異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置 176     

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本發(fā)明公開了一種異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置，該夾緊裝置包括安裝板、基殼、夾緊機構，所述安裝板上設置有旋轉組件，所述基殼設置在旋轉組件上，基殼兩端設置有夾緊機構，所述旋轉組件使基殼進行旋轉，所述夾緊機構對異形截面的混凝土構件進行夾持。夾緊機構自適應不同截面的鋼管混凝土構件，并對其進行夾持，安裝板使整個夾緊裝置可以安裝在任何位置或設備上，使夾緊裝置不僅可以對混凝土構件進行夾持固定，還可以參與混凝土構件的傳送工作。

干法煙氣脫硫系統(tǒng) 817     

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干法煙氣脫硫系統(tǒng),具體連接在燒結機煙氣管道和煙囪(7)之間;其包含有預除塵器(1)、反應塔(3)、引風機(5);其中:所述預除塵器(1)、反應塔(3)、引風機(5)依次布置在燒結機煙氣管道和煙囪(7)之間;所述預除塵器(1)具體為低壓抗結露除塵器。本實用新型解決了鋼鐵行業(yè)燒結機脫硫裝置腐蝕結垢問題,其具有以下特點:設備簡單且無腐蝕,投資省;精確的水控制系統(tǒng)使用水量少,無廢水排放;整套裝置便于維護與檢修,易于操作控制,運行費用低;獨特的吸收劑加入裝置,使反應效率更高,不塌床;除塵一體式循環(huán)灰斗使物料輸送更暢通;煙氣回流控制使整個脫硫系統(tǒng)運行更穩(wěn)定。

磁鐵礦/二硫化鉬水處理材料及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦/二硫化鉬水處理材料，包含如下重量組份的各物質：大孔樹脂20?30份、富馬酸樹脂25?30份、磁鐵礦5?8份、二硫化鉬6?9份、4?甲基水楊酸10?15份、氧化聚丙烯蠟5?10份、丁苯橡膠3?6份、4?氯?2?硝基苯甲醚8?12份、碳酸氫鈉3?5份、異硫氰酸烯丙酯6?10份、苯甲酰胺2?5份、二硫丙醇1?3份。該水處理材料對于廢水處理中重金屬類物質尤其是鎳離子和鋅離子的吸附效果好，且處理時間快，使用壽命長。

超聲除垢污水換熱器 977     

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超聲除垢污水換熱器涉及熱交換設備技術領域。超聲除垢污水換熱器，包括智能超聲控制系統(tǒng)、冷交換器、壓縮機、膨脹閥、熱交換器和超聲除垢結構，其特征在于：冷交換器的一側連有廢水循環(huán)管線的進水管和出水管，冷交換器另一側與熱交換器之間設有循環(huán)管線，冷交換器出口端與熱交換器的進口端之間的管線中部設有壓縮機，冷交換器進口端與熱交換器出口端之間的管線處設有膨脹閥，熱交換器另一側設有熱水循環(huán)管線的進水管和出水管；本發(fā)明超聲波引起的高速微渦可有效破壞滯流層，破壞介質的隔熱層，使傳熱過程由滯流介質的導熱過程變?yōu)閷α鲹Q熱過程，提高傳熱效果，節(jié)約能源。同時設備除垢、防垢同步進行，有垢除垢，無垢防垢；低功耗，運行費用低。

玉米秸稈固體燃料的生產(chǎn)方法及制造工藝 724     

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本發(fā)明涉及一種用玉米秸稈為原料生產(chǎn)固體燃料的方法及制造工藝,主要解決現(xiàn)有技術中存在的“能源消耗大,固體燃料成品直徑小,制造過程中有廢氣、廢水排放問題?！北景l(fā)明的主要特點是:原料粗粉碎后經(jīng)二次粉碎粒徑在規(guī)定的尺寸,含水率的要求下,以兩個參數(shù)粒徑、含水率確定原料的表觀密度(實測),參照褐煤、煙煤的堆積密度確定成品固體燃料的密度,用兩密度之比計算壓縮比,用壓縮比確定固體燃料所需原料、外加劑、稀釋劑的重量比?；旌蠑嚢韬笕肼菪龜D壓機擠出成型。本發(fā)明的優(yōu)點:通過備料段參數(shù)的調整,操作過程中粉碎、攪拌、擠壓設備的改造,降低能耗,解決了廢水、廢氣排放問題,增加模具就可獲得不同規(guī)格的固體燃料,產(chǎn)成品的使用范圍廣大,適應性很強,燒后的剩余物含有大量的氧化鉀、氧化鋁、氧化鐵、鈣、磷,是可以利用的有機肥料。

套管換熱器水力半自動清洗裝置 768     

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本實用新型公開了一種套管換熱器水力半自動清洗裝置，包括底座，所述底座垂直設有固定桿，所述固定桿遠離底座的一端垂直連接有橫桿，所述橫桿上套接有套筒，所述套筒上設有纏繞有水管，水管靠近固定桿的一端連接有高壓泵，且高壓泵通過螺栓固定安裝在底座上，水管遠離高壓泵的一端連接有旋轉噴頭，橫桿遠離固定桿的一端下側設有托板，且托板的底部中央設有支撐桿，支撐桿的一側設有擺放在底座上的廢水回收箱。本實用新型結構簡單，設計合理，旋轉噴頭利用噴頭反作用力在套管換熱器管道內(nèi)前進及旋轉，實現(xiàn)對套管換熱器的自動清洗，清洗過程中水管的收放便捷，便于對水管的整理，減輕了工作人員的工作量，提高了工作效率。

墨水生產(chǎn)用高密度油水凈化器 1092     

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本實用新型公開的屬于墨水凈化技術領域，具體為一種墨水生產(chǎn)用高密度油水凈化器，包括底座、攪拌箱、電機、數(shù)據(jù)箱和分離箱，在第一濾芯內(nèi)設置有膨松棉層，在第二濾芯內(nèi)設置有活性炭過濾層和過濾顆粒層，提高油水分離效率，在攪拌箱頂部設置有電機，在攪拌箱左側壁底部設置有曝氣泵，在通過加藥管向攪拌箱內(nèi)加入除油劑時，能夠通過電機對含有油的墨水和除油劑進行攪拌，使其充分混合，并通過曝氣泵對攪拌箱內(nèi)部廢水進行曝氣，加快除油劑與油進行反應，提高了分離效率，通過設置有控制器，在控制器內(nèi)設置有定時單元，能夠通過控制面板調節(jié)控制器內(nèi)部定時單元對電機進行定時，使電機具備定時開關的功能，提高了實用性。

口服液滅菌裝置 745     

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本實用新型公開了一種口服液滅菌裝置，包括滅菌箱、清水箱、噴水管和污水箱，所述滅菌箱的上端設置有熱風機，所述滑槽的內(nèi)部設置有滑塊，所述滅菌箱的左右兩側均設置有伸縮桿，所述橫板的上方設置有電機，所述清水箱位于電機的左側，所述噴水管位于分流管的下端，所述電機的下端固定連接轉軸，所述凹塊的外部設置有安置板，所述凹塊靠近轉軸的一端設置有掛鉤，所述清水箱的左側設置有連接管連接管，所述污水箱位于滅菌箱的內(nèi)部下端。該口服液滅菌裝置，在對口服液瓶體進行消毒時，設置有水泵、污水箱、廢水凈化箱和清水箱，能夠對水資源進行重復利用，減少水資源的浪費，還安裝有蓮蓬狀噴頭的噴水管，能夠對口服液瓶體清洗的更加均勻。

濕法生產(chǎn)功能性脫脂脫腥大豆蛋白的工藝 712     

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本發(fā)明的濕法生產(chǎn)功能性脫脂脫腥大豆蛋白的工藝,是根據(jù)部分灰分和雜質不溶于水的物性和大豆蛋白高溫瞬間脫腥不變原理,其工藝過程如下:用低變性脫脂豆粕經(jīng)粉碎80-100目,加35-50℃熱水,熱水量是原料的8-10倍,攪拌1小時,再用漿液泵打入水洗灌二次水洗25-35分鐘,水洗溫度控制在30-40℃,通過高速離心機分離,經(jīng)均質泵高壓均質再打入噴霧干燥塔噴霧干燥,干燥塔入口溫度控制在130-150℃,出口溫度控制在80-90℃,然后經(jīng)微波殺菌,最后成品包裝。本發(fā)明的工藝方法為濕法,使蛋白質不變性,可徹底去除腥味,擴大了應用范圍,由于本發(fā)明的工藝方法為純生物法,因此,無任何廢水,廢渣排放,且無污染。

用于中走絲線切割機床的防水槽 687     

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本實用新型提供了一種用于中走絲線切割機床的防水槽，包括頂部開放的矩形槽體，所述矩形槽體的其中一個側面上安裝有雙開式移動門，所述移動門距離所述矩形槽體底壁的距離為所述側壁高度的1/4~1/3；所述矩形槽體的底壁上設有截面為梯形的凸臺，所述凸臺用于安裝中走絲線切割機床，所述凸臺距離所述底壁的高度為15~25cm；所述矩形槽體的另一個側部底部設有出水口，所述出水口的高度低于所述凸臺高度，并且所述出水口與廢水收集桶相連。本實用新型結構簡單，設計合理，無需為中走絲線切割機床配備專門的隔間，并且還可以對切割機運行過程以及洗滌過程中產(chǎn)生的廢水進行攔截和收集。

螺旋擠壓管自動排水換熱器 693     

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本實用新型公開的屬于換熱器技術領域，具體為一種螺旋擠壓管自動排水換熱器，其包括外殼、進液管和控制箱，所述外殼的左側壁固定安裝有進水管，所述外殼的右側壁固定安裝有出水管，所述進液管固定安裝在外殼的頂部，所述進液管內(nèi)腔的側壁嵌入安裝有過濾網(wǎng)，所述外殼內(nèi)固定安裝有進液箱，所述進液箱的頂部與進液管的底部連接，所述進液箱的側壁環(huán)繞安裝有螺旋擠壓管，本申請文件中，能夠通過過濾裝置，避免廢水或廢液排出對大自然環(huán)境造成的損害，過濾后的廢水或廢液也可以二次使用，節(jié)約水的用量，通過自動排水泵，及時的排出換熱器內(nèi)的水，減少排水管長時間浸泡造成的損害，延長了裝置的使用壽命。

敞開式循環(huán)冷卻水生化處理方法 853     

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一種敞開式循環(huán)冷卻水生化處理方法，先向敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的初始水中投加復合微生物制劑和微生物營養(yǎng)調節(jié)劑，根據(jù)水分析指標向循環(huán)冷卻水中投加微生物營養(yǎng)調節(jié)劑，當循環(huán)冷卻水的濃縮倍率達到7~9倍后，排出一定量的濃縮冷卻水，再補充相應量的初始水，依據(jù)復合微生物制劑對微生物營養(yǎng)調節(jié)劑的敏感程度，決定是否再行向循環(huán)冷卻水中投加復合微生物制劑。本發(fā)明用生化法處理工業(yè)循環(huán)冷卻水。以微生物調節(jié)生態(tài)平衡，不用投加化學品處理劑就可控制工業(yè)循環(huán)水的結垢、腐蝕、菌藻粘泥大量滋生的問題。本發(fā)明的方法處理的費用較低，處理的效果較好，可實現(xiàn)7～9倍的高濃縮倍率運行，節(jié)約水資源，排出的廢水中不含化學藥品，無二次污染，保護環(huán)境。

對煤泥水的處理方法 960     

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本發(fā)明屬于一種對工業(yè)廢水的處理方法,特別是涉及一種對煤泥水的處理方法。該方法是在煤泥水中加入少量酸,在弱酸狀態(tài)下加入有機溶劑進行萃取,澄清后的清水可以再利用。在含有機溶劑的溶液中加入少量堿,可以回收其有機溶劑,對剩余的堿液進行第二次萃取,得到的萃取液再進行蒸餾。由于本發(fā)明的主要特點是大大地降低了處理煤泥水的成本,所以具有廣泛的應用前景,方法簡單而且實用。

磷廢水的水處理材料及其制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種磷廢水的水處理材料，包括如下重量份數(shù)的各組分：羥甲基丙基纖維素10?16份、氟鋯酸鉀2?6份、2, 6?二氯苯甲酸7?10份、聚合硅酸鈉3?8份、陶瓷20?30份、微孔鈣離子球12?16份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8?12份、聚亞烷基二醇7?13份、聚丙烯酰胺9?14份、硫酸鋅2?7份、聚乙烯醇縮丁醛4?9份、丁基羥基茴香醚5?10份。該水處理材料對廢水中磷的吸附效果明顯，且吸附使用時間長，孔道不易被破壞。

酚類廢水的處理方法 840     

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本發(fā)明公開了一種酚類廢水的處理方法，包括如下步驟：將對甲基苯磺酸、水和ZSM?5分子篩加入反應器中，在溫度120?150℃下攪拌反應1?2h；再加入富馬酸亞鐵、乙烯基二茂鐵和丙三醇，降低溫度至70?80℃，減壓回流攪拌反應30?50min，過濾干燥后得到A物質；在酚類廢水中加入乙酸冰片酯、2?甲基戊醛和2, 6?二甲基?5?庚烯醛，在溫度50?60℃下攪拌20?30min；隨后降低溫度至30?40℃，加入步驟S2中A物質，邊攪拌邊加入2?吲哚酮，反應1?2h，待反應結束過濾后即可得到處理后水。該方法不易造成溶劑損失、無二次污染、吸附效果好。

用于熱電廠的廢水處理酸堿加藥裝置 992     

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本發(fā)明公開了一種用于熱電廠的廢水處理酸堿加藥裝置，包括池體，所述池體頂部設有安裝板，所述安裝板頂部一側設有連接底座，所述第一轉向桿一端設有上箍圈，所述上箍圈內(nèi)連接有進液筒，所述第一轉向桿上連接有間歇動力機構，所述池體底部設有攪拌機構，所述安裝板頂部設有ph值檢測機構，所述池體底部設有出液管，所述出液管上安裝有電磁閥。本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，本裝置結構緊湊，通過第一轉向桿配合進液斗的機構實現(xiàn)酸堿溶液的投放，從而實現(xiàn)ph值的調整，第二電機配合凸輪以及彈簧伸縮桿的機構能夠使下箍圈上下往復運動，使出料孔處于間歇性開啟關閉狀態(tài)，使溶液的投放具有間歇性，保證了安全性，給人們帶來了方便。

去除廢水中鉻離子的水處理材料及制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中鉻離子的水處理材料，包括如下重量份數(shù)的各組分：二氧化鈦1?3份、偏鎢酸鈉2?4份、三羰基三甲基苯釩0.5?2份、乙醇15?20份、四氯化鈮1?4份、凹凸棒6?12份、三氧化二鋁1.5?3份、4?氨基丁酸8?12份、檸檬酸三丁酯10?14份、二乙醇縮乙醛9?15份、二丁醚6?10份、鄰羥基苯甲醛7?10份。該水處理材料能夠有效去除廢水中的鉻離子；經(jīng)簡單醇洗、水洗、焙燒后即可再生利用，后續(xù)產(chǎn)物無污染、易處理。

廢水處理再利用裝置 899     

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本實用新型公開了一種廢水處理再利用裝置，包括箱體、攪拌機構、旋轉噴頭和雙層過濾結構，所述箱體的內(nèi)部橫向貫穿設置有攪拌機構，所述箱體一側的頂端設置有加藥口，所述箱體頂端的一側設置有進水口，所述箱體內(nèi)部的頂端皆均勻固定連接有旋轉噴頭，且旋轉噴頭之間連接有分水管，所述分水管的一端固定連接有連接管，所述箱體頂端的一側設置有抽水口。一種廢水處理再利用裝置，通過設置雙層過濾結構，雙層過濾結構的內(nèi)部依次設置有收集箱、格柵、卡塊、卡槽和過濾網(wǎng)，這樣當水泵將廢水抽進收集箱時，格柵會先將較大的顆粒物過濾在格柵表層，然后再流入過濾網(wǎng)內(nèi)，過濾網(wǎng)會進行二次過濾，再流出排水口，實現(xiàn)了過濾精細的問題。

苯類廢水的處理方法 724     

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本發(fā)明公開了一種苯類廢水的處理方法，包括以下步驟：將廢水通過過濾池進行預處理；將經(jīng)處理過的廢水中加入碳酸氫二鉀和碳酸鈉溶液調節(jié)溶液pH值為7.5?8.5；升高溫度至80?90℃，邊攪拌邊加入負載有鈦酸鎂的硅藻土，反應1?2h；利用微波在功率2000?3000W下處理5?10min；隨后在通入氮氣的情況下迅速降低反應溫度至?5?0℃，靜置反應30?50min；隨后加入甲基丙烯酸甲酯和富馬酸二甲酯，以2?3℃/min升高溫度至50?60℃，反應20?30min后過濾即可得到處理后的苯類廢水。本發(fā)明采用硅藻土負載鈦酸鎂、微波加熱等步驟能夠高效去除水中苯含量。

微生物技術廢水處理用水質檢測裝置 1120     

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本申請公開了一種微生物技術廢水處理用水質檢測裝置，包括液壓氣缸、水泵、升降板、第一取樣管、第二取樣管、第三取樣管、檢測箱、第一限位塊、定位板、連軸器、連接軟管、輔助管、移動板、水質檢測儀、檢測探頭、取樣杯、螺紋桿、電機、觀測板和第二限位塊。利用第一取樣管、第二取樣管和第三取樣管可對檢測箱內(nèi)不同深度的廢水快速取樣，增加樣本的多樣性，減少檢測的偏差，提高檢測的準確性；定位板在檢測箱頂部便于安裝和拆卸，可及時將樣品取出，輔助管連通水泵和取樣杯可實現(xiàn)廢水樣品的存儲，便于后續(xù)廢水的水質檢測；移動板可輔助水質檢測儀和檢測探頭在定位板上方的同步移動調節(jié)，逐次進行三個樣品的檢測，可提高對水質檢驗的效率。

硫廢水的處理方法 838     

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本發(fā)明公開了一種硫廢水的處理方法，將硫廢水中加入甲酸聚苯乙烯樹脂和棕櫚酸甲酯，在溫度90?120℃下反應1?2h，得到反應液A；調節(jié)反應液A的PH值至8.0?9.0，隨后經(jīng)三效蒸發(fā)器裝置負壓濃縮，使反應液A的密度為水密度的1.5?2.0倍；隨后在結晶分離器中冷卻至10?15℃，將晶液分離，得到混合液B；向其中加入負載有聚丙烯酰胺、硬脂酸鐵和丙烯酸鋁的活性炭，在溫度130?150℃下，以500?650r/min轉速攪拌反應2?3h；隨后加入負載有碳酸二乙酯的分子篩，在溫度90?100℃下，以速率250?300r/min攪拌30?40min，經(jīng)過濾后即可得到處理后的廢水。本發(fā)明使該廢水中的硫含量大幅度降低，同時大幅度減少了絮凝劑的使用，除硫效率提高。

油墨廢水脫色回用設備 856     

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本發(fā)明公開了一種油墨廢水脫色回用設備，涉及油墨廢水處理裝置技術領域，包括主體裝置，所述主體裝置的內(nèi)部設置有處理罐，所述處理罐的內(nèi)壁頂部活動連接有聯(lián)動螺紋桿，所述聯(lián)動螺紋桿的外壁螺紋連接有下移篩分板，所述處理罐的內(nèi)壁底面固定連接有沉淀底倉，所述沉淀底倉的內(nèi)壁底面活動連接有輔助轉環(huán)。本發(fā)明通過處理罐內(nèi)油墨廢水脫色完成之后，啟動驅動電機，帶動聯(lián)動螺紋桿進行轉動，聯(lián)動螺紋桿則通過螺紋作用帶動下移篩分板下移，下移篩分板在下移的過程中推動脫色產(chǎn)生的沉淀物下移，直至將沉淀物下壓到沉淀底倉內(nèi)，下移篩分板與沉淀底倉上表面齊平并停止下移，之后開啟出液管即可將完成過濾的處理廢水通過出液管排出。

樓宇集中式衛(wèi)浴間廢水除臭利用技術 1031     

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本發(fā)明涉及一種樓宇集中式衛(wèi)浴間廢水除臭利用技術，對樓宇衛(wèi)浴間使用后的廢水進行合理分流，將洗浴后產(chǎn)生的廢水通過雜質過濾器和水質凈化器進行清潔，以達到衛(wèi)生間沖洗用水標準，用樓層間設置集水箱對其進行存儲，同時通過聯(lián)動裝置將制劑箱中的制劑自動注入從而對存儲的廢水進行除臭處理，處理過的水用來提供衛(wèi)生間沖洗用水，而后直接排入樓宇排水管道，特別適用于寫字間、辦公樓、公寓樓、教學樓等大型樓宇，以及車間、實驗樓等多層廠房。

肉禽屠宰加工廢水處理裝置 975     

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一種肉禽屠宰加工廢水處理裝置，有依次相連的調節(jié)池、折流厭氧反應池、好氧曝氣池、沉淀池和序批式曝氣池，好氧曝氣池和序批式曝氣池的池底分別有曝氣器，調節(jié)池前連有多級固形物雜質分離池，折流厭氧反應池上方有刮浮渣機，折流厭氧反應池上方的側面有出渣口。本實用新型在調節(jié)池前連有多級固形物雜質分離池，在折流厭氧反應池上方有刮浮渣機，這是能把肉禽屠宰加工廢水中的固形物雜質有效地分離出來的預處理裝置，肉禽屠宰加工廢水經(jīng)上述預處理裝置處理后，可以成為基本不含固形物雜質的較清凈的有機廢水，基本不含固形物雜質的較清凈的有機廢水可經(jīng)現(xiàn)有技術中的生化處理裝置處理后達到排放標準。

廢水回收利用裝置 835     

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本實用新型的廢水回收利用裝置,它是由廢水蓄水箱,重復作用蓄水箱,吸水泵、吸水頭、三通閥、集水盆、連接管件組成。在生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢水,使用吸水頭啟動吸水泵將廢水視其污染程度的不同分別收集在廢水蓄水箱或重復使用蓄水箱內(nèi),將能夠使用廢水的設備與廢水蓄水箱連接,就可使用這些廢水了,重復使用蓄水箱內(nèi)的廢水經(jīng)過過濾和消毒,可以用來做洗衣機的洗滌用水,也可做為擦洗地板等用水要求不高的場合的用水。這樣就達到了節(jié)水和提高水的利用率,實現(xiàn)節(jié)水節(jié)能節(jié)省大量建設資金及維護費用的目的。其綜合效益十分顯著。

脫硫吸收塔的廢水回收裝置 980     

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本實用新型實施例公開了一種脫硫吸收塔的廢水回收裝置，具體涉及廢水回收領域，包括底箱，所述底箱的頂端固定安裝有主架，所述主架的外表面設置有拉板，所述主架的內(nèi)部設置有混合罐，所述混合罐的一側設置有轉盤，所述轉盤與混合罐轉動連接。本實用新型通過設置底箱、濾網(wǎng)、混合罐和電機，在使用時，將廢水從底端的開口處倒入混合罐內(nèi)，然后啟動一側的電機，通過電機帶動內(nèi)部的攪拌架攪拌，使廢水與催化劑充分混合，當攪拌完畢后，啟動內(nèi)腔內(nèi)部的電磁鐵，通過磁力帶動擋板向電磁鐵的一側移動，從而將底端的通槽打開，廢水會通過濾網(wǎng)進行過濾，將攪拌機構與混合機構一體化設計，簡化設備的同時大大提高對廢水的處理效率。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置及方法 966     

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一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置和方法，裝置有順序相連的沉砂池、曝氣調節(jié)池、曝氣氧化池、第一沉淀池、厭氧池、接觸氧化池、第二沉淀池和污泥濃縮池，方法是用好氧生物和A/O法相結合處理選礦藥劑生產(chǎn)廢水。在曝氣氧化池用好氧生物可把廢水中選礦藥劑氧化成醇類和S2-離子，再利用生物曝氣作用，把S2-離子氧化成單質硫、SO32-和SO42-，得到除掉了S2-離子的預處理廢水，在下一步的A/O法處理中，在厭氧池里用生物化學的方法處理除硫后的預處理廢水時，不會抑制活性污泥中厭氧菌的生長，使除硫廢水在厭氧池中發(fā)生厭氧反應，讓除硫后的預處理廢水得到厭氧處理，再經(jīng)接觸氧化池用好氧生物處理，使選礦藥劑生產(chǎn)廢水用生物化學法處理能達到排放標準。

樓宇集中式衛(wèi)浴間廢水利用技術 808     

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本發(fā)明涉及一種樓宇集中式衛(wèi)浴間廢水利用技術，本發(fā)明對樓宇衛(wèi)浴間使用后的廢水進行合理分流，將洗浴后產(chǎn)生的廢水通過雜質過濾器和水質凈化器進行清潔，以達到衛(wèi)生間沖洗用水標準，并在樓層間設置集水箱對其進行存儲，用來提供衛(wèi)生間沖洗用水，沖洗后的廢水直接排入樓宇排水管道。本發(fā)明的樓宇集中式衛(wèi)浴間廢水利用技術與已有的廢水利用技術相比具有如下優(yōu)點：一是充分實現(xiàn)對洗浴后廢水的二次利用，同時縮短用水路程；二是蓄水箱安置位置靈活，不占用樓層地面空間，結構簡單，使用方便；三是在節(jié)約水資源的同時并沒有產(chǎn)生額外能耗，利用水的自重實現(xiàn)蓄水及二次供水，綠色環(huán)保。

脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置 1128     

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脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置屬于脫硫廢水處理技術領域，具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置。本實用新型提供一種能實現(xiàn)脫硫廢水的固廢回收利用，減少對環(huán)境污染的鍋爐濕法脫硫廢水處理裝置。本實用新型包括筒體，其特征在于：筒體內(nèi)頂部設置有頂部水箱，頂部水箱底部設置有分水噴頭，筒體上設置有頂部水箱的進液管；筒體內(nèi)位于分水噴頭的下方為蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)設置有蒸發(fā)盤管，筒體內(nèi)底部設置有底部水箱，筒體側表面相應于底部水箱上方設置有進風口；所述底部水箱和頂部水箱之間設置有循環(huán)水泵；所述筒體頂部設置有排風筒，排風筒穿過頂部水箱與蒸發(fā)室連通。

具有自動跟蹤的全膜法制水廢水回用系統(tǒng) 921     

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本實用新型提供了具有自動跟蹤的全膜法制水廢水回用系統(tǒng)，涉及制水系統(tǒng)領域，包括：超濾裝置，超濾裝置的產(chǎn)水端通過管道連接有清水池，清水池通過管道連接有一級反滲透裝置，一級反滲透裝置的產(chǎn)水端通過管道連接有一級反滲透水箱，一級反滲透裝置的濃水端通過管道連接有化學廢水池；化學廢水池與超濾排水地溝之間設置有第一管道，反滲透、EDI排水地溝與超濾排水地溝之間設置有第二管道。本實用新型將超濾排水地溝與化學廢水池連通，將反滲透、EDI排水地溝與超濾排水地溝連通，使得該部分排水通過超濾排水地溝回收至化學廢水池，作為工藝水補水水源，并使各工藝水用戶用母管隔離開，獨立供水，保證供水壓力流量穩(wěn)定，提高了水的利用效果。