【產(chǎn)品簡介】
在國內轉爐煉鋼生產(chǎn)中,轉爐內冶煉時產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣 ,鋼渣的化學成分復雜,特別是鋼渣夾雜的硫磷元素對鋼的質量影響很大。在鋼水冶煉完畢,出鋼時,要嚴格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量,為此通常采用擋渣出鋼工藝,以防止對以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水,造成煉鋼工藝中常說的“ 回磷 ”等,從而影響鋼坯產(chǎn)品質量,為提高產(chǎn)品質量,實現(xiàn)“ 潔凈鋼 ” 生產(chǎn)、轉爐煉鋼采用擋渣出鋼工藝是至關重要的關鍵環(huán)節(jié)。 擋渣塞投放車是一種用于轉爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善鋼水質量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設備。采用擋渣塞投放車設備進行的煉鋼工藝,在整個出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經(jīng)濟效益。
【工作原理】
轉爐擋渣塞投放車裝置的核心工作部分為一類似手臂的機械手,機械手在伸長超過6m的情況下,可在1600℃環(huán)境輻射中將一個重約30~45kg擋渣塞握住,在轉爐傾動到達預定角度附近時,跟蹤轉爐出鋼口的位置,在適當?shù)某鲣摃r刻將擋渣塞導向桿部分插入出鋼口,然后、夾持擋渣塞的機械手松開,擋渣塞定點在出鋼口浮于鋼水于鋼渣的界面上,從而完成規(guī)定的轉爐擋渣出鋼工藝過程。
擋渣塞投放車布置在轉爐爐后操作平臺上。考慮到國內現(xiàn)有轉爐爐后平面尺寸較小的情況,以及為不同容量轉爐的適應性,我公司在研制設備的規(guī)格上即已作出周密的考慮。我廠在經(jīng)過多年的轉爐擋渣經(jīng)驗中逐漸優(yōu)化改進擋渣車設備成為目前穩(wěn)定、成熟產(chǎn)品根據(jù)國內轉爐煉鋼情況可適用于從15T到500T級的轉爐中投入使用。
【產(chǎn)品特點】
1、操作簡便、直觀、 操作控制臺簡單易操做。
2、定位精度高,確保投放的準確性。
3、布置緊湊、占用爐后平臺平面位置小、爐后作業(yè)機械通行性能良好。
4、工作可靠,適應轉爐苛刻的工作環(huán)境。
5、高度**,操作系統(tǒng)與主機分離,操作**、簡便。
6、技術**,集機械、電動、液壓、氣動為一體,減輕工人勞動強度。
7、擋渣車自動化程度高控制,可實現(xiàn)自動、機旁操作。
8、設備性價比高、功能完善、技術性能可靠與國外同類設備相比價格優(yōu)越。
【產(chǎn)品組成部分】
敷設在爐后操作平臺上的輕軌、輕軌頂面與平面表面持平
平臺車包括車體、行走驅動系統(tǒng)以及作為其他系統(tǒng)的物理支持
旋轉工作平臺
可在立面方向上有一定角度旋轉,包括操縱擋渣塞的機械手的懸臂桿系統(tǒng)
車載液壓系統(tǒng)
能源介質供應系統(tǒng)
電控系統(tǒng)
操作系統(tǒng)控制軟件