熔鋁取液保溫一體化 370     

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熔鋁取液保溫一體化設備是一種集熔化、取液和保溫功能于一體的高效鋁合金加工設備，廣泛應用于鋁合金的生產、加工及回收利用等領域。它通過一體化設計，實現(xiàn)了鋁合金從熔化到保溫的全流程自動化控制，極大地提高了生產效率和產品質量，同時降低了能耗和生產成本。

淬火網(wǎng)帶爐 269     

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淬火網(wǎng)帶爐的結構通常包括爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、加熱元件和傳動裝置。其工作原理是利用間歇前進的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū)，然后落入淬火油槽，由提升機自動取出。這種設備特別適合批量生產的中小型機械零件，如標準件、軸承、鏈條等。淬火網(wǎng)帶爐是一種高效的連續(xù)式熱處理設備，廣泛應用于金屬零件的淬火、滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。

連續(xù)式網(wǎng)帶爐 234     

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連續(xù)式網(wǎng)帶爐是一種高效的自動化熱處理設備，廣泛應用于粉末冶金、機械零件、五金工具、電子元件等行業(yè)，特別適合大批量、小尺寸工件的燒結、退火、淬火、回火等熱處理工藝。其核心結構包括連續(xù)運行的金屬網(wǎng)帶、加熱爐膛、電阻加熱元件、溫度控制系統(tǒng)以及進出料裝置，能夠實現(xiàn)工件的連續(xù)輸送和自動化處理。

網(wǎng)帶電阻爐 295     

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網(wǎng)帶電阻爐是一種廣泛應用于工業(yè)生產的連續(xù)式熱處理設備，特別適用于粉末冶金、機械零件、五金工具、電子元件等行業(yè)的小型工件的燒結、退火、淬火、回火等熱處理工藝。其核心結構包括連續(xù)運行的金屬網(wǎng)帶、加熱爐膛、電阻加熱元件、溫度控制系統(tǒng)以及進出料裝置。

快速淬火爐 257     

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快速淬火爐廣泛應用于鋁合金管、棒、輪轂等制品的固溶處理及時效處理。其結構通常包括加熱爐罩和移動式底架，爐罩頂部裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。淬火時，底架上的水槽移至爐罩正下方，打開爐門后，將料筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐 297     

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鋁合金淬火爐以其高效、精確、安全、環(huán)保的特點，成為鋁合金材料熱處理的理想選擇。通過快速冷卻工藝，鋁合金的性能得到顯著提升，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對高性能材料的嚴格要求。設備操作簡便，自動化程度高，配備安全保護裝置，確保生產過程的安全性和穩(wěn)定性。其節(jié)能環(huán)保的設計理念，不僅降低了能耗，還減少了對環(huán)境的影響，符合現(xiàn)代工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求。廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè)，鋁合金淬火爐不僅提高了生產效率，還確保了產品質量的穩(wěn)定性，是現(xiàn)代工業(yè)生產中不可或缺的重要設備。

鋁合金固熔爐 282     

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鋁合金固熔爐是鋁合金加工領域中不可或缺的熱處理設備，其核心功能在于通過高溫固溶處理，使鋁合金中的合金元素充分溶解并形成過飽和固溶體，為后續(xù)的時效處理奠定基礎。這一過程顯著提升了鋁合金的強度、硬度和耐腐蝕性，同時保持了良好的塑性和韌性，廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工等對材料性能要求極高的行業(yè)。設備采用先進的加熱技術和精確的溫度控制系統(tǒng)，確保加熱過程均勻且高效。

臺車式淬火爐 302     

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臺車式淬火爐是一種高效、可靠的熱處理設備，專為滿足大型工件的淬火、退火、正火等工藝需求而設計。其核心結構包括堅固的爐體、靈活的臺車、密封性良好的爐門以及均勻分布的加熱元件，確保了工件在高溫處理過程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過先進的溫度控制系統(tǒng)，操作人員可以精確調控加熱過程，實現(xiàn)理想的熱處理效果。淬火功能的高效設計，使得工件在完成加熱后能夠迅速移出并進行淬火處理，保證了淬火質量的一致性。此外，臺車式淬火爐的操作簡便，自動化程度高，不僅提高了生產效率，還降低了操作人員的勞動強度。

箱式淬火爐 275     

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箱式淬火爐是一種高效、節(jié)能且溫度控制精確的熱處理設備，廣泛應用于合金鋼制品、各種模具的淬火、退火、正火等熱處理工藝。其外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用耐火保溫磚砌筑，夾層填充硅酸鋁纖維棉保溫，確保加熱均勻且節(jié)能。

罩式燒結爐 292     

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移動罩式雙料臺電爐主要用于特殊大件不銹鋼元、板、合金材料、固熔等工藝熱處理。同時也可以用于一般金屬材料、焊接結構件預熱、時效，在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火等熱處理加熱。

箱式氣氛保護爐 287     

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箱式氣氛保護爐通過向爐內滴注以甲醇為主的有機液體，經裂解后形成保護性氣氛，適用于碳鋼、合金鋼工件的少無氧化淬火加熱及光潔退火，有效防止工件氧化，確保表面光潔度。

中溫井式電爐 301     

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井式爐是一種周期式作業(yè)爐，適用于桿類和長軸類零件的熱處理。其爐身為圓筒形深井，工件通過專用吊車垂直裝入爐內加熱，可使用煤氣、燃油或電作為熱源。井式爐分為強迫對流、自然對流、氣體滲碳等多種類型，通常安裝在車間地面以下或半埋于地面。設備在鋼中碳化合物球形處理中效果顯著，能有效保證工件表面精度和韌性，廣泛應用于機械加工生產，需求逐年增加。

大型臺車爐 292     

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大型臺車爐主要用于大型工件的退火處理，由爐殼、爐襯、電熱元件、臺車、爐門、爐底砂封機構及電氣控制等組成，結構完整，操作便捷，適用于多種大型工件的熱處理需求。

回火爐 295     

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回火爐專為首飾、五金及金、銀、銅板材沖壓件的熱處理設計，全過程在氣體保護下完成，確?；鼗鸨砻娌谎趸⒉蛔兩?、無損耗，壓件光亮且達到常用加工標準。設備配置高性能氨分解制氫氣系統(tǒng)，采用PID智能控溫，支持24小時定時開關機，各種金屬均可按自設定溫度進行淬火，節(jié)能環(huán)保。

雙線退線爐 294     

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雙線退線爐專為五金及首飾行業(yè)設計，適用于黃金、K金、銀等金屬線材的退火處理。設備擁有易于裝卸的組合機身，配備優(yōu)質穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng)和高純度保護氣體，配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置，是金屬線材退火的理想選擇。

隧道爐 287     

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隧道爐專為五金及首飾行業(yè)設計，適用于K金、銀結合件鏈條焊接。設備采用易于裝卸的組合機身，配備優(yōu)質穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng)，溫度控制精準，使用高純度保護氣體，配置高性能氨分解制氨混合氣純化裝置，保溫隔熱效果好。是金屬及沖壓件光亮退火、固熔處理、連接焊及鉛焊的理想設備。

2600℃感應加熱紅外線中頻傾倒熔煉爐 257     

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2600℃感應加熱紅外線中頻傾倒熔煉爐采用IGBT變頻及功率調節(jié)，可連續(xù)24小時滿負載工作，最高溫度可達2600℃，最快2分鐘熔解一爐。設備配備380V三相國標5線電源線，安全可靠，加熱系統(tǒng)穩(wěn)定，具備自檢保護功能，耐用性強。分體式傾倒設計，熔煉完成后可手動傾倒注成金錠或銀塊，加裝紅外線測溫儀，測溫精準。

手搖電動一體傾倒熔煉爐 265     

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手搖電動一體傾倒熔煉爐采用德國原裝IGBT變頻及功率調節(jié)，運行穩(wěn)定，自帶過流、過壓、欠水保護功能，安全可靠。設備一鍵啟動熔煉，操作簡單，無需專業(yè)人員即可操作。電源結構精簡，水電分離，有效延長設備壽命。電動/手動自由切換，操作更加人性化，適用于多種熔煉需求。

PLC分體傾倒熔煉爐 256     

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寶豐25-35kg PLC分體傾倒熔煉爐采用中頻電感應技術，適用于金、銀、銅、鋁等有色金屬的熔煉，熔煉容量25-35kg。設備基于25-35kW感應電源，最高溫度可達1600℃，熔煉速度僅需6-8分鐘。分體設計，電源與爐體分離，操作方便且安全，為液態(tài)金屬澆注提供充足空間，避免濺出或溢出。

頂出式分體熔煉爐 270     

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寶豐25-45kg頂出式分體熔煉爐采用中頻電感應技術，適用于金、銀、銅、鋁等有色金屬的熔煉，熔煉容量25-45kg。設備基于25-45kW感應電源，最高溫度可達1600℃，熔煉速度僅需6-8分鐘。頂出式設計，電源與爐體分離，操作方便且安全，為液態(tài)金屬澆注提供充足空間，避免濺出或溢出。

IGBT鏈條熔煉爐 201     

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1600℃感應加熱IGBT鏈條熔煉爐（20kg容量）適用于金、銀、銅和鉛等金屬的熔化，熔煉容量可達10kg至50kg。設備配備數(shù)字式西門子PLC控制系統(tǒng)，操作便捷且精準。主要用于銅鑄造廠、鑄鐵廠、貴金屬回收廠和貴金屬鑄造廠等大中型廠家，滿足大容量熔煉需求。

三頭熔煉爐 227     

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三頭熔煉爐采用中頻感應加熱技術，具備1kg、2kg、4kg（或三爐2kg）三種容量配置，熔煉速度快。設備使用IGBT變頻及功率調節(jié)，可連續(xù)24小時滿負載工作，快速熔解多種金屬。一機多用，可替換石英杯（最高溫度2600℃）和石英石墨坩堝（最高溫度1600℃），最快3分鐘完成一爐熔煉。配備380V三相國標5線電源線，安全可靠，加熱系統(tǒng)穩(wěn)定，具備自檢保護功能，耐用性強。一機三爐設計，可分別熔煉鉑金、鈀金、黃金、K金、銀、銅、鋁等多種金屬。

不銹鋼熔煉爐 290     

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1600℃感應加熱220V不銹鋼熔煉爐（1kg容量）可定制，適用于黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉，廣泛用于銀行、學校、實驗室和珠寶展廳等行業(yè)。設備最高溫度可達1600℃，可連續(xù)工作24小時，最快2分鐘完成一爐熔煉，高效節(jié)能。

紅外線中頻熔煉爐 268     

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2600℃感應加熱紅外線中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制，適用于鉑、鈀、黃金和銅等金屬熔煉，廣泛用于實驗室、精煉廠、學校和首飾廠等行業(yè)。設備最高溫度可達2600℃，最快2分鐘完成一爐熔煉，加裝紅外線測溫器，可實時監(jiān)控熔煉溫度，確保熔煉過程精準高效。

電磁感應高頻感應加熱爐 264     

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1600℃電磁感應高頻感應加熱爐（6kg-8kg容量）可定制，最高溫度可達1600℃，最快2分鐘完成一爐熔煉，適用于黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金的熔解。設備廣泛應用于學校、礦山、精煉廠、眼鏡廠和首飾廠等行業(yè)。采用IGBT感應加熱系統(tǒng)，具備自我檢查保護功能，可連續(xù)24小時負載工作，熔化時間僅需4-6分鐘。

立式小型熔煉爐 255     

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1600℃感應加熱220V立式小型熔煉爐（1.2kg-2.6kg容量）可定制，適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬熔煉，廣泛用于學校、實驗室、珠寶店、研究所和銀行等行業(yè)。設備采用220V單相電源，節(jié)能且環(huán)保，自帶電磁攪拌功能，可獲得高度均勻的金屬液。安裝方便，接上電源和水管即可使用，無需專業(yè)人員操作。增強的監(jiān)測和診斷系統(tǒng)確保設備高穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

220V臺式小型熔煉爐 271     

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1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐專為小量熔煉企業(yè)設計，分為臺式和立式款。該設備操作簡單，熔煉效果佳，投入成本低，回報高，是學校、實驗室、珠寶店、研究所和銀行等單位的理想選擇。

黃金熔煉爐(帶保護氣罩) 218     

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1600°C感應加熱黃金熔煉爐（6kg-8kg黃金，帶保護氣罩）適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬的熔煉，廣泛應用于精煉企業(yè)、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究和實驗室等行業(yè)。設備采用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源，運行穩(wěn)定，自帶過流、過壓、欠水保護功能，安全可靠。一鍵啟動熔煉，操作簡單，無需專業(yè)人員即可操作。電源結構精簡，水電分離，有效延長設備壽命。配備氣體保護罩，可有效降低材料損耗，提高坩堝壽命。

1600℃感應加熱定制款熔煉爐 277     

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1600℃感應加熱定制款熔煉爐（4kg/8kg黃金）適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬的熔煉，廣泛應用于精煉企業(yè)、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究和實驗室等行業(yè)。設備采用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源，運行穩(wěn)定，自帶過流、過壓、欠水保護功能，安全可靠。一鍵啟動熔煉，操作簡單，無需專業(yè)人員即可操作。電源結構精簡，水電分離，有效延長設備壽命。

2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐 268     

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2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制，是市場上熱銷的寶豐1-4kg鉑金熔煉爐/5G黃金熔煉爐，最高溫度可達2600℃。該設備采用IGBT中頻技術，熔煉能力強，適用于1-4kg的貴金屬（如鉑、金、鈀及其合金）的熔煉，支持固體、粉塵、廢料、錠或粉末等多種形式。廣泛應用于廢金屬煉油廠和舊首飾精煉廠，是提高產量和整體效率的理想設備。