采用火法工藝處理廢電路板,其煙氣處理后產(chǎn)生的脫酸廢水中氟、溴濃度較高,因此脫酸廢水中的溴具有較高的回收利用價(jià)值,人們可以采用雙效蒸發(fā)工藝回收脫酸廢水中的溴鹽。而脫酸廢水含有較多氟離子,不能直接進(jìn)入雙效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行處理,否則對設(shè)備的腐蝕性大,且含氟量較高會影響溴鹽的品質(zhì)。本文以火法工藝處理廢電路板而產(chǎn)生的脫酸廢水為研究對象,采用兩種不同的處理工藝,對比分析其除氟效果。
1、材料與方法
1.1 試驗(yàn)試劑
脫酸廢水:脫酸廢水取自以廢電路板為主要原料,采用火法熔煉提取有價(jià)金屬的某企業(yè)。
試驗(yàn)藥劑:石灰乳液(濃度10%)、PAM(濃度0.1%)、PAC(濃度5%)、Na2CO3(濃度10%)、HCl(濃度30%的工業(yè)鹽酸)、聚合硫酸鐵(濃度8%)。
1.2 試驗(yàn)設(shè)備儀器
試驗(yàn)設(shè)備儀器主要有1個(gè)除氟反應(yīng)槽、2個(gè)除氟沉淀池、1個(gè)除鈣反應(yīng)槽、1臺板框式壓濾機(jī)以及1套雙效蒸發(fā)系統(tǒng)。此外,還有pHS-3C型酸度計(jì)、PDSJ-308F型氟電極、PXSJ-216F型甘汞參比電極和離子色譜儀。
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 試驗(yàn)項(xiàng)目
對5個(gè)不同生產(chǎn)時(shí)段的脫酸廢水分別進(jìn)行試驗(yàn)。每次試驗(yàn)測定脫酸廢水的pH、電導(dǎo)率、氟離子濃度值。脫酸廢水的pH在7~8,電導(dǎo)率的大小在一定程度上反映出脫酸廢水所含離子的濃度大小。脫酸廢水中氟離子濃度大小與電導(dǎo)率大小無必然關(guān)系。
1.3.2 除氟工藝一
脫酸廢水輸送至除氟反應(yīng)槽,加入石灰乳液,pH值控制到10。同時(shí),加入PAM(聚丙烯酰胺)、PAC(聚合氯化鋁)進(jìn)行絮凝,待溶液混凝、反應(yīng)25~30min后放入除氟沉淀池進(jìn)行自然沉淀。其反應(yīng)式如下:
待除氟沉淀池水沉淀不小于除氟后,將廢水輸送至除鈣反應(yīng)槽,加入Na2CO3進(jìn)行除鈣反應(yīng)。同時(shí),加入PAM、PAC進(jìn)行絮凝,待溶液混凝、反應(yīng)25~30min后放入除鈣沉淀池進(jìn)行自然沉淀。其反應(yīng)式如下:
待除氟沉淀池水沉淀不小于除氟后,將廢水輸送至雙效蒸發(fā)調(diào)節(jié)池進(jìn)行加酸回調(diào)pH值至7,再經(jīng)過板框式壓液機(jī)過濾,過濾后的廢水由進(jìn)料泵進(jìn)入雙效蒸發(fā)系統(tǒng)。通過兩個(gè)蒸發(fā)設(shè)備處理,當(dāng)廢水濃度達(dá)到要求時(shí),其由出料泵輸送到離心
聲明:
“廢電路板熔煉煙氣脫酸廢水除氟工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)