權(quán)利要求

1.一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，包括濃密機(jī)主體(1)，其特征在于，所述濃密機(jī)主體(1)的頂部固定連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)的內(nèi)側(cè)安裝有安裝殼(3)，所述安裝殼(3)的內(nèi)側(cè)安裝有雙軸電機(jī)(501)，所述安裝殼(3)的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸(502)，所述連接軸(502)的一端和所述雙軸電機(jī)(501)的輸出端均固定連接有第一錐齒輪(508)，所述安裝殼(3)的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動安裝有連接件(507)，所述連接件(507)的頂部安裝有第二錐齒輪(509)，所述第二錐齒輪(509)的外側(cè)與兩個所述第一錐齒輪(508)的外側(cè)嚙合連接，所述連接軸(502)的另一端固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(503)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(503)的外部偏心處固定連接有驅(qū)動塊(504)，所述安裝殼(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有限位架(506)，所述限位架(506)的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接架(505)，所述安裝殼(3)的外側(cè)固定連接有固定筒(602)，所述固定筒(602)的內(nèi)側(cè)滑動連接有橡膠活塞(605)，所述橡膠活塞(605)的外側(cè)固定連接有活動桿(601)，所述固定筒(602)的外側(cè)依次連通有連接管(603)和進(jìn)氣管(604)，通過雙軸電機(jī)(501)驅(qū)動配合第一錐齒輪(508)和連接軸(502)的傳動作用下，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(503)外部的驅(qū)動塊(504)偏心轉(zhuǎn)動，繼而帶動活動桿(601)左右往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步驅(qū)使橡膠活塞(605)進(jìn)行左右移動，當(dāng)橡膠活塞(605)向右移動時，固定筒(602)的內(nèi)部的空氣通過連接管(603)噴出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述連接架(505)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述驅(qū)動塊(504)設(shè)置在該凹槽的內(nèi)部，所述活動桿(601)的一端與連接架(505)的外側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述連接管(603)與所述進(jìn)氣管(604)的內(nèi)側(cè)均安裝有單向閥，兩個所述單向閥的導(dǎo)通方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述安裝架(2)的頂部固定連接有固定殼(701)，所述固定殼(701)的外側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)(702)，所述驅(qū)動電機(jī)(702)的輸出端固定連接有驅(qū)動螺桿(704)，所述驅(qū)動螺桿(704)的外側(cè)螺紋連接有螺紋板(705)，所述螺紋板(705)的外側(cè)固定連接有活動板(706)，所述固定殼(701)的外側(cè)依次連通有第一連通管(707)和第二連通管(708)，所述第二連通管(708)的底端固定連接有環(huán)形管(703)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述安裝殼(3)的底端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動桿(801)，所述轉(zhuǎn)動桿(801)的底端固定連接有多個刮板(802)，所述刮板(802)的外側(cè)固定連接有固定管(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述連接管(603)的一端與連接件(507)的外側(cè)相連接，所述固定管(803)的頂端固定連接有噴氣管(606)，所述噴氣管(606)的外側(cè)設(shè)置有多個噴氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述雙軸電機(jī)(501)的另一個輸出端固定連接有第一傳動軸(401)，所述第一傳動軸(401)的一端固定連接有第一同步輪(402)，所述第一同步輪(402)的外側(cè)通過皮帶連接有第二同步輪(403)，所述第二同步輪(403)的外側(cè)固定連接有第二傳動軸(404)，所述濃密機(jī)主體(1)的底部連接有下料管(405)，所述下料管(405)的內(nèi)側(cè)通過軸承活動連接有疏通葉片(407)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述下料管(405)的外側(cè)安裝有控制閥(406)，所述第二傳動軸(404)的一端與疏通葉片(407)的一側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述活動板(706)的縱切面設(shè)置為方形，所述活動板(706)外表面與固定殼(701)的內(nèi)壁滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，其特征在于，所述第一連通管(707)和所述第二連通管(708)的外部均安裝有安裝閥，所述環(huán)形管(703)固定連接在濃密機(jī)主體(1)的內(nèi)側(cè)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]選礦濃密機(jī)是選礦過程中廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備，主要用于礦漿的濃縮與沉降，以提高礦石的回收率和濃度。在選礦過程中，礦漿常常伴隨著大量氣泡的生成，這些氣泡在濃密機(jī)內(nèi)形成泡沫層，影響礦漿的沉降過程，降低礦石的分選效率和回收率。傳統(tǒng)的消泡技術(shù)主要依靠化學(xué)消泡劑、機(jī)械除泡或水流沖擊等手段來去除泡沫，但這些方法存在諸多不足。首先，化學(xué)消泡劑的使用可能導(dǎo)致環(huán)境污染、礦漿水質(zhì)的變化，甚至可能影響礦物的回收效果。其次，機(jī)械除泡雖然能夠有效地去除表面泡沫，但通常需要較大的機(jī)械能消耗，且在氣泡分布不均的情況下，消泡效率較低。再次，水流沖擊法雖然可以通過高壓水流清除泡沫，但過度依賴水流不僅增加了水的消耗，也導(dǎo)致廢水排放量的增加，造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境負(fù)擔(dān)。此外，傳統(tǒng)的消泡方法也對設(shè)備產(chǎn)生較大的沖擊力，加速設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的使用壽命。

[0003]為此，提出一種解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，包括濃密機(jī)主體，所述濃密機(jī)主體的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)側(cè)安裝有雙軸電機(jī)，所述安裝殼的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸，所述連接軸的一端和所述雙軸電機(jī)的輸出端均固定連接有第一錐齒輪，所述安裝殼的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動安裝有連接件，所述連接件的頂部安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側(cè)與兩個所述第一錐齒輪的外側(cè)嚙合連接，所述連接軸的另一端固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的外部偏心處固定連接有驅(qū)動塊，所述安裝殼的內(nèi)側(cè)固定連接有限位架，所述限位架的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接架，所述安裝殼的外側(cè)固定連接有固定筒，所述固定筒的內(nèi)側(cè)滑動連接有橡膠活塞，所述橡膠活塞的外側(cè)固定連接有活動桿，所述固定筒的外側(cè)依次連通有連接管和進(jìn)氣管，通過雙軸電機(jī)驅(qū)動配合第一錐齒輪和連接軸的傳動作用下，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤外部的驅(qū)動塊偏心轉(zhuǎn)動，繼而帶動活動桿左右往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步驅(qū)使橡膠活塞進(jìn)行左右移動，當(dāng)橡膠活塞向右移動時，固定筒的內(nèi)部的空氣通過連接管噴出。

[0006]優(yōu)選的，所述連接架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述驅(qū)動塊設(shè)置在該凹槽的內(nèi)部，所述活動桿的一端與連接架的外側(cè)固定連接。

[0007]優(yōu)選的，所述連接管與所述進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)均安裝有單向閥，兩個所述單向閥的導(dǎo)通方向相反。

[0008]優(yōu)選的，所述安裝架的頂部固定連接有固定殼，所述固定殼的外側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板的外側(cè)固定連接有活動板，所述固定殼的外側(cè)依次連通有第一連通管和第二連通管，所述第二連通管的底端固定連接有環(huán)形管。

[0009]優(yōu)選的，所述安裝殼的底端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的底端固定連接有多個刮板，所述刮板的外側(cè)固定連接有固定管。

[0010]優(yōu)選的，所述連接管的一端與連接件的外側(cè)相連接，所述固定管的頂端固定連接有噴氣管，所述噴氣管的外側(cè)設(shè)置有多個噴氣孔。

[0011]優(yōu)選的，所述雙軸電機(jī)的另一個輸出端固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的一端固定連接有第一同步輪，所述第一同步輪的外側(cè)通過皮帶連接有第二同步輪，所述第二同步輪的外側(cè)固定連接有第二傳動軸，所述濃密機(jī)主體的底部連接有下料管，所述下料管的內(nèi)側(cè)通過軸承活動連接有疏通葉片。

[0012]優(yōu)選的，所述下料管的外側(cè)安裝有控制閥，所述第二傳動軸的一端與疏通葉片的一側(cè)固定連接。

[0013]優(yōu)選的，所述活動板的縱切面設(shè)置為方形，所述活動板外表面與固定殼的內(nèi)壁滑動連接。

[0014]優(yōu)選的，所述第一連通管和所述第二連通管的外部均安裝有安裝閥，所述環(huán)形管固定連接在濃密機(jī)主體的內(nèi)側(cè)。

[0015]本發(fā)明提供了一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)。具備以下有益效果：

1、本發(fā)明通過以往復(fù)性氣流作用對礦漿中的氣泡進(jìn)行有效消除，解決了傳統(tǒng)消泡方法中存在的消泡效率低、水資源浪費(fèi)、設(shè)備磨損以及泡沫難以完全去除等問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的設(shè)置的噴氣組件通過高壓氣流持續(xù)、精準(zhǔn)的作用于泡沫層，能夠在不依賴大量水流的情況下，高效地破壞泡沫結(jié)構(gòu)，大幅提高消泡效果，確保礦漿中泡沫的及時清除，避免泡沫層過厚影響礦漿的沉降和分選過程。此技術(shù)不僅顯著減少了水的消耗，降低了廢水排放，而且由于氣流對設(shè)備的沖擊力較為溫和，能夠有效減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備使用壽命。

[0016]2、本發(fā)明通過防堵塞組件可以有效避免礦漿中顆粒物在管道內(nèi)的沉積，確保礦漿的順暢流動。該設(shè)計(jì)不僅提高了下料管的通暢性和排料效率，而且減少了因堵塞引起的設(shè)備故障和停機(jī)時間，降低了維修和維護(hù)成本。

[0017]3、本發(fā)明通過增設(shè)固定殼、驅(qū)動電機(jī)、環(huán)形管、驅(qū)動螺桿、螺紋板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合使用，從而可以定量添加絮凝劑，根據(jù)礦漿的濃度和性質(zhì)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)絮凝劑的投加量，確保其發(fā)揮最佳的絮凝作用，提高礦石分選的回收率和濃縮效果。同時，定量排放的設(shè)計(jì)還能夠減少絮凝劑的過度使用，降低了對環(huán)境的負(fù)面影響，并有效控制了運(yùn)營成本。

附圖說明

[0018]圖1為本發(fā)明的立體圖;

圖2為本發(fā)明的濃密機(jī)主體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的第二傳動軸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的安裝殼結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中A處的放大圖;

圖6為圖4中B處的放大圖;

圖7為本發(fā)明的固定筒結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的刮板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的固定殼剖面圖;

圖10為本發(fā)明的下料管剖面圖。

[0019]其中，1、濃密機(jī)主體;2、安裝架;3、安裝殼;401、第一傳動軸;402、第一同步輪;403、第二同步輪;404、第二傳動軸;405、下料管;406、控制閥;407、疏通葉片;501、雙軸電機(jī);502、連接軸;503、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤;504、驅(qū)動塊;505、連接架;506、限位架;507、連接件;508、第一錐齒輪;509、第二錐齒輪;601、活動桿;602、固定筒;603、連接管;604、進(jìn)氣管;605、橡膠活塞;606、噴氣管;701、固定殼;702、驅(qū)動電機(jī);703、環(huán)形管;704、驅(qū)動螺桿;705、螺紋板;706、活動板;707、第一連通管;708、第二連通管;801、轉(zhuǎn)動桿;802、刮板;803、固定管。

具體實(shí)施方式

[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明說明書附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0021]請參閱附圖1-附圖10，本發(fā)明實(shí)施例提供一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，包括濃密機(jī)主體1，濃密機(jī)主體1的頂部固定連接有安裝架2，安裝架2的內(nèi)側(cè)安裝有安裝殼3，安裝殼3的內(nèi)側(cè)安裝有雙軸電機(jī)501，安裝殼3的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸502，連接軸502的一端和雙軸電機(jī)501的輸出端均固定連接有第一錐齒輪508，安裝殼3的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動安裝有連接件507，連接件507的頂部安裝有第二錐齒輪509，第二錐齒輪509的外側(cè)與兩個第一錐齒輪508的外側(cè)嚙合連接，連接軸502的另一端固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503的外部偏心處固定連接有驅(qū)動塊504，安裝殼3的內(nèi)側(cè)固定連接有限位架506，限位架506的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接架505，安裝殼3的外側(cè)固定連接有固定筒602，固定筒602的內(nèi)側(cè)滑動連接有橡膠活塞605，橡膠活塞605的外側(cè)固定連接有活動桿601，固定筒602的外側(cè)依次連通有連接管603和進(jìn)氣管604，通過雙軸電機(jī)501驅(qū)動配合第一錐齒輪508和連接軸502的傳動作用下，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503外部的驅(qū)動塊504偏心轉(zhuǎn)動，繼而帶動活動桿601左右往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步驅(qū)使橡膠活塞605進(jìn)行左右移動，當(dāng)橡膠活塞605向右移動時，固定筒602的內(nèi)部的空氣通過連接管603噴出。連接管603的一端與連接件507的外側(cè)相連接，固定管803的頂端固定連接有噴氣管606，噴氣管606的外側(cè)設(shè)置有多個噴氣孔。

[0022]具體地，安裝架2內(nèi)側(cè)的容納結(jié)構(gòu)，內(nèi)置雙軸電機(jī)501和連接軸502等部件。其作用是為電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)提供工作環(huán)境。驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503由連接軸502帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動塊504則固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503的偏心位置，帶動其他部件進(jìn)行偏心運(yùn)動。驅(qū)動塊504通過與連接架505內(nèi)部的凹槽配合，確保運(yùn)動的精確性和一致性。連接架505與安裝殼3內(nèi)的限位架506滑動連接。驅(qū)動塊504的偏心運(yùn)動會帶動連接架505作水平往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而牽引活動桿601。活動桿601一端固定連接到橡膠活塞605，當(dāng)活動桿601左右往復(fù)運(yùn)動時，橡膠活塞605會在固定筒602內(nèi)做左右移動。固定筒602作為氣流調(diào)節(jié)的主體部分，通過內(nèi)部的氣流控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣泡的排除。當(dāng)橡膠活塞605向反方向移動時，固定筒602內(nèi)的氣體將通過噴氣管606排出。

[0023]噴氣管606上設(shè)置了多個噴氣孔，這些噴氣孔用于將排出的氣體以高速噴射形式釋放出去，直接對礦漿中的氣泡進(jìn)行消除。

[0024]啟動雙軸電機(jī)501，其輸出端的動力通過第一錐齒輪508傳遞給連接軸502，連接軸502進(jìn)一步帶動第二錐齒輪509旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動整個傳動系統(tǒng)。通過傳動作用，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503同步旋轉(zhuǎn)，而偏心的驅(qū)動塊504則帶動連接架505作左右往復(fù)運(yùn)動。連接架505帶動活動桿601左右移動，活動桿601牽引橡膠活塞605沿著固定筒602的內(nèi)壁滑動。當(dāng)橡膠活塞605向右移動時，固定筒602內(nèi)的空氣通過進(jìn)氣管604進(jìn)入筒內(nèi)，并為下步操作提供氣流。當(dāng)橡膠活塞605反向移動時，固定筒602內(nèi)的空氣通過連接管603排出，最終通過噴氣管606外的噴氣孔高速噴出，形成強(qiáng)大的氣流。這股氣流會有效消除礦漿中的氣泡。這種氣流通過噴射作用消泡，可以有效降低氣泡對礦漿濃縮效果的負(fù)面影響，從而提高選礦濃密機(jī)的工作效率和礦漿處理效果。

[0025]連接架505的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，驅(qū)動塊504設(shè)置在該凹槽的內(nèi)部，活動桿601的一端與連接架505的外側(cè)固定連接，連接管603與進(jìn)氣管604的內(nèi)側(cè)均安裝有單向閥，兩個單向閥的導(dǎo)通方向相反。

[0026]具體地，連接管603和進(jìn)氣管604道內(nèi)安裝了單向閥，單向閥是一種允許流體只朝一個方向流動的裝置。兩個單向閥的導(dǎo)通方向相反，意味著它們分別控制不同流向的流體。

[0027]安裝架2的頂部固定連接有固定殼701，固定殼701的外側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)702，驅(qū)動電機(jī)702的輸出端固定連接有驅(qū)動螺桿704，驅(qū)動螺桿704的外側(cè)螺紋連接有螺紋板705，螺紋板705的外側(cè)固定連接有活動板706，固定殼701的外側(cè)依次連通有第一連通管707和第二連通管708，第二連通管708的底端固定連接有環(huán)形管703?；顒影?06的縱切面設(shè)置為方形，活動板706外表面與固定殼701的內(nèi)壁滑動連接。第一連通管707和第二連通管708的外部均安裝有安裝閥，環(huán)形管703固定連接在濃密機(jī)主體1的內(nèi)側(cè)。另外固定殼701為透明材質(zhì)設(shè)計(jì)，且其外表面設(shè)置有刻度。

[0028]具體地，安裝架2起到了支撐和固定的作用。安裝架2通過頂部將固定殼701固定連接，確保固定殼701的位置穩(wěn)定且能承受其內(nèi)部的工作壓力。

[0029]固定殼701是整個裝置的外殼，其內(nèi)部有一個空腔，作為絮凝劑的容器。該殼體不僅提供了機(jī)械支撐和保護(hù)，還具有透明設(shè)計(jì)，便于觀察其中液體的狀態(tài)和運(yùn)行情況。同時，外壁上有刻度，幫助操作人員精確監(jiān)測和調(diào)整設(shè)備內(nèi)部液體的使用量或流量。

[0030]螺紋板705：螺紋板705通過與驅(qū)動螺桿704的螺紋連接，能夠在螺桿的轉(zhuǎn)動下沿著螺桿的軸向進(jìn)行精確的左右移動。螺紋板705的移動量與驅(qū)動螺桿704的旋轉(zhuǎn)角度成正比，從而控制螺紋板705的位移量，進(jìn)而決定絮凝劑的排放量。

[0031]螺紋板705的外側(cè)固定連接活動板706，活動板706會隨著螺紋板705的移動而同步移動，從而推動系統(tǒng)內(nèi)其他部件，完成絮凝劑的輸送和定量噴灑。

[0032]環(huán)形管703是絮凝劑排放的通道，連接到第二連通管708的底端。它的設(shè)計(jì)通常使得流體可以均勻分布，并通過噴頭進(jìn)行分散噴灑。在礦漿處理中，環(huán)形管703的設(shè)計(jì)確保了絮凝劑能夠被有效地噴灑到礦漿表面，促進(jìn)絮凝反應(yīng)的發(fā)生。通過環(huán)形管703外部的噴頭，絮凝劑以均勻的霧化形式噴灑到礦漿中。這是為了增加絮凝劑與礦漿的接觸面積，幫助絮凝劑更有效地發(fā)揮作用。

[0033]通過泵體和第一連通管707將絮凝劑輸送到固定殼701的內(nèi)部空腔中。啟動驅(qū)動電機(jī)702后，驅(qū)動螺桿704旋轉(zhuǎn)，帶動螺紋板705沿著螺桿的外表面移動，從而控制活動板706的運(yùn)動。活動板706的移動會推動絮凝劑沿第二連通管708排入環(huán)形管703，再通過環(huán)形管703的噴頭均勻噴灑到礦漿中。由于螺紋板705的長度是固定的，因此每次噴灑的絮凝劑量是恒定的，這樣就能確保絮凝劑的投加量精準(zhǔn)可控。如果需要改變絮凝劑的投加量，只需調(diào)整螺紋板705的初始位置。這一設(shè)計(jì)可以根據(jù)礦漿的濃度和性質(zhì)來調(diào)節(jié)絮凝劑的投入量，從而優(yōu)化絮凝效果，提高礦石分選的回收率和濃縮效果。

[0034]安裝殼3的底端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動桿801，轉(zhuǎn)動桿801的底端固定連接有多個刮板802，刮板802的外側(cè)固定連接有固定管803。

[0035]雙軸電機(jī)501的另一個輸出端固定連接有第一傳動軸401，第一傳動軸401的一端固定連接有第一同步輪402，第一同步輪402的外側(cè)通過皮帶連接有第二同步輪403，第二同步輪403的外側(cè)固定連接有第二傳動軸404，濃密機(jī)主體1的底部連接有下料管405，下料管405的內(nèi)側(cè)通過軸承活動連接有疏通葉片407。下料管405的外側(cè)安裝有控制閥406，第二傳動軸404的一端與疏通葉片407的一側(cè)固定連接。

[0036]具體地，隨著雙軸電機(jī)501另一個輸出端發(fā)生轉(zhuǎn)動時，繼而帶動第一傳動軸401同步轉(zhuǎn)動，如此帶動第一同步輪402轉(zhuǎn)動，此時第二同步輪403在皮帶的傳動作用下跟隨轉(zhuǎn)動，繼而使得第二傳動軸404同軸轉(zhuǎn)動，使得疏通葉片407旋轉(zhuǎn)，有效避免礦漿中顆粒物在下料管405內(nèi)的沉積，確保礦漿的順暢流動，該設(shè)計(jì)不僅提高了下料管405的通暢性和排料效率，而且減少了因堵塞引起的設(shè)備故障和停機(jī)時間，降低了維修和維護(hù)成本。

[0037]工作原理：具體使用本裝置時，首先通過啟動雙軸電機(jī)501的驅(qū)動端帶動其連接的第一錐齒輪508發(fā)生轉(zhuǎn)動，如此帶動第二錐齒輪509嚙合轉(zhuǎn)動，此時另一個第一錐齒輪508隨著第二錐齒輪509的轉(zhuǎn)動而跟隨轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動連接軸502同軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503同步轉(zhuǎn)動，此時驅(qū)動塊504沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)盤503的外表面偏心轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動塊504在連接架505內(nèi)部的凹槽進(jìn)行活動，故活動桿601在連接架505牽引力的作用下，帶動橡膠活塞605沿著固定筒602的內(nèi)壁進(jìn)行左右移動，當(dāng)橡膠活塞605朝向活動桿601的方向移動時，此時外界空氣通過進(jìn)氣管604進(jìn)入到固定筒602的內(nèi)部的空腔，當(dāng)橡膠活塞605反方向移動時，將固定筒602內(nèi)部的空氣通過連接管603排入到噴氣管606外表面的噴氣孔上，利用高壓氣流消除氣泡;

另外隨著雙軸電機(jī)501另一個輸出端發(fā)生轉(zhuǎn)動時，繼而帶動第一傳動軸401同步轉(zhuǎn)動，如此帶動第一同步輪402轉(zhuǎn)動，此時第二同步輪403在皮帶的傳動作用下跟隨轉(zhuǎn)動，繼而使得第二傳動軸404同軸轉(zhuǎn)動，使得疏通葉片407旋轉(zhuǎn)，有效避免礦漿中顆粒物在下料管405內(nèi)的沉積，確保礦漿的順暢流動;

隨著第二錐齒輪509的轉(zhuǎn)動會帶動連接件507進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，繼而帶動轉(zhuǎn)動桿801發(fā)生轉(zhuǎn)動，并將多個刮板802沿著濃密機(jī)主體1的內(nèi)壁進(jìn)行移動，去除濃密機(jī)主體1內(nèi)壁的礦渣;

將絮凝劑通過泵體和第一連通管707進(jìn)入到固定殼701的內(nèi)部的空腔中，當(dāng)該空腔內(nèi)部被此時通過啟動驅(qū)動電機(jī)702繼而帶動驅(qū)動螺桿704發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得螺紋板705沿著驅(qū)動螺桿704的外表面進(jìn)行左右移動，繼而帶動活動板706同步移動，將固定殼701內(nèi)部的絮凝劑通過第二連通管708排進(jìn)環(huán)形管703的內(nèi)部，通過環(huán)形管703外部的噴頭進(jìn)行噴出，由于螺紋板705的長度是一定的，故每次排出絮凝劑的量也是一定的，實(shí)現(xiàn)定量噴灑絮凝劑，后續(xù)需要改變絮凝劑的量時，通過改變螺紋板705的初始位置即可，根據(jù)礦漿的濃度和性質(zhì)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)絮凝劑的投加量，確保其發(fā)揮最佳的絮凝作用，提高礦石分選的回收率和濃縮效果。

[0038]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(10)