利用造紙廢水池泥制備煙煤替代燃料的方法 721     

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本發(fā)明涉及一種利用造紙廢水池泥制備煙煤替代燃料的方法。以造紙廠廢水處理產(chǎn)生的池泥為主要原料,將池泥進行脫水干燥、NAOH溶液浸泡、粉碎、烘烤制成一種可以代替煙煤的燃料,添加煤泥作黏合劑可制備成型燃料。所得產(chǎn)品發(fā)熱量為4500-5000千卡/公斤,燃燒狀況良好。本發(fā)明方法可全面消除造紙工業(yè)污染、變污染物為新能源。

焦化廢水處理工藝 861     

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本申請公開了一種焦化廢水處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種焦化廢水處理工藝，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：收集焦化廠的廢水，加入適量復(fù)合絮凝劑進行攪拌，靜置，得到懸浮物、水相A和沉淀物；(2)生化處理：將水相A與活性污泥混合，同時進行硝化和反硝化反應(yīng)，結(jié)束后靜置沉淀，排出上層水相B；(3)深度處理：在水相B中加入適量LaFeO3/泡沫銅催化劑，充入臭氧反應(yīng)10?15min，得到水相C，反應(yīng)溫度為20?30℃，臭氧流量為0.1?1mL/min。該工藝采用預(yù)處理+生化處理+深度處理的組合處理方法，污染物處理徹底，設(shè)備投資和運行費用少，出水可回用，實現(xiàn)工業(yè)零排放。

廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑的制備方法 823     

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本發(fā)明涉及一種廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑的制備方法，步驟如下：（1）將魚粉與蒸餾水混合，配制成質(zhì)量濃度為5～30%的漿液；（2）將漿液加溫至45～55℃，調(diào)pH至7.2～8.5，然后加入蛋白酶和堿性脂肪酶，攪拌反應(yīng)4～6h，制得酶解漿液；（3）調(diào)節(jié)酶解漿液的pH至1.0～1.5，攪拌進行酸解反應(yīng)1～2h，制得酸解漿液，然后向酸解漿液中加入1～2倍重量的酒精糟液，調(diào)pH至1.5～2.0，制得廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑。本發(fā)明所述的工業(yè)廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑的制備方法制得的營養(yǎng)劑用于工業(yè)廢水生化處理，營養(yǎng)劑投加劑量少，對微生物活性提高顯著，使生化處理效率提高，處理費用低。

大豆分離蛋白加工廢水的利用方法 650     

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本發(fā)明公開了一種大豆分離蛋白加工廢水的利用方法，本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將大豆分離蛋白加工廢水加以利用，大豆分離蛋白加工廢水高溫煮沸滅菌冷卻后，按質(zhì)量比豆粕：麩皮=6-10：2-4混合均勻，然后通過潤分離蛋白廢水、蒸煮、冷卻、接種、液態(tài)制曲、成曲、混合食鹽水稀醪保溫發(fā)酵、成熟醬醅、壓榨、靜置澄清、滅菌過程得到成品醬油。本方法利用大豆分離蛋白加工廢水來生產(chǎn)醬油的制備過程科學(xué)合理、設(shè)備簡單、成本低廉，達到了高酶活、高蛋白利用率的目的，既能夠解決資源浪費，又能夠提高經(jīng)濟效益。

脫硫廢水的煙道蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸發(fā)方法 879     

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本發(fā)明的脫硫廢水的煙道蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于：鍋爐的排煙口經(jīng)過布袋除塵器連接脫硫塔的煙氣入口，脫硫塔的廢水出口連接濾液箱的進水口，濾液箱的出水口經(jīng)廢水泵連接霧化器的進水口，霧化器的噴霧口連接布袋除塵器入口前的高溫?zé)煹?。本發(fā)明的有益效果是，（1）廢水資源化，減少工業(yè)用水總量。將污水最大限度回用，節(jié)約水資源，緩解水資源嚴(yán)重短缺的困境。（2）可將高毒、難降解物質(zhì)固化，解決污水處理難題。（3）能夠?qū)崿F(xiàn)全部工業(yè)廢水的零排放，將會帶來的是對水資源需求量的大幅減少、環(huán)境負(fù)荷的大量降低和生存環(huán)境的大為改善。

一體式濕式氧化廢水處理裝置 981     

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本實用新型公開了一種一體式濕式氧化廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備,特別是在高溫高壓條件下處理工業(yè)廢水的設(shè)備。該裝置結(jié)構(gòu)為:由安裝在同一保溫容器內(nèi)的自下而上依次連接的預(yù)熱器、加熱器、固定床反應(yīng)器組成,預(yù)熱器底部裝有廢水進口,預(yù)熱器與加熱器、加熱器與反應(yīng)器連接處裝有溫度壓力控制單向閥,位于反應(yīng)器頂部的處理水后高溫水出口連接處理后水管通向預(yù)熱器內(nèi)的反應(yīng)熱利用換熱管的進水口、該換熱器的出水口為處理后水氣出口。該裝置將分散安裝的三套設(shè)備裝在同一保溫容器內(nèi),較好的實現(xiàn)各種熱能的再利用,各設(shè)備之間的溫度壓力控制閥可以根據(jù)設(shè)備運行情況隨時進行調(diào)節(jié),保證連續(xù)生產(chǎn),提高設(shè)備的處理能力和利用率。

高效處理堿法麥草漿中段廢水的工藝及裝置 692     

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本發(fā)明公開了一種高效處理堿法麥草漿中段廢水的工藝及設(shè)備,經(jīng)過廢水的預(yù)處理、預(yù)氧化處理、好氧生物處理和混凝沉淀處理四個步驟,出水達標(biāo)排放。其采用“預(yù)處理+Fenton預(yù)氧化+好氧生物處理+混凝沉淀處理”的聯(lián)合工藝,處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、效率高、處理效果好,CODCr總?cè)コ哌_95~97%,色度總?cè)コ蔬_95~99%,成本低,節(jié)能40%以上,且污泥產(chǎn)量少,節(jié)省了污泥處理費用。最終出水可穩(wěn)定達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)的要求。

克拉維酸鉀生產(chǎn)廢水的處理方法 1055     

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本發(fā)明提供一種克拉維酸鉀生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法按如下步驟進行：a.將克拉維酸鉀工業(yè)廢水送回收裝置于70±1℃下回收乙酸乙酯；b.將a步驟經(jīng)回收乙酸乙酯的克拉維酸鉀工業(yè)廢水送水解酸化池，調(diào)pH值，在水解酸化池經(jīng)水解酸化菌群處理2?4小時，然后進入?yún)捬醴磻?yīng)器，經(jīng)厭氧反應(yīng)處理；c.將b步驟經(jīng)厭氧反應(yīng)處理后的廢水送BDP處理工序，控制廢水的溶解氧為；d.將c步驟經(jīng)BDP工藝處理后的廢水送高級氧化工序，調(diào)節(jié)廢水的pH值為3.0?3.5，向廢水中按照添加量為0.5?2.5ml/L加入氧化劑和按照添加量為0.5?1.5g/L加入亞鐵鹽，曝氣反應(yīng)1?1.5小時，然后再調(diào)節(jié)廢水的pH值為9?10，最后再加入助凝劑，形成Fe3+沉淀后達標(biāo)排放。

立式高鹽廢水蒸發(fā)濃縮器 681     

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本實用新型屬于高鹽工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式高鹽廢水蒸發(fā)濃縮器，該蒸發(fā)濃縮器通過在殼體中設(shè)置多層立式同心加熱筒，立式同心加熱筒底部設(shè)置支架將其固定在殼體上，殼體中心設(shè)置電機帶動的旋轉(zhuǎn)軸，豎向刮板跟隨旋轉(zhuǎn)軸一起沿同心加熱筒旋轉(zhuǎn)。高鹽工業(yè)廢水在通入蒸汽或?qū)嵊偷葘?dǎo)熱介質(zhì)的立式同心加熱筒表面上不斷蒸發(fā)，高鹽工業(yè)廢水沿自上而下多層同心加熱筒不斷逐級濃縮，換熱盤面上粘附的物料結(jié)晶或結(jié)垢被豎向刮板刮下，設(shè)備底部出料液濃度高。本實用新型可在不采用除硬以及反滲透過濾等手段的前提下，實現(xiàn)高鹽工業(yè)廢水的高效蒸發(fā)濃縮，實現(xiàn)設(shè)備緊湊性與自清潔性的統(tǒng)一。

焦化廢水回用處理方法 939     

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本發(fā)明是一種煉焦工業(yè)中的焦化廢水的回用處理方法，采用物理和化學(xué)處理和反滲透膜處理相結(jié)合的方法處理焦化廢水，其基本處理流程為：1.曝氣池曝氣。2.調(diào)節(jié)pH至9－11，加入脫氮試劑1#試劑MgCl2·6H2O和2#試劑Na2HPO4，攪拌混合后加入陽離子淀粉－雙氰胺－甲醛－聚合氯化鐵絮凝劑。3.多介質(zhì)過濾器過濾。4.脫氨氮過濾器進行脫除氨氮處理。5.還原反應(yīng)器處理。6.保安過濾器過濾。7.經(jīng)納米材料復(fù)合膜進行膜處理。采用本發(fā)明技術(shù)處理焦化廢水，具有以下特點：綜合處理成本低，處理效果好，操作簡便，運行穩(wěn)定，利于工業(yè)化。

從中性廢水中萃取回收六價鉻的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種從中性廢水中萃取六價鉻(Cr(VI))的方法，屬于工業(yè)廢水處理和環(huán)境保護領(lǐng)域。本方法對工業(yè)廢水進行萃取?反萃，回收工業(yè)廢水中Cr(VI)，所述方法成本低、工藝重復(fù)性好。經(jīng)過本方法預(yù)處理后的含Cr(VI)的工業(yè)廢水可達到國家對Cr(VI)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)萃取方法，一般在pH=2?3為最佳萃取條件，本發(fā)明方法首次利用雙陽離子季銨型萃取劑萃取Cr(VI)，實現(xiàn)了在pH=2?8內(nèi)對Cr(VI)大于96%的萃取率，開創(chuàng)了一條中性條件下萃取回收Cr(VI)的道路，可以廣泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取，而且效果顯著。

用于廢水處理的生物膠囊的制備方法 791     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于廢水處理的生物膠囊的制備方法，包括以下步驟：將活性炭纖維與活性污泥混合，得到活性炭纖維-活性污泥復(fù)合體；將海藻酸鈉和吐溫80溶解在去離子水中，加入活性炭纖維-活性污泥復(fù)合體；恒速滴加到氯化鈣溶液中,邊滴加邊攪拌，在40℃混合均勻反應(yīng)，形成凝膠球；經(jīng)陽離子淀粉、海藻酸鈉、檸檬酸鈉改性。該生物膠囊可以更好的適應(yīng)廢水的環(huán)境，提高穩(wěn)定性，可提高對廢水環(huán)境的抗逆性和反復(fù)使用性能，處理后的終端混合廢水的COD、BOD和色度顯著降低。

生產(chǎn)丁二烯后廢水回收利用處理系統(tǒng) 825     

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本實用新型涉及一種生產(chǎn)丁二烯后廢水回收利用處理系統(tǒng)，包括沿廢水處理方向依次連接的調(diào)節(jié)池、淺層氣浮機、水解酸化池、AO生化池、第一沉淀池、ABFT池、第二沉淀池、中間水池、臭氧氧化系統(tǒng)和生物炭濾池。本實用新型采用兩級生化處理工藝，采用活性污泥法和生物膜法相結(jié)合，適應(yīng)不同濃度的COD降解需要，能夠保障處理后出水COD、濁度、氨氮等滿足工業(yè)再生用水用于循環(huán)冷卻水的水質(zhì)要求。

處理含鈣離子強堿性廢水的微生物絮凝劑及其應(yīng)用 786     

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本發(fā)明涉及一種處理含鈣離子強堿性廢水的微生物絮凝劑及其應(yīng)用，屬于工業(yè)廢水生物處理領(lǐng)域。在一定條件下將節(jié)桿菌（Arthrobactersp.）單菌落接種于培養(yǎng)基培養(yǎng)、發(fā)酵，將發(fā)酵培養(yǎng)液離心，所得胞外上清液，即為微生物絮凝劑。本發(fā)明的微生物絮凝劑可直接用于含鈣離子強堿性工業(yè)廢水處理，無需添加化學(xué)絮凝劑，通過微生物絮凝劑即可將含鈣離子強堿性廢水的pH降至中性，并有效去除廢水中的污染物。使用過程中操作簡單，省略了常規(guī)微生物絮凝劑使用前必須加酸降低待處理廢水pH的過程，降低了使用成本，避免了酸對設(shè)備的腐蝕，具有較大的發(fā)展?jié)摿秃芎玫耐茝V價值。

造紙廠廢水發(fā)電監(jiān)測裝置 1063     

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本實用新型公開了一種造紙廠廢水發(fā)電監(jiān)測裝置，包括一組監(jiān)測裝置，其特征是：所述每個監(jiān)測裝置通過無線網(wǎng)絡(luò)與接收器交互通信，所述接收器連接PC機，所述接收器連接蓄電池，所述蓄電池連接太陽能充電器，所述太陽能充電器連接太陽能極板。本實用新型采用供電方式采用太陽能給蓄電池供電，再通過蓄電池給接收器供電，這根本解決了電源問題，使得系統(tǒng)運行穩(wěn)定；采用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，根本解決了敷設(shè)電纜帶來的麻煩；監(jiān)測裝置實時監(jiān)視造紙廠廢水的發(fā)酵過程和發(fā)電過程，將監(jiān)測信號通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)浇邮掌鳎邮掌靼呀邮盏降男畔⑼ㄟ^串口發(fā)送給PC機，PC機根據(jù)接收到的信息作出相應(yīng)的處理。

廢水專用閥門 881     

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本實用新型公開了一種廢水專用閥門，包括下側(cè)左右兩端處分別設(shè)有進水管接口和出水管接口的閥筒主體，閥筒主體的兩端封閉且上側(cè)設(shè)置有可拆卸的閥蓋，閥筒主體內(nèi)部右部設(shè)置有拆卸的雜質(zhì)濾網(wǎng)，閥蓋上嵌設(shè)安裝有電動氣缸，閥筒主體左部設(shè)有安裝固定在電動氣缸活塞軸端的圓臺形的活塞，活塞封堵出水管接口的內(nèi)部空腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本實用新型的活塞在被腐蝕的過程中，只要活塞沒有被嚴(yán)重的腐蝕變形，則活塞便仍可保持良好的密封效果，且如果活塞被腐蝕嚴(yán)重，則可通過定期打開閥蓋來便捷的更換活塞；本新型通過雜質(zhì)濾網(wǎng)的設(shè)置來過濾掉工業(yè)廢水中的雜質(zhì)，定時打開閥蓋后便可清理掉被雜質(zhì)濾網(wǎng)過濾掉的雜質(zhì)。

印刷廢水綜合處理循環(huán)裝置 996     

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本實用新型專利屬于印刷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及印刷廢水綜合處理循環(huán)裝置，印刷廢水綜合處理循環(huán)裝置，包括污水排水管、集水池、UASB反應(yīng)器、過濾器、清水池、污泥池，還包括絮凝沉淀處理機和活性炭吸附層；本實用新型的絮凝沉淀處理機將絮凝反應(yīng)和沉淀分離兩個過程整合在一起，減少了設(shè)備投資和工業(yè)用地；處理池的振動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高；對印刷廢水中的非水溶性有機物處理后，通過可再生的活性炭層對水中的水溶性顏料等進行吸附，進一步提升處理效果。

焦化廢水深度處理裝置 1112     

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本實用新型公開了一種焦化廢水深度處理裝置，屬于工業(yè)廢水回用技術(shù)領(lǐng)域，該裝置的混凝澄清池的上部側(cè)面通過管道與清水池的頂部連通，清水池的側(cè)面底部通過管道與過濾器的頂部連通，過濾器的底部通過管道與超濾裝置的下部連通，超濾裝置的上部通過管道與中間水池一的頂部連通，中間水池一的下部通過管道與等離子體氧化器的頂部連通，等離子體氧化器的底部通過管道與中間水池二的頂部連通，中間水池二的下部與保安過濾器的上部連通，保安過濾器的下部與反滲透裝置連通，反滲透裝置通過管道與產(chǎn)水池連通。本實用新型解決了外排廢水中氰化物及氨氮等指標(biāo)仍然很難達標(biāo)的技術(shù)問題，具有運行成本低、回收率高、系統(tǒng)穩(wěn)定性高等特點。

脫硫廢水回用及鹽資源化的處理系統(tǒng) 882     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水回用及鹽資源化的處理系統(tǒng)，該脫硫廢水回用及鹽資源化的處理系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、納濾分離單元、反滲透濃縮單元、硫酸鈣結(jié)晶單元以及氯化鈉結(jié)晶單元。本發(fā)明具有以下特點：1）該處理系統(tǒng)實現(xiàn)了零排放，投資成本低，可連續(xù)、穩(wěn)定運行。2）通過該系統(tǒng)實現(xiàn)了鹽的資源化，能夠直接得到可利用的工業(yè)級產(chǎn)品，進一步提升了處理系統(tǒng)的工業(yè)價值。3）該處理系統(tǒng)除了投加穩(wěn)定劑提高硫酸鈣的過飽和度，投加破穩(wěn)劑使硫酸鈣結(jié)晶以外，不再引入其他鹽類，降低了脫鹽處理的能耗，運行費用得到進一步降低。4）該處理系統(tǒng)的藥劑成本、設(shè)備成本、能耗都較低，從而可使整體運行管理成本明顯低于現(xiàn)有工藝的成本。

印染廢水處理系統(tǒng) 1086     

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本實用新型提供了一種高效節(jié)能，使印染廢水達標(biāo)排放的印染廢水處理系統(tǒng)。本實用新型所述的印染廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)中和池、電解池、混凝沉淀池、水解酸化池、生物接觸氧化池、砂濾池、活性炭罐。本實用新型通過該系統(tǒng)的處理，印染廢水各項指標(biāo)達到或優(yōu)于中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)之《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4287-2008中規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，緩解了我國水資源嚴(yán)重匱乏的問題，對保護環(huán)境、維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。

膨潤土負(fù)載納米零價鐵在三維電極技術(shù)中的應(yīng)用、造紙廢水處理方法及粒子電極制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土負(fù)載納米零價鐵在三維電極技術(shù)中的應(yīng)用、造紙廢水處理方法及粒子電極制備方法，屬于三維電極技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特點是使用膨潤土負(fù)載納米零價鐵作為粒子電極的三維電極技術(shù)，并應(yīng)用到造紙廢水的深度處理中，其在運行過程中能在體系中形成電芬頓效應(yīng)，產(chǎn)生具有強氧化性的·OH，能有效氧化降解廢水中的多種有機物，這是傳統(tǒng)三維電極體系所不具有的，能夠大幅度提升造紙廢水處理能力，具有很好的推廣應(yīng)用價值。

高鹽高有機物廢水的精餾預(yù)處理和鹽處理方法 795     

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高鹽高有機物廢水的精餾預(yù)處理和鹽處理方法，高鹽高有機物廢水先經(jīng)過沉淀池，再經(jīng)過調(diào)節(jié)池，加入酸或堿液，調(diào)節(jié)水中的pH值至7～9，再通過精餾預(yù)處理，蒸發(fā)出低沸點的有機物，將廢水中的低沸點有機物蒸發(fā)，得到的低沸點有機物濃度在50％～99％之間，回收率在60％～99.9％之間。蒸發(fā)出低沸點有機物的廢水再進入蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶出其中的鹽分。結(jié)晶的出鹽再進入熱解，鹽中所夾帶的有機物轉(zhuǎn)化成為二氧化碳和水，熱解后的鹽能滿足工業(yè)要求，同時回收熱量，用于精餾預(yù)處理的熱量消耗。

涂裝廢水處理裝置 886     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及涂裝廢水處理裝置。該涂裝廢水處理裝置，包括依次連接的格柵、調(diào)節(jié)酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、氣浮池、中間池、除磷池，其特殊之處在于：格柵與調(diào)節(jié)酸化池之間設(shè)有電解池，調(diào)節(jié)酸化池與生物接觸氧化池之間設(shè)置高強制水解酸化池，中間池與除磷池之間設(shè)置曝氣生物濾池，電解池中添加多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池中添加表面生長有生物膜的粒狀填料。本實用新型解決了常規(guī)工藝無法使涂裝廢水處理達到一級A標(biāo)準(zhǔn)的難題，同時具有初期投資低、運行費用低、占地面積小、出水穩(wěn)定、操作運行簡單等優(yōu)點。

對高鹽高有機物廢水處理獲得鹽產(chǎn)品的方法 830     

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一種對高鹽高有機物廢水處理獲得鹽產(chǎn)品的方法，高鹽高有機物廢水先經(jīng)過沉淀池，再經(jīng)過調(diào)節(jié)池，加入酸或堿液，調(diào)節(jié)水中的pH值至7～9，再通過精餾預(yù)處理，蒸發(fā)出低沸點的有機物，將廢水中的低沸點有機物蒸發(fā)，得到的低沸點有機物濃度在50％～99％之間，回收率在60～99.9％之間。蒸發(fā)出低沸點有機物的廢水再進入蒸發(fā)濃縮。當(dāng)蒸發(fā)得到的濃縮液COD在10萬至60萬之間時，濃縮液進入廢水焚燒，將水中的有機物轉(zhuǎn)化成為二氧化碳和水，廢水焚燒后的鹽能滿足工業(yè)要求。同時通過余熱回收裝置回收熱量，可用于精餾預(yù)處理的熱量消耗。

高鹽高有機物廢水的處理方法 1294     

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一種高鹽高有機物廢水的處理方法，高鹽高有機物廢水先經(jīng)過沉淀池，再經(jīng)過調(diào)節(jié)池，加入酸或堿液，調(diào)節(jié)水中的pH值至7～9，再通過預(yù)蒸發(fā)，蒸發(fā)出低沸點的有機物，將廢水中的低沸點有機物蒸發(fā)，得到的低沸點有機物濃度在5％～95％之間。蒸發(fā)出低沸點有機物的廢水再進入蒸發(fā)濃縮。當(dāng)蒸發(fā)得到的濃縮液COD在10萬至60萬之間時，濃縮液進入廢水焚燒，將水中的有機物轉(zhuǎn)化成為二氧化碳和水，廢水焚燒后的鹽能滿足工業(yè)要求。同時通過余熱回收裝置回收熱量，可用于預(yù)蒸發(fā)的熱量消耗。

高鹽高有機物廢水的處理工藝 1059     

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高鹽高有機物廢水的處理工藝，高鹽高有機物廢水先經(jīng)過沉淀池，再經(jīng)過調(diào)節(jié)池，加入酸或堿液，調(diào)節(jié)水中的pH值至7～9，再通過預(yù)蒸發(fā)，蒸發(fā)出低沸點的有機物，將廢水中的低沸點有機物蒸發(fā)，得到的低沸點有機物濃度在5％～95％之間。蒸發(fā)出低沸點有機物的廢水再進入蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶出其中的鹽分。結(jié)晶的出鹽再進入熱解，鹽中所夾帶的有機物轉(zhuǎn)化成為二氧化碳和水，熱解后的鹽能滿足工業(yè)要求，同時回收熱量，可用于預(yù)蒸發(fā)的熱量消耗。本工藝能根據(jù)有機物的沸點，高效地去除廢水中的有機物成分，并通過蒸發(fā)結(jié)晶將鹽分分離出來，使蒸出的水得到回用，實現(xiàn)廢水的零排放。

含高濃度聚乙二醇PEG-10000廢水的處理方法 946     

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本發(fā)明公開了一種含高濃度聚乙二醇PEG?10000廢水的處理方法，屬于聚乙二醇PEG?10000廢水處理方法技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，步驟S 1，厭氧污泥的培養(yǎng)馴化；步驟S2，聚乙二醇PEG?10000廢水的厭氧降解試驗準(zhǔn)備；步驟S3，同pH值不同濃度聚乙二醇PEG?10000廢水的厭氧降解；步驟S4，同濃度不同pH值聚乙二醇PEG?10000廢水的厭氧降解。本發(fā)明采用堿性條件下強化厭氧顆粒污泥降解聚乙二醇PEG?10000廢水，提升聚乙二醇PEG?10000廢水的COD降解率，提升產(chǎn)氣率，縮短處理時間。

涂裝廢水處理方法及裝置 819     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及涂裝廢水處理方法及裝置。該發(fā)明的涂裝廢水處理裝置，包括依次連接的格柵、調(diào)節(jié)酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、氣浮池、中間池、除磷池，其特殊之處在于：格柵與調(diào)節(jié)酸化池之間設(shè)有電解池，調(diào)節(jié)酸化池與生物接觸氧化池之間設(shè)置高強制水解酸化池，中間池與除磷池之間設(shè)置曝氣生物濾池，電解池中添加多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池中添加表面生長有生物膜的粒狀填料。本發(fā)明解決了常規(guī)工藝無法使涂裝廢水處理達到一級A標(biāo)準(zhǔn)的難題，同時具有初期投資低、運行費用低、占地面積小、出水穩(wěn)定、操作運行簡單等優(yōu)點。

利用制鋁工業(yè)赤泥中的堿制備活性炭并回收堿的方法 980     

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一種利用制鋁工業(yè)赤泥中的堿制備活性炭并回收堿的方法：本發(fā)明涉及將赤泥浸出液與與特定原料混合后，浸漬處理10～30小時后，放入活化爐中，在缺氧狀態(tài)下升溫至500～900℃進行熱解，全程1～4小時，升溫速率為5～20℃/min；活化產(chǎn)物用蒸餾水漂洗、干燥后即得到活性炭；漂洗液中堿可回收循環(huán)利用。本發(fā)明制備活性炭的亞甲藍吸附值在1～7mg/0.1g；本發(fā)明制備活性炭過程中，無廢水、廢氣排放；本發(fā)明是一次碳化、活化法制備活性炭，同時回收堿；堿循環(huán)積累到一定程度，可作為商品堿出售；在碳化、活化過程中，不另加活化劑。本發(fā)明屬林產(chǎn)化工技術(shù)領(lǐng)域。

工業(yè)生產(chǎn)用沉降過濾裝置 708     

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本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)用沉降過濾裝置，包括沉降過濾蓋和過濾釜，過濾釜的上側(cè)安裝沉降過濾蓋，首先將沉降過濾蓋安裝于過濾釜的上端，并通過固定蓋中心的與圓形缺口處倒入廢水，廢水倒入完畢后將驅(qū)動軸穿過圓形缺口，并連接于攪拌電機上，進行一段時間的靜置，使廢水內(nèi)的不溶性物質(zhì)沉降至沉降濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，同時打開抽水泵，使沉降濾網(wǎng)外側(cè)的廢水通過循環(huán)出水口抽出至冷卻管中進行循環(huán)冷卻，并從循環(huán)進水口處重新加入主外殼內(nèi)，同時攪拌電機帶動驅(qū)動軸，使攪拌葉攪拌輔助降溫，廢水往復(fù)循環(huán)若干次后，完成冷卻工作，有效減少了更換冷卻設(shè)備所消耗的時間，過濾與降溫快捷方便，利于工業(yè)生產(chǎn)。