強化鉻鐵礦球團預(yù)還原的方法與流程 753     

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本發(fā)明屬于冶金和礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種強化鉻鐵礦球團預(yù)還原的方法。背景技術(shù)由于鉻鐵礦中鉻尖晶石晶粒大、m(mgo)/m(feo)比值大、mgo和al2o3含量多以及組成鉻鐵礦的脈石礦物熔點高的特點，造成其難熔，還原溫度高，爐襯損耗大，還原時間長，生產(chǎn)中耗電多，產(chǎn)量低。為了節(jié)能降耗和高效增產(chǎn)，國內(nèi)外研究機構(gòu)做了很多相關(guān)研究工作，這些研究工作主要集中在還原溫度、時間、原料性能、內(nèi)配炭量、添加劑等對鉻鐵礦還原的影響。目前鉻鐵礦粉礦球團工藝主要包括src法、drc法、outokumpu法和cobo法

精煉銅電解液中高效電解除砷的方法 1162     

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.本發(fā)明涉及有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種精煉銅電解液中高效電解除砷的方法。背景技術(shù).在自然界中自然銅存量極少，一般多以金屬共生礦的形態(tài)存在。銅礦石中常伴生有多種重金屬和稀有金屬，如金、銀、砷、銻、鉍、硒、鉛、碲、鈷、鎳、鉬等。由于砷的電負(fù)性比銅要大，在精煉銅過程中，砷從陽極中溶解進入到電解液中，電解液中砷濃度過高會降低精煉銅效率，若隨意排放則會對環(huán)境造成很大影響。目前，我國《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：地面水中砷最高允許質(zhì)量濃度為.mg/l。.目前國內(nèi)外處理含砷廢液的方法主要有溶劑萃取

從砷酸鈣/亞砷酸鈣沉淀物中綜合回收鈣、砷的方法與流程 1177     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種從砷酸鈣/亞砷酸鈣沉淀物中綜合回收鈣、砷的方法。背景技術(shù)砷是一種有毒元素，主要以硫化物的形式存在并伴生于其他金屬如：鉛、鋅、銅等形成的礦物中，在有色金屬冶煉及硫酸工業(yè)煙氣制酸過程中會產(chǎn)生大量的硫化砷渣和高（低）砷廢水。這些硫化砷渣和含砷廢水中的砷必須以穩(wěn)定的化合物去除，因此，有色金屬冶煉研究領(lǐng)域中砷的去除與無害化處置技術(shù)一直是研究的熱點。當(dāng)前含砷廢液處置及砷酸鈣或亞砷酸鈣分解方法的專利主要有：（1）專利cn201010138190提供了一種氧壓轉(zhuǎn)化合成砷

鋼渣處理工藝及其所得尾渣的應(yīng)用的制作方法 939     

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.本發(fā)明涉及鋼渣生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼渣處理工藝及其所得尾渣的應(yīng)用。背景技術(shù).鋼鐵冶金廢渣是鋼鐵行業(yè)煉鋼工序產(chǎn)出的含鈣、鎂、鋁、硅等元素的固態(tài)渣。近年來，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)能增加，鋼渣的排放量也隨之增加。從國內(nèi)鋼企生產(chǎn)情況來看，目前鋼渣年產(chǎn)量超過.億噸，加之受鋼渣利用率低的影響，目前鋼渣堆存量巨大，造成嚴(yán)重的土地占用、污染與資源浪費。針對鋼渣堆存嚴(yán)重的情況，于年月日正式實施《環(huán)境保護稅法》，明確指出對鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生且未處置的鋼渣每噸征收元的環(huán)保稅，使鋼鐵企

新型無磁粉末冶金材料及制備工藝 926     

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本發(fā)明公開了一種新型無磁粉末冶金材料及制備工藝，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所制備的粉末冶金材料各組份按重量百分比范圍如下：C：0.5％?0.8％；Mn：10?18％；Cr：1?5％；Cu：≤1.0％；Ni：≤1.0％；Si：≤1.0％；余量為Fe。本發(fā)明所制備的粉末冶金材料無磁性，具有較好的防腐蝕性，且通過制備工藝加工出來的粉末冶金材料尺寸穩(wěn)定、一致性好、密度較大、生胚強度大、銅含量少，成本優(yōu)勢明顯。

球團礦生球干燥實驗裝置 1564     

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一般生球干燥實驗包括抽風(fēng)技術(shù)和鼓風(fēng)技術(shù)，一般需要人為操作進出料和中間導(dǎo)料，這樣操作效率低，且費事費力，此外無法自動對進入不均勻的生球料預(yù)先篩分，此外無法實驗需要自由靈活選擇抽風(fēng)技術(shù)和鼓風(fēng)技術(shù)，實驗條件靈活度低，鑒于此，我們提出一種球團礦生球干燥實驗裝置用于解決上述問題。