1.本實(shí)用新型涉及碳化硅微粉過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及碳化硅微粉過濾裝置。

背景技術(shù)：

2.碳化硅又稱碳硅石，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通過電阻爐高溫冶煉而成；碳化硅的化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好；目前而言，碳化硅的制備方法主要包括常壓燒結(jié)、化學(xué)氣相沉積以及使用反應(yīng)合成這幾種。但是，無論采用以上哪一種方法制備碳化硅，在制備過程中都會(huì)產(chǎn)生碳化硅微粉等固態(tài)顆粒，進(jìn)而需要通過過濾裝置對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行過分篩分；

3.但現(xiàn)有的過濾裝置只是對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行初步的過濾篩分，便于對(duì)碳化硅微粉在過濾篩分時(shí)進(jìn)行分級(jí)操作；從而在對(duì)于碳化硅微粉的篩選過程中，會(huì)出現(xiàn)篩分不夠干凈，導(dǎo)致了原材料大量的損失；因此，需對(duì)上述問題進(jìn)行改進(jìn)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的碳化硅微粉過濾裝置。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：碳化硅微粉過濾裝置，包括過濾箱和設(shè)于過濾箱頂部的加料斗，所述過濾箱的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱，所述收集環(huán)箱內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口，所述過濾箱的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼，所述過濾箱的上部內(nèi)水平活動(dòng)設(shè)有第一篩分板，所述過濾箱的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板；

6.所述第一篩分板和第二篩分板的頂面中部均向上凸起，所述固定錐殼、第一篩分板和第二篩分板頂部均為弧面狀；所述固定錐殼的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板和第二篩分板上升的頂升組件；

7.所述過濾箱的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定套接有用于頂升組件傳動(dòng)的凸輪。

8.優(yōu)選地，所述第一篩分板和第二篩分板的頂面邊緣與落料口底部齊平；所述過濾箱上部和中部的收集環(huán)箱內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng)，且所述過濾篩網(wǎng)內(nèi)端低外端高。

9.優(yōu)選地，上部所述收集環(huán)箱內(nèi)的過濾篩網(wǎng)孔徑大于中部收集環(huán)箱內(nèi)的過濾篩網(wǎng)孔徑；所述過濾箱上部和中部的收集環(huán)箱內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口；所述回流口位于過濾篩網(wǎng)頂面內(nèi)的上方。

10.優(yōu)選地，所述頂升組件包括豎向固接在固定錐殼內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿和套接在頂升桿下部桿體上的固定環(huán)板，所述固定環(huán)板上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿上活動(dòng)套接有回位彈簧，所述頂升桿的頂端活動(dòng)貫穿第二篩分板與第一篩分板的內(nèi)底面固接，所述頂升桿位于第二篩分板內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板；所述頂升桿的底端活動(dòng)貫穿出固定盒的底部外所述頂升桿的底端面滾動(dòng)卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠，

且所述穩(wěn)定滾珠的外露珠體與凸輪的外壁活動(dòng)抵接。

11.優(yōu)選地，所述第一篩分板頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板頂面上的篩網(wǎng)孔徑。

12.優(yōu)選地，所述收集環(huán)箱底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置，所述收集環(huán)箱外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，通過收集環(huán)箱與第一篩分板和第二篩分板的配合，便于對(duì)物料進(jìn)行多次的過濾篩分操作，進(jìn)而便于對(duì)物料分級(jí)篩分過濾，通過頂升組件與凸輪的配合，便于進(jìn)一步提高第一篩分板和第二篩分板對(duì)于物料的過濾篩分的效果，避免物料滯留在第一篩分板和第二篩分板的頂部，便于物料在過濾時(shí)能夠快速的下落，提高了對(duì)于物料進(jìn)行過濾篩分的高效性。

附圖說明

14.此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本技術(shù)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

15.圖1為本實(shí)用新型提出的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型提出的主視局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

17.圖3為本實(shí)用新型提出的主視整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

18.圖中序號(hào)：1、過濾箱；2、加料斗；3、收集環(huán)箱；4、固定錐殼；5、第一篩分板；6、第二篩分板；7、電機(jī)；8、凸輪；9、頂升桿；10、固定環(huán)板；11、回位彈簧；12、穩(wěn)定滾珠；13、過濾篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

20.實(shí)施例：參見圖1-3，本實(shí)用新型中的碳化硅微粉過濾裝置，包括過濾箱1和設(shè)于過濾箱1頂部的加料斗2，過濾箱1的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱3，收集環(huán)箱3內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口，過濾箱1的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼4，過濾箱1的上部內(nèi)水平活動(dòng)設(shè)有第一篩分板5，過濾箱1的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板6；第一篩分板5和第二篩分板6的頂面中部均向上凸起，固定錐殼4、第一篩分板5和第二篩分板6頂部均為弧面狀；固定錐殼4的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板5和第二篩分板6上升的頂升組件；過濾箱1的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸上固定套接有用于頂升組件傳動(dòng)的凸輪8；通過收集環(huán)箱3與第一篩分板5和第二篩分板6的配合，便于對(duì)物料進(jìn)行多次的過濾篩分操作，進(jìn)而便于對(duì)物料分級(jí)篩分過濾，通過頂升組件與凸輪8的配合，便于進(jìn)一步提高第一篩分板5和第二篩分板6對(duì)于物料的過濾篩分的效果，避免物料滯留在第一篩分板5和第二篩分板6的頂部，便于物料在過濾時(shí)能夠快速的下落，提高了對(duì)于物料進(jìn)行過濾篩分的高效性。

21.在本實(shí)用新型中，第一篩分板5和第二篩分板6的頂面邊緣與落料口底部齊平；過

濾箱1上部和中部的收集環(huán)箱3內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng)13，且過濾篩網(wǎng)13內(nèi)端低外端高。

22.在本實(shí)用新型中，上部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13孔徑大于中部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13孔徑；下部收集環(huán)箱3的內(nèi)部水皮設(shè)有過濾環(huán)網(wǎng)，且下部收集環(huán)箱3的頂部開設(shè)有清理口，通過過濾環(huán)網(wǎng)便于對(duì)細(xì)分狀碳化硅微粉內(nèi)部摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行分離，然后通過清理口便于對(duì)過濾環(huán)網(wǎng)頂部的雜質(zhì)進(jìn)行清除；過濾箱1上部和中部的收集環(huán)箱3內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口；回流口位于過濾篩網(wǎng)13頂面內(nèi)的上方，便于使物料進(jìn)行回流，進(jìn)而對(duì)物料起到多次篩分的作用。

23.在本實(shí)用新型中，頂升組件包括豎向固接在固定錐殼4內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿9和套接在頂升桿9下部桿體上的固定環(huán)板10，固定環(huán)板10上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿9上活動(dòng)套接有回位彈簧11，頂升桿9的頂端活動(dòng)貫穿第二篩分板6與第一篩分板5的內(nèi)底面固接，頂升桿9位于第二篩分板6內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板；頂升桿9的底端活動(dòng)貫穿出固定盒的底部外頂升桿9的底端面滾動(dòng)卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠12，且穩(wěn)定滾珠12的外露珠體與凸輪8的外壁活動(dòng)抵接，便于帶動(dòng)第一篩分板5和第二篩分板6進(jìn)行往復(fù)式的升降大幅提高了對(duì)于物料過濾篩分的高效性。

24.在本實(shí)用新型中，第一篩分板5頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板6頂面上的篩網(wǎng)孔徑，便于過濾的物料進(jìn)行分級(jí)篩分。

25.在本實(shí)用新型中，收集環(huán)箱3底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置，收集環(huán)箱3外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板，便于對(duì)收集環(huán)箱3內(nèi)部的物料進(jìn)行多次篩分操作。

26.工作原理：在本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將電機(jī)7通過導(dǎo)線與外部控制設(shè)備電連接，然后控制電機(jī)7帶動(dòng)凸輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)便于推動(dòng)頂升桿9進(jìn)行往復(fù)頂升操作，進(jìn)而通過往復(fù)升降的頂升桿9推動(dòng)第一篩分板5和第二篩分板6對(duì)物料進(jìn)行篩分操作；

27.接著將物料從加料斗2傾倒進(jìn)過濾箱1內(nèi)部，然后物料下落在第一篩分板5的頂部，然后通過第一篩分板5對(duì)物料進(jìn)行一次篩分操作，然后經(jīng)過一次篩分后的物料下落在第二篩分板6的頂部，同時(shí)第一篩分板5頂部剩余的物料會(huì)通過落料口下落進(jìn)上部的收集環(huán)箱3內(nèi)部，并通過上部收集環(huán)箱3內(nèi)部的過濾篩網(wǎng)13對(duì)物料進(jìn)行再次的篩分收集，此時(shí)落入上部收集環(huán)箱3底部內(nèi)的物料為大顆粒的物料；而且下落在第一篩分板5內(nèi)部過濾篩網(wǎng)13上的物料會(huì)通過回流口滾落進(jìn)過濾箱1內(nèi)部并下落在第二篩分板6頂部，

28.然后通過第二篩分板6便于下落在頂部的物料進(jìn)行再次篩分，經(jīng)過二次篩分的物料下落在固定錐殼4的頂部，然后沿固定錐殼4的傾斜面滾落進(jìn)最底部的收集環(huán)箱3內(nèi)部；且第二篩分板6頂部的物料同樣通過落料口進(jìn)入中部的收集環(huán)箱3內(nèi)部，然后并通過中部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13對(duì)物料進(jìn)行再次分級(jí)過濾；有效提高了對(duì)于物料過濾分級(jí)的高效性。

29.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.碳化硅微粉過濾裝置，包括過濾箱（1）和設(shè)于過濾箱（1）頂部的加料斗（2），其特征在于：所述過濾箱（1）的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱（3），所述收集環(huán)箱（3）內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口，所述過濾箱（1）的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼（4），所述過濾箱（1）的上部內(nèi)水平活動(dòng)設(shè)有第一篩分板（5），所述過濾箱（1）的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板（6）；所述第一篩分板（5）和第二篩分板（6）的頂面中部均向上凸起，所述固定錐殼（4）、第一篩分板（5）和第二篩分板（6）頂部均為弧面狀；所述固定錐殼（4）的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板（5）和第二篩分板（6）上升的頂升組件；所述過濾箱（1）的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）的驅(qū)動(dòng)軸上固定套接有用于頂升組件傳動(dòng)的凸輪（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置，其特征在于：所述第一篩分板（5）和第二篩分板（6）的頂面邊緣與落料口底部齊平；所述過濾箱（1）上部和中部的收集環(huán)箱（3）內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng)（13），且所述過濾篩網(wǎng)（13）內(nèi)端低外端高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉過濾裝置，其特征在于：上部所述收集環(huán)箱（3）內(nèi)的過濾篩網(wǎng)（13）孔徑大于中部收集環(huán)箱（3）內(nèi)的過濾篩網(wǎng)（13）孔徑；所述過濾箱（1）上部和中部的收集環(huán)箱（3）內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口；所述回流口位于過濾篩網(wǎng)（13）頂面內(nèi)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置，其特征在于：所述頂升組件包括豎向固接在固定錐殼（4）內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿（9）和套接在頂升桿（9）下部桿體上的固定環(huán)板（10），所述固定環(huán)板（10）上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿（9）上活動(dòng)套接有回位彈簧（11），所述頂升桿（9）的頂端活動(dòng)貫穿第二篩分板（6）與第一篩分板（5）的內(nèi)底面固接，所述頂升桿（9）位于第二篩分板（6）內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板；所述頂升桿（9）的底端活動(dòng)貫穿出固定盒的底部外所述頂升桿（9）的底端面滾動(dòng)卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠（12），且所述穩(wěn)定滾珠（12）的外露珠體與凸輪（8）的外壁活動(dòng)抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置，其特征在于：所述第一篩分板（5）頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板（6）頂面上的篩網(wǎng)孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置，其特征在于：所述收集環(huán)箱（3）底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置，所述收集環(huán)箱（3）外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了碳化硅微粉過濾裝置，涉及碳化硅微粉過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾箱和設(shè)于過濾箱頂部的加料斗，過濾箱的外壁上部、中部和下部均套接有收集環(huán)箱，過濾箱的下部內(nèi)設(shè)有固定錐殼，過濾箱的上部內(nèi)設(shè)有第一篩分板，過濾箱的中部內(nèi)設(shè)有第二篩分板；定錐殼的底部內(nèi)設(shè)有頂升組件；電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定套接有用于頂升組件傳動(dòng)的凸輪；本實(shí)用新型操作簡單，通過收集環(huán)箱與第一篩分板和第二篩分板的配合，便于對(duì)物料進(jìn)行多次的過濾篩分操作，進(jìn)而便于對(duì)物料分級(jí)篩分過濾，通過頂升組件與凸輪的配合，便于進(jìn)一步提高第一篩分板和第二篩分板對(duì)于物料的過濾篩分的效果，提高了對(duì)于物料進(jìn)行過濾篩分的高效性。過濾篩分的高效性。過濾篩分的高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊涵 楊天宇 崔懷江

受保護(hù)的技術(shù)使用者：青州宇信陶瓷材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.24

技術(shù)公布日：2022/6/10