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無磁自潤滑金具材料及其制備方法

414   編輯:中冶有色網(wǎng)   來源:西安理工大學(xué)  
2025-03-19 15:44:17
權(quán)利要求 1.無磁自潤滑金具材料,其特征在于,按照質(zhì)量百分比由以下原料組分構(gòu)成:C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn 0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量為Fe,以上各組分含量的總和為100%。 2.無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施: 步驟1、按照以下材料質(zhì)量百分比C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn 0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量為Fe,以上各組分含量的總和為100%,稱取面包鐵、硅鐵、鎳板、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、增碳劑; 步驟2、將所述步驟1中稱取的原材料置于中頻爐中高溫融化得第一液體; 步驟3、將第一液體倒入保溫爐,并向保溫爐中加入硅鋇孕育劑和稀土鎂球化劑充分攪拌得第二液體; 步驟4、將第二液體澆注入預(yù)熱后的水平連鑄爐中,采用水平連鑄方法得到第一金屬件; 步驟5、將第一金屬件置于真空爐中,并通入氬氣,保溫后水冷至室溫,得到第二金屬件; 步驟6、將第二金屬件置于馬弗爐中低溫回火,得到第三金屬件; 步驟7、將第三金屬件機加工成金具形狀,即得。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,所述步驟3中硅鋇孕育劑的添加量為第一液體質(zhì)量的1.0%~1.5%,稀土鎂球化劑的添加量為第一液體質(zhì)量的1.0%~2.0%。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,所述步驟5中真空爐內(nèi)的真空壓力不大于-0.1MPa,第一金屬從真空爐中取出水淬的間隔時間不大于30s。 5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,所述步驟5中真空爐的溫度為1050℃~1150℃,保溫時間為4h~8h。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,所述步驟6中馬弗爐的保溫溫度為100℃~200℃,保溫時間1h~4h。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁自潤滑金具材料的制備方法,其特征在于,所述第二
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