處理油砂細粒尾礦的改進方法 829     

 0

本發(fā)明涉及一種對油砂細粒尾礦進行絮凝和脫水的方法。所述方法包含將水性礦物質(zhì)懸浮液與聚(氧化乙烯)(共)聚合物混合以形成面團樣物料。然后使所述物料在管線內(nèi)反應器中動態(tài)混合以破碎所述面團樣物料，從而形成平均尺寸為1微米到500微米的微絮體且釋放水。所述管線內(nèi)反應器的內(nèi)徑是所述反應器的入口管內(nèi)徑的至多五倍。微絮體懸浮液具有至多1000cP的粘度和至多300Pa的屈服應力。

從磷酸鹽礦石形成磷酸的方法 900     

 0

本方法包括使用帶有汽門的旋轉(zhuǎn)窯高溫加工固態(tài)的磷酸鹽礦石。在進入到窯前,粉碎礦石并精選以除去過量的不需要物質(zhì)如粘土、硅石、鐵、鈉、鉀和氧化鋁。然后將精選后的氧化鈣對硅石比調(diào)整到特定可接受范圍內(nèi),加入包含硫的碳源如石油焦炭,如果需要,使用粘合劑造粒得到的進料。然后干燥?；倪M料,預熱,并供入到帶有汽門的旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)。在還原窯中保持的高溫下,磷酸三鈣進行還原反應產(chǎn)生磷氣體和一氧化碳。將大氣空氣注入到旋轉(zhuǎn)窯室內(nèi),這有助于磷氣體和一氧化碳的氧化。然后回收磷酸并濃縮至商品級濃度。

銅-鉛-鋅硫化物礦石的優(yōu)先浮選法 1171     

 0

在一種優(yōu)先浮選銅-鉛-鋅硫化物礦石的方法 中，將原礦石磨碎并同水混合成礦漿，將空氣充入所 得到的懸浮液中以將其調(diào)節(jié)到一定的氧化還原電 位。隨后依次用SO2、Ca(OH)2、捕收劑和起泡劑來 調(diào)漿，然后進行Cu的浮選。在浮選Cu以前，通過 將空氣充入懸浮液，將氧化還原電位調(diào)節(jié)到浮選Cu 所要求的氧化還原電位的70—90％；在浮選Cu期 間，通過充入空氣將所要求的氧化還原電位調(diào)節(jié)到 60—340mV，在pH值為8.5—10.5的條件下浮選 Cu；在浮選過程中Cu隨泡沫而被分離出來。

用于掘進機械或采礦機械的縱向切削頭 661     

 0

本發(fā)明涉及一種用于掘進機械或采礦機械的縱向切削頭,具體而言,在這樣一種用于掘進機械或采礦機械的縱向切削頭中——該縱向切削頭以可被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)且可橫向于旋轉(zhuǎn)軸線而擺動的方式安置在懸臂處并承載工具或者說刀具——在切削頭的正面處在旋轉(zhuǎn)軸線附近沿該頭的軸向方向在構(gòu)造成芯部空間的情形下向內(nèi)錯置地布置有硬巖石破碎器或者說芯部切削元件,在該中間的靠近軸線的區(qū)域之外的切削頭的基體處布置有截齒。

利用礦物質(zhì)清洗液的再利用馬桶 946     

 0

根據(jù)本發(fā)明的馬桶，將與從清洗液儲存箱(80)供給的礦物質(zhì)清洗液一起從便池(4)排出到糞尿空間(400)的糞尿通過形成于所述糞尿空間(400)的糞尿體切斷及動能供應裝置(40)進行細細粉碎，并通過OH原子團進行氧化后，通過凈化裝置(300)去除細細粉碎的糞尿和有機物分解氣體再次供給到清洗液儲存箱(80)。本發(fā)明提供能夠重復使用清洗液，能夠?qū)⒓S尿處理成沉淀物形態(tài)并將此丟棄的再利用馬桶。

礦山掘進式開采用采掘機 946     

 0

礦山掘進或開采用采掘機。該采掘機(2)具有一個框架式行走車(3,4),在行走車上裝有一個帶截割頭(28)的截割臂(23),截割臂(23)既可圍繞一個擺動軸(22)擺動,又可圍繞第一擺動軸(24)上升或下降。在截割臂(23)的下部(30)裝有一個可圍繞第二擺動軸(32)上升和下降的大塊破碎裝置(31)。破碎器(44)可以與液壓沖擊錘(43)一起自大塊破碎裝置(31)的導向殼體(42)內(nèi)伸出,并且抵達位于采掘機(2)的裝載臺(9)上的待破碎的大塊巖石(16)的方向上。

經(jīng)由硅酸鹽的反向陽離子浮選精選錳礦石的方法 1112     

 0

本發(fā)明涉及一種從帶有錳的礦物的尾礦精選錳的方法，其特征為包含從所述尾礦移出粗粒度部分，脫泥以及進行酸性或堿性反向陽離子浮選的階段。本發(fā)明的帶有錳的礦物通常是衍生自巖石“片狀泥質(zhì)巖”(或PETB)、泥質(zhì)巖粉砂巖(或PEST)、碎巖(或DETR)、富泥質(zhì)巖(或PERC)以及金屬二氧化物(或BXME)的礦物，其中低錳含量是優(yōu)選的。本發(fā)明還涉及一種用于精選錳的反向陽離子浮選，其使用抑制劑和捕集劑作為浮選試劑進行。

礦物材料加工設施以及操作加工設施的方法 799     

 0

一種礦物材料加工設施(100)，包括：框架(1)；和被支撐在框架上的破碎機(10)和篩(20)；以及輸送機(30、40)，設置為在操作位置將供給到所述設施中的材料排放到所述破碎機或篩。輸送機(30、40)包括分開的第一輸送機(30)和第二輸送機(40)，第一輸送機和第二輸送機能依次連接成運輸連接，并且第一輸送機(30)設置為移動到運輸位置，主要移動到破碎機(10)的第一側(cè)，并且第二輸送機(40)被固定在篩的上方，從而與篩(20)一起移動到運輸位置，主要移動到破碎機(10)的第二側(cè)。一種操作加工設施的方法。

活性化礦物質(zhì)溶液的制備方法 778     

 0

本發(fā)明涉及活性化礦物質(zhì)溶液的制備方法，上述活性化礦物質(zhì)溶液的制備方法包括：粉碎花崗巖和/或蛭石來將其粉末化的步驟；對上述粉末進行電解處理的步驟；將上述粉末溶解在氨水溶液及酸性溶液來制備混合溶液的步驟；向上述混合溶液照射超聲波的步驟；向上述混合溶液投入微生物；以及中和上述混合溶液的步驟，上述礦物質(zhì)選自由Fe、Mg、Al、Ti、K、Ca、Mn、Nb、P、Na、Zn、V、Cr、Ni、Si、B、Cu、Li、Ga、Co、Sr、In、Rb、Sb、Ta、Y及它們的組合組成的組中。

礦物化植物纖維的皮層處理及其建筑材料 719     

 0

一種礦物化植物纖維的皮層處理及其建筑材料,是將植物材料裁切或粉碎成設定大小加工成植物絲之后,與將礦物材料混合所構(gòu)成的硬化劑混合,加壓而成的礦物化植物絲建材,再于該礦物化植物絲建材至少一邊以上的表面,以碳酸鈣、氯化鈣、硅酸鈣、氧化鈣、氧化鎂、氯化鎂、硫酸氧鎂、氧化鐵、氧化鋁、硅酸鋁、二氧化硅、珍珠巖、海泡石、焦寶石、高嶺土、爐渣、粉煤灰、水泥、石粉、硅酸鹽礦物、金屬氧化物、氫氧化金屬物、樹脂其中至少一種以上成分混合而成的硬化劑涂抹形成皮膜層,該皮膜層可處理成平坦美觀表面,易于后續(xù)裝潢表面處理的施工,亦具有更優(yōu)越的耐火性、防水性、耐候性、隔音性以及高強度,適用于建筑用內(nèi)外裝潢材料。

礦物化植物纖維的皮層處理及其應用 949     

 0

一種礦物化植物纖維的皮層處理及其應用,是將由木材、棕櫚纖維、椰子纖維、棉花桿、竹子、草本類植物、堅果殼以及豆類外殼等,其中至少一種以上材料裁切或粉碎成設定大小或加工成植物絲之后,與碳酸鈣、氯化鈣、硅酸鈣、氧化鎂、氯化鎂、硫酸氧鎂、氧化鋅等其中至少一種以上成分所構(gòu)成的硬化劑混合,放入模具之后加壓而成的礦物化植物絲建材,再于該礦物化植物絲建材至少一邊以上的表面,以碳酸鈣、氯化鈣、硅酸鈣、氧化鎂、氯化鎂等其中至少一種以上成分混合而成的硬化劑涂抹形成皮膜層,該皮膜層可處理成光滑面,易于后續(xù)裝潢表面處理的施工,亦具有更優(yōu)越的耐火性、防水性、耐候性、隔音性以及高強度,適用于建筑用內(nèi)外裝潢材料。

燒結(jié)用造粒原料的制造方法及其制造裝置以及高爐用燒結(jié)礦的制造方法 850     

 0

本發(fā)明提出一種燒結(jié)用造粒原料的制造方法、所用的裝置及使用所得燒結(jié)用造粒原料制造高爐用燒結(jié)礦的方法。所述燒結(jié)用造粒原料的制造方法具有向摻合原料中添加水分、用筒式混合機混合的混合工序和將混合后的摻合原料用盤式造粒機造粒、形成準粒子的造粒工序，在所述造粒工序中邊粉碎位于滯留在盤式造粒機內(nèi)的摻合原料滾動層表層部的粗大準粒子邊造粒。由此能夠使用難造粒性微粉狀鐵礦石造粒，并通過使焦粉附著在造粒得到的準粒子上而能夠制造透氣性良好的燒結(jié)用原料。而且，使用這種燒結(jié)用原料制造燒結(jié)礦，能夠改善燃燒效率和熔液生成條件，提高燒結(jié)礦的強度和生產(chǎn)效率。

尾礦沉積 1060     

 0

本發(fā)明涉及一種處理來自礦石的粉碎和加工的殘渣的方法。該方法包括將加工殘渣分級為透水砂部分和尾砂部分，將尾砂部分和砂部分沉積以形成由至少一個隔離墻(14)容納的多層結(jié)構(gòu)，砂部分形成通過尾礦部分(10)的連續(xù)通道(12)，從而允許尾礦和砂中的水通過重力經(jīng)過砂通道流到排水點(16)，并從排水點回收水(18)。

顆粒的制造方法及鎳氧化物礦的冶煉方法 1109     

 0

本發(fā)明提供將鎳氧化物礦顆?；⒀b入冶煉工序中的還原爐時，能夠抑制熱沖擊導致的破碎產(chǎn)生的顆粒的制造方法。在由鎳氧化物礦制造顆粒的方法中，將鎳氧化物礦、粘合劑與碳質(zhì)還原劑混合，將該混合物形成塊狀物后，對所得到的塊狀物在350℃～600℃的溫度條件下進行預熱處理。在該預熱處理中，更優(yōu)選對塊狀物在400℃～550℃的溫度條件下進行預熱處理。

用于X射線發(fā)光分離礦物的方法及進行所述方法的X射線發(fā)光揀選器 924     

 0

本發(fā)明涉及礦物濃縮加工領(lǐng)域，并且更特別地涉及包含在激發(fā)輻射作用下發(fā)光的礦物的碎石礦材料的分離，分離為待濃縮的產(chǎn)品和尾礦產(chǎn)品。礦物的X射線發(fā)光分離的方法的由下述組成，正被分離的材料流的傳輸，通過激發(fā)輻射脈沖的周期序列在材料自由下落軌跡的特定區(qū)域內(nèi)輻照此材料，在每個序列周期中礦物發(fā)光信號的強度的記錄，根據(jù)用于記錄信號的每一動力學組分的特定條件實時處理，從而確定分離參數(shù)，獲得的參數(shù)與特定的臨界值對比，并根據(jù)對比結(jié)果將待濃縮的礦物從被傳輸?shù)牟牧狭髦蟹蛛x。本發(fā)明確保了礦物從正被分離的材料流中的提取選擇性的升高，并使其可能根據(jù)類型同時提取和分離材料。

礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法 1086     

 0

一種礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，其是將特殊礦物泥經(jīng)由泥漿分離步驟、干燥步驟、碾碎步驟及篩選步驟，以充分的自礦物泥原料中篩選出適合作為清潔保養(yǎng)用途的礦物粉末，并將該礦物粉末與添加劑混合后，以高壓打錠方法制造一種遇水可快速化開成泥狀的礦物清潔保養(yǎng)錠。

用于海底混合采礦的方法和裝置 690     

 0

一種用于制造海底梯段碎塊的海底混合采礦工具。所述工具利用履帶式移動系統(tǒng)移動穿過海底梯段。動力和控制界面從表面源接收動力和控制信號。所述工具具有用于切割所述梯段的滾筒式切割機，和鄰近于所述滾筒式切割機的篩分格柵，其中，所述篩分格柵用于篩分由所述滾筒式切割機制造的碎塊。還可具有幫助容納碎塊的滾筒罩。能夠利用吸入口例如結(jié)合鏟和螺旋鉆來獲取制造出來的碎塊。

燒結(jié)礦的制造方法 882     

 0

提供一種除去局部性地強度低的部分并提高整體的強度的燒結(jié)礦的制造方法。燒結(jié)礦的制造方法向一次破碎后的燒結(jié)礦(1)施加沖擊力(步驟S103)，然后，對被施加了沖擊力的燒結(jié)礦(1)進行篩選(步驟S104)。

處理鐵礦的設備和方法 862     

 0

一種處理鐵礦的設備，包括一級破碎機、二級破碎機和三級破碎機，其中，該設備包括一對可獨立地運行的自一級破碎機至二級破碎機、自二級破碎機至三級破碎機、和/或自三級破碎機至篩的輸送機，其中，該篩向三級破碎機返料。

用于碳酸鹽化的硅酸鎂礦物的脫羥基作用 947     

 0

一種礦物碳酸鹽化的方法，該方法包括以下步驟：在加熱容器中提供羥基化的硅酸鎂礦物顆粒的床；在低于大氣壓的壓力和至少600℃的溫度的條件下攪動所述顆粒的床而產(chǎn)生脫羥基化的硅酸鎂礦物的顆粒；并且使所述脫羥基化的硅酸鎂礦物與二氧化碳、碳酸根離子和/或碳酸氫根離子反應而形成碳酸鎂。一種典型的用于實現(xiàn)上述方法的反應器系統(tǒng)，其包括(1)來自開采的礦物，(2)羥基化的硅酸鎂礦物，(3)破碎、研磨、篩分，(4)攪動的顆粒床，(5)外部加熱，(6)真空系統(tǒng)，(7)來自碳源，(8)在溶液中的二氧化碳或碳酸根離子或碳酸氫根離子，(9)碳酸鹽化反應，(10)碳酸鹽產(chǎn)物，(11)預熱，(12)熱回收，和(13)磁性分級。

從廢鉛-酸電池中高產(chǎn)率地回收鉛并降低相關(guān)的礦渣與氣態(tài)釋放物產(chǎn)生的方法 697     

 0

使由破碎鉛-酸電池產(chǎn)生的固體混合物和/或聚集體脫硫的方法,其包括含有屬于氧化物、含氧化合物和硫酸鹽的組中的鉛化合物的電極礦泥,通過與碳酸鈉和溶解硫酸鉛礦的物質(zhì)的水溶液接觸,其中含有鉛化合物的所述固體殘渣懸浮在其內(nèi),其中使固相懸浮液進行化學反應,其作用通過刷擦或刮擦和壓縮機械設備施加的刷擦、剪切和壓縮力加速,從而實現(xiàn)幾乎全部脫硫。

用于從硬巖石以及沖積礦石中提取重金屬的方法 737     

 0

使用機器用于從砂礦或硬巖礦回收重金屬以及貴重或半貴重礦物，例如金、銅、鉛、金剛石以及石榴石。該機器使用圓柱形、環(huán)形外桶，該外桶經(jīng)安裝以傾斜于水平面旋轉(zhuǎn)并且包含延伸其內(nèi)表面的長度的至少一個螺旋形葉片。圓柱形、環(huán)形內(nèi)筒安裝在該桶內(nèi)，并且具有上部碎裂區(qū)段、中間篩分區(qū)段以及下部排放區(qū)段。

晶源礦光波磁能抗菌結(jié)合的保健品的制造方法 995     

 0

一種晶源礦光波磁能抗菌結(jié)合的保健品的制造方法,主要是將一定比例的氧化鈣、氧化硅、尼鐵硼、奈米級銳鈦型的二氧化鈦等原料,經(jīng)由壓碎、調(diào)色、干燥、燒結(jié)等制程,以構(gòu)成永久性磁能,應用于胸墜、手鏈、鞋墊、腰帶或床墊、鞋墊、枕頭或餐具、茶具等產(chǎn)品,以及供貼附于人體穴道的貼片等用品,使其掛于人體穴道,達到打通氣血脈絡、增加血液循環(huán)及提高免疫、殺菌、抑菌和補氣的保健功效。

用于海底采礦的系統(tǒng) 778     

 0

一種用于海底采礦的系統(tǒng)。一種海底輔助采礦工具，其作業(yè)于海底位點以準備梯段，以及將切割后的礦石堆積在收集區(qū)域。一種海底混合采礦工具，其制造梯段的碎塊并且將切割后的礦石堆積在收集區(qū)域。一種海底收集機器，其收集堆積在收集區(qū)域的切割后的礦石，并將收集的礦石以料漿形式泵送至立管底部。一種立管和升降系統(tǒng)，其從收集機器接收料漿，并將料漿提升至地面。一種地面船只，其從所述立管和升降系統(tǒng)接收料漿。

從錫礦石中萃取錫 994     

 0

本發(fā)明涉及直接從含錫的礦石和廢物中萃取錫 和有用的有機錫。該方法基本包括制成一種經(jīng)粉碎、 還原但未精制的錫礦粉，用烴基鹵化物處理上述未 精制的礦石，以得到錫的有機烴基化合物，以及從貧 化錫的固體礦渣中分離上述錫的有機烴基化合物。

礦物材料的含水懸浮液及其用途 789     

 0

用于紙工業(yè)的礦物質(zhì)的含水懸浮液, 這種懸浮液 含有作為分散劑和/或粉碎助劑的共聚物, 這種共聚物由以下單 體組成 : a)至少一種具有羧酸官能的烯屬不飽和單體, b)非必要 的至少一種具有磺酸官能或磷酸官能的烯屬不飽和單體, 或者 這樣的單體的混合物, c)非必要的至少一種不具有羧酸官能的 烯屬不飽和單體, d)至少一種表面活性的烷氧基化的烯屬不飽 和單體, 這種單體以疏水鏈為末端。這種懸浮液在造紙中的用途 和在制備紙用涂料中的用途。

低品位高泥質(zhì)銅礦的攪拌浸出處理方法 834     

 0

本發(fā)明提供一種低品位高泥質(zhì)銅礦的攪拌浸出處理方法，包括以下步驟，S1：對礦石進行破碎處理，得到細礦粉；S2：在細礦粉中添加由硫酸、微生物菌劑、催化氧化劑和水混合而成的復混熟化劑溶液，得到礦粉混合物，并對礦粉混合物進行攪拌處理；S3：將混拌好的礦粉混合物送至熟化場地進行熟化處理；S4：熟化完成后，在礦粉混合物中加入水，進行漿化處理，得到漿化液，并對漿化液再次進行攪拌；S5：攪拌完成后對漿化液進行固液分離處理，并收集浸出液；S6：利用收集到的浸出液進行萃取?反萃?電積處理得到電積銅，本發(fā)明相比傳統(tǒng)攪拌浸出工藝，不會增加額外成本，但處理量更大、速度更快，浸出效率更高。

通過包含礦物粒子和環(huán)氧樹脂的復合材料穩(wěn)定和固定岸堤、山腰和斜坡以及至少部分存在于流水中的結(jié)構(gòu)件的方法 788     

 0

本發(fā)明涉及一種通過包含礦物粒子,優(yōu)選石頭,尤其是碎巖石,和環(huán)氧樹脂的復合材料穩(wěn)定和固定岸堤、山腰和斜坡,以及至少部分存在于流水中的結(jié)構(gòu)件如支架和建筑元件的方法。

礦物紙 1014     

 0

一種制造來源于礦物的紙張的方法，包括以下步驟：準備一個礦物制劑，包括50%到70%總干重的巖石，所述巖石已經(jīng)被碾碎并被磨成粉狀物質(zhì)；將礦產(chǎn)制劑和30%到50%總干重的硅酸鈉溶液混合；以及添加2%到5%總干重的重量的添加劑。粉末狀物質(zhì)可以有直徑約為0.05毫米到0.08毫米的顆粒并且能夠與維生素粉混合?；鸪蓭r可以從下列集合中選擇出來：白云巖、玄武巖、花崗巖、輝長巖、安山巖、閃長巖、黑曜石、偉晶巖、橄欖巖、浮石、流紋巖和火山渣。沉積巖可以從下列集合中選擇出來:石灰石、砂巖、礫巖、頁巖、粉砂巖、角礫巖、石膏、黑硅石、石灰華、燧石、鐵礦砂、巖鹽、和油頁巖。

用于優(yōu)化生產(chǎn)鐵礦顆粒的方法 960     

 0

本發(fā)明描述一種用于生產(chǎn)鐵礦顆粒的有利且有效的流線化方法，其中在燃燒步驟期間生胚顆粒取代燒成顆粒以覆蓋“轉(zhuǎn)動爐篦”爐中的金屬表面，所述方法包括以下步驟中的至少一些步驟或全部步驟：研磨鐵礦石；過濾所述碾碎的鐵礦石；將經(jīng)過濾鐵礦石與至少一種粘結(jié)劑混合在一起；將所述混合物制成顆粒；干燥所述生胚顆粒；將所述顆粒轉(zhuǎn)移到“轉(zhuǎn)動爐篦”爐設備的側(cè)面和底部格柵和篩選所述燒成鐵礦顆粒。本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)鐵礦顆粒的優(yōu)化方法，當與當前己知方法相比時，本發(fā)明方法具創(chuàng)新性、有效性和經(jīng)濟性。