權利要求

1.一種礦山機械設備用鏈條導引結構，包括設備殼體(1);其特征在于，所述設備殼體(1)的外壁一側通過一對第一轉桿設置有一對聯(lián)動齒輪(2);所述設備殼體(1)的外壁一側通過調(diào)節(jié)件設置有活動板(3);所述調(diào)節(jié)件包括第一電機(4);所述活動板(3)的外壁一側滑動連接有移動板(5);所述移動板(5)的外壁一側開設有一組齒輪槽(6);所述活動板(3)的外壁一側通過固定塊固接有第二電機(7);所述第二電機(7)的輸出端通過第一轉軸固接有第一齒輪(8)，且第一齒輪(8)與齒輪槽(6)相互嚙合;所述移動板(5)的外壁兩端均固接有固定桿(9)，且固定桿(9)呈U形狀;所述固定桿(9)的兩端內(nèi)側壁均通過連接板(10)設有導引齒輪(11);一組所述導引齒輪(11)和一對聯(lián)動齒條通過連接鏈條(12)相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述設備殼體(1)的外壁一側開設有放置槽(13);所述第一電機(4)的外側壁固接在放置槽(13)的內(nèi)側壁上;所述第一電機(4)的輸出端設有轉動軸(14);所述轉動軸(14)的外壁一端固接在活動板(3)的外壁一側中心處上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述移動板(5)包括方形殼(501)和方形板(502);所述方形殼(501)的外壁一側固接在活動板(3)的外壁一側上;一對所述方形板(502)的外側壁均滑動連接在方形殼(501)的內(nèi)側壁上，且一對方形板(502)關于方形殼(501)的中心線對稱;所述方形殼(501)的內(nèi)側壁設置有一對控制板(15);一對所述控制板(15)的外壁相反一側均固接有第一彈簧(16)，且一對第一彈簧(16)的外壁一端分別固接在一對方形板(502)的外壁一端上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述方形殼(501)的外壁一側通過第一方板轉動連接有一對第一螺紋桿(17);所述方形殼(501)的外壁一側開設有一對第一通槽(18);一對所述控制板(15)的外側壁分別滑動連接在一對第一通槽(18)和方形殼(501)的內(nèi)側壁上;一對所述第一螺紋桿(17)的外壁一端分別貫穿一對控制板(15)，且一對第一螺紋桿(17)分別與一對控制板(15)螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述固定桿(9)包括調(diào)節(jié)殼(901)和第一方桿(902)和第二方桿(903);一對所述調(diào)節(jié)殼(901)的外壁一側分別固接在一對方形板(502)的外壁一端上;所述第一方桿(902)和第二方桿(903)的一端外側壁均滑動連接在調(diào)節(jié)殼(901)的內(nèi)側壁上;所述調(diào)節(jié)殼(901)的外壁一側固接有第二通槽(19);所述調(diào)節(jié)殼(901)的外壁一側固接有第一方殼(20)，且第一方殼(20)與第二通槽(19)相連通;所述第一方桿(902)的外壁一側開設有一組卡位槽(21);所述第一方殼(20)的內(nèi)壁一側通過第二彈簧固接有卡位塊(22)，且卡位塊(22)與卡位槽(21)相匹配;所述卡位塊(22)的外壁一端固接有拉伸桿(23)，且拉伸桿(23)的外壁一端貫穿第一方殼(20)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)殼(901)的外壁一側開設有一對第三通槽(24);所述第一方桿(902)和第二方桿(903)的外壁一側均固接有第一齒條(25)，且第一齒條(25)呈L形狀;一對所述第一齒條(25)分別滑動連接一對第三通槽(24)的內(nèi)側壁上;所述調(diào)節(jié)殼(901)的外壁一側通過第一圓桿轉動連接有第二齒輪(26)，且一對第一齒條(25)均與第二齒輪(26)相互嚙合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，一對所述連接板(10)的外側壁分別轉動連接在一對固定桿(9)的內(nèi)側壁上;一對所述導引齒輪(11)分別與一對連接板(10)轉動連接;所述連接板(10)的外壁一側固接有圓形桿(27)，且圓形桿(27)的外側壁貫穿固定桿(9);所述圓形桿(27)貫穿固定桿(9)的外壁一端固接有蝸輪(28);所述固定桿(9)的外壁一側通過第三方板轉動連接有蝸桿(29)，且蝸桿(29)與蝸輪(28)相互嚙合。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山機械設備用鏈條導引結構，其特征在于，所述連接板(10)的外壁相反兩側通過一對固定板固接有鏈條擋板(30);所述鏈條擋板(30)的內(nèi)壁頂端呈W形狀，且鏈條擋板(30)的內(nèi)壁相對兩側呈弧形狀;所述鏈條擋板(30)與連接鏈條(12)相匹配;所述連接鏈條(12)位于一組鏈條擋板(30)與一組導引齒輪(11)之間。

說明書

技術領域

[0001]本發(fā)明涉及機械鏈條技術領域，具體為一種礦山機械設備用鏈條導引結構。

背景技術

[0002]鏈條導引結構是礦山機械設備中保障設備穩(wěn)定運行的重要部件，其不僅可以確保鏈條在運動過程中保持正確的位置和方向，且可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以適應不同工況下的傳動需求。

[0003]現(xiàn)有技術中，礦山機械在使用時，會因為使用環(huán)境的原因導致一些碎石或礦石等容易進入到鏈條與傳動齒輪之間，為了使一些碎石或礦石等在礦山機械運行時不損壞鏈條與傳動齒輪和導致鏈條故障，需要將碎石和礦石拿取，因碎石和礦石卡在鏈條與傳動齒輪之間，使碎石和礦石在拿取時較為不便，且拿取不當會導致對鏈條與傳動齒輪造成更大的磨損或損傷，從而不僅容易降低鏈條與傳動齒輪的使用壽命，也容易造成更大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的在于為了解決礦山機械在使用時，會因為使用環(huán)境的原因導致一些碎石或礦石等容易進入到鏈條與傳動齒輪之間，為了使一些碎石或礦石等在礦山機械運行時不損壞鏈條與傳動齒輪和導致鏈條故障，需要將碎石和礦石拿取，因碎石和礦石卡在鏈條與傳動齒輪之間，使碎石和礦石在拿取時較為不便，且拿取不當會導致對鏈條與傳動齒輪造成更大的磨損或損傷，從而不僅容易降低鏈條與傳動齒輪的使用壽命，也容易造成更大的經(jīng)濟損失的問題，而提出一種礦山機械設備用鏈條導引結構。

[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種礦山機械設備用鏈條導引結構，包括設備殼體;所述設備殼體的外壁一側通過一對第一轉桿設置有一對聯(lián)動齒輪;所述設備殼體的外壁一側通過調(diào)節(jié)件設置有活動板;所述調(diào)節(jié)件包括第一電機;所述活動板的外壁一側滑動連接有移動板;所述移動板的外壁一側開設有一組齒輪槽;所述活動板的外壁一側通過固定塊固接有第二電機;所述第二電機的輸出端通過第一轉軸固接有第一齒輪，且第一齒輪與齒輪槽相互嚙合;所述移動板的外壁兩端均固接有固定桿，且固定桿呈U形狀;所述固定桿的兩端內(nèi)側壁均通過連接板設有導引齒輪;一組所述導引齒輪和一對聯(lián)動齒條通過連接鏈條相連接。

[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述設備殼體的外壁一側開設有放置槽;所述第一電機的外側壁固接在放置槽的內(nèi)側壁上;所述第一電機的輸出端設有轉動軸;所述轉動軸的外壁一端固接在活動板的外壁一側中心處上。

[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述移動板包括方形殼和方形板;所述方形殼的外壁一側固接在活動板的外壁一側上;一對所述方形板的外側壁均滑動連接在方形殼的內(nèi)側壁上，且一對方形板關于方形殼的中心線對稱;所述方形殼的內(nèi)側壁設置有一對控制板;一對所述控制板的外壁相反一側均固接有第一彈簧，且一對第一彈簧的外壁一端分別固接在一對方形板的外壁一端上。

[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述方形殼的外壁一側通過第一方板轉動連接有一對第一螺紋桿;所述方形殼的外壁一側開設有一對第一通槽;一對所述控制板的外側壁分別滑動連接在一對第一通槽和方形殼的內(nèi)側壁上;一對所述第一螺紋桿的外壁一端分別貫穿一對控制板，且一對第一螺紋桿分別與一對控制板螺紋連接。

[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述固定桿包括調(diào)節(jié)殼和第一方桿和第二方桿;一對所述調(diào)節(jié)殼的外壁一側分別固接在一對方形板的外壁一端上;所述第一方桿和第二方桿的一端外側壁均滑動連接在調(diào)節(jié)殼的內(nèi)側壁上;所述調(diào)節(jié)殼的外壁一側固接有第二通槽;所述調(diào)節(jié)殼的外壁一側固接有第一方殼，且第一方殼與第二通槽相連通;所述第一方桿的外壁一側開設有一組卡位槽;所述第一方殼的內(nèi)壁一側通過第二彈簧固接有卡位塊，且卡位塊與卡位槽相匹配;所述卡位塊的外壁一端固接有拉伸桿，且拉伸桿的外壁一端貫穿第一方殼。

[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)殼的外壁一側開設有一對第三通槽;所述第一方桿和第二方桿的外壁一側均固接有第一齒條，且第一齒條呈L形狀;一對所述第一齒條分別滑動連接一對第三通槽的內(nèi)側壁上;所述調(diào)節(jié)殼的外壁一側通過第一圓桿轉動連接有第二齒輪，且一對第一齒條均與第二齒輪相互嚙合。

[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，一對所述連接板的外側壁分別轉動連接在一對固定桿的內(nèi)側壁上;一對所述導引齒輪分別與一對連接板轉動連接;所述連接板的外壁一側固接有圓形桿，且圓形桿的外側壁貫穿固定桿;所述圓形桿貫穿固定桿的外壁一端固接有蝸輪;所述固定桿的外壁一側通過第三方板轉動連接有蝸桿，且蝸桿與蝸輪相互嚙合。

[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述連接板的外壁相反兩側通過一對固定板固接有鏈條擋板;所述鏈條擋板的內(nèi)壁頂端呈W形狀，且鏈條擋板的內(nèi)壁相對兩側呈弧形狀;所述鏈條擋板與連接鏈條相匹配;所述連接鏈條位于一組鏈條擋板與一組導引齒輪之間。

[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過移動板包括方形殼和方形板，使本裝置運行時，移動板具有伸縮功能，使連接鏈條遇到振動時，連接鏈條會將振動力傳動給導引齒輪，使導引齒輪通過固定桿將力傳動給移動板，使移動板中的第一彈簧將力吸收化解，使本裝置具有防振功能，以及移動板具有伸縮功能，可以使本裝置需要帶動其他齒輪或機構轉動時，通過移動板的伸縮，可以使導引齒輪帶動連接鏈條轉動，使其他齒輪方便轉動。

[0014]2、通過第一方桿的移動會帶動第一方桿上的第一齒條移動，因一對第一齒條均與第二齒輪相互嚙合，使第一方桿上的第一齒輪的移動會帶動第二齒輪轉動，使第一齒輪的轉動帶動第二方桿上的第一齒條移動，使第一齒輪帶動第二方桿移動，從而使第一方桿移動時會同時帶動第二方桿移動，從而使第一方桿和第二方桿可移動的距離得到增加，使本裝置的適用范圍得到增加，以及第一方桿和第二方桿同時移動，可以使第一方桿和第二方桿更加的對稱，從而使第一方桿和第二方桿上的導引齒輪更加的對稱，從而使導引齒輪帶動其他齒輪轉動時，更加方便調(diào)節(jié)。

附圖說明

[0015]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

[0016]圖1為本發(fā)明的主體結構圖;

圖2為本發(fā)明的第一電機和轉動軸與活動板的爆炸結構圖;

圖3為本發(fā)明的設備殼體的結構圖;

圖4為本發(fā)明的移動板和第一齒輪的爆炸結構圖;

圖5為本發(fā)明的方形殼和方形板的爆炸結構圖;

圖6為本發(fā)明的調(diào)節(jié)殼和第一方桿和第二方桿的爆炸結構圖;

圖7為本發(fā)明的第一方殼和卡位塊的爆炸結構圖;

圖8為本發(fā)明的鏈條擋板的結構圖;

圖9為本發(fā)明的連接板和導引齒輪與第一方桿的爆炸結構圖;

圖中：1、設備殼體;2、聯(lián)動齒輪;3、活動板;4、第一電機;5、移動板;6、齒輪槽;7、第二電機;8、第一齒輪;9、固定桿;10、連接板;11、導引齒輪;12、連接鏈條;13、放置槽;14、轉動軸;501、方形殼;502、方形板;15、控制板;16、第一彈簧;17、第一螺紋桿;18、第一通槽;901、調(diào)節(jié)殼;902、第一方桿;903、第二方桿;19、第二通槽;20、第一方殼;21、卡位槽;22、卡位塊;23、拉伸桿;24、第三通槽;25、第一齒條;26、第二齒輪;27、圓形桿;28、蝸輪;29、蝸桿;30、鏈條擋板。

具體實施方式

[0017]下面將結合實施例對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0018]實施例1：

請參閱圖1-圖9所示，一種礦山機械設備用鏈條導引結構，包括設備殼體1;設備殼體1的外壁一側通過一對第一轉桿設置有一對聯(lián)動齒輪2;設備殼體1的外壁一側通過調(diào)節(jié)件設置有活動板3;調(diào)節(jié)件包括第一電機4;活動板3的外壁一側滑動連接有移動板5;移動板5的外壁一側開設有一組齒輪槽6;活動板3的外壁一側通過固定塊固接有第二電機7;第二電機7的輸出端通過第一轉軸固接有第一齒輪8，且第一齒輪8與齒輪槽6相互嚙合;移動板5的外壁兩端均固接有固定桿9，且固定桿9呈U形狀;固定桿9的兩端內(nèi)側壁均通過連接板10設有導引齒輪11;一組導引齒輪11和一對聯(lián)動齒條通過連接鏈條12相連接，通過第二電機7帶動第一轉軸和第一齒輪8轉動，使第一齒輪8的轉動帶動移動板5移動，使移動板5的移動帶動固定桿9和連接板10和導引齒輪11移動，從而帶動連接鏈條12改變角度和移動，從而使碎石和礦石卡在連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2之間時，通過導引齒輪11的上下移動可以改變連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2的接觸面積，從而使碎石和礦石方便拿取，以及當需要帶動其他齒輪轉動，從而使礦山機械起到其他作用時，通過導引齒輪11的上移，可以使頂部的一對導引齒輪11將需要帶動的齒輪包圍，使連接鏈條12可以充分的與需要帶動的其他齒輪接觸，使需要帶動的齒輪可以通過本機構帶動，使本裝置不僅方便對碎石或礦石進行清理，且方便帶動其他機構運行，使本裝置更加的靈活、實用。

[0019]設備殼體1的外壁一側開設有放置槽13;第一電機4的外側壁固接在放置槽13的內(nèi)側壁上;第一電機4的輸出端設有轉動軸14;轉動軸14的外壁一端固接在活動板3的外壁一側中心處上，通過第一電機4帶動轉動軸14轉動，使轉動軸14帶動活動板3轉動，從而改變活動板3的角度，使活動板3帶動移動板5和固定桿9和導引齒輪11改變角度，當導引齒輪11改變角度時，導引齒輪11會帶動連接鏈條12改變位置，從而使導引齒輪11離聯(lián)動齒輪2越近時，連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2接觸的上方或下方就會空隙越大，從而使碎石和礦石就越容易取出，以及通過一對導引齒輪11改變角度，使本裝置需要帶動其他齒輪轉動時，不僅可以帶動一組導引齒輪11上方或下方的齒輪轉動，也可以通過改變導引齒輪11的角度帶動不同位置的齒輪轉動，使本裝置可以帶動更多位置的齒輪轉動，從而不僅更加的靈活，且更加方便帶動其他機構或裝置運行。

[0020]固定桿9包括調(diào)節(jié)殼901和第一方桿902和第二方桿903;一對調(diào)節(jié)殼901的外壁一側分別固接在一對方形板502的外壁一端上;第一方桿902和第二方桿903的一端外側壁均滑動連接在調(diào)節(jié)殼901的內(nèi)側壁上;調(diào)節(jié)殼901的外壁一側固接有第二通槽19;調(diào)節(jié)殼901的外壁一側固接有第一方殼20，且第一方殼20與第二通槽19相連通;第一方桿902的外壁一側開設有一組卡位槽21;第一方殼20的內(nèi)壁一側通過第二彈簧固接有卡位塊22，且卡位塊22與卡位槽21相匹配;卡位塊22的外壁一端固接有拉伸桿23，且拉伸桿23的外壁一端貫穿第一方殼20，通過固定桿9包括調(diào)節(jié)殼901和第一方桿902和第二方桿903，使本裝置需要調(diào)節(jié)第一方桿902和第二方桿903之間的距離，從而調(diào)節(jié)一對導引齒輪11之間的距離，使本裝置可以根據(jù)需要帶動的齒輪或機構的大小進行調(diào)節(jié)位置時，通過拉動拉伸桿23，使拉伸桿23帶動卡位塊22移出第一方桿902上的卡位槽21中，此時第一方桿902解除固定，此時拉伸第一方桿902完成第一方桿902和第一方桿902上的導引齒輪11的調(diào)節(jié)，此時松開拉伸桿23，第二彈簧的彈力會將卡位塊22 彈入卡位槽21中完成對第一方桿902的固定，使本裝置需要帶動其他齒輪或機構時，可以調(diào)節(jié)一對導引齒輪11的距離，使一對導引齒輪11帶動連接鏈條12去嚙合其他需要帶動的齒輪時，連接鏈條12可以充分的與需要帶動的齒輪嚙合，因齒輪與鏈條嚙合的范圍或角度不夠，容易導致齒輪無法帶動齒輪轉動或進行空轉或齒輪和鏈條容易損壞的情況發(fā)生，使本裝置調(diào)節(jié)第一方桿902的位置，使本裝置可以根據(jù)需要帶動的齒輪的大小進行調(diào)節(jié)，從而使本裝置更加的靈活、實用，以及適用范圍得到進一步的增加。

[0021]移動板5包括方形殼501和方形板502;方形殼501的外壁一側固接在活動板3的外壁一側上;一對方形板502的外側壁均滑動連接在方形殼501的內(nèi)側壁上，且一對方形板502關于方形殼501的中心線對稱;方形殼501的內(nèi)側壁設置有一對控制板15;一對控制板15的外壁相反一側均固接有第一彈簧16，且一對第一彈簧16的外壁一端分別固接在一對方形板502的外壁一端上，通過移動板5包括方形殼501和方形板502，使本裝置運行時，移動板5具有伸縮功能，使連接鏈條12遇到振動時，連接鏈條12會將振動力傳動給導引齒輪11，使導引齒輪11通過固定桿9將力傳動給移動板5，使移動板5中的第一彈簧16將力吸收化解，使本裝置具有防振功能，以及移動板5具有伸縮功能，可以使本裝置需要帶動其他齒輪或機構轉動時，通過移動板5的伸縮，可以使導引齒輪11帶動連接鏈條12轉動，使其他齒輪方便轉動。

[0022]調(diào)節(jié)殼901的外壁一側開設有一對第三通槽24;第一方桿902和第二方桿903的外壁一側均固接有第一齒條25，且第一齒條25呈L形狀;一對第一齒條25分別滑動連接一對第三通槽24的內(nèi)側壁上;調(diào)節(jié)殼901的外壁一側通過第一圓桿轉動連接有第二齒輪26，且一對第一齒條25均與第二齒輪26相互嚙合，當?shù)谝环綏U902移動時，第一方桿902的移動會帶動第一方桿902上的第一齒條25移動，因一對第一齒條25均與第二齒輪26相互嚙合，使第一方桿902上的第一齒輪8的移動會帶動第二齒輪26轉動，使第一齒輪8的轉動帶動第二方桿903上的第一齒條25移動，使第一齒輪8帶動第二方桿903移動，從而使第一方桿902移動時會同時帶動第二方桿903移動，從而使第一方桿902和第二方桿903可移動的距離得到增加，使本裝置的適用范圍得到增加，以及第一方桿902和第二方桿903同時移動，可以使第一方桿902和第二方桿903更加的對稱，從而使第一方桿902和第二方桿903上的導引齒輪11更加的對稱，從而使導引齒輪11帶動其他齒輪轉動時，更加方便調(diào)節(jié)。

[0023]連接板10的外壁相反兩側通過一對固定板固接有鏈條擋板30;鏈條擋板30的內(nèi)壁頂端呈W形狀，且鏈條擋板30的內(nèi)壁相對兩側呈弧形狀;鏈條擋板30與連接鏈條12相匹配;連接鏈條12位于一組鏈條擋板30與一組導引齒輪11之間，通過連接板10的外壁相反兩側通過一對固定板固接有鏈條擋板30，使連接鏈條12運行時，鏈條擋板30可以對連接鏈條12進行限位，從而使本裝置產(chǎn)生振動，使第一彈簧16收縮帶動導引齒輪11收縮時，鏈條擋板30和導引齒輪11可以將連接鏈條12夾持，使連接鏈條12不易因振動改變位置，從而與聯(lián)動齒輪2脫離，以及通過鏈條擋板30的內(nèi)壁頂端呈W形狀，且鏈條擋板30的內(nèi)壁相對兩側呈弧形狀，使鏈條擋板30與連接鏈條12的頂部或底部進行接觸時，鏈條擋板30與連接鏈條12的接觸面為連接鏈條12的頂部或底部兩側，從而使鏈條擋板30可以最小面積的與連接鏈條12進行接觸，從而降低連接鏈條12磨損的同時，也使鏈條擋板30不會卡入連接鏈條12的齒槽中，從而不僅使連接鏈條12更加的安全，不易出現(xiàn)故障，以及通過鏈條擋板30的結構減少了連接鏈條12的磨損。

[0024]方形殼501的外壁一側通過第一方板轉動連接有一對第一螺紋桿17;方形殼501的外壁一側開設有一對第一通槽18;一對控制板15的外側壁分別滑動連接在一對第一通槽18和方形殼501的內(nèi)側壁上;一對第一螺紋桿17的外壁一端分別貫穿一對控制板15，且一對第一螺紋桿17分別與一對控制板15螺紋連接，通過轉動第一螺紋桿17，因一對第一螺紋桿17分別與一對控制板15螺紋連接，使第一螺紋桿17的轉動可以帶動控制板15移動，從而使控制板15帶動第一彈簧16和方形板502移動，使本裝置可以通過調(diào)節(jié)控制板15的位置調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力，使導引齒輪11可以帶動連接鏈條12轉動，以及導引齒輪11對連接鏈條12進行限位，同時也使第一彈簧16的彈力不會過大，導致連接鏈條12過于緊繃，使恰當?shù)膹椓κ惯B接鏈條12可以更好運行的同時，不易磨損或損壞或出現(xiàn)故障，以及通過調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力可以使本裝置通過導引齒輪11帶動其他機構或齒輪轉動時，可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力，使本裝置不管帶動任何位置的機構或齒輪轉動時，連接鏈條12均可以正常運行，以及不易過于緊繃，導致出現(xiàn)故障或損壞。

[0025]實施例2：

請參閱圖6和圖9所示，一對連接板10的外側壁分別轉動連接在一對固定桿9的內(nèi)側壁上;一對導引齒輪11分別與一對連接板10轉動連接;連接板10的外壁一側固接有圓形桿27，且圓形桿27的外側壁貫穿固定桿9;圓形桿27貫穿固定桿9的外壁一端固接有蝸輪28;固定桿9的外壁一側通過第三方板轉動連接有蝸桿29，且蝸桿29與蝸輪28相互嚙合，通過轉動蝸桿29，因蝸桿29與蝸輪28相互嚙合，使蝸桿29的轉動帶動蝸輪28轉動，使蝸輪28帶動圓形桿27轉動，使圓形桿27的轉動帶動連接板10改變角度，使連接板10帶動導引齒輪11改變角度，當導引齒輪11改變角度時，不僅可以使一對導引齒輪11之間的距離小幅度增加，且配合第一方桿902和第二方桿903的大幅度調(diào)節(jié)，使本裝置可以通過大幅度調(diào)節(jié)和小幅度調(diào)節(jié)，使一對導引齒輪11的距離不易過大或過小，從而使本裝置需要帶動其他齒輪轉動時，更加的方便，也使其他需要帶動的齒輪轉動時，不易出現(xiàn)其他問題，以及通過導引齒輪11的位置調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)連接鏈條12的松緊度，從而配合第一彈簧16的彈力調(diào)節(jié)，使本裝置更加的靈活，也使連接鏈條12不易脫離聯(lián)動齒輪2的同時，也不易過于緊繃，以及使連接鏈條12帶動其他機構和齒輪轉動時，通過導引齒輪11的移動或改變角度，也可以使連接鏈條12處于最佳狀態(tài)，從而可以更好的保護連接鏈條12，使連接鏈條12更加不易損壞。

[0026]本發(fā)明在使用時，通過第二電機7帶動第一轉軸和第一齒輪8轉動，使第一齒輪8的轉動帶動移動板5移動，使移動板5的移動帶動固定桿9和連接板10和導引齒輪11移動，從而帶動連接鏈條12改變角度和移動，從而使碎石和礦石卡在連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2之間時，通過導引齒輪11的上下移動可以改變連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2的接觸面積，從而使碎石和礦石方便拿取，以及當需要帶動其他齒輪轉動，從而使礦山機械起到其他作用時，通過導引齒輪11的上移，可以使頂部的一對導引齒輪11將需要帶動的齒輪包圍，使連接鏈條12可以充分的與需要帶動的其他齒輪接觸，使需要帶動的齒輪可以通過本機構帶動，使本裝置不僅方便對碎石或礦石進行清理，且方便帶動其他機構運行，使本裝置更加的靈活、實用，且通過第一電機4帶動轉動軸14轉動，使轉動軸14帶動活動板3轉動，從而改變活動板3的角度，使活動板3帶動移動板5和固定桿9和導引齒輪11改變角度，當導引齒輪11改變角度時，導引齒輪11會帶動連接鏈條12改變位置，從而使導引齒輪11離聯(lián)動齒輪2越近時，連接鏈條12與聯(lián)動齒輪2接觸的上方或下方就會空隙越大，從而使碎石和礦石就越容易取出，以及通過一對導引齒輪11改變角度，使本裝置需要帶動其他齒輪轉動時，不僅可以帶動一組導引齒輪11上方或下方的齒輪轉動，也可以通過改變導引齒輪11的角度帶動不同位置的齒輪轉動，使本裝置可以帶動更多位置的齒輪轉動，從而不僅更加的靈活，且更加方便帶動其他機構或裝置運行，以及通過移動板5包括方形殼501和方形板502，使本裝置運行時，移動板5具有伸縮功能，使連接鏈條12遇到振動時，連接鏈條12會將振動力傳動給導引齒輪11，使導引齒輪11通過固定桿9將力傳動給移動板5，使移動板5中的第一彈簧16將力吸收化解，使本裝置具有防振功能，以及移動板5具有伸縮功能，可以使本裝置需要帶動其他齒輪或機構轉動時，通過移動板5的伸縮，可以使導引齒輪11帶動連接鏈條12轉動，使其他齒輪方便轉動，以及通過轉動第一螺紋桿17，因一對第一螺紋桿17分別與一對控制板15螺紋連接，使第一螺紋桿17的轉動可以帶動控制板15移動，從而使控制板15帶動第一彈簧16和方形板502移動，使本裝置可以通過調(diào)節(jié)控制板15的位置調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力，使導引齒輪11可以帶動連接鏈條12轉動，以及對連接鏈條12進行限位，同時也使第一彈簧16的彈力不會過大，導致連接鏈條12過于緊繃，使恰當?shù)膹椓κ惯B接鏈條12可以更好運行的同時，不易磨損或損壞或出現(xiàn)故障，以及通過調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力可以使本裝置通過導引齒輪11帶動其他機構或齒輪轉動時，可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)第一彈簧16的彈力，使本裝置不管帶動任何位置的機構或齒輪轉動時，連接鏈條12均可以正常運行，以及不易過于緊繃，導致出現(xiàn)故障或損壞，且通過固定桿9包括調(diào)節(jié)殼901和第一方桿902和第二方桿903，使本裝置需要調(diào)節(jié)第一方桿902和第二方桿903之間的距離，從而調(diào)節(jié)一對導引齒輪11之間的距離，使本裝置可以根據(jù)需要帶動的齒輪或機構的大小進行調(diào)節(jié)位置時，通過拉動拉伸桿23，使拉伸桿23帶動卡位塊22移出第一方桿902上的卡位槽21中，此時第一方桿902解除固定，此時拉伸第一方桿902完成第一方桿902和第一方桿902上的導引齒輪11的調(diào)節(jié)，此時松開拉伸桿23，第二彈簧的彈力會將卡位塊22 彈入卡位槽21中完成對第一方桿902的固定，使本裝置需要帶動其他齒輪或機構時，可以調(diào)節(jié)一對導引齒輪11的距離，使一對導引齒輪11帶動連接鏈條12去嚙合其他需要帶動的齒輪時，連接鏈條12可以充分的與需要帶動的齒輪嚙合，因齒輪與鏈條嚙合的范圍或角度不夠，容易導致齒輪無法帶動齒輪轉動或進行空轉或齒輪和鏈條容易損壞的情況發(fā)生，使本裝置調(diào)節(jié)第一方桿902的位置，使本裝置可以根據(jù)需要帶動的齒輪的大小進行調(diào)節(jié)，從而使本裝置更加的靈活、實用，以及適用范圍得到進一步的增加，且當?shù)谝环綏U902移動時，第一方桿902的移動會帶動第一方桿902上的第一齒條25移動，因一對第一齒條25均與第二齒輪26相互嚙合，使第一方桿902上的第一齒輪8的移動會帶動第二齒輪26轉動，使第一齒輪8的轉動帶動第二方桿903上的第一齒條25移動，使第一齒輪8帶動第二方桿903移動，從而使第一方桿902移動時會同時帶動第二方桿903移動，從而使第一方桿902和第二方桿903可移動的距離得到增加，使本裝置的適用范圍得到增加，以及第一方桿902和第二方桿903同時移動，可以使第一方桿902和第二方桿903更加的對稱，從而使第一方桿902和第二方桿903上的導引齒輪11更加的對稱，從而使導引齒輪11帶動其他齒輪轉動時，更加方便調(diào)節(jié)，以及通過轉動蝸桿29，因蝸桿29與蝸輪28相互嚙合，使蝸桿29的轉動帶動蝸輪28轉動，使蝸輪28帶動圓形桿27轉動，使圓形桿27的轉動帶動連接板10改變角度，使連接板10帶動導引齒輪11改變角度，當導引齒輪11改變角度時，不僅可以使一對導引齒輪11之間的距離小幅度增加，且配合第一方桿902和第二方桿903的大幅度調(diào)節(jié)，使本裝置可以通過大幅度調(diào)節(jié)和小幅度調(diào)節(jié)，使一對導引齒輪11的距離不易過大或過小，從而使本裝置需要帶動其他齒輪轉動時，更加的方便，也使其他需要帶動的齒輪轉動時，不易出現(xiàn)其他問題，以及通過導引齒輪11的位置調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)連接鏈條12的松緊度，從而配合第一彈簧16的彈力調(diào)節(jié)，使本裝置更加的靈活，也使連接鏈條12不易脫離聯(lián)動齒輪2的同時，也不易過于緊繃，以及使連接鏈條12帶動其他機構和齒輪轉動時，通過導引齒輪11的移動或改變角度，也可以使連接鏈條12處于最佳狀態(tài)，從而可以更好的保護連接鏈條12，使連接鏈條12更加不易損壞，且通過連接板10的外壁相反兩側通過一對固定板固接有鏈條擋板30，使連接鏈條12運行時，鏈條擋板30可以對連接鏈條12進行限位，從而使本裝置產(chǎn)生振動，使第一彈簧16收縮帶動導引齒輪11收縮時，鏈條擋板30和導引齒輪11可以將連接鏈條12夾持，使連接鏈條12不易因振動改變位置，從而與聯(lián)動齒輪2脫離，以及通過鏈條擋板30的內(nèi)壁頂端呈W形狀，且鏈條擋板30的內(nèi)壁相對兩側呈弧形狀，使鏈條擋板30與連接鏈條12的頂部或底部進行接觸時，鏈條擋板30與連接鏈條12的接觸面為連接鏈條12的頂部或底部兩側，從而使鏈條擋板30可以最小面積的與連接鏈條12進行接觸，從而降低連接鏈條12磨損的同時，也使鏈條擋板30不會卡入連接鏈條12的齒槽中，從而不僅使連接鏈條12更加的安全，不易出現(xiàn)故障，以及通過鏈條擋板30的結構減少了連接鏈條12的磨損。

[0027]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

說明書附圖(9)