本發(fā)明涉及一種輕質鋁基復合材料輪轂制造方法。其特征在于：(1)反應塊的制備：將參與反應的粉末狀Al、TiO2、B分別按1∶0.04∶0.02、1∶0.06∶0.03、1∶0.08∶0.04的摩爾比進行配料，球磨混合后擠壓成坯，然后將壓坯置于真空反應爐中預熱至1000K左右，反應持續(xù)30秒后保溫20min，隨后冷卻至室溫再將壓坯加熱至450-460℃，按擠壓比15∶1擠壓成反應塊；(2)反應塊的加入按基體熔液的15-20％(質量百分比)用鐘罩分批壓入熔體內，生成增強顆粒α-Al2O3和TiB2；(3)熱處理：因α-Al2O3和TiB2增強效果替代了固熔強化效果，因此可直接將輪轂毛坯進行人工時效處理，人工時效的溫度控制在175℃±5℃，升溫時間30--40min，時效時間為2-5h。