具有遠紅外保健功能自然紋理裝飾巖板及制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種具有遠紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板的制備方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得具有遠紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，讓漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好，并具備良好的遠紅外保健功能。

復合潤滑油及其制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種復合潤滑油，由下列重量份的原料組成：20~50份有機鉬、1~10份碳納米管、0~10份抗氧化劑、0~10份防銹劑、0~60份基礎(chǔ)油。并且還公開了其制備方法，使用有機鉬，具有很好的極壓抗磨性和潤滑性，加入碳納米管，并且將其分散到潤滑油中，使運動摩擦副形成牢固的高強度油膜，延長了運動摩擦付的使用壽命，降低了工作能耗。在制造加工過程中，運用超聲振蕩分散，再放入到高速乳化劑中二次分散，然后使用高壓齒輪泵在6~10Mpa的壓力下，通過文丘里管式噴嘴噴射到回流箱等步驟，不僅使?jié)櫥头稚⒏鶆?，而且還提高了其穩(wěn)定性，在使用過程中，不易產(chǎn)生沉淀。

數(shù)碼布漿裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 844     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、燒成；H、磨邊，制得數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，一方面，同一平面上可以完美地實現(xiàn)點、線、面三者的有機結(jié)合打印效果，另一方面，有別于傳統(tǒng)平面疊加式的布漿效果，本發(fā)明形成的數(shù)碼布漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，使布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

自然紋理裝飾巖板及其制備方法 887     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制備方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有兩種化學組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

自然紋理裝飾巖板及其制造方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制造方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有三種及以上化學組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

自然紋理裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 771     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有一種化學組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

電熱水器發(fā)熱管的制備工藝 1068     

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本發(fā)明涉及電熱水器發(fā)熱管的制備領(lǐng)域，公開了一種電熱水器發(fā)熱管的制備工藝，按如下步驟進行：（1）在石英玻璃管的兩端涂覆黏土，接著將石英玻璃管放于高溫蒸鍍爐中，然后將高溫電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣，采用氣相沉積技術(shù)將所述混合霧氣噴向石英玻璃管外壁，燒結(jié)為高溫電熱膜；（2）清除石英玻璃管兩端黏土，將銀漿涂覆于石英玻璃管的兩端外壁，將石英玻璃管進行燒結(jié)直至銀漿與石英玻璃管、高溫電熱膜固結(jié)而成為電極；（3）將步驟（2）后的石英玻璃管的高溫電熱膜上涂覆絕緣保護材料，烘干后再在絕緣保護材料上套上隔音套即制成電熱水器發(fā)熱管。本發(fā)明制備的發(fā)熱管工作時發(fā)生的噪音較小，有效解決了普通發(fā)熱管工作時噪音太大的問題。

具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 759     

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本發(fā)明公開了一種具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、燒成；H、磨邊，制得具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的數(shù)碼噴漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，使數(shù)碼布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好，并具備良好的殺菌抑菌功能。

自然撥開紋理裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 668     

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本發(fā)明公開了一種自然撥開紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、噴剝開釉墨水；I、施布透明面材；J、第三次干燥；K、燒成；L、磨邊，制得自然撥開紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，撥開釉墨水與透明面材配合形成撥開效果立體紋理，數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料及其制備方法 988     

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本發(fā)明涉及一種鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料及其制備方法，所述耐火材料是由天然鎂橄欖石、碳酸鈉和結(jié)合劑制成的。本發(fā)明產(chǎn)品旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的在于降低制備鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)成本，提供一種成本低廉，生產(chǎn)簡便，較為環(huán)保的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的制備方法，用該方法制備的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)強度高、氣孔分布質(zhì)密均勻和導熱系數(shù)?。徊⑶冶景l(fā)明采用廢棄紙漿作結(jié)合劑，對廢棄資源循環(huán)利用，解決了環(huán)境問題的同時降低了生產(chǎn)成本。

采用泥類廢棄物的陶粒制備生產(chǎn)線 860     

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本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒制備生產(chǎn)線，屬于陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，包含有一陶粒原料混合配套設(shè)備組；一陶粒原料成型配套設(shè)備組；一陶粒燒結(jié)設(shè)備組和一燃料供給線。該生產(chǎn)線在原料混合階段無需對具有污染性的污泥進行脫水，避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣，解決了環(huán)保設(shè)備的投資，使得陶粒的制備成本大大下降。

具有阻燃功能的慢回彈聚醚型聚氨酯海綿 822     

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本發(fā)明屬于聚氨酯海綿技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種具有阻燃功能的慢回彈聚醚型聚氨酯海綿，其由第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、第三聚醚多元醇、第一催化劑、第二催化劑、硅油、水、發(fā)泡劑、MDI異氰酸酯和阻燃添加劑，第一聚醚多元醇為聚醚多元醇1621，第二聚醚多元醇為聚醚GLR?2000，第三聚醚多元醇為聚醚GPOP?36/30，第一催化劑為催化劑A33，第二催化劑為A1，發(fā)泡劑141b。本發(fā)明中的聚氨酯海綿具有慢回彈的特性；具有良好的阻燃性能；可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備和工藝進行生產(chǎn)，能夠快速應用。

新型可生物降解的染色助劑及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種新型可生物降解的染色助劑，以重量份計，包括以下組分：菊粉3-5份，糊精1-5份，高溫分散劑1-3份，聚丙烯酰胺2-3份，APG?2-5份，殼聚糖8-15份，改性淀粉10-20份，去離子水20-40份。本發(fā)明還公開了該染色助劑的制備方法。本發(fā)明所提供的染色助劑，原料屬于天然產(chǎn)物，可生物降解，有利于環(huán)境保護，其分散性好，螯合能力強，可以有效提高紡織品的色牢度，減少染色對紡織品纖維的損傷。

采用泥類廢棄物的陶粒原料混合配套設(shè)備組 1141     

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本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒原料混合配套設(shè)備組，屬于陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備組至少由不可控泥料的供給線、可控泥料的供給線分別將各類泥料輸送至攪拌裝置中經(jīng)攪拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料；所述不可控泥料的供給線不對泥料的含水率進行調(diào)控，直接將泥料輸送至所述攪拌裝置；所述可控泥料的供給線能夠?qū)δ嗔系暮蔬M行調(diào)控，根據(jù)各類泥料的配比對可控泥料的含水率進行調(diào)節(jié)。無需對具有污染性的污泥進行脫水，避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣，解決了環(huán)保設(shè)備的投資，使得陶粒的制備成本大大下降。

無機固體電解質(zhì)復合漿料的制備方法及無機固體電解質(zhì)復合漿料 712     

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本發(fā)明提供了一種無機固體電解質(zhì)復合漿料的制備方法，包括以下步驟：1)將無機固體電解質(zhì)粉與溶劑混合后，濕法研磨，形成預備漿料A；2)將粘結(jié)劑與溶劑混合，形成預備漿料B；3)將預備漿料A及預備漿料B混合，得到無機固體電解質(zhì)復合漿料。本發(fā)明制備的無機固體電解質(zhì)復合漿料有效解決無機固體電解質(zhì)復合漿料制備過程中無機固體電解質(zhì)粉粒度難以充分降低或是砂磨后的無機固體電解質(zhì)粉難以充分干燥的問題，易于實現(xiàn)工業(yè)化應用。

多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法 781     

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本發(fā)明公開了一種多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法，涉及多孔格子磚生產(chǎn)領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量份：頁巖35?55質(zhì)量份；煤矸石20?30質(zhì)量份；黏土10?15質(zhì)量份；粉煤灰13?20質(zhì)量份；二氧化硅5?8質(zhì)量份；三氧化二鋁3?5質(zhì)量份；改性銅2?6質(zhì)量份；石墨粉2.5?2.9質(zhì)量份；硅酸鈣2.5?3質(zhì)量份；珍珠巖2?4質(zhì)量份。本發(fā)明通過設(shè)置的頁巖、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二鋁、改性銅、石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖、實現(xiàn)了在傳統(tǒng)的格子磚配料中增加了三氧化二鋁、改性銅，金屬元素的增加使得格子磚開裂和變形概率大大降低，而通過在原料配方中加入石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖使得格子磚的導熱性能和保溫性能都大大提高，使得格子磚的導熱效果好，保溫時間延長。

碳酸鈣粉體超細化研磨介質(zhì)及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鈣粉體超細化研磨介質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明按照重量份計算，包括三氧化二鋁20-40份、煅燒高嶺土10-20份、衡陽泥15-25份、鉀長石5-10份、鈉長石5-10份、石英粉10-20份、工業(yè)氧化鋯1-5份和碳酸鈣1-5份。本發(fā)明可以降低了研磨碳酸鈣粉體時的磨耗率，降低了研磨介質(zhì)的消耗量，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，對環(huán)境保護也具有積極作用；而且本發(fā)明還提高了研磨的生產(chǎn)效率。

碳化硅磚及其制備方法 933     

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本發(fā)明涉及一種碳化硅磚及其制備方法，以硅石為主原料，主原料硅石按粒徑分為硅石末、硅石粗粉與硅石細粉，所述石墨烯碳化硅磚組成為：硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結(jié)合劑納米氧化鉻與納米氧化鈦。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良，抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強，耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的石墨烯碳化硅磚；石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密，從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應力，防止制品疏松或開裂；石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能，同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。

混凝土膨脹熟料、膨脹劑及其制備方法 895     

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本發(fā)明涉及一種混凝土膨脹熟料、膨脹劑及其制備方法。本發(fā)明混凝土膨脹熟料由石灰石、氟石膏、菱鎂礦石、廢鋁渣、鋼渣，作為原料混合后煅燒而成。本發(fā)明混凝土膨脹劑采用本發(fā)明的混凝土膨脹熟料、二次復配氟石膏硫材、粉煤灰鋁材、石灰石摻合料，經(jīng)配比粉磨均化而成，本發(fā)明混凝土膨脹劑產(chǎn)品可完全達到GB/T23439?2009的I型、II型標準要求。本發(fā)明混凝土膨脹劑開辟了利用工業(yè)廢渣為主料生產(chǎn)膨脹劑的全新技術(shù)發(fā)展方向。

高穩(wěn)定性的混凝土膨脹劑及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性的混凝土膨脹劑及其制備方法，旨在提供一種膨脹效果好且長期穩(wěn)定的高穩(wěn)定性的混凝土膨脹劑及其制備方法。按質(zhì)量百分比計，它包括膨脹劑專用熟料18～22％、過燒石灰18～22％、硬石膏38～42％、礦石5%～8%，炭渣5%～8%、輕燒氧化鎂4～6％、煤渣14～16％、塑性膨脹劑0.2～0.3％和檸檬酸0.2～0.3％。本發(fā)明的有益效果是：膨脹效果好且長期穩(wěn)定。

高強度輕質(zhì)硅磚及其制備方法 727     

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本發(fā)明涉及一種高強度輕質(zhì)硅磚及其制備方法，以硅石為主原料，主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉，所述高強度輕質(zhì)硅磚組成為：硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結(jié)合劑、氮化硅與納米碳化硅。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良，抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強，耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的高強度輕質(zhì)硅磚；石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密，從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應力，防止制品疏松或開裂；石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能，同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。

拋光磨料及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種拋光磨料及其制備方法。本發(fā)明按照重量計算，包括陶瓷棍棒粉50-80份、蘇州土10-30份、硅微粉10-30份和氧化鋯1-5份。本發(fā)明可以降低鏡面拋光的磨耗率，降低了研磨介質(zhì)的消耗量，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，而且本發(fā)明采用廢棄工業(yè)廢料作為原料，不僅降低了生產(chǎn)成本，對環(huán)境保護也具有積極作用，具有非常理想的經(jīng)濟效益和社會效益。

生態(tài)青釉料及其燒制方法 881     

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本發(fā)明提供了一種生態(tài)青釉料，包括底層釉、中層釉和面層釉；所述底層釉包括以下質(zhì)量比的物質(zhì)：碳酸鈣石25、石英50、黃鉀鐵礬5；所述中層釉包括以下質(zhì)量比的物質(zhì)：鉀長石20、石英30、高嶺土10、青金石2、藍銅礦2?6、硼砂5、硫酸錳0.5、硫酸鉻0.2?0.8；所述面層釉包括以下質(zhì)量比的物質(zhì)：碳酸鈣石50、朱泥10、石英20、黃泥10。本發(fā)明還提供了一種生態(tài)青釉料的燒制方法。本發(fā)明具有燒制出的青釉的釉色純正通透、光澤度高的優(yōu)點。

以污泥及其燃燒副產(chǎn)物作為原料的陶粒 828     

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本發(fā)明公開了一種以污泥及其燃燒副產(chǎn)物作為原料的陶粒，屬于輕集料組分技術(shù)領(lǐng)域，所述陶粒在燒結(jié)之前的陶粒坯料至少由不可控泥料、可控泥料和副產(chǎn)物構(gòu)成；不可控泥料指的是未經(jīng)脫水工序處理的污泥；可控泥料指的是建筑棄泥、采礦尾泥、經(jīng)脫水工序處理的淤泥中的一種或任意幾種的組合；副產(chǎn)物指的是污泥經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的副產(chǎn)物。本發(fā)明所述陶粒用于建筑領(lǐng)域的輕集料材料，其除了具有現(xiàn)有陶粒產(chǎn)品的優(yōu)點外，還采用污泥及其燃燒副產(chǎn)物作為原料，為污泥的無害化處理提供了新的途徑。同時，通過不同原料配比的控制，可生產(chǎn)不同等級的陶粒。

抗腐蝕復合硅磚及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及一種抗腐蝕復合硅磚及其制備方法，以硅石為主原料，主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉，所述復合組成為：硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結(jié)合劑與納米氧化鋯。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良，抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強，耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的復合；石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密，從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應力，防止制品疏松或開裂；石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能，同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。

建筑用輕質(zhì)耐火材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明涉及一種建筑用輕質(zhì)耐火材料，由以下重量分數(shù)的各組分組成：橄欖巖45～54份，耐火粘土14～19份，氧化鎂10～13份，葉蠟石5～9份，石墨粉14～19份，鉻鐵礦石7～10份，碳化硅20～25份，石英17～23份，硅藻土9～15份，托帕石16～18份，榍石1～3份，東陵石2～3份，其中，所述石英中鱗石英的質(zhì)量含量高于50％。按該配方生產(chǎn)出來的建筑用輕質(zhì)耐火材料密度小于1.2g/cm3，耐火溫度大于1200℃，性能更加穩(wěn)定，適用于各耐火磚、耐火板等產(chǎn)品的制造。

抗氧化鎂鈣鋯碳耐火纖維氈的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種抗氧化鎂鈣鋯碳耐火纖維氈的制備方法，其中，質(zhì)量百分比如下：氧化鎂30％～45％，氧化鈣30％～40％，氧化鋯5％～15％，三氧化二釔3％～8％，碳素3％～8％，二氧化鈦1％～5％，本發(fā)明以白云石、鎂砂、鋯石、磷釔礦、炭黑、鈦白粉和抗氧化劑為原料，在離心甩絲時，利用工業(yè)氮氣的輔助將抗氧化劑粉末粘附、熔融并分散至紡絲液表層，隨著紡絲液的固化實現(xiàn)了抗氧化鎂鈣鋯碳耐火纖維的制備，隨后經(jīng)針刺、加壓熱定型制得抗氧化鎂鈣鋯碳耐火纖維氈。本發(fā)明所制備抗氧化鎂鈣鋯碳耐火纖維氈具有耐久性抗氧化效果且結(jié)構(gòu)缺陷少，穩(wěn)定性良好。

抗壓建筑材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明涉及一種抗壓建筑材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：摩根石5～10份，勃姆石9～17份，青礞石4～9份，骨粉12～20份，菱鎂礦15～22份，鉻絲3～8份，鋯剛玉10～16份，煤矸石2～7份，高岑土11～18份，磷酸鋯4～10份，納米鈦酸鈣8～14份，甲酸鈣5～9份，聚乙二醇7～13份，甲乙酮9～15份。本發(fā)明還涉及該抗壓建筑材料的制備方法，按該配方與方法生產(chǎn)出來的建筑材料具有強度高、耐久性好等特點，其抗壓強度達到380MPa，抗折強度達到70MPa，且生產(chǎn)工藝簡單易操作，適合大規(guī)模推廣。

復合硅磚及其制備方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種復合硅磚及其制備方法，以硅石為主原料，主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉，所述復合組成為：硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、納米二氧化硅、復合礦化劑、結(jié)合劑與納米氧化鋯。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良，抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強，耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的復合；石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密，從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應力，防止制品疏松或開裂；石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能，同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。

高強鋼包用無碳磚 1113     

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本發(fā)明涉及一種高強鋼包用無碳磚，包括固體原料和外加劑，所述固體原料包括：微孔剛玉顆粒、微孔剛玉粉、ρ?Al2O3微粉、磷釔礦、合成尖晶石粉、二氧化硅微粉與稀土摻雜氧化鎂部分穩(wěn)定氧化鋯微粉，所述外加劑包括復合結(jié)合劑和添加劑，所述外加劑的用量為固體原料總重量1?3％。本發(fā)明中的微孔剛玉主要作用為了降低產(chǎn)品熱導率，減少應力集中，提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性能。合成尖晶石主要作用是提高產(chǎn)品抗渣侵蝕性；鋁酸鎂與水主要作用是提高產(chǎn)品的常溫強度。因此，采用本發(fā)明的原料配比得到的鋼包用無碳磚具有無污染、常溫及高溫強度大、熱震穩(wěn)定性好等特點，能滿足低碳、超低碳鋼的生產(chǎn)需求。