水泥的生產(chǎn)方法 826     

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本發(fā)明公開了一種水泥的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：S1、選取適量比份的礦渣、石灰石、煤矸石和脫硫石膏，將其混雜的雜物進(jìn)行去除，然后將選取的礦渣、石灰石、煤矸石和脫硫石膏投入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，設(shè)置粉碎機(jī)的粉碎時間為30?50分鐘，粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)的速率控制在200?300轉(zhuǎn)/分鐘，本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該水泥的生產(chǎn)方法，通過在水泥原料中加入了碳纖維，可以提高水泥的耐腐蝕性和抗沖擊力，同時還具有一定的耐熱性，在一定程度上提高了水泥的強(qiáng)度，減少水泥開裂或者直接掉落，在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，分批加入粘合劑，將原料進(jìn)行充分混合攪拌，可以提高水泥的粘性，增加水泥的吸附性，使得水泥使用的更加牢固，延長使用壽命。

低密度沸石曝氣生物濾池填料及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種低密度沸石曝氣生物濾池填料及其制備方法,本填料是以發(fā)泡塑料顆粒為內(nèi)核,以天然沸石顆粒為外殼形成的低密度沸石曝氣生物濾池填料,其原料為沸石礦石、水泥和發(fā)泡塑料顆粒;其制備方法是將沸石礦石粉碎后與水泥混合得到混合料,然后向發(fā)泡塑料顆粒中撒入混合料并同時噴水,使混合料包覆在發(fā)泡塑料顆粒的表面,即得低密度沸石曝氣生物濾池填料。本發(fā)明材料孔隙率高,孔徑0.01-0.1mm,微生物可以深入顆粒內(nèi)部空隙,微生物負(fù)載量大,去除氨氮效率高,且具有同步吸附除磷作用。

鐵錳復(fù)合氧化物除砷材料及其制備和應(yīng)用方法 934     

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本發(fā)明公開一種鐵錳復(fù)合氧化物除砷材料及其制備和應(yīng)用方法，其特征在于：除砷材料是以天然鐵錳氧化物礦石為原料，經(jīng)粉碎、篩分、250～550℃煅燒獲得的由納米赤鐵礦和納米錳氧化物構(gòu)成的復(fù)合材料，具有納米?微米多級孔結(jié)構(gòu)；以該材料作為濾料裝填到濾柱或濾池中，對含砷地下水進(jìn)行處理，即可實現(xiàn)砷的去除。本發(fā)明以鐵錳復(fù)合氧化物除砷材料去除水中砷，可使出水中砷離子含量小于0.01mg/L，去除率穩(wěn)定在97％以上，出水水質(zhì)達(dá)到飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；且作為濾料的鐵錳復(fù)合氧化物可再生重復(fù)使用，顯著降低了成本。

摻雜高爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法 656     

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本發(fā)明公開了一種摻雜高爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)將粉煤灰、二水石膏和高爐渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高爐渣；2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、二水石膏和高爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨；3)將碎石粒進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的碎石粒；本發(fā)明的高爐渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解高爐渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

利用鋼尾渣生產(chǎn)加氣空心磚方法 718     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼尾渣生產(chǎn)加氣空心磚方法，該方法包括有以下步驟：1)將水泥、二水石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和10-30份的磷礦渣；2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的鋼尾渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與鋼尾渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨；3)將陶瓷廢料進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的陶瓷廢料；本發(fā)明的鋼尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解鋼尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

同步脫氮除磷生物濾池填料及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷生物濾池填料及其制備方法,其中同步脫氮除磷生物濾池填料的原料為沸石礦石和水泥,沸石礦石與水泥的質(zhì)量比為3∶1-1∶4;其制備方法是將沸石礦石粉碎得到30-80目的沸石粉料,將沸石粉料和水泥混合得混合料,將所得混合料通過成球盤成型或者通過擠出機(jī)成型得到粒徑2-10mm的顆粒,常溫靜置不少于10天即得成品。本發(fā)明材料孔隙率高、孔徑大,微生物可以深入顆粒內(nèi)部空隙,作為生物濾池填料,微生物負(fù)載量大。在微生物作用下完成廢水中硝化、反硝化脫氮和吸附除磷作用。本發(fā)明的高吸附性生物載體材料成本低,具有同步脫氮除磷作用。

處理重金屬廢水的方法 701     

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本發(fā)明公開了一種處理重金屬廢水的方法，其特征是：把粘土質(zhì)白云巖礦石破碎過篩，獲得0.5～2mm的顆粒物，把顆粒物和/或其高溫煅燒產(chǎn)物裝填到濾池或濾柱，以過濾方式處理含重金屬廢水。本發(fā)明利用粘土質(zhì)白云巖由納米礦物凹凸棒石-白云石組成以及具有天然的納米多孔結(jié)構(gòu)特性，在顆粒內(nèi)部發(fā)生水-礦物界面反應(yīng)，其中的納米白云石誘導(dǎo)重金屬水解形成氫氧化物或者堿式碳酸鹽沉淀，納米棒狀凹凸棒石對水解膠體顆粒發(fā)揮吸附凝聚作用，處理后的廢水pH值、重金屬含量穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；處理后的重金屬廢物可以用于金屬回收，或者在500～700℃熱工處理轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的硅酸鹽。

利用無機(jī)垃圾生產(chǎn)預(yù)氧化爐用加氣空心磚方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種利用無機(jī)垃圾生產(chǎn)預(yù)氧化爐用加氣空心磚方法，該方法包括有以下步驟：1)將水泥、二水石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和12-33份的磷礦渣；2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的無機(jī)垃圾和2-3.5份的鋁粉，并將破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與無機(jī)垃圾及鋁粉混合均勻后細(xì)磨，破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與無機(jī)垃圾及鋁粉混合均勻后細(xì)磨的粒度小于20mm；本發(fā)明的無機(jī)垃圾用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解無機(jī)垃圾堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

摻雜水淬渣生產(chǎn)高溫爐用加氣砌塊方法 856     

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本發(fā)明公開了一種摻雜水淬渣生產(chǎn)高溫爐用加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)、將爐灰、磷石膏混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的爐灰、1-3份的磷石膏；2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的磷礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的爐灰、磷石膏與磷礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨，破碎后的爐灰、磷石膏與磷礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨的粒度小于18mm；3)、將水淬渣進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取10-20份的水淬渣；本發(fā)明的水淬渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解水淬渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

聚乙烯醇改性抗壓抗?jié)B建筑材料的制備方法 974     

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本發(fā)明公開了一種聚乙烯醇改性抗壓抗?jié)B建筑材料的制備方法，將建筑垃圾回收粉碎得粗細(xì)骨料，將廢棄塑料與廢棄礦渣回收后破碎與研磨，得塑料粉與礦渣粉；將粗骨料與石灰石等進(jìn)行混合后再粉碎至粒料直徑達(dá)到細(xì)骨料等級；將細(xì)骨料與硅酸鹽水泥等混合得到混合漿體；加入塑料粉與礦渣粉與聚乙烯醇粉末抽濾干燥既得所述的聚乙烯醇改性抗壓抗?jié)B建筑材料。本發(fā)明利用建筑垃圾、廢棄塑料與礦渣，結(jié)合聚乙烯醇粉末，制備的建筑材料表面形成樹脂層，具備抗壓強(qiáng)度高、抗沖擊性好、抗?jié)B性等性能。

床墊面料填充裝置 1099     

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本實用新型公開了一種床墊面料填充裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的左端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的側(cè)壁上設(shè)有橫梁板，所述橫梁板上固定安裝有礦物鹽碾碎箱，所述礦物鹽碾碎箱內(nèi)設(shè)有錐形碾輥架，所述碾輥架上轉(zhuǎn)動安裝有多個碾輥，所述碾輥的下方設(shè)有振動過濾篩，所述過濾篩的一側(cè)設(shè)有振動器，所述振動過濾篩的底部設(shè)有加熱層，所述礦物鹽碾碎箱的側(cè)壁上設(shè)有出料管，所述出料管連接面料套，所述面料條位于縫紉面板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，填充效率高，且礦物鹽物質(zhì)能夠充分細(xì)膩地被碾碎，提高床墊舒適度。

純天然氫氧化鎂阻燃劑的制備方法 777     

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一種純天然氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，它涉及粉體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其包括步驟為：先經(jīng)粗選再精選氫氧化鎂有效含量在91%-96%的優(yōu)質(zhì)水鎂石礦石，再經(jīng)過破碎機(jī)破碎成碎礦石；將步驟一中所得碎礦石經(jīng)過雷蒙磨粗磨然后分級成不同粒度的氫氧化鎂阻燃劑原粉；將步驟二中所得氫氧化鎂阻燃劑原粉經(jīng)過超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)磨再分級成平均粒徑為1μm-10μm的氫氧化鎂阻燃劑超細(xì)粉。本發(fā)明方法是采用物理方法來制備氫氧化鎂阻燃劑，它工藝簡單，原材料易取得，環(huán)境友好，生產(chǎn)成本低。

低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 720     

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一種低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機(jī)和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機(jī)除去在球磨時混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；對提純后的水鎂石精制液內(nèi)加入硬脂酸鈉，然后離心機(jī)脫水，得到水鎂石濕料；將水鎂石干料放入到水磨機(jī)內(nèi)，并加入預(yù)先配制好的硬脂酸鈉水溶液，充分研磨干燥、超細(xì)粉碎，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的利用率，快速實現(xiàn)表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時間，大大提高了選礦效率。

鐵合金材料生產(chǎn)制造工藝 914     

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本發(fā)明公開了一種鐵合金材料生產(chǎn)制造工藝，包括以下步驟：S1、將金屬錳含量為20?30%的錳礦在烘干箱內(nèi)烘干30分鐘，所述烘干箱的烘干溫度為90℃；S2、使用碎料裝置將錳礦破碎成顆粒狀，得到顆粒狀錳礦；所述碎料裝置包括碎料缸，所述碎料缸底部開設(shè)有多個出料孔，所述碎料缸兩端固定安裝有安裝架，所述安裝架的中間處固定安裝有十字塊，所述十字塊內(nèi)開設(shè)有第一通槽。本發(fā)明中，制造工藝耗電量較小，生產(chǎn)成本降低，減小企業(yè)的資金壓力，且操作簡單，所需要的設(shè)備投資小，設(shè)備占地面積小，與傳統(tǒng)的制造工藝相比，提高了產(chǎn)品的競爭力，便于鐵合金材料的生產(chǎn)制造。

低品位水鎂石制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 774     

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一種低品位水鎂石制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。它是利用低品位水鎂石為原料進(jìn)行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；然后將碎石放入溢流式輪碾機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；然后對水鎂石漿液進(jìn)行水力旋流器除砂提純；接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；向水鎂石精制液內(nèi)加入硬脂酸鈉，并加熱充分?jǐn)嚢?；將水鎂石精制液進(jìn)行壓濾后獲得的水鎂石放入到水磨機(jī)內(nèi)，并加入硬脂酸鈉水溶液，加熱充分研磨后干燥、超細(xì)粉碎后，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明采用濕法選礦工藝，工藝流程連貫，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，并能快速實現(xiàn)表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時間。

氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術(shù)領(lǐng)域。它是利用低品位水鎂石為原料進(jìn)行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；然后將碎石放入溢流式輪碾機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；然后對水鎂石漿液進(jìn)行水力旋流器除砂提純；接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；最后對提純后的水鎂石漿液進(jìn)行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細(xì)粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明采用濕法選礦工藝，工藝流程連貫，使得低品位的水鎂石得到提純，并用以制備出氫氧化鎂阻燃劑，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率。

用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置 860     

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本發(fā)明公開了一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括礦石破碎研磨機(jī)體，礦石破碎研磨機(jī)體內(nèi)設(shè)有電動機(jī)、破碎裝置和研磨裝置，礦石破碎研磨機(jī)體的外壁上連接有鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置連接有熔煉池，熔煉池的頂部外壁上設(shè)有氧槍，且氧槍上設(shè)有自動點火裝置，氧槍延伸至熔煉池內(nèi)的礦石粉末上方，且氧槍的另一端連接有工業(yè)氧氣罐，熔煉池的底部一側(cè)連接礦漿提升泵的進(jìn)水口。本發(fā)明，提高了熔煉效率，加壓釜中在加熱加壓狀態(tài)下可以發(fā)生高效的浸出反應(yīng)，浸出儲存釜可收集存儲浸出物和硫化氫氣體，硫化氫氣體進(jìn)入過氧化氫池中，可以避免了環(huán)境污染。

高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術(shù)領(lǐng)域。它是利用低品位水鎂石為原料進(jìn)行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機(jī)和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機(jī)除去在球磨時混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；對提純后的水鎂石漿液進(jìn)行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細(xì)粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明采用濕法選礦工藝，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，同時，在整個選礦過程合理采用大型處理機(jī)械，大大提高了選礦效率。

高白超細(xì)型物理法氫氧化鎂阻燃劑及其制備方法 1154     

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高白超細(xì)型物理法氫氧化鎂阻燃劑及其制備方法，包括所述氫氧化鎂阻燃劑是以水鎂石為原料，經(jīng)粉碎，分級，提純制得的白度大于95，粒度為5～10μm的無機(jī)阻燃劑；S1、水鎂石原礦通過顎式破碎機(jī)粗粉碎成2～3cm的礦粒；S2、將上述礦粒通過超細(xì)粉碎機(jī)細(xì)粉碎成5～10μm的超細(xì)粉末；S3、將上述超細(xì)粉末投入化粉池，加水?dāng)嚢璩杉?xì)粉漿液；S4、將上述細(xì)粉漿液輸送到曝氣式浮選機(jī)內(nèi)，并加入起泡劑，利用浮選機(jī)的吹氣擾動，使得起泡劑形成的泡沫吸附在礦粒表面，并通過刮板刮出，尾礦雜質(zhì)則落入到浮選機(jī)底部排出；本發(fā)明能夠徹底、快速的排出漂浮在表面的礦粒和沉淀在底部的尾礦，無需工人二次作業(yè)，使得浮選效率更高，后續(xù)的產(chǎn)生雜質(zhì)更少、礦粒含量更高。

納米銳鈦礦型氧化鈦的制備方法 1112     

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本發(fā)明提出一種納米銳鈦礦型氧化鈦的制備方法。以偏鈦酸為原料,經(jīng)膨松劑碳酸氫銨水溶液處理后,浸漬,攪拌,過濾,高溫?zé)崽幚砗筮M(jìn)行粉碎分級制得成品。本發(fā)明工藝簡單,可節(jié)約大量洗滌用水及表面活性劑,不但縮短了生產(chǎn)流程,也大大降低原料和生產(chǎn)成本。產(chǎn)品脫硫干凈,質(zhì)量優(yōu)良、穩(wěn)定。

基于煤礦污水處理用預(yù)處理裝置 739     

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本實用新型公開了一種基于煤礦污水處理用預(yù)處理裝置，包括處理箱體，所述處理箱體一側(cè)的頂部一體成型有進(jìn)水槽，所述處理箱體的上側(cè)設(shè)置有沉淀劑添注機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水槽的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述處理箱體的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述處理箱體的底部設(shè)置有排污機(jī)構(gòu)，所述處理箱體另一側(cè)的底部設(shè)置有過濾排放機(jī)構(gòu)。本實用新型通過進(jìn)水槽內(nèi)部粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對污水中的一些大顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，避免大顆粒物雜質(zhì)堵塞管道，配合排污機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于將處理箱體底部的沉淀物快速排出，通過過濾排放機(jī)構(gòu)中濾網(wǎng)、安裝架與安裝殼內(nèi)部安裝槽的配合設(shè)置，通過擰動安裝架兩側(cè)的螺栓可實現(xiàn)安裝架的安裝與拆卸便于對濾網(wǎng)進(jìn)行清理及更換。

降解水葫蘆復(fù)合礦渣植物有機(jī)材料壓縮塊的制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種降解水葫蘆復(fù)合礦渣植物有機(jī)材料壓縮塊的制備方法，利用水葫蘆進(jìn)行粉碎加水經(jīng)過纖維素酶酶解后，再加入氨水和雙氧水加熱反應(yīng)后，鹽酸進(jìn)行中和至中性后，高速攪拌至形成漿料后，與啤酒廢液、味精廢渣、礦渣進(jìn)行混合后第一次發(fā)酵，之后與EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵、EDTA螯合錳混合后接種污泥進(jìn)行高溫處理后，加入生物發(fā)酵劑后進(jìn)行堆肥第二次發(fā)酵后滅菌壓縮退火后既得，水制備的有機(jī)材料壓縮塊可以提供作物生長的營養(yǎng)元素，提高利用率，且用量小，成本低，同時體積相對較小，不有利于降低生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>

天然礦土負(fù)載納米除砷劑的制備方法 744     

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本發(fā)明公開了一種天然礦土負(fù)載納米除砷劑的制備方法，包括將天然礦土加入金屬鹽溶液，再向其中加入堿溶液中，攪拌使其充分反應(yīng)；過濾分離得到的產(chǎn)物進(jìn)行清洗、干燥、粉碎、造粒制成直徑為0.5mm-1.5mm的圓形小球，最后再烘干、燒結(jié)、自然冷卻至室溫即得天然礦土負(fù)載納米除砷劑。本發(fā)明的除砷劑具有大比表面，能夠提供較多的活性位點實現(xiàn)對砷高吸附容量，防止了納米材料的團(tuán)聚并避免對水體的二次污染，可廣泛應(yīng)用于高砷地表水凈化處理、含砷污水處理等方面。

礦山土壤的清理修復(fù)方法 800     

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本發(fā)明提供了礦山土壤的清理修復(fù)方法，其步驟在于：首先，挖掘機(jī)構(gòu)中的鏟斗將隨著旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行同步逆時針轉(zhuǎn)動，鏟斗將對沙土進(jìn)行鏟起，被鏟起的沙土將落入至固定筒內(nèi)，并且在雙向絞龍的輸送作用下均勻的傳遞至輸送外殼內(nèi)；接著，輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且將挖掘機(jī)構(gòu)的內(nèi)沙土朝向后上方輸送并且排出自由朝向翻新清理裝置進(jìn)行灑落；而后，沙土將沿著翻新清理裝置自上而下進(jìn)行滑落，粗過濾機(jī)構(gòu)對沙土進(jìn)行粗過濾并且將沙土中摻雜的大石塊進(jìn)行分離剔除；緊接著，粉碎機(jī)構(gòu)對完成粗過濾的沙土進(jìn)行剪切破碎；最后，分離機(jī)構(gòu)對完成粉碎后的沙土進(jìn)行鐵磁性物質(zhì)的分離剔除，將鐵磁性物質(zhì)排出至抽屜內(nèi)，并且將清理后的沙土向外排出灑向地面。

釩鉛浮選尾礦微晶玻璃及其應(yīng)用 893     

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本發(fā)明公開了一種釩鉛浮選尾礦微晶玻璃及其應(yīng)用，涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域，該微晶玻璃包括以下原料：硅質(zhì)頁巖、禹糧石、釩鉛浮選尾礦、石灰石、毒重石、碎玻璃、Na₂CO₃粉體、Yb₂O₃粉體、復(fù)合澄清劑。本發(fā)明的微晶玻璃制備簡單方便，耐溫性能優(yōu)異，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長，應(yīng)用場合領(lǐng)域廣泛。

用于礦區(qū)土壤修復(fù)的沙土翻新機(jī) 898     

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本發(fā)明提供了用于礦區(qū)土壤修復(fù)的沙土翻新機(jī)，其包括與拖拉機(jī)尾部對接的安裝架；設(shè)置于安裝架上的挖掘機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、翻新清理裝置以及動力傳動裝置，動力傳動裝置設(shè)置于安裝架上并且其驅(qū)動端與拖拉機(jī)尾部的動力輸出軸相連接、其輸出軸用于將動力傳遞至挖掘機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及翻新清理裝置上并且驅(qū)動三者正常運(yùn)轉(zhuǎn)，挖掘機(jī)構(gòu)靠近拖拉機(jī)的尾部設(shè)置、翻新清理裝置遠(yuǎn)離拖拉機(jī)的尾部設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于挖掘機(jī)構(gòu)與翻新清理裝置之間，挖掘機(jī)構(gòu)用于對鐵礦區(qū)沙土進(jìn)行挖掘收集，輸送機(jī)構(gòu)用于將挖掘機(jī)構(gòu)挖掘收集的沙土輸送至翻新清理裝置上并且使沙土由上至下灑落，翻新清理裝置對灑落的沙土依次進(jìn)行粗過濾、粉碎、鐵磁性物質(zhì)的分離剔除。

高效提取離子吸附型稀土礦的浸取劑及其制備和應(yīng)用 817     

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本發(fā)明公開了一種高效提取離子吸附型稀土礦的浸取劑及其制備和應(yīng)用，其特征在于：浸取劑是以草本植物為原料制得培養(yǎng)基后，對復(fù)合菌液進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)所得的發(fā)酵液；培養(yǎng)基是通過對草本植物進(jìn)行切片、粉碎、加水蒸煮、過濾獲得。本發(fā)明的方法工藝簡單、對原料的適應(yīng)性強(qiáng)，能夠經(jīng)濟(jì)有效地從離子吸附型稀土礦中浸取稀土(比傳統(tǒng)浸取劑硫酸銨的浸取率提高1.5％)，徹底摒棄現(xiàn)有浸取工藝產(chǎn)生的氨氮污染問題，是一種清潔生產(chǎn)工藝。

煤礦地質(zhì)勘查清障裝置 701     

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本實用新型公開了一種煤礦地質(zhì)勘查清障裝置，包括電車，還包括至少兩組前后間隔安裝在所述電車底部的清路組件；所述清路組件包括橫軸、凸緣限位頭、清路齒板和凸緣弧接頭，所述電車的底部并位于后組所述清路組件的后方安裝有破路折板。本實用新型中，多組清路組件沿著電車的前進(jìn)方向繞橫軸向后方轉(zhuǎn)動，利用清路齒板對堆積堵塞在路面的礦渣碎石等障礙物進(jìn)行分散梳理，破路折板破開已被分散梳理開來的障礙物，并沿著電車的前進(jìn)方向向車身兩側(cè)排出，有效避免因直接進(jìn)行鏟除清理工作而發(fā)生翻車、傾倒等危險事故，行駛更加平穩(wěn)可靠，清障作業(yè)更加安全高效。

利用膠狀黃鐵礦回收廢水中銅的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種利用膠狀黃鐵礦回收廢水中銅的方法，包括濾料的制備、交換吸附和后處理各單元過程，所述濾料的制備是將天然膠狀黃鐵礦礦石破碎并過篩得到粒徑0.1-1mm的粒料；將所述粒料在氮氣氣氛中于500-800℃煅燒1.5-2.5小時相變?yōu)榧{米磁黃鐵礦濾料；所述交換吸附是將所述濾料裝填到濾柱中，然后向濾柱中注入含銅廢水，水力停留時間控制在1-3小時。本發(fā)明方法銅的去除率可達(dá)99.5%。

礦山井下采空區(qū)回填用排水裝置 1069     

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本實用新型屬于礦業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山井下采空區(qū)回填用排水裝置，包括鋼管；所述鋼管的一端為開口，并位于采空區(qū)外；另一端位于所述采空區(qū)內(nèi)，并且該端頭采用鋼板密封；其中，所述鋼板上設(shè)有排水孔；所述鋼管位于采空區(qū)的一段均被土工布包裹，并且土工布外覆蓋鐵絲網(wǎng)。其通過改變鋼管位于采空區(qū)的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)避免土工布的破碎，排出空區(qū)充填體中水分,使采空區(qū)充填(回填)后能夠在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到要求的強(qiáng)度。