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本發(fā)明公開了一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法,S1、材料混煉造粒:首先將合金粉末與粘結(jié)劑投入密煉機內(nèi)進行均勻混合攪拌密煉,再將密煉完成后的混合材料投入造粒機中制粒,接著將制成的喂料收集并進行存儲,本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域;該高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法,通過在酸性氣氛中催化脫脂去除大部分粘結(jié)劑,坯件保型性好,經(jīng)后續(xù)高溫?zé)Y(jié)后成品組織的均勻性高、致密度好,物理性能可靠,精度高,同時明顯降低了成品整體的加工成本,整體制程得到了縮短,實現(xiàn)了成品精度比鑄造高,表面處理成本低,材料選擇性高的效果,人員與設(shè)備也得到了大幅度的壓縮。
本發(fā)明公開了刀剪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的一種防腐防銹的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法,包括制作刀剪用的合金粉末、將合金粉末和有機粘結(jié)劑均勻混煉,形成混合原料、將混合原料制粒后進行加熱塑化,制成注射用喂料、將喂料通過注射成形機注入刀剪模具內(nèi)形成刀剪胚體、對刀剪胚體進行脫脂處理、對脫脂處理后的刀剪胚體進行真空燒結(jié)處理、對真空燒結(jié)處理后的刀剪胚體進行后處理;本發(fā)明生產(chǎn)的刀剪胚體燒結(jié)后收縮穩(wěn)定,不易變形,精度較高,同時在生產(chǎn)時內(nèi)部添加了Cr、Mo、Ti和Co金屬粉末,極大的提高了刀剪的防腐防銹能力以及硬度,有效的提高了刀剪的質(zhì)量。
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