新型耐磨圓盤粉碎機(jī) 1254     

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本新型一種新型耐磨圓盤粉碎機(jī)，涉及金礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括動(dòng)磨盤、定磨盤、加工料腔、凸瓣、以及中心軸，所述的動(dòng)磨盤、定磨盤的工作面由硬質(zhì)合金材料制成，所述的中心軸從下到上貫穿動(dòng)磨盤的中心并延伸入動(dòng)磨盤的加工料腔內(nèi)，在中心軸位于加工料腔內(nèi)的外壁表面還固定連接有若干組碾壓輥機(jī)構(gòu)，任意一組碾壓輥機(jī)構(gòu)均包含關(guān)于中心軸軸線對(duì)稱設(shè)置的碾壓輥，所述的碾壓輥通過(guò)橫軸與中心軸的外壁表面固定連接，所述的碾壓輥位于橫軸遠(yuǎn)離中心軸的端部、并與橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，碾壓輥以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)動(dòng)磨盤的加工料腔的底面碾壓。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。

采礦工程用運(yùn)渣裝置 778     

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本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦工程用運(yùn)渣裝置，包括機(jī)殼和地面。該采礦工程用運(yùn)渣裝置，通過(guò)運(yùn)輸卡車裝料后直接向機(jī)殼內(nèi)倒入礦石原料，打開第一電機(jī)，使一級(jí)碾碎棒和二級(jí)碾碎棒均被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，礦石經(jīng)過(guò)兩個(gè)一級(jí)碾碎棒時(shí)，被碾碎成中等大小的礦石，礦石再經(jīng)過(guò)四個(gè)二級(jí)碾碎棒之間時(shí)，被進(jìn)一步碾碎成礦渣，打碎后的礦石經(jīng)過(guò)出料槽掉落至傳動(dòng)皮帶上，第二電機(jī)帶動(dòng)右側(cè)下方的傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶移動(dòng)，傳動(dòng)皮帶再帶動(dòng)另外兩個(gè)傳動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)皮帶的持續(xù)移動(dòng)，即可通過(guò)傳動(dòng)皮帶將礦渣運(yùn)輸至最右端，最右端通過(guò)其他接料機(jī)械或者卡車進(jìn)行接料，節(jié)省了上下料的時(shí)間，達(dá)到了工作效率高的目的。

陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)泥漿配制工藝與應(yīng)用 1106     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)的泥漿配制工藝方法，通過(guò)優(yōu)化泥漿中添加的各種組分及調(diào)整相應(yīng)的比例關(guān)系，針對(duì)地層礫巖層多、膠結(jié)差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點(diǎn)的工作區(qū)，采用不同配比進(jìn)行泥漿配制；具體按鉆孔深度調(diào)整配制泥漿：對(duì)于設(shè)計(jì)深度400m以內(nèi)的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系；對(duì)于設(shè)計(jì)深度大于400m的鉆孔，采用成膜護(hù)壁低固相泥漿體系。所用材料包括：鈉基膨潤(rùn)土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑；還可包括：高粘纖維素、高效潤(rùn)滑劑、包被劑。采用本發(fā)明技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)在某鈾礦區(qū)陡立碎屑巖地層中高效鉆進(jìn)，并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問(wèn)題。

低轉(zhuǎn)速管道破碎機(jī) 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種低轉(zhuǎn)速管道破碎機(jī),包括一裝有轉(zhuǎn)軸的管狀殼體,殼體的兩端分別具有進(jìn)、出料口,殼體內(nèi)豎直間隔均布設(shè)置著定刀片,定刀片與殼體軸線相互平行,定刀片中部具有中心通孔,所說(shuō)的轉(zhuǎn)軸從定刀片中心通孔中穿過(guò),轉(zhuǎn)軸兩端從殼體中穿出并分別安裝在軸承座上,轉(zhuǎn)軸軸線與殼體軸線相互交叉垂直,轉(zhuǎn)軸的軸向外周緣上間隔均布設(shè)置著動(dòng)刀片,動(dòng)刀片與定刀片相互平行,動(dòng)、定刀片相互間隔交叉布置,動(dòng)、定刀片之間留有間隙。本實(shí)用新型低轉(zhuǎn)速管道破碎機(jī)破礦工藝性好,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,負(fù)荷輕,使用方便。

圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)防塵結(jié)構(gòu) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)防塵結(jié)構(gòu)，屬于圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括密封環(huán)及氣源管，密封環(huán)包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)、以及下環(huán)，內(nèi)環(huán)及外環(huán)的頂端分別與動(dòng)錐底端滑動(dòng)連接，內(nèi)環(huán)及外環(huán)的底端連接有環(huán)狀的底板，環(huán)狀底板的下方相對(duì)于外環(huán)的對(duì)側(cè)設(shè)置有下環(huán)，下環(huán)的內(nèi)側(cè)壁表面圍繞碗形瓦座底端的側(cè)壁，在碗形瓦座底端的側(cè)壁表面設(shè)有環(huán)形的填料槽，填料槽內(nèi)填充有密封填料，底板的下表面與密封彈簧的頂端固定連接，內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)表面與密封圈的側(cè)壁緊密貼合，氣源管設(shè)置于內(nèi)環(huán)、外環(huán)及底板圍合成的凹槽內(nèi)、并與外界壓力氣源連通，設(shè)置于凹槽內(nèi)的氣源管的外壁上均勻設(shè)有若干排氣孔。本新型有效提供防塵結(jié)構(gòu)的密封性，減少因?yàn)榈V塵導(dǎo)致的機(jī)器故障及經(jīng)濟(jì)損失。

改進(jìn)的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)齒板 805     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)齒板，包括齒板本體，齒板本體的一側(cè)長(zhǎng)邊為傾斜邊、相對(duì)的另一側(cè)長(zhǎng)邊為垂直邊，齒板本體上均布間隔設(shè)置著四列矩形凹槽，其中靠近所述垂直邊的一列凹槽與其他三列凹槽之間的齒板本體頂面為呈波浪形的凹凸面，凹凸面的波峰和波谷的半徑均為45mm，該凹凸面上均布間隔設(shè)置著四個(gè)固定孔，其中所述的傾斜邊與豎直邊之間的夾角為15度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的齒板，采用高深破碎腔和較小嚙角，來(lái)增大破碎比和減少磨損。增加了1215復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用壽命，破礦效率明顯提升、破碎腔下料通暢。

新型超細(xì)粉碎機(jī) 961     

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一種新型超細(xì)粉碎機(jī)，涉及金礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼、支撐腿，外殼頂端內(nèi)表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的主軸端部固定連接有球面磨頭，外殼內(nèi)固定連接有基座，基座頂部設(shè)有球面磨槽，球面磨頭的下部設(shè)有多重環(huán)形凸棱，球面磨槽的槽壁下部設(shè)有與環(huán)形凸棱配合的環(huán)形細(xì)磨槽，球面磨頭的底端還固定連接磨棒，在基座中心設(shè)有與磨棒配合的圓柱形磨腔，所述的磨棒容置于磨腔內(nèi)。本新型通過(guò)設(shè)置粗磨結(jié)構(gòu)、3重精磨結(jié)構(gòu)、再經(jīng)過(guò)3級(jí)粉碎段的超細(xì)磨，用機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粉碎，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

油砂破碎機(jī) 814     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種油砂破碎機(jī)，其包括破碎箱體、第一輥?zhàn)?、第二輥?zhàn)雍蛣?dòng)力裝置，第一輥?zhàn)拥耐獗谏瞎潭ò惭b有不少于兩組的第一破碎齒；第二輥?zhàn)拥耐獗谏瞎潭ò惭b有不少于兩組的第二破碎齒；第一破碎齒與第二破碎齒交錯(cuò)布置；破碎箱體的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有第一組刮刀；破碎箱體的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有第二組刮刀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，因擠壓作用粘附在第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)颖砻娴挠蜕案街锝?jīng)過(guò)第一組蒸汽噴嘴和第二組蒸汽噴嘴噴出的高溫蒸汽的軟化后，被震動(dòng)的第一組刮刀和震動(dòng)的第二組刮刀刮除，防止油砂附著物粘連卡死該油砂破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了油砂塊的連續(xù)破碎作業(yè)。

對(duì)輥破碎裝置 907     

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本實(shí)用新型屬于煤礦加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)輥破碎裝置，針對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥破碎裝置上的輥體位置固定，不便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，不能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的頂部為開口，破碎箱的頂部安裝有濾板，破碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有固定槽，兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，兩個(gè)移動(dòng)座相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥體，兩個(gè)輥體相適配，兩個(gè)輥體的一側(cè)均固定連接有第一錐齒輪，兩個(gè)移動(dòng)座的一側(cè)均固定連接有安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該對(duì)輥破碎裝置上的輥體的位置靈活，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作。

帶有新型耐磨襯板的顎式破碎機(jī) 779     

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一種帶有新型耐磨襯板的顎式破碎機(jī)，涉及金礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括與定顎連接的定襯板、與動(dòng)顎連接的動(dòng)襯板、以及邊護(hù)板，所述的定襯板、動(dòng)襯板之間構(gòu)成破碎腔，所述的定襯板、動(dòng)襯板、以及邊護(hù)板朝向破碎腔的一側(cè)設(shè)有耐磨金屬材料層、背離破碎腔的一側(cè)設(shè)有阻尼層，所述的耐磨金屬材料層與阻尼層固定連接，所述的定襯板、動(dòng)襯板、邊護(hù)板上均設(shè)有可更換的嚙齒。本新型可大大提高定襯板、動(dòng)襯板、邊護(hù)板的耐磨性，避免受力過(guò)大而損壞破裂，同時(shí)，嚙齒可更換，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

碎煤加壓氣化聯(lián)合水煤漿氣化生產(chǎn)煤制天然氣的方法 696     

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本發(fā)明公開了碎煤加壓氣化聯(lián)合水煤漿氣化生產(chǎn)煤制天然氣的方法，可有效解決碎煤加壓氣化工藝生產(chǎn)煤制天然氣過(guò)程中存在的快末煤平衡問(wèn)題和高濃度含酚廢水問(wèn)題。碎煤加壓氣化爐采用塊煤作原料，水煤漿氣化爐和項(xiàng)目配套鍋爐用末煤作原料，解決了配套煤礦的塊末煤平衡問(wèn)題。碎煤加壓氣化產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)膜分離后，淡水回用，濃水作為水煤漿氣化制漿用水，利用水煤漿氣化爐的高溫氣化過(guò)程，使?jié)馑械挠袡C(jī)污染物氣化分解，將難以處理的碎煤加壓氣化工藝污水轉(zhuǎn)化為較易處理的水煤漿氣化污水，大大降低了污水處理成本。

錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭 909     

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本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個(gè)8字形工藝通孔，工藝通孔兩側(cè)的錘柄兩側(cè)壁上分別設(shè)置著一個(gè)倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質(zhì)構(gòu)成，錘柄由碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，錘身與錘柄二者通過(guò)負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝澆注連接在一起。本實(shí)用新型裝機(jī)試用后，錘柄頸部處斷裂的現(xiàn)象沒(méi)有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達(dá)到了2.1萬(wàn)多噸，使用壽命超過(guò)了13天，基本接近國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，比傳統(tǒng)單一材質(zhì)產(chǎn)品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿足了公司選礦廠的生產(chǎn)需求。

給料裝置和破碎機(jī)構(gòu) 811     

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本實(shí)用新型公開了一種給料裝置和破碎機(jī)構(gòu)，涉及礦業(yè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠給料均勻的給料裝置和破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種給料裝置，包括：下料部，下料部包括聚合部件和管體，聚合部件連接于管體，用于聚合原料，并使原料進(jìn)入管體，管體的出料口朝向破碎裝置，用于向破碎裝置輸送原料；緩沖部件，緩沖部件的一側(cè)固定連接于管體的內(nèi)壁，另一側(cè)朝向出料口的方向延伸。本實(shí)用新型主要用于礦石原料的破碎。

防宕機(jī)式破碎機(jī) 1061     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是一種防宕機(jī)式破碎機(jī)，其包括下部?jī)?nèi)側(cè)呈上寬下窄傾斜狀的破碎機(jī)殼體、電機(jī)、電機(jī)錐形齒輪、主軸、推力軸承、動(dòng)錐體、定錐破碎襯板；在破碎機(jī)殼體的頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和呈上大下小臺(tái)階狀的主軸安裝口，在破碎機(jī)殼體的底部設(shè)有與主軸安裝口上下對(duì)應(yīng)的出料口，在破碎機(jī)殼體下部?jī)?nèi)側(cè)的傾斜面上固定安裝有定錐破碎襯板，在主軸安裝口的水平臺(tái)階面上座有推力軸承，主軸的上部安裝在推力軸承內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；當(dāng)遇到硬度過(guò)高的石頭或鐵塊等礦料，動(dòng)錐體及主軸組合會(huì)被自動(dòng)上頂，同時(shí)動(dòng)錐體下方的間隙會(huì)變大，硬物在自重的作用下會(huì)隨著縫隙下落，并從出料口排出，不會(huì)造成宕機(jī)。

含油原料破碎機(jī) 971     

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本實(shí)用新型公開了一種含油原料破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體頂部的中心處連通有進(jìn)料斗，所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的左側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有粉碎桿，粉碎桿的左側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)連接于箱體內(nèi)腔的左側(cè)，粉碎桿的頂部與底部均固定連接有粉碎刀，箱體內(nèi)腔的頂部且位于粉碎刀的底部橫向固定連接有隔板。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾孔、出油管、框體、壓板、軟管、導(dǎo)料管、分支管、液壓缸、連接套、進(jìn)料孔和螺紋圈的配合使用，能夠?qū)驮现械膹U礦物油進(jìn)行收集，解決了現(xiàn)有的含油原料破碎機(jī)在破碎時(shí)無(wú)法對(duì)中的廢礦油進(jìn)行收集，而含油原料中含有的廢礦油若不進(jìn)行處理的話，很容易對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

帶有新型耐磨襯板的圓錐破碎機(jī) 841     

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本新型一種帶有新型耐磨襯板的圓錐破碎機(jī)，涉及金礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括定錐襯板和動(dòng)錐襯板，所述的定錐襯板和動(dòng)錐襯板之間構(gòu)成破碎腔，所述的動(dòng)錐襯板的外表面還設(shè)有彈性沖擊結(jié)構(gòu)。本新型工作時(shí)，在動(dòng)錐襯板的高速帶動(dòng)下，金屬球先對(duì)接觸到的礦料實(shí)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的沖擊，由于接觸的面積小，金屬球與礦料的接觸點(diǎn)部位的壓強(qiáng)很高，容易在碰撞中將礦料撞碎，撞擊過(guò)程后，金屬球受到阻尼材料層的充分緩沖，在動(dòng)錐襯板的帶動(dòng)下，會(huì)繼續(xù)對(duì)礦料進(jìn)行擠壓，從而進(jìn)一步對(duì)礦料進(jìn)行破碎。本新型由于設(shè)置了彈性沖擊結(jié)構(gòu)，從而使定錐襯板及動(dòng)錐襯板自身也得到了很好地保護(hù)，避免由于過(guò)度直接的劇烈沖擊導(dǎo)致快速磨損，甚至破壞開裂。

銅礦礦產(chǎn)除雜輸送裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦礦產(chǎn)除雜輸送裝置，屬于銅礦技術(shù)領(lǐng)域，包括凝固輸送外殼，凝固輸送外殼內(nèi)部設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)傾斜機(jī)構(gòu)、粉碎輸送機(jī)構(gòu)，冷凝機(jī)構(gòu)包括：水泵、冷水機(jī)、冷水管、風(fēng)泵、吹風(fēng)頭，凝固輸送外殼頂部一側(cè)固定安裝有水泵。本實(shí)用新型中，通過(guò)水冷機(jī)、水泵、水冷管使凝固輸送外殼內(nèi)部溫度降低，使用風(fēng)泵將冷卻的空氣吹到盛放銅漿原液的容器上，進(jìn)而加快了銅漿原液的冷卻速度，進(jìn)而加快了生產(chǎn)力度，增加了生產(chǎn)量，通過(guò)伺服電機(jī)對(duì)凝固槽進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使凝固的原料更容易脫模，使用電機(jī)A通過(guò)連動(dòng)帶動(dòng)撞擊頭對(duì)凝固槽進(jìn)行敲打，幫助凝固槽進(jìn)行脫模，減少了人工勞動(dòng)力，進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本。

從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的工藝 787     

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本發(fā)明提供一種從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法，包括以下步驟：（1）將破碎后的橄欖石-蛇紋石先進(jìn)行酸浸，得到浸出液；其中酸浸時(shí)加入酸浸助劑，并在微波氛圍下進(jìn)行；所述酸浸助劑優(yōu)選為磷酸鹽；（2）將步驟（1）得到的浸出液凈化除雜后硫化，沉淀完全后將沉淀分離；（3）在步驟（2）的分離沉淀后的母液中加入碳酸鹽溶液使之沉淀完全，分離沉淀，完成橄欖石-蛇紋石礦中鎳、鈷、鎂的提取。該工藝最終獲得兩個(gè)產(chǎn)品：一個(gè)是化學(xué)鎳、鈷精礦，含鎳12～18%，含鈷0.95～0.98%；另一個(gè)產(chǎn)品是菱鎂礦，含氧化鎂50～60%。

采礦用礦石取樣裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石取樣裝置，包括橫梁，所述橫梁的下方設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的外壁左右兩側(cè)均固定連接有第一豎管，所述第一豎管的內(nèi)壁間隙配合有支腿，所述支腿的頂部與橫梁的底部固定在一起。該采礦用礦石取樣裝置，整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，通過(guò)鉆頭、伺服電機(jī)、支腿、橫梁和豎管之間的配合，使得該采礦用礦石取樣裝置可以對(duì)外界進(jìn)行鉆孔，并通過(guò)罩體、箱體、風(fēng)機(jī)、曲管和塞體的配合，將粉末進(jìn)行收集，不需要作業(yè)人員攜帶石塊進(jìn)行搬運(yùn)，降低作業(yè)難度，不需要在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部進(jìn)行粉碎，通過(guò)水箱、水泵、粗管和第二橡膠管之間的配合，可以將冷卻液噴射在鉆頭的外壁，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的降溫，保證鉆頭的使用壽命。

金屬非金屬礦山選礦廠局部噴霧除塵裝置 1151     

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本發(fā)明公開了一種金屬非金屬礦山選礦廠局部噴霧除塵裝置，包括一級(jí)凈化室、二級(jí)凈化室和三級(jí)凈化室；一級(jí)凈化室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機(jī)，三級(jí)凈化室側(cè)壁的出風(fēng)口設(shè)有出風(fēng)口電磁閥；一級(jí)凈化室分割成兩個(gè)噴霧室，凈化室的底部排污口分別連接至兩級(jí)污水凈化池，一級(jí)凈化室側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口和三級(jí)凈化室側(cè)壁的出風(fēng)口分別設(shè)有粉塵濃度傳感器。送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機(jī)、離心泵、粉塵濃度傳感器、液位傳感器、電磁閥等分別與CPU控制單元連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，應(yīng)用在金屬非金屬礦山的選礦廠的礦料的破碎工藝，還可應(yīng)用在石材加工企業(yè)、煤礦等產(chǎn)塵高的企業(yè)。

井下礦覆蓋層礦石回收方法 831     

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本發(fā)明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法，要確定底部結(jié)構(gòu)選擇：結(jié)構(gòu)類型為有軌設(shè)備裝礦底部結(jié)構(gòu)；底部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)搬設(shè)備為鏟運(yùn)機(jī)，二次破碎位置在裝礦巷道中進(jìn)行；采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結(jié)構(gòu)，其中在本分層施工，采用平底式底部出礦結(jié)構(gòu)，在下分層施工，采用塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿巖、鏟運(yùn)設(shè)備外性尺寸，鏟運(yùn)出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結(jié)構(gòu)；達(dá)到礦體尖滅，下部無(wú)采礦工程布置區(qū)域，上部預(yù)留的覆蓋層的回收，提高礦石回收率，減少礦石損失，減少礦石資源浪費(fèi)，可以緩解礦山生產(chǎn)壓力，減緩下降速度的目的。

鐵礦采礦用磁選除鐵裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦采礦用磁選除鐵裝置，包括粉碎箱、磁選箱和底板，所述粉碎箱的下表面的左、右兩側(cè)分別通過(guò)一組支撐板與底板的上表面固定連接，所述磁選箱固定安裝在底板的上表面，所述磁選箱位于兩組支撐板之間，所述粉碎箱的頂端固定安裝有進(jìn)料管，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有一組粉碎輥，所述粉碎輥的圓周面固定安裝有多組粉碎齒，所述粉碎箱的左內(nèi)側(cè)面的中部、右內(nèi)側(cè)面的中部分別固定安裝有一組半球狀的凸起部，所述粉碎箱的底端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料孔，所述磁選箱的頂端固定安裝有一組接料斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易于推廣。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1105     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實(shí)施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類型的浮選藥劑只使用一個(gè)，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡(jiǎn)單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化請(qǐng)精礦的品位。

金原礦的選礦方法及裝置 1159     

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本發(fā)明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：原礦經(jīng)過(guò)破碎作業(yè)得到礦石；向一級(jí)磨礦裝置通入礦石，礦粉加水并攪拌均勻；將礦漿1通入一級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)得到礦漿2和一級(jí)底流礦漿3，一級(jí)底流礦漿31返回第一次磨礦作業(yè)，一級(jí)底流礦漿32通入二級(jí)磨礦裝置進(jìn)行磨礦；向二級(jí)磨礦裝置通入一級(jí)底流礦漿32；將礦漿2和礦漿4通入二級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)得到礦漿5和二級(jí)底流礦漿6，將二級(jí)底流礦漿6返回第二次磨礦作業(yè)。本實(shí)施例所述的一種金原礦的選礦方法，降低了一級(jí)磨礦裝置的負(fù)荷和能源消耗，同時(shí)，通過(guò)適量增加二級(jí)磨礦裝置的負(fù)荷，使磨礦得到的礦漿的細(xì)度更小，進(jìn)而達(dá)到了提高選礦回收率的技術(shù)效果。

硫化鋅礦的選礦方法 657     

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本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦經(jīng)破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業(yè)：將鋅粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行三次精選作業(yè)，得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業(yè)；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡(jiǎn)單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達(dá)到提鋅降硅的目的，得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì)，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化鋅精礦。

從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法 1035     

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本發(fā)明提供了一種從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法，包括以下步驟：將橄欖石-蛇紋石礦破碎；將破碎后的橄欖石-蛇紋石先進(jìn)行酸浸或堿浸，得到浸出液；將得到的浸出液凈化除雜后硫化，沉淀完全后將沉淀分離；在的分離沉淀后的母液中加入30-50℃的碳酸鹽溶液使之沉淀完全，分離沉淀，完成橄欖石-蛇紋石礦中鎳、鈷、鎂的提取。應(yīng)用本發(fā)明的方法從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物，能很好的富集礦物中的鎳、鈷、鎂。

礦井鉆孔成像孔壁模擬結(jié)構(gòu)及用于制造其的輔助裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井鉆孔成像孔壁模擬結(jié)構(gòu)及用于制造其的輔助裝置，屬于實(shí)驗(yàn)教學(xué)模型技術(shù)領(lǐng)域。礦井鉆孔成像孔壁模擬結(jié)構(gòu)包括：本體，本體包括多層孔壁層，多層孔壁層包括完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層，本體的上端設(shè)有開口，開口由上向下依次穿過(guò)完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層形成通孔。本實(shí)用新型的礦井鉆孔成像孔壁模擬結(jié)構(gòu)上設(shè)有完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層，能夠給人們形象且較為真實(shí)的展示出礦井鉆孔孔壁的結(jié)構(gòu)。

銅礦及有色金屬礦選礦裝置 673     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，包括：破碎箱主體，所述破碎箱主體的頂端外表面設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎箱主體的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)電機(jī)箱，所述破碎箱主體的內(nèi)部設(shè)置有若干組一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥上設(shè)置有若干組破碎刀具，所述破碎輥上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，通過(guò)設(shè)置的安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)能夠快速對(duì)破碎刀具進(jìn)行安裝，從而使得人們方便對(duì)破碎刀具進(jìn)行拆卸維護(hù)，提高了工作人員的維護(hù)效率或者更換效率，提高了工作人員的工作效率，提高了選礦裝置的選礦效率，方便了人們的使用，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，增加了整個(gè)裝置的實(shí)用性。

智能定位功能的懸索式礦石破碎抓斗 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種智能定位功能的懸索式礦石破碎抓斗，包括第一固定架，所述第一固定架的底端固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，且?jiàn)A持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有連接桿，且連接桿的表面固定連接有限位塊，所述連接桿的頂端固定連接有第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪的表面與第一錐形齒輪相嚙合，所述第一錐形齒輪的正面固定連接有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，使用時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中使外套桿在其表面運(yùn)動(dòng)，從而拉動(dòng)鉸接桿運(yùn)動(dòng)，鉸接桿在運(yùn)動(dòng)中拉動(dòng)抓斗本體運(yùn)動(dòng)，從而控制抓斗本體的張合，通過(guò)設(shè)置有抓鉤與抓斗本體，在使用時(shí)，抓斗本體的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁固定有抓鉤。

陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用 936     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用，采用立軸式鉆機(jī)搭配繩索取芯鉆探工藝，再通過(guò)鉆具組合并進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化；包括：根據(jù)鉆探工程所在區(qū)域?qū)嶃@地層調(diào)整鉆探工藝；依據(jù)巖石軟硬程度調(diào)整鉆具組合；按地層深度及成巖度差異調(diào)整鉆探參數(shù)，進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化，包括轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量的動(dòng)態(tài)化優(yōu)化。采用本發(fā)明提供的鉆探工藝實(shí)用，鉆探性能較穩(wěn)定、操作可控性較強(qiáng)、鉆探風(fēng)險(xiǎn)大大降低，施工效率大大提升。