本發(fā)明屬于氣體凈化技術領域,具體涉及一種去除電石渣廢水異味的方法,包括以下步驟:1)將粉末狀氧化鐵與水混合攪拌制成氧化鐵懸浮液:2)將步驟1)所述氧化鐵懸浮液加入至電石渣廢水輸送管路的入口處,在所述電石渣廢水流動過程中,所述粉末狀氧化鐵與所述電石渣廢水進行充分混合反應;3)將步驟2)獲得的混合液送入沉淀過濾設備。本發(fā)明無需單獨設置反應容器,利用輸送管路進行反應,操作方便,原理簡單。本發(fā)明創(chuàng)造性的使用固體反應物對液體溶液中溶解的氣體進行氧化還原反應,克服了異相反應效果不佳的技術偏見,獲得較好的處理效果。在開放的沉淀回收設備中查看反應效果時發(fā)現(xiàn):人鼻嗅H2S的異味減弱或消失。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄絮體制備鐵摻雜碳材料的方法及碳材料,制備方法包括:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀后干燥,得到干燥的絮凝淤泥,將干燥的絮凝淤泥、羧甲基纖維素鈉和高鐵酸鉀按比例混合;步驟b:將混合物加入管式爐真空處理后,再進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入去離子水攪拌后,采用抽濾并反復水洗至濾液pH值為6?8;最后真空干燥得到鐵摻雜碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠將含有染料的工業(yè)廢水處理后的絮體淤泥作為熱解前體,并與羧甲基纖維素鈉(CMC)和高鐵酸鉀混合干燥后,熱解制備得到鐵摻雜碳材料,變廢為寶,達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實用新型涉及鍋爐技術領域,一種具有廢氣深度處理的鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體的右側設有處理箱,處理箱的內部設有沉淀室和冷淋室,沉淀室的內部設有過濾網(wǎng)組,沉淀室的頂端設有進液管,沉淀室的上方設有吸附板,冷淋室的頂端設有集氣罩,集氣罩的內部設有冷淋頭;本實用新型在進行廢氣處理時,沉淀室對廢氣進行沉淀降塵和脫硫處理,過濾網(wǎng)組對廢氣中的煙塵進行逐層過濾,吸附板對廢氣中的二氧化硫、氨氧化物以及煙塵等進行有效吸附,冷淋頭對集氣罩聚集的廢氣進行冷淋,進一步去除廢氣中的固體顆粒,從而加強對廢氣中煙塵的處理效果,避免煙塵過多影響脫硫脫硝處理,達到對廢氣深層處理的目的,方便廢氣達標排放。
本實用新型涉及有機硅副產(chǎn)廢硫酸處理技術領域,是一種有機硅副產(chǎn)廢硫酸生產(chǎn)七水硫酸鎂裝置,其包括反應槽、第一高速離心機、板框過濾機、第一結晶釜、第一洗滌槽、第二結晶釜、旋轉洗滌器、第二洗滌槽,第二高速離心機和干燥床,反應槽上設有固體投料口。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其不僅充分地將生產(chǎn)氯甲烷產(chǎn)生的大量副產(chǎn)廢硫酸進行再利用,將副產(chǎn)廢硫酸和氧化鎂反應生產(chǎn)七水硫酸鎂,實現(xiàn)了資源的再利用,避免了資源的浪費;而且通過對反應槽內反應得到的反應液依次經(jīng)過分離、過濾、初步結晶、重結晶、洗滌和再分離的工藝步驟,可以得到高品質的產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種城鄉(xiāng)有機廢棄物的水熱碳化燃料成型裝置,具體涉及有機廢棄物技術領域,包括底座和固定連接在底座上表面U形支撐板,所述U形支撐板的內部安裝有絞碎筒,所述絞碎筒的內部均轉動連接有一號轉動桿和二號轉動桿,所述一號轉動桿和二號轉動桿的表面均設有多個一號絞碎刀,所述一號轉動桿的頂端固定連接有傳動組件。本實用新型通過成型組件推動了兩個固定桿向相反的的方向滑動,從而推動一號推桿和二號推桿向中間滑動,一號推桿和二號推桿推動了一號成型板和二號成型板滑動在成型框的內部,通過一號成型板和二號成型板對絞碎的固體產(chǎn)物進行擠壓成型,便于對有機廢棄物反應出的固體產(chǎn)物成型、分裝和實用。
本實用新型公開了一種干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形腔體,所述主體的內部固定連接有隔板,所述隔板的數(shù)量為兩個,且兩個所述隔板平行設置,所述隔板將所述主體內部分割為三個腔體,所述隔板的端面分別貫穿設有濾網(wǎng),本實用新型通過設置主體,在主體內部設置多個隔板,隔板的端面貫穿設置過濾網(wǎng),從而廢水依次通過隔板上的濾網(wǎng),進而對廢水依次過濾,保證過濾效果,減少因固體雜質對過濾裝置過濾效果的影響。
本實用新型涉及化工技術領域,尤其是一種化學化工廢液回收處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部螺紋設有箱蓋,所述箱蓋上表面固定設有分流盒,所述分流盒上表面通過合頁轉動設有盒蓋,所述盒蓋中部固定設有廢液進口,所述廢液進口下端延伸至盒蓋內側并螺紋設有過濾盤,所述過濾盤下端固定設有過濾網(wǎng),所述分流盒內部并位于過濾網(wǎng)下方內壁固定設有一對連接桿,兩個所述連接桿中部下方固定連接設有至少兩個分流結構,所述箱蓋內部并位于分流盒內部均勻固定開設有多個通孔,所述處理箱內部上方通過固定結構從上到下依次分別固定連接有固體物過濾板、活性炭過濾板以及生物膜過濾板,該裝置處理效果好,值得推廣。
本實用新型涉及廢棄物處理技術領域,且公開了一種實驗室用廢棄物處理裝置,包括底座,所述底座下表面的四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的下表面固定連接有萬向輪,所述支撐腿內側面的中部固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿外表面的中部套接有第一連接件。該實驗室用廢棄物處理裝置,通過處理箱、第一隔板和第二隔板之間的配合使用,實現(xiàn)了對實驗室廢棄物的分類處理,方便了使用者對處理裝置的使用,第一粉碎輥、第二粉碎輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪和驅動電機之間的配合使用,實現(xiàn)了對普通固體廢棄物的粉碎處理,使得處理裝置能夠盛放更多的廢棄物,增強了處理裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種鉆井廢棄泥漿巖屑分離收集裝置及其使用方法,包括電機、焚燒爐和油水分離器,所述電機傳動輸出端連接有差速器,所述差速器一側設置有轉軸。有益效果在于:本發(fā)明結構新穎,操作便捷,通過設置進料管、螺旋挫料器和分離口,能夠對廢棄泥漿巖屑進行脫水處理,避免含水量大造成泥漿巖屑分離收集效率低,滿足鉆井廢棄泥漿巖屑分離收集裝置使用的需求,通過設置燃焚燒爐、燃燒器、廢氣過濾器和滑板,不僅能夠對分離后的泥漿巖屑固體進行燃燒,避免直接排放造成土地污染,而且還能夠對燃燒后的廢氣進行過濾,避免直接排放到空氣中造成環(huán)境污染,提高了鉆井廢棄泥漿巖屑分離收集裝置環(huán)保使用的效率。
本發(fā)明公開了一種薰衣草精油蒸餾廢渣資源化利用方法及多孔生物炭的制備,涉及固體廢物資源化領域,包括在厭氧條件下對加入了α?Al2O3模板和堿性活化劑的薰衣草精油蒸餾廢渣進行高溫活化,分別收集尾氣和活化后的混合物;洗滌所述活化后的混合物,過濾得到分級孔生物炭和濾液,濾液繼續(xù)用于洗滌;冷凝所述尾氣后,得到焦油,其他氣體進行無害化處理,利用薰衣草精油蒸餾廢渣制得的多孔生物炭產(chǎn)量達40%以上,對六價鉻的吸附量均大于420mg/g以上,而且工藝步驟少,制備方法簡單、成本低、制得的分級生物炭結構規(guī)則可控,且具有較好的含氧酸根的吸附性能,不僅解決了薰衣草精油生產(chǎn)存在的廢渣難以及時處理的問題,而且濟社會效益顯著。
本實用新型公開了一種用于廢油基泥漿分離回收的設備,涉及油基泥漿回收技術領域,包括油泥輸送管道、設置在油泥輸送管道上的油泥泵、與油泥輸送管道連通的油泥濃縮罐、與油泥濃縮罐連接的沉淀池,所述沉淀池上部廢水通過廢水處理管道依次來接有流量可以調節(jié)的過濾器一和過濾器二,所述沉淀池下部沉淀的油基泥漿通過輸送器進入到臥式螺旋離心機,臥式螺旋離心機包括液體出口和固體出口,液體出口通過輸送管道連接有基礎油緩存罐,所述固體出口下方設置有泥漿輸送帶,所述泥漿輸送帶的出料口設置有收集框;本實用新型設計合理,能夠有效處理廢水,避免污染環(huán)境的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄絮體制備金屬摻雜碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將含有重金屬的工業(yè)廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥;進行真空處理;步驟b:真空處理后的絮體放入管式爐中進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體粉末通過球磨機碾磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜中,攪拌去除碳材料中的無機鹽;采用板框抽濾機進行抽濾,反復水洗至濾液pH值為6?8;最后,在50℃?70℃的溫度下,真空干燥8?15h,得到金屬摻雜碳材料。本發(fā)明的有益效果:將含有重金屬的工業(yè)廢水處理后的絮體作為熱解前體,制備高附加值的金屬摻雜碳材料并應用到鋰離子電池領域,達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實用新型公開了一種廢水回收用分離裝置,包括裝置主箱,所述裝置主箱的底面中間位置固定連接有圓柱筒,所述圓柱筒的底面設有圓錐筒,所述圓錐筒的底端安裝有控制閥門,所述裝置主箱的中間位置安裝有移動柜,所述移動柜的內部開設有兩個對稱設置的分離腔,所述分離腔的內部設有升降板,所述升降板的內側設有過濾網(wǎng)。本實用新型適用于廢水回收用,通過設置的移動柜,可以將廢水中的固體去除,且能保證裝置主箱不間斷分離,提高了工作效率,設置的升降板可以帶動過濾網(wǎng),使過濾網(wǎng)可以從升降板的內側拆下,將過濾網(wǎng)上的固體雜物分離,然后裝上過濾網(wǎng),保證移動柜可以重復使用,降低了使用成本。
本發(fā)明提供了一種用于再生精制潤滑油產(chǎn)生的廢白土的方法,通過利用超聲輔助的方法可以使廢白土中吸附的有機物被充分萃取在有機相中,達到再生廢白土的目的。首先將廢白土分散在水相中,加入適量有機溶劑得到二相溶劑體系,經(jīng)過超聲,加熱,攪拌,將吸附在廢白土中的有機物萃取到有機相中,再對體系進行洗滌離心將固液分離,將得到的固體產(chǎn)物干燥研磨得到再生白土。本發(fā)明可得到質量高,粒度小,脫色率大于95%的再生廢白土,實現(xiàn)了廢白土的循環(huán)利用,具有一定的經(jīng)濟社會價值。
本實用新型涉及一種用于三廢焚燒綜合處理設備,屬于三廢無害化處理技術領域,包括焚燒室、進料斗、燃燒室、廢液噴槍、助燃器、廢氣噴槍、尾氣收集管、進料室和推桿裝置;焚燒室下部左端設有進料室,進料室上端安裝有進料斗,進料室左端設有推桿裝置,焚燒室下端設有燃燒室,焚燒室上端安裝有尾氣收集管,在焚燒室右側壁上安裝有廢氣噴槍、助燃器和廢液噴槍;本實用新型通過將固體廢料、液體廢料和氣體廢料高溫焚燒后生成的尾氣進行集中處理,提高了企業(yè)三廢處理設備的利用率,降低了企業(yè)運行成本;同時通過進料室、廢液噴槍和廢氣噴槍可以在焚燒室內共同進行三廢焚燒處理作業(yè),具有實現(xiàn)三廢同時進行焚燒處理的效果。
本實用新型提供一種PTMEG廢液回收裝置包括:回收箱;所述冷卻板固定安裝于所述回收箱內壁的四周;所述攪拌箱設置于所述回收箱內腔的頂部,所述攪拌箱的內部設置有攪拌腔,所述攪拌腔的內部設置有攪拌裝置;所述下料口固定安裝于所述攪拌箱的底部;所述過濾裝置固定安裝于所述回收箱的內部。本實用新型提供一種PTMEG廢液回收裝置,通過在回收箱內壁增加冷卻板,可以將回收箱內的溫度控制在常溫以下,配合攪拌裝置的攪拌,PTMEG廢液可以迅速被冷卻成固體狀態(tài),形成固液分離從而分離處廢液中的其他雜質液體,留下固體的PTMEG,該裝置結構簡單,操作簡便,分離手法簡潔,使得PTMEG廢液可循環(huán)利用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種利用廢棉籽生產(chǎn)腐殖酸的工藝方法,包括如下步驟:a、發(fā)酵:將廢棉籽和水按重量比1:1~1:2.5的比例加入發(fā)酵池,在溫度為15~25℃的環(huán)境下發(fā)酵10~40天;b、堿化:發(fā)酵完成后,按照廢棉籽和氫氧化鉀固體重量比為1:0.04~1:0.05的比例加入堿化池堿化4~8小時,過濾取溶液即為腐殖酸溶液。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實用具有節(jié)能環(huán)保,不使用褐煤或風化煤為原料,且能將大量廢棉籽再利用等特點。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑,該硝化菌劑主要由菌種、營養(yǎng)成分以及固體基質為原料制得,所述菌種包括有效活菌數(shù)不低于10億/g的節(jié)桿菌和不動桿菌,所述營養(yǎng)成分包括檸檬酸鈉2?6份、甘油2?10份、亞硝酸鈉2?6份、抗壞血酸1?2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黃素0.2份。本發(fā)明提供的一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑,以固體基質為骨架,節(jié)桿菌、不動桿菌、檸檬酸鈉、甘油、亞硝酸鈉、抗壞血酸、乙二胺四乙酸、核黃素制得,通過該原料制得的硝化菌劑,在處理高污染工業(yè)廢水時效率高,使用量少,在水體中形成的菌落結構均衡;同時,本發(fā)明以固體基質為骨架,可較長時間保持生物活性,有效延長產(chǎn)品儲存周期。
本發(fā)明涉及廢硫酸凈化技術領域,公開了一種電極箔廢硫酸生產(chǎn)高純氧化鋁的方法,本發(fā)明提供的一種電極箔廢硫酸生產(chǎn)高純氧化鋁的方法,包括以下步驟:S1、將廢硫酸通過過濾膜過濾;S2、在產(chǎn)生的濃廢液中加入氨水調節(jié)PH值;S3、降溫蒸發(fā)結晶生成硫酸鋁銨;S4、將硫酸鋁銨煅燒生成高純氧化鋁。解決了現(xiàn)有技術中產(chǎn)生固體廢渣以及處理成本高的問題。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)林廢料及植物秸稈快速反應生產(chǎn)有機肥的方法,涉及肥料技術領域,包括以下步驟:將水稻秸稈粉碎后加入到水中,再加入催化劑a和活化劑,催化反應3?5h,得到固液混合物A,分離得到固體肥A和液體肥A待用;將棉殘絨加入到水中,再加入催化劑b和活化劑,催化反應2?3h,得到固液混合物B,分離得到固體肥B和液體肥B待用;將葵花子殼、蘆葦、葡萄枝、雜草、刨花按一定比例加入到水中,再加入催化劑c和活化劑,催化反應8?10h,得到固液混合物C,分離得到固體肥C和液體肥C待用,按一定比例混合,即可得到所述有機肥,本發(fā)明真正實現(xiàn)了廢物再利用,變廢為寶,為農(nóng)林廢料及植物秸稈的處理提供了新的途徑。
本實用新型公開了一種銅礦酸性廢水處理回收裝置,包括立柱,所述立柱的內腔設有廢水輸入管道;過濾箱,所述過濾箱設置在立柱的一側底面,且過濾箱的內腔與廢水輸入管道相通,所述過濾箱的內腔頂部位置設有過濾網(wǎng),所述過濾箱的內腔底面位置設有污泥泵;以及濾水箱,所述濾水箱設置在過濾箱的頂面,所述濾水箱的內腔與過濾箱的內腔相通,所述濾水箱的一側螺栓連接有廢水輸出管道。本實用新型污泥泵可以將過濾箱底部積攢的固體廢物不斷排出,無需定期打開過濾箱進行清理,泵體一端設置的轉動葉片可以隨螺紋擠出桿的轉動而轉動,保證泵體端口處的固體廢物不會形成架橋效應,保證污泥泵的工作效率,證過濾網(wǎng)不會發(fā)生堵塞,保證過濾網(wǎng)的過濾效率。
本實用新型屬于廢氣的環(huán)保排放設備領域,特別是一種廢氣過濾裝置。在廢氣過濾裝置的前部和尾部分別固結設置著進氣管和出氣管;在廢氣過濾裝置中部等距離連續(xù)分別固結設置著不銹鋼過濾板、剛玉質陶瓷過濾板、礬土質陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板,上述過濾板上分別均布設置著氣孔;在不銹鋼過濾板與剛玉質陶瓷過濾板之間、剛玉質陶瓷過濾板與礬土質陶瓷過濾板之間,以及礬土質陶瓷過濾板與鎳銅合金過濾板之間設置有氫氧化鈉固體顆粒;在不銹鋼過濾板與進氣管之間設置有進氣緩沖管段,在鎳銅合金過濾板與出氣管之間設置有出氣緩沖管段(9)。廢氣經(jīng)本實用新型的裝置過濾后,減低了廢氣中有害氣體直接排入環(huán)境中,提高了廢氣的過濾效果。
本發(fā)明屬于組織學、病理學實驗技術領域,具體涉及一種用于組織切片制作中的廢舊石蠟的回收及使用方法,包括:(1)取廢舊石蠟置容器中,加熱完全融化;(2)停止加熱,使溫度冷卻至90-120℃,回收上清液;(3)對殘渣加水清洗,煮沸并取出固體雜物;(4)對溶液進行冷卻處理,取出水面凝固的蠟塊;(5)將步驟(4)取得的蠟塊按照步驟(3)-(4)的方法進行加水煮沸反復清洗,直至蠟塊干凈為止;(6)煉制步驟(5)清洗干凈的蠟塊,直至水分蒸發(fā)完為止,與步驟(2)的上清液混合即可。上述方法實現(xiàn)了廢舊石蠟100%的回收。將該方法得到的回收石蠟,按5-9%的比例加入蜂蠟,并熬制均勻,即得到可用于組織切片使用的石蠟。
本發(fā)明涉及氯堿工業(yè)膜法除硝技術領域,是一種工業(yè)廢硫酸和芒硝熱法酸解裝置及使用方法,該工業(yè)廢硫酸和芒硝熱法酸解裝置包括反應單元和干燥單元,反應單元與干燥單元之間固定安裝有下料管線,本發(fā)明利用氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)的芒硝、廢硫酸作為反應原材料,通過熱法酸解的方式,使芒硝在高溫下酸解生成富含硫酸氫鈉的混合溶液,經(jīng)過四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后,運用離心機將硫酸氫鈉固體分離,分離后的硫酸氫鈉固體在經(jīng)過流化床干燥,制成硫酸氫鈉產(chǎn)品,本發(fā)明減少了氯堿工業(yè)生產(chǎn)中廢物的產(chǎn)生,實現(xiàn)了氯堿工業(yè)中,芒硝、廢硫酸的綜合利用、副產(chǎn)廢物的資源化,以及節(jié)能降耗和脫硝能力的提高。
本發(fā)明為一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法。一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法,所述的方法為:將染料廢水進行等離子體處理后,冷卻、靜置、抽濾,真空干燥后,得固體粉末的碳材料。本發(fā)明所述的一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法,為傳統(tǒng)的降解染料廢水提供了一種新的思路,把染料廢水在降解的同時資源化利用,達到廢物循環(huán)再利用且綠色環(huán)保無污染的目的。
本發(fā)明涉及一種用煤矸石處理廢水中六價鉻的方法,該方法采用煤炭開采、洗選加工過程中所產(chǎn)生的固體廢棄物——煤矸石對工業(yè)廢水中的六價鉻進行處理,處理后溶液中六價鉻濃度都小于0.05PPM,遠低于六價鉻的排放標準(0.5PPM),取得了非常好的效果。它不僅具有一般化學還原沉淀法的優(yōu)點,同時還對煤矸石這一工業(yè)固體廢棄物得以利用,整個處理過程成本十分低廉,操作簡單,且不會造成二次污染。用煤矸石處理廢水中的六價鉻,處理后六價鉻的濃度遠低于城市污水排放標準,實現(xiàn)了以廢治廢的優(yōu)良效果。
本發(fā)明屬于廢物利用技術領域,具體說,涉及一種園林綠化廢棄物生產(chǎn)有機肥的方,包括:對園林綠化廢棄物進行搓絲預處理,添加脫水市政污泥和發(fā)酵菌劑,經(jīng)過協(xié)同堆置好氧發(fā)酵,高溫腐熟生產(chǎn)有機肥;其中,所述園林綠化廢棄物包括樹枝及樹葉。本發(fā)明能將園林綠化廢棄物快速轉化成有機肥,操作簡單,處理費用較低,制備的有機肥營養(yǎng)成分高,能夠很好的改良土壤,增強土壤肥效,并減少園林綠化廢棄物、市政污泥等固體廢棄物的污染。
本發(fā)明公開了一種利用絮凝淤泥與染料危廢制備碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥絮凝淤泥;將染料廢水注入噴霧干燥塔中干燥得到染料危廢粉末;將絮體和染料危廢粉末混合后粉碎過篩;然后進行真空處理;步驟b:然后將絮體和染料危廢再進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入去離子水攪拌;采用板框抽濾機進行抽濾并反復水洗;真空干燥得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠將含有染料的工業(yè)廢水處理后的絮體淤泥與染料危廢作為熱解前體,熱解制備得到氮摻雜碳材料,將廢棄絮凝淤泥與染料危廢轉變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?,變廢為寶,從而達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域,公開了一種新型核醫(yī)學廢棄物回收處理裝置,包括包括箱體,所述箱體內設置有液體消毒室、固體消毒室和設備室,箱體的進液口下方設置固液分離板,固液分離板將核醫(yī)學廢棄物固液分離后,液體自上而下進入液體消毒室進行消毒處理,固體進入固體消毒室,經(jīng)轉筒脫水處理、并高溫蒸汽殺菌。本實用新型能夠對核醫(yī)學廢棄物進行固液分離,分別對固體廢渣和液體廢液分別進行消毒殺菌處理,使醫(yī)學廢棄物達到排放標準,避免造成污染,且整個消毒處理過程方便簡單,醫(yī)務人員投入的體力勞動較少,大大減輕了醫(yī)務人員的工作負擔。
本發(fā)明公開了一種棉印染廢水零排放的方法,包括以下步驟:對棉印染生產(chǎn)上染段廢水利用萃取劑對活性染料進行萃取,調節(jié)鹽水PH值回用到染色生產(chǎn)中;將萃取染料卸載下來后和其他廢水在污水處理系統(tǒng)共同處理,控制廢水中COD濃度與含鹽濃度比例在1:99以下;將處理后的廢水經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)處理,淡廢水中水回用,對濃廢水的鹽分進行濃縮;將膜濃縮系統(tǒng)濃縮后的鹽水,經(jīng)過蒸發(fā)結晶系統(tǒng),鹽水濃度達到40%,通過離心機將固體鹽分和水進行分離,水經(jīng)蒸發(fā)冷凝進行中水回用,固體鹽分回用至染色生產(chǎn)。本發(fā)明使棉印染廢水零排放鹽資源化不僅從源頭降低了排入水環(huán)境的鹽,而且大幅度降低了廢水處理成本,實現(xiàn)鹽減排及資源化。
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