1.本發(fā)明屬于電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)周期驗(yàn)證時(shí)防止動(dòng)力電池測(cè)試時(shí)極耳連接松動(dòng)的極耳連接件及其連接方法。

背景技術(shù)：

2.動(dòng)力電池是為電動(dòng)工具提供動(dòng)力來(lái)源的電源，多指為電動(dòng)汽車、電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車等提供動(dòng)力的蓄電池。極耳是同正極或負(fù)極集流體焊接在一起的金屬導(dǎo)體，突出在動(dòng)力電池外部，用于電池集流體和外部的電連接，其規(guī)格尺寸、過(guò)電流能力相對(duì)較大。為了對(duì)動(dòng)力電池質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，需要對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行充放電循環(huán)試驗(yàn)，例如，一種在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開的“一種電池測(cè)試用工裝夾具”，其公告號(hào)cn204964561u，包括極耳夾持組件，極耳夾持組件用于夾持電池極耳并與電池極耳電連接；以及線鼻子連接件，線鼻子連接件用于安裝線鼻子并與線鼻子電連接，其中：極耳夾持組件與線鼻子連接件電連接，通過(guò)在電池極耳與線鼻子之間另設(shè)置電池測(cè)試用工裝夾具，電池極耳由電池測(cè)試用工裝夾具中的極耳夾持組件夾持，線鼻子由電池測(cè)試用工裝夾具中的線鼻子連接件連接安裝，從而電池極耳與線鼻子之間通過(guò)電池測(cè)試用工裝夾具的橋梁作用方便地實(shí)現(xiàn)了電池極耳與線鼻子的連接，而線鼻子可以連接較粗的導(dǎo)線，從而克服了線鼻子與電池極耳安裝連接不方便的缺陷，提高了檢測(cè)效率，此方法連接效率不夠高，且接口增多的同時(shí)，無(wú)法保證接口的穩(wěn)定接觸。

3.另一種方案是：電池正負(fù)極極耳分別用開孔器開孔，然后用螺栓和充放電設(shè)備電流電壓輸出端同充放電設(shè)備端子固定在一起，此連接方式常由于溫箱運(yùn)行時(shí)由于設(shè)備壓縮機(jī)等機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致螺母松動(dòng)，特別是長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，機(jī)械振動(dòng)或連接件內(nèi)部溫度變化導(dǎo)致電芯正負(fù)極極耳與銅端子或上下壓板間接觸效果差，接觸內(nèi)阻大，影響驗(yàn)證結(jié)果分析；而電池極耳采用夾板按壓和鱷魚夾連接方式，按壓極耳所需壓力大，且每個(gè)電池極耳處壓力不均一，按壓力難統(tǒng)一、難測(cè)量；異型螺紋金屬桿按壓方式，對(duì)不同厚度極耳不具備普適性，且金屬桿按壓接觸面與極耳接觸面易滑動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的電池測(cè)試用的極耳連接件容易松動(dòng)的問(wèn)題，提出了一種長(zhǎng)周期驗(yàn)證時(shí)防止動(dòng)力電池測(cè)試時(shí)極耳連接松動(dòng)的極耳連接件及其連接方法。

5.本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電池測(cè)試用的極耳連接件，包括螺栓和棘輪齒輪螺母以及棘輪齒輪螺母相配合的固定組件，所述棘輪齒輪螺母的上部為旋轉(zhuǎn)部，下部為棘輪，所述固定組件向下凹陷形成可容納棘輪齒輪螺母的容納部，容納部還設(shè)置有防止棘輪被擰松的限制閥，限制閥在容納部?jī)?nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺栓的頭部和固定組件之間設(shè)置有電流電壓采集端子和極耳，容納部的底部設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓的螺桿在靠近頭部處設(shè)有防轉(zhuǎn)凸頭，固定組件對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有防轉(zhuǎn)凹槽，電流電壓采集端子和極耳設(shè)有可被螺栓的螺桿穿過(guò)的通孔。

6.通過(guò)限制閥抵住棘輪，使得棘輪只能沿螺母被擰緊在螺栓上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺

母與固定組件相對(duì)固定，通過(guò)螺桿上的防轉(zhuǎn)凸頭和固定組件防止凹槽的配合，使得螺栓與固定組件相對(duì)固定，因此，可保證在長(zhǎng)時(shí)間的充放電測(cè)試中，螺栓和螺母對(duì)電流電壓采集端子和極耳的壓力保持在初始?jí)毫Ω浇?，防止接觸內(nèi)阻增大，影響驗(yàn)證結(jié)果分析。

7.作為優(yōu)選，所述限制閥包括固定在容納部底面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中部套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的限制條以及連接限制條和容納槽的側(cè)壁的彈簧，通過(guò)彈簧將限制條保持抵接在棘輪上的狀態(tài)。

8.作為優(yōu)選，所述限制條一端與棘輪的棘齒抵接，另一端設(shè)置有光滑的手動(dòng)部，且手動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸與限制條抵接棘齒處的距離，按壓手動(dòng)部可使得限制條離開棘輪，即可將螺母和螺栓擰松。

9.作為優(yōu)選，所述螺栓為法蘭螺栓，法蘭螺栓的法蘭盤表面設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的設(shè)置可增大螺栓頭部對(duì)電流電壓采集端子或極耳接觸面的按壓力。

10.作為優(yōu)選，所述電流電壓采集端子在連接時(shí)與法蘭螺栓相接，電流電壓采集端子朝向法蘭螺栓的一面設(shè)置有與環(huán)形凹槽位置對(duì)應(yīng)的細(xì)小形變孔，在不減少電流電壓采集端子與法蘭螺栓的法蘭盤之間的接觸面積的情況下，起到散熱和容納膨脹的作用。

11.作為優(yōu)選，所述容納部在限制閥上方設(shè)置有蓋板，用于保護(hù)限制閥并使的外觀更美觀。

12.一種利用上述的電池測(cè)試用的極耳連接件的連接方法，包括：s1：法蘭螺栓的螺桿依次穿過(guò)設(shè)有螺絲孔的極耳、電流電壓采集端子和固定組件，并把防轉(zhuǎn)凸頭安裝入防轉(zhuǎn)凹槽；s2：電流電壓采集端子同充放電設(shè)備連接；s3：用扭力扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母上部，此時(shí)，棘輪齒輪螺母的棘輪旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)限制閥的限制條；s4：當(dāng)扭力扳手的扭力顯示達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母，此時(shí)，限制閥頂住棘輪使之固定。

13.因此，本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)限制閥抵住棘輪，使得棘輪只能沿螺母被擰緊在螺栓上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺母與固定組件相對(duì)固定，通過(guò)螺桿上的防轉(zhuǎn)凸頭和固定組件防轉(zhuǎn)凹槽的配合，使得螺栓與固定組件相對(duì)固定，因此，可保證在長(zhǎng)時(shí)間的充放電測(cè)試中，螺栓和螺母對(duì)電流電壓采集端子和極耳的壓力保持在初始?jí)毫Ω浇乐菇佑|內(nèi)阻增大，減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

附圖說(shuō)明

14.圖1是本發(fā)明實(shí)施例一側(cè)視的爆炸示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一無(wú)蓋板時(shí)的俯視示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一螺栓法蘭面以及電流電壓采集端子的俯視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一與對(duì)比例防松效果對(duì)比數(shù)據(jù)表圖。

15.圖中：螺栓1、防轉(zhuǎn)凸頭11、法蘭盤12、環(huán)形凹槽121、棘輪齒輪螺母2、旋轉(zhuǎn)部21、棘輪22、固定組件3、容納部31、螺栓孔311、防轉(zhuǎn)凹槽32、限制閥4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸41、限制條42、手動(dòng)部421、彈簧43、電流電壓采集端子5、細(xì)小形變孔51、極耳6、通孔7。

具體實(shí)施方式

16.為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

17.在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)

?“

上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

18.實(shí)施例一，如圖1-3所示，一種電池測(cè)試用的極耳連接件，包括螺栓1和棘輪齒輪螺母2以及棘輪齒輪螺母相配合的固定組件3，螺栓為法蘭螺栓，棘輪齒輪螺母的上部為旋轉(zhuǎn)部21，下部為棘輪22，固定組件3向下凹陷形成可容納棘輪齒輪螺母2的容納部31，容納部還設(shè)置有防止棘輪22被擰松的限制閥4，限制閥位于棘輪側(cè)面，限制閥在容納部?jī)?nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，螺栓的頭部和固定組件之間設(shè)置有電流電壓采集端子5和極耳6，容納部31的底部設(shè)置有螺栓孔311，螺栓的螺桿在靠近頭部處設(shè)有防轉(zhuǎn)凸頭11，固定組件對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有防轉(zhuǎn)凹槽32，電流電壓采集端子5和極耳6設(shè)有可被螺栓的螺桿穿過(guò)的通孔7。限制閥4包括固定在容納部底面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸41、中部套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的限制條42以及連接限制條和容納部的側(cè)壁的彈簧43，限制條42一端抵接在棘輪22的棘齒上，限制條42的延長(zhǎng)線并不通過(guò)棘輪22，并可以在容納部中轉(zhuǎn)動(dòng)并受容納部的側(cè)壁的限制，因此可以限制棘輪的被擰松方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而在棘輪乃至棘輪齒輪螺母擰緊時(shí)可以撥動(dòng)限制條。彈簧43設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41和棘輪22之間位置的限制條上，通過(guò)杠桿原理放大彈簧將限制條抵接到棘輪上的力，彈簧施力方向使得限制條指向棘輪，防止棘齒和限制條之間沒(méi)有壓力時(shí)限制條離開棘輪而起不到防止棘輪往被擰松的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

19.通過(guò)限制閥4的限制條42抵住棘輪22，使得棘輪只能沿棘輪齒輪螺母2被擰緊在螺栓1上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得棘輪齒輪螺母2與固定組件3相對(duì)固定，通過(guò)螺桿1上的防轉(zhuǎn)凸頭11和固定組件3的防止凹槽32的配合，使得螺栓1與固定組件3相對(duì)固定，因此，可保證在長(zhǎng)時(shí)間的充放電測(cè)試中，螺栓1和棘輪齒輪螺母2對(duì)電流電壓采集端子5和極耳6的壓力保持在初始?jí)毫Ω浇?，防止接觸內(nèi)阻增大，減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

20.限制條42一端與棘輪22的棘齒抵接，另一端設(shè)置有光滑的手動(dòng)部421，且手動(dòng)部421與轉(zhuǎn)動(dòng)軸41之間的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸與限制條抵接棘齒處的距離，因此按壓手動(dòng)部可輕松使限制條離開棘輪，即可將螺母和螺栓擰松。

21.法蘭螺栓的法蘭盤12表面設(shè)置有一道環(huán)形凹槽121，環(huán)形凹槽121的設(shè)置可增大螺栓1頭部對(duì)電流電壓采集端子5或極耳6接觸面的按壓力，并起到散熱通道的作用。電流電壓采集端子5在連接時(shí)與法蘭螺栓相接，電流電壓采集端子朝向法蘭螺栓的一面設(shè)置有與環(huán)形凹槽121位置對(duì)應(yīng)的細(xì)小形變孔51，在不減少電流電壓采集端子5與法蘭螺栓的法蘭盤12之間的接觸面積的情況下，可以與環(huán)形凹槽121一起，起到散熱和容納膨脹的作用。

22.此外，容納部在限制閥上方設(shè)置有蓋板，用于保護(hù)限制閥并使的外觀更美觀。

23.利用上述的電池測(cè)試用的極耳連接件進(jìn)行電池充放電測(cè)試，連接方法包括：s1：法蘭螺栓的螺桿依次穿過(guò)設(shè)有螺絲孔的電流電壓采集端子、極耳和固定組件，并把防轉(zhuǎn)凸頭安裝入防轉(zhuǎn)凹槽；

s2：電流電壓采集端子同充放電設(shè)備連接；s3：用扭力扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母上部，此時(shí)，棘輪齒輪螺母的棘輪旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)限制閥的限制條；s4：當(dāng)扭力扳手的扭力顯示達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母，此時(shí)，限制閥頂住棘輪使之固定。

24.連接完成后，即可進(jìn)行充放電循環(huán)，充放電循環(huán)的步驟為：ss1：電池以1c 放電至2.5v，靜置至電池表面溫度≤27℃；ss2：以1c 恒流充電至4.2v，當(dāng)電流≤0.05c停止充電，靜置至電池表面溫度≤27℃；ss3：重復(fù)ss1~ ss2的充放電循環(huán)500次，每100次進(jìn)行一次soh（蓄電池容量、健康度、性能狀態(tài)）檢查。

25.圖4是對(duì)比例與本實(shí)施例針對(duì)螺栓扭力變化的對(duì)比數(shù)據(jù)，對(duì)比例與實(shí)施例的不同之處在于：采用普通螺栓、螺母，其中1#、2#、3#采用本實(shí)施例一進(jìn)行連接，4#、5#、6#為對(duì)比例。

26.因此，本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)限制閥抵住棘輪，使得棘輪只能沿螺母被擰緊在螺栓上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺母與固定組件相對(duì)固定，通過(guò)螺桿上的防轉(zhuǎn)凸頭和固定組件防轉(zhuǎn)凹槽的配合，使得螺栓1與固定組件相對(duì)固定，因此，可保證在長(zhǎng)時(shí)間的充放電測(cè)試中，螺栓和螺母對(duì)電流電壓采集端子和極耳的壓力保持在初始?jí)毫Ω浇?，防止接觸內(nèi)阻增大，減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響；環(huán)形凹槽的設(shè)置可增大螺栓頭部對(duì)電流電壓采集端子或極耳接觸面的按壓力；細(xì)小形變孔的設(shè)置可在不減少電流電壓采集端子與法蘭螺栓的法蘭盤之間的接觸面積的情況下，起到散熱和容納膨脹的作用。技術(shù)特征：

1.一種電池測(cè)試用的極耳連接件，包括螺栓和棘輪螺母，其特征在于，棘輪螺母與螺栓之間設(shè)置有固定組件，所述棘輪螺母的上部為旋轉(zhuǎn)部，下部為棘輪，固定組件靠近螺母一側(cè)設(shè)置有防止棘輪被擰松的限制閥，所述螺栓的頭部和固定組件之間設(shè)置有電流電壓采集端子和極耳，固定組件設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓的螺桿在靠近頭部處設(shè)有防轉(zhuǎn)凸頭，螺栓孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有防轉(zhuǎn)凹槽，電流電壓采集端子和極耳設(shè)有可被螺栓的螺桿穿過(guò)的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述固定組件向下凹陷形成可容納棘輪螺母的容納部，限制閥設(shè)置在容納部?jī)?nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述限制閥包括固定在容納部底面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中部套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的限制條以及連接限制條和容納部的側(cè)壁的彈簧。4.據(jù)權(quán)利要求3所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述限制條一端與棘輪的棘齒抵接，另一端設(shè)置有光滑的手動(dòng)部，且手動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸與限制條抵接棘齒處的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述螺栓為法蘭螺栓，法蘭螺栓的法蘭盤表面設(shè)置有環(huán)形凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述電流電壓采集端子在連接時(shí)與法蘭盤相接，電流電壓采集端子朝向法蘭螺栓的一面設(shè)置有與環(huán)形凹槽位置對(duì)應(yīng)的細(xì)小形變孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池測(cè)試用的極耳連接件，其特征在于：所述容納部在限制閥上方設(shè)置有蓋板。8.一種利用權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的電池測(cè)試用的極耳連接件的連接方法，包括：s1：法蘭螺栓的螺桿依次穿過(guò)設(shè)有螺絲孔的極耳、電流電壓采集端子和固定組件，并把防轉(zhuǎn)凸頭安裝入防轉(zhuǎn)凹槽；s2：電流電壓采集端子同充放電設(shè)備連接；s3：用扭力扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母上部，此時(shí)，棘輪齒輪螺母的棘輪旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)限制閥；s4：當(dāng)扭力扳手的扭力顯示達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)棘輪齒輪螺母，此時(shí)，限制閥頂住棘輪使之固定。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種電池測(cè)試用的極耳連接件，包括螺栓和棘輪齒輪螺母以及棘輪齒輪螺母相配合的固定組件，所述棘輪齒輪螺母的下部為棘輪，所述固定組件設(shè)置容納部，容納部設(shè)置有防止棘輪被擰松的限制閥，限制閥在容納部?jī)?nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺栓的頭部和固定組件之間設(shè)置有電流電壓采集端子和極耳，所述螺栓的螺桿在靠近頭部處設(shè)有防轉(zhuǎn)凸頭，固定組件對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有防轉(zhuǎn)凹槽。本發(fā)明通過(guò)限制閥抵住棘輪，通過(guò)防轉(zhuǎn)凸頭和防轉(zhuǎn)凹槽的配合，使得螺栓與固定組件相對(duì)固定，保證在長(zhǎng)時(shí)間的充放電測(cè)試中，螺栓和螺母對(duì)電流電壓采集端子和極耳的壓力保持在初始?jí)毫Ω浇?。在初始?jí)毫Ω浇?。在初始?jí)毫Ω浇?br />
技術(shù)研發(fā)人員：張道振 韓笑 萬(wàn)華豐 趙紅月 田軍 吳荻

受保護(hù)的技術(shù)使用者：萬(wàn)向一二三股份公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.08

技術(shù)公布日：2022/6/14