和琥珀微波處理,并加入由廢棄蘑菇培養(yǎng)基與葡萄糖浸泡后的過(guò)濾液,保溫反應(yīng)通電,加入氫氧化鈉、氯乙烷,反應(yīng)過(guò)濾收集濾渣與乙烯基三乙氧基硅烷、丁基卡必醇及硅酸鈉進(jìn)行研磨,經(jīng)真空脫泡,從而得到復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿的制備方法。實(shí)例證明,本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,且漿料中無(wú)任何有毒有機(jī)粘合劑,提高效率的同時(shí)對(duì)于人體無(wú)任何危害,最終制得的復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿能夠使得鋁膜與硅基片之間形成良好的歐姆接觸,翹曲度低,光電轉(zhuǎn)換效率高,且不易脫落。
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