處理銅渣的方法 806     

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本發(fā)明公開了處理銅渣的方法，包括：(1)對銅渣進行破碎處理，以便得到銅渣顆粒；(2)對所述銅渣顆粒進行低溫氧化焙燒處理，以便得到低溫焙燒產(chǎn)物并回收氧化鉛；(3)對所述低溫焙燒產(chǎn)物進行高溫氧化焙燒處理，以便得到高溫焙燒產(chǎn)物并回收氧化鋅；(4)對所述高溫焙燒產(chǎn)物進行磨礦處理和磁選處理，以便得到磁性鐵粉和非磁性尾礦。采用本發(fā)明提出的處理銅渣的方法不僅可以實現(xiàn)銅鐵的徹底分離，還可以分別回收Pb和Zn。

以磨機底料回流制備寬粒度分布漿體的方法 986     

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本發(fā)明涉及一種漿體的制備方法,特別是一種以磨機底料回流制備寬粒度分布漿體的方法。本發(fā)明將預碎后的固體原料與水和分散劑置于磨機中磨礦,其特征是制得的漿體進入濾漿器過濾,將含粗顆粒在內(nèi)的10wt%至50wt%的漿體通過濾漿器底閥連續(xù)回流至磨機,和新入料一起磨礦,經(jīng)濾漿器過濾后制得的漿體為寬粒度分布的漿體。本發(fā)明通過拓寬漿體中顆粒粒徑分布寬度,達到同時提高漿體的濃度和穩(wěn)定性,具廣泛的推廣應用價值。

防凍混凝土及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種防凍混凝土及其制備方法，該制備方法包括：1)將膨潤土、珍珠巖、偶聯(lián)劑、防凍劑和水進行初次混合，接著進行超聲震蕩以得到改性混合物，將所述改性混合物、水泥進行第二次混合以得到水泥土；2)將碎石子、細骨料砂子、砂輪灰進行第三次混合，以得到骨料混合物；3)將復合減水劑、引氣劑、速凝劑、溶劑進行第四次混合以得到添加劑混合物，將所述水泥土、骨料混合物、添加劑混合物進行第五次混合以得到所述防凍混凝土。該防凍混凝土在使用較少礦粉和礦土的前提下仍然具有優(yōu)異的防凍性能。

高效鈣基海泡石磷吸附劑的制備方法及其應用 868     

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一種高效鈣基海泡石磷吸附劑的制備方法，將天然富鈣海泡石原礦機械粉碎至粉末，恒溫干燥后直接加熱改性，制得所述的鈣基海泡石磷吸附劑。本發(fā)明方法通過加熱改性的方法使天然富鈣海泡石中的惰性鈣得到活化，并使部分活性鈣進入海泡石晶格體系中，原始礦物成份通過重組和反應，生成了對磷具有較高吸附能力的鈣基海泡石吸附劑。本發(fā)明的鈣基海泡石磷吸附劑用于污染水體或底泥中的磷去除，能夠高效快速去除水體中的磷酸鹽，還可以有效地將污染底泥中的活性磷轉(zhuǎn)化為惰性的鈣磷，最終達到控制湖泊富營養(yǎng)的目的。本發(fā)明制備的鈣基海泡石吸附劑，原料分布廣泛、價格低廉、制備工藝簡單、固磷效果顯著，具有廣闊的應用前景和使用價值。

發(fā)泡陶瓷及其制備方法 706     

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本發(fā)明提供了一種發(fā)泡陶瓷制備方法。本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷是將高溫煉鐵礦渣與硅粉混合均勻后加入發(fā)泡劑在800~1200℃下發(fā)泡而成，本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷，利用高溫煉鐵礦渣的余熱進行發(fā)泡，省去了傳統(tǒng)發(fā)泡陶瓷制備過程中降溫粉碎再升溫的過程，杜絕了能源的浪費，并解決了傳統(tǒng)發(fā)泡陶瓷制備過程中的能耗問題，極大地降低了成本。

制備用于垃圾焚燒發(fā)電廠的吸附劑的裝置 1164     

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本實用新型提供一種制備用于垃圾焚燒發(fā)電廠的吸附劑的裝置，其包括：第一混合單元，用于將生物質(zhì)電廠飛灰與黏土礦物質(zhì)按設(shè)定比例混合形成混合物；酸化單元，用于對形成的混合物進行酸化處理；攪拌單元，用于對混合物溶液進行攪拌；漂洗單元，用于使混合物溶液pH值達到設(shè)定范圍；煅燒單元，用于對混合物溶液進行烘干煅燒；磨碎單元，用于磨碎煅燒物；篩分單元，對于對磨碎物進行篩分以得到篩分物；第二混合單元，用于使硫粉與篩分物混合均勻；滲硫單元，用于對混合均勻的硫粉與篩分物進行加熱，以得到滲硫改性吸附劑。根據(jù)本實用新型的制備用于垃圾焚燒發(fā)電廠的吸附劑的裝置可以制備滲硫改性吸附劑，相比活性炭制備過程簡單、成本低、污染少。

土壤環(huán)境檢測樣品處理裝置 841     

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本實用新型公開了一種土壤環(huán)境檢測樣品處理裝置，包括樣品收集室、處理室和篩選機構(gòu)。本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置導流板和液壓缸可以有效的通過伸縮桿的作用控制進料量的大小，當進料量大時，導流板受力向下移動，進而帶動伸縮桿壓縮，從而使兩個導流板之間的開口變大，當進料量小時，開口變小，從而控制其進料量降低了材料的浪費，節(jié)約了使用成本；當在將土壤進行處理時，先把土壤從進料口放入，然后通過兩個粉碎輥將較為大的土塊進行碾碎，且較小的土塊會從粉碎輥的凹口與凸口的縫隙中掉落下去，從而解決了現(xiàn)有的土壤檢測用樣品處理裝置在土壤樣品進行處理時，內(nèi)部存在著礦物硬塊，容易造成篩網(wǎng)堵塞的問題，且利于裝置的使用。

生態(tài)過濾壩 1147     

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本實用新型涉及一種生態(tài)過濾壩，包括承托層，所述承托層上相對設(shè)有網(wǎng)箱塊石擋墻，緊靠網(wǎng)箱塊石擋墻鋪設(shè)有瓜子片碎石層，所述瓜子片碎石層之間鋪設(shè)有中粗砂濾層；本生態(tài)過濾壩通過創(chuàng)造性的夾心結(jié)構(gòu)壩體設(shè)計，養(yǎng)殖尾水先經(jīng)過網(wǎng)箱塊石擋墻進行一次過濾，粒徑較大的養(yǎng)殖有機殘渣、懸浮物等不能通過，之后養(yǎng)殖尾水經(jīng)過瓜子片碎石層進行二次過濾，最后養(yǎng)殖尾水流向中粗砂濾層，較小的懸浮物和一些礦物質(zhì)經(jīng)過孔道時，在中粗砂的吸附作用下被截留，實現(xiàn)對養(yǎng)殖尾水的過濾。

飛灰固化輕集料生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置 892     

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本申請公開一種飛灰固化輕集料生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置，飛灰固化輕集料生產(chǎn)工藝包括：S1.制備破碎集料：將飛灰固化后破碎；S2.制備配料：將破碎集料、螯合劑、水泥、半水石膏、玻璃纖維、石英砂、外加劑按比例混合攪拌均勻；S3.制備球粒集料：將配料送入造球機進行造球；S4.制備多棱集料：通過拉毛機對球粒集料進行擠壓塑形和表面拉毛，制備多棱多邊形狀的多棱集料；S5.制備輕集料骨料：對多棱集料進行養(yǎng)護，使多棱集料養(yǎng)護后達到養(yǎng)護強度。本申請生成的飛灰固化輕集料可以作為輕集料的骨料，與其他輕集料骨料、砂石骨料、水泥、礦粉和粉煤灰等混合，可以生成混凝土制品，大大減少重金屬的滲出，充分利用資源的同時避免對環(huán)境產(chǎn)生污染。

稀土提煉用輔助裝置 950     

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本發(fā)明涉及一種輔助裝置，尤其涉及一種稀土提煉用輔助裝置。要解決的技術(shù)問題為：提供一種安全性強、效率高、省時省力的稀土提煉用輔助裝置。本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種稀土提煉用輔助裝置，包括有第一支架、擺動座、連接座、電動推桿、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、移動桿、第一滑塊等；第一支架內(nèi)頂部設(shè)有擺動座，擺動座上鉸接連接有第一連接桿，第一支架內(nèi)左壁上方設(shè)有連接座，連接座上鉸接連接有電動推桿，第一支架內(nèi)左壁中間設(shè)有滑軌。本發(fā)明達到了安全性強、效率高、省時省力的效果，第一破碎板、第二破碎板和研磨塊對收集框內(nèi)的稀土礦石進行初步的研磨破碎，便于后續(xù)的提煉工作的進行。

六角柱狀微粉羥基磷灰石材料的制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種六角柱狀微粉羥基磷灰石材料的制備方法,其特征是以碳酸鈣和磷酸氫鈣為初始反應物,采用濕式粉碎法和水熱合成法,依據(jù)生物礦化原理合成粒徑為1～3μm的六角柱狀微粉羥基磷灰石粉體。其合成過程是將Ca/P?mol比為5/3的磷酸氫鈣(CaHPO4·2H2O)和碳酸鈣(CaCO3)以及純凈水分別加入瑪瑙制球磨罐中,同時加入攪拌子,室溫濕法粉碎12～24小時。將濕法粉碎所得到的料漿轉(zhuǎn)移至水熱反應釜中,同時向反應溶液中加入一定量的檸檬酸,并使混合溶液在160～220℃下5～10大氣壓的環(huán)境中進行攪拌、反應5～10小時。將所得沉淀物洗滌、抽濾、干燥即得所需六角柱狀微粉羥基磷灰石產(chǎn)品,該方法具有合成條件簡單、量論組成簡單,工藝簡單等特點。

鎳合金篩分設(shè)備 971     

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一種鎳合金篩分設(shè)備，屬于礦石初選裝置技術(shù)領(lǐng)域。在篩分本體上設(shè)置進料口，所述的篩分本體呈葫蘆型，在進料口處設(shè)置擋板，擋板鉸接在進料口處，在篩分本體內(nèi)設(shè)置雙齒輥，在篩分本體外設(shè)置電機，電機連接雙齒輥；在篩分本體內(nèi)設(shè)置吸音層，在篩分本體內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于雙齒輥的下端，所述的過濾網(wǎng)是由彈性材料制成的，在篩分本體內(nèi)下端設(shè)置液壓泵，液壓泵通過液壓桿連接錘頭，在篩分本體下端設(shè)置出料口。液壓泵帶動錘頭對未粉碎的鎳合金進行打擊，通過過濾網(wǎng)帶動鎳合金向上運動，使雙齒輥對其進行粉碎，提高粉碎效果。

植物生長助推劑及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種植物生長助推劑及其制備方法，屬于化肥領(lǐng)域，原料包括方解石、吲哚乙酸、赤霉素、蕓苔素內(nèi)酯、氨基酸、分散劑、水，通過將方解石分級粉碎后與其他原料混合得到，可為植物生長提供促進效果，促使植物加快生長速度，縮短生長周期，有助于增加經(jīng)濟效益，并可阻止各種害蟲的侵擾，原料采用天然原料制成，不會對人體造成損害，還可以恢復土壤的自凈能力，能夠自然降解，無毒無污染無公害，制備方法采用分級粉碎以及微粉化技術(shù)，保證了礦物質(zhì)的完全破碎且粒徑均一，使其具有更高的比表面積、分散度、反應活性、溶解度和生物效能，形成液態(tài)肥之后更容易進入葉片和果實表面氣孔，能夠持續(xù)供給植物足夠含量的鈣元素和其他微量元素。

使用固體廢棄物人工細骨料制備高性能建筑砂漿的方法 952     

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本發(fā)明涉及一種使用固體廢棄物人工細骨料制備高性能建筑砂漿的方法。廢棄玻璃進行分揀、清洗、晾干、粉碎處理得廢棄玻璃細骨料。廢棄牡蠣殼清洗、粉碎、研磨、熱處理制得粉碎牡蠣殼粉，對牡蠣殼粉進行表面強化處理得強化牡蠣殼粉細骨料。將兩種人工細骨料按比例混合作為天然河砂細骨料取代物。建筑砂漿混合物中加入偏高嶺土礦物摻和料，制備出完全使用人工細骨料的高性能建筑砂漿。使用人工細骨料減少了天然河砂資源消耗，避免大量開采河砂和傳統(tǒng)固體廢棄物處理方法對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。使用固體廢棄物人工細骨料制備高性能建筑砂漿具有比天然河砂高性能建筑砂漿更好的流動性能、力學性能、耐久性能，能產(chǎn)生良好技術(shù)、經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益。

復合纖維氈材料及其制備方法與應用 976     

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本發(fā)明公開了一種復合纖維氈材料及其制備方法與應用，復合纖維氈材料的制備原料包括以下組分的一種或幾種的任意組合：秸稈、食品垃圾、油田頁巖、工業(yè)廢渣、礦物原料、城市垃圾，在該復合纖維氈材料的一個氈面附有疏水層，另一個氈面附有親水層。制備方法為首先將制備原料干燥后進行粉碎，得到粉碎料；其次將粉碎料進行加熱處理，加熱處理后得到未融化的晶態(tài)和非晶態(tài)的混合物；然后將步驟2得到的混合物壓制成氈，在上下兩個氈面的其中一個氈面上噴射憎水劑，另一個氈面上噴射親水劑，得到復合纖維氈材料。本發(fā)明提供的材料能夠很好的應用于土壤中，用來改善土壤墑情。

處理冶金渣的方法和系統(tǒng) 761     

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本發(fā)明公開了一種處理冶金渣的方法和系統(tǒng)，其中，方法包括：將冶金渣與石灰石和粘結(jié)劑進行成型處理，以便得到第一物料球團；將第一物料球團進行氧化焙燒處理，以便使冶金渣中的鐵橄欖石轉(zhuǎn)為氧化鐵，同時脫除硫得到氧化焙燒產(chǎn)物；將氧化焙燒產(chǎn)物進行破碎處理，以便得到破碎的氧化焙燒產(chǎn)物；將破碎的氧化焙燒產(chǎn)物與還原煤、粘結(jié)劑和水進行成型處理，以便得到第二物料球團；將第二物料球團進行還原焙燒處理，以便使第二物料球團中的氧化鐵轉(zhuǎn)化為鐵，同時脫除硫得到還原焙燒產(chǎn)物；以及將還原焙燒產(chǎn)物進行磨礦磁選處理，以便得到金屬鐵粉和尾渣。采用該方法解決了冶金渣中鐵橄欖石難還原的問題，實現(xiàn)了鐵元素有效分離，有利于得到優(yōu)質(zhì)的低硫金屬鐵粉。

雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復合合金的系統(tǒng) 707     

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本實用新型涉及一種雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復合合金的系統(tǒng)，其中，系統(tǒng)包括：依次相連的破碎篩分裝置、第一混料裝置、壓球裝置和第一烘干裝置；依次相連的磨礦裝置、第二混料裝置、造球裝置和第二烘干裝置；分別與所述第一烘干裝置和第二烘干裝置相連的具有雙層布料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)底爐；與所述轉(zhuǎn)底爐相連的熔煉裝置。本實用新型以鉻鐵礦和紅土鎳礦的混合球團做原料，根據(jù)原料獨有的特性，采用雙層布料系統(tǒng)和雙工藝制球方式，嚴格控制兩種原料球團的粒度和直徑，提高了轉(zhuǎn)底爐的熱能利用率和產(chǎn)能。

處理金屬化球團的專用系統(tǒng) 816     

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本實用新型公開了一種處理金屬化球團的專用系統(tǒng)，所述專用系統(tǒng)包括：金屬化球團水淬?破碎裝置、粉磨裝置、磁選分離裝置、重選分級裝置、煅燒裝置和蒸餾裝置；其中，金屬化球團水淬?破碎裝置的破碎物料出口與粉磨裝置的破碎物料入口相連，粉磨裝置的粉磨料漿出口與磁選分離裝置的粉磨料漿入口相連；磁選分離裝置的磁性物料出口與重選分級裝置的磁性物料入口相連；磁選分離裝置的非磁性物料出口與蒸餾裝置的非磁性物料入口相連；重選分級裝置的氫氧化亞鐵料漿出口與煅燒裝置的氫氧化亞鐵料漿入口相連。本實用新型專用系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)金屬化球團、電石渣和含汞廢液的綜合利用，改善磨礦效率，產(chǎn)出高品質(zhì)鐵產(chǎn)品、氧化鐵紅和金屬汞。

降火涼茶的制作方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種降火涼茶的制作方法，其特征在于：該方法包括：選取原材料，所述原材料包括茶葉、橘子皮和苦瓜；榨汁，將苦瓜清洗干凈，切碎在榨汁機中榨得苦瓜汁；浸泡，將茶葉和橘子皮按照5:4的重量份比浸泡在溫度為90-100℃礦泉水中，浸泡時間為3-5小時；混配，將浸泡有茶葉和橘子皮的礦泉水過濾至容器中，冷卻之后，加入苦瓜汁、蜂蜜水，礦泉水、苦瓜汁、綠豆汁和蜂蜜水的重量份比為6:2:2：1；冷藏，真空密封冷藏6-8小時。本發(fā)明操作簡便、便于普及。

基于玉石的處理配方及其方法 720     

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本發(fā)明提供一種基于玉石的處理配方及其方法，所述配方的組分按照重量分數(shù)組成：沙棘25?35份、艾葉30?35份、磁石粉10?20份、白蒺藜10?20份、骨碎補5?10份、生地5?10份。包括如下步驟：S1:玉石經(jīng)過篩選后進行清洗，篩選的直徑為1?3mm，用清水反復清洗玉石3?4遍；S2:配方的組分的預處理，將沙棘、艾葉、白蒺藜、骨碎補和生地進行清洗；S3：中草藥和碎玉礦石在30?60℃溫度下一同浸泡在凈水中40?90天。生地具有清熱涼血、養(yǎng)陰生津的作用，骨碎補具有補腎堅骨和活血止痛的功效。使得玉石能夠達到清熱涼血、養(yǎng)陰生津、補腎堅骨和活血止痛目的，提高其理療效果。

雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復合合金的系統(tǒng)和方法 846     

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本發(fā)明涉及一種雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復合合金的系統(tǒng)和方法，其中，系統(tǒng)包括：依次相連的破碎篩分裝置、第一混料裝置、壓球裝置和第一烘干裝置；依次相連的磨礦裝置、第二混料裝置、造球裝置和第二烘干裝置；分別與所述第一烘干裝置和第二烘干裝置相連的具有雙層布料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)底爐；與所述轉(zhuǎn)底爐相連的熔煉裝置。本發(fā)明以鉻鐵礦和紅土鎳礦的混合球團做原料，根據(jù)原料獨有的特性，采用雙層布料系統(tǒng)和雙工藝制球方式，嚴格控制兩種原料球團的粒度和直徑，提高了轉(zhuǎn)底爐的熱能利用率和產(chǎn)能。

攪拌磨快速研磨方法 896     

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本發(fā)明公開了一種攪拌磨快速研磨方法，在所述攪拌磨的入口處設(shè)置擊打組件，物料在送入攪拌磨前先進行初步破碎；物料進入攪拌磨后，攪拌磨的攪拌軸保持同一個方向高速運轉(zhuǎn)10~20分鐘，使初步擊碎后的物料之間產(chǎn)生劇烈碰撞，物料得到進一步破碎；然后攪拌磨的攪拌軸改變方向，反向高速運轉(zhuǎn)10~20分鐘，物料進一步破碎等。本明提供的一種攪拌磨快速研磨方法，其具有獨特的研磨方式設(shè)計，提高了研磨效率，且節(jié)約了能源消耗，能夠用于加工包括金屬、陶瓷和礦石等大多數(shù)物料。

大規(guī)模制備高純度氧化鐵紅的方法 868     

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本發(fā)明公開了一種大規(guī)模制備高純度氧化鐵紅的方法，涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有超級鐵精礦生產(chǎn)高純度氧化鐵紅的方法不適用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的問題；本發(fā)明包括以超級鐵精礦漿料為原料，將原料壓制為坯體初步脫水；將坯體擺在耐火盒中，送入高溫燒結(jié)窯中分兩階段焙燒，一階段溫度為300?400℃，焙燒時間4?8h；二階段溫度為700?850℃，焙燒時間2?6h；待焙燒結(jié)束后取出燒結(jié)料，將結(jié)塊的鐵紅經(jīng)過破碎后再包裝，即得高純度的氧化鐵紅產(chǎn)品；本發(fā)明簡化了操作步驟，過程簡單易控制，制得的氧化鐵紅純度高，質(zhì)量優(yōu)異，且波動范圍小，產(chǎn)品一致性好，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

高效浸出廢棄電路板中銅的方法 971     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效浸出廢棄電路板中銅的方法：將硫酸溶液與廢棄電路板多金屬粉末調(diào)漿，以氧化錳礦中存在的MnO2、Mn2O3、Mn3O4為氧化劑，在攪拌條件發(fā)生反應，廢棄電路板多金屬粉末中的金屬銅和氧化錳礦中的高價錳分別轉(zhuǎn)化為CuSO4和MnSO4，具體包括下述步驟：（1）將廢棄電路板破碎、水力搖床分選后得到廢棄電路板多金屬粉末；（2）將多金屬粉末、氧化錳礦和硫酸溶液充分混合，制漿，控制浸出體系Mn/Cu摩爾比為0.9 : 1~1.5 : 1，液固質(zhì)量比為3 : 1~10 : 1，硫酸濃度為1.5~4.0mol/L，在30~65℃下攪拌反應1.5~3h，反應后固液分離得到富含銅和錳的浸出液。本發(fā)明銅和錳的浸出率達到96%以上，實現(xiàn)了廢電路板有效成分的資源化利用，具有環(huán)境友好，反應溫和，工藝簡單，操作方便等特點。

耐高溫玄武巖纖維的制備方法 909     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫玄武巖纖維的制備方法，將玄武巖礦石粉碎，往礦石粉末中添加1～4％的促氧化劑，促氧化劑為CeO₂或La₂O₃中的一種或者二者的組合物，混勻后加熱熔融得到玄武巖玻璃熔體，流放到耐熱鋼板上，冷卻后得到玄武巖玻璃塊，置于單孔拉絲坩堝內(nèi)，調(diào)節(jié)坩堝的溫度、液面高度以及拉絲機的轉(zhuǎn)速，通過坩堝拉絲工藝制備得到玄武巖纖維。本發(fā)明在玄武巖礦石原料中添加CeO₂或La₂O₃，高溫作用下，會促使玄武巖中FeO氧化為Fe₂O₃，使得玄武巖玻璃體的轉(zhuǎn)變溫度和晶化峰的峰值溫度增加，并且高溫粘度變小、析晶上限溫度降低，拉絲工藝范圍變大，有利于拉絲作業(yè)，制備得到的玄武巖纖維具有優(yōu)良的耐高溫性能。

兩種物料打散和混勻裝置和方法 1028     

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本發(fā)明涉及兩種物料打散和混勻裝置，所述裝置包括壓濾機組件、切割鋼板、第二次攪拌破碎用雙軸攪拌機以及第三次攪拌破碎用雙軸攪拌機，從切割鋼板出來的物料通過壓濾濾餅接礦皮帶輸送到第二次攪拌破碎用雙軸攪拌機，物料再次通過粗顆粒物料皮帶輸送到第三次攪拌破碎用雙軸攪拌機，完成兩種物料混合攪拌。

利用石英礫石制備石英砂的工藝 1058     

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本發(fā)明公開了一種利用石英礫石制備石英砂的 工藝，此工藝主要包括破碎、帶水自磨、光選、煅燒、粉碎、 清洗等。采用帶水自磨來清除礫石表面鐵質(zhì)污染及裂隙中雜 質(zhì)，避免因直接將礫石粉碎而使鐵質(zhì)膜、雜物與石英碎塊混在 一起所引起的難以分離的問題。此外，采用光選的方法選取合 格石英，用氫氧化鈉等堿性溶液溶蝕分解細小含鋁硅酸鹽礦 物，用酸尤其是用硫酸清除砂中微量鋁、鐵質(zhì)等。整個工藝效 果好，污染小，且有效提升了石英礫石資源的利用價值，最終 石英砂中微量金屬元素雜質(zhì)總量可小于50ppm， SiO2含量大于99.99％。

低品位膨潤土的提純方法 842     

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低品位膨潤土的提純方法，屬于無機非金屬礦技術(shù)領(lǐng)域。采用物理、化學相結(jié)合的方法，通過原礦的粉碎與篩分、分散制漿、旋流除砂、離心除雜，將得到的高純度的膨潤土礦漿過濾、干燥和打散解聚得到高純度的膨潤土產(chǎn)品。利用該方法可對低品位膨潤土進行提純，獲得蒙脫石含量大于95％的膨潤土。

提高蜂王漿凍干粉溶解性的操作方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種提高蜂王漿凍干粉溶解性的操作方法，包括如下操作方法：超微粉碎機對蜂王漿凍干粉進行粉碎，用水溶解蜂王漿凍干粉成為糊狀，食用乙醇溶解使得不溶性物質(zhì)析出、沉淀，濾掉不溶性物質(zhì)，均質(zhì)機均質(zhì)，濃縮到攝氏35度時相對密度為1.2?1.25，得膏體，取出膏體稀釋到所需濃度即用于飲料的配制。本發(fā)明超微粉碎機對蜂王漿凍干粉進行粉碎，粉碎顆粒粒徑在100?200μm，使得蜂王漿凍干粉更易溶解；食用乙醇可以使得蜂王漿中的蛋白質(zhì)等不溶性物質(zhì)析出，同時也能保持蜂王漿的原有風味，過濾掉不溶性物質(zhì)析出、沉淀后的蜂王漿用于礦物質(zhì)飲料、果汁飲料上為透明狀。

預制薄壁結(jié)構(gòu)混凝土用降低粘度和收縮應力的外加劑及其制備方法 901     

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本發(fā)明公布了一種預制薄壁結(jié)構(gòu)混凝土用降低粘度和收縮應力的外加劑及其制備方法。所述一種預制薄壁結(jié)構(gòu)混凝土用降低粘度和收縮應力的外加劑的制備方法，包括：先由礦物原料經(jīng)破碎、球磨、煅燒，冷卻、粉磨制成粉體的組分A；再由特定摩爾比例關(guān)系的有機原料經(jīng)聚合、解碎、烘干、粉碎制成粉體的改性組分B；然后用特定重量份的改性組分B通過液體偶聯(lián)劑改性A組分，最后加入由聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺、馬來酸酐、十八醇等原料經(jīng)反應、冷卻、解碎、烘干、粉碎過程制備的粉體組分C進行混合。本發(fā)明所用材料均無污染，活性成分在混凝土材料水化全壽命周期反應，通過水泥水化全周期微膨脹、緩釋水、降低混凝土失水速率、優(yōu)化硬化水泥石孔結(jié)構(gòu)、降低混凝土毛細孔溶液表面張力等作用降低預制薄壁結(jié)構(gòu)混凝土粘度和收縮應力，從而改善預制薄壁結(jié)構(gòu)混凝土拌合物可施工性和自身抗裂性。