一種偏錫酸和錫酸鹽聯(lián)合生產(chǎn)方法,該方法先將錫錠制成錫花、氧化亞錫中的至少一種,與堿金屬氫氧化物溶液在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加氧、加壓、加溫反應(yīng),反應(yīng)生成的懸浮液經(jīng)過(guò)濾后得濾餅和濾液,濾餅經(jīng)洗滌干燥后成偏錫酸,偏錫酸焙燒后成二氧化錫,濾液經(jīng)濃縮干燥后成堿金屬錫酸鹽。本發(fā)明的反應(yīng)在密閉容器中進(jìn)行,無(wú)廢水廢渣廢氣產(chǎn)生,工藝環(huán)保,反應(yīng)物中無(wú)硝酸鹽和硝酸等強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑,相對(duì)安全,勞動(dòng)環(huán)境也大大改善,可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率大為提高,直接用錫花生產(chǎn)成本大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量更上一個(gè)臺(tái)階,并可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品。
本發(fā)明申請(qǐng)屬于介孔二氧化硅材料制備技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種La活化的功能化樹(shù)枝狀介孔二氧化硅納米球的制備方法及其應(yīng)用,(1)制備樹(shù)枝狀介孔二氧化硅納米球;(2)聚乙烯亞胺(PEI)、戊二醛和樹(shù)枝狀介孔二氧化硅孔道反應(yīng)獲功能化介孔二氧化硅納米球;(3)通過(guò)PEI官能團(tuán)中的氨基與La3+配位作用,獲得具有高分散La3+活性位點(diǎn)的La活化樹(shù)枝狀介孔二氧化硅納米球;(4)所制備的La活化樹(shù)枝狀介孔二氧化硅納米球可以作為吸附劑和陰離子交換材料,對(duì)廢水中的陰離子污染物具有突出的吸附去除性能。本方案主要用于制備高活性并且可再生的介孔二氧化硅納米球吸附劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中去污材料吸附容量低,易受共存離子干擾等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及資源化綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種氧化稀土生產(chǎn)過(guò)程中碳?氨循環(huán)利用的方法,所述氧化稀土生產(chǎn)過(guò)程包括有機(jī)相皂化、萃取、鹽酸反萃、沉淀和煅燒的步驟,所述萃取和沉淀的過(guò)程中產(chǎn)生氨氮廢水,所述沉淀和煅燒的過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳,本發(fā)明將所述氨氮廢水進(jìn)行汽提蒸氨,得到氨水,將所得氨水、水與沉淀和煅燒過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳混合進(jìn)行碳化,得到碳酸氫銨溶液,所得碳酸氫銨溶液返回沉淀步驟中作為沉淀劑使用。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)氨氮廢水的處理,還能減少二氧化碳排放量,降低碳酸氫銨的使用量,實(shí)現(xiàn)碳?氨資源閉環(huán)利用,降低氧化稀土的制備成本。
本發(fā)明公開(kāi)了銅鐵氧納米酶在清除有色印染染料中的應(yīng)用和用于清除印染染料的試劑盒。銅鐵氧納米酶在清除有色印染染料中的應(yīng)用,所述的銅鐵氧納米酶是Cu0.5Fe(II)0.5Fe(III)2O4。本發(fā)明無(wú)需排氧即可實(shí)現(xiàn)對(duì)毒性污染物的還原轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)處理(GB8979?1996),且有回收有用金屬的潛力?;谏鲜黾夹g(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì),本項(xiàng)目不僅為印染廢水中有色染料的治理提供新出路,預(yù)期本技術(shù)在多種行業(yè)廢水的處理方面具有一定的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及到一種氨、氮噴淋裝置。所述氨、氮噴淋裝置包括帶pH計(jì)的氨氮廢水池、堿液池、霧化塔、循環(huán)槽、加壓氣泵、噴淋頭、分離器、抽氣泵和回收裝置;所述堿液池與氨氮廢水池連通;所述氨氮廢水池還連接霧化塔下部的循環(huán)槽;所述循環(huán)槽通過(guò)加壓氣泵與霧化塔上部的噴淋頭連通;所述分離器設(shè)在霧化塔最頂部并通過(guò)抽氣泵與回收裝置連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的氨、氮噴淋裝置,工藝簡(jiǎn)便,造價(jià)費(fèi)用低,并且克服了傳統(tǒng)技術(shù)的種種弊端,可連續(xù)運(yùn)行,操作方便,自然條件下處理達(dá)標(biāo),無(wú)二次污染,安裝方便,高濃度氨氮可再回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑的制備方法和應(yīng)用,該制備方法步驟為:將金屬鹽、氫氧化鈉、表面活性劑三種固態(tài)物質(zhì)分別研磨均勻并混合研磨均勻,再對(duì)混合物進(jìn)行烘干并冷卻至室溫,再研磨成粉末并進(jìn)行煅燒后再冷卻至室溫,即得到表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑。該制備方法能充分利用表面活性劑的軟模板作用和穩(wěn)定分散作用,從而有效地調(diào)控催化劑粒子的大小、表面能及其在不同介質(zhì)中的分散性,進(jìn)而提高催化劑在臭氧氧化低氨氮廢水的催化活性及其選擇性轉(zhuǎn)化為N2的效率;通過(guò)對(duì)該表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑的應(yīng)用,使其可以在常溫常壓下催化臭氧氧化低氨氮廢水,同時(shí)將氨氮更有效率地選擇性轉(zhuǎn)化為N2。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)有效處理高雜質(zhì)高氨氮廢水回收銨鹽的工藝。銨鹽包括氯化銨、硫酸銨、硝酸銨與磷酸銨鹽等,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高雜質(zhì)高氨氮廢水經(jīng)CNO除油器高效除油后,采用連續(xù)四級(jí)溢流反應(yīng)設(shè)備,在第一級(jí)反槽中加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶液,第二級(jí)至第四級(jí)反應(yīng)槽通過(guò)處理生成相應(yīng)的高濃度高純度的銨鹽溶液。將銨鹽溶液泵入三效蒸發(fā)器中,通過(guò)離心機(jī)將結(jié)晶的銨鹽分離出來(lái)并烘干,最后得到銨鹽產(chǎn)品,冷凝水與第四級(jí)反應(yīng)槽出水氨氮供生產(chǎn)用或外排。此工藝生產(chǎn)出的銨鹽產(chǎn)品純度高,實(shí)現(xiàn)了對(duì)氨氮廢水的零排放。本發(fā)明具有工藝操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,不造成環(huán)境污染,符合清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),適合規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)用空調(diào)散熱器的清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的內(nèi)壁中間位置焊接有密封板,且密封板將清洗箱分隔成清洗腔和儲(chǔ)水腔,所述清洗箱的頂部外壁中間位置設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿,且第一電動(dòng)伸縮桿的活塞桿焊接有支撐板,所述支撐板的底部?jī)啥送獗诰附佑泄潭ò澹夜潭ò宓囊粋?cè)外壁中間位置設(shè)置有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸焊接有螺紋絲杠,且螺紋絲杠的外壁設(shè)置有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊的底部外壁焊接有U型架。本實(shí)用新型避免在清洗過(guò)程中散熱器蓋出現(xiàn)滑動(dòng),保持散熱器蓋穩(wěn)定性能,進(jìn)行自動(dòng)清洗操作,代替手工清洗,降低人們勞動(dòng)程度,提高清洗速度,并對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)行水的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及一種分選裝置,尤其涉及一種帶有高效清洗功能的水果分選裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分選效果好、分選效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的帶有高效清洗功能的水果分選裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種帶有高效清洗功能的水果分選裝置,包括有底板、T形固定架、收集框Ⅰ、固定架Ⅰ、廢水槽、收集框Ⅱ、拉線、電機(jī)Ⅰ、電動(dòng)繞線輪、電機(jī)Ⅱ、扇形齒輪、齒條、滑塊、滑軌、連接桿、濾框、濾網(wǎng)、出水管、進(jìn)料斗、電控閥、清洗箱、軟管、水泵和儲(chǔ)水箱,底板頂部設(shè)有T形固定架和固定架Ⅰ,T形固定架設(shè)在固定架Ⅰ的左方。本實(shí)用新型達(dá)到了分選效果好、分選效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的效果。
本實(shí)用新型涉及一種微蝕裝置,尤其涉及一種沉銅線微蝕裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)PCB基板進(jìn)行微蝕時(shí)操作簡(jiǎn)單、微蝕效果好、速度快的沉銅線微蝕裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種沉銅線微蝕裝置,包括有底板、水泵、軸承座Ⅰ、支桿Ⅰ、廢水箱、微蝕箱、支桿Ⅱ、導(dǎo)向桿Ⅰ、泵體、導(dǎo)向套、電機(jī)Ⅰ、頂板、電機(jī)Ⅱ、絲桿Ⅰ、螺母Ⅰ、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、導(dǎo)向桿Ⅱ、螺母Ⅱ、橫板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅲ、拇指氣缸、軟管Ⅰ、噴頭和軟管Ⅱ。本實(shí)用新型達(dá)到了對(duì)PCB基板進(jìn)行微蝕時(shí)操作簡(jiǎn)單、微蝕效果好、速度快的效果。
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種工廠用潤(rùn)滑脂桶高效清洗裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省時(shí)省力、清洗效率高、完全清洗干凈的工廠用潤(rùn)滑脂桶高效清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種工廠用潤(rùn)滑脂桶高效清洗裝置,包括有底支架、傳送裝置Ⅰ、廢水槽、轉(zhuǎn)桿、電機(jī)Ⅰ、圓盤(pán)和傳送裝置Ⅱ等,底支架左側(cè)上方設(shè)置有傳送裝置Ⅰ,傳送裝置Ⅰ上設(shè)置有潤(rùn)滑脂桶,潤(rùn)滑脂桶右側(cè)外壁上設(shè)置有鐵塊Ⅰ,潤(rùn)滑脂桶上方設(shè)置有水管。本實(shí)用新型達(dá)到了清洗潤(rùn)滑脂桶省時(shí)省力、清洗效率高、可以完全清洗干凈和烘干的效果,并且操作簡(jiǎn)單、使用方便,不會(huì)對(duì)人體造成傷害,安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種具有脫水功能的臍橙清洗裝置,包括前后并列設(shè)置的兩組長(zhǎng)方形清洗槽,且兩組清洗槽之間設(shè)有弧形脫水通道,所述脫水通道開(kāi)口朝下設(shè)置,且脫水通道底部正下方處設(shè)有廢水回收槽,所述脫水通道兩端分別延伸至清洗槽的外側(cè),且脫水通道兩端底部正下方處均設(shè)有裝料框,所述脫水通道兩側(cè)正上方處均設(shè)有引導(dǎo)通道,且引導(dǎo)通道固定在兩組清洗槽之間,所述引導(dǎo)通道底端朝脫水通道中間處傾斜,所述脫水通道兩側(cè)正上方處還均豎直設(shè)置有擋板,且擋板頂端縱向設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)卡座活動(dòng)固定在對(duì)應(yīng)的清洗槽頂端上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,減輕了工人的工作強(qiáng)度,同時(shí)還具有對(duì)臍橙進(jìn)行清洗和脫水的功能。
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于汽車(chē)節(jié)能減排的零部件的加工裝置,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次固定安裝有第一支撐架、第二支撐架、廢水皿、第三支撐架和第四支撐架,所述第一支撐架右側(cè)面的頂部固定安裝有固定桿。該基于汽車(chē)節(jié)能減排的零部件的加工裝置,通過(guò)將零部件等距離放置在傳送帶上,在電機(jī)和清洗頭的作用下,可以使清洗頭對(duì)傳送帶上的零部件逐一進(jìn)行清洗,有效的將零部件清洗的更徹底,同時(shí)在清洗頭的底面開(kāi)設(shè)有六個(gè)噴水孔,保證了清洗的效率,避免了由于清洗不徹底導(dǎo)致零部件表面會(huì)留有粉碎金屬碎屑從而影響汽車(chē)零部件的后續(xù)加工過(guò)程的問(wèn)題,大大提高了該加工裝置的實(shí)用性。
一種自動(dòng)烤漆房,涉及噴漆技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種流水線上用自動(dòng)烤漆房。通過(guò)對(duì)烤漆噴粉房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),技術(shù)工藝進(jìn)行優(yōu)化布局實(shí)現(xiàn)空間節(jié)約,達(dá)到自動(dòng)無(wú)漆霧影響操作工人。包括噴漆室、水簾機(jī)構(gòu)、噴漆設(shè)備、除塵設(shè)備,其特征是:噴漆室包括柜體,柜體前后反向?qū)ΨQ(chēng)兩工作段、實(shí)現(xiàn)工件的正反面噴涂,每工作段包括有柜體、噴漆站臺(tái)、自動(dòng)噴機(jī)、水簾機(jī)構(gòu)、水池、抽風(fēng)機(jī)構(gòu)、廢水漆收集機(jī)構(gòu)。用于自動(dòng)流水線噴漆。
本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工領(lǐng)域,提供一種尾礦污泥脫水設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)罩,且在機(jī)架兩側(cè)均設(shè)有軸承座以及電機(jī),所述機(jī)架左側(cè)還設(shè)有進(jìn)料口,右側(cè)還設(shè)有差速器與軸承座連接,其特征在于:所述機(jī)罩內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,該轉(zhuǎn)鼓包括左側(cè)圓柱形沉降區(qū)、右側(cè)錐形干燥區(qū),所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還設(shè)有螺旋推料器與兩端軸承座連接,所述螺旋推料器其在沉降區(qū)段內(nèi)部還設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管一端連接前述進(jìn)料口,另一端連接分料裝置,該分料裝置設(shè)在沉降區(qū)與干燥區(qū)連接處,所述沉降區(qū)最左側(cè)設(shè)有液相出口,所述干燥區(qū)最右側(cè)設(shè)有固相出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分離效果佳,操作簡(jiǎn)單且效率高可24小時(shí)持續(xù)工作,有效保證尾礦污泥廢水不污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于農(nóng)藥殘留過(guò)濾設(shè)備,涉及農(nóng)藥檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的農(nóng)藥殘留過(guò)濾設(shè)備在過(guò)濾前沒(méi)有清洗設(shè)備,導(dǎo)致農(nóng)作物表面的泥土或其他物質(zhì)對(duì)過(guò)濾結(jié)果造成影響,使得檢測(cè)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。所述過(guò)濾設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有清洗設(shè)備,所述清洗設(shè)備的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的下端設(shè)置有廢水口,所述清洗設(shè)備的下端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述清洗設(shè)備的上端中間處固定設(shè)置有置放口,所述過(guò)濾設(shè)備主體下端的四角處均固定設(shè)置有底座,所述過(guò)濾設(shè)備主體下端的中間處固定設(shè)置有出液口,所述過(guò)濾設(shè)備主體的另一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的下端設(shè)置有抽拉板,所述過(guò)濾設(shè)備主體的上端中間處安裝有水箱,所述水箱的一側(cè)設(shè)置有混合溶液入口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)噴漆裝置,涉及噴漆技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體,主體的內(nèi)側(cè)固定有軸承,軸承的內(nèi)部固定有旋轉(zhuǎn)桿,主體的頂部固定有噴漆箱,主體的底部固定有支撐架,支撐架的一端固定有電機(jī)支撐板,電機(jī)支撐板的頂部固定有步進(jìn)電機(jī),支撐架的一側(cè)固定有廢水回收器;噴漆箱包括第一水泵、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器、第一噴頭、第二噴頭、保護(hù)殼和第二水泵,保護(hù)殼的頂部固定有第一水泵,第一水泵的一側(cè)固定有第二水泵。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的改進(jìn)使得裝置在使用時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行上料與噴涂,從而減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并增加工作效率,且可以處理廢漆,使得廢漆不會(huì)凝固在箱體內(nèi)部,從而提高良品率,降低成本。
本實(shí)用新型涉及一種鎢渣回收用酸解反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體頂部設(shè)有鎢渣進(jìn)料口,所述釜體內(nèi)腔設(shè)有破碎調(diào)漿室,所述破碎調(diào)漿室底部通過(guò)管道連接酸解反應(yīng)室,所述酸解反應(yīng)室內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)外壁上設(shè)有密封套,所述電機(jī)頂部連接攪拌軸,所述攪拌軸上還設(shè)有攪拌葉片,所述酸解反應(yīng)室一側(cè)設(shè)有酸液注入口,所述酸解反應(yīng)室另一側(cè)設(shè)有液位計(jì),且液位計(jì)與酸解反應(yīng)室貫通、等高設(shè)置,液位計(jì)上設(shè)有液位刻度游標(biāo)器,通過(guò)在酸解反應(yīng)室加入液位計(jì),能夠精確把握酸液的投入量,防止鹽酸投入過(guò)多,減少?gòu)U水的排量,通過(guò)整體的設(shè)計(jì),使鎢渣回收處理效果好,有效的防止了鎢渣的隨意排放對(duì)環(huán)境造成影響,危害人們生活健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于反滲透系統(tǒng)的過(guò)濾裝置,包括旋流管,所述旋流管的內(nèi)腔中部豎向插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部裝設(shè)有螺帶葉片,所述旋流管的頂端一側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口,所述旋流管的底端開(kāi)設(shè)有出液口,所述出液口的內(nèi)側(cè)安裝有反滲透膜,所述出液管的末端相通連接有蓄水槽,所述出料閘閥的外部通過(guò)導(dǎo)流管連通有濃縮液水箱,所述濃縮液水箱的內(nèi)部嵌裝有加熱組件,所述濃縮液水箱的頂端連通有出氣管。該用于反滲透系統(tǒng)的過(guò)濾裝置采用旋流加壓裝置與反滲透膜配合使用,達(dá)到了均勻加壓的目的,并提高了反滲透工作的效率,加設(shè)的濃縮液收集裝置與蒸餾設(shè)備配合使用,能夠?qū)^(guò)濾后剩下的濃縮廢水進(jìn)行蒸發(fā)收集再利用。
本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沉淀池底部曝氣裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便壓下沉淀池出泥口處泥渣的裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種沉淀池底部曝氣裝置,包括有沉淀池、空氣壓縮機(jī)、方形曝氣管,在所述沉淀池的底部設(shè)有出泥口,方形曝氣管安裝在所述出泥口的正上方,所述空氣壓縮機(jī)與方形曝氣管通過(guò)PVC管連接,在所述方形曝氣管上均勻地設(shè)有12個(gè)曝氣出口管。隨時(shí)都能夠進(jìn)行曝氣操作,方便沖散被壓實(shí)的泥渣,更加便于有效壓渣;操作簡(jiǎn)便,并且能夠縮短壓泥周期和有效壓濾時(shí)間,不需要再利用提升處理水來(lái)沖散被壓實(shí)的泥渣;壓泥有效率高,相對(duì)濾水量比較小,減少了沉淀池水的二次處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于稀土熔鹽電解爐有害煙氣處理設(shè)備,包括換管、旋風(fēng)除塵器和氣體吸收塔;所述換熱管通過(guò)抽風(fēng)機(jī)吸收稀土電解產(chǎn)生的有害煙氣,并通過(guò)螺旋換熱管進(jìn)行換熱,旋風(fēng)除塵器的下部設(shè)有用于收集煙塵的灰斗,氣體吸收塔的內(nèi)部具有水霧噴頭,且氣體吸收塔的內(nèi)部下側(cè)的儲(chǔ)水區(qū)通過(guò)噴水循環(huán)管連接水霧噴頭,且噴水循環(huán)管上安裝有循環(huán)水泵。本實(shí)用新型能夠回收電解煙氣余熱,降低煙氣溫度,提高熱能使用效率,降低了煙氣腐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,除塵效率高,可提高稀土粉塵的回收率,除氟效果好,具有理想的凈化效果,從而能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放以及煙氣的潔凈排放,節(jié)能保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了碳纖維部件自動(dòng)打磨機(jī),包括沉淀池、過(guò)濾器、進(jìn)水管、水泵、排水管,底座的下方有所述沉淀池,所述沉淀池的上方有所述過(guò)濾器,所述過(guò)濾器的上方有所述進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的上方有所述水泵,所述水泵的上方有所述排水管,所述沉淀池的一側(cè)有排污泵,所述排污泵的一側(cè)有排污管,所述排污管的另一側(cè)有水槽,所述水槽的上方有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端有夾具,所述夾具的一側(cè)有保護(hù)層,所述底座的上方有立柱,所述立柱之間有橫梁,所述橫梁上有滑塊。有益效果在于:使整個(gè)設(shè)備的打磨效率更高,使打磨的質(zhì)量更好,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨無(wú)需人工參與打磨勞動(dòng)節(jié)省了大量的人力和物力,由于實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)的水循環(huán),可以二次利用廢水。
本實(shí)用新型屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃鋼柱氣體沖洗裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種除污效果好、省時(shí)省力、效率高的玻璃鋼柱氣體沖洗裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種玻璃鋼柱氣體沖洗裝置,包括有閥Ⅰ、閥Ⅱ、進(jìn)液管、排氣管、出液管等,在進(jìn)液管上設(shè)有排氣管,在排氣管上設(shè)有閥Ⅸ,在出液管上設(shè)有進(jìn)氣管,在進(jìn)氣管上設(shè)閥Ⅷ,在進(jìn)氣管上連接有壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。本實(shí)用新型可以有效地清除玻璃鋼柱內(nèi)填料的結(jié)塊、板結(jié),能夠延長(zhǎng)玻璃鋼柱的使用壽命,降低運(yùn)行維護(hù)成本,省時(shí)省力,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種加藥槽,尤其涉及一種半自動(dòng)加藥槽。現(xiàn)有廢水處理工藝中加藥環(huán)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在取水溶解藥品、溶解攪拌、倒入藥品等過(guò)程中都會(huì)有藥劑的飛濺。為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供了這樣一種半自動(dòng)加藥槽,包括溶藥槽、PVC進(jìn)液管及PVC出液管;所述溶藥槽側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口和出液口;所述的PVC進(jìn)液管及PVC出液管上均設(shè)有開(kāi)關(guān)閥門(mén);PVC進(jìn)液管與溶藥槽側(cè)壁上的進(jìn)液口連接,PVC出液管與溶藥槽側(cè)壁上的出液口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,省時(shí)省力,消除了取水溶解藥品、溶解攪拌、倒入藥品等過(guò)程中藥劑的飛濺現(xiàn)象,使整個(gè)加藥過(guò)程更安全、更高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石材加工用刷洗裝置,包括洗桶,洗桶的下端連接有水箱,洗桶的下表面安裝有排水閥,洗桶下端安裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)洗桶安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的表面設(shè)置有第二毛刷,洗桶的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位框,驅(qū)動(dòng)桿的表面設(shè)置有齒輪,齒輪的表面嚙合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)框與轉(zhuǎn)盤(pán)。將石板放在限位框內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)的表面,然后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝桿,使第一毛刷搭接在石板表面,開(kāi)啟電機(jī)聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng),利用第一毛刷及第二毛刷對(duì)石板上下表面進(jìn)行清洗;清洗排出的廢水,通過(guò)過(guò)濾、沉淀、過(guò)濾流入凈化區(qū)內(nèi),通過(guò)水泵可再次輸送到洗桶內(nèi)部使用提高水資源的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土元素回收裝置,包括反應(yīng)罐及過(guò)濾箱,所述反應(yīng)罐左側(cè)上端設(shè)置有帶第一閥門(mén)的廢水進(jìn)管,所述反應(yīng)罐上端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)罐內(nèi)的多個(gè)攪拌槳連接;所述電機(jī)右側(cè)設(shè)置有延伸至反應(yīng)罐內(nèi)的pH值測(cè)定儀;所述電機(jī)左側(cè)設(shè)置有延伸至反應(yīng)罐內(nèi)的中和劑添加管,所述中和劑添加管上設(shè)置有第二閥門(mén);所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有豎直的通孔,所述中和劑添加管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與通孔連通,所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有多個(gè)與通孔連通的中和劑添加孔;所述反應(yīng)罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置,所述反應(yīng)罐下端設(shè)置有開(kāi)拆卸的罐底蓋。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,混合充分,提高反應(yīng)效率,過(guò)濾成分,提高稀土元素的回收率。
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域,提供一種樹(shù)脂反洗排水斗,用于連接樹(shù)脂儲(chǔ)罐,其特征在于:包括底座,底座上設(shè)有一斗室,所述斗室與前述儲(chǔ)罐銜接的前端設(shè)有一傾斜設(shè)置的銜接導(dǎo)料板,該銜接導(dǎo)料板上設(shè)有弧形缺口,所述銜接導(dǎo)料板底端延伸至斗室的中上部,所述斗室底部一側(cè)設(shè)有出水口,所述斗室頂面設(shè)有活動(dòng)連接的濾網(wǎng),所述斗室頂面其銜接導(dǎo)料板的另一側(cè)兩直角設(shè)有三角形護(hù)角加固。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,避免了樹(shù)脂從儲(chǔ)罐溢流,提高反洗效率,實(shí)用性很強(qiáng);同時(shí),加大進(jìn)水流量使儲(chǔ)罐內(nèi)樹(shù)脂層充分疏松,雜物完全沖出,從人孔處流出的樹(shù)脂能夠被收集;此外,方便地將人孔處流出的廢水排向下水管,且制造成本低。
本實(shí)用新型提供一種稀土釹鐵硼環(huán)?;厥昭b置,包括處理箱,所述傳動(dòng)輪的外側(cè)套接有傳動(dòng)帶,所述處理箱頂部的左側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述處理箱頂部的左側(cè)而貫穿連接有進(jìn)料管,所述處理箱右側(cè)的底部固定連接有集液箱,所述集液箱的頂部貫穿連接有輸液管,所述處理箱頂部的右側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵的輸出端活動(dòng)連接有回流管,本實(shí)用新型通過(guò)處理箱、橫軸、進(jìn)料管、回收裝置、集液箱、輸液管、水泵、葉片、回流管、密封板和電磁鐵的使用,解決了傳統(tǒng)的稀土釹鐵硼回收裝置回收效率相對(duì)較低的問(wèn)題,通過(guò)處理箱、橫軸、進(jìn)料管、回收裝置、集液箱、輸液管、水泵、葉片、回流管、密封板和電磁鐵的使用,解決了稀土生產(chǎn)廢水排放污染環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種水果分選裝置,尤其涉及一種具有消毒作用的水果分選裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種消毒工序簡(jiǎn)單、分選效果好、不會(huì)對(duì)水果造成損傷的具有消毒作用的水果分選裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種具有消毒作用的水果分選裝置,包括有底座、收集筐、支桿、右支架、分選槽、從動(dòng)輪、傳送帶、電動(dòng)輪、左支架、支撐板、廢水槽、倒三角形清洗槽、電機(jī)Ⅱ、毛刷、水管、傾斜板、噴頭、軟管、水泵、消毒箱和頂支架;底座上從左至右依次設(shè)有左支架、收集筐、支桿和右支架。本實(shí)用新型達(dá)到了消毒工序簡(jiǎn)單、分選效果好、不會(huì)對(duì)水果造成損傷、省時(shí)省力、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作、設(shè)計(jì)合理的效果。
本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種移動(dòng)式溶藥裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易溶解、省時(shí)省力、安全性好的溶藥裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種移動(dòng)式溶藥裝置,包括有溶藥箱、進(jìn)水管、出液管、車(chē)輪和推拉扶手,所述進(jìn)水管插入到所述溶藥箱的內(nèi)部,所述出液管設(shè)置在所述溶藥箱的底部,所述車(chē)輪安裝在所述溶藥箱的下方,所述推拉扶手安裝在所述溶藥箱的側(cè)面,所述進(jìn)水管的進(jìn)水口距離所述溶藥箱的底部20-30mm。本溶藥裝置易溶解、省時(shí)省力、安全性好,并且方便移動(dòng),工作效率高,不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生污染和腐蝕。
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