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本發(fā)明公開(kāi)一種防冰抗滑瀝青路面微表處材料,其特征在于,該微表處材料組成為:碎石70%~85%,改性乳化瀝青5%~12%,礦粉1%~3%,除冰鹽材料1%~2%。使用本發(fā)明可以有效延緩瀝青路面的結(jié)冰時(shí)間,減少寒冷天氣條件下的道路交通事故,具有明顯的實(shí)用性,同時(shí)也具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用,取白云石礦石,放入馬弗爐中高溫下煅燒,然后取白云石粉碎成粉末;將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的白云石粉末與KOH溶液混合,在水浴中攪拌,靜置浸漬,浸漬完畢后將所得的產(chǎn)物在烘箱內(nèi)干燥,然后煅燒;將煅燒完畢的產(chǎn)物置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫;將上步得到的粉末進(jìn)行研磨并篩分,得到復(fù)合催化劑。本發(fā)明制得的復(fù)合催化劑廉價(jià)易得,制備簡(jiǎn)單,催化活性好,產(chǎn)氣中H2體積分?jǐn)?shù)高、產(chǎn)氫效果好、抗燒結(jié)和抗積碳能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自平衡節(jié)能型多段式水泵,包括泵體,所述泵體上依次設(shè)置有工作機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)以及保護(hù)機(jī)構(gòu);其中,所述工作機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水口、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、出水口、軸承端蓋、葉輪室、出水嘴、連接軸承、葉輪以及填料函;所述傳動(dòng)軸貫穿泵體設(shè)置;所述傳動(dòng)軸一端固定連接有聯(lián)軸器;所述傳動(dòng)軸另一端通過(guò)連接軸承、軸承端蓋與泵體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu),解決了多級(jí)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停機(jī)后需將泵體下部出水嘴擰開(kāi)將泵體內(nèi)部介質(zhì)放凈,防止凍裂,而礦山作業(yè)時(shí)的碎料易進(jìn)入出水嘴與泵體的連接位置,使得擰開(kāi)出水嘴時(shí)易破壞螺紋,導(dǎo)致螺紋連接的失效,進(jìn)而損壞出水嘴的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)出水嘴的良好保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種盆栽營(yíng)養(yǎng)土的制備方法包括:(1)配置盆栽營(yíng)養(yǎng)土,將原料按照如下的成分及配比混合均勻;(2)將步驟(1)中所述原料放到在50~60℃密封罐中發(fā)酵;(3)向步驟(2)得到的產(chǎn)品中逐次少量添加礱糠灰5~8份并混合均勻;(4)向步驟(3)得到的產(chǎn)品中添加磷肥、鉀肥,并攪拌均勻;(5)對(duì)步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行消毒;(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品粉碎,既得盆栽營(yíng)養(yǎng)土。該方法操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,且制作出的營(yíng)養(yǎng)土可以直接將花卉放入其中生長(zhǎng),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,富含多種鈣、磷等礦物質(zhì),可以持續(xù)提供營(yíng)養(yǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種PHC管樁混凝土拌合物,其原料包括:膠凝材料:400kg/m3-520kg/m3,水:120-145kg/m3,砂:675-870kg/m3,碎石:1050-1110kg/m3,聚羧酸減水劑:聚羧酸減水劑的質(zhì)量用量為膠凝材料質(zhì)量的1.0-1.5%;所述膠凝材料由80-95%的水泥和5-20%的礦物摻合料組成,所述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明所述的混凝土拌合物在離心成型后僅通過(guò)常壓蒸養(yǎng)和較短時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)就能達(dá)到80MPa以上,經(jīng)過(guò)28天自然養(yǎng)護(hù)可以達(dá)到85MPa以上,省去了高壓蒸養(yǎng)工藝,縮短了生產(chǎn)周期,每生產(chǎn)1m管樁可以減少消耗標(biāo)準(zhǔn)燃煤近70%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備水煤漿或水焦?jié){的方法,在對(duì)煤、石油焦或混合原料磨碎的磨機(jī)入料端加入萘磺酸甲醛共聚物、萘蒽磺酸甲醛共聚物,木質(zhì)素磺酸鹽,腐殖酸鹽,用量為總漿量重量比的0.1~1.0%;在磨機(jī)的出料端加入六偏磷酸鹽、磺化丙酮甲醛共聚物或聚丙烯酸鹽,用量為總漿量重量比的0.02~0.2%。分段加藥制備漿體用以改善磨機(jī)的磨礦特性,拓寬漿體的粒度分布,提高漿體的濃度和穩(wěn)定性,降低漿體的粘度,提高漿體的流動(dòng)性。且對(duì)多種漿體具有穩(wěn)定效果,能夠使?jié){體穩(wěn)定性提高;能夠調(diào)整漿體的粒度分布,提高漿體的濃度;能夠使?jié){體粘度降低,流動(dòng)性提高;操作方便、用量少、成本較低,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫脫硝催化劑的制備方法,包括如下步驟:將硅藻土80~100g、煤系高嶺土20g~30g、氧化鋁粉末20g~30、二氧化鈦粉末10g~15gg、菱鐵礦50~60g加入水中,然后高溫震蕩,得到混合物溶液;將上述混合溶液過(guò)濾、烘干、煅燒,得到混合物;將得到的混合物放入容器中,加入250?300mL去離子水,并加入Mn(NO3)2、Ce(NO3)3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O和Sm(NO3)3·6H2O,在磁性攪拌器其上充分?jǐn)嚢枞芙猓玫交旌弦?;緩慢向上述混合液滴加碳酸氫銨調(diào)節(jié)pH值在8?10左右,滴加NH3·H2O,調(diào)節(jié)溶液的pH到9~10,繼續(xù)攪拌,室溫條件下陳化;然后置于烘箱內(nèi)烘干,置于馬弗爐中煅燒,然后壓片、破碎、過(guò)篩,得到低溫脫硝催化劑。本發(fā)明的催化劑制備工藝簡(jiǎn)單,而催化劑的低溫催化活性很高,在整個(gè)反應(yīng)溫度區(qū)間,脫硝效率都超過(guò)了87%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加鹽藻的火腿腸及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該火腿腸以精瘦豬肉和鹽藻為主要原料,將鹽藻干制、粉碎、過(guò)篩后添加到火腿原料中。該火腿腸中含有豐富的蛋白質(zhì)、天然維生素、礦物質(zhì)、不飽和脂肪酸以及多糖等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。具有防輻射、延緩機(jī)體衰老、防癌、抗癌等作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于樹(shù)脂廢水處理的新型凹凸棒土的制備方法,包括以下步驟:S1、取凹凸棒土原礦風(fēng)干粉碎、研磨,過(guò)篩;S2、取S1中凹土,加水混合、攪拌、靜置,棄上層清液及下層沙土,得到凹土勻漿,離心分離后,置于烘箱干燥;S3、將S2凹土置于稀鹽酸中,混勻、冷卻至室溫,用去離子水沖洗至中性,烘干、研磨過(guò)篩,得酸改性凹土;S4、取十六烷基三甲基溴化銨溶于水,加異丙醇,搖勻,將S3中酸改性凹土溶于溶液中,水浴加熱、攪拌;S5、將S4中溶液離心,棄上清液,烘干、研磨過(guò)篩,即得。本發(fā)明提供一種新型凹凸棒土的制備方法,該方法對(duì)樹(shù)脂廢水中污染物的凝絮作用好,吸附性能強(qiáng),使廢水中的污泥量大幅度下降,且操作簡(jiǎn)單、治理成本低。
本發(fā)明提供一種制備用于垃圾焚燒發(fā)電廠的吸附劑的方法及裝置,該方法包括:將生物質(zhì)電廠飛灰與黏土礦物質(zhì)混合形成混合物;使用酸性溶液對(duì)所述混合物進(jìn)行酸化處理;對(duì)混合物溶液攪拌設(shè)定時(shí)間;利用去離子水對(duì)攪拌后的混合物溶液進(jìn)行漂洗;對(duì)漂洗后的混合物溶液進(jìn)行烘干,烘干后在設(shè)定溫度下煅燒設(shè)定時(shí)間得到煅燒物;對(duì)煅燒物進(jìn)行冷卻,并在冷卻后對(duì)煅燒物進(jìn)行磨碎和篩分,以得到篩分物;將硫粉與所述篩分物進(jìn)行混合;在設(shè)定溫度下對(duì)硫粉與所述篩分物的混合物加熱設(shè)定時(shí)間,然后對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行冷卻得到滲硫改性吸附劑。根據(jù)本發(fā)明的制備用于垃圾焚燒發(fā)電廠的吸附劑的方法及裝置可以制備滲硫改性吸附劑,相比活性炭制備過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低、污染少。
一種有機(jī)物污染土壤的異位生物修復(fù)方法,步驟如下:將土壤和菇渣破碎混合;加入肥料調(diào)節(jié)土壤有機(jī)碳及礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)含量并保持土壤濕潤(rùn);調(diào)節(jié)土壤pH值后建立生物堆;同時(shí)監(jiān)控生物堆的溫度、濕度、含氧量并對(duì)生物堆進(jìn)行主、被動(dòng)曝氣。本發(fā)明利用土壤土著微生物降解土壤有機(jī)污染物,省去了微生物篩選強(qiáng)化的步驟,費(fèi)用低廉,易于實(shí)現(xiàn),可應(yīng)用于小規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用,減少了人工投入,提高了生產(chǎn)效率;將生產(chǎn)食用菌產(chǎn)生的廢料-菇渣充分利用,變廢為寶,不但減輕了菇渣對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的壓力,還利用菇渣促進(jìn)土壤有機(jī)污染物的降解,對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)做出貢獻(xiàn)。經(jīng)試驗(yàn)表明,運(yùn)行1個(gè)周期后,本生物降解方法對(duì)硝基苯降解率達(dá)到99.1%,多環(huán)芳烴如菲、苊、萘等濃度均降至檢測(cè)限下。
本發(fā)明涉及一種深海環(huán)境用高熵碳化物陶瓷粉體及其制備方法和應(yīng)用,由Hf、Zr、Ta、Nb、Ti、C六種元素組成,各種金屬元素摩爾百分比為5%?35%。首先將粒徑為1μm?5μm的HfO2、ZrO2、TiO2、Ta2O5、Nb2O5、碳粉按比例添加入WC球磨罐中,其中碳粉摩爾量為金屬元素總摩爾量的4倍,以保證碳熱反應(yīng)的完全進(jìn)行,同時(shí)防止在燒結(jié)過(guò)程中碳化物的脫碳。球磨結(jié)束后將得到的粉體壓片,在真空條件下(充入氬氣后抽真空)進(jìn)行熱處理,熱處理溫度高于2000℃保溫2 h以上。將得到的壓片破碎過(guò)篩后與粘結(jié)劑溶液混合,通過(guò)噴霧造粒得到球型團(tuán)聚粉末。經(jīng)過(guò)篩分后得到可用于噴涂的高熵陶瓷粉末。用超音速火焰噴涂將所得粉體制備成涂層包覆于深海采礦系統(tǒng)的過(guò)流部件表面,延長(zhǎng)設(shè)備服役時(shí)間,節(jié)省成本。
本發(fā)明涉及一種燃煤電廠利用煙氣再循環(huán)摻燒污泥系統(tǒng)及方法,包括:污泥顆粒制備系統(tǒng),其利用來(lái)自污泥干化系統(tǒng)的熱源制備干污泥并將其與煤粉混合、破碎后制成顆粒狀混合燃料;燃煤顆粒輸運(yùn)系統(tǒng),其用于將混合燃料輸送至安裝在燃煤鍋爐爐膛上的燃燒器;污泥干化系統(tǒng),其包括省煤器,其進(jìn)口、出口的部分煙氣被引出混合后送入污泥顆粒制備系統(tǒng)的干燥器內(nèi)用作污泥干燥的熱源;吸附劑輸運(yùn)系統(tǒng),對(duì)與干燥器換熱后的煙氣加熱后利用其攜帶礦物質(zhì)吸附劑進(jìn)入爐內(nèi),抑制污泥與煤摻燒過(guò)程中重金屬排放。本專利充分利用了燃煤電廠現(xiàn)有設(shè)備,耦合了污泥干化系統(tǒng)與燃煤電廠系統(tǒng),減少了系統(tǒng)能耗,增強(qiáng)了系統(tǒng)靈活性與經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保工程用C70自密實(shí)混凝土,每m3混凝土中含有下組份:水120?180?kg,水泥350?400?kg,粉煤灰60?100?kg,礦粉100?140?kg,砂692?892?kg,碎石758?948?kg,混凝土高效減水劑7.5?9.5?kg;本發(fā)明無(wú)毒無(wú)害,屬于環(huán)保型材料,主要用于鋼筋密集、振搗困難的部位;本發(fā)明無(wú)毒無(wú)害,屬于環(huán)保型材料,主要用于鋼筋密集、振搗困難的部位;本發(fā)明提出的配制C70自密實(shí)混凝土無(wú)需人工振搗,減少用工成本;對(duì)于墻壁、樓板、屋面板等構(gòu)件,可以不用振搗,而高效率地澆筑混凝土,提高工程質(zhì)量。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氣固反應(yīng)調(diào)控硅酸鹽水泥熟料中阿利特晶型的方法,將硅酸鹽水泥熟料進(jìn)行破碎,得到硅酸鹽水泥熟料顆粒物料,然后在SO2與空氣的混合氣體氣氛中,升溫至600~1100℃,保溫反應(yīng)0.5~2h,反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫。本發(fā)明通過(guò)在高溫保溫過(guò)程中通入SO2與空氣的混合氣體,利用混合氣體中的SO2與水泥熟料礦物作用,使得M1型阿利特含量增加,從而提高硅酸鹽水泥熟料性能。該方法與傳統(tǒng)硅酸鹽水泥熟料中阿利特晶型調(diào)控工藝相比,可消耗一定量的SO2氣體,為水泥以及其他可能會(huì)產(chǎn)生SO2廢氣的企業(yè)提供了一種可行的解決方案,并且,通過(guò)氣固反應(yīng)調(diào)控的阿利特晶型其M1型阿利特轉(zhuǎn)化率更高。
本發(fā)明涉及一種用于硬脆晶體超精磨的砂輪,屬于非金屬礦物制品領(lǐng)域。用于硬脆晶體超精磨的砂輪,該砂輪包括基體、磨削層;磨削層均勻排布在基體端面上;砂輪磨削層由金剛石團(tuán)聚磨料、樹(shù)脂粘結(jié)劑、輔助研磨粉、潤(rùn)滑劑、造孔劑制備而成。本發(fā)明提供用于硬脆晶體超精磨的砂輪,采用金剛石團(tuán)聚磨料在磨削過(guò)程中實(shí)現(xiàn)微刃破碎鋒利性連續(xù)保持,磨削痕跡淺損傷少,對(duì)被加工件不會(huì)產(chǎn)品劃傷,金剛石團(tuán)聚磨料如火山石狀表面粗糙結(jié)構(gòu)被樹(shù)脂把持牢固不會(huì)脫落;采用輔助研磨粉可進(jìn)一步去除工件表面損傷層;采用潤(rùn)滑劑可提高拋光性;采用造孔劑減少磨屑堵塞使砂輪保持自銳性。
本發(fā)明涉及道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于環(huán)氧樹(shù)脂體系的瀝青路面舊混合料再生方法。本方法步驟為:將破碎后的瀝青路面舊料進(jìn)行烘干處理;利用液體環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑制備形成環(huán)氧樹(shù)脂體系混合物;將的瀝青路面舊料投入含有環(huán)氧樹(shù)脂體系混合物的拌鍋內(nèi)制備形成環(huán)氧瀝青再生混合料;對(duì)環(huán)氧瀝青再生混合料制備成的試件進(jìn)行養(yǎng)生;采用馬歇爾方法確定環(huán)氧瀝青再生混合料的最佳瀝青膠結(jié)料用量;確定的最佳瀝青膠結(jié)料用量的基礎(chǔ)上通過(guò)車轍試驗(yàn)、小梁彎曲試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)、小梁疲勞試驗(yàn)確定環(huán)氧樹(shù)脂體系的最佳摻量。本發(fā)明極大減少了路面材料對(duì)礦物集料的需求,污染小,對(duì)環(huán)境友好,可有效減少溫室氣體排放,同時(shí)大量節(jié)約資源。
本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性全硅MFI型分子篩膜的制備方法。在中性合成液中,為采用氟鹽為礦化劑、四丙基溴化銨為模板劑在中性合成條件下制備MFI分子篩晶種和MFI分子篩膜,MFI分子篩晶種經(jīng)高能球磨破碎后涂覆于多孔支撐體表面,利用二次生長(zhǎng)法制備MFI沸石分子篩膜。相對(duì)于堿性體系合成MFI分子篩膜,本方法制備的含氟MFI分子篩膜在乙醇/水混合物滲透汽化脫除乙醇過(guò)程中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種白水泥熟料漂白工藝裝置,白水泥熟料從回轉(zhuǎn)窯送出后,需經(jīng)過(guò)高溫導(dǎo)料機(jī)輸送至漂白機(jī)進(jìn)行漂白,并依次經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后,最后通過(guò)篦冷機(jī)進(jìn)行冷卻;所述白水泥熟料從回轉(zhuǎn)窯出口送出時(shí)的溫度為1450±50℃,從高溫導(dǎo)料機(jī)送出時(shí)的溫度為1350±50℃,進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)的溫度為550±50℃。本實(shí)用新型工藝方法結(jié)合白水泥熟料礦物的穩(wěn)定、轉(zhuǎn)型溫度要求設(shè)定了多個(gè)溫度控制點(diǎn),在滿足白熟料漂白質(zhì)量的前提下,最大限度的分級(jí)回收余熱,用于改善回轉(zhuǎn)窯內(nèi)和分解爐內(nèi)的煅燒環(huán)境,提高煅燒效率并降低了系統(tǒng)熱耗,可實(shí)現(xiàn)降耗12%以上,達(dá)到每公斤熟料熱耗4395kJ/kgcl左右,白水泥熟料白度87%的性能指標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種吸能型安全避炮掩體,應(yīng)用在礦山爆破施工領(lǐng)域,其包括安裝龍骨和防護(hù)板,安裝龍骨與地面固定,防護(hù)板安裝在安裝龍骨上,防護(hù)板朝向安裝龍骨的一側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板與安裝龍骨固定連接,支撐板和防護(hù)板之間設(shè)有若干彈簧,防護(hù)板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)包覆有軟質(zhì)襯墊。本實(shí)用新型具有通過(guò)設(shè)置彈簧和軟質(zhì)襯墊,對(duì)飛濺的碎石的動(dòng)能進(jìn)行充分的吸收,減少了碎石撞擊掩體時(shí)產(chǎn)生的噪音,從而降低了噪音對(duì)掩體內(nèi)工作人員聽(tīng)力造成損傷的可能性的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高噪聲環(huán)境下輔助聽(tīng)力的裝置,包括:固定帶,用于將所述一種高噪聲環(huán)境下輔助聽(tīng)力的裝置固定在使用者頭部;輔聽(tīng)設(shè)備,用于輔助使用者在高噪聲環(huán)境下交流;所述固定帶與所述輔聽(tīng)設(shè)備連接,所述固定帶佩戴于使用者頭部。本實(shí)用新型高噪聲環(huán)境下輔助聽(tīng)力的裝置能夠便捷地佩戴在使用者的頭上,裝置簡(jiǎn)單便于佩戴并且可以有效地固定和使用;輔聽(tīng)裝置采集高噪聲環(huán)境還原人聲,有效地解決了在機(jī)械加工業(yè)的下料、剪切、鍛造、沖壓,金屬表面處理的拋光、噴砂、清理,熱電廠的碎煤、球磨,水泥制造業(yè)的破碎、研磨,紡織業(yè)的紡紗、織造、制條,采礦業(yè)的鑿巖、爆破、掘進(jìn)等工種工作的人群的交流問(wèn)題和高噪聲損傷人耳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種全合金和溶劑輔料智能化復(fù)合制樣系統(tǒng),屬于冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括S形環(huán)繞排布的棄樣機(jī)、電動(dòng)滾筒進(jìn)樣線、自動(dòng)門烘干箱、合金破碎機(jī)、熔劑輔料破碎機(jī)、樣品稱量及樣盒清潔裝置、合金一級(jí)縮分機(jī)、樣盒轉(zhuǎn)載臺(tái)、熔劑輔料一級(jí)縮分機(jī)、樣杯清潔裝置、水分測(cè)量烘箱、稱量臺(tái)、樣品包裝貼碼機(jī)、合金二次縮分機(jī)、熔劑二次縮分機(jī)、合金和熔劑輔料研磨機(jī);S形環(huán)繞的兩處圓心處分別安置回環(huán)運(yùn)動(dòng)的第一機(jī)器人和第二機(jī)器人。本實(shí)用新型將制樣所需的各種設(shè)備借助兩臺(tái)機(jī)器人有機(jī)結(jié)合成智能系統(tǒng),可以完成包括合金樣品、干燥熔劑塊、干燥熔劑粉、潮濕物料在內(nèi)的各種樣品的制樣,全面滿足冶金行業(yè)煉鋼原料質(zhì)量驗(yàn)收的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航海用的淡水獲取裝置,包括蓄電池、變壓器、太陽(yáng)能發(fā)電板、整流器、轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)、底板、機(jī)箱、飛輪、傳動(dòng)鏈、健身車、蒸餾箱、放置板、加熱絲、限位槽、水桶、清潔門、進(jìn)水管、第一水泵、取水管、導(dǎo)流管、凈化箱、隔板、開(kāi)口、碎石層、活性炭過(guò)濾層、紗布層、短管、第二水泵、引水管、水箱、水龍頭、箱體、進(jìn)水口、排水口和下蓋。本發(fā)明可以通過(guò)太陽(yáng)能和動(dòng)能來(lái)進(jìn)行獲取能源,當(dāng)光照充足時(shí),使用太陽(yáng)能進(jìn)行充電,當(dāng)光照不充足時(shí),可以在船員進(jìn)行鍛煉時(shí)獲取能源;設(shè)置的蒸餾箱可以使海水蒸發(fā)從而得到淡水資源;蒸發(fā)水經(jīng)過(guò)碎石層、活性炭過(guò)濾層和紗布層不僅可以過(guò)濾,也可以增加水內(nèi)的礦物元素,從而更符合飲用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種環(huán)保室內(nèi)建筑材料及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,環(huán)保室內(nèi)建筑材料包括以下重量份的原料:廢棄聚乙烯泡沫塑料、磷礦渣、發(fā)泡水泥、納米膠粉、玻璃微珠、羥丙基甲基纖維素、玻璃棉、石英砂、碎石、活性炭、引氣劑、減水劑、膨脹劑、緩凝劑、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和水;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)粉碎、(3)攪拌、(4)入模成型。本發(fā)明解決了現(xiàn)有室內(nèi)建筑材料在節(jié)能環(huán)保和阻燃性上不足的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本新型環(huán)保紗管原紙的制造方法,涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,高爐爐渣經(jīng)脫硫提純處理后調(diào)質(zhì)成對(duì)人體無(wú)害的礦物棉,碎漿機(jī)粉化后在貯漿池沉淀,與經(jīng)過(guò)廢紙破碎貯漿的漿池通過(guò)自動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥精確配比混合,采用陽(yáng)離子淀粉和非離子型助劑進(jìn)行攪拌,重新貯漿成池,通過(guò)抄片機(jī)、壓光機(jī)、卷紙機(jī)、復(fù)卷機(jī)制做成低成本新型環(huán)保用紗管原紙,紙板經(jīng)定量、厚度、環(huán)壓指數(shù)、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等指標(biāo)檢驗(yàn),滿足了客戶的使用要求,改善了我國(guó)造紙?jiān)喜蛔愕默F(xiàn)狀。
本發(fā)明涉及生態(tài)環(huán)境與土地質(zhì)量評(píng)價(jià)領(lǐng)域,公開(kāi)了生態(tài)環(huán)境與土壤質(zhì)量評(píng)價(jià)中元素可供給態(tài)的選擇性提取方法,包括以下步驟:1)采集具有代表性的土壤或沉積物樣品,撿除生物屑,烘干后粉碎至不大于150目;2)在粉碎后的樣品中加入酸性提取劑進(jìn)行提取,提取的溫度為60±5℃;所述酸性提取劑為鹽酸或硝酸或王水或反王水,所述鹽酸或硝酸或王水或反王水的質(zhì)量百分比濃度為10%;3)將提取后的混合物進(jìn)行固液分離,分離液稀釋后用于儀器分析測(cè)定生態(tài)環(huán)境與土壤質(zhì)量評(píng)價(jià)中的元素可供給態(tài)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠一次性提取出土壤或沉積物中能被動(dòng)、植物吸收的有益或有害元素的最大可供給的量,消除了賦存于硅酸鹽等礦物中的、占該有益或有害元素大部分的、而不能被動(dòng)、植物吸收的元素殘?jiān)鼞B(tài)對(duì)土壤質(zhì)量或生態(tài)環(huán)境評(píng)價(jià)的干擾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)棉原料配比造漿的生產(chǎn)方法,涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,高爐爐渣經(jīng)脫硫提純處理后調(diào)質(zhì)成對(duì)人體無(wú)害的礦物棉,碎漿機(jī)粉化后在貯漿池沉淀,與經(jīng)過(guò)廢紙破碎貯漿的漿池通過(guò)自動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥按不同比例進(jìn)行精確配比混合,采用陽(yáng)離子淀粉和非離子型助劑進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)紗管原紙、瓦楞紙、牛皮紙等,改善了我國(guó)造紙?jiān)喜蛔愕默F(xiàn)狀。
本發(fā)明提供的混凝土組合物,包括水泥、砂、碎石、礦渣粉、水、消泡劑、纖維和脲醛樹(shù)脂。該組合物的制備方法通過(guò)高速攪拌將纖維、脲醛樹(shù)脂與水混合形成均勻分布纖維的粘性溶液。再將粘性溶液與其他原料混合液混合,使纖維能夠均勻地分布在混凝土組合物混合液中。還提供水泥基地坪的施工方法,在槽鋼內(nèi)噴灑粘接劑,使混凝土通過(guò)粘接劑固定在墊層上,連接緊密。本發(fā)明加入纖維用于提高其抗拉強(qiáng)度、抗沖擊和抗裂性能。脲醛樹(shù)脂與水混合之后形成的溶液具備粘合性,使纖維外表面覆蓋脲醛樹(shù)脂,在與水泥、砂、碎石等充分?jǐn)嚢柚?,能夠使纖維能夠相對(duì)穩(wěn)定、均勻地分布、固定在混凝土組合物的混合物中,提高其抗拉強(qiáng)度、韌性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地聚物基透水磚的制備方法,包括以下步驟:將第一赤泥熔分渣破碎、篩分后,得到透水磚骨料;將破碎、篩分、粉磨后的第二赤泥熔分渣、粉磨后的煅燒高嶺土和粉磨后的高爐礦渣混合均勻,得到混合粉料;將混合粉料、激發(fā)劑和水混合攪拌均勻,得到地聚物膠凝材料;將地聚物膠凝材料加入透水磚骨料中,攪拌后裝入磨具成型,得到地聚物基透水磚半成品;將得到的地聚物基透水磚半成品于室溫條件養(yǎng)護(hù)后脫模,得到脫模后的地聚物基透水磚半成品,將脫模后的地聚物基透水磚半成品采用微波養(yǎng)護(hù),得到地聚物基透水磚成品。本發(fā)明的方法減少水泥的消耗,減少CO2溫室氣體的排放。同時(shí),得到的地聚物基透水磚具有優(yōu)異的強(qiáng)度和使用年限。
本發(fā)明公開(kāi)了一種白水泥熟料漂白工藝裝置及工藝方法,白水泥熟料從回轉(zhuǎn)窯送出后,需經(jīng)過(guò)高溫導(dǎo)料機(jī)輸送至漂白機(jī)進(jìn)行漂白,并依次經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后,最后通過(guò)篦冷機(jī)進(jìn)行冷卻;所述白水泥熟料從回轉(zhuǎn)窯出口送出時(shí)的溫度為1450±50℃,從高溫導(dǎo)料機(jī)送出時(shí)的溫度為1350±50℃,進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)的溫度為550±50℃。本發(fā)明工藝方法結(jié)合白水泥熟料礦物的穩(wěn)定、轉(zhuǎn)型溫度要求設(shè)定了多個(gè)溫度控制點(diǎn),在滿足白熟料漂白質(zhì)量的前提下,最大限度的分級(jí)回收余熱,用于改善回轉(zhuǎn)窯內(nèi)和分解爐內(nèi)的煅燒環(huán)境,提高煅燒效率并降低了系統(tǒng)熱耗,可實(shí)現(xiàn)降耗12%以上,達(dá)到每公斤熟料熱耗4395kJ/kgcl左右,白水泥熟料白度87%的性能指標(biāo)。
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