便攜式的選礦裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式的選礦裝置，本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，便攜式的選礦裝置，包括機(jī)體和底板，底板位于機(jī)體下方，機(jī)體上端右側(cè)鉸接有蓋子，機(jī)體內(nèi)部下端固定連接有隔板，機(jī)體內(nèi)壁底面安裝有電機(jī)，電機(jī)位于隔板下方，電機(jī)動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸，機(jī)體內(nèi)設(shè)有外筒，外筒底面與隔板上面貼合，電機(jī)軸上端與外筒底面中心固定連接，外筒內(nèi)部中心嵌入有內(nèi)筒一，內(nèi)筒一內(nèi)壁底面左右側(cè)均螺紋連接有螺栓，外筒內(nèi)壁底面左右兩側(cè)均開有與螺栓對(duì)應(yīng)的螺栓孔，內(nèi)筒一通過螺栓擰入螺栓孔內(nèi)與外筒固定連接；本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，兩次篩選使礦石篩選更加充分，使用也較為方便。

不銹鋼酸洗污泥制備含硫復(fù)合燒結(jié)礦的方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗污泥制備含硫復(fù)合燒結(jié)礦的方法，首先將不銹鋼酸洗污泥、高爐重力除塵灰和紅土鎳礦進(jìn)行混合造球，獲得球團(tuán)物料；然后將紅土鎳礦、熔劑和燃料混合制粒，獲得粒狀物料；再將球團(tuán)物料和粒狀物料混合后進(jìn)行布料燒結(jié)，經(jīng)破碎篩分后獲得低硫復(fù)合燒結(jié)礦。酸泥中的硫在燒結(jié)過程中一部分轉(zhuǎn)化為SO2，進(jìn)入燒結(jié)煙氣；另一部分轉(zhuǎn)化為FeS、CaS等硫化物，進(jìn)入燒結(jié)礦。含硫復(fù)合燒結(jié)礦通過造渣脫硫，將硫轉(zhuǎn)移并固定在渣相中，有價(jià)金屬Fe、Ni、Cr還原冶煉制得不銹鋼鐵水。通過燒結(jié)過程的固硫反應(yīng)，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高燒結(jié)礦硫含量，降低燒結(jié)煙氣硫負(fù)荷，將酸洗污泥中大部分的硫轉(zhuǎn)移至高爐中予以脫除。

分離土壤的礦石開采運(yùn)輸裝置 709     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備或裝置相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種分離土壤的礦石開采運(yùn)輸裝置，包括主體箱，主體箱內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸腔，運(yùn)輸腔上側(cè)連通設(shè)有開口向上的進(jìn)料口，運(yùn)輸腔右側(cè)連通設(shè)有開口向右的出料口，運(yùn)輸腔左側(cè)連通設(shè)有連接桿通腔，在礦石被開采下向外運(yùn)輸過程中便可以完成基本的篩選工作，將混雜與礦石中的土壤等細(xì)小顆粒物雜質(zhì)去除并留在礦洞內(nèi)，同時(shí)由于裝置整體的機(jī)械裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的統(tǒng)一性保證了運(yùn)輸過程中的運(yùn)輸速率，該裝置在礦洞狹小的范圍內(nèi)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)土壤及礦石分離，免去后續(xù)額外搭建運(yùn)輸架所占據(jù)的空間，該裝置使得礦石能夠與裝置反復(fù)撞擊，使得粘附與礦石上的土壤也能脫落。

礦產(chǎn)資源開采用的廢渣利用裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦產(chǎn)資源開采用的廢渣利用裝置，包括收集箱。該裝置通過將裝置向前移動(dòng)，促使固定板與轉(zhuǎn)桿配合，將廢渣擠壓輸送到傳送帶上，然后通過電機(jī)配合往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，促使傳送帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)配合刮板對(duì)廢渣輸送到篩板上，操作簡(jiǎn)單方便，通過電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)促使滑塊帶動(dòng)篩板前后移動(dòng)，對(duì)廢渣進(jìn)行篩分，最后通過電機(jī)配合往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，促使破碎輥對(duì)體積較大的廢渣進(jìn)行破碎，且通過斜板阻擋破碎輥對(duì)廢渣碎屑破碎時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻隔，然后通過氣缸收縮將帶動(dòng)框架偏轉(zhuǎn)廢渣完全儲(chǔ)存到收集箱內(nèi)，保證裝置對(duì)廢渣回收的效果。

減噪防撞型礦石破碎設(shè)備 996     

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本發(fā)明涉及巖石破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減噪防撞型礦石破碎設(shè)備，包括基座、側(cè)板、頂板、擋門、前后耐磨板、前后擋板、側(cè)耐磨板和反擊板，本發(fā)明提供的減噪防撞型礦石破碎設(shè)備，擋門的雙層結(jié)構(gòu)可有效避免飛石及灰塵飛出破碎機(jī)，同時(shí)橡膠門可有效較低噪音污染，而且橡膠門短于高錳鋼鏈門，減小了橡膠門的磨損；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，由于活動(dòng)板與固定板之間設(shè)置了復(fù)位彈簧，能夠?yàn)榈V石提供一個(gè)緩沖的作用，避免了巖石直接與設(shè)備劇烈接觸，除塵倉有效的降低了周圍環(huán)境的粉塵濃度，改善了周圍的環(huán)境質(zhì)量，粉碎后的巖石經(jīng)過篩網(wǎng)的篩分，細(xì)碎的顆粒被收納盒收集，提高了巖石的利用率。

粉磨金屬礦石的多功能球磨機(jī) 1080     

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本發(fā)明涉及一種球磨機(jī),是對(duì)各種金屬礦石進(jìn)行粉磨的專用設(shè)備,它能在礦石粉磨過程中邊烘干、邊篩分并排除雜物,節(jié)省了分級(jí)機(jī)等設(shè)備,與目前使用的各種球磨機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)磨細(xì)合格的礦粉能即時(shí)篩分出機(jī)外,未達(dá)到細(xì)度的礦粉自動(dòng)返回機(jī)內(nèi)再磨細(xì),增加了機(jī)體的有效容積,排除了已合格礦粉過粉碎造成的損失,提高磨礦效率20%以上,并能對(duì)含水分大的礦石一次性完成的粉磨,適用于氣候潮濕、雨天多的地區(qū)使用。

礦渣粉碎機(jī) 971     

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實(shí)用新型公開了一種礦渣粉碎機(jī)，它涉及礦渣粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含粉碎殼體、一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)、二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)管、下料漏斗、篩網(wǎng)、輸送電機(jī)、支撐機(jī)構(gòu)，粉碎殼體內(nèi)部設(shè)置一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)與二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)管與粉碎殼體固定連接，且抽風(fēng)管與粉碎殼體連通，抽風(fēng)管管體上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離粉碎殼體一端固定設(shè)置抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩設(shè)置在下料漏斗正上方，二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)有篩網(wǎng)，輸送軸外部設(shè)置螺旋輸送葉，粉碎殼體底部固定設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有本益效果為：能夠?qū)ΦV渣粉碎更加充分，可以實(shí)現(xiàn)粉碎過篩一步到位，保證礦渣粉的質(zhì)量，并且具有吸收粉塵及降噪的優(yōu)點(diǎn)，保障了工作人員的身體健康。

高比重多金屬礦石進(jìn)行多元素TXRF定量分析的預(yù)處理方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種高比重多金屬礦石進(jìn)行多元素TXRF定量分析的預(yù)處理方法。將塊狀礦石，粉碎、研磨后過篩，得到篩后物；將所述篩后物置于試管中，加入分散劑乙二醇和內(nèi)標(biāo)溶液，得到混合液；將混合液進(jìn)行超聲、渦旋振蕩得到懸浮液；取所述懸浮液滴于載玻片上，然后將載玻片移至熱板上干燥，懸浮液經(jīng)干燥后得到可用于TXRF分析的固體薄膜。本發(fā)明選用乙二醇作為分散劑，利用分散劑高粘度的特性改善懸浮液的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)取樣的代表性，提高TXRF分析的準(zhǔn)確度。本發(fā)明在有效減緩高比重多金屬礦物粉末沉積速度基礎(chǔ)上，可克服常規(guī)TXRF分析中，由于對(duì)高比重礦物粉末取樣的不均勻性對(duì)元素分析準(zhǔn)確性的不利影響，拓展了TXRF應(yīng)用范圍與可靠性。

基于高壓輥粉碎的低品位金礦石堆浸工藝 703     

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本發(fā)明公開了一種基于高壓輥粉碎的低品位金礦石堆浸工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。按以下步驟進(jìn)行：①原金礦石經(jīng)過開路粗碎，粗碎產(chǎn)品全部給入到中碎系統(tǒng)后，經(jīng)振動(dòng)篩分級(jí)，篩上粗物料返回到中碎設(shè)備繼續(xù)破碎，合適的篩下物料進(jìn)入到高壓輥磨機(jī)內(nèi)；②經(jīng)高壓輥磨機(jī)開路細(xì)碎，產(chǎn)品經(jīng)濕式振動(dòng)篩和分級(jí)設(shè)備的聯(lián)合作用后，較細(xì)的溢流產(chǎn)品給入到全泥氰化浸出系統(tǒng)，沉砂和粗粒物料與適量調(diào)堿石灰混合后，一起送入堆場(chǎng)筑堆，實(shí)現(xiàn)金礦石物料的分級(jí)浸出工藝；③浸出完成后得到含金貴液和尾渣。本發(fā)明提出采用高壓輥開路細(xì)碎，其產(chǎn)品粒度較細(xì)、表面微裂紋豐富，可明顯提高金浸出率，降低浸出劑的消耗，縮短堆浸周期。在堆浸的同時(shí)，細(xì)粒級(jí)分級(jí)產(chǎn)品也得到了回收。

礦石工廠用碎石裝置 841     

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本發(fā)明涉及一種工廠用裝置，更具體的說是一種礦石工廠用碎石裝置包括箱體、分篩箱、磁性進(jìn)料箱、破碎箱、排風(fēng)箱、過濾箱、Y形管、粉碎箱，可以解決廢石加工工廠需要將廢石加工成細(xì)沙或者小碎石塊來進(jìn)行使用或者出售，現(xiàn)有的廢石粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單碎石效果不好碎石的大小不均勻的問題，和現(xiàn)有的廢石粉碎裝置在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵操作人員吸入過多會(huì)對(duì)身體造成危害還容易發(fā)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)的問題，分篩箱的上端設(shè)置有分篩箱電機(jī)基座、分篩箱電機(jī)、分篩箱入料口、分篩桶、分篩桶孔、分篩箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分篩箱螺旋扇葉、大石頭出料口、分篩箱限位基座、小石頭出料口。

礦石顆粒形狀、質(zhì)量、密度指標(biāo)概率分布的預(yù)測(cè)方法 864     

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本發(fā)明涉及一種礦石顆粒形狀、質(zhì)量、密度指標(biāo)概率分布的預(yù)測(cè)方法，包括以下步驟：采用標(biāo)準(zhǔn)篩序篩子對(duì)全粒級(jí)入料礦石顆粒進(jìn)行篩分；從篩分產(chǎn)品中選擇窄粒級(jí)礦石顆粒樣本；檢測(cè)每個(gè)窄粒級(jí)顆粒樣本的形狀指標(biāo)；稱量每個(gè)單顆粒礦石的質(zhì)量，并根據(jù)顆粒質(zhì)量與體積的比值，獲得每個(gè)單顆粒的密度；計(jì)算每個(gè)形狀、質(zhì)量和密度性質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)集的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；顆粒的長(zhǎng)度、寬度、高度、體積、面積、長(zhǎng)徑比和圓形度等形狀指標(biāo)的數(shù)據(jù)集分別采用最大極值分布、正態(tài)分布、威布爾分布、對(duì)數(shù)正態(tài)分布、對(duì)數(shù)正態(tài)分布、威布爾分布和威布爾分布來描述其概率分布密度；顆粒的質(zhì)量和密度指標(biāo)的數(shù)據(jù)集分別采用對(duì)數(shù)正態(tài)分布和Logistic分布來描述其概率分布密度。

分級(jí)磁選礦粉機(jī) 1025     

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本實(shí)用新型涉及一種分級(jí)磁選礦粉機(jī)，包括輸送帶一，輸送帶二，磁選筒一，磁選筒二，支架，支撐座，磁選腔室，選料收集斗一，選料收集斗二，刮料機(jī)構(gòu)一，刮料機(jī)構(gòu)二，所述的輸送帶一在磁選腔室上方，所述的選料收集斗二在刮料機(jī)構(gòu)二的下方，所述的磁選筒一的磁力小于磁選筒二的磁力，所述的刮料機(jī)構(gòu)一包括支撐板一，導(dǎo)柱一，彈簧一，刮板一，所述的支撐板一安裝在磁選腔室的上方，所述的導(dǎo)柱一安裝在支撐板一上，所述的彈簧一套在導(dǎo)柱一上，所述的刮板一與彈簧一連接。本實(shí)用新型通過分級(jí)磁選礦粉機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了礦粉的分級(jí)篩選，篩選出了優(yōu)質(zhì)礦粉，減少了勞動(dòng)力輸出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化選礦和廢礦的收集，同時(shí)也避免了環(huán)境的污染。

用于選礦的分料箱 1152     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于選礦的分料箱，包括支座，支座上端前后部均固定連接有支撐架，兩個(gè)支撐架內(nèi)側(cè)之間安裝有呈五邊形的箱體，且箱體內(nèi)部外圍開有五個(gè)儲(chǔ)料室，箱體外側(cè)且位于每個(gè)儲(chǔ)料室的開口端均固定連接有進(jìn)料罩，且進(jìn)料罩內(nèi)部滑動(dòng)連接有蓋板，蓋板首末兩端均貫穿出進(jìn)料罩，且蓋板末端開有限位孔，進(jìn)料罩外側(cè)且位于蓋板的外端固定連接有定位板，定位板中部穿插有限位桿；通過將礦石放入篩料斗內(nèi)，再由上篩料網(wǎng)和下篩料網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選，結(jié)合上篩料網(wǎng)在下篩料網(wǎng)上端的轉(zhuǎn)動(dòng)，利于調(diào)整篩料孔徑，從而便于篩選多種大小的礦石，降低操作麻煩。

選礦機(jī) 943     

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本實(shí)用新型公開一種選礦機(jī)，包括工作面呈斜坡狀態(tài)的機(jī)架，該機(jī)架的工作面上設(shè)置有兩個(gè)滾軸構(gòu)成的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸相連接，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有篩筒，篩筒與滾軸相切，并由所述滾軸帶動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾筒的筒壁上設(shè)有溝槽，所述溝槽的底部設(shè)有精礦出口，所述滾筒的下側(cè)對(duì)應(yīng)精礦出口位置設(shè)置有精礦導(dǎo)流槽，所述精礦導(dǎo)流槽為弧線型，所述滾筒的尾部設(shè)有尾礦導(dǎo)流槽。該選礦機(jī)，通過滾筒的滾動(dòng)，帶動(dòng)筒內(nèi)的礦漿轉(zhuǎn)動(dòng)，比重大的精礦在離心力的作用下沿著滾筒的筒壁進(jìn)入溝槽，進(jìn)而從精礦出口流出，在所述滾筒的下側(cè)對(duì)應(yīng)精礦出口位置設(shè)置有環(huán)狀的精礦導(dǎo)流槽，從精礦出口流出的精礦進(jìn)入精礦導(dǎo)流槽，粗礦從滾筒底部的尾礦導(dǎo)流槽流出。

上料省力的礦石粉碎機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種上料省力的礦石粉碎機(jī)，包括底座、箱體、上料裝置和除塵箱；上料裝置包括有上料槽、提升板、翻轉(zhuǎn)板、液壓機(jī)構(gòu)、鉸鏈和轉(zhuǎn)軸，在粉碎輥的下方設(shè)置有傾斜的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)；支架上固定安裝有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)管的另外一端上連接有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管通入到除塵箱內(nèi)，在除塵箱的頂部安裝有水平的噴淋管。本實(shí)用新型通過設(shè)置的上料裝置能夠?qū)⒌V石送入到進(jìn)料口上，不需要較多的勞動(dòng)力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作方便快捷，安全穩(wěn)定，粉碎后的礦石通過兩個(gè)不同的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，并且分開收集，便于礦石的后續(xù)使用，提高篩選效率；粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵被收集后進(jìn)行噴淋，除去空氣中的粉塵，減少周圍空氣中的粉塵。

礦產(chǎn)資源開采輸送裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)資源開采輸送裝置，包括裝置本體，裝置本體的內(nèi)壁固定連接有破碎箱，破碎箱的底部?jī)?nèi)壁鉸接有底板，底板的下方設(shè)置有與裝置本體一側(cè)內(nèi)壁固定安裝的氣缸，氣缸的驅(qū)動(dòng)端與底板的底部固定連接，將礦產(chǎn)資源倒入破碎箱內(nèi)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎刀對(duì)礦產(chǎn)資源進(jìn)行破碎，氣缸的驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎后的礦產(chǎn)資源掉落至第一篩網(wǎng)頂部，顆粒較大的礦產(chǎn)資源經(jīng)第一出料口排出，經(jīng)第一篩網(wǎng)篩選后礦產(chǎn)資源掉落在第二篩網(wǎng)頂部，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得豎板移動(dòng)帶動(dòng)第二篩網(wǎng)做橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)礦產(chǎn)資源進(jìn)行篩選，篩選后使其經(jīng)第二出料口排出，便于破碎與篩選，使用效果佳。

紅土鎳礦球團(tuán)燒結(jié)工藝 740     

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一種紅土鎳礦球團(tuán)燒結(jié)工藝,它的工藝步驟如下:將原礦粉料通過直徑等于或小于3mm以下的網(wǎng)眼過篩;不能通過篩網(wǎng)的粉料重新進(jìn)行破碎,直至能夠過篩;將過篩的原礦粉料與還原劑、中和劑、粘合劑混合均勻;將經(jīng)過混合均勻的預(yù)混粉料經(jīng)過造球機(jī)造球;然后將經(jīng)過造球的球狀礦料放入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行燒結(jié)。由于本發(fā)明工藝對(duì)原料礦粉進(jìn)行燒結(jié)前,需要將達(dá)到一定細(xì)度的礦粉先制成球狀,然后再進(jìn)行燒結(jié),因此可以使礦料在燒結(jié)過程中受熱均勻,從而縮短了燒結(jié)還原的時(shí)間,減少了燃料的使用量,同時(shí)還可以避免因直接對(duì)粉狀礦料進(jìn)行燒結(jié)所造成的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。采用本發(fā)明的紅土鎳礦的球狀燒結(jié)工藝可以使鎳礦的還原率達(dá)到90%以上,最高可達(dá)到100%。

用于移動(dòng)破碎機(jī)的高頻振動(dòng)篩 1202     

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本實(shí)用新型公開了一種用于移動(dòng)破碎機(jī)的高頻振動(dòng)篩，包括主體、出料口、篩板和高頻振動(dòng)組件，所述主體內(nèi)部的底端固定有收集結(jié)構(gòu)，所述主體的一側(cè)固定有出料口，所述卡塊的一側(cè)固定有限位塊，所述凹槽的兩端均固定有緩沖彈簧。本實(shí)用新型X通過設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩板的高頻振動(dòng)進(jìn)行一定的緩沖，防止因高頻振動(dòng)而對(duì)篩板造成損壞，當(dāng)?shù)V質(zhì)輸送至篩板的頂端后啟動(dòng)高頻振動(dòng)組件，使篩板進(jìn)行高頻的上下振動(dòng)，而在篩板的兩側(cè)均卡合有卡塊，當(dāng)篩板上下振動(dòng)時(shí)限位塊在凹槽中同頻率上下振動(dòng)，而在振動(dòng)過程中緩沖彈簧受力開始對(duì)限位塊的振動(dòng)產(chǎn)生相反的力，防止限位塊的振動(dòng)撞擊到主體，從而防止因高頻振動(dòng)而對(duì)篩板造成損壞。

環(huán)保高效的篩選破碎裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)固廢處置及綜合利用領(lǐng)域的一種環(huán)保高效的篩選破碎裝置,包括支撐架，所述支撐架的左側(cè)頂部安裝有第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置的右側(cè)設(shè)置有與支撐架固接的下料管，所述支撐架的右側(cè)頂部左右均固接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定安裝右后軸承座，兩組所述軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部圓周外部固接有圓筒篩，本實(shí)用新型適用于煉鐵過程中的篩選粉碎，通過圓筒篩和顎式破碎機(jī)，可將大塊的鐵礦或鐵渣進(jìn)行篩選后粉碎，有利于提高磨機(jī)的研磨效率，提高磨機(jī)的使用壽命，還可提高研磨質(zhì)量，通過第一輸送帶裝置和第和輸送帶裝置、消除鏟車的二次搬運(yùn)，有利于提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本。

無硼Ti-MWW分子篩的一步合成方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種無硼Ti?MWW分子篩的一步合成方法。包括以下步驟：(1)將硅源、模板劑、晶種、礦化劑、水混合均勻?yàn)槿芤篈，鈦源，醇溶劑混合均勻?yàn)槿芤築，A、B溶液混合后經(jīng)蒸干得到干粉；(2)將步驟(1)中的干粉置于底部帶水和模板劑的反應(yīng)釜中晶化若干小時(shí)，再經(jīng)過洗滌干燥得到Ti?MWW分子篩前體；(3)將步驟(2)中的分子篩前體置于燒瓶中與強(qiáng)酸混合，恒溫酸洗處理數(shù)小時(shí)，而后經(jīng)過水洗、干燥和焙燒后得到無硼Ti?MWW分子篩。與傳統(tǒng)采用硼酸進(jìn)行干膠法合成的分子篩相比，本發(fā)明合成出的催化劑因?yàn)闆]有硼的引入，去除了硼對(duì)分子篩的影響使其在烯烴環(huán)氧化中活性更高，與二次合成法相比，該方法縮短了合成周期，減少了酸的用量，降低了鈦的流失。

精煉爐渣破碎篩選裝置 926     

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本實(shí)用新型公布了一種精煉爐渣破碎篩選裝置，屬于固體礦物渣破碎篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選破碎倉體，篩選破碎倉體的外部側(cè)面設(shè)有收塵管，收塵管穿過右側(cè)支撐柱伸出至篩選破碎倉體的外部，篩選破碎倉體的底部中心位置設(shè)有出料管。本實(shí)用新型能夠通過輔助進(jìn)料倉投入混合物料，而且主進(jìn)料管的下方設(shè)有兩個(gè)呈嚙合連接的破碎輥，篩選破碎倉體的外部側(cè)面設(shè)有收塵管，并且篩選破碎倉體的底部外側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，可以充分地將揚(yáng)起粉塵吸收，而且振動(dòng)電機(jī)能夠提高篩分速率，解決了現(xiàn)有技術(shù)的精煉爐渣破碎篩選裝置在劈碎過程中通過輔料倉加入水分進(jìn)行降塵，容易在主料倉結(jié)拱，而且在破碎之后的篩選過程效率低，容易卡塞篩選孔的技術(shù)問題。

控制分子篩晶粒尺寸的方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種控制分子篩晶粒尺寸的方法。包括以下步驟：(1)將硅源、模板劑、晶種、礦化劑、晶體限制材料、水混合均勻，溶液經(jīng)老化后經(jīng)蒸干得到干粉；(2)將步驟(1)中的干粉置于底部帶水和模板劑的反應(yīng)釜中晶化若干天，再經(jīng)過洗滌、干燥、后處理和焙燒后得到分子篩。與傳統(tǒng)干膠法合成的分子篩相比，本發(fā)明合成出的催化劑加入了晶體生長(zhǎng)限制材料，使得分子篩在結(jié)晶的過程中晶體的大小可以得到一定的控制，通過不同的晶體生長(zhǎng)限制材料可以限制晶體的長(zhǎng)大，從而得到在一定范圍內(nèi)尺寸可控以及更低晶粒尺寸的分子篩。原則上，本發(fā)明的合成方法不限于分子篩的的尺寸定制，可能適用于許多其他材料。

能夠防止振動(dòng)篩物料堵塞的裝置 642     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠防止振動(dòng)篩物料堵塞的裝置，特別涉及于物料篩選設(shè)備制造領(lǐng)域。該能夠防止振動(dòng)篩物料堵塞的裝置包括振動(dòng)篩體，底座，固定架，支柱架，所述振動(dòng)篩體兩側(cè)設(shè)有彈簧振動(dòng)裝置，所述的振動(dòng)篩體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)有收集掉落細(xì)小礦石的收集槽，所述的篩網(wǎng)之間通過至少兩個(gè)以上的金屬網(wǎng)板分割成三個(gè)以上平行的條狀篩分槽。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩在運(yùn)送過程中運(yùn)送的物料雜物太多，產(chǎn)生堵料而導(dǎo)致停機(jī)缺點(diǎn)，利用直線條狀的篩網(wǎng)，以及振動(dòng)篩體兩側(cè)設(shè)有的彈簧振動(dòng)裝置，減少物料在傳送過程中卡在篩網(wǎng)上，提高物料的篩選和傳送的效果。

MeAPSO-34分子篩及其制備方法 876     

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本發(fā)明提供了一種MeAPSO?34分子篩的制備方法，包括以下步驟：預(yù)處理、酸處理、固相合成、晶化、后處理，所述天然鋁土中含有硅元素、鐵元素和鈦元素成分。上述技術(shù)方案以廉價(jià)易得的天然鋁土為原料,同時(shí)有效利用天然鋁土中的鋁、硅和鐵、鈦等資源，將鋁土礦由固相法一步制備具有微孔?介孔等復(fù)合多級(jí)孔、比表面積為250?653m²/g的MeAPSO?34分子篩(Me＝Fe,Ti)。

石料篩分輸送設(shè)備 891     

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本實(shí)用新型涉及石料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石料篩分輸送設(shè)備，包括除渣篩分裝置和傳輸裝置；本實(shí)用新型提供的石料篩分輸送設(shè)備，傳輸履帶耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，自身耐磨性、彈性好，耐沖擊，其次履帶本體上設(shè)有加強(qiáng)筋與耐磨條，耐磨條彼此間隔平行排列，使得履帶本體具有很好的彈性與韌性；自帶除渣功能，傳輸前篩分板可以對(duì)原始礦石原料進(jìn)行篩分除渣處理，避免傳輸中的渣末過多引起揚(yáng)塵，污染工作環(huán)境；傳輸履帶自帶凸起擋片與耐磨條，可以使得運(yùn)輸中礦石原料處于相對(duì)穩(wěn)定的狀體，不易掉落，安全性高。

電力驅(qū)動(dòng)電力生磁力的篩選分離機(jī) 853     

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本發(fā)明涉及一種篩選分離機(jī)，更具體的說是一種電力驅(qū)動(dòng)電力生磁力的篩選分離機(jī)。礦物倒在翻轉(zhuǎn)上料工位上，翻轉(zhuǎn)上料工位可以翻轉(zhuǎn)，將礦物倒在X傳送帶上，X傳送帶一直運(yùn)動(dòng)，所以X傳送帶上的礦物厚度偏薄，便于Z傳送結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行分離，傳送帶外安裝有擋料帶，可以防止礦物因慣性造成堆積，X傳送帶與Z傳送帶將分離好的礦物分別帶到集料箱進(jìn)行收集。翻轉(zhuǎn)上料工位安裝于傳輸分選工位左側(cè)，翻轉(zhuǎn)上料工位與傳輸分選工位連接，翻轉(zhuǎn)上料工位安裝于傳分類收集工位左側(cè)，翻轉(zhuǎn)上料工位安裝于結(jié)構(gòu)骨架左側(cè)，翻轉(zhuǎn)上料工位與結(jié)構(gòu)骨架連接，傳輸分選工位安裝于結(jié)構(gòu)骨架右側(cè)，傳輸分選工位與結(jié)構(gòu)骨架連接，傳分類收集工位安裝于結(jié)構(gòu)骨架右側(cè)。

用于VOCs降解的分子篩光催化劑的制備方法和應(yīng)用 705     

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本發(fā)明公開了用于VOCs降解的分子篩光催化劑的制備方法和應(yīng)用，所述的分子篩光催化劑種類為MFI結(jié)構(gòu)的ZSM?5、β和Y型沸石。沸石分子篩先后經(jīng)有機(jī)酸及在不同氣氛下高溫煅燒處理后，使分子篩表面微觀化學(xué)性質(zhì)得以調(diào)控，通過對(duì)分子篩進(jìn)行改性處理，將其應(yīng)用于異丙醇光催化實(shí)驗(yàn)中，只有少量二氧化碳生成，丙酮量幾乎為零，相反卻有大量的丙烯生成，實(shí)現(xiàn)了異丙醇光催化反應(yīng)過程在選擇性氧化、選擇性礦化以及選擇性轉(zhuǎn)化為丙烯三種不同反應(yīng)路徑間的可控切換。該催化劑處理工藝簡(jiǎn)單、成本低、周期短、丙烯產(chǎn)率高、CO2排放少，具有廣泛應(yīng)用前景。

合成納米高硅鋁比ZSM-5分子篩的方法 882     

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本發(fā)明屬于分子篩材料綠色合成領(lǐng)域，涉及一種天然礦物為鋁源合成納米級(jí)高硅鋁比ZSM?5分子篩的方法。該方法是先對(duì)低硅鋁比礦物進(jìn)行擬固相活化，再將活化后的礦物與堿、水、少量模板劑混合，于水熱條件下進(jìn)行晶化反應(yīng)得到產(chǎn)物納米級(jí)ZSM?5分子篩。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)原料中天然礦物的比例來調(diào)節(jié)產(chǎn)物分子篩的硅鋁比，合成硅鋁比從130至2800的納米級(jí)ZSM?5分子篩，不需要添加化學(xué)鋁源，且模板劑用量少，合成時(shí)間短；不僅擴(kuò)展了分子篩材料制備的原料范圍，而且大幅降低分子篩的生產(chǎn)成本，顯著地提高了分子篩材料的綠色性，將合成的納米高硅ZSM?5分子篩材料作為吸音材料進(jìn)行聲學(xué)測(cè)試評(píng)價(jià)，吸音效果顯著，應(yīng)用前景廣闊。

梯級(jí)孔Beta分子篩的制備方法及應(yīng)用 774     

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一種梯級(jí)孔Beta分子篩的制備方法及應(yīng)用，屬于分子篩制備領(lǐng)域。該方法是以亞熔鹽活化的高嶺土或累托土為全部鋁源和部分硅源，在不添加任何有機(jī)模板劑的條件下，將活化后的礦物、堿源、補(bǔ)充硅源、晶種和去離子水按一定的比例混合均勻，通過一步水熱晶化合成具有大孔?微孔復(fù)合的梯級(jí)孔Beta分子篩。本發(fā)明提供的方法優(yōu)點(diǎn)在于，采用亞熔鹽活化的天然礦物作為全部鋁源和部分硅源，且在合成過程中完全沒有使用有機(jī)模板劑，不僅極大地降低了Beta分子篩的合成成本，顯著地提高了分子篩材料生產(chǎn)過程的綠色性，而且合成的Beta分子篩為大孔?微孔復(fù)合的梯級(jí)孔材料，具有較高的相對(duì)結(jié)晶度和BET比表面積，因此具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

制造顆粒料用篩分式料斗 998     

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本實(shí)用新型公開了一種制造顆粒料用篩分式料斗，包括斗身，斗身的底端固定設(shè)有底板，底板的底端固定開設(shè)有細(xì)料口，斗身頂端的一側(cè)與進(jìn)料板的一側(cè)鉸接，進(jìn)料板的底端與電動(dòng)推桿的伸縮桿鉸接，電動(dòng)推桿的底端通過安裝板與底板頂端的一側(cè)固定連接，斗身另一側(cè)的底部固定開設(shè)有粗料口，粗料口的一側(cè)固定安裝有出料板，本實(shí)用新型一種制造顆粒料用篩分式料斗，料斗的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，可對(duì)鋼渣尾礦進(jìn)行篩分，所篩分的粗料通過粗料口排出，所篩分的細(xì)料通過細(xì)料口排出，通過料斗進(jìn)入尾礦制砂機(jī)內(nèi)的鋼渣尾礦顆粒較均勻，提高了尾礦制砂機(jī)對(duì)鋼渣尾礦的造粒效果，振動(dòng)電機(jī)的頂端通過彈簧與第一連接塊連接，可對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)。