低品位鋁土礦低溫堿溶生產(chǎn)氧化鋁副產(chǎn)硅產(chǎn)品的方法 910     

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本發(fā)明涉及一種低品位鋁土礦低溫堿溶生產(chǎn)氧化鋁副產(chǎn)硅產(chǎn)品的方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。首先將破碎后的低品位一水硬鋁石型鋁土礦與循環(huán)母液磨制成礦漿；然后溶出反應(yīng)使礦中的高嶺石溶解反應(yīng)進(jìn)入溶液，渣為高品位鋁土礦精礦，高品位鋁土礦精礦采用拜耳法處理生產(chǎn)氧化鋁和低堿赤泥；濾液中的鋁硅酸鈉脫硅反應(yīng)得到鈉硅渣，和含有氧化鋁、氧化硅和氧化鈉的濾液；濾液補(bǔ)充氫氧化鈉后作為循環(huán)母液返回磨制礦漿，鈉硅渣一部分作為晶種返回脫硅工序，其余制備分子篩等硅產(chǎn)品。本方法為全流程濕法處理工藝，并將鋁土礦中的鋁和硅充分提取制備相應(yīng)產(chǎn)品，同時(shí)可顯著降低拜耳法過程的赤泥堿耗，減少赤泥堿含量，提高赤泥的再利用價(jià)值。

采用微波輔助磨選硼鐵礦的方法 1078     

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一種采用微波輔助磨選硼鐵礦的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：（1）在微波爐中進(jìn)行硼鐵礦的微波焙燒，每100g硼鐵礦施加的微波功率為1500~2500W，將硼鐵礦加熱至450~650℃；（2）采用球磨機(jī)對(duì)微波焙燒后的硼鐵礦進(jìn)行磨礦，球磨轉(zhuǎn)速為96±2r/min，時(shí)間為5~6min；（3）篩出粒度≤75μm的部分；（4）進(jìn)行磁選分離，獲得鐵精礦。本發(fā)明從碎磨的本質(zhì)入手，通過一定的手段，研究預(yù)先改變礦石的機(jī)械力學(xué)性能，為后續(xù)的粉磨作業(yè)創(chuàng)造有利條件，實(shí)現(xiàn)提高磨礦和磁選效率的目的。

超細(xì)粒級(jí)尾礦分選方法 694     

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本發(fā)明提供了一種超細(xì)顆粒的分選方法，可以針對(duì)超細(xì)粒級(jí)尾礦分選，具有回收率高、分選效率高成本低等特點(diǎn)。解決了常規(guī)浮選技術(shù)無法分選超細(xì)粒級(jí)尾礦的難題。并且工藝流程簡單，設(shè)備加工方便，可操作性強(qiáng)。常規(guī)油團(tuán)聚分離方法為浮選或篩分，本發(fā)明無需浮選或篩分，采用加熱蒸發(fā)的形式回收中性油，具有很高的回收率，同時(shí)對(duì)精礦進(jìn)行了干燥。

低品位菱鎂礦的水化提純方法 699     

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一種低品位菱鎂礦的水化提純方法，以低品位的菱鎂礦為原料，在600～1000℃下焙燒，使菱鎂礦充分分解，將焙燒后得到的氧化鎂加水水化。將水化后的氫氧化鎂進(jìn)行自磨、過篩，利用水化后氫氧化鎂易粉化及易與其他礦物雜質(zhì)分離的特點(diǎn)，除去其中的氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等硬度較高的雜質(zhì)。將氫氧化鎂于600～900℃二次煅燒，可得到純度高于97.5％以上的氧化鎂。采用本發(fā)明方法，可有效利用低品位菱鎂礦，使之得到充分利用。

利用煤矸石制備的育苗基質(zhì)與礦井水結(jié)合種植水稻的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備的育苗基質(zhì)與礦井水結(jié)合種植水稻的方法，包括：(1)選擇優(yōu)質(zhì)的水稻品種進(jìn)行浸種催芽，等待播秧；(2)將礦井水通過地下礦井水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；(3)將煤矸石、粉煤灰、草炭進(jìn)行破碎篩選；(4)將煤矸石、粉煤灰、草炭按配比進(jìn)行混合，再加入處理后的礦井水制成育苗基質(zhì)；(5)利用制備的育苗基質(zhì)進(jìn)行播種育秧；(6)水稻出芽之后，將芽種播撒到苗床上，蓋上土，澆礦井水，鋪上地膜；(7)整理好農(nóng)田，施尿素作為底肥，當(dāng)秧苗長到一定長度的時(shí)候，移栽到田里，田中加入處理后的礦井水；(8)追肥，合理澆灌處理后的礦井水，以保持濕潤為準(zhǔn)，最終收獲期收獲水稻。本發(fā)明能提高煤矸石與礦井水的利用率，并使礦區(qū)固體廢棄物資源化。

廢舊水玻璃鉻礦砂的處理方法 956     

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本發(fā)明公開一種廢舊水玻璃鉻礦砂的處理方法，按照以下步驟進(jìn)行：首先收集使用過的廢舊水玻璃鉻礦砂，將其中的雜物篩除后破碎，使其粒度≤2mm，然后向水玻璃鉻礦砂中倒入清水浸泡，清水液面高于水玻璃鉻礦砂的表面，浸泡時(shí)間為72h以上，浸泡后，將水玻璃鉻礦砂倒入攪拌裝置中，并向攪拌裝置中加入清水，在800?1100轉(zhuǎn)/min的條件下攪拌5min，然后打開攪拌裝置的出水口，在300?600轉(zhuǎn)/min的條件下低速攪拌，攪拌的過程中讓清水不斷地通過出水口排出，但保持水玻璃鉻礦砂不會(huì)排出，同時(shí)不斷地向攪拌裝置中加入清水，在低速攪拌過程中，始終測(cè)量并調(diào)節(jié)水的酸堿度，使其酸堿度維持在PH6.5?7，低速攪拌20min后，將水玻璃鉻礦砂從攪拌裝置中取出，晾曬干燥至水分≤0.5%，裝袋備用。

改善燒結(jié)礦均質(zhì)性的方法 916     

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本發(fā)明公開一種改善燒結(jié)礦均質(zhì)性的方法，在厚料層以及超厚料層燒結(jié)生產(chǎn)過程中，將燒結(jié)生產(chǎn)所使用固體燃料焦炭進(jìn)行破碎處理，按照粒度分別為<0.5mm，0.5mm～3mm，>3mm三個(gè)粒級(jí)進(jìn)行篩分；在燒結(jié)生產(chǎn)中混料過程分兩批次進(jìn)行，其中第一批次燒結(jié)混合料混合制粒過程使用的固體燃料為粒度是0.5mm～3mm的焦炭，第二批次燒結(jié)混合料混合制粒過程使用的固體燃料為粒度是<0.5mm與>3mm以任意比例混合的焦炭；在燒結(jié)生產(chǎn)中布料過程，下部混合料使用以粒度是<0.5mm與>3mm以任意比例混合的焦炭作為固體燃料所制得的混合料，上部混合料使用以粒度是0.5mm～3mm的焦炭為固體燃料所制得的混合料。

地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝 1082     

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本發(fā)明涉及一種地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝，其特征在于包括粗破碎作業(yè)、洗礦脫泥和干濕分離作業(yè)、中破碎作業(yè)、濕式篩分作業(yè)及連續(xù)兩段脫水和分級(jí)作業(yè)。本發(fā)明的工藝不需要磨選就成功的將53%～55%鐵品位的原礦的品位提高到了58%，綜合精礦回收率達(dá)到73%～77%。綜合鐵回收率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)赤鐵礦選礦的70%的回收率，獲得了很好的選礦指標(biāo)，為獲得較高收益提供了保證。且對(duì)原礦進(jìn)行了有效的脫泥，解決了礦泥堵塞的問題。并生產(chǎn)出來的冶煉和燒結(jié)礦兩種原料直接外運(yùn)。

礦用半固定式破碎站 777     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用半固定式破碎站，包括破碎模組、傳送模組、振篩模組、接料模組；所述振篩模組、接料模組、破碎模組設(shè)置于一個(gè)帶有移動(dòng)滾輪9的支架5上；所述振篩模組包括饋送擋板1和篩體2，所述篩體2的下部設(shè)置振動(dòng)組件3；所述接料模組包括設(shè)置于所述篩體2篩孔下方的反斗4，所述反斗4設(shè)置驅(qū)動(dòng)反斗翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件；所述破碎模組為顎式破碎機(jī)構(gòu)；所述傳送模組為傳送帶、帶輪式傳送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于：采用模塊化設(shè)計(jì)，靈活組合，適應(yīng)性強(qiáng)。各種破碎站有多種配置，可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎與篩分也可以單獨(dú)使用。

以礦渣粉制成的高強(qiáng)度保溫砂漿及其制備方法 788     

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本發(fā)明一種以礦渣粉制成的高強(qiáng)度保溫砂漿及其制備方法，采用礦渣粉為原料，配以改性劑，包括以下重量份配比的組分：水泥100?200、礦渣微粉50?100、礦渣粗骨料300?500、改性劑10?20；水適量；所述的礦渣微粉的粒度要求為細(xì)度為45μm方孔篩篩余≤25％，礦渣微粉的比表面積≥350m3/Kg；具有強(qiáng)度高、韌性好、保溫、防滲漏的優(yōu)良性能。

改進(jìn)的菱錳礦濕法提取錳的方法 721     

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本發(fā)明涉及菱錳礦的濕法冶金領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的菱錳礦濕法提取錳的方法。該方法，其包括以下步驟：A、預(yù)處理：將Mn含量為19～25.5%的高硅錳礦磨礦成?200目占90～95%的礦粉，加入濃硫酸，攪拌混勻，于135～165℃下熟化處理60～100min，冷卻后粉碎至60%過60目篩，得預(yù)處理產(chǎn)物；所述的高硅錳礦中硅酸錳礦物占23～50%；B、浸出。本發(fā)明的有益效果是：軟錳礦的用量很少，僅為所用菱錳礦礦石重量的1～7％，而且錳的浸出率高達(dá)96～99％，渣中錳含量小于1.5％。

高性能礦渣粉煤灰陶粒及其配制方法 1067     

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高性能礦渣粉煤灰陶粒及其配制方法涉及建筑材料行業(yè),具體說是利用工業(yè)廢渣中的礦渣、粉煤灰配制陶粒及其方法。針對(duì)建筑行業(yè)輕集料生產(chǎn)及應(yīng)用中現(xiàn)存的問題,研發(fā)了一種新的陶粒及其配制方法,它的原料配方是礦渣9～27%,粉煤灰63～81%,增塑劑8～10%,水用量按占固相質(zhì)量百分比計(jì),液固比為0.30～0.35;配制方法由原料配料、篩分、計(jì)量、攪拌、成球和焙燒各工序組成,特征是礦渣磨細(xì)后,與粉煤灰分別過篩,并與增塑劑混合干攪拌,再加水?dāng)嚢?成球后經(jīng)焙燒、冷卻工藝。特點(diǎn)是強(qiáng)度高,吸水率低。可在超高層和大跨度橋梁等重要結(jié)構(gòu)中廣泛推廣應(yīng)用。

用于露天煤礦薄煤層開采的設(shè)備 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種用于露天煤礦薄煤層開采的設(shè)備，包括滾筒，所述滾筒上設(shè)有多組篩孔，所述滾筒的一端設(shè)有密封板，所述密封板一側(cè)壁上設(shè)有固定部，所述固定部上設(shè)有第一皮帶槽，所述滾筒下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二皮帶槽，所述滾筒外壁上設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)底部設(shè)有支撐腿，所述第一皮帶槽和第二皮帶槽通過皮帶連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置篩孔、密封板、固定部、第一皮帶槽、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第二皮帶槽、固定環(huán)和支撐腿，能夠使?jié)L筒內(nèi)的物料被篩分，起到了篩選物料的作用，解決了現(xiàn)有隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化,原煤質(zhì)量將越來越差，所以在煤礦開采時(shí)需要對(duì)煤進(jìn)行篩選的問題。

錳礦石用破碎裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種錳礦石用破碎裝置，包括上料箱，所述上料箱左側(cè)底端設(shè)有進(jìn)料口，位于上料箱頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，所述上料箱內(nèi)部設(shè)有上料軸，并且上料軸頂端連接到轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上，在所述上料箱右側(cè)設(shè)有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)部左側(cè)上端通過傾斜結(jié)構(gòu)的出料筒連通上料箱，位于破碎箱內(nèi)部上端設(shè)有第一破碎裝置，所述第一破碎裝置由兩個(gè)破碎軸組成，位于第一破碎裝置下方位置設(shè)有第二破碎裝置。本實(shí)用新型中錳礦石通過上料軸進(jìn)行均勻的上料，然后通過出料筒落在破碎裝置內(nèi)部進(jìn)行破碎處理，不僅不會(huì)造成破碎軸的卡住，而且兩個(gè)破碎裝置可以對(duì)錳礦石進(jìn)行有效的破碎處理，在破碎軸下方位置設(shè)有篩選板，可以對(duì)破碎之后的物料進(jìn)行篩選處理。

低品位菱鎂礦的處理方法 859     

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本發(fā)明涉及一種菱鎂礦的處理方法，尤其涉及一種低品位菱鎂礦的處理方法，包括下述步驟：菱鎂礦原礦經(jīng)破碎和篩分后入磨，磨后礦漿進(jìn)入反浮選作業(yè)；礦漿進(jìn)入浮選機(jī)后，通過加入分散劑、捕收劑和pH值調(diào)整劑后，礦石中的脈石礦物粘附在泡沫表面，隨泡沫升至浮選機(jī)泡沫層，隨后泡沫被刮板刮出，形成尾礦，從而完成脫硅過程；脫硅后礦漿經(jīng)脫水濃縮后，浸出渣進(jìn)入焙燒作業(yè)，鈣則以離子的形式進(jìn)入浸出液，浸出液經(jīng)處理后繼續(xù)使用；焙燒后的礦石在經(jīng)過強(qiáng)磁選后，將其中的磁性物質(zhì)分離，最終產(chǎn)出成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：經(jīng)過本發(fā)明處理后的低品位菱鎂礦礦石，最終成品的產(chǎn)率可達(dá)65~75%，MgO含量可達(dá)44~47%。

處理磁-赤混合鐵礦的分選工藝 1274     

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本發(fā)明涉及一種處理磁?赤混合鐵礦的分選工藝，包括將磁性鐵分布率高于65%、給礦品位25%～35%的混合礦石依次給入一段閉路磨礦和一段弱磁作業(yè)，其特征在于還包括下述作業(yè)：二段閉路磨礦作業(yè)、磁性礦弱磁作業(yè)或磁性礦弱磁細(xì)篩作業(yè)、強(qiáng)磁磨礦強(qiáng)磁作業(yè)、反浮選作業(yè)和搖床作業(yè)。獲得綜合精礦品位67%以上，綜合尾礦品位7%～11%的技術(shù)指標(biāo)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1）實(shí)現(xiàn)了對(duì)磁?赤混合礦提前拿精，采用磁選工藝低成本地獲得產(chǎn)率為25%～35%的高品位磁鐵礦精礦；2）本發(fā)明將磁鐵礦尾礦經(jīng)強(qiáng)磁拋尾后采用浮選工藝與搖床選別相結(jié)合，只將反選精礦給入搖床，大減少搖床作業(yè)處理量，充分發(fā)揮了搖床分選效率高的優(yōu)點(diǎn)，確保了獲得高品位精礦，同時(shí)克服了搖床處理量小的缺點(diǎn)，使該工藝易于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的磨煤機(jī) 1089     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的磨煤機(jī)，包括磨煤機(jī)本體，所述磨煤機(jī)本體兩側(cè)的底部分別固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板的底部固定連接有左連接塊，所述左連接塊的左側(cè)固定連接有左橫桿，所述左橫桿的底部固定連接有左支座。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)氣缸推動(dòng)右推桿移動(dòng)，通過右推桿的移動(dòng)帶動(dòng)放置板移動(dòng)，通過放置板的移動(dòng)帶動(dòng)左推桿移動(dòng)，通過左推桿的移動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，通過移動(dòng)板的移動(dòng)使緩沖彈簧發(fā)生形變，同時(shí)放置板的移動(dòng)使加工后的煤塊移動(dòng)，此時(shí)煤塊在篩選孔的作用下篩選，達(dá)到了篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的礦業(yè)加工工程用磨煤機(jī)在使用時(shí)篩選效果不好的問題。

具有分級(jí)功能的磨礦機(jī) 682     

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本實(shí)用新型提供一種具有分級(jí)功能的磨礦機(jī),其特征是由球磨機(jī),與球磨機(jī)連接的分級(jí)設(shè)備,通過軸承分別與球磨機(jī)、分級(jí)設(shè)備做轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸承座,與球磨機(jī)連接的傳動(dòng)裝置組成,球磨機(jī)由筒體,設(shè)置在筒體兩端帶有中空軸的給、排礦端蓋組成,傳動(dòng)裝置由設(shè)在球磨機(jī)筒體排礦端外側(cè)的大齒圈,小齒輪,電機(jī)組成,分級(jí)設(shè)備為沿圓周方向設(shè)有篩網(wǎng)的分級(jí)筒體,此分級(jí)筒體的一端設(shè)有帶給礦口的給礦端蓋,給礦端蓋通過法蘭與球磨機(jī)筒體排礦端蓋的中空軸相連接,分級(jí)筒體另一端設(shè)有帶中空軸的排礦端蓋,此排礦端蓋通過軸承與軸承座做轉(zhuǎn)動(dòng)連接,細(xì)粒級(jí)集礦箱設(shè)在分級(jí)筒體下面,粗粒級(jí)集礦箱設(shè)在分級(jí)筒體排礦端蓋下面。該磨礦機(jī)縮短了工藝流程,節(jié)省了投資。

礦山生態(tài)修復(fù)用客土噴播設(shè)備 695     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山生態(tài)修復(fù)用客土噴播設(shè)備，涉及礦山恢復(fù)治理的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有客土噴播機(jī)，功能較為單一，在噴播時(shí)還需配備土壤篩分機(jī)、攪拌混合機(jī)等設(shè)備，導(dǎo)致噴播系統(tǒng)整體造價(jià)較高，運(yùn)輸不便的問題，本實(shí)用新型包括底板，通過土壤震動(dòng)篩篩分土壤，使合格土壤進(jìn)入攪拌箱內(nèi)，通過噴淋機(jī)構(gòu)向攪拌箱內(nèi)注水，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿和攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌漿料，由噴播泵和噴槍進(jìn)行噴播，本客土噴播設(shè)備具有土壤篩分、漿料攪拌、漿料存儲(chǔ)和噴播等多種功能，在噴播時(shí)無需配備土壤篩分機(jī)和攪拌混合機(jī)，降低了噴播系統(tǒng)整體造價(jià)，方便運(yùn)輸，極大的提高了客土噴播機(jī)的實(shí)用性。

菱鎂礦溫度控制浮選脫鈣的方法 1104     

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一種菱鎂礦溫度控制浮選脫鈣的方法，屬于菱鎂礦選礦提純工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：將高鈣低品位菱鎂礦破碎、篩分，得到粒級(jí)為38～74μm的菱鎂礦粉；加入去離子水混合調(diào)漿，得到質(zhì)量濃度為10～40％菱鎂礦礦漿；在菱鎂礦礦漿溫度為5～20℃，向菱鎂礦礦漿加入NaOH，調(diào)節(jié)pH值至10?12后，先加入捕收劑油酸鈉水溶液，攪拌均勻，然后進(jìn)行正浮選粗選，獲得低鈣菱鎂礦精礦。本方法根據(jù)不同礦漿溫度下菱鎂礦及菱鎂礦中雜質(zhì)礦物白云石存在的可浮性差異，將菱鎂礦中的為鈣礦物脫除，提高菱鎂礦品質(zhì)，為高鈣低品位菱鎂礦選礦脫鈣提供了新的技術(shù)。

基于磁選柱的自動(dòng)鏟礦裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種基于磁選柱的自動(dòng)鏟礦裝置，包括本體，所述本體的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有出料板和機(jī)架，且出料板和機(jī)架分別與本體螺栓連接，所述機(jī)架的頂部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)與機(jī)架螺栓連接，且電機(jī)的右側(cè)設(shè)有固定塊，且固定塊與機(jī)架螺栓連接。該基于磁選柱的自動(dòng)鏟礦裝置，通過本體、機(jī)架和支撐腿之間的配合，在電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和偏心軸的作用下，電機(jī)驅(qū)動(dòng)與之相連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過沖洗裝置的沖洗和脫磁裝置的脫磁處理后，再次進(jìn)行選礦，提高篩分效率，還讓現(xiàn)有的該基于磁選柱的自動(dòng)鏟礦裝置能夠在市場(chǎng)上得到更多的認(rèn)可，提高了該基于磁選柱的自動(dòng)鏟礦裝置的產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了使用者的采購成本，避免了礦料的資源浪費(fèi)，適合推廣使用。

貧赤鐵礦高壓輥磨、磁-重分選工藝 1007     

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本發(fā)明涉及一種貧赤鐵礦高壓輥磨、磁?重分選工藝，其特征在于：包括下列步驟：將粒度為300～0mm的原礦粒度經(jīng)粗破、中破篩分作業(yè)后，產(chǎn)品粒度為35～0mm，經(jīng)高壓輥磨和風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)后，風(fēng)力分級(jí)的粗粒度產(chǎn)品返回高壓輥磨，風(fēng)力分級(jí)的?200目含量90%～95%的細(xì)粒度產(chǎn)品給入弱磁—強(qiáng)磁—離心機(jī)工藝流程進(jìn)行選別，弱磁選精礦與精選離心機(jī)精礦合為最終精礦，品位66.5%～67.5%、產(chǎn)率27%～29%，強(qiáng)磁尾礦品位8.3%～8.8%，二段掃選離心尾礦品位16%～18%，強(qiáng)磁尾礦與二段掃選離心機(jī)尾礦合為最終尾礦，品位10.50%～11%、產(chǎn)率63%～61%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：取消了原細(xì)破作業(yè)和兩段磨礦作業(yè)，采用高壓輥磨和風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)直接就可獲得粒度?200目含量90%?95%的產(chǎn)品，簡化了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本。

含砷金礦的生物脫砷方法 1187     

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一種含砷金礦的生物脫砷方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將含砷金礦破碎后篩分，分成粒度<6mm的細(xì)礦和粒度為6~25mm的碎礦，細(xì)礦細(xì)磨浮選制得浮選金精礦；用水玻璃噴淋在碎礦表面，獲得粘結(jié)碎礦；（2）將浮選金精礦包裹在碎礦表面；（3）筑堆后噴淋硫酸進(jìn)行酸處理；（4）將菌液噴淋到礦堆上，菌液從礦堆底部滲出后循環(huán)利用；（5）脫砷率大于60%時(shí)，完成脫砷。本發(fā)明的方法生產(chǎn)成本低，能量消耗少，藥劑用量少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工藝流程簡單，設(shè)備要求低，易于實(shí)施，不產(chǎn)生廢氣。

磁鐵礦磨前高壓輥磨閉路控制系統(tǒng)及方法 723     

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本發(fā)明提供一種磁鐵礦磨前高壓輥磨閉路控制系統(tǒng)及方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，方法包括通過設(shè)置多個(gè)高壓輥磨單元和多個(gè)振動(dòng)單元進(jìn)行篩選作業(yè)，并通過控制系統(tǒng)對(duì)高壓輥磨單元和振動(dòng)單元進(jìn)行精準(zhǔn)控制，獲得篩上物料和篩下物料，將篩上物料經(jīng)過返料帶式輸送機(jī)作為返料物料，將篩下物料進(jìn)入磁選流程；本發(fā)明提升了整個(gè)高壓輥磨閉路篩分系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，減少了人工操控環(huán)節(jié)，在節(jié)省人力資源的情況下，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度的精準(zhǔn)控制的技術(shù)效果。

礦業(yè)加工工程用自動(dòng)分料式的球磨機(jī) 850     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)加工工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦業(yè)加工工程用自動(dòng)分料式的球磨機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定連接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的底部固定連接有出料斗，所述球磨機(jī)本體的一側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端固定連接有進(jìn)料斗。該礦業(yè)加工工程用自動(dòng)分料式的球磨機(jī)，能夠達(dá)到工作效率高的目的，能夠?qū)η蚰ネ瓿傻奈锪狭⒓催M(jìn)行篩選，無需人工手動(dòng)進(jìn)行篩選，方便將不合格的進(jìn)行二次球磨，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了工作效率。

滑石尾礦綜合回收系統(tǒng) 1156     

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本實(shí)用新型公開了一種滑石尾礦綜合回收系統(tǒng)，包括對(duì)輥破碎機(jī)、球磨機(jī)、強(qiáng)磁選機(jī)、細(xì)篩、粗選浮選機(jī)、精選浮選機(jī)一、精選浮選機(jī)二、塔磨機(jī)，本實(shí)用新型采用強(qiáng)磁?細(xì)篩工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦物的回收，并采用兩段階段磨礦?浮選工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)滑石礦物的回收，滑石礦物可以充分實(shí)現(xiàn)單體解離，避免出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，既保證了滑石回收率，也保證了滑石純度和白度。

傳送帶礦巖顆粒圖像分割方法 937     

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本發(fā)明涉及一種傳送帶礦巖顆粒圖像分割方法；包括以下步驟：101、針對(duì)待分割的傳送帶礦巖顆粒圖像進(jìn)行預(yù)處理，并輸入至預(yù)先訓(xùn)練的第一卷神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型獲取第一輪廓圖；102、將第一輪廓圖輸入至預(yù)先訓(xùn)練的第二卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型獲取第二輪廓圖；103、利用預(yù)設(shè)閾值將第二輪廓圖進(jìn)行二值化處理，再將二值化圖經(jīng)過形態(tài)學(xué)閉運(yùn)算處理獲取第三輪廓圖；104、獲取第三輪廓圖中輪廓、輪廓的最小外接矩形和輪廓的面積，利用輪廓的最小外接矩形和輪廓的面積進(jìn)行篩選，繪制篩選后的輪廓作為分割圖；本發(fā)明方法利用深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)了傳送帶礦巖圖像輪廓檢測(cè)和礦巖尺寸分布的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，降低了對(duì)圖像清晰度的需求，圖像分割準(zhǔn)確且應(yīng)用方便。

礦粉斜坡輸送機(jī)帶 1013     

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礦粉斜坡輸送機(jī)帶屬于礦粉斜坡輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配合礦粉輸送機(jī)對(duì)礦粉提升輸送的主要部件，配合篩選機(jī)實(shí)現(xiàn)均與篩選。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更為簡潔，加工容易方便，過輥靈活，而且易于清洗礦粉提升的輸送帶。本實(shí)用新型包括帶體，帶體表面兩側(cè)設(shè)置有裙邊，其特征在于：兩裙邊之間的帶體表面設(shè)置有垂直于裙邊的擋料臺(tái)，所述擋料臺(tái)的截面設(shè)置為梯形。

用于礦山溜井的防護(hù)裝置 1247     

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本實(shí)用新型涉及礦山溜井技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于礦山溜井的防護(hù)裝置，包括溜井口以及大篩網(wǎng)，大篩網(wǎng)的頂端設(shè)有環(huán)形護(hù)欄，環(huán)形護(hù)欄包括有護(hù)欄連接環(huán)，護(hù)欄連接環(huán)的底端均固定連接有柱銷，護(hù)欄連接環(huán)底端的柱銷中部均固定連接有上護(hù)欄，上護(hù)欄整體為圓形，護(hù)欄連接環(huán)的柱銷通過捶打透過大篩網(wǎng)的網(wǎng)孔打入溜井口的邊緣，護(hù)欄連接環(huán)的柱銷與溜井口邊緣的地面進(jìn)行固定連接，溜井口內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有和旋轉(zhuǎn)槽，溜井口內(nèi)設(shè)有下料裝置，本實(shí)用新型通過設(shè)有環(huán)形護(hù)欄，有利于當(dāng)出現(xiàn)安全隱患時(shí)，由環(huán)形護(hù)欄與大篩網(wǎng)組成的防護(hù)措施，通過上護(hù)欄穿過大篩網(wǎng)的孔眼固定在地面，使得大篩網(wǎng)能夠被撐緊，從而起到防護(hù)作用。

赤鐵礦碎磨-預(yù)選新工藝 1201     

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本發(fā)明涉及一種赤鐵礦碎磨?預(yù)選新工藝，包括進(jìn)入選礦廠的原礦粒度給入雙齒輥破碎機(jī)破碎至300mm?0mm，給入儲(chǔ)礦堆，通過給入儲(chǔ)礦堆的帶式輸送機(jī)上設(shè)置跨帶品位儀和粒度圖像識(shí)別儀對(duì)原礦性質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將來礦按品位和粒度分為易選礦石堆和難選礦石堆，對(duì)易選礦石時(shí)直接給入半自磨機(jī)，對(duì)難選礦石，則給入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行再破碎，然后再給入半自磨機(jī)，半自磨機(jī)的排礦產(chǎn)品粒度為50mm?0mm給入三層微粉篩得到不同的四種產(chǎn)品，并對(duì)四種產(chǎn)品分別進(jìn)行再破碎、再磨和弱?磁強(qiáng)磁預(yù)選作業(yè)，使得赤鐵礦選礦工藝可以有效針對(duì)易選礦和難選礦，優(yōu)化工藝流程，減少生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗，綠色環(huán)保。