利用雙極膜電滲析設備電解處理芒硝的裝置 694     

 0

本實用新型屬于固體廢物處理工藝的技術領域，具體的涉及一種利用雙極膜電滲析設備電解處理芒硝的裝置。本實用新型裝置包括溶解池、沉淀池、第一輸送泵、第二輸送泵、第三輸送泵、離子交換樹脂裝置和雙極膜電滲析設備。本實用新型的裝置生產(chǎn)操作簡便。同時由于硫酸和氫氧化鈉是粘膠纖維企業(yè)在生產(chǎn)中必不可少的原料，因此本實用新型可以將硫酸根與鈉離子循環(huán)使用，不但可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，還可以減輕固廢處理的環(huán)保壓力和元明粉的銷售壓力。解決了現(xiàn)有技術缺少一種能夠對芒硝進行有效處理的方法技術問題。

濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的環(huán)保裝置 999     

 0

本實用新型涉及固廢處置再生利用技術領域，是一種濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的環(huán)保裝置，其包括濃縮池、離心重選分離裝置、板框壓濾機、電石渣儲斗、第二振動篩、烘干打散破碎機、氣流分選除雜機、預熱器、煅燒爐、冷卻器、中間產(chǎn)品料倉、二級混合攪拌器、一級混合攪拌器和高壓對輥壓球機。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其得到的電石原料活性氧化鈣含量可達到88%以上，電石渣的回用率達到40%以上,不僅實現(xiàn)了固體廢物的變廢為寶、清潔生產(chǎn)、資源再生利用，同時可顯著提高企業(yè)的環(huán)保效益、資源效益、經(jīng)濟效益，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的方法及裝置 987     

 0

本發(fā)明涉及固廢處置再生利用技術領域，是一種濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的方法及裝置，前者將電石渣漿液經(jīng)過濕法除雜、烘干打散、干法除雜、高活性煅燒、粘結預壓、高壓成球，將其轉變?yōu)殡娛匣钚匝趸}；后者包括濃縮池、離心重選分離裝置、板框壓濾機、電石渣儲斗、第二振動篩、烘干打散破碎機、氣流分選除雜機、預熱器、煅燒爐、冷卻器、中間產(chǎn)品料倉、二級混合攪拌器、一級混合攪拌器和高壓對輥壓球機。本發(fā)明得到的電石原料活性氧化鈣含量可達到88%以上，電石渣的回用率達到40%以上。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了固體廢物的變廢為寶、清潔生產(chǎn)、資源再生利用，同時可顯著提高企業(yè)的環(huán)保效益、資源效益、經(jīng)濟效益。

粉煤灰酸法提取氧化鋁技術污水的回收利用方法 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種粉煤灰酸法提取氧化鋁技術污水的回收利用方法，是利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁產(chǎn)生的污水，回收其中氧化鋁和氧化鐵，并消耗酸溶液，屬于含鋁廢酸和固體廢棄物的聯(lián)合回收利用技術領域。該方法首先以一定固液比例(污水與廢鋼渣比例以mL∶g為基準)將廢鋼渣加入到污水中；操作溫度為50-100℃，反應時間為1-3h；反應中產(chǎn)生的氫氣回收，用于為反應提供熱源；固液分離、聯(lián)合除雜、結晶、煅燒，獲得氧化鋁和氧化鐵固體；固液分離的濾渣可摻雜到廢鋼渣中，摻雜比例為1-10∶1(廢鋼渣∶濾渣)，實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁技術污水，以廢治廢，實現(xiàn)了液固廢棄物的聯(lián)合治理和資源回收。

建材檢測用廢氣排放機構 861     

 0

本實用新型公開了一種建材檢測用廢氣排放機構，包括過濾箱，所述過濾箱內部設置有吸收裝置，所述吸收裝置另一端設置有通氣管，所述通氣管另一端設置有酸性反應釜，所述酸性反應釜內部設置有第一反應池，所述第一反應池底端設置有電熱機，所述電熱機一端設置有加熱棒，所述酸性反應釜頂端設置有第一連接口，所述第一連接口一端在酸性反應釜內部，所述第一連接口另一端設置有第二連接口，所述第二連接口底端設置有堿性反應釜，通過排放口頂端設置的可拆卸式納米過濾網(wǎng)，能夠對進行酸堿處理后的氣體進行細小固體顆粒的再吸收，防止在酸堿處理過程中產(chǎn)生其他的物質，能夠使建筑材料檢測過程中產(chǎn)生的氣體安全排放。

環(huán)保型垃圾廢棄物處理裝置 867     

 0

本實用新型涉及一種環(huán)保型垃圾廢棄物處理裝置，包括底板、位于所述底板上方的回收裝置、位于所述回收裝置上方的支撐板、位于所述支撐板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、設置于所述框體裝置上的粉碎裝置，回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱右側的第一定位桿、位于所述第一定位桿右側的第一彈簧及位于所述回收箱左側的第二定位桿，推動裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸右側的第一支架、位于所述第一電缸左側的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側的第一推板、位于所述第一推板左側的第二彈簧、位于所述第二彈簧左側的移動框、收容于所述移動框內左右兩側的粉碎輪及設置于所述粉碎輪上的第一粉碎齒。本實用新型結構簡單，使用方便，能夠對固體垃圾進行有效的粉碎處理，然后對其進行回收，以便進行后續(xù)的處理。

油田廢渣用快速固液分離裝置 982     

 0

本實用新型涉及固液分離裝置技術領域，具體為一種油田廢渣用快速固液分離裝置。進行分離時，首先啟動機器，電機帶動動力輪，動力輪通過皮帶帶動轉動輪，轉動輪帶動第一過濾筒，第一過濾筒帶動第二過濾筒轉動，在將需要分離的固液混合物放入送料板內，固液混合物進入第二過濾筒內，第二過濾筒將固液混合物內的液體和較小的固體雜質通過第二過濾孔送入第一過濾筒，將較大的固體雜物通過出料托板送出工作腔，第一過濾筒將液體通過第一過濾孔將液體和嬌小的固體雜質分離，較小的固體雜質隨著第一過濾筒轉動通過出料托板送出工作腔，液體進入工作腔底部，液體從液體下滑槽進入積液箱內，完成固液分離。

蛭石制備沉淀白炭黑的方法及使用該制備過程的廢棄物制備聚硅酸鋁鎂絮凝劑的方法 712     

 0

本發(fā)明公開了一種蛭石制備沉淀白炭黑的方法及使用該制備過程的廢棄物制備聚硅酸鋁鎂絮凝劑的方法，其特征在于主要包括如下步驟制備：選取膨脹蛭石粉末，按固液比1：5～25加入到0.5～10mol/L的無機酸性溶液中，在20～100℃條件下攪拌1～10h，之后過濾得到固體和濾液，將固體洗滌至中性，并干燥得到沉淀白炭黑；回收液體，并在該液體中加入三價鋁鹽調整鋁鎂摩爾比至1：1～3，之后加入硅酸鈉調整pH值至2～4，常溫攪拌聚合1～4h，放置陳化8～24h，即可得到聚硅酸鋁鎂絮凝劑。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有成本低，收效大，清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用的目的等特點。

高效處理氨氮廢水的催化劑及其制備方法 975     

 0

本發(fā)明提供了一種可在相對較低溫度下高效處理氨氮廢水的催化劑及其制備方法。將硝酸鈰與其它金屬(Cu、La、Mn、Al)的前驅體混合后，加入氧化劑，并利用堿液調節(jié)溶液的pH，然后進行水熱反應，水熱處理過程結束后將所得固體進行干燥、焙燒，得到復合氧化物載體。在催化劑載體上進行貴金屬負載，最后進行焙燒處理，得到所需催化劑。該催化劑有較好的活性，能夠在相對較低的溫度下進行氨氮廢水的有效處理。

內置有燃料電池組的廢氣處理裝置 1103     

 0

本實用新型公開了一種內置有燃料電池組的廢氣處理裝置，包括：箱體，箱體的一端并列設有第一進氣口和第二進氣口,箱體的另一端設有出氣口；兩組安裝盤，安裝盤上設有若干貫穿安裝盤的上、下端面的安裝孔；若干組電池組基片，每組電池組基片包括兩組相同的基片和設置在兩組基片之間的固體電解質膜，基片的一端設有第一通孔，基片的另一端設有第二通孔，并且，各基片上的第一通孔和第二通孔通過多孔通道連通，多孔通道內填充有吸附層。本實用新型中提供的內置有燃料電池組的廢氣處理裝置中，通過若干組電池組基片的組合，可以高效的用于處理有機廢氣中，同時多孔通道以及含有多孔硅材料的吸附層，可增大接觸面積，大大提高處理效率。

金屬鋰廢渣回收裝置 820     

 0

本實用新型涉及鋰回收裝置技術領域，是一種金屬鋰廢渣回收裝置；其包括燃燒室、排風機、一次淋洗塔和水封槽；在燃燒室內有開口朝上的燃燒器和集鋰罐，燃燒器通過支架呈傾斜狀固定安裝在集鋰罐的上方，在燃燒器的最低端設置有出液凹槽，在燃燒室的頂部設置有出煙端，在一次淋洗塔的下部和上部分別設置有進煙端和出煙端，燃燒室的出煙端和排風機的進口端通過出煙道固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過燃燒室、一次淋洗塔、二次淋洗塔和水封槽的配合使用，實現(xiàn)通過燃燒金屬鋰廢渣來回收固體金屬鋰和煙氣中的鋰化合物，具有安全可靠的特點，方便了操作，大大減少了鋰資源的浪費，同時降低了安全隱患和環(huán)境污染。

從線切割廢砂漿中分離回收碳化硅和硅的方法 794     

 0

本發(fā)明公開了一種從線切割廢砂漿中分離回收碳化硅和硅的方法，它是利用反應和泡沫分離相結合的方法對硅晶材料的加工過程中廢砂漿中的硅和碳化硅進行分離回收的節(jié)能環(huán)保的綠色工藝。它通過在固體砂料(硅和碳化硅)中加入氟化銨或氟化氫銨或氟化氫等溶液，使其與硅進行部分反應，自身產(chǎn)生氣體，形成氣泡，硅粉吸附于氣泡表面，隨即被氣泡自動帶到液面上，達到硅和碳化硅分離的目的，同時分離液經(jīng)過濾后回收后可以返回重復使用。本發(fā)明分離回收方法快速有效、能耗低、成本低、溶劑回收簡單、產(chǎn)品硅和碳化硅的純度高、整個分離過程符合清潔環(huán)保的綠色生產(chǎn)要求，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

稠化儀探針廢液收集器 925     

 0

本實用新型涉及稠化儀探針廢液收集裝置技術領域，是一種稠化儀探針廢液收集器，其包括集液箱體、濾芯座和濾芯裝置；集液箱體上設有能夠安裝在稠化儀側面的固定裝置，集液箱體的內部有液箱空腔，集液箱體的上板中部設有濾芯座安裝孔，集液箱體的底板上固定有排液管，排液管的內腔上端口與液箱空腔相連通，排液管的下部安裝有排液閥門。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過將稠化儀探針放置在濾芯座內，由濾芯裝置濾除廢液中的固體顆粒雜質，由集液箱體收集過濾后的液體，開啟排液閥門后通過排液管收取液體并再次循環(huán)使用，具有結構簡單、便于拆洗清理、經(jīng)濟、環(huán)保、高效的特點。

化工廢液的安全處理裝置 874     

 0

本實用新型公開了一種化工廢液的安全處理裝置，包括滑動桿、攪動板、轉動軸、凸輪以及驅動機構；滑動桿穿過且滑動設置在過濾網(wǎng)的底部；位于過濾網(wǎng)內的滑動桿部分的左右兩側對稱設置有多個攪動板；位于過濾網(wǎng)外側的滑動桿的底部與凸輪相接觸；凸輪為半橢球和半圓球的組合；凸輪固定在轉動設置在過濾外殼內的轉動軸上；轉動軸的一側還設置有驅動轉動軸轉動的驅動機構。該化工廢液的安全處理裝置通過設置滑動桿、攪動板、凸輪和驅動機構，能夠對正在進行過濾的廢液進行攪拌，使沉積在過濾網(wǎng)底部的固體小顆粒漂浮起來，提高過濾效果。

放射性廢物安全轉運裝置 694     

 0

本實用新型公開一種放射性廢物安全轉運裝置，包括移動底板，移動底板上部固定設置有防護罩，防護罩內部可拆卸連接有容納放射性物質的箱體，箱體頂部可拆卸連接有升降機構，升降機構設置在防護罩內部，升降機構位于箱體一側；箱體另一側設置有防護板組件，防護板組件位于防護罩內部并與防護罩滑動連接；移動底板上中部開設有與箱體相適配的通孔。本實用新型通過將存放有核廢料的箱體或者固體核廢料放入到防護罩中，并通過兩組防護板組件將箱體與外界完全隔開，提高裝置的防護性；防護罩內部通過加裝升降機構，替代了傳統(tǒng)人工手動搬運的方式，進一步的保障了轉運人員的安全，也提高了轉運途中的安全性。

核醫(yī)學廢棄物回收處理裝置 1010     

 0

本實用新型公開了一種核醫(yī)學廢棄物回收處理裝置。本實用新型中，包括箱體，所述箱體的頂部內壁開設的進料口出固定安裝有轉軸，所述隔離密封板的上表面固定安裝有壓力傳感器，所述箱體的內壁右側上方固定安裝有電動推桿一，所述箱體位于所述電動推桿一下方處的內部粘接有放置板，且放置板的下方固定安裝有分離室，且分離室的頂部固定安裝有壓縮電機，所述箱體的底部右側外壁開設有排水口，轉軸和隔離密封板配合使用，可以使得在對廢棄物進行處理時，箱體的內部與外界空氣形成封閉環(huán)境，避免箱體內部的核輻射對工作人員的身體造成影響，分離室配合壓縮板和漏料孔可以對廢棄物中的液體和固體成分進行分類處理，簡化了工作程序。

利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法 1084     

 0

本發(fā)明涉及一種利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法，該方法將豬骨反復煮沸去除其表面的殘余物，置于烘箱中烘烤后粉碎，然后將粉碎后豬骨粉與氫氧化鈉混合均勻改性，置于室溫條件下?lián)u晃，再將混合樣通過定性過濾紙過濾，同時用蒸餾水洗滌過濾，得到固體樣品，再置于烘箱中烘烤備用，將改性處理好的豬骨粉加入到含Co2+廢水中，搖晃充分吸附，沉淀、過濾、分離，將吸附富集重金屬離子的豬骨焚燒減量化處理即可。該方法改性原材料吸附富集量效果好，處理工藝簡單，在經(jīng)過多級串聯(lián)吸附處理操作，含鈷廢水去除率可達到100%。

利用礦山廢石制備的新型彩色透水井蓋 989     

 0

本實用新型公開了一種利用礦山廢石制備的新型彩色透水井蓋，包括井蓋本體，所述井蓋本體外緣設有配套井圈；所述井圈為中空設計，截面為L型，所述井圈下沿設有向內伸出的承臺，所述中空部分設有防井蓋本體掉落的鋼筋網(wǎng)架，所述承臺上設有環(huán)形凸臺；所述井蓋主體設置在所述井圈的承臺上，并設有與所述凸臺相對應的凹槽；所述井蓋本體的周圍設有鋼質邊框，所述鋼質邊框的上端設有鋼質掛邊，所述鋼質掛邊設置在所述承臺上；本實用新型的優(yōu)點在于：結構牢固，不易破損，而且井蓋與井圈結合牢固，有效降低了固體廢棄物污染，變廢為寶，環(huán)保、防盜、透水、美觀、降噪。

低排放全工業(yè)廢渣制硅酸鹽水泥熟料的配料方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種低排放全工業(yè)廢渣制硅酸鹽水泥熟料的配料方法，該熟料由下列質量份數(shù)的原料組成：粉煤灰7～13份，爐渣3～8份，石灰粉末8～15份，銅渣1～7份，鋼渣2～9份，電石渣55～68份，硅粉4～10份。本發(fā)明二氧化碳排放量低，并可有效解決氯堿工業(yè)產(chǎn)生的各類固體廢棄物、多晶硅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的硅粉污染等問題，是一種兼具社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)保效益的新型工業(yè)廢渣利用技術。

鉆井廢棄物液壓傳輸、微泡分離及熱解干化處理工藝 1107     

 0

本發(fā)明涉及鉆井廢棄物處理技術領域，尤其是一種鉆井廢棄物液壓傳輸、微泡分離及熱解干化處理工藝，包括液壓傳輸裝置，液壓傳輸裝置的一側固定連接設有固液分離裝置，固液分離裝置的一側固定連接設有熱解干化裝置，熱解干化裝置的一側固定連接設有油水分離尾氣凈化裝置，熱解干化裝置與油水分離尾氣凈化裝置相鄰的一側固定連接設有固體殘渣收集集裝箱，該工藝為一進四出，鉆井廢棄物進入該工藝所屬的設備中，最終產(chǎn)物有四種，熱解后的尾渣減量率80%以上，含水率低于1%，含油率低于0.3%，完全符合國家相關標準。

液態(tài)廢物流量控制裝置 1069     

 0

本實用新型公開了一種液態(tài)廢物流量控制裝置，連接法蘭一端安裝有過濾清潔組件，收集管頂面中部開設有取出口，取出口內部放置有過濾架，過濾架內部底端開設有收集槽，驅動電機輸出端處于收集槽內部位置處安裝有過濾板，過濾架頂端開設有清潔口，清潔口頂端活動鑲嵌有內蓋板，收集管中部鉸接有外蓋板，外蓋板靠近收集管一側邊緣鑲嵌有密封磁條，對接法蘭內部設置有防水錘組件，本實用新型在液態(tài)廢物流過時，會被過濾板過濾，將固體雜物留下，啟動驅動電機，在離心力的作用下，將過濾板附著的雜物甩下，保證過濾板的通暢，且可打開外蓋板，通過取出口取出過濾架進行清潔，保證收集管內液體流動的通暢性，保證流量閥體正常工作。

煉油廢渣的綜合處理工藝 1106     

 0

本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應釜中，并加入堿溶液進行中和反應，以形成中和溶液；初級沉降分離：調節(jié)中和溶液的pH值至7?9，進行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉；次級沉降分流：在初級固相層中的殘渣中加入二類破乳劑和和酸溶液形成混合溶液，進行再次沉降，并將形成的次級水相和次級固相進行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實現(xiàn)了石油廢渣的重復利用，進而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難，且污染環(huán)境、危害周圍農田、水體的問題。

電解鋁廢槽襯無害化處理系統(tǒng) 1045     

 0

本實用新型公開了一種電解鋁廢槽襯無害化處理系統(tǒng)，包括給料機構、加熱分解爐、預加熱裝置、尾氣凈化裝置；加熱分解爐包括爐本體、燃燒器，在所述爐本體內設有爐膛、其設有熱氣出口、進料口、排料口；預加熱裝置包括殼體、熱交換腔、螺旋物料管，該螺旋物料管上端連通原料入口，下端連通預熱料出口，且該預熱料出口經(jīng)由粉體輸送泵連通至進料口，在熱交換腔的下部設有連通熱氣出口的熱氣入口，其頂部設連通尾氣凈化裝置的低溫尾氣出口。本系統(tǒng)低能耗的實現(xiàn)鋁電解廢槽襯中各類成分的回收，且不產(chǎn)生新的污染物、環(huán)境友好，能有效解決困擾世界電解鋁行業(yè)多年的廢槽襯固體廢棄物堆放或填埋污染環(huán)境，造成大量的原材料浪費等問題。

從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝 947     

 0

本發(fā)明公開了一種從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝，其具體步驟為：1）不溶性成分去除工藝：向甜菜廢蜜中加入絮凝劑和助濾劑靜置12?24小時，吸附雜質及懸浮物，上清液經(jīng)板框或陶瓷膜過濾，得到Ca、Mg離子小于550ppm/DS，干物質量小于55%，懸浮固體為零的甜菜廢蜜水溶液；2）層析分離工藝：通過5種樹脂優(yōu)化篩選出陽離子三段式串聯(lián)提取廢蜜中的甜菜堿，要求樹脂流速控制在20?50mL/min；3）甜菜堿檢測方法：甜菜堿的提取液經(jīng)活性炭脫色、濃縮結晶獲得甜菜堿粗品，經(jīng)超純水溶解、0.22μm的水相膜過濾，備用，然后經(jīng)高效液相色譜法檢測計算所提取的甜菜堿的純度為98%。本發(fā)明能夠更有效地獲得高純度的甜菜堿，滿足高純度產(chǎn)品的要求。

廢液存儲裝置 1010     

 0

本實用新型公開了一種廢液存儲裝置，涉及存儲設備技術領域，主要目的是提供一種能夠方便清理罐體底部的固體雜質的廢液存儲裝置。本實用新型的主要技術方案為：一種廢液存儲裝置，包括：罐體；排液部，吸液管設置在罐體的上部，吸液管的一端穿過罐體朝向罐體的底部的方向延伸，另一端連接于終端設備，排液管的一端連接于罐體底部，另一端與吸液管相互連通；加壓部，加壓管包括第一加壓管和第二加壓管，第一加壓管的一端連接于加壓裝置，另一端連接于罐體，第二加壓管與第一加壓管相互連通，反吹氣部件的一端連接于第二加壓管，另一端穿過罐體，并且設置在罐體的底部，用于向罐體的底部吹氣。本實用新型主要用于存儲廢液。

廢油氣化燃燒裝置 1045     

 0

廢油氣化燃燒裝置，殼套1底部連接通進油口5，殼套1上部外側連接出油氣出口7，殼套1內側有熱腔3，殼套1內填充填料4，填料4為金屬屑，油氣出口7尾端連接燃燒頭9。采用內裝填料4的殼套1加熱處理廢油，迅速加熱形成混合有多種高溫的可燃氣體和雜混少量固體雜質的霧化液體的混合氣化-霧化燃料，實現(xiàn)充分燃燒，提高燃油回收利用率，節(jié)能、高效、環(huán)保，尤其適合于經(jīng)常有大量廢油產(chǎn)生的場合，既可解決廢油的處理問題，減少了對環(huán)境的污染，又可節(jié)省輕柴油等較貴的燃料，達到大量節(jié)約運行費用、降低了生產(chǎn)成本的效果。

油田井口壓裂返排液廢水處理系統(tǒng) 753     

 0

本發(fā)明提供一種油田井口壓裂返排液廢水處理系統(tǒng)，包括通過管線連接的臭氧氧化破膠單元、混凝凈化單元、過濾緩沖單元、壓泥裝置單元、一體化設備單元和反洗單元；臭氧氧化破膠單元包括臭氧發(fā)生裝置和臭氧反應罐，混凝凈化單元通過管線與加藥裝置連接；過濾緩沖單元輸入端和輸出端分別通過管線與混凝凈化單元和一體化設備單元連接；一體化設備單元與反洗單元之間通過反洗管線連接，一體化設備單元出水直接輸送至凈化水罐，由凈化水罐出水通過外輸泵輸送至污水池。本發(fā)明系統(tǒng)能將壓裂返排液廢水中的懸浮物、含油、固體顆粒物等污染物進行有效分離；使壓裂返排液廢水處理后達到回注的指標，大大提高廢液重新利用的價值。

提取薰衣草蒸餾廢渣中腐殖酸的方法 816     

 0

本發(fā)明公開了一種提取薰衣草蒸餾廢渣中腐殖酸的方法，包括以下步驟：步驟1：將薰衣草蒸餾廢渣干燥處理后打碎，再進行濾篩處理；步驟2：將步驟1得到的薰衣草蒸餾廢渣與氫氧化鉀溶液混合后，置入高壓反應釜中反應；步驟3：將步驟2反應后得到的溶液進行過濾，收集濾液；步驟4：對步驟3得到的溶液調節(jié)pH值為6.5?7.0，將溶液靜置沉降；步驟5：將步驟4沉降后的混合溶液采用機械處理使得固液分離，對分離后的固體洗滌、過濾后進行干燥處理；本發(fā)明的有益之處在于實現(xiàn)了從薰衣草蒸餾廢渣提取腐殖酸分子，并且工藝簡單、成本低。

高效的廢氣處理裝置 1174     

 0

本實用新型公開了一種高效的廢氣處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的上側固定連接有進氣管，所述第一箱體的底部設置有第一水槽，所述第一箱體的一側固定安裝有水泵，所述水泵的進水口延伸到第一水槽的內側，所述第一水槽的一側設置有第一濾芯，所述水泵的出水口固定連接有第一水管，所述第一水管的另一端固定連接有第二水管。本實用新型通過水泵配合第一水管、第二水管和霧化噴頭對第一水槽內部的清水或處理液進行霧化，使廢氣中的粉塵顆粒與霧化水珠結合，減少廢氣中的固體粉塵，通過擋板配合導水槽使噴淋到擋板表面的液體流入第一水槽內，通過液體在擋板與第一水槽之間形成水簾，增強裝置對廢氣中粉塵的吸附效果。

含汞廢水深度處理的方法 1076     

 0

一種含汞廢水深度處理方法，將含汞廢水收集后，依次經(jīng)過pH調節(jié)、化學沉降、深度處理后再經(jīng)污泥濃縮、固液分離處理后，分離出的液體進行收集，分離后的固體裝袋密封收集。本發(fā)明解決了目前目前電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂產(chǎn)生的含汞廢水處理效果差從而造成環(huán)境污染的問題，進而提供了一種處理徹底、污染小、工藝簡單合理、連續(xù)快速處理、易實施、見效快的深度處理含汞廢水的方法。本發(fā)明一方面使得含汞廢水處理徹底、污染小，另一方面由于本系統(tǒng)內深度處理材料使用壽命長、價格低廉且可再生重復使用，因此投資小，易實施；同時工藝簡單合理，能夠有效的達到節(jié)能減排、保護環(huán)境的目的。