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本發(fā)明涉及一種用于光伏電池制備的納米晶復(fù)合材料,本發(fā)明以硝酸鍶、醋酸鎳和稀土氧化物為原料,利用材料自身的可見光發(fā)光特性獲得優(yōu)越的光電材料,制備得到的納米晶復(fù)合材料采用電鍍、光誘導(dǎo)電鍍或者化學(xué)鍍方式結(jié)合至電池電極上,與電池基體良好且緊密接觸。該納米晶復(fù)合材料具有很強的感光性,擁有較大的比表面積,能夠有效吸收太陽光譜,在較弱的光照條件下,即能實現(xiàn)電子從最高占據(jù)分子軌道躍遷至最低未占據(jù)分子軌道,還具有很好的熱穩(wěn)定性能,保障了光電性能的長期穩(wěn)定性,作為光電材料,與光伏電池基片結(jié)合性好,能夠增強電池器件的光催化性質(zhì)量和能量轉(zhuǎn)化效率,在光伏電池領(lǐng)域具有巨大的發(fā)展空間和潛力。
本發(fā)明公開了一種BiOBr/RGO納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于光催化劑領(lǐng)域。該復(fù)合材料的活性組分是BiOBr/RGO,特點是花狀的BiOBr與層狀RGO交織在一起,形成獨特的三維立體結(jié)構(gòu),其制備方法是:量取一定量的甲苯,十六烷基三甲基溴化銨和油酸,恒溫攪拌,加入氧化石墨烯,獲得溶液A;再量取一定量H2O,加入HNO3和Bi(NO3)3·5H2O,得到溶液B;在攪拌狀態(tài)下把溶液B滴入溶液A中,將溫度升至85℃回流12h;之后,冷卻、洗滌、干燥即得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備的BiOBr/RGO納米復(fù)合材料可作為光催化劑用于降解羅丹明的反應(yīng),具有良好的催化效果以及穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種苯乙烯接枝改性膠原蛋白?磺化纖維素復(fù)合材料的制備方法,先用高碘酸鈉、亞硫酸氫鈉對微晶纖維素進行氧化?磺化改性,然后加入膠原蛋白溶液中接枝反應(yīng)得到膠原蛋白?磺化纖維素復(fù)合物,再與乙烯基單體苯乙烯接枝聚合得到苯乙烯接枝改性膠原蛋白?磺化纖維素復(fù)合材料。本發(fā)明得到的復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐水、耐候性能和力學(xué)性能,耐久性好,有效拓展了膠原蛋白材料的使用范圍。
本發(fā)明公開一種原位反應(yīng)制備TiCx顆粒增強Ni(Si)復(fù)合材料的方法,屬于金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將Ti3SiC2陶瓷和金屬鎳進行研磨、超聲清洗,然后將表面處理后的Ti3SiC2陶瓷與金屬鎳置于在熱壓爐中,并將熱壓爐抽真空或氬氣保護;真空狀態(tài)下,在熱壓爐中的真空度達到10?2Pa時開始加熱,然后以10?15℃/min的加熱速率升溫,加熱溫度不低于1300℃、壓力0?10MPa下,保溫30?120min,使Ti3SiC2陶瓷與金屬鎳原位反應(yīng)制備TiCx顆粒增強Ni(Si)復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡單、操作方便,本發(fā)明所制備的TiCx顆粒增強Ni(Si)復(fù)合材料具備純度高、致密度高等特點。
本發(fā)明涉及真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料鍍膜前封邊及逐級抽氣方法,其主要步驟包括:復(fù)合材料邊緣清理,側(cè)面膠帶封邊,側(cè)面開出氣孔,按照鍍膜要求對材料的表面進行處理,逐級遞減式抽氣和膜層鍍制,本發(fā)明解決了物理氣相沉積過程中蜂窩復(fù)合材料邊緣處的尖端放電和抽氣過程中蒙皮材料的脫落,提高了復(fù)合材料表面鍍膜過程工藝的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種自復(fù)位形狀記憶合金?泡沫鋁基復(fù)合材料阻尼器,屬于工程結(jié)構(gòu)抗震與消能減震技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的阻尼器包括上壓板、下壓板以及位于上、下壓板之間的中間壓板,該中間壓板將上、下壓板之間的空間分成上、下兩個腔室,所述的中間壓板連接有推拉桿,該推拉桿位于上、下腔室的部分均套設(shè)有泡沫鋁基復(fù)合材料,推拉桿對泡沫鋁基復(fù)合材料進行徑向限位,且上、下腔室內(nèi)均設(shè)有SMA絲,該SMA絲穿過連接板上的環(huán)扣,其兩端分別用夾具拉緊固定。本發(fā)明的阻尼器在工作時,泡沫鋁基復(fù)合材料和SMA絲同時工作,共同耗能;振動過后,由于SMA絲具有優(yōu)異的變形恢復(fù)能力,使得阻尼器恢復(fù)原狀,達到自復(fù)位功能,整個過程很好地實現(xiàn)了阻尼器的高耗能及自復(fù)位功能。
本發(fā)明涉及新能源電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料及其制備方法和用途,制備方法包括如下步驟:1)將鎳源、鐵源、碳源和表面活性劑按照一定比例混勻,在一定溫度下水熱反應(yīng)一段時間,將水熱產(chǎn)物洗滌并干燥,得到前驅(qū)體;2)將得到的前驅(qū)體與次磷酸鈉,按照一定的配比分別置于剛玉方舟的上端和下端,在一定流速的氬氣流中高溫煅燒一段時間,將煅燒產(chǎn)物洗滌并干燥,得到目標(biāo)產(chǎn)物磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料。本發(fā)明通過一步水熱法先合成前驅(qū)體,再將前驅(qū)體、次磷酸鈉置于通有氬氣的管式爐中,煅燒得到磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料;復(fù)合材料具有較大的比表面積,為鋰離子的嵌入提供了大量的活性位點,提高了材料的電導(dǎo)率。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料熱剪刀片的制造方法,涉及刀具加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括熱剪刀片原材料加工;毛坯退火處理;毛坯粗機加工;毛坯淬火處理;毛坯回火處理;毛坯粗加工;對粗加工后的毛坯精加工,刀頭段的各成分的重量百分比為:C:4.98%;Mn:0.25%;S≤0.025%;P≤0.028%;Cr:3.97%;Ni≤0.30%;V:1.85%;Mo:5.39%;W:6.43%;其余為Fe。本發(fā)明通過刀柄坯料和刀頭段采用不同材料,加工成復(fù)合材料熱剪刀片,分別調(diào)整刀柄坯料和刀頭段的成分含量配比,提高刀具加工精度;提高刀具的耐磨性及抗沖擊性能;節(jié)約原材料,合理使用材料,使刀具的硬度更加均勻。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,提供了一種以鋰長石和藍晶石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料及其制備方法、機械零件。所述以鋰長石和藍晶石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料主要由以下各原料制備而成:鋰長石、SiC、藍晶石、礬土、莫來石、鈦白粉、CaO、以及Fe。該復(fù)合材料具有耐磨性能好和強度高的優(yōu)點,材料的屈服強度為470~960MPa、抗拉強度為750~1400MPa、延伸率為18~25%、斷面收縮率為25~35%、硬度為25~65HRC、沖擊功為50~150J。
本發(fā)明公開了一種二茂鐵基碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于無機材料合成技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料的制備是先將碳納米管氧化、氨基化以及二茂鐵甲酸酰化,然后在二氯甲烷溶劑中以三乙胺為縛酸劑,氨基化碳納米管和與活化后的二茂鐵甲酰氯反應(yīng)制備而成。該復(fù)合材料制備工藝較簡單,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)物分離純化方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。該復(fù)合材料以比表面積大、導(dǎo)電性好的碳納米管為支撐材料,在其表面共價鍵合可作為電子媒介體的具備優(yōu)良電化學(xué)可逆性的二茂鐵衍生物,使得其在電化學(xué)催化多巴胺的氧化還原反應(yīng)中效果較好,常見干擾物質(zhì)抗壞血酸和尿酸對其測定沒有干擾,而且檢測多巴胺的線性響應(yīng)范圍寬,靈敏度和重復(fù)性較高。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用環(huán)保耐候的馬來酸酐接枝聚苯醚改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,該復(fù)合材料利用接枝聚苯醚對環(huán)氧樹脂進行改性處理,其中經(jīng)過馬來酸酐、納米二氧化鈦等原料接枝后得到的聚苯醚料不僅保持了其優(yōu)良的低介電、低損耗、高耐熱的性能,其與環(huán)氧樹脂的相容性得到改善,有效的改善了環(huán)氧樹脂作為封裝材料的缺點,摻混的納米硫酸鋇導(dǎo)熱性和流動性好,不影響材料的透光度,進一步提高了復(fù)合材料的耐候耐光老化性能,還能吸收有害射線,提高燈具的環(huán)保性,本發(fā)明制備復(fù)合材料作為LED封裝材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和介電性能,對光的透過率和穩(wěn)定性好,使用壽命長,經(jīng)濟耐用。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,提供了一種以鎂砂和鈉長石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料及其制備方法、機械零件。所述以鎂砂和鈉長石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料主要由以下各原料制備而成:鎂砂、鈉長石、Al2O3、鋰長石、SiC、金紅石、方解石、珍珠巖、以及Fe。該復(fù)合材料具有耐磨性能好和強度高的優(yōu)點,材料的屈服強度為800~1500MPa、抗拉強度為1300~1900MPa、斷面收縮率為20~45%、延伸率為10~25%、硬度為35~66HRC、沖擊功為50~80J。
本發(fā)明公開了一種海泡石加載磁性復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于水處理吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料是以海泡石、三價鐵和醋酸鈉為原料,在水熱/溶劑熱法反應(yīng)體系中,溶劑乙二醇將部分三價鐵還原成二價鐵,在堿性條件下形成的Fe3O4顆粒在海泡石表面成核和生長,制備出海泡石加載磁性復(fù)合材料。本發(fā)明制備的海泡石加載磁性復(fù)合材料可以在外加磁場作用下實現(xiàn)快速分離,是一種新型的環(huán)境凈化材料,能被廣泛應(yīng)用于含有重金屬離子和有機污染物的生活污水和工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種具有光催化調(diào)溫調(diào)濕性能的建筑復(fù)合材料及其制備方法,屬于建筑節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。制備該建筑復(fù)合材料的試劑及原材料主要包括正硅酸乙酯、鈦酸丁酯、癸酸、棕櫚酸、無水乙醇、pH試劑等,試驗用水均為去離子水。上述建筑復(fù)合材料的制備主要包括3個過程:(1)癸酸?棕櫚酸/TiO2分散液;(2)癸酸?棕櫚酸/TiO2@SiO2凝膠的制備;(3)癸酸?棕櫚酸/TiO2@SiO2復(fù)合材料的制備。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)建筑材料功能化單一的問題,成功改善了建筑材料的性能。同時,本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度水平處于人體舒適度范圍內(nèi),同時降解甲醛凈化室內(nèi)空氣,有效降低了對石化能源的依賴性,有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,提供了一種以莫來石和鈉長石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料及其制備方法、機械零件。所述以莫來石和鈉長石為組元的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料主要由以下各原料制備而成:莫來石、鈉長石、Al2O3、尖晶石、云母、SiO2、金紅石、硅灰石、珍珠巖、以及Fe。該復(fù)合材料具有較高的耐磨性和強度,材料的屈服強度為450~960MPa、抗拉強度為750~1600MPa、斷面收縮率為18~55%、延伸率為10~35%、硬度為25~65HRC、沖擊功為50~120J。
本發(fā)明公開了一種聚苯胺/W型鍶鐵氧體復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于吸波材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該方法以苯胺和W型鍶鐵氧體作為原材料,經(jīng)過原位聚合法制備聚苯胺/W型鍶鐵氧體復(fù)合材料。本發(fā)明一方面可以克服機械混合法所帶來的混合不均勻的缺點,另一方面可以實現(xiàn)介電和磁損耗(聚苯胺是高介電損耗材料,W型鍶鐵氧體復(fù)合材料是高磁損耗材料)的有機復(fù)合。此外,聚苯胺又是高分子材料,可以實現(xiàn)材料輕質(zhì)的目的。用此復(fù)合材料作為吸波涂料的吸收劑,具有寬頻、輕質(zhì)、高效的優(yōu)點,因而具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種改性膠原蛋白?橡膠復(fù)合材料的制備方法,先將高碘酸鈉、亞硫酸氫鈉氧化?磺化改性的微晶纖維素加入膠原蛋白溶液中進行接枝,再加入苯乙烯進行溶液聚合反應(yīng),噴霧干燥后得到改性膠原蛋白材料,與炭黑、橡膠等原料混合均勻,通過混煉、硫化制備改性膠原蛋白?橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備的橡膠復(fù)合材料兼具良好的力學(xué)性能和耐水性強、質(zhì)量均一、性能穩(wěn)定的優(yōu)點,并且成本低廉、綠色環(huán)保,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種耐高溫PVC木塑復(fù)合材料及其制備方法,涉及PVC木塑材料技術(shù)領(lǐng)域,該種復(fù)合材料包括以下原料:聚氯乙烯、聚亞苯基砜樹脂、丙烯酸丁酯、改性椰子纖維、改性竹纖維、液化石蠟、方沸石粉、N,N?二甲基苯胺、加氣鋁粉、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑和偶聯(lián)劑。其制備方法是通過對原料烘干、混合、擠出即可。本發(fā)明的PVC木塑復(fù)合材料制備成本低廉,質(zhì)量輕,機械強度高,且具有良好的耐高溫性和抗氧化性,阻燃等級高,綠色環(huán)保,適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用高透光率的馬來酸酐接枝聚苯醚改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,該復(fù)合材料利用接枝聚苯醚對環(huán)氧樹脂進行改性處理,其中經(jīng)過馬來酸酐、PMMA接枝后得到的聚苯醚料不僅保持了其優(yōu)良的低介電、低損耗、高耐熱的性能,且其與環(huán)氧樹脂的相容性得到改善,摻混的納米二氧化鈦進一步提升了復(fù)合材料的折光率,較之傳統(tǒng)的摻混方法對復(fù)合材料的改性效果更為均勻高效,本發(fā)明制備的改性復(fù)合環(huán)氧樹脂封裝材料力學(xué)性能和介電性能均得到改善,對光的透過率和穩(wěn)定性更高,使用壽命長,經(jīng)濟耐用。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用高抗紫外老化的馬來酸酐接枝聚苯醚改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,該復(fù)合材料利用接枝聚苯醚對環(huán)氧樹脂進行改性處理,經(jīng)過馬來酸酐、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝改性后得到的聚苯醚料不僅保持了其優(yōu)良的低介電、低損耗、高耐熱的性能,其與環(huán)氧樹脂的相容性也得到有效改善,摻混的納米二氧化鈦、納米二氧化硅進一步提升了復(fù)合材料的透光度和耐紫外老化、耐候老化能力,較之傳統(tǒng)的摻混方法對復(fù)合材料的改性效果更為均勻高效,本發(fā)明制備的改性復(fù)合環(huán)氧樹脂封裝材料力學(xué)性能優(yōu)良,耐沖擊性好,不易老化開裂,固化速度快,易于加工成型,使用壽命長,經(jīng)濟耐用。
本發(fā)明公開了一種自修復(fù)水泥基復(fù)合材料制備方法,包括自修復(fù)材料,自修復(fù)材料的原料按質(zhì)量百分比計包括:SiO2?GO(GO,grapheneoxide)復(fù)合材料0~10wt%,修復(fù)材料20~50wt%,膨脹劑5~15wt%,活性礦物微粉20~35wt%,激發(fā)劑1~3wt%,去離子水10~20wt%;自修復(fù)材料的原料經(jīng)混料、造粒工藝制成。本發(fā)明通過溶膠?凝膠法,制備納米SiO2顆粒,利用納米SiO2作為GO的載體材料,達到GO在制備自修復(fù)材料中均勻分散的目的。利用GO對水泥基材料水化產(chǎn)物結(jié)晶成核的誘導(dǎo)效應(yīng),促進水泥基材料微觀裂縫的自修復(fù);在水泥基材料產(chǎn)生微裂紋的地方,GO能夠促進自修復(fù)材料在水泥基材料中的水化,在微裂紋處形成自修復(fù)產(chǎn)物,不斷填充微裂縫,達到對微裂縫進行修復(fù)的目的。
本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)ATO納米粒子包裹的硅酸鹽納米微球復(fù)合材料及其應(yīng)用,屬于納米功能涂料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料包括93~97wt%硅酸鹽納米微球復(fù)合材料和3~7wt%ATO納米粒子。本發(fā)明以鋼渣為主要原料,制備硅酸鹽微球,粒徑范圍納米級,再以ATO納米粒子修飾硅酸鹽納米微球。在研究過程中以其實際功能應(yīng)用為導(dǎo)向進行設(shè)計、制備和組裝納米復(fù)合功能材料,實驗設(shè)備及工藝方法簡單,經(jīng)濟成本低。本發(fā)明所制備的納米復(fù)合材料粒子分散性好、反射能力強、防水、阻燃、穩(wěn)定性良好的特性,可制備環(huán)境友好型隔熱、保溫、防水和阻燃涂層,廣泛應(yīng)用于建筑物內(nèi)、外墻、門窗等隔熱保溫材料。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用含納米氮化硼的馬來酸酐接枝聚苯醚改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,該復(fù)合材料利用接枝聚苯醚對環(huán)氧樹脂進行改性處理,其中經(jīng)過馬來酸酐、納米二氧化鈦等原料接枝后得到的聚苯醚料不僅保持了其優(yōu)良的低介電、低損耗、高耐熱的性能,其與環(huán)氧樹脂的相容性得到改善,有效的改善了傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂作為封裝材料的缺陷,摻混的納米氮化硼有效的提高了復(fù)合材料的耐熱性和導(dǎo)熱能力,還能有效的防止材料在高溫條件下氧化,提高耐老化能力,提高防護能力,本發(fā)明制備的復(fù)合材料作為LED封裝材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和介電性能,抗紫外老化,使用壽命長,經(jīng)濟耐用。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用含納米氮化硅的馬來酸酐接枝聚苯醚改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,該復(fù)合材料利用接枝聚苯醚對環(huán)氧樹脂進行改性處理,其中經(jīng)過馬來酸酐、納米二氧化鈦等原料接枝后得到的聚苯醚料不僅保持了其優(yōu)良的低介電、低損耗、高耐熱的性能,其與環(huán)氧樹脂的相容性得到改善,有效的改善了環(huán)氧樹脂作為封裝材料的缺陷,摻混的納米氮化硅不僅提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能,還輔助改進光學(xué)性能,提高光的透過率,降低光的衰減,提高照明亮度,本發(fā)明制備的復(fù)合材料作為LED封裝材料具有良好的力學(xué)性能和介電性能,對芯片的防護效果佳,使用壽命長,經(jīng)濟耐用。
本發(fā)明涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種納米氧化鋅?氧化釩復(fù)合材料的制備方法,利用簡單的水熱反應(yīng)法得到氧化鋅納米片,分散到釩酸銨鹽溶液中,煅燒制備得到具有特殊結(jié)構(gòu)和形貌的納米氧化鋅?氧化釩復(fù)合材料,粒徑在30?35納米范圍均勻分布,具有極好的電磁活性,將其應(yīng)用于電容器領(lǐng)域,不僅具有較大的電容容量,還表現(xiàn)出優(yōu)異的可逆性,避免了納米電極材料穩(wěn)固性差、易脫落,降低電極可逆性等帶來的相應(yīng)問題;采用本發(fā)明制備得到的納米氧化鋅?氧化釩復(fù)合材料制備復(fù)合電極,進行電化學(xué)測試,測定本發(fā)明制備得到的復(fù)合材料的電化學(xué)性能,試驗表明,當(dāng)電流密度為1mA/g時,該材料的電極比容量達到了276?282F/g。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石/Fe3O4/碳復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用一步水熱法制備,以凹凸棒石、鐵鹽和殼聚糖為原料,在水熱反應(yīng)釜中還原性溶劑乙二醇將部分三價鐵還原成二價鐵,在堿性條件下反應(yīng)生成磁性Fe3O4在凹凸棒石表面成核和生長,殼聚糖碳化為無定型碳負(fù)載在凹凸棒石表面,最終形成磁性納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料表面富含羥基、羧基和氨基等活性基團,可用于水體中Cr(Ⅵ)吸附去除,在pH=2和298K的條件下對水中六價鉻的最大吸附量為250mg/g;具有一定的磁性,在外加磁場的條件下可實現(xiàn)快速分離,解決了凹凸棒石/碳納米復(fù)合材料吸附后難以分離的問題。
本發(fā)明涉及用于煉鋼生產(chǎn)中的鎂質(zhì)復(fù)合材料,應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐、電爐、平爐、LF爐等爐外精煉爐,該復(fù)合材料是由輕燒鎂粉、炭素、脫氧劑、融渣劑、結(jié)合劑按重量份配比組成,其生產(chǎn)工藝有干法壓球和濕法壓球兩種工藝,優(yōu)點是增加煉鋼中的含碳量,增加了煉鋼的溫度,所以降低了煉鋼中的能源消耗,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于使用廢棄的資源菱鎂礦級外礦作為原料,可以大大的降低煉鋼的生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種廢舊紙塑復(fù)合材料紙塑分離生產(chǎn)系統(tǒng),屬于廢舊紙塑復(fù)合材料處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的廢舊紙塑復(fù)合材料紙塑分離生產(chǎn)系統(tǒng),包括紙塑分離裝置和紙塑分離后紙漿處理裝置,紙塑分離裝置包括進料口、物料推送機構(gòu)、擠料器和摩擦機構(gòu);紙塑分離后紙漿處理裝置包括紙漿除雜機構(gòu)和紙漿擠壓機構(gòu);紙漿擠壓機構(gòu)包括引料槽、引料板、集料箱、動力設(shè)備、支架、集水池和擠壓設(shè)備;擠壓設(shè)備固定在框形結(jié)構(gòu)的支架上,集水池設(shè)置在擠壓設(shè)備底部。本實用新型經(jīng)過紙塑分離→紙漿除雜→紙漿靜置沉淀→紙漿擠壓→塑片壓縮包裝等步驟,實現(xiàn)了廢舊紙塑復(fù)合材料紙塑分離提高生產(chǎn)效率、適用于國內(nèi)分類的任何廢舊紙塑復(fù)合材料且水資源循環(huán)利用的目的。
本發(fā)明公開了一種形貌和組成可控的WO3納米片/g?C3N4納米復(fù)合材料的制備方法,屬于光催化劑領(lǐng)域。該納米復(fù)合材料結(jié)構(gòu)是WO3納米片均勻的分布在層狀g?C3N4納米片上。該納米復(fù)合材料制備過程簡單,采用一步法完成,以油酸鈉為表面活性劑,首先在一定溫度下使其溶解在稀硝酸溶液中,加g?C3N4并使其充分分散,然后緩慢加入鎢酸鈉溶液,60℃反應(yīng)120min,便得到WO3納米片/g?C3N4納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料可作為光催化劑用于降解MO,并表現(xiàn)出了良好的催化效果和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種肼檢測用傳感器、氮摻雜多孔碳負(fù)載銅鈷納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于無機材料合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氮摻雜多孔碳負(fù)載銅鈷納米復(fù)合材料以氮摻雜多孔碳NPC作為基底材料,且NPC表面負(fù)載有Cu和Co納米顆粒,所述NPC為多面體中空結(jié)構(gòu);該復(fù)合材料的制備是將可溶性銅鹽和鈷鹽及粘合劑添加至氮摻雜多孔碳材料中進行反應(yīng)并通過水合肼在水熱體系中液相還原而成。該復(fù)合材料作為修飾劑可實現(xiàn)肼的高靈敏度和高選擇性電化學(xué)定量測定,其分散性好,用量少,且其制備方法較為簡單,反應(yīng)條件溫和,耗能少。
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