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本實(shí)用新型涉及綠色瓷磚技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種綠色陶瓷生產(chǎn)用廢液回收處理裝置,包括回收處理裝置外殼,所述回收處理裝置外殼的底部固定連接有連接框,所述連接框的底部固定連接有防滑墊,所述回收處理裝置外殼的頂部固定連接有進(jìn)水斗,所述回收處理裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有斜板。該綠色陶瓷生產(chǎn)用廢液回收處理裝置,達(dá)到了該綠色陶瓷生產(chǎn)用廢液回收處理裝置環(huán)保效果好的目的,從而解決了一般綠色陶瓷生產(chǎn)用廢液回收處理裝置環(huán)保效果不是很好的問題,使廢液在進(jìn)行排放的時(shí)候不會給環(huán)境帶來污染的情況,同時(shí)降低了給人們身體健康帶來危害的風(fēng)險(xiǎn),使人們使用起來更加的安心,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本實(shí)用新型涉及銣銫離子萃取劑領(lǐng)域,具體為一種銣銫離子萃取劑生產(chǎn)用廢液回收裝置,包括連接箱,所述連接箱的正面固定連接有隔板,所述連接箱的頂部分別固定連接有第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管,所述連接箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊。該銣銫離子萃取劑生產(chǎn)用廢液回收裝置,通過設(shè)置的連接箱、第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管、過濾網(wǎng)、過濾棉、連接管、連接閥體、攪拌箱、消毒管、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、支桿、斜桿、出液管和出液閥門,過濾網(wǎng)、過濾棉和電機(jī)可以有效的對廢液進(jìn)行過濾和攪拌,使其環(huán)保效果更好,從而在后續(xù)的排放過程中不會給環(huán)境帶來污染,同時(shí)也不會給人們的身體帶來危害,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本發(fā)明公開了一種高溫蒸煮袋熟化室廢氣處理裝置,包括增壓風(fēng)機(jī)、預(yù)清洗干燥部、堿洗部、酸洗部、除酸部、清水部、末端PH檢測器,熟化室廢氣依次通過壓風(fēng)機(jī)、預(yù)清洗干燥部、堿洗部、酸洗部、除酸部、清水部、末端PH檢測器。本發(fā)明公開的溫蒸煮袋熟化室廢氣處理裝置,具有可以高效的處理高溫蒸煮袋熟化過程中產(chǎn)生的廢氣的優(yōu)點(diǎn),避免高溫蒸煮袋熟化過程產(chǎn)生的廢氣直接排放到外界大氣中,造成污染環(huán)境以及危害人體健康。
本實(shí)用新型公布了一種用于危廢焚燒飛灰的電輔熱助流貯存?zhèn)},屬于環(huán)保領(lǐng)域,其包括倉體和位于倉體下部的加熱裝置,所述倉體下部為錐體,所述倉體上設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,所述煙氣出口位于所述煙氣進(jìn)口的上端,所述煙氣進(jìn)口位于所述錐體的上方,所述倉體的中部設(shè)置有噴吹組件;本實(shí)用新型通過對倉體底部設(shè)置一加熱裝置,在飛灰儲存或是輸送時(shí),對倉體底部進(jìn)行加熱,保證飛灰在倉底部的溫度,保證流動性,防止板結(jié),另外同時(shí)噴吹組件也能一定程度上保證飛灰的流動性。
本發(fā)明就是提供一種低品位多金屬危險(xiǎn)廢物綜合回收有價(jià)金屬的方法,以低品位多種金屬的危險(xiǎn)廢物為原料,采用豎爐還原熔煉方式,包括原料混合處理,制磚,冶煉,渣锍分離與煙氣處理等工藝,采用上述方法渣型及工藝控制水淬渣金屬損失小,金屬回收率高,經(jīng)濟(jì)性更佳,節(jié)約成本,對環(huán)境影響更小,具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會效果。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物快速清理裝置,包括燃燒爐,所述燃燒爐的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)格柵,所述燃燒爐的底部開有排渣孔,排渣孔內(nèi)設(shè)有排渣機(jī)構(gòu),所述燃燒爐的一側(cè)外壁靠近頂部位置開有進(jìn)料孔,進(jìn)料孔的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料管,所述燃燒爐的頂部開有排煙孔,排煙孔的內(nèi)壁焊接有彎管,彎管遠(yuǎn)離燃燒爐的一端設(shè)有濾煙機(jī)構(gòu),所述燃燒爐的一側(cè)外壁開有投煤孔,投煤孔的側(cè)壁通過螺栓固定有鉸鏈,鉸鏈鉸接有封門,封門位于兩個(gè)格柵之間。本實(shí)用新型是一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物快速清理裝置,裝置可以對廢棄物進(jìn)行燃燒,且可以對燃燒后的煙氣進(jìn)行過濾處理,提高了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了高危廢棄物預(yù)處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部上方設(shè)有兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動的粉碎輥,且箱體一側(cè)外壁通過螺栓固定有固定架,固定架頂部外壁通過螺栓固定有水泵,所述水泵進(jìn)水口外壁套接有進(jìn)水管,且水泵出水口外壁套接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離水泵的一端插接箱體內(nèi)璧上,且導(dǎo)流管一側(cè)外壁插接有兩個(gè)斜管,斜管上螺紋套接有噴頭,所述導(dǎo)流管底部外壁焊接有軸套,且軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)焊接有對稱分布的刮板,且轉(zhuǎn)動桿底端焊接有傳動齒,所述箱體一側(cè)外壁通過螺栓固定有電機(jī)。本實(shí)用新型不僅對粉狀固體廢棄物進(jìn)行噴淋反應(yīng),而且能夠?qū)Ψ鬯檩伇砻孢M(jìn)行清理,防止粉碎輥表面粘結(jié)廢棄物。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統(tǒng)及其方法,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng),按進(jìn)料方向依序包括:回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式反應(yīng)器、布袋收塵器、預(yù)冷器、堿洗塔、堿洗塔的出氣端連接至引風(fēng)機(jī)以及排氣筒,堿洗塔的出水端連接至石灰漿攪拌罐,石灰漿攪拌罐的出料端連接至所述半干式急冷塔。本發(fā)明解決了采用堿洗塔廢水配制石灰乳容易產(chǎn)生包覆膜結(jié)團(tuán),影響石灰乳的有效利用率以及管道堵塞的問題。
本實(shí)用新型公布了一種防濕底急冷塔,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括塔體,塔體上設(shè)置有進(jìn)煙口和排煙口,塔體的頂部安裝有至少3個(gè)噴槍,噴槍包括槍管和風(fēng)冷套管,風(fēng)冷套管與槍管外壁之間構(gòu)成風(fēng)冷腔,風(fēng)冷套管上設(shè)置有風(fēng)冷入口,風(fēng)冷入口與風(fēng)冷腔連通,槍管的一端設(shè)置有水路入口和氣路入口,另一端設(shè)置有槍頭。通過將傳統(tǒng)只設(shè)置一個(gè)多槍頭的噴槍改為多個(gè)單槍頭噴槍,進(jìn)行均式噴灑,可保證石灰乳出孔蒸干過程的運(yùn)動速度不會下降過多,且單槍頭減少了噴出角度,更容易通過壓力檢測獲知噴槍阻塞情況,多組噴槍流暢均布,中心區(qū)疊加,但不會造成濕底,邊緣區(qū)由于霧化液滴變小,動能增大,不會再未蒸干的情況下粘壁,從而消除了急冷塔濕底現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種煙堿復(fù)配乳油殺蟲劑輸送裝置,涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲劑輸送裝置,包括兩個(gè)底座,底座的頂部固定安裝有傳送臺,傳送臺內(nèi)壁的正前方和正后方均固定安裝有第一軸承,兩個(gè)第一軸承之間活動連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的前端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲劑輸送裝置,通過清洗臺、安裝架、噴盤、橫板、水箱、水泵、進(jìn)水管、出水管、霧化噴頭和廢液收集箱的配合,當(dāng)電機(jī)驅(qū)動傳送帶輸送農(nóng)藥時(shí),通過水泵的抽取作用,傳送帶頂部的霧化噴頭會實(shí)時(shí)噴出高壓霧化水對農(nóng)藥包裝和傳送帶進(jìn)行清洗,避免生產(chǎn)人員觸碰到農(nóng)藥殘留危害身體,安全性高,同時(shí),相比傳統(tǒng)的人工清理的方式,更加快捷方便。
本實(shí)用新型公開了一種汽車配件加工用超聲波塑焊裝置,其包括焊接設(shè)備本體、控制柜、焊接模具,焊接設(shè)備本體包括焊接結(jié)構(gòu)、底部固定架、豎直梁、氣體吸附處理器、感應(yīng)結(jié)構(gòu)、噴氣降溫結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī),輸送結(jié)構(gòu)包括履帶、從動輪軸、從動輪、驅(qū)動輪、驅(qū)動輪軸,焊接結(jié)構(gòu)包括滑動結(jié)構(gòu)、豎直支撐桿、水平桿、水平移動結(jié)構(gòu)、連接桿、機(jī)械伸縮桿、超聲波塑焊機(jī)、攝像頭。本實(shí)用新型的有益效果有:其自動化程度高,操作簡單,能對焊接后的配件進(jìn)行加速降溫,大大提高了工作效率,同時(shí)收集焊接過程中的廢氣進(jìn)行處理,減低了焊接操作對環(huán)境和工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開了一種銅線漆包機(jī)烘爐,包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)有爐膛,且爐膛的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有同一個(gè)漆包線放置筒,且漆包線放置筒的內(nèi)壁放置有漆包線,所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的頂部外壁設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu),所述烘干箱的底部外壁四角均通過螺釘連接有支撐腿,且烘干箱的底部內(nèi)壁設(shè)置有接灰盒,所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有氣體處理箱,且氣體處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)有燃燒箱,可使排出的空氣更加潔凈且減少了對工作人員的危害,通過設(shè)有氣體處理箱,氣體處理箱中設(shè)有活性炭吸附層和除味層,對廢氣進(jìn)行二次處理,可有效的減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種橡膠履帶芯金表面磷化處理工藝,包括如下步驟:將拋丸后的芯金裝框后放入超聲波槽進(jìn)行超聲波清洗,除去芯金表面附著的鐵屑及雜質(zhì);將芯金通過浸淋的方式浸入中性除銹劑中,除去鐵金屬氧化皮膜;將除銹后的芯金放入水槽中用溫水清洗;將水洗后的芯金裝框后浸入表調(diào)液中進(jìn)行表調(diào);間表調(diào)后的芯金進(jìn)入磷化液中進(jìn)行磷化;將磷化后的芯金放入水洗槽內(nèi),用常溫水清洗;將芯金進(jìn)入鈍化液后鈍化,填充磷化孔隙提高涂層附著力;將鈍化后的芯金通過熱風(fēng)吹干,然后對磷化膜厚度進(jìn)行檢測。本發(fā)明的新工藝有除銹功能,且效果優(yōu)于目前普通酸洗和脫脂工藝,避免脫脂和酸洗中的酸堿有危廢產(chǎn)生達(dá)到環(huán)保要求,且避免芯金發(fā)生返銹,提高磷化效果。
本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金及資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,就是提供一種冶煉煙氣脫硫石膏提純除雜的方法,以含錫的銅、鉛物料冶煉煙氣脫硫石膏為原料,包括原料酸浸出處理,抽濾,中和及過濾分離等處理等工藝,采用上述方法能實(shí)現(xiàn)對煙氣脫硫石膏的有效除雜處理,錫金屬的回收率高,對含錫的銅、鉛物料冶煉煙氣脫硫石膏經(jīng)提純除雜后,不再屬于危險(xiǎn)廢物;以錫渣形式回收錫,錫回收率達(dá)70%以上;工藝操作簡單,環(huán)保友好。經(jīng)濟(jì)性更佳,節(jié)約成本,對環(huán)境影響更小,具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會效果。
本發(fā)明公開了一種適用于碘精制的凝華器裝置,包括外殼、密封罩、排氣管、第一支撐塊、螺孔和限位槽,所述外殼內(nèi)部對稱插接安裝有冷凝倉,所述冷凝倉上端外壁一側(cè)設(shè)置有密封罩,所述密封罩一側(cè)外壁插接安裝有進(jìn)氣管,所述密封罩背離進(jìn)氣管一側(cè)外壁插接安裝有排氣管,所述排氣管上端外壁一側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部活動安裝有連接板。本發(fā)明設(shè)置電動推桿、刮板、過濾棉和密封罩,達(dá)到了便于清理冷凝倉內(nèi)部和過濾廢氣的效果,從而便于工作人員對碘進(jìn)行收集,避免對工作人員的身體健康造成危害,保證了工作人員人生安全,提高了碘生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種合成多尼培南側(cè)鏈中間體的制備方法,包括以化合物Ⅳ為起始原料,將其溶于有機(jī)溶劑Ⅰ中,在保護(hù)介質(zhì)的存在下,通入氨氣,得化合物Ⅴ;其中R為吡咯烷N上的保護(hù)基。本發(fā)明的制備方法,簡化了合成步驟,大大縮短了生產(chǎn)周期,制備過程無危險(xiǎn)廢固產(chǎn)生,且采用其生產(chǎn)的產(chǎn)品收率高,成本低,質(zhì)量易控制。
本實(shí)用新型提供一種硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置。所述硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置包括煅燒箱,所述煅燒箱底部的兩側(cè)均固定連接有底座,所述煅燒箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱夾層,所述隔熱夾層的內(nèi)部設(shè)置有通氣管道,所述隔熱夾層內(nèi)壁的頂部連通有煅燒噴嘴,所述煅燒噴嘴的進(jìn)氣端通過管道與通氣管道連通,所述隔熱夾層內(nèi)壁右側(cè)的底部連通有出料管。本實(shí)用新型提供的硫酸鋰生產(chǎn)用煅燒裝置通過電加熱塊可以對材料進(jìn)行預(yù)加熱,減少了煅燒過程中的加熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,通過攪拌棒和弧形攪拌桿可以在煅燒過程中對材料進(jìn)行攪拌,使材料煅燒的更加充分,通過廢氣處理裝置可以過濾并吸收煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣,較少了對環(huán)境和操作工人身體健康的危害。
本發(fā)明涉及丙硫菌唑的純化技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種丙硫菌唑的提純方法,其工藝步驟具體為:利用氨基酸改性硅藻土,然后通過將粗品丙硫菌唑經(jīng)上述改性硅藻土所制成的層析柱純化,可提高丙硫菌唑的純度和收率。相比于傳統(tǒng)工藝中使用堿液溶解、純化后酸化的過程,大大簡化了工藝,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)極大的減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生,對保護(hù)環(huán)境具有極大的價(jià)值;同時(shí)避免了使用有機(jī)溶劑多次重結(jié)晶,但純度依然低于99%,而且收率低于90%的問題,以及傳統(tǒng)重結(jié)晶操作攪拌劇烈、靜置時(shí)間長、多級重結(jié)晶操作,導(dǎo)致溶劑揮發(fā)多、生產(chǎn)成本高、芳香烴類廢氣排放大、對環(huán)境的危害較大等問題。
本實(shí)用新型屬于銅米回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕式銅米破碎系統(tǒng),系統(tǒng)包括上料組件、破碎機(jī)和磁選器,所述上料組件包括傳送帶和支架,所述傳送帶承接預(yù)處理物料并輸出至破碎機(jī),所述磁選器設(shè)置于所述傳送帶,用于分選磁性物料。通過傳送帶上料,上料工位遠(yuǎn)離破碎機(jī),遠(yuǎn)離破碎機(jī)的進(jìn)料口,能夠有效避免靠近破碎機(jī)工作所帶來的危險(xiǎn);磁選器分選出磁性物料,避免危險(xiǎn)的物件進(jìn)入破碎機(jī);破碎機(jī)工作現(xiàn)場噪音大,設(shè)置傳送帶之后能夠使投料操作員遠(yuǎn)離噪音源,免去佩戴耳塞,有利于與上下游工藝的操作員傳達(dá)工作指示;廢線纜運(yùn)輸無須運(yùn)送至高臺,僅僅平地運(yùn)輸至傳送帶的上料工位即可。
本實(shí)用新型公開了鋰電池拆解回收裝置,包括箱體和吸塵罩,所述箱體左側(cè)的上端固定連接有固定板,所述固定板左右兩端的內(nèi)表面均固定安裝有接近傳感器,所述箱體右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有活動套,所述活動套的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的左右兩側(cè)均固定連接有固定桿。本實(shí)用新型通過接近傳感器、固定板、第一電機(jī)、螺紋桿、活動套、連接桿、夾座、壓板、彈簧、氣缸、鏟板、風(fēng)機(jī)、過濾箱和吸塵罩的作用,解決了現(xiàn)有的鋰電池拆解回收裝置多為開放式結(jié)構(gòu),拆解過程中產(chǎn)生廢氣、廢液、廢渣等污染,嚴(yán)重危害了工作人員身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種火化機(jī)爐門壓緊密封裝置,涉及火化機(jī)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括火化機(jī)爐體和火化機(jī)爐門,火化機(jī)爐體的一側(cè)中間開設(shè)有螺紋槽,火化機(jī)爐體的一側(cè)四周均固定有對接柱,火化機(jī)爐門的一側(cè)中間固定有螺紋頭,螺紋頭的四周設(shè)置有密封組件,火化機(jī)爐門的一側(cè)四周均貫穿有阻尼定位桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有密封組件,在火化機(jī)爐門安裝好后,密封腔會處于螺紋頭的四周,之后當(dāng)廢氣通過螺紋頭與螺紋槽之間泄露時(shí),通過壓力表檢測變化可使工作人員及時(shí)獲知,之后工作人員可將廢氣通過泄壓閥導(dǎo)出收集,可防止廢氣泄露造成危害,避免了廢氣泄露時(shí)無法及時(shí)獲知而造成損害的情況。
本實(shí)用新型涉及全自動智能噴涂裝置,包括箱體,所述箱體前側(cè)通過合頁活動連接有玻璃門板,所述箱體頂部分別設(shè)有涂料罐、廢氣收集罐,所述涂料罐與廢氣收集罐底部均對稱設(shè)有支撐柱,所述箱體左側(cè)固定連接有電源箱,所述電源箱前側(cè)設(shè)有控制開關(guān),所述箱體內(nèi)壁固定連接有第一層板,所述涂料罐通過管道伸入箱體連接有電磁閥,所述電磁閥底部通過管道貫穿第一層板連接有噴槍,所述廢氣收集罐內(nèi)腔中設(shè)有吸風(fēng)電機(jī),所述廢氣收集罐底部通過管道伸入箱體連接有過濾管道,所述箱體底部固定連接有推桿電機(jī),更加方便實(shí)用,大大降低了工作環(huán)境的危害,降低了廢氣收集罐排放時(shí)對環(huán)境的污染,保護(hù)了工作人員的健康安全,更加的智能化。
本發(fā)明提供一種大型立面自動化噴漆系統(tǒng)及其噴漆方法,包括AGV小車、多軸伸縮臂、機(jī)器人噴漆裝置、廢氣收集裝置、廢氣處理裝置以及收集管,多軸伸縮臂設(shè)置在AGV小車上,廢氣收集裝置設(shè)置在多軸伸縮臂上,機(jī)器人噴漆裝置設(shè)置在廢氣收集裝置內(nèi),廢氣處理裝置可拆卸與AGV小車連接,收集管與廢氣收集裝置和廢氣處理裝置相互連通,多軸伸縮臂用于驅(qū)動機(jī)器人噴漆裝置靠近大型立面進(jìn)行噴涂,廢氣收集裝置用于將機(jī)器人噴漆裝置噴涂產(chǎn)生的廢漆和廢氣進(jìn)行收集,收集管用于將廢氣收集裝置所收集的廢氣輸送至廢氣處理裝置內(nèi),廢氣處理裝置用于將收集管輸送的廢氣進(jìn)行無害化處理及排放。本發(fā)明自動化作業(yè),工作效率高且不會對人體以及環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊電池回收用破碎裝置,包括箱體,所述箱體的外壁貫穿固定設(shè)置有破碎筒,且破碎筒的筒口處轉(zhuǎn)動設(shè)置有筒蓋,所述箱體的兩側(cè)外壁均貫穿固定設(shè)置有伸縮件一,且伸縮件一的伸縮端設(shè)置有活動板,所述活動板的外壁貫穿設(shè)置有活動桿,且活動桿的一端設(shè)置有移動板,所述活動桿的另一端貫穿所述箱體,且活動桿的另一端設(shè)置有擋片,所述活動桿的外壁套接有彈性件,且彈性件位于活動板和移動板之間。本發(fā)明在對電池進(jìn)行切割時(shí),被夾持的電池不會發(fā)生晃動,切割過程更加穩(wěn)定,同時(shí),在擋板的阻擋作用下可以避免電池中的有害液體濺射到筒蓋上,可以極大減小工作人員開合筒蓋時(shí)的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦廢棄垃圾的焚燒裝置,屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、焚燒爐和上料機(jī)構(gòu),焚燒爐的一側(cè)貫穿連接有上料機(jī)構(gòu),焚燒室的頂部貫穿連接有排煙管,排煙管遠(yuǎn)離焚燒室的另一端貫穿連通有凈化箱,凈化箱的外側(cè)貫穿連通有出氣口;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),通過上料機(jī)構(gòu),既能夠?qū)⒆园l(fā)地講低處的煤礦垃圾運(yùn)輸?shù)礁咛幒笸斗胚M(jìn)焚燒爐中,又能在運(yùn)輸過程中也能夠?qū)γ旱V垃圾進(jìn)行充分地切割,方便了后續(xù)對其的焚燒處理;且設(shè)置有凈化箱,能夠大大地緩解了煤礦作業(yè)區(qū)的高溫環(huán)境,減少對作業(yè)人員的傷害,也避免了直接排放氣體對外界環(huán)境帶來的危害。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收粉碎裝置,屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上端面左側(cè)安裝有第二粉碎倉,所述第二粉碎倉的上端面固定連接有連接筒,所述連接筒的上端面固定連接有第一粉碎倉,所述第二粉碎倉的右側(cè)壁連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)安裝有中和液箱,所述中和液箱的下端面與底板的上端面固定連接,所述中和液箱的上端面連通有連接管,中和液為堿性溶液,中和液將有害氣體吸收,隨后通過出氣管排出的氣體符合安全標(biāo)準(zhǔn),對人體環(huán)境無害,解決了現(xiàn)有的電池回收粉碎裝置粉碎過程較為粗糙,粉碎效果不佳,且對粉碎過程中廢舊電池產(chǎn)生的有害氣體處理不佳,對環(huán)境危害較大。
本實(shí)用新型提供一種廢舊日光燈回收箱,包括箱體,上部箱體開有多個(gè)分層排布并且貫穿箱體的插孔,下部箱體縱向的分為兩個(gè)部分,下部箱體的前、后兩個(gè)面的上端各開有投入口,上部箱體還包括前、后兩個(gè)門,前門為具有一定厚度的夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)填充有硫磺粉,前門上正對插孔開有多個(gè)前孔,后門為具有一定厚度的結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)水平的卡槽,卡槽與每一層插孔的位置相互對應(yīng),下部箱體投入口下方內(nèi)部設(shè)有一定坡度的滑板,箱體底部撒有硫磺粉。所述的廢舊日光燈回收箱,能夠?qū)Σ煌螤畹娜展鉄艄苓M(jìn)行無害化的、有效的回收,避免了燈管破裂金屬汞流出對人體和環(huán)境的危害,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置,包括殼體和不銹鐵球,所述殼體的上方連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的上方設(shè)置有藥料斗,所述殼體的右側(cè)上表面連接有加料口,所述出料口的左側(cè)上下兩端均固定有磁吸塊,所述不銹鐵球通過上方的引線與浮板相互連接,所述殼體的內(nèi)部固定有擋板,所述殼體的下方安裝有電機(jī),所述殼體的前表面開設(shè)有觀察口。該鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置,進(jìn)水管與加藥料斗連接在一起,并且連接處設(shè)置有渦輪、第一隔板和第二隔板,加藥料斗內(nèi)的藥品在渦輪的帶動下與進(jìn)水管內(nèi)的藥品混合,不需要人工預(yù)先混合可以在加料時(shí)完成藥品的混合,避免了人工混合時(shí)藥品對人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種火化爐廢氣處理裝置,屬于尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體、隔板和進(jìn)氣管,所述殼體內(nèi)部豎直安裝有隔板,隔板將殼體分為左側(cè)的冷卻腔和右側(cè)的處理腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)置有冷卻槽,所述進(jìn)氣管穿過冷卻槽延伸至處理腔的底部,所述處理腔的底部設(shè)置有集塵斗和集塵裝置,所述集塵斗的上方設(shè)置有彈性濾網(wǎng),彈性濾網(wǎng)的上方設(shè)置有活性炭吸附層,活性炭吸附層上方設(shè)置有溶液池,溶液池內(nèi)盛裝有堿性溶液,所述處理腔的頂部連通有排氣管,與常見的火化爐廢氣處理裝置相比,本實(shí)用新型能夠有效的提高廢氣的冷卻效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)粉塵、顆粒的收集,同時(shí)能夠除去廢氣中含有的有害氣體,減少對環(huán)境的危害,有利于環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于天然氣長輸管道的天然氣廢氣處理設(shè)備,該天然氣廢氣處理設(shè)備包括依次連接的進(jìn)氣管道、吸附罐和出氣管道,所述進(jìn)氣管道設(shè)置溫濕度檢測裝置,所述出氣管道設(shè)置天然氣檢測裝置;所述溫濕度檢測裝置和所述天然氣檢測裝置分別連接于PLC控制器。本實(shí)用新型提供的天然氣廢氣處理設(shè)備用于處理長輸管道各泄壓點(diǎn)排出的天然氣,通過吸附法吸收甲烷等氣體,可有效將泄壓排放出來的天然氣處理干凈后再排入大氣中,預(yù)防由于泄壓造成的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)或其他危害。
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