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一種可提高電暈效果的聚丙烯薄膜流延生產(chǎn)線,包括沿薄膜輸送方向依次布置的擠出機(jī)、驟冷定型裝置、測(cè)厚儀、電暈裝置、牽引裝置、切邊裝置和收卷裝置,還包括與電暈裝置連接用于向電暈裝置供應(yīng)氧氣的供氧裝置,通過(guò)提高參與反應(yīng)的氧氣濃度,可提高產(chǎn)生臭氧的濃度,增大了化學(xué)反應(yīng)的濃度,得到了較多數(shù)量的極性基團(tuán),使薄膜表面產(chǎn)生了更高的表面張力,而不會(huì)因?yàn)殡妷哼^(guò)大導(dǎo)致薄膜擊穿。
一種溫度對(duì)制備氣體反應(yīng)速率影響的演示儀,包括鐵架臺(tái)、具支試管、堿式滴定管、溫控裝置以及攝像機(jī),所述具支試管通過(guò)一試管夾固定在所述鐵架臺(tái)上,所述具支試管的管口設(shè)有一橡皮塞,所述具支試管的支管上設(shè)有玻璃活塞,所述具支試管內(nèi)裝有反應(yīng)液,所述堿式滴定管下部穿過(guò)所述橡皮塞且伸入所述具支試管底部,所述堿式滴定管的下部外側(cè)壁上通過(guò)橡皮套固定有復(fù)數(shù)個(gè)片狀固體反應(yīng)物,所述片狀固體反應(yīng)物與所述反應(yīng)液反應(yīng)生產(chǎn)氣體,所述溫控裝置設(shè)于所述具支試管下方,所述攝像機(jī)設(shè)于堿式滴定管旁側(cè)。該實(shí)用新型的演示儀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,測(cè)試精度高,可加深學(xué)生對(duì)溫度影響化學(xué)反應(yīng)速率的理解。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染布廢水處理實(shí)驗(yàn)裝置,包括電解槽,及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陰極板,及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陽(yáng)極板;所述電解槽一側(cè)設(shè)置有直流穩(wěn)壓電源;所述陰極板和陽(yáng)極板均與直流穩(wěn)壓電源通過(guò)銅線連接;所述銅線上設(shè)置有電流表;所述電解槽上端設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器上設(shè)置有光反射片;所述光反射片一側(cè)設(shè)置有測(cè)速儀;本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)固定不動(dòng)的筒形電極,外加攪拌使廢水強(qiáng)制通過(guò)兩極間隙形成對(duì)電極的強(qiáng)烈沖刷作用,加速電極表面的化學(xué)反應(yīng)及廢水內(nèi)的物質(zhì)傳遞效果,提高了處理效率,降低了水處理的成本;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便,經(jīng)濟(jì)有效,體積小,處理染布廢水和脫色效果好。
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)型拉力試驗(yàn)裝置,包括有底座以及設(shè)于底座上的立柱和馬達(dá)裝置,所述立柱上設(shè)有夾具裝置,所述夾具裝置連接到馬達(dá)裝置,所述馬達(dá)裝置上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器,所述馬達(dá)裝置連接到電腦,本實(shí)用新型可測(cè)試各種材料、半成品及成品的抗拉、抗壓強(qiáng)度及伸長(zhǎng)量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn),適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)及力學(xué)研究和材料的開(kāi)發(fā)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的PVC制瓦機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底座、熱熔箱、物料槽、注射座、塑型箱、觀測(cè)門、出料槽、控制器,熱熔箱固定在底座的右側(cè)上端位置,物料槽連接固定在熱熔箱的上端,塑型箱位于熱熔箱的左側(cè)位置,塑型箱與熱熔箱之間設(shè)有注射座,塑型箱位于底座的左側(cè)上端位置,本實(shí)用新型通過(guò)將PVC原料倒入物料槽內(nèi)通過(guò)熱熔箱進(jìn)行加熱后,注入塑形箱內(nèi)進(jìn)行壓型,通過(guò)脫模器的推出,由出料槽排除,由PVC生產(chǎn)而成的瓦片材質(zhì)比較輕、防水防潮并且具有阻燃隔熱的特點(diǎn),在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液,具有一定的抗化學(xué)腐蝕性從而提高實(shí)用性,并且不容易不容易出現(xiàn)黑斑,保證了美觀性。
一種核生化指揮車三防系統(tǒng),包括專家輔助決策子系統(tǒng)、核生化控制中心、核生化監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)以及核生化防護(hù)子系統(tǒng),實(shí)用新型提供的核生化指揮車三防系統(tǒng)能夠?qū)松廴?、生物污染以及化學(xué)污染進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警,并控制車載濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行濾毒通風(fēng),使核生化指揮車內(nèi)為安全的環(huán)境,車載新風(fēng)關(guān)閉閥能夠在車載濾毒通風(fēng)系統(tǒng)不使用的情況下,防止空氣中的灰塵和濕氣進(jìn)入濾毒通風(fēng)裝置,延長(zhǎng)濾毒通風(fēng)裝置內(nèi)部過(guò)濾吸收器的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了環(huán)保組合鞋底及其制備方法,一種環(huán)保組合鞋底,包括:EVA中底初胚、硫化橡膠大底、膠膜,所述膠膜包括:馬來(lái)酸酐接枝SBS橡膠40份、馬來(lái)酸酐化聚丁二烯23份、改性碳九樹(shù)脂15份、氯化聚丙烯22份、硬脂酸鋅1份,所述EVA中底初胚與所述硫化橡膠大底通過(guò)所述膠膜連接;本申請(qǐng)有效解決了現(xiàn)有膠膜熔點(diǎn)低的問(wèn)題,進(jìn)而避免了鞋底在做耐水解測(cè)試時(shí)開(kāi)膠的問(wèn)題,同時(shí)本申請(qǐng)的膠膜不使用任何化學(xué)溶劑,既保護(hù)了工人的身體健康,又減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于陶瓷制品領(lǐng)域,具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種德化高白瓷及制備工藝。本發(fā)明所制備的德化高白瓷,包括高白瓷坯體和高透明釉料,高白瓷坯體選用德化高嶺土、粘土,鉀長(zhǎng)石,石英配比制成,高透明釉料選用鉀長(zhǎng)石、石英、石灰石、德化高嶺土配比制成,并對(duì)各原料的化學(xué)組分進(jìn)行嚴(yán)格的把控,采用四階段法高溫還原燒成,使得瓷達(dá)到高白。經(jīng)過(guò)測(cè)定,本發(fā)明制備的德化高白瓷白度在85?90度,密度2.5克/厘米,吸水率低于0.05%,透光度大于20%(1毫米厚),瓷質(zhì)細(xì)膩、致密、高透明、高白度,具有與傳統(tǒng)的德化高白瓷最為接近的藝術(shù)效果,對(duì)保護(hù)和傳承傳統(tǒng)德化高白瓷效果的陶瓷器具有積極的意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高導(dǎo)熱球形填料的生產(chǎn)工藝,屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域,所述原料組份按重量份計(jì)包括:1?40份平均粒徑為1?18微米的氮化鋁粉、1?40份平均粒徑1?5微米六方氮化硼粉、1?10份納米氧化鋅粉、1?5份納米氧化釔粉、1?5份氧化鎂、98份酒精、2份聚乙烯吡咯烷酮樹(shù)脂和1份陰離子聚合物分散劑;本發(fā)明中,實(shí)測(cè)對(duì)比發(fā)現(xiàn),平均粒徑為1微米的市售氮化鋁在500粘度硅油的最大填充量為65%(重量份),平均粒徑為3微米的氮化硼在500粘度硅油中的最大填充量為50%,高導(dǎo)熱填料粉化學(xué)性能穩(wěn)定,防水解,流動(dòng)性好,在有機(jī)樹(shù)脂中填充量大,密度小,比表面積小,低介電常數(shù),適合用于高導(dǎo)熱硅膠,結(jié)構(gòu)膠和導(dǎo)熱塑料。
本發(fā)明提供一種結(jié)合深度學(xué)習(xí)和多任務(wù)優(yōu)化的城際車訂單分配方法,包括:根據(jù)城際網(wǎng)約出行的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,并確定其優(yōu)化目標(biāo);利用已存在的線路的歷史訂單信息作為訓(xùn)練數(shù)據(jù),通過(guò)強(qiáng)化學(xué)習(xí)Actor?Critic算法訓(xùn)練構(gòu)建的注意力機(jī)制深度網(wǎng)絡(luò)模型;采用訓(xùn)練好的模型并結(jié)合多任務(wù)優(yōu)化進(jìn)行訂單分配優(yōu)化。本發(fā)明提供的方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)“離線訓(xùn)練,在線分配”對(duì)同一場(chǎng)景下的訂單進(jìn)行分配,而且能夠?qū)π麻_(kāi)通的城際路線訂單進(jìn)行預(yù)測(cè),而多任務(wù)優(yōu)化可以同時(shí)對(duì)多條不同城市間城際出行訂單進(jìn)行分配,通過(guò)不同線路的相似性進(jìn)行遷移分別得到彼此的最優(yōu)分配集合。
本發(fā)明涉及一種立體全景視頻非對(duì)稱傳輸流自適應(yīng)方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:S1、服務(wù)器端對(duì)視頻數(shù)據(jù)在時(shí)間上切割為片段,在空間上切割為切片;S2、將切割后的視頻按照不同的視頻質(zhì)量以不同的碼率緩存在HTTP服務(wù)器;S3、結(jié)合3DCNN網(wǎng)絡(luò)和LSTM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行概率預(yù)測(cè);S4、利用基于AC的多智能體強(qiáng)化學(xué)習(xí)對(duì)左右視點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)合碼率控制,以平衡單路視點(diǎn)質(zhì)量與整體質(zhì)量的相互影響;S5、設(shè)計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù),以使系統(tǒng)選擇更加合適的碼率;S6、下載后的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)解碼和拼接縫合,存儲(chǔ)在客戶端播放緩存中,通過(guò)播放軟件進(jìn)行渲染和播放。該方法有利于提高立體全景視頻聯(lián)合碼率控制效果,在有限帶寬下提高用戶的體驗(yàn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于EST皂洗劑的活性印花新工藝,步驟一,預(yù)處理:將待噴印的織物放入高樂(lè)水洗機(jī)中進(jìn)行清洗,加入EST皂洗劑水洗,水洗結(jié)束后烘至七成干;步驟二,印花:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的織物進(jìn)行印花工藝處理;步驟三,汽蒸固色;步驟四,水洗烘干。本發(fā)明僅用EST皂洗劑單一助劑,不僅各種理化指標(biāo)測(cè)試滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,并且新工藝比原傳統(tǒng)工藝濕磨擦提升0.5級(jí),布面鮮艷度有明顯增加,實(shí)現(xiàn)工藝時(shí)間縮短30%、化學(xué)品用量減少50%和廢水排放量減少40%,而且生產(chǎn)成本低,織物染色印花品質(zhì)高,實(shí)現(xiàn)了減本增效,節(jié)能減排,帶來(lái)良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明采用了一種從堅(jiān)果殼制備常壓CO2吸附劑的方法,屬于活性碳活化和改性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)堅(jiān)果殼廢棄物的再利用化,提高廢棄物的價(jià)值和吸附效果。先將堅(jiān)果殼進(jìn)行高溫碳化得到初始碳材料。再將初始碳材料與相關(guān)的化學(xué)活化劑相混合后再次進(jìn)入爐中進(jìn)行活化,活化完成之后加入改性劑進(jìn)行攪拌超聲得到最后的改性碳。對(duì)制得的改性碳利用熱重法進(jìn)行脫附后吸附性能的測(cè)試,在常溫常壓下吸附CO2的最大的吸附量能達(dá)到7%,材料成本低廉,制備流程高效可控,具有的推廣意義。
一種氮摻雜中空碳納米線接枝聚吡咯的制備方法及其用途。本發(fā)明提供了一種新型碳基電極材料的制備方法,包括如下步驟:一、SiO2納米線的制備;二、氮摻雜碳中空納米線的制備;三、偶氮苯改性氮摻雜碳中空納米線;四、氮摻雜碳中空納米線接枝聚吡咯電極材料的制備。對(duì)該電極材料的電化學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,在電流密度為1A/g條件下,比電容為301F/g,循環(huán)使用800次后,比電容為初始值的78.1%。該制備方法工藝穩(wěn)定、易于操作、質(zhì)量可靠、成本低廉,質(zhì)量輕,無(wú)污染等特點(diǎn),具有很好的商業(yè)化前景。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)容器,提供一種堿液加熱槽,其結(jié)構(gòu)合理、能自動(dòng)控制溫度、縮短反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)所需加熱時(shí)間的,可大幅度提高產(chǎn)量,包括槽體,所述槽體上部設(shè)有入孔、入料孔、排氣口,槽體的下部設(shè)有出料口,還包括至少一圈加熱盤管、導(dǎo)熱油進(jìn)管及導(dǎo)熱油出管,所述加熱盤管設(shè)于槽體內(nèi),所述導(dǎo)熱油進(jìn)管設(shè)于槽體上,其一端伸進(jìn)槽體內(nèi)與各加熱盤管的入液口相連通,另一端伸出槽體外,所述導(dǎo)熱油出管設(shè)于槽體上,導(dǎo)熱油出管的一端與各加熱盤管的出液口相連通,另一端伸出槽體外,所述槽體上部還設(shè)有測(cè)溫口,所述測(cè)溫口上還設(shè)有伸入槽體內(nèi)的溫度傳感器。
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域的化學(xué)反應(yīng)器,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜工作溫度的有效監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)其反應(yīng)工作溫度穩(wěn)定的、能有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量的反應(yīng)釜,包括頂部設(shè)有原料入口、底部設(shè)有出料口的釜體,設(shè)置于上述釜體內(nèi)的攪拌軸,在上述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)下促使原料混合均勻的攪拌槳,所述釜體上還設(shè)有測(cè)溫口與備用口,所述測(cè)溫口上插入有伸入釜體內(nèi)的導(dǎo)熱油溫控探頭,其所述備用口上還插入有直傳式溫控探頭,所述直傳式溫控探頭深入釜體的深度為釜體的二分之一~四分之三之間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種根據(jù)白蟻生物特性進(jìn)行防治的儀器儀表配電箱,其結(jié)構(gòu)包括握把、上蓋板、開(kāi)合門、箱體、腳架、隔板、物化結(jié)合白蟻防治裝置,握把嵌在上蓋板上表面的中央,上蓋板焊接在箱體的上方,開(kāi)合門鉸接于箱體的正面,腳架共設(shè)有四個(gè)且形狀大小相同,本發(fā)明通過(guò)設(shè)有物化結(jié)合白蟻防治裝置,梯形信號(hào)接收孔與接地插桿的互相配合使得梯形信號(hào)接收孔可以在草皮下監(jiān)測(cè)白蟻的啃食活動(dòng),聲音在土壤中的傳播速度快于空氣,音量損失也更小,便于監(jiān)測(cè)白蟻動(dòng)向,振動(dòng)膜與金屬框架的互相配合使得振動(dòng)膜長(zhǎng)久振動(dòng)不易損壞且更好的將聲音擴(kuò)散出去,電轉(zhuǎn)聲結(jié)構(gòu)與化學(xué)防治結(jié)構(gòu)可以更好地對(duì)白蟻進(jìn)行驅(qū)趕與消滅,從而保障配電箱的安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效電子滅鼠器,包括高壓滅鼠箱,高壓滅鼠箱的頂端表面設(shè)有生命探測(cè)器,生命探測(cè)器的一側(cè)設(shè)有報(bào)警器,高壓滅鼠箱的內(nèi)壁設(shè)有藥劑儲(chǔ)存箱,藥劑儲(chǔ)存箱的外表面設(shè)有通孔,底部設(shè)有控制器,高壓滅鼠箱的底端內(nèi)置稱重傳感器,上部外壁安裝有電控箱,邊側(cè)設(shè)有箱門,箱門的外邊側(cè)設(shè)有電磁鎖,底端設(shè)有底座,底座的一端設(shè)有支撐架,通過(guò)藥劑儲(chǔ)存箱,能夠在其內(nèi)部加入化學(xué)誘鼠劑,來(lái)將老鼠吸引進(jìn)入高壓滅鼠箱,從而將其電死,箱門的開(kāi)閉是通過(guò)生命探測(cè)器、電控箱和電磁鎖實(shí)現(xiàn)的,再通過(guò)稱重傳感器,能夠在老鼠堆積過(guò)多時(shí),重量超出一定值時(shí),通過(guò)報(bào)警器報(bào)警,提示人們清理,整個(gè)滅鼠器能夠更主動(dòng)地去滅鼠,提高滅鼠效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞,包括中心電極導(dǎo)體、側(cè)電極、熱型火花塞和缸體,接線螺母一側(cè)設(shè)置有中心電極導(dǎo)體,中心電極導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置有絕緣體,內(nèi)墊圈一側(cè)設(shè)置有殼體,殼體一側(cè)設(shè)置有密封墊圈,導(dǎo)體玻璃一側(cè)設(shè)置有中心電極,絕緣體裙部一側(cè)設(shè)置有側(cè)電極,熱型火花塞一側(cè)設(shè)置有冷型火花塞,中心電極外側(cè)設(shè)置有缸體。有益效果在于:可實(shí)現(xiàn)3-5萬(wàn)公里內(nèi)免檢查更換,使用壽命得到大大的延長(zhǎng),中心電極的穩(wěn)定性和抗燒蝕性好,更加適合高性能發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間、高轉(zhuǎn)速情況下使用,在極高轉(zhuǎn)速的高溫、高壓下,依然能提供準(zhǔn)時(shí)、強(qiáng)勁的火花,絕緣體具有良好的絕緣性和導(dǎo)熱性、較高的機(jī)械強(qiáng)度,能耐受高溫?zé)釠_擊和化學(xué)腐蝕。
本發(fā)明涉及服飾加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了1.一種反面印花針織衛(wèi)衣的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:1、選料,2、技術(shù)準(zhǔn)備,3、裁剪,4、縫制,5、鎖眼釘扣,6、印花,7、速干定型,8、熨燙,9、成衣檢驗(yàn),10、包裝;一、選料:材料選用純棉、人造絨或羊麗絨,純棉材料首先將其內(nèi)部的雜質(zhì)通過(guò)技術(shù)手段去除,人造絨采用化學(xué)成份是70%滌淪。本發(fā)明通過(guò)采用多種印花工藝同時(shí)針對(duì)性工作,能夠根據(jù)面料的材質(zhì)進(jìn)行不同程度的印花工藝操作,能夠保障其在印花后實(shí)用的穩(wěn)定性,防止其在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后導(dǎo)致其印花褪色或印花效果不佳的問(wèn)題,能夠有效的提高印花的效果;以及印花的牢固程度,保障其產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種尼龍布異常色跡、色花的修復(fù)處理方法,屬于尼龍布染色加工技術(shù)領(lǐng)域。該尼龍布異常色跡、色花的修復(fù)處理方法包括如下步驟:回卷異常尼龍坯布→修色處理→固色處理→脫水處理→烘干中檢→定型處理。該修復(fù)方法相比傳統(tǒng)修色工藝,可在無(wú)需褪色的情況下,僅需一次浸染處理即可完成修色,節(jié)省了大量染色用水,且對(duì)布匹質(zhì)量影響較??;省略了剝色后的二次漂染工序,大大縮短了修色時(shí)間,減少了染料、助劑等化學(xué)試劑的用量和使用種類,降低了污水排放量;有效縮短了現(xiàn)有尼龍布色跡、色花修復(fù)處理的工序,顯著降低了生產(chǎn)成本,可在本領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及紡織品紗線技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻尿酸紗的加工方法、紗線及面料,通過(guò)對(duì)化學(xué)紗線進(jìn)行倍捻,搖紗,蒸紗,前處理煮紗,染色,還原清洗,玻尿酸處理,出缸脫水后進(jìn)行烘干處理和絡(luò)筒,最后檢驗(yàn)包裝,發(fā)明的有益效果為可賦予紗線一個(gè)良好的護(hù)膚保濕效果,且該方法適用于淺、中、深色紗線,得到的該玻尿酸紗線顏色保色性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用的氬氣灌注抗氧化鎂合金氣體的保護(hù)熔煉爐,其結(jié)構(gòu)包括:漏斗口槽座、方格頂蓋、出氣熱澆口、八邊形蓋板、薄膜板、八面熔爐箱、蛇形惰氣管,薄膜板設(shè)有八個(gè)并且分別豎直緊貼于八面熔爐箱的八個(gè)面前,蛇形惰氣管安裝于八面熔爐箱的內(nèi)部,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用漏斗口槽座與蛇形惰氣管相配合,開(kāi)啟惰氣罐透過(guò)輸氣管給蛇形隔層管灌入氬氣保護(hù)鎂合金氣體,然后引導(dǎo)鎂合金氣體通過(guò)四通漏斗槽的三分底管匯集涌入集氣筒束管中,達(dá)到整體熔煉爐防護(hù)鎂合金氣體時(shí),對(duì)該氣體質(zhì)量的檢驗(yàn)和引導(dǎo)氣流升騰蓄積,避免事先觸發(fā)化學(xué)反應(yīng)耗費(fèi)鎂合金氣體,使氬氣過(guò)渡熱氣加熱鎂液汽化升騰得到頂部高效的防護(hù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了碳化硅晶片拋光溫控的方法和裝置,碳化硅晶片拋光溫控的方法包括:步驟S01,在拋光機(jī)拋頭上設(shè)計(jì)孔徑;步驟S02,將溫度感測(cè)器放于所述的孔徑內(nèi),連接拋光機(jī)臺(tái)的電控程式,進(jìn)行聯(lián)結(jié)監(jiān)控;步驟S03,對(duì)碳化硅晶片進(jìn)行拋光處理。溫控的裝置包括主軸、拋頭、溫度感測(cè)器和O?ring。本發(fā)明在拋光機(jī)的拋頭上設(shè)計(jì)多孔徑,使溫度感測(cè)器可以直接安裝在拋頭上,透過(guò)與機(jī)臺(tái)PLC連接,讓在拋光過(guò)程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控盤面溫度,并可依照不同需要偵測(cè)的點(diǎn)做更改,達(dá)到拋光溫度穩(wěn)定,拋光過(guò)程的化學(xué)作用穩(wěn)定,減少漿料潔凈造成晶片表面刮傷,最終達(dá)到晶片無(wú)刮傷的表面需求。
本發(fā)明公開(kāi)了N?Si基板的拋光工藝,包括如下步驟:A、粗拋光;B、精拋光;C、化學(xué)機(jī)械拋光;D、對(duì)N?Si基板進(jìn)行進(jìn)行切割;E、將基板放置于裝有丙酮溶液的燒杯中;F、將基板放置于裝有甲醇溶液的燒杯中;G、將N?Si基板放置于裝有去離子水的燒杯中;H、檢查基板表面是否有殘留物;I、使用氮?dú)鈱⒒灞砻娲蹈?,放置烤箱中烘?0分鐘,即完成拋光工藝。本發(fā)明中,采用PH為9.5,濃度為15%,粒徑為30nm的硅溶液,以H2O2和硅溶液比為1:10的比例范圍加入H2O2,進(jìn)行混合攪拌得到的溶液作為拋光液進(jìn)行拋光,控制拋光機(jī)的壓力為2g/cm2,拋光盤轉(zhuǎn)速為60rpm,拋光時(shí)間在1.2小時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)于基板的進(jìn)一步精準(zhǔn)拋光,增加拋光的平滑度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種生產(chǎn)紡化助劑用的反應(yīng)罐,包括由平板形封頭、筒身和橢圓形封頭組成的罐體,平板形封頭的上方中心安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有伸入罐體內(nèi)的攪拌器,平板形封頭上設(shè)置有投料口、進(jìn)水接頭、抽真空接頭和廢氣排放接頭,筒身和橢圓形封頭的側(cè)壁焊接有加熱盤管,加熱盤管的頂部焊接有進(jìn)蒸汽接頭,加熱盤管的底部焊接有出蒸汽接頭,筒身的中部焊接有第一測(cè)溫接口,橢圓形封頭的底部焊接有第二測(cè)溫接口,第一測(cè)溫接口和第二測(cè)溫接口分別安裝有測(cè)溫計(jì),橢圓形封頭的底部中心設(shè)置有排料接頭。本實(shí)用新型能夠使罐體內(nèi)的混合物料加熱均勻,充分利用熱蒸汽的能量,節(jié)約能源,保證混合物料在預(yù)定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明涉及化學(xué)合成領(lǐng)域,公開(kāi)了一種影像用聚氨酯樹(shù)脂的制備方法,包括以下步驟:(1)?預(yù)聚合:將聚酯多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi),在90℃下反應(yīng)2小時(shí),得到預(yù)聚體,并測(cè)定其NCO含量;(2)向步驟(1)得到的預(yù)聚體中加入N,N-二甲基甲酰胺和二乙醇胺,在60℃下反應(yīng)2小時(shí);(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入N,N-二甲基甲酰胺和異佛爾酮二胺,將體系溫度控制在50℃,反應(yīng)至體系粘度達(dá)到10萬(wàn)cps;(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入N,N-二甲基甲酰胺和甲苯,攪拌20分鐘后,加入冰醋酸在40℃下反應(yīng)1-2小時(shí),得到聚氨酯樹(shù)脂。本發(fā)明制得的聚氨酯樹(shù)脂不泛黃,具有優(yōu)良的耐光學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性,適合用于影像行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超硬磨粒磨具整形方法,包括如下步驟:1)通過(guò)在線加熱使在整形過(guò)程中超硬磨粒磨具上的超硬磨?;蚧钚哉螇K至少一方的溫度持續(xù)保持在活化溫度區(qū)內(nèi);2)將超硬磨粒磨具上的超硬磨粒與活性整形塊進(jìn)行接觸并作相對(duì)刻劃運(yùn)動(dòng);3)超硬磨粒與活性整形塊中的反應(yīng)性元素發(fā)生反應(yīng)并生成化學(xué)反應(yīng)物,所述的化學(xué)反應(yīng)物被移除;4)實(shí)時(shí)測(cè)量整形過(guò)程中的超硬磨粒磨具形貌,直至所述的超硬磨粒磨具形貌符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,停止所述的步驟1-3。最終通過(guò)上述整形步驟達(dá)到去除磨粒多余部分,高效率獲得高形狀精度超硬磨料磨具的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高層建筑物樓頂污水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括檢修孔、進(jìn)水管、污水處理器主體、沉淀池、隔板、反應(yīng)加速器、支腳、兼氧池、彈性掛料、連接桿、脫色過(guò)濾池、出水管、反應(yīng)池,檢修孔的底面與污水處理器主體的上表面相焊接,進(jìn)水管嵌入安裝于污水處理器主體的左端,污水處理器主體內(nèi)設(shè)有沉淀池,隔板的上端垂直焊接于污水處理器主體內(nèi)部的頂面;本實(shí)用新型一種高層建筑物樓頂污水處理裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有反應(yīng)加速器,所述反應(yīng)加速器外殼的上表面與污水處理器主體的底面相焊接,污水在反應(yīng)池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)可利用鋁管和發(fā)熱電纜對(duì)污水進(jìn)行加熱,并且在加熱時(shí)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片使加熱的污水更均勻的分布出去,提高了反應(yīng)池的反應(yīng)速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物發(fā)酵反應(yīng)裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部左上端設(shè)置有一生物發(fā)酵槽,所述生物發(fā)酵槽內(nèi)部設(shè)置有生物發(fā)酵腔,所述生物發(fā)酵腔的上端壁內(nèi)固設(shè)有測(cè)溫器,所述生物發(fā)酵槽外壁水平均勻的固設(shè)有纏繞式溫度調(diào)節(jié)管,所述機(jī)體內(nèi)部左側(cè)下端設(shè)置有一儲(chǔ)水腔,所述機(jī)體內(nèi)部右側(cè)上端設(shè)置有一化學(xué)反應(yīng)腔,所述機(jī)體的上端面固定連接有一密封箱,所述密封箱內(nèi)部設(shè)置有一密封腔,所述機(jī)體上端面的左側(cè)設(shè)置有一可拆卸的儲(chǔ)氣腔。本發(fā)明工作中,在保證裝置安全使用的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了生物發(fā)酵反應(yīng)與化學(xué)反應(yīng),發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w的化學(xué)反應(yīng)達(dá)到制氧的作用,減少二氧化碳的排放,保證能源的再利用,有利于資源的持續(xù)發(fā)展,減少了環(huán)境污染。
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