選礦篩分設(shè)備 1135     

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本實(shí)用新型涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種選礦篩分設(shè)備，包括篩分箱，篩分箱的內(nèi)壁底部中心和電機(jī)的底部固定連接，電機(jī)的頂部和轉(zhuǎn)軸的底部固定連接，轉(zhuǎn)軸的頂部和伸縮桿的底部固定連接，伸縮桿的頂部和離心盤的底部固定連接，離心盤的底部和彈簧的頂部固定連接，彈簧的底部和轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過將礦料添加到離心盤頂部，離心盤底部和轉(zhuǎn)軸之間連接有彈簧，在礦料掉落到離心盤上時(shí)，達(dá)到減震并保護(hù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會(huì)受損的效果，離心盤旋轉(zhuǎn)將礦料甩飛并撞擊在篩分箱內(nèi)壁，礦料在撞擊中實(shí)現(xiàn)廢石和礦石分離，由于廢石的硬度較差，較大塊的廢石在撞擊下粉碎，達(dá)到快速分離廢石和礦石并將較大的廢石撞擊粉碎的作用。

礦用直線振動(dòng)篩 875     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用直線振動(dòng)篩，包括四個(gè)呈矩陣排布的支撐座，支撐座的頂端通過第一彈簧連接有L形工作箱，L形工作箱內(nèi)設(shè)有L形篩網(wǎng)，L形工作箱的頂部設(shè)有漏斗，所述L形工作箱的底部設(shè)有三角塊，三角塊的一側(cè)鉸接有安裝板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過調(diào)節(jié)安裝板與水平面之間的夾角，進(jìn)而改變振動(dòng)電機(jī)與水平面之間的夾角，當(dāng)夾角增大時(shí)，將增加L形篩網(wǎng)上物料的拋擲強(qiáng)度，從而使物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快,提高L形篩網(wǎng)的處理量，但由于縮短了礦石在篩面的停留時(shí)間，會(huì)降低礦石的篩選質(zhì)量；反之就會(huì)使處理量降低，提高礦石的篩選質(zhì)量，使用者可根據(jù)具體情況，自行調(diào)節(jié)傾角，使篩選質(zhì)量和速度達(dá)到最優(yōu)。

赤鐵礦反浮選作業(yè)前增設(shè)重選-篩分工藝 770     

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本發(fā)明涉及一種赤鐵礦反浮選作業(yè)前增設(shè)重選-篩分工藝。包括將弱磁、強(qiáng)磁混合精礦在浮選作業(yè)前給入濃縮大井進(jìn)行濃縮，其特征在于濃縮大井的溢流進(jìn)行凈化處理作為環(huán)水，濃縮大井濃度的底流給入重選螺旋溜槽進(jìn)行分選，其重選螺旋溜槽的品位為67.0～67.5%的螺精作為最終精礦，重選螺旋溜槽的中礦返回到濃縮大井與混磁精合并，重選螺旋溜槽的尾礦給入高頻振網(wǎng)篩進(jìn)行分級(jí)，其高頻振網(wǎng)篩的篩上物料作為尾礦與浮選尾礦混合為最終尾礦，高頻振網(wǎng)篩的篩下物料給入二次濃縮機(jī)，二次濃縮的溢流進(jìn)行凈化處理作為循環(huán)水，二次濃縮濃度的底流給入浮選作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是明在濃縮大井后增設(shè)了重選螺旋溜槽進(jìn)行分選和高頻振網(wǎng)篩進(jìn)行分級(jí)，有效地增加重選精礦產(chǎn)量，減少浮選作業(yè)處理量，降低浮選生產(chǎn)成本。

機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置 866     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機(jī)構(gòu)，所述回料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風(fēng)機(jī)出氣端固定連接有回料導(dǎo)管；粉碎機(jī)構(gòu)；篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選電機(jī)和篩選筒，所述篩選電機(jī)動(dòng)力輸出端延伸至篩選筒內(nèi)部且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁四周通過連接桿固定安裝有刮板；本實(shí)用新型通過安裝的回料機(jī)構(gòu)，刮板的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)Ψ蹱畹V物進(jìn)行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時(shí)提高了粉塵篩選的效率，而且還能對(duì)大顆粒粉狀礦物進(jìn)行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費(fèi)，具有非常好的節(jié)能環(huán)保性。

玄武巖礦原料使用的篩分裝置 692     

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本實(shí)用新型公開了一種玄武巖礦原料使用的篩分裝置，包括連接座，所述連接座的內(nèi)部底端固接有篩網(wǎng)，所述連接座的下方四角設(shè)有支筒，左側(cè)所述支筒的內(nèi)部上方開有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的頂動(dòng)左側(cè)固接有壓縮彈簧，所述滑桿通過支架與連接座固定相連。該玄武巖礦原料使用的篩分裝置，在電機(jī)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候通過凸輪在滑桿上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的使連接座進(jìn)行上下移動(dòng)，配合篩網(wǎng)對(duì)玄武巖礦石進(jìn)行篩分，然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)螺桿在支筒上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的對(duì)連接座的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以加大篩分裝置的實(shí)用性和使用的效果，且螺桿的下方設(shè)有萬向輪，可以使篩分裝置方便進(jìn)行移動(dòng)，而且該操作簡(jiǎn)單，且滿足用戶的使用需求。

可實(shí)現(xiàn)尾礦資源綜合利用的多級(jí)篩分裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)尾礦資源綜合利用的多級(jí)篩分裝置，具體涉及尾礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選筒，所述篩選筒的底部固定安裝有立柱，所述篩選筒頂部一端連通設(shè)有進(jìn)料斗，所述篩選筒一端中心位置固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端部貫穿對(duì)應(yīng)位置的篩選筒并傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與篩選筒的內(nèi)側(cè)壁之間通過軸承活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸外周面固定連接有多個(gè)抄板。本實(shí)用新型通過利用第一電機(jī)帶動(dòng)抄板對(duì)待篩分的尾礦進(jìn)行篩分，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑的物料進(jìn)行篩分，完成后，又通過第二電機(jī)帶動(dòng)清理環(huán)在篩選筒內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)篩選筒內(nèi)部殘留以及為未透過篩網(wǎng)的尾礦自第一出料口排出，簡(jiǎn)單方便。

鐵精礦除渣工藝的平板除渣篩 685     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鐵精礦除渣工藝的平板篩。包括機(jī)架、設(shè)在此機(jī)架上的平板篩、設(shè)在所述機(jī)架下方的接渣斗、設(shè)在所述機(jī)架上部的給礦槽、設(shè)在所述機(jī)架下部篩上產(chǎn)品出礦口和傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的平板篩呈5-8o的傾角固定在機(jī)架上，在所述的平板篩的末端設(shè)有排渣槽，所述排渣槽的兩端與機(jī)架固定連接，在所述的給礦槽與平板篩的連接處設(shè)有防止礦漿四濺的橡膠皮，在機(jī)架尾端側(cè)面安裝平板篩篩網(wǎng)沖刷管道，沖刷管設(shè)置在平板篩篩網(wǎng)的上部，并與并將平板篩篩網(wǎng)沖刷管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在使用過程中操作、檢修方便、使用周期長(zhǎng)，有效地提高了除渣效果和篩分效率。

礦石原料篩選裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石原料篩選裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板，所述隔板的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部活動(dòng)連接有粗篩板，所述粗篩板的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)板，所述隔板頂部的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)盒，所述調(diào)節(jié)盒內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的前側(cè)固定連接有偏心輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐桿、粗篩板、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)盒、第一電機(jī)、偏心輪、活動(dòng)板、推桿、第一彈簧、控制盒、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、凸輪、控制板、連接桿、篩管和細(xì)篩板，解決了現(xiàn)有的礦石原料篩選裝置選效果差的問題，該礦石原料篩選裝置，具備篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

錳礦石初加工用篩選裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種錳礦石初加工用篩選裝置，包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗固定在篩選箱體上方，所述進(jìn)料漏斗下方設(shè)有粉碎槽，所述粉碎槽內(nèi)設(shè)有粉碎電機(jī)安裝槽，所述粉碎電機(jī)安裝槽內(nèi)固定粉碎電機(jī)，所述粉碎槽兩側(cè)均設(shè)有水箱，所述水箱經(jīng)輸水管連接噴水裝置，所述噴水裝置上設(shè)有若干均布的噴頭，所述噴頭，下方設(shè)有礦石滑道，所述礦石滑道連接滾筒磁選機(jī)，所述滾筒磁選機(jī)下方設(shè)有兩個(gè)出礦口，分別問精礦篩出口與尾礦篩出口，所述精礦篩出口下方設(shè)有精礦存儲(chǔ)腔，所述尾礦篩出口下方設(shè)有尾礦存儲(chǔ)腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：方便對(duì)品質(zhì)較好的錳礦石進(jìn)行收集，整個(gè)裝置自動(dòng)化程度較高，能夠節(jié)省大量的人力資源。

菱鎂礦篩選裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種菱鎂礦篩選裝置，包括機(jī)座和機(jī)架，所述機(jī)座與機(jī)架彈性連接，所述機(jī)架的內(nèi)部從上至下安裝有三個(gè)篩盤，三個(gè)所述篩盤的內(nèi)部均固接有篩網(wǎng)，三個(gè)所述篩網(wǎng)的空隙大小依次不同，三個(gè)所述篩盤的右側(cè)均設(shè)有擋板，三個(gè)所述擋板的長(zhǎng)短依次不同，所述擋板通過第二鉸鏈與篩盤轉(zhuǎn)動(dòng)相連。該菱鎂礦篩選裝置，通過機(jī)座與機(jī)架的連接方式為彈性連接，有效的方便于增加在篩選菱鎂礦的時(shí)候，增加篩選的效率，同時(shí)也具有一定的減震效果，通過在篩盤的一側(cè)進(jìn)行設(shè)置擋板，且擋板通過支桿進(jìn)行支撐，有效的方便于使在篩盤上的菱鎂礦進(jìn)行持續(xù)篩選，直到篩選干凈，增加篩選裝置的使用效率與實(shí)用性，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。

磁-赤鐵礦強(qiáng)磁精細(xì)篩再選-返浮選新工藝 731     

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本發(fā)明涉及一種磁-赤鐵礦強(qiáng)磁精細(xì)篩再選-返浮選新工藝。包括一、二次磨礦,旋流器粗細(xì)分級(jí),粗粒級(jí)的重選作業(yè)區(qū)域的主要工藝有螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和弱-中磁掃選三段作業(yè),粗細(xì)分級(jí)的細(xì)粒級(jí)溢流給入弱磁,弱磁尾礦經(jīng)濃縮后進(jìn)入強(qiáng)磁,其特征在于將粒度為-200目含量為40-45%的強(qiáng)磁選精礦給入細(xì)篩再選作業(yè),經(jīng)細(xì)篩篩分,其篩上的粗粒級(jí)貧連生體返回粗螺重選作業(yè),篩下的粒度為-200目含量為50-60%產(chǎn)品進(jìn)入浮選作業(yè)。采用細(xì)篩再選工藝后,細(xì)篩篩下產(chǎn)品比沒經(jīng)細(xì)篩時(shí)的強(qiáng)磁精礦-200目含量提高了5%-20%,從而使進(jìn)入反浮選作業(yè)的粒度變細(xì),使選礦流程更加合理,有利于反浮選作業(yè)指標(biāo)的改善。

檢測(cè)礦石粒度的移動(dòng)式組合篩分車 1071     

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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)礦石粒度的移動(dòng)式組合篩分車，包括車架及電源，設(shè)置在車架一側(cè)的推手，設(shè)置在車架下部的電動(dòng)車輪，其特征在于：在推手上設(shè)有調(diào)速手柄和操作盤，在車架的上部設(shè)有電子秤，其電子秤兩側(cè)安裝有連接鐵鏈，在所述的電子秤下部設(shè)有振網(wǎng)篩，在所述的振網(wǎng)篩后方設(shè)有推拉桿機(jī)構(gòu)，在所述的振網(wǎng)篩前方與車架之間設(shè)有彈簧，在所述的振網(wǎng)篩的下部設(shè)有接料斗，在所述接料斗下部安裝有充電鋰電池，在所述的車架底部設(shè)有備用篩片儲(chǔ)放架和備用篩片；在所述的接料斗的端部設(shè)有推拉門。發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了取消運(yùn)送礦樣，及時(shí)反饋數(shù)據(jù)，隨時(shí)根據(jù)篩分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，壓縮檢測(cè)工具體積和重量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少檢測(cè)礦樣人員數(shù)量的目的。

尾礦型多級(jí)電磁磁場(chǎng)篩選機(jī) 761     

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本發(fā)明涉及一種尾礦型多級(jí)電磁磁場(chǎng)篩選機(jī)，其特征在于：包括下部為圓臺(tái)形上部為圓筒形的篩筒體，設(shè)置于篩筒體內(nèi)軸向同心安裝的集成給排礦管，設(shè)置于篩筒體內(nèi)集成給排礦管外部軸向同心安裝的多級(jí)篩選裝置，每級(jí)篩選裝置均由上部正圓臺(tái)形篩體和下部倒圓臺(tái)形篩下礦集礦器所組成，在篩筒體下端設(shè)有篩上礦排礦管，在篩筒體下部側(cè)面設(shè)有給水管，在集成給排礦管上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，環(huán)形線圈組成的電磁磁系軸向同心安裝于篩筒體外部與多級(jí)正圓臺(tái)形篩體對(duì)應(yīng)的位置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了磁場(chǎng)篩選機(jī)分選區(qū)磁場(chǎng)均衡可調(diào)，提高了對(duì)礦石性質(zhì)的適應(yīng)性，一機(jī)多次篩選，精選設(shè)備獲得合格尾礦，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了磨礦成本，增加了選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

振動(dòng)篩面的再造礦漿裝置 1087     

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振動(dòng)篩面的再造礦漿裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置是以篩箱體、托梁、篩網(wǎng)、梯形水槽及噴水管所組成；篩箱體的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)面的中間部位縱向分別與多個(gè)托梁的兩端面進(jìn)行固結(jié)；梯形水槽的兩側(cè)槽板上邊沿的外側(cè)與托梁進(jìn)行固結(jié)，梯形水槽的長(zhǎng)度端面分別固結(jié)在篩箱體的兩側(cè)箱板內(nèi)壁的中間位置；噴水管的兩端下面分別固結(jié)在篩箱體的兩側(cè)板中間處的上面，后篩網(wǎng)固結(jié)在梯形水槽后面的托梁上方，前篩網(wǎng)固結(jié)在梯形水槽前面的托梁上方，該裝置的礦漿流入到梯形水槽時(shí)，精礦粉是潮濕狀態(tài)，由于噴水進(jìn)入到梯形水槽內(nèi)，使精礦粉二次沖水?dāng)嚢璩傻V漿，該裝置大大的提高礦漿篩分產(chǎn)量。

振動(dòng)篩和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)聯(lián)合磨礦分級(jí)系統(tǒng) 751     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)聯(lián)合磨礦分級(jí)系統(tǒng)，包括高壓輥磨機(jī)，還包括帶式輸送機(jī)Ⅰ、高壓輥磨返料帶式輸送機(jī)Ⅱ、振動(dòng)篩、抽風(fēng)管道、振動(dòng)篩篩上粗料礦石溜管、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、旋風(fēng)收塵器和風(fēng)機(jī)。將原礦給入高壓輥磨機(jī)，給過帶式輸送機(jī)Ⅰ給入密閉的傾斜振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)；同時(shí)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，一部分空氣和粉礦透過振動(dòng)篩篩孔從篩下漏斗出料口進(jìn)入主抽風(fēng)管，另一部分空氣和細(xì)粉塵經(jīng)振動(dòng)篩出風(fēng)口和旁路抽風(fēng)管進(jìn)入主抽風(fēng)管，然后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)繼續(xù)進(jìn)行分級(jí)作業(yè)；粗料礦石和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的粗礦返回到高壓輥磨機(jī)磨礦作業(yè)，合格細(xì)礦給入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行氣固分離。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定。

鐵礦加工用分級(jí)篩選裝置 730     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦加工用分級(jí)篩選裝置，包括分級(jí)篩選裝置主體，所述分級(jí)篩選裝置主體內(nèi)設(shè)有分級(jí)篩選腔，且分級(jí)篩選腔內(nèi)由上到下依次安裝有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，所述第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)的其中一側(cè)均勻貫穿有限位桿，且限位桿上套設(shè)有緩沖彈簧，并且限位桿的上下兩端分別連接有第一支撐板和第二支撐板，所述分級(jí)篩選裝置主體上端一側(cè)開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口，且進(jìn)料口的上端安裝有防堵進(jìn)料機(jī)構(gòu)，并且防堵進(jìn)料機(jī)構(gòu)上端設(shè)有進(jìn)料斗。該鐵礦加工用分級(jí)篩選裝置可以有效的對(duì)篩分網(wǎng)進(jìn)行緩沖處理，使篩分網(wǎng)在進(jìn)行振動(dòng)篩分處理時(shí)，能夠減輕鐵礦掉落產(chǎn)生的重力，便于分級(jí)篩選裝置的保護(hù)。

自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng) 828     

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本發(fā)明公開了一種自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng)，涉及柔性篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。一種自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng)，包括可變電源，所述可變電源通過電線與電熱絲電性連接，所述電熱絲固定安裝在柔性篩網(wǎng)上，所述柔性篩網(wǎng)表面固定安裝有溫度傳感器。本發(fā)明通過篩網(wǎng)內(nèi)埋布的電熱絲通電發(fā)熱，來對(duì)篩網(wǎng)上所篩分的煤礦進(jìn)行加熱干燥。這樣可以通過更換弛張篩篩網(wǎng)的方法進(jìn)行干燥工藝的添加，而不需要添加新的工藝環(huán)節(jié)與相應(yīng)的設(shè)備，大大節(jié)約了成本；同時(shí)因?yàn)楹Y分與干燥同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。解決了篩分環(huán)節(jié)因煤礦含水量高而導(dǎo)致的煤礦顆粒聚團(tuán)與粘性增大堵塞篩孔的技術(shù)問題。

鐵礦石加工用粉碎篩選機(jī) 673     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鐵礦石加工用粉碎篩選機(jī)，包括：粉碎罐，所述篩分罐頂部設(shè)置有罐蓋，所述粉碎罐內(nèi)設(shè)置有第一篩分筒與第二篩分筒，所述第二篩分筒位于第一篩分筒內(nèi)；篩分轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述篩分轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在粉碎罐的內(nèi)部底端，用于第一篩分筒與第二篩分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)從而產(chǎn)生離心力進(jìn)行篩分；粉碎組件，所述粉碎組件設(shè)置在粉碎罐頂部的罐蓋上，用于對(duì)第一篩分筒與第二篩分筒之間及第二篩分筒內(nèi)的礦石進(jìn)行粉碎處理；該篩選機(jī)可對(duì)礦石進(jìn)行粉碎，且可進(jìn)行粉碎后的篩分工作，從而保證粉碎后的礦石尺寸。

設(shè)在半自磨機(jī)與振動(dòng)篩之間的電動(dòng)礦漿換向給料裝置 812     

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本發(fā)明屬于礦漿給礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)在半自磨機(jī)與振動(dòng)篩之間的電動(dòng)礦漿換向給料裝置。包括半自磨機(jī)排礦漏斗，A振動(dòng)篩給礦漏斗和B振動(dòng)篩給礦漏斗和電控制裝置，在半自磨機(jī)安裝平臺(tái)上設(shè)有行走軌道，此行走軌道與一個(gè)行走給料小車滾動(dòng)連接，此行走給料小車與一個(gè)電驅(qū)動(dòng)裝置相連接，此電驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在半自磨機(jī)安裝平臺(tái)上且與電控制裝置相連接，行走給料小車由小車箱體，一組行走滾輪和分割板所組成，小車箱體的底板上分別設(shè)有礦漿A通過口和礦漿B通過口，電驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)推桿和推桿支座所組成，本發(fā)明配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、生產(chǎn)作業(yè)率高、降低生產(chǎn)成本，有效的保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

煤礦加工用的煤塊篩選裝置 1008     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦加工用的煤塊篩選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱底部的四周分別設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)置有墊片，所述篩選箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二篩板，所述第二篩板的一端設(shè)置有第一回收箱，且第二篩板在篩選箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述篩選箱內(nèi)壁的另一端設(shè)置有第一篩板，所述第一篩板的一端設(shè)置有第二回收箱，所述第一篩板的底部設(shè)置有振動(dòng)器。通過設(shè)置的第一電機(jī)，使第一電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使煤礦經(jīng)過進(jìn)料口掉落到扇葉彼此之間的凹槽內(nèi)，當(dāng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使煤礦掉落到第二篩板的表面，這樣可以防止倒入過多煤礦對(duì)第二篩板造成損傷，減少煤礦對(duì)該設(shè)備的損傷。

可分配礦漿的圓筒除渣篩 799     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠脫渣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可分配礦漿的圓筒除渣篩。包括機(jī)架，固定給礦管，圓筒篩，驅(qū)動(dòng)裝置，圓筒篩由圓柱筒，左端板，右端板，驅(qū)動(dòng)空心軸和從動(dòng)空心軸所組成，驅(qū)動(dòng)空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，圓筒篩的內(nèi)部空間里傾斜設(shè)有一組過濾排渣盒，圓筒篩的下半部外周圍設(shè)有接礦箱，此接礦箱下方設(shè)有礦漿分配箱，圓筒篩的左端板上設(shè)有給礦中心孔、右端板上設(shè)有出渣中心孔，固定給礦管一端與給礦接頭相連接、另一端穿過給礦中心孔與一個(gè)排渣管相連接，此排渣管的下方設(shè)有一個(gè)接渣斗，本實(shí)用新型配置合理、安裝簡(jiǎn)單、使用方便、可分配礦漿，能除去礦漿中的廢渣，保護(hù)下段作業(yè)設(shè)備、維護(hù)量小、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

用于冶金機(jī)械的篩礦裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶金機(jī)械的篩礦裝置，包括篩選箱，篩選箱內(nèi)壁的一側(cè)與支撐框一端固定連接，支撐框中部?jī)?nèi)壁與支撐桿中部外表面滑動(dòng)連接，支撐桿一端通過U型架與伸縮外管一端固定連接，伸縮外管另一端內(nèi)壁與伸縮內(nèi)桿一端外表面套接，伸縮內(nèi)桿另一端與篩選板底部一側(cè)固定連接。該用于冶金機(jī)械的篩礦裝置，通過滑桿在滑框中部?jī)?nèi)壁不斷滑動(dòng)，使滑框通過第二限位桿配合第一限位桿帶動(dòng)連接架不斷縱向移動(dòng)，使篩選板不斷進(jìn)行縱向移動(dòng)，使篩選板頂部的礦石不斷移動(dòng)，達(dá)到了在篩選礦石時(shí)可使礦石在篩選板上不斷移動(dòng)，避免礦石堆積在篩選板上的效果，解決了在篩選時(shí)礦石會(huì)在堆積在篩選板上停留不動(dòng)的問題。

提高燒結(jié)礦篩分質(zhì)量的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種提高燒結(jié)礦篩分質(zhì)量的方法，使高爐燒結(jié)礦的入爐粉末的質(zhì)量百分比低于2.7％，具體措施包括：1)燒結(jié)礦的粒徑為5?12mm,燒結(jié)給料機(jī)入料閘門開度為22?26％，燒結(jié)礦的粒徑大于12mm，燒結(jié)給料機(jī)入料閘門開度為45?50％；2)在燒結(jié)給料機(jī)出料口上方增加三條擋料板條，三條擋料板條呈品字形排布，控制燒結(jié)礦的下料速度1.8?2.0t/min；3)燒結(jié)篩板的振動(dòng)頻率900r/min，振幅為4±1mm，篩面傾角為30°，每噸燒結(jié)礦的篩分時(shí)間為25s?30s；4)在礦篩備料結(jié)束后，燒結(jié)給料機(jī)停止給料，燒結(jié)篩板繼續(xù)振動(dòng)5s?40s，將燒結(jié)篩板上的殘料振空，避免結(jié)痂。本發(fā)明提高燒結(jié)礦篩分質(zhì)量，高爐燒結(jié)礦的入爐粉末的質(zhì)量百分比從3.5％以上，下降到2.7％以下。同時(shí)延長(zhǎng)振打棒的使用壽命。

四段破碎兩次閉路篩分高壓輥磨機(jī)破礦新工藝 1028     

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本發(fā)明屬于冶金原料礦物加工的破碎工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種四段破碎兩次閉路篩分高壓輥磨機(jī)破礦新工藝。采場(chǎng)原礦經(jīng)過粗破碎作業(yè)生產(chǎn)出粗破碎產(chǎn)品給入中破碎作業(yè),生產(chǎn)出中破碎產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)破碎篩分作業(yè),篩上產(chǎn)品給入細(xì)破碎作業(yè),細(xì)破碎作業(yè)的排礦產(chǎn)品返回細(xì)破碎篩分作業(yè)進(jìn)行再篩分。篩下產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)作業(yè),高壓輥磨機(jī)作業(yè)破礦產(chǎn)品進(jìn)入輥磨機(jī)篩分作業(yè),篩上產(chǎn)品返回輥磨機(jī)作業(yè)進(jìn)行再破碎,篩下產(chǎn)品成為最終破碎產(chǎn)品送到球磨機(jī)作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是:可降低能耗20～30%,提高處理能力30～40%,節(jié)約鋼球消耗90%,簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)約投資25～30%,降低操作維護(hù)費(fèi)用,礦石適應(yīng)性強(qiáng),可處理含水15%的礦石。

實(shí)驗(yàn)室礦石篩分裝置 921     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室礦石篩分裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的頂部固定安裝有兩個(gè)安裝桿，所述安裝桿之間設(shè)置有橫桿，所述橫桿的頂部設(shè)置有第一電機(jī)，所述安裝桿之間且位于橫桿的底部設(shè)置有均勻分布的第一粉碎桿，所述安裝筒的內(nèi)部固定安裝有沖孔板，所述沖孔板的頂部固定安裝有與第一粉碎桿交錯(cuò)分布的第二粉碎桿。本實(shí)用新型通過安裝筒、第一粉碎桿、第一電機(jī)、供料斗、篩網(wǎng)、沖孔板、第二粉碎桿、導(dǎo)流板和排料管之間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎篩分，同時(shí)解決了礦石在運(yùn)送至實(shí)驗(yàn)室時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行篩分，由于礦石在實(shí)驗(yàn)室的量較少，從而導(dǎo)致在篩分后不能夠滿足檢測(cè)需要的問題。

精選礦漿雙層固定篩裝置 676     

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精選礦漿雙層固定篩裝置是屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中裝置，該裝置是以底盤架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、篩側(cè)板、后檔板、定位板、托梁、螺栓、調(diào)節(jié)圓板、調(diào)節(jié)軸、貯水槽、分進(jìn)水管、分水管、總進(jìn)水管、調(diào)節(jié)弧板、上、下篩網(wǎng)及框架、調(diào)節(jié)堵板及上、下托篩梁所構(gòu)成，該裝置是前低后高的坡形雙層篩面的固定篩，在后立柱上方設(shè)有平臥的貯水槽，貯水槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)弧板，調(diào)節(jié)弧板截住貯水槽中的礦漿排出，調(diào)節(jié)弧板轉(zhuǎn)動(dòng)角度，可以使排料口寬度大小進(jìn)行改變，該排料口排料均勻，該裝置的上層篩網(wǎng)孔寬度是0.4mm，下層篩網(wǎng)孔寬度是0.15mm，該裝置分流篩選礦漿，使篩網(wǎng)的使用周期增加至2至3倍，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省維修成本。

球團(tuán)礦篩分漏斗 1181     

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本實(shí)用新型涉及一種球團(tuán)礦篩分漏斗，在方形皮帶漏子內(nèi)傾斜45°～70° 設(shè)置一篩孔直徑為6～9mm的固定篩片，使固定篩片遮住皮帶漏子橫截面積的 1/2～2/3，在固定篩片的下方設(shè)有一集料漏斗。從上部皮帶倒入的球團(tuán)礦首先落 在固定篩片上，粒徑小于篩孔的粉末將從篩孔漏入下部集料漏斗后落地；粒徑 大于篩孔的球團(tuán)礦將順著傾斜的固定篩片滾落到下部輸送皮帶上被運(yùn)走，從而 起到二次篩分的效果，使球團(tuán)礦中粉末含量降至1％，保證高爐冶煉的順行，提 高高爐利用系數(shù)0.09t/m3d。

粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī) 1130     

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本發(fā)明公開了一種粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī)，包括篩選箱，所述篩選箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部之間均滑動(dòng)連接有支撐板，且兩個(gè)支撐板之間固定連接有篩網(wǎng)，所述篩選箱內(nèi)壁的底部且位于支撐板的一側(cè)固定連接有晃動(dòng)電機(jī)，所述晃動(dòng)電機(jī)輸出端的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿，篩選箱內(nèi)壁的底部且位于晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板，本發(fā)明涉及采礦碎石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī)，大大增強(qiáng)了篩選效果，很好的避免了有粉碎后的石塊堆積在篩網(wǎng)上，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞的情況發(fā)生，從而確保了碎石機(jī)能夠進(jìn)行正常的粉碎和篩選，大大方便了人們的礦石粉碎和篩選工作。

精礦型多級(jí)電磁磁場(chǎng)篩選機(jī) 691     

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本發(fā)明涉及一種精礦型多級(jí)電磁磁場(chǎng)篩選機(jī)，其特征在于：包括篩筒體，設(shè)置于篩筒體內(nèi)的集成給排礦管及多級(jí)篩選裝置，每級(jí)的多級(jí)篩分裝置均由上部的篩體和下部的篩上礦集礦器及篩下礦集礦器組成，連接于篩筒體下端的篩上礦排礦管，連接于篩筒體下部的給水管，設(shè)置于集成給排礦管上部的振動(dòng)電機(jī)，安裝于篩筒體外部與多級(jí)篩選裝置對(duì)應(yīng)位置的電磁磁系。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了磁場(chǎng)篩選機(jī)分選區(qū)磁場(chǎng)均衡可調(diào)，提高了對(duì)礦石性質(zhì)的適應(yīng)性和選別效率，實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)磁性粗精礦的多次篩選，得到合格的最終精礦，減少了磨礦成本，增加了選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

振動(dòng)篩用均勻布礦裝置 910     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩用均勻布礦裝置，包括主給礦管，分礦箱和設(shè)置在分礦箱上的溢流管，其特征在于在主給礦管上均勻設(shè)有多個(gè)布礦管，在所述的主給礦管的端頭設(shè)有沖洗管和沖洗水控制閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于本實(shí)用新型在主給礦管上均布了多個(gè)布礦管，使各個(gè)振動(dòng)篩都能均勻布礦，有效地提高了篩分效率，確保了礦漿循環(huán)量的穩(wěn)定。另外，本實(shí)用新型在主給礦管上還設(shè)置了沖洗管，減輕了工人沖礦的勞動(dòng)強(qiáng)度，且便于操作與維護(hù)。