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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用防塵裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎箱左端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出端貫穿延伸至粉碎箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎裝置,所述粉碎箱的底部設(shè)有出料口,所述粉碎箱側(cè)壁設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口通過吸塵管與吸塵箱連接,所述吸塵箱的上表面設(shè)置有吸塵扇,所述吸塵箱的內(nèi)壁卡接有降塵管,所述吸塵箱位于降塵管上方的內(nèi)壁上設(shè)置有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)可拆卸設(shè)置有通風(fēng)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種電子視覺識別筆桿自動分選機(jī),包括工作平臺、待檢鉛筆的輸送裝置、檢測鉛筆的視覺檢測裝置、用于鉛筆旋轉(zhuǎn)的控制裝置、將不合格鉛筆剔除的伺服剔除裝置、控制鉛筆旋轉(zhuǎn)并軸向夾緊的旋轉(zhuǎn)裝置,和安裝在伺服剔除裝置下端用于接住鉛筆的預(yù)置接筆斗。
本實(shí)用新型公開了一種具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī),包括固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩分箱,且篩分箱上固定有振動電機(jī),并且篩分箱內(nèi)固定有篩網(wǎng),同時篩分箱下端面開設(shè)有第一排料口,所述篩分箱上還開設(shè)有第二排料口;還包括:導(dǎo)桿,固定在所述篩分箱內(nèi),且導(dǎo)桿貫穿活動架構(gòu)成滑動機(jī)構(gòu);儲存箱,固定在所述固定架上,且儲存箱下端面固定有出料口。該具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī),采用攪拌機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對粉碎的垃圾進(jìn)行攪動,從而避免下料時垃圾堵塞而影響正常的下料作用,配合聯(lián)動的間接性下料機(jī)構(gòu),可以有效避免持續(xù)下料導(dǎo)致垃圾堆積而影響篩分效果,再配合分散機(jī)構(gòu),可以使垃圾均勻分散在篩網(wǎng)上,從而保證垃圾的分選作用。
本實(shí)用新型公開了一種料流可控的高爐槽下振動篩,包括上部給料機(jī)、振篩、下部稱量斗、PLC控制器、交換機(jī)、變頻器和EMI濾波器,所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接,所述變頻器內(nèi)安裝有通訊模塊,所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接,所述變頻器還與所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)依次電連接。本實(shí)用新型料流可控的高爐槽下振動篩,所述PLC控制器可根據(jù)所述下部稱量斗反饋的重量信號,實(shí)時調(diào)整所述上部給料機(jī)的運(yùn)行,改變所述上部給料機(jī)的下料量,使入爐原料篩分過程中,所述上部給料機(jī)的下料量即料流可控,并可始終控在最佳值下,達(dá)到最佳的篩分效果,改善入爐原燃料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了吊磁分選機(jī)用磁盤,包括磁性盤,所述磁性盤的底面開設(shè)有漏孔,所述磁性盤的下方設(shè)有兩個支撐塊,所述磁性盤的下方設(shè)有支撐板,所述支撐板的上表面放置有收集框,兩個所述支撐塊的上表面均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊的上表面均與磁性盤的底面固定連接,兩個所述滑槽的內(nèi)底壁均固定安裝有稱重傳感器,兩個所述稱重傳感器的頂端分別與兩個滑塊的底面相接觸,所述支撐板的上表面開設(shè)有兩個定位槽,所述收集框的底面固定連接有兩個定位塊。本裝置可以使磁性盤表面的金屬物料滑落至收集框的內(nèi)部進(jìn)行收集,解決目前分選機(jī)不便于對分選物料收集的問題,方便對物料進(jìn)行后續(xù)加工。
本實(shí)用新型公開一種防堵塞的磁力分選機(jī),包括支撐架、磁力分選機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)板,所述磁力分選機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的下方,且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有物料輸送機(jī)構(gòu),通過物料輸送機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行輸送,并且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有引導(dǎo)板,對磁力分選機(jī)構(gòu)上吸附的物料進(jìn)行收集,所述磁力分選機(jī)構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動輥、輸送帶、磁力吸附塊和傳動機(jī)構(gòu)。該防堵塞的磁力分選機(jī)設(shè)置有防堵板和連接塊,通過防堵板可對進(jìn)入到磁力分選機(jī)構(gòu)下方的物料進(jìn)行整平,方便后續(xù)的分選處理,避免其高度超過磁力分選機(jī)構(gòu)和物料輸送機(jī)構(gòu)之間的間距,配合連接塊的移動可使防堵板進(jìn)行移動,避免物料在其表面堆積,提高其對物料的處理效果。
本申請公開了一種過濾篩選裝置,涉及一種篩選設(shè)備,提高了過濾篩選效率,其包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有分篩筒,所述分篩筒包括若干個沿原料傳輸方向布設(shè)且用于分篩原料的分篩套筒,所述分篩套筒上均布有若干個分篩孔,若干個所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大;所述分篩筒軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有當(dāng)原料進(jìn)入進(jìn)料口后,用于推動原料沿傳輸方向移動的推動件,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與分篩套筒一一對應(yīng)的出料口,所述底座上設(shè)置有用于驅(qū)動分篩筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源。本申請能夠方便對原料進(jìn)行過濾篩選,提高過濾篩選的效率。
本實(shí)用新型公開了一種精密零件加工分選機(jī),包括板體、檢測組件和內(nèi)螺紋管,檢測組件包括探針、連接桿和壓力傳感器,連接桿的底端開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁頂端粘接有壓力傳感器,探針活動插入于凹槽內(nèi),電動推桿的推桿端通過導(dǎo)軌與導(dǎo)槽滑動連接,連接桿與電動推桿的推桿端的連接端側(cè)邊均設(shè)有與內(nèi)螺紋管相適配的外螺紋段,內(nèi)螺紋管螺紋連接于外螺紋段上,將檢測組件與電動推桿的推桿端進(jìn)行滑動連接,便于針對不同的精密零件進(jìn)行檢測分選時,可以方便快捷的更換相應(yīng)的檢測組件,提高了機(jī)器的通用性,通過在檢測組件與電動推桿的推桿的連接處加裝螺紋套,避免了在使用機(jī)器的過程中檢測組件出現(xiàn)的松動現(xiàn)象,提高了設(shè)備分選的準(zhǔn)確性和工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶橫向輸送帶的烘干滾筒,滾筒具有進(jìn)風(fēng)端和出料端,且內(nèi)表面圓周上間隔分布有擋料板,復(fù)數(shù)片擋料板成軸向平行分布;其特征在于:滾筒內(nèi)懸空設(shè)置有一輸送帶,該輸送帶通過從滾筒進(jìn)風(fēng)端伸入的鋼構(gòu)支架支撐;所述輸送帶的橫向運(yùn)行,能接納從滾筒上行一側(cè)掉落的物料,傳送到滾筒下行一側(cè)并掉落入滾筒壁上,以此循環(huán)。本實(shí)用新型具有構(gòu)思巧妙、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、物料能均勻受熱的特點(diǎn);大大改善滾筒或擋料板物料堆積的缺陷,利用橫向設(shè)置的輸送帶,不但可將物料從滾筒一側(cè)直接轉(zhuǎn)移至另一側(cè),擴(kuò)大滾筒有效利用面積,而且物料在輸送帶上得到均衡展開,并上下均通透,提供最大蒸發(fā)空間,一舉兩得。
本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶,本便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶包括輸送帶組件,輸送帶組件由傳動機(jī)構(gòu)連接,輸送帶組件由多個導(dǎo)桿和連接鏈組成,多個導(dǎo)桿連接于傳動機(jī)構(gòu)內(nèi),多個連接鏈等距設(shè)置于每兩個相鄰的導(dǎo)桿之間,傳動機(jī)構(gòu)包括兩個傳動鏈條,兩個傳動鏈條連接于多個導(dǎo)桿的前后兩端,多個導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)置兩個傳送輥,整個輸送帶改善常見軟質(zhì)輸送帶結(jié)構(gòu),采用金屬鎖鏈?zhǔn)降膫鲃訋ЫY(jié)構(gòu)針對性的對金屬加工制品進(jìn)行傳動運(yùn)輸,有效改善常見軟質(zhì)輸送帶被金屬加工制品磨損的問題,大大提高了輸送帶的使用壽命,且針對輸送角度可進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),適配不同的輸送需求,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種用于輕載傳輸機(jī)的開式同步輸送帶的張緊機(jī)構(gòu),其包括:滑塊和滑塊壓板,所述滑塊的底面形成有與輸送帶的帶齒相配合的若干滑塊齒槽,滑塊穿設(shè)于輕載固定板的限位孔內(nèi),所述滑塊壓板連接于輕載固定板上,且滑塊壓板的內(nèi)端與滑塊的外端相接,滑塊壓板將滑塊壓設(shè)于限位孔內(nèi),使得滑塊齒槽與輸送帶的帶齒之間進(jìn)行相互擠壓形成張緊狀態(tài),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,操作簡單。
一種爐渣全自動滾筒篩清洗裝置,包括清洗框,清洗框下側(cè)四角處分別連接設(shè)有支撐腿,清洗框右側(cè)壁上部穿過連接設(shè)有軸承,軸承內(nèi)部穿過連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有轉(zhuǎn)動把,轉(zhuǎn)軸另一端連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),清洗框左側(cè)壁上部配合螺紋轉(zhuǎn)動穿過設(shè)有螺紋桿,螺紋桿位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有擰動塊一,螺紋桿另一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),清洗框左右側(cè)壁下部之間連接設(shè)有清理機(jī)構(gòu),清洗框下側(cè)壁穿過連接設(shè)有排水管,排水管上設(shè)有控水閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:減輕翻轉(zhuǎn)的人力,通過清理機(jī)構(gòu)中的清潔刷來回移動對滾筒進(jìn)行清理,不要人工對滾筒篩進(jìn)行刷洗,省時省力,清潔效果更均勻效果更好。
本實(shí)用新型公開了立式輥壓磨機(jī)配套設(shè)備加工用沖壓裝置,包括墊板、承載機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),所述墊板的一側(cè)設(shè)置有所述承載機(jī)構(gòu),所述承載機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu),還包括用于沖壓的沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述墊板的上部。本實(shí)用新型利用沖壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得沖壓頭的運(yùn)動行程增加進(jìn)而增加了沖擊力,即提高了沖壓的效率。
本實(shí)用新型公開了一種再生資源回收式多功能破碎機(jī),包括篩選箱,篩選箱的頂面上方支撐安裝設(shè)有破碎倉,破碎倉的上下兩端分別設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口、出料口,出料口插設(shè)安裝在篩選箱頂壁上所開設(shè)的插口內(nèi),破碎倉的內(nèi)腔兩側(cè)相間距設(shè)置有破碎齒輥一、破碎齒輥二;篩選箱的內(nèi)壁上固定安裝設(shè)有傾斜篩料板,傾斜篩料板的傾斜頂端位于插口的正下方,傾斜篩料板的傾斜底端與篩選箱的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隙的篩上物排口,篩上物排口的下方設(shè)置有輸送帶組件一,傾斜篩料板的正下方設(shè)置有輸送帶組件二。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,破碎徹底,且破碎處理高效;破碎物料輸送排出方便,便于后續(xù)加工使用。
本申請實(shí)施例公開了一種滾筒輸送單元和滾筒輸送機(jī),其中,滾筒輸送單元的連桿機(jī)構(gòu)包括多個上部鉸接節(jié)點(diǎn)、多個第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)、多個第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)和多個下部鉸接節(jié)點(diǎn),第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)的高度低于第一中部鉸接節(jié)點(diǎn);連桿機(jī)構(gòu)包括多根相互交叉的連桿,每一連桿上形成有一上部鉸接節(jié)點(diǎn)、第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)、第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)及下部鉸接節(jié)點(diǎn);在輸送方向上,相鄰兩上部鉸接節(jié)點(diǎn)之間均設(shè)有一支撐件,支撐件的下端與下部鉸接節(jié)點(diǎn)鉸接,第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)通過所導(dǎo)向柱可上下移動地安裝于支撐件的導(dǎo)向孔內(nèi);每個輔助滾筒的兩端分別與支撐件的上端固定連接;每個主滾筒的兩端分別與上部鉸接節(jié)點(diǎn)連接。本實(shí)用新型滾筒輸送單元結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高。
輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置,屬于清掃裝置設(shè)備領(lǐng)域,解決現(xiàn)有滾筒人工清理不便的問題。包括支撐座、尾部滾筒、輸送帶,所述尾部滾筒旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樯陷斔蛶нh(yuǎn)離尾部滾筒方向,既順時針旋轉(zhuǎn),所述支撐座上方連接刮板支架,所述刮板支架較長一邊與刮板活動連接,刮板支架上開設(shè)槽型孔,用于調(diào)整刮板的位置,直至刮板與尾部滾筒接觸,所述刮板支架的凹槽里放置收料槽,所述刮板支架與所述刮板通過刮板緊固件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過刮板與滾筒的彈性接觸,刮除粘附物,設(shè)置了收料槽,方便顆粒粉塵的收集,與人工清掃相比,刮板清掃更及時也更安全,省時省力,提高效率。
本實(shí)用新型公開了粉料砂磨技術(shù)領(lǐng)域的一種廢棄粉料回收用砂磨裝置,包括箱體、進(jìn)料斗和撐架,進(jìn)料斗與撐架分別固接于箱體的頂部和底部,箱體的內(nèi)腔側(cè)壁固接有限位架和導(dǎo)料板,限位架位于導(dǎo)料臺的上方,箱體的底部安裝設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的頂部動力輸出端固接有主轉(zhuǎn)桿,主轉(zhuǎn)桿與限位架和導(dǎo)料臺均通過軸承轉(zhuǎn)動連接,主轉(zhuǎn)桿上固接有兩組砂磨盤,砂磨盤的下方設(shè)置有砂磨網(wǎng),兩組砂磨網(wǎng)均固接于箱體的內(nèi)腔側(cè)壁,箱體的右側(cè)壁安裝設(shè)置有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的頂部排管位于進(jìn)料斗的上方,箱體的左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有過網(wǎng)口。本實(shí)用新型能夠便于對粉料二次砂磨,提高砂磨細(xì)度和效率,便于廣泛使用。
本發(fā)明公開一種篩板可調(diào)節(jié)的雙激振雙層圓振動篩,其包括機(jī)架,機(jī)架上連接有兩個上下間隔設(shè)置的篩板,所述機(jī)架上對應(yīng)每個篩板分別設(shè)有四個彈簧,所述篩板一端的兩個頂角分別與其下方對應(yīng)的彈簧連接,篩板另一端的兩個頂角底部分別通過傾角調(diào)節(jié)器與對應(yīng)的彈簧連接;所述機(jī)架包括底座,底座上通過彈性件連接有兩個間隔設(shè)置的側(cè)板,兩個側(cè)板之間固定有橫梁,橫梁上固定有至少一個振動電機(jī)。本發(fā)明中,兩層篩板可分別獨(dú)自調(diào)節(jié)篩面傾角;兩層篩板被不同的彈簧阻尼系統(tǒng)支撐,在同一激振力作用下可以有不同的振動狀態(tài);電機(jī)底部的安裝座與橫梁的連接方式使得振動方向角便于調(diào)節(jié);利用傾角調(diào)節(jié)器和導(dǎo)向槽可以有效調(diào)節(jié)篩板的傾角。
本實(shí)用新型提供了一種立式離心機(jī)切片外包裝置用于連接離心脫水機(jī)和振蕩篩之間,包括第一連接管、第二連接管、第一法蘭以及第二法蘭;所述第一連接管一端部連接至所述離心脫水機(jī),所述第一連接管的另一端部通過所述第一法蘭以及第二法蘭連接至所述第二連接管的上端部;所述第二連接管的下端部連接至所述振蕩篩;所述第二連接管的正視圖為直角梯形,改進(jìn)輸料管可實(shí)現(xiàn)切粒系統(tǒng)不停機(jī)完成切片外包,從而保證聚合工段液位的穩(wěn)定,同時減少廢料產(chǎn)生,避免切片降級隔料。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定高速臺式離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的下表面固定連接有支撐機(jī)構(gòu),所述離心機(jī)本體的正面固定連接有顯示屏,所述離心機(jī)本體的正面且位于顯示屏下方設(shè)置有控制面板,所述離心機(jī)本體的上表面鉸接有密封蓋,所述支撐機(jī)構(gòu)包括基座,所述基座的內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔,所述緩沖腔的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧,所述緩沖腔的內(nèi)壁滑動連接有連接桿。本實(shí)用新型,在裝置需要固定時,將移動機(jī)構(gòu)拆除,通過螺栓孔和地腳螺栓將底板固定在地面上,裝置運(yùn)行時會產(chǎn)生振動,從而使得連接桿與緩沖腔發(fā)生滑動,進(jìn)一步壓縮彈簧進(jìn)行緩沖,進(jìn)行減震,降低裝置發(fā)出的噪音,使裝置運(yùn)行的更為穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)進(jìn)料裝置,包括箱體,箱體分為處理室和回收室,處理室頂部設(shè)置有進(jìn)料管,處理室設(shè)置有螺旋攪拌器、沉淀斗、傾斜過濾篩板和導(dǎo)流組件,沉淀斗的底部開設(shè)有第一出料口,第一出料口的上部設(shè)置有第三電磁閥,第一出料口的下部設(shè)置有第四電磁閥,沉淀斗和第二導(dǎo)流板之間安裝有排液管,過濾篩板通過安裝組件設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,處理室的下部設(shè)置有第二出料口,第二出料口位于所述過濾篩板的右側(cè),第二出料口上設(shè)置有閥門組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作難度低,有效的保護(hù)了離心機(jī)不易損壞,且離心機(jī)的進(jìn)料口不易被堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種高效磁分離機(jī),包括水平管式解絮機(jī),所述水平管式解絮機(jī)上設(shè)置有用于帶動所述水平管式解絮機(jī)的減速電機(jī),還包括一支架,所述支架上設(shè)置有磁分離機(jī)機(jī)體,所述磁分離機(jī)機(jī)體與所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端經(jīng)連接板連接,所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端出料管經(jīng)法蘭盤與所述磁分離機(jī)機(jī)體的進(jìn)料管連接,所述磁分離機(jī)機(jī)體上設(shè)置有磁鼓,所述支架左側(cè)面上端設(shè)置有與所述磁鼓的磁介質(zhì)出口相配合的磁介質(zhì)回收斗,所述支架下表面設(shè)置有污泥回收斗,所述支架上開設(shè)有與所述污泥回收斗的入口相配合的出料口,所述磁鼓下端穿過所述出料口嵌入所述污泥回收斗內(nèi);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,能夠進(jìn)行磁分離,回收磁介質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種新型分子篩吸附脫水裝置,包括物料罐、物料罐底閥、脫水循環(huán)泵、脫水柱進(jìn)料閥、脫水柱、過濾器、過濾器出口閥門和物料罐進(jìn)料閥,本實(shí)用新型能解決分子篩靜態(tài)吸附物料接觸不充分,吸附時間偏長的特點(diǎn),能在較短時間內(nèi)完成吸附脫水,同時吸附過程避免產(chǎn)生大量分子篩粉末,而且易于填裝更換分子篩,同時設(shè)計夾套用于熱交換,避免熱敏性物料在吸附過程中變質(zhì),在縮短吸附時間的同時盡可能減少分子篩粉末的產(chǎn)生,同時方便裝填以及拆卸更換分子篩,方便再生及回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī),包括:旋流器、脫水篩、烘干箱和篩網(wǎng),所述旋流器安裝在返料箱上,且返料箱的下側(cè)連接有清洗槽;所述脫水篩安裝在旋流器的左端;所述烘干箱一體化設(shè)置在脫水篩的左側(cè),且烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有脫水干燥機(jī)構(gòu),其中包括排氣扇、烘干機(jī)、傳送帶和刮板;所述篩網(wǎng)固定在脫水篩內(nèi),且篩網(wǎng)的下方設(shè)置有自清理機(jī)構(gòu)。該可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī),能夠使細(xì)砂中的水分蒸發(fā),有效脫水干燥,避免殘留水分,可有效刮去干涸后的砂石,提高細(xì)砂回收時的成品率,且能夠自動清理篩網(wǎng)中殘留的砂石,保證篩分
一種改良的帶有掃射噴淋裝置的固液分離機(jī),包括:固液分離機(jī)本體和清洗裝置;所述固液分離機(jī)本體為疊片螺旋式脫水機(jī);所述清洗裝置設(shè)置于所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過濾腔體的外圍,所述清洗裝置包括至少一第一噴淋管道,該第一噴淋管道設(shè)有進(jìn)水口;所述第一噴淋管道上設(shè)有多個微孔,所述微孔的大小和數(shù)量的設(shè)定需確保在正常的水壓下,所述第一噴淋管道內(nèi)的水以水柱的形式射出;所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過濾腔體的外圍的所述第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)用新型由于第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,噴出的水柱形成一種順逆交替旋轉(zhuǎn)掃
本實(shí)用新型公布了一種具有獨(dú)立加熱機(jī)構(gòu)的濃縮裝置,具有獨(dú)立加熱機(jī)構(gòu)的濃縮裝置包括分離罐,分離罐的頂部封頭處固定連接與其內(nèi)部連通的分離管,分離管的另一端連接至冷凝器的右端頂部,冷凝器的左端底部通過冷凝出液管連接冷卻筒體,冷凝器的左端封頭處設(shè)有與其內(nèi)部相連通的冷凝進(jìn)管和冷凝出管。本實(shí)用新型在分離罐的底部固定連接分離出管,而且在分離出管的另一端連接蒸汽加熱罐的底部,通過獨(dú)立的蒸汽加熱罐進(jìn)行加熱蒸發(fā),采用獨(dú)立外蒸汽加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比高,解決了現(xiàn)有技術(shù)的濃縮裝置在原液
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置,帶式輸送機(jī)包括支架、輸送帶、電機(jī)滾筒、從動滾筒、上托輥和下托輥,翻面裝置包括改向滾筒、托輥組件、第一卷揚(yáng)機(jī)和第二卷揚(yáng)機(jī),改向滾筒設(shè)在下托輥上方并連接在支架上,改向滾筒位于電機(jī)滾筒和從動滾筒之間且靠近從動滾筒一側(cè);托輥組件設(shè)在下托輥上方并連在支架上,托輥組件位于改向滾筒和電機(jī)滾筒之間;第一卷揚(yáng)機(jī)連在支架上并設(shè)在托輥組件和電機(jī)滾筒之間,第一卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩可在托輥組件上移動;第二卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在從動滾筒一側(cè),第二卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩可在電機(jī)滾筒、上托輥和從動滾筒上移動。本實(shí)用新型提供的翻面裝置,對輸送帶進(jìn)行翻面,用未損壞的非工作面替換掉損壞的工作面,避免了資源浪費(fèi)。
本申請公開了一種帶式輸送機(jī)的輸送帶監(jiān)測裝置,涉及輸送帶監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,改善了拍攝不到輸送帶表面情況的問題,其包括架設(shè)在機(jī)架下方的3D激光傳感器,所述輸送帶包括承載段和回程段;所述3D激光傳感器的檢測方向朝向輸送帶的回程段。本申請能夠更加容易的檢測到輸送帶上是否出現(xiàn)問題,提高了監(jiān)測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)移動助力器,包括助力箱,所述助力箱的內(nèi)頂壁靠近邊緣處固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的外表面螺紋連接有助力板,所述助力箱的一側(cè)設(shè)置有滑槽,所述助力箱的頂端固定連接有連接座,所述連接座的頂端轉(zhuǎn)動連接有連接桿。本實(shí)用新型,能夠通過第一電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而將助力板移動,這樣就能將皮帶輸送機(jī)的頭部部分抬起,方便皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動,之后通過第二電機(jī)將蝸桿帶動轉(zhuǎn)動進(jìn)而將轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動就能實(shí)現(xiàn)將驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,這樣就能方便的將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。
本申請涉及輥磨機(jī)出風(fēng)領(lǐng)域,公開了一種立式輥磨機(jī)出風(fēng)組件,包括立式輥磨機(jī),所述立式輥磨機(jī)的上表面固定連接有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的內(nèi)部彈性支撐連接有過濾板,所述立式輥磨機(jī)的外表面位于所述出風(fēng)管的側(cè)邊固定連接有固定架,所述固定架的上表面固定連接有若干個支撐彈簧,所述固定架通過若干個所述支撐彈簧固定連接有振動電機(jī),所述振動電機(jī)的輸出端與所述過濾板的上表面中間位置固定連接,使得出風(fēng)管在對立式輥磨機(jī)內(nèi)部的空氣排出時,能夠通過過濾板對排出的空氣過濾,當(dāng)過濾板下表面積攢灰塵過多時,可以通過振動電機(jī)震動清灰,以此便于立式輥磨機(jī)使用更加安全。
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