壓力燒結(jié)爐 2286     

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壓力燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）等進行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。

臥式氣壓爐 2134     

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氣壓燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）等進行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。

G3壓力爐 2110     

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壓力爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）等進行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。

G4氣壓燒結(jié)爐 1367     

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G4氣壓燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）等進行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。

氮化鋁反應(yīng)燒結(jié)爐 1880     

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反應(yīng)燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐，專為氮化鋁粉末制成燒結(jié)。

P7熱壓燒結(jié)爐 1381     

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熱壓燒結(jié)爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用電阻或感應(yīng)加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學(xué)性能。

SPS放電等離子燒結(jié)設(shè)備 1371     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S-300放電等離子燒結(jié)爐 1429     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S-200放電等離子燒結(jié)爐 1818     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S6火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng) 1729     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S5火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng) 1306     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S4火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng) 1469     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S3放電等離子燒結(jié)爐 1508     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S2放電等離子燒結(jié)爐 1366     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

Smini放電等離子燒結(jié)爐 1519     

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放電等離子燒結(jié)（SparkPlasmaSintering，簡稱SPS）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

真空熱處理爐 1968     

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太倉華瑞真空爐業(yè)HRQ系列真空氣淬爐，主要用于高合金工具鋼、高速鋼、模具鋼，不銹鋼的高壓氣淬及高溫合金磁性材料等的真空淬火工藝， 也可用于低溫粉末冶金的真空燒結(jié)，不銹鋼及銅釬焊等。對裝爐工件形狀無特殊要求，淬火零件表面干凈、變形量小，硬度高。

DZ-6型轉(zhuǎn)爐擋渣車 2015     

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DZ-6型轉(zhuǎn)爐擋渣車主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時，執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動作，從而改善擋渣效果，有較好的經(jīng)濟效益。為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、 高附加值產(chǎn)品，提高市場競爭力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。經(jīng)工業(yè)性測試，該擋渣 機投放車與擋渣塞配套使用，投放命中率達?100％擋渣有效率達?98％以上。

DZ-5型轉(zhuǎn)爐擋渣車 1772     

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擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設(shè)備。采用擋渣塞投放車設(shè)備進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟效益。

雙槳葉干燥機 1694     

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雙漿葉干燥機可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽，也可以是熱水、導(dǎo)熱油等；傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸；空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

振動流化機干燥機 1808     

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流化床是六十年代發(fā)展起來的一種干燥技術(shù)，目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作，開發(fā)了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機，該機結(jié)構(gòu)先進，質(zhì)量可靠，適用廣泛?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。?

不銹鋼換熱器 1951     

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壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。

冷凝結(jié)晶切片機 1614     

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轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水（蒸 汽、導(dǎo)熱油）冷卻（傳熱）方式傳遞的溫差，進行冷卻（干燥）結(jié)片。在冷卻過程中，冷卻水 (蒸汽、導(dǎo)熱油）由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，冷水（蒸汽、導(dǎo)熱油）的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁，再穿過料膜，達到冷卻（干燥）結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡單，效率高，可連續(xù)操作， 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。

螺旋板換熱器 1524     

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本設(shè)備是一種高效換熱設(shè)備，適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高，污垢自清能力強，節(jié)能效果好，體積小、價格便宜，使用可靠等優(yōu)點。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業(yè)的熱能交換、廢熱回收。

豎式冷卻器 1942     

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本公司豎式冷卻器產(chǎn)品以其立筒規(guī)格不同分為三種型號，分別為LSF26、LSF36、LSF44，進料粒度8mm-45mm，滿足日產(chǎn)品200～800t生產(chǎn)需求。

單筒冷卻機 2077     

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單筒冷卻機是對煅燒過的物料進行冷卻處理的設(shè)備，屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料、陶瓷及造紙等*域。具有生產(chǎn)能力大，機械化程度高，維護操作簡單等特點。

鍋式造粒機 2061     

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本公司鍋式造粒機能耗低，成球粒度大小易于控制、強度好。其鍋盤直徑自2.2m-4.2m，共有8個型號，轉(zhuǎn)速14-24（r/min）,配套電機功率15KW-132KW,能滿足每小時1t-18t造粒生產(chǎn)需求。

對輥制粒機 1423     

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對輥制粒機是針對含水率在15%-25%之間且有一定粘性物料設(shè)計的一種專用成球設(shè)備，主要應(yīng)用于建筑陶粒行業(yè)。具有產(chǎn)量大、成球率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護成本低等特點。

石膏回轉(zhuǎn)窯 1739     

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石膏回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)副產(chǎn)石膏烘干煅燒系統(tǒng)的核心設(shè)備， 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石膏、 粉煤灰、爐渣、食品等領(lǐng)域。相較于熱源為燃煤的回轉(zhuǎn)窯（ 需要較大的鼓風(fēng)， 引風(fēng)系統(tǒng)， 電能消耗較大， 環(huán)境污染大， 增加了燃煤的費用及煙氣后處理的費用） 蒸汽回轉(zhuǎn)窯能降低生產(chǎn)成本， 是一種專屬工業(yè)副產(chǎn)石膏烘干煅燒的環(huán)保設(shè)備。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯 1617     

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本公司鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是依據(jù)國內(nèi)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝研制的專業(yè)工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐，具有合理的長徑比，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)偏鈦酸高溫加熱后能合理的完成干燥、晶型轉(zhuǎn)換和粒子成長工藝過程，適用于銳鈦型顏料鈦白、金紅型鈦白的煅燒，常用的燃料為煤氣、天然氣、柴油。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯 1734     

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本公司高嶺土回轉(zhuǎn)窯依據(jù)筒體規(guī)格尺寸分為十一個型號，范圍為?1.6×32m-?4×80m，筒體直徑2.2m以上（含2.2m）配輔助傳動，3.0m以上（含3.0m）支撐由三組變?yōu)樗慕M，窯轉(zhuǎn)速0.58-2.85r/min，斜度3.5-4.0%，配套主電機功率18.5KW-355KW，滿足時產(chǎn)2t-20t范圍內(nèi)高嶺土礦產(chǎn)品的煅燒需求。