鎂合金上電鍍鋅的方法 1017     

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鎂合金上電鍍鋅的方法,該方法是先對鎂合金基體進(jìn)行預(yù)處理,隨后在鎂合金基體上電沉積鋅鍍層。所述對鎂合金基體的預(yù)處理,包括堿性浸蝕和活化兩步驟;所述在鎂合金上電沉積鋅鍍層,采用的電鍍鋅溶液體系是以硫酸鋅為主鹽,焦磷酸鹽為主要絡(luò)合劑。其工藝過程是:首先采用堿性浸蝕,再進(jìn)行活化,經(jīng)此種預(yù)處理的鎂合金與隨后的電鍍鋅鍍層結(jié)合良好。用此方法所得鋅鍍層均勻致密,耐腐蝕性能好,既可以作為防護(hù)性鍍層單獨(dú)使用,也可以作為底層,在電鍍鋅層上化學(xué)鍍鎳,或沉積其它防護(hù)裝飾性金屬鍍層。在整個(gè)工藝過程中完全不需要使用鉻元素,減少對環(huán)境的污染,制備過程中產(chǎn)生的廢水比較容易處理。

無磷無氮環(huán)保型金屬表面薄膜處理劑及其應(yīng)用 720     

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本發(fā)明公開一種無磷無氮環(huán)保型金屬表面薄膜處理劑。包括主處理劑和預(yù)處理劑，所述主處理劑由氟鋯酸、氫氟酸、有機(jī)酸、氫氧化鋁、鎂化合物、鋅化合物、鎢酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸和去離子水組成。所述預(yù)處理劑由硫酸鈰或乙酸鈰、氫氟酸、十二烷基磺酸鈉、二甲苯磺酸鈉、EDTA?2Na或EDTA?4Na和去離子水組成。本發(fā)明的金屬薄膜處理劑，與金屬表面通過鋯化成、有機(jī)高分子締合形成有機(jī)?無機(jī)復(fù)合膜層，與涂料具有優(yōu)異的結(jié)合力，并具有良好的耐腐蝕性能，同時(shí)無磷無氮，不會(huì)產(chǎn)生含氨氮類或重金屬類廢水和廢渣，并可常溫使用，節(jié)能環(huán)保。

磷霉素鈣的制備方法 665     

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本發(fā)明提供一種磷霉素鈣的制備方法，包括：將氫氧化鈣與式II所示的磷霉素苯乙胺在溶劑中反應(yīng)；過濾反應(yīng)液，濾餅洗滌后干燥得到式I所示的磷霉素鈣。本發(fā)明制備方法已完成磷霉素苯乙胺的中試生產(chǎn)工藝，產(chǎn)率較高：可達(dá)到91～100％，較現(xiàn)有生產(chǎn)工藝制備的磷霉素鈣產(chǎn)率最低提高6％以上，純度達(dá)到95.08～97.48％，并且所得到的廢水中不含氯，成分也相對簡單，回收苯乙胺后就可以直接套用至反應(yīng)過程，并且反應(yīng)結(jié)果良好。本發(fā)明較現(xiàn)有工藝的成本可降低10～30％，此外，本發(fā)明制備方法穩(wěn)定性良好，不影響磷霉素苯乙胺中磷霉素分子的手性結(jié)構(gòu)。

Mg-Fe層狀雙金屬氫氧化物的制備方法 889     

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一種Mg?Fe層狀雙金屬氫氧化物的制備方法，涉及一種金屬氫氧化物的制備方法，本發(fā)明利用氧化物?鹽溶液法，以MgO和FeCl3水溶液為前驅(qū)體，在一定溫度、攪拌并超聲照射下反應(yīng)，經(jīng)過濾、洗滌和干燥得到Mg?Fe?LDHs。本發(fā)明中制備過程為一步反應(yīng)，簡單有效；本發(fā)明中前驅(qū)體用量可依比例放大，易于產(chǎn)品宏量制備；本發(fā)明中所得Mg?Fe?LDHs在溶液中為類膠體狀態(tài)，易于濃縮儲(chǔ)存和稀釋利用。層狀雙金屬氫氧化物（LDHs）具有特殊的結(jié)構(gòu)和多樣的性能，使其在廢水處理、離子交換和吸附、光化學(xué)、電化學(xué)、磁學(xué)、催化劑載體、醫(yī)藥載體等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。開發(fā)該型材料簡單、有效、宏量的制備方法對于LDHs的應(yīng)用具有重要意義。

處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl4所產(chǎn)生廢熔鹽的方法 1007     

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處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl4所產(chǎn)生廢熔鹽的方法涉及處理廢熔鹽的方法，將出爐的廢熔鹽直接在500-900℃的條件下保溫靜置，使熔鹽分三層，即上層（漂浮層）、中層（熔鹽層）和下層（沉淀層），然后分層處理。上層為混有少量熔鹽的焦炭，分離后可返回熔鹽氯化爐重復(fù)使用，或回收廢焦炭；中層的熔鹽經(jīng)除鐵、除錳還原處理后，冷卻到室溫，經(jīng)水處理和Na2CO3處理后,熔鹽可完全循環(huán)利用，并可生產(chǎn)Mn-Fe合金（或金屬M(fèi)n）、MgCO3和CaCO3微粉、AlCl3、SiCl4和Cl2，以及利用廢熔鹽的余熱及處理含Cl-廢水，取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無機(jī)球形吸附劑、制備方法及其應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無機(jī)球形吸附劑、制備方法及其應(yīng)用，采用分散良好的氧化石墨烯水溶液輔助固廢無機(jī)聚合物反應(yīng)成型，并采用有機(jī)溶劑輔助機(jī)械攪拌的成球工藝，實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無機(jī)球形吸附劑的制備。制備的球形吸附劑粒徑50μm?2000μm，孔隙可控，吸附性能較佳。所述的制備方法包括氧化石墨烯分散液的配置、堿激發(fā)溶液的配置、氧化石墨烯與無機(jī)聚合物漿料的復(fù)合、水浴攪拌球形化、固化成型、清洗去堿。本發(fā)明利用氧化石墨烯的吸附特性，結(jié)合無機(jī)聚合物的低溫制備及水浴攪拌成球的制備優(yōu)勢，獲得了一種氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無機(jī)球形吸附劑，提高了吸附性能，有助于實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。

利用半干法脫硫灰制備半水硫酸鈣晶須的方法 873     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用半干法脫硫灰制備半水硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明以粉末狀的半干法脫硫灰為原料，利用六價(jià)鉻廢水在酸性條件下將其充分氧化后，經(jīng)脫水干燥后，得到氧化后的脫硫灰。分別以CaCl₂?HCl混合溶液或MgCl₂?H₂SO₄混合溶液作為基底液，加入一定量氧化脫硫灰，經(jīng)水熱處理后得到半水硫酸鈣成品，基底液可重復(fù)使用。本發(fā)明將廢棄物無害化處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

電去離子-電沉積處理回用氰化提金尾液的裝置和方法 1034     

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本發(fā)明屬于冶金廢水綜合治理領(lǐng)域，具體涉及一種電去離子?電沉積處理回用氰化提金尾液的裝置和方法。本發(fā)明的是采用一級一段或多段的離子交換室對氰化尾液先進(jìn)行濃縮和純化，再通過收集濃縮液進(jìn)入負(fù)極室電沉積回收重金屬，將負(fù)極電沉積后的濃縮液作為電極水循環(huán)使用。本發(fā)明具有無須添加化學(xué)試劑、占地空間小、電流效率高、設(shè)備處理效率高、尾液中的銅能夠再生利用、回水水質(zhì)穩(wěn)定并能夠規(guī)?；h(huán)利用、操作簡單、后續(xù)維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

熱電廠灰渣水處理方法 1110     

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本發(fā)明公開一種熱電廠灰渣水處理的方法，首先將赤泥烘干，研磨過100-300目篩，以Na2CO3為助熔劑焙燒活化，加入鹽酸調(diào)pH至6.0-7.2，得到液體絮凝劑；將制好的絮凝劑加入到熱電廠的灰渣水處理系統(tǒng)中，使絮凝劑與熱電廠排出的灰渣水充分混合，從而降低灰渣水中的懸浮物含量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1.本發(fā)明原料易得，在氧化鋁廠中，熱電廠為氧化鋁廠生產(chǎn)提供所需蒸汽，赤泥為生產(chǎn)氧化鋁過程中的產(chǎn)生的污染性廢渣，因此原料豐富。2.本發(fā)明中液體絮凝劑配制過程簡單，易于存儲(chǔ)。3.本發(fā)明中處理方法操作簡單，處理廢水效果較好，成本低。

多環(huán)芳烴降解菌及其應(yīng)用 1153     

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本發(fā)明涉及微生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多環(huán)芳烴降解菌及其在多環(huán)芳烴降解中的應(yīng)用，其中，所述降解菌為紅球菌Rhodococcus?sp.)，屬于革蘭氏陽性菌類，所述降解菌的保藏號(hào)為CCTCC【M?2016517】。本發(fā)明的多環(huán)芳烴降解菌能夠高效降解多環(huán)芳烴，尤其是降解含熒蒽溶液中的熒蒽，本發(fā)明的多環(huán)芳烴降解菌對濃度較高的熒蒽溶液耐受力較強(qiáng)，可耐受高達(dá)300mg/L的熒蒽濃度，尤其適用于含熒蒽廢水的生物處理。

循環(huán)碳酸鈣脫氯化氫的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)方法 792     

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本發(fā)明給出的一種循環(huán)碳酸鈣脫氯化氫的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)方法，采用來自電解制堿裝置的氯氣與水和碳酸鈣制得無氯化氫的次氯酸；采用無氯化氫的次氯酸進(jìn)行氯醇化反應(yīng)；采用來自電解制堿裝置的氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng)；用皂化液所含氫氧化鈣回收次氯酸溶液脫氯化氫而生成的二氧化碳并生成碳酸鈣；所獲碳酸鈣循環(huán)用于次氯酸溶液脫氯化氫；最終皂化液氯化鈉水溶液去電解制堿裝置。本發(fā)明與電解制堿裝置配合使用，生產(chǎn)過程無廢水和廢渣，無副產(chǎn)物，目的產(chǎn)物多，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著，可取代傳統(tǒng)氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)技術(shù)。

燃煤耦合污泥供熱系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤耦合污泥供熱系統(tǒng)，包括污泥泵、離心式脫水機(jī)、污泥干化機(jī)、旋風(fēng)分離器、冷凝器、水床脫硫系統(tǒng)、干污泥倉、給料機(jī)、蒸汽鍋爐、蒸汽輪機(jī)和熱泵系統(tǒng)。本實(shí)用新型減量化，經(jīng)處置后，污泥殘留物僅為極少量的灰；無害化，污泥的處置產(chǎn)物有干污泥、廢水和廢氣，干污泥作為燃料經(jīng)焚燒形成無毒無害的灰，廢水進(jìn)入水床脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用，廢氣經(jīng)焚燒后形成無毒無害的氣體；資源化，污泥經(jīng)干化焚燒處置，節(jié)約了土地資源，減少環(huán)境污染，干污泥作為燃料可節(jié)約燃煤消耗，并可獲得處置補(bǔ)貼，考慮蒸汽成本及電耗，處置每噸污泥可獲得50～120元的利潤，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益可觀。

試驗(yàn)用電化學(xué)反應(yīng)器 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)用電化學(xué)反應(yīng)器，包括電解槽、兩塊電極板、直流穩(wěn)壓電源、紫外線高壓汞燈、石英管、汞燈電源和曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、曝氣頭、橡膠管和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，紫外線高壓汞燈設(shè)置于兩塊電極板之間并經(jīng)導(dǎo)線接至汞燈電源，石英管的底端封閉且內(nèi)部設(shè)置有紫外線高壓汞燈，石英管設(shè)置于兩塊電極板之間且石英管的底部懸空，空氣壓縮機(jī)通過橡膠管與曝氣頭連接，曝氣頭設(shè)置于電解槽中，橡膠管上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠利用此裝置在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行試驗(yàn)，從而探究光電Fenton氧化法對降解染料廢水的影響，同時(shí)也可為光電Fenton技術(shù)在實(shí)際廢水處理中的應(yīng)用提供實(shí)際的參考。

垂直流兩級厭氧反應(yīng)器 725     

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一種垂直流兩級厭氧反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括封閉罐體、一級填料床、隔屏罩、降液管、二級填料床、氣液分離安全器、回流管、蓄熱器、循環(huán)泵、氣液混合器、旋轉(zhuǎn)布料器及排渣管；兩級填料床垂直布置；一級填料床體內(nèi)液體上升流速高，降低高有機(jī)負(fù)荷對厭氧環(huán)境的沖擊；二級填料床體流速較低，有利于污染物的截流和深度厭氧生化反應(yīng)，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量低；污水厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行熱能回收利用，并保證了反應(yīng)器的中溫環(huán)境溫度恒定，實(shí)現(xiàn)了厭氧反應(yīng)的良性循環(huán)。本實(shí)用新型操作簡單，處理高濃度有機(jī)廢水效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地面積小，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)具有耐負(fù)荷沖擊，耐鹽、耐毒性能力強(qiáng)，水力停留時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

高效節(jié)水器 700     

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一種高效節(jié)水器,它包括高位水箱、浮球閥、泄水拉桿、上水管、閥門、泄水管、便池,其技術(shù)要點(diǎn)是在便池側(cè)面的水池或洗手盆的下部設(shè)置有一立式中水儲(chǔ)水箱,在中水儲(chǔ)水箱的下部設(shè)置有一與高位水箱相連通的廢水上水管,在該上水管上還安裝有一管道泵;在高位水箱與泄水管之間連接有一三通管組成兩套泄水裝置,其中一套由上水管、浮球閥、泄水拉桿及三通管中的一路組成,另一套由廢水上水管、浮球閥、泄水拉桿及三通管中的另一路組成;在高位水箱兩側(cè)的泄水拉桿位置上還設(shè)置有拉桿托架。本實(shí)用新型采用兩套泄水裝置,并設(shè)兩個(gè)排水口,其目的是為了適應(yīng)中水儲(chǔ)水箱,斷流的需要。本結(jié)構(gòu)不占用廚房額外空間,又具有較大的儲(chǔ)水量、下水管定位、中水排氣、過濾、沉淀、排渣、排水、水箱底部清理等因素,以適用中水二次重復(fù)利用的需要。

金剛石石墨復(fù)合電極有機(jī)污水處理裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及金剛石石墨復(fù)合薄膜應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石石墨復(fù)合薄膜電極有機(jī)污水處理裝置。該裝置包括：第一水泵、第一閥門、第一級過濾器、第二級過濾器、第二閥門、浮球液位計(jì)、污水COD在線檢測裝置、儲(chǔ)水罐、第二水泵、第三閥門、第四閥門、電解槽。本實(shí)用新型提出使用金剛石石墨復(fù)合電極循環(huán)處理有機(jī)污水結(jié)合污水COD在線檢測，可以處理不同濃度的有機(jī)污水，包括低濃度的有機(jī)廢水。其充分發(fā)揮了金剛石石墨復(fù)合電極產(chǎn)生的羥基自由基(·OH)具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)可將有機(jī)物無選擇地氧化成CO2、H2O或礦物鹽，處理過程中無惡臭、無污泥產(chǎn)生、無二次污染，在難降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

油水分離器儲(chǔ)油腔油位檢測裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及一種油水分離器儲(chǔ)油腔油位檢測裝置，檢測裝置包括油水分離箱、儲(chǔ)油腔、進(jìn)水管線、導(dǎo)通管線、強(qiáng)排集水箱、排水泵、液位檢測開關(guān)和出水管線；油水分離箱一側(cè)連接有進(jìn)水管線，油水分離箱另外一側(cè)連接有導(dǎo)通管線；儲(chǔ)油腔形成在油水分離箱內(nèi)部上端；強(qiáng)排集水箱經(jīng)導(dǎo)通管線連通油水分離箱；排水泵設(shè)置在強(qiáng)排集水箱底部，液位檢測開關(guān)連接在強(qiáng)排集水箱內(nèi)部；出水管線連接排水泵，出水管線由強(qiáng)排集水箱的內(nèi)部延伸至強(qiáng)排集水箱的外部。本實(shí)用新型基于現(xiàn)有技術(shù)的PLC處理計(jì)算及含油廢水中油脂與廢水存在一定比例的特性，實(shí)現(xiàn)對儲(chǔ)油腔油位或油脂容積計(jì)算，油位檢測更穩(wěn)定，故障率更低，不會(huì)因檢測的油脂粘度較大而影響。

自然冷能冰制備裝置 711     

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本實(shí)用新型針對電制冷技術(shù)耗電量大、運(yùn)行成本高和制冷過程產(chǎn)生的噪音、廢水、廢氣及高耗電間接造成大量溫室氣體排放的危害等不足,提供了自然冷能冰制備裝置,主要包括自然冷能冰制備工程部分(1)、冰水臨界潛熱制備部分結(jié)構(gòu)(2)、冰制備機(jī)械傳動(dòng)部分(3)和冰水臨界潛熱制備供暖溫控部分(4)。與電制冷技術(shù)相比具有節(jié)能、綠色、環(huán)保和低成本優(yōu)勢突出;不依靠空氣壓縮機(jī)等制冷機(jī)組設(shè)備、冷卻塔等循環(huán)水配套設(shè)施和不使用制冷劑;可減少30%以上固定資產(chǎn)投資成本;節(jié)省90%以上電、水和制冷劑消耗成本;節(jié)省90%以上設(shè)備維護(hù)和折舊成本;降低300%以上商品冰生產(chǎn)成本;制冷過程無電耗;無噪音;無廢水等特點(diǎn)。

生物反應(yīng)裝置及裝配式高效生物反應(yīng)器 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種生物反應(yīng)裝置及裝配式高效生物反應(yīng)器，包括：裝配式罐壁，所述裝配式罐壁由多片分體罐壁通過罐壁連接件拼接而成，裝配式罐壁下端連接罐底上端面并密封；裝配式罐頂，裝配式罐頂通過螺栓連接在裝配式罐壁上端并密封；裝配式罐頂護(hù)欄，所述裝配式罐頂護(hù)欄通過螺栓連接固定在裝配式罐頂邊緣處；裝配式平臺(tái)，裝配式平臺(tái)與裝配式罐頂護(hù)欄連接；裝配式盤梯通過螺栓盤旋式固定在裝配式罐壁上。本實(shí)用新型通過配裝式反應(yīng)器構(gòu)件、生物強(qiáng)化培養(yǎng)裝置、高效菌種、特制營養(yǎng)液、特制培養(yǎng)基、射流曝氣器等的組合優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)廢水處理裝置的可重復(fù)使用性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對高濃度、難降解、高毒性廢水的高效生化處理。

水資源改善用除雜反滲透裝置 793     

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本實(shí)用新型公開了一種水資源改善用除雜反滲透裝置，包括底座，所述底座的上端面兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的頂端設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有石英砂層和活性炭層，所述立柱的中間位置設(shè)置有對稱分布的固定板，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有反滲透件一和反滲透件二。本實(shí)用新型中，原水依次經(jīng)過石英砂層和活性炭層進(jìn)行粗過濾，過濾箱的水流通過折彎管一流入反滲透件一的內(nèi)部，經(jīng)過反滲透膜過濾的高濃度廢水通過底端的廢水管排出，濾水管的內(nèi)部水流在水泵的作用下進(jìn)入反滲透件二中，進(jìn)行再次過濾，經(jīng)過反滲透件二的過濾后的凈水通過凈水管排出至外部，減小了反過濾裝置的占地面積，增大了凈水出水量，降低了制造成本。

湖泊水污染預(yù)防和治理裝置 851     

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一種湖泊水污染預(yù)防和治理裝置,該裝置包括:廢水污水深處理回用站、湖水循環(huán)凈化處理站、有機(jī)物熱解處理站和水污染應(yīng)急處理站。其方法是,將廢水污水排入沉淀池中,再由水泵輸送到水處理設(shè)備,經(jīng)過水處理設(shè)備處理后的水輸送到清水池重新利用;湖水通過取水口安裝的格柵流入到集水池中,再由水泵通過水管道輸送到過濾設(shè)備,經(jīng)過濾設(shè)備處理后的水流入水處理設(shè)備中,經(jīng)過水處理設(shè)備處理后的水流入清水池;清水池中的水由水泵通過湖中鋪設(shè)的回水管輸送到噴水管,由噴水管上安裝的噴頭噴出。

原位電凝聚膜生物反應(yīng)器 826     

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一種原位電凝聚膜生物反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的反應(yīng)器包括內(nèi)置有簾式膜組件和穿孔曝氣管的反應(yīng)器池體，反應(yīng)器連接抽吸泵和電磁式空氣壓縮機(jī)，還包括平板篩網(wǎng)式鐵電極、可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源、電控裝置；簾式膜組件位于池體中央，其上表面的出水孔與抽吸泵連接；平板篩網(wǎng)式鐵電極位于簾式膜組件兩側(cè)且平行于簾式膜組件，平板篩網(wǎng)式鐵電極經(jīng)導(dǎo)線與可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源相連接及電控裝置相連接；曝氣管位于簾式膜組件下方，穿孔曝氣管與電磁式空氣壓縮機(jī)連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、無需投加化學(xué)藥劑、運(yùn)行費(fèi)用低、操作和管理簡單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、效率高、能耗小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于生活污水、印染廢水、制藥廢水等處理與回用。

電催化法污水處理系統(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電催化法污水處理系統(tǒng)及其方法。電催化法污水處理系統(tǒng)包括流量調(diào)節(jié)裝置、電催化直接氧化發(fā)生器、電催化間接氧化及分離裝置、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，流量調(diào)節(jié)裝置與電催化直接氧化發(fā)生器連接；電催化直接氧化發(fā)生器以廢水中的有害物質(zhì)通過催化氧化過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和陰極的還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為無害物質(zhì)；電催化間接氧化及分離裝置用以對電催化發(fā)生器凈化過的廢水進(jìn)一步間接催化氧化并進(jìn)行污染物的分離；供電系統(tǒng)為電催化發(fā)生器的電催化過程提供直流電流；控制系統(tǒng)用于控制電催化法污水處理系統(tǒng)的監(jiān)控及自動(dòng)運(yùn)行。本實(shí)用新型具有壽命長、能耗低、電催化活性強(qiáng)、處理效果好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

氨氮、總氮處理裝置及方法 765     

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本發(fā)明公開了一種氨氮、總氮處理裝置及方法，包括采用通電方式為直流電正向-斷電-正向的高頻脈沖開關(guān)電源，自主設(shè)計(jì)的鈦合金電極板，活性炭粉末(或超級電容活性炭粉末)與聚偏氟乙烯、導(dǎo)電粉按照一定比例配制的電極板表面涂層，自行設(shè)計(jì)的循環(huán)進(jìn)出水水流系統(tǒng)，包括自主設(shè)計(jì)的反應(yīng)槽及連接系統(tǒng)，以及自主設(shè)計(jì)電極板并聯(lián)至高頻脈沖開關(guān)電源的電路連接方式。該氨氮、總氮處理裝置通過高頻脈沖電源吸附法處理每噸含鹽廢水的能耗低，處理效果穩(wěn)定，反應(yīng)達(dá)到平衡速度快，二次污染小，相比于其他方法，有著較為顯著的優(yōu)點(diǎn)。

利用己二胺殘?jiān)迫〉木鄱喟翻h(huán)氧絮凝劑 810     

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本發(fā)明涉及一種高分子有機(jī)化工產(chǎn)品,特別是一種利用己二胺殘?jiān)迫〉木鄱喟翻h(huán)氧絮凝劑,適于醫(yī)藥、化工、造紙、印染等行業(yè)的污水處理。利用己二胺殘?jiān)迫〉木鄱喟翻h(huán)氧絮凝劑以己二胺殘?jiān)铜h(huán)氧氯丙烷為主要原料,以氫氧化鈉、硫酸、亞硫酸鈉為附料,該產(chǎn)品具有制造成本低廉,無毒,廢水處理綜合性能高的特點(diǎn)。

新型磁性復(fù)合催化劑及制備方法 1010     

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用于光催化降解有機(jī)廢水催化劑及制備方法，涉及一種處理廢水催化劑及制備方法，通過熱聚合法制備g?C3N4；然后通過兩步原位法回流煅燒法構(gòu)建ZnCo2O4/g?C3N4復(fù)合物；最后通過機(jī)械球磨法原位制備出Co78Si8B14/ZnCo2O4/g?C3N4磁性復(fù)合催化劑。本發(fā)明制備出集吸附?催化?光催化?磁分離于一體的催化劑，解決/g?C3N4催化劑光生載流子的分離效率低及難以分離回收及有機(jī)物高效去除問題。

霉菌生物吸附劑及其制備方法 869     

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一種霉菌生物吸附劑及其制備方法,屬于環(huán)境治理領(lǐng)域。該生物吸附劑是由霉菌菌絲體纏繞所形成的菌絲球,其直徑在2.0mm左右、大小均一、有一定的機(jī)械強(qiáng)度。其制備方法是以食品生產(chǎn)廢水為培養(yǎng)基,在pH3.5-6.5,滅菌或非滅菌的條件下接種霉菌孢子懸液,于28-35℃、150-200rpm的速度振蕩培養(yǎng)60-72h后,過濾收集的菌絲球即為霉菌生物吸附劑。本發(fā)明制備的霉菌生物吸附劑成本低廉,制備工藝簡單,對活性染料、還原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有較好的吸附脫色效果,也可以用于廢水中金屬離子的去除。具有經(jīng)濟(jì)、高效、易于固液分離、無二次污染、可回收金屬離子、對環(huán)境友好等特點(diǎn)。

垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液的處理方法 1096     

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一種垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液的處理方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：（1）將垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液調(diào)節(jié)水質(zhì)，加入石灰調(diào)節(jié)pH值；（2）進(jìn)行電絮凝；分離上清液（3）進(jìn)行一次生物反硝化和脫氮，然后脫除氣泡；（4）通入二級沉淀池，分離上清液；（5）通入二級反硝化池二次生物反硝化和脫氮，進(jìn)入二級曝氣池內(nèi)分解有機(jī)物污染物后，進(jìn)入三級沉淀池，分離上清液；（6）通入混凝反應(yīng)池進(jìn)行混凝反應(yīng)，通入氣浮池去除絮體，進(jìn)入中間水池；（7）進(jìn)入SSNT光催化氧化設(shè)備，進(jìn)行光催化氧化反應(yīng)，獲得的廢水排放。本發(fā)明的方法投資和運(yùn)行費(fèi)用低，且適用于垃圾中轉(zhuǎn)站的滲濾液，廢水水質(zhì)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

一株耐低溫對硝基苯酚降解菌株及其應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明公開了一株耐低溫對硝基苯酚降解菌株及其應(yīng)用，能夠以對硝基苯酚為唯一碳源、氮源及能源生長，已在中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心保藏，保藏編號(hào)為CGMCC No.21794，保藏日期為2021年2月1日，經(jīng)16SrDNA測序及同源性比較，初步鑒定該株降解菌為：假單胞菌屬，同源性達(dá)99％，本發(fā)明涉及微生物工程技術(shù)領(lǐng)域。該耐低溫對硝基苯酚降解菌株及其應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)對硝基酚高效降解菌具有低溫降解高濃度對硝基酚類廢水的生物強(qiáng)化處理功能，在10℃條件下，對300mg/L的對硝基酚污染土壤的處理效率達(dá)到100％，不造成次級代謝產(chǎn)物的污染，處理過程中無需添加其他輔助化學(xué)試劑，大幅度降低了對硝基苯酚廢水的處理成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。

三維電極/電芬頓反應(yīng)器 711     

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三維電極/電芬頓反應(yīng)器,涉及一種水處理反應(yīng)器,該反應(yīng)器包括主反應(yīng)池和頂座,整體呈圓形,頂座上設(shè)有直流穩(wěn)壓電源、攪拌設(shè)備、指示儀表、曝氣設(shè)備、pH調(diào)節(jié)設(shè)備及pH探測裝置,主反應(yīng)池上方設(shè)有進(jìn)水口、pH探頭、加酸管、加堿管;主反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有陽極和陰極,攪拌設(shè)備從陰極內(nèi)部通過,主反應(yīng)池下方設(shè)有出水口、圓形曝氣盤和排泥口,曝氣盤位于出水口下方,排泥口位于反應(yīng)器底部。該反應(yīng)器設(shè)有網(wǎng)狀環(huán)形陽極和空心柱狀陰極,并采用圓形設(shè)計(jì),使反應(yīng)器內(nèi)混合均勻、無死角,且電解效率高,可實(shí)現(xiàn)對難降解有機(jī)廢水進(jìn)行處理的目的。