廢棄塑料能源化的清潔生產(chǎn)方法 1021     

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本發(fā)明提供了一種廢棄塑料能源化的清潔生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)將廢棄塑料進(jìn)行破碎后烘干；(2)反應(yīng)器為動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料；(3)將步驟(1)的物料輸送到步驟(2)的反應(yīng)器中，進(jìn)行低溫?zé)o氧負(fù)壓熱解，所述熱解的反應(yīng)溫度為250～300℃，反應(yīng)壓力為?0.4～?0.8MPa，反應(yīng)時間0.5～2h，反應(yīng)條件為氮?dú)鈿夥盏臒o氧環(huán)境；(4)將步驟(3)反應(yīng)所得產(chǎn)物進(jìn)行分離，收集得到固體殘渣，將液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾冷凝，收集得到塑料毛油；將氣體產(chǎn)物作為熱解爐的清潔燃?xì)?，進(jìn)行循環(huán)使用。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了廢棄塑料生產(chǎn)清潔能源的清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中無廢固、廢液排放，廢氣燃燒達(dá)標(biāo)排放。

脫硫廢水噴霧蒸發(fā)分離裝置及零排放系統(tǒng) 778     

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本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水噴霧蒸發(fā)分離裝置及零排放系統(tǒng)。所述脫硫廢水噴霧蒸發(fā)分離裝置，包括旋流蒸發(fā)器和氣固分離器；所述旋流蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器筒體，所述蒸發(fā)器筒體的上部設(shè)置有煙氣入口，且所述煙氣入口以側(cè)面切向方式與蒸發(fā)器筒體連接，所述蒸發(fā)器筒體內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴；所述蒸發(fā)器筒體的下部設(shè)置有煙氣出口；所述蒸發(fā)器筒體的底部設(shè)置有蒸發(fā)器集塵口。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的完全蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)了廢水中重金屬和結(jié)晶鹽等固體的單獨(dú)分離，同時未對原有除塵系統(tǒng)所收集粉煤灰的綜合處置帶來影響，便于后續(xù)電廠固廢的分類處置。

纖維柔性固態(tài)廢物切割設(shè)備 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種纖維柔性固態(tài)廢物切割設(shè)備，涉及固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，它包括箱體，箱體的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料斗，箱體內(nèi)進(jìn)料斗的下方設(shè)置有切割裝置，切割裝置的下方設(shè)置有傾斜的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方設(shè)置有存儲盒；進(jìn)料斗的側(cè)壁上連通設(shè)置有傾斜的送料管，且送料管的較低端與進(jìn)料斗連接，箱體上連通設(shè)置有用于將堆積在濾網(wǎng)較低端的廢物輸送至送料管的內(nèi)的輸送裝置。廢物在切割裝置處被切割，切割后的廢物到達(dá)濾網(wǎng)，無法穿過濾網(wǎng)的廢物由輸送裝置輸送至送料管，廢物沿送料管滾動進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)準(zhǔn)備再次進(jìn)行切割，濾網(wǎng)的設(shè)置減少未達(dá)到切割要求的固體廢物進(jìn)入存儲盒內(nèi)的情況發(fā)生，使得固態(tài)廢物能夠進(jìn)行有效的切割。

利用黃鐵礦同時還原磷石膏及鈦白廢渣綠礬制硫酸的方法 695     

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本發(fā)明公開了一種利用黃鐵礦?鈦白廢渣綠礬?磷石膏同時制備硫酸和鐵酸鈣的方法，其工藝過程包括：(1)將細(xì)磨至一定粒度的黃鐵礦、磷石膏和鈦白廢渣綠礬按一定比例均勻混和；(2)將混合料壓片后或直接將混合物料在一定溫度下反應(yīng)一定時間，得到固體還原產(chǎn)物以及含SO2尾氣；所得固體還原產(chǎn)物可作為預(yù)熔型煉鋼造渣劑；(3)將步驟(2)所得的含SO2尾氣進(jìn)行除塵凈化后送入硫酸系統(tǒng)制備硫酸成品。本工藝?yán)命S鐵礦同時還原磷石膏及鈦白廢渣綠礬制硫酸，實(shí)現(xiàn)磷石膏、鈦白廢渣綠礬固廢處理及回收利用，并獲得硫酸及煉鋼造渣劑鐵酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明磷石膏的分解率可達(dá)98wt%以上，窯氣SO2濃度較可達(dá)15vol%以上，固相產(chǎn)物鐵酸鈣純度可達(dá)90wt%以上。本發(fā)明工藝簡單，無三廢排出，環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢顯著。

復(fù)合型處理含重金屬工業(yè)廢水的廢水收集池 685     

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本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體的說是一種復(fù)合型處理含重金屬工業(yè)廢水的廢水收集池，包括本體，本體的中部設(shè)置有豎直狀的攪動支架，攪動支架上設(shè)置有至少兩個對稱的波動板，本體的內(nèi)腔表面設(shè)置有多個過濾孔，每個過濾孔底部連通后與設(shè)置在本體內(nèi)腔中部的生物碳過濾腔的入口連通；本體內(nèi)腔的底部分別設(shè)置有一級靜置室、二級靜置室和三級靜置室，波動板在滑輪的帶動下做上下往復(fù)運(yùn)動，使得位于本體內(nèi)腔上部的廢水能不停的拍打本體內(nèi)壁，使其分別進(jìn)入過濾孔中，再經(jīng)過底部的生物碳過濾腔，實(shí)現(xiàn)初步的物理吸附目的。三個靜置室高低漸次排列，能夠?qū)⑤^為明顯的固體雜質(zhì)或其他物質(zhì)進(jìn)行了初步的過濾和排除，避免了雜質(zhì)對后續(xù)的反滲透進(jìn)行干擾。

高效的反滲透廢水處理裝置 926     

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本發(fā)明公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設(shè)備（1）的濃水出口與三通閥（6）的入口連接，三通閥（6）的一個出口連接濃水池（3），另一個出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設(shè)備（1）。反滲透處理設(shè)備（1）包括相互并聯(lián)的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本發(fā)明根據(jù)水質(zhì)的不同等級要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設(shè)備進(jìn)行二次處理；采用多級反滲透處理，利用石英砂過濾器預(yù)處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘渣、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進(jìn)行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。

有機(jī)廢水的處理方法及其厭氧污泥床反應(yīng)器 1044     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢水的處理方法及其厭氧污泥床反應(yīng)器,利用在入流端均勻布水,使有機(jī)廢水從入流端以水平推流的形式流向出流端,在入流端形成A型顆粒污泥的高濃度區(qū),在中間段以及出流端形成B型和C型顆粒污泥的高濃度區(qū)。按照上述方法,厭氧污泥床反應(yīng)器的容器水平橫截面做成矩形或圓形,在容器上設(shè)有均勻分布在入流端的入流裝置,在距離入流裝置水平方向的遠(yuǎn)端設(shè)有出流裝置,可在反應(yīng)器前端形成A型顆粒污泥而在反應(yīng)器后端形成B型、C型顆粒污泥的合理分布,從而較UASB反應(yīng)器有更大的處理能力,單位反應(yīng)器的COD容積負(fù)荷高達(dá)數(shù)千克甚至數(shù)十千克,且單位反應(yīng)器容積的投資較UASB等節(jié)約50%左右。

等離子體處理紙漿廢液回收化學(xué)物質(zhì)的新方法 1115     

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本發(fā)明是直接利用等離子體來處理紙漿廢液,直接回收化學(xué)物質(zhì)和利用產(chǎn)生的能量并能徹底消除對環(huán)境污染的一種有效新方法。在封閉系統(tǒng)中,適當(dāng)控制等離子體功率、黑液流量和反應(yīng)室溫度,在無氧環(huán)境下,將黑液注入到等離子體焰區(qū)內(nèi),經(jīng)過蒸餾、熱解、裂解和一系列等離子體化學(xué)反應(yīng),生成兩種產(chǎn)品一固體粉末和可燃?xì)怏w。固體粉末由黑液中的制漿化學(xué)藥劑和碳粉組成,經(jīng)分離后化學(xué)藥劑可直接用于制漿?？扇?xì)怏w用作燃料或化工原料。

有機(jī)廢氣CO催化燃燒裝置廢氣凈化裝置 1066     

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本申請公開了一種有機(jī)廢氣CO催化燃燒裝置廢氣凈化裝置，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括催化室、燃燒室、凈化箱、導(dǎo)氣管二、隔板、純凈水、排液管、電磁閥一、U形槽體，U形槽體的內(nèi)表面滑動連接有滑板，兩個滑板相靠的一側(cè)面從上至下一次固定連接有過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二和活性炭吸附層，凈化箱的下端內(nèi)部容腔連通有回流管，回流管遠(yuǎn)離凈化箱下端內(nèi)部容腔的一端延伸進(jìn)凈化箱的上端內(nèi)部容腔，回流管的下端外表面設(shè)置有水泵，回流管延伸進(jìn)凈化箱上端內(nèi)部容腔的一端外表面設(shè)置有電磁閥二，凈化箱的內(nèi)部容腔左側(cè)連通有排氣管；通過以上結(jié)構(gòu)的配合可以對CO燃燒廢氣中固體顆粒的進(jìn)行清除，對廢氣進(jìn)行凈化，從而提高水資源利用率，降低水資源浪費(fèi)。

廢水處理工程用廢水凈化裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理工程用廢水凈化裝置，涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉淀池箱體、防堵清淤管道、固體收集盒和固定板，沉淀池箱體的底部固定放置在水平面上，沉淀池箱體的底部一側(cè)固定連接有防堵清淤管道，沉淀池箱體的外壁對應(yīng)防堵清淤管道的位置處，在沉淀池箱體上設(shè)置有固體收集盒，沉淀池箱體的頂部開口位置出固定安裝固定板，固定板上固定連接裝載瓶和噴灑器，裝載瓶通過管道連接噴灑器。本實(shí)用新型通過增設(shè)便于拆卸的防堵清淤管道，以及在防堵清淤管道的后部固定連接便于拆卸的固體收集盒，在水流的沖擊下防堵清淤管道內(nèi)部的螺旋渦輪轉(zhuǎn)動，并帶動螺旋渦輪的軟毛刷刷動，進(jìn)而將管道內(nèi)部進(jìn)行清理。

豬舍廢水廢物處理設(shè)備 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種豬舍廢水廢物處理設(shè)備，包括初過濾池(1)和厭氧生物濾池(2)，所述初過濾池(1)的中部與厭氧生物濾池(2)的下部連通，初過濾池(1)的底部設(shè)有沉沙槽(3)，初過濾池(1)的頂部設(shè)有濾盤(4)，所述濾盤(4)的底部設(shè)有通孔(41)，濾盤(4)內(nèi)設(shè)有圓柱體形的鐵絲網(wǎng)(42)，所述鐵絲網(wǎng)(42)對應(yīng)設(shè)置在通孔(41)的上方。通過濾盤將養(yǎng)豬場排出污水中所含的大量固體廢物過濾出來并盛放在盤體中，便于將廢棄物分類集中處理，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低、堅固耐用等優(yōu)點(diǎn)。

高效處理油田廢水及染料廢水的磺酰腙改性天然高分子的制備 740     

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本發(fā)明屬于天然高分子改性領(lǐng)域，涉及一種高效處理油田廢水及染料廢水的磺酰腙改性天然高分子的制備，主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制備方法。包括：在50～200mL乙醇中，加入1～5g瓜爾膠和1～3g高碘酸鈉，調(diào)節(jié)溶液的pH，使反應(yīng)液在一定溫度下反應(yīng)12～24h，用一定比例的乙醇和水混合液洗滌，得到淡黃色固體雙醛瓜爾膠；在10～40mL無水乙醇中，加入相應(yīng)摩爾比的雙醛瓜爾膠與苯磺酰肼，加入適量冰醋酸，反應(yīng)液在60～80℃溫度下反應(yīng)2～8h，用一定比例的乙醇和水混合液洗滌，得到深黃色固體磺酰腙改性天然高分子。本發(fā)明所述方法簡單綠色環(huán)保、操作方便、原料易得、成本低廉。此產(chǎn)品處理染料及油田廢水性能更加優(yōu)越，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

工業(yè)廢水處理裝置及工業(yè)廢水處理方法 706     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理裝置，包括廢水處理箱、與廢水處理箱箱內(nèi)空間相連通的進(jìn)水管和出水管，還包括至少兩塊隔板，進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在廢水處理箱相對兩側(cè)的箱體側(cè)壁上，隔板順次設(shè)置在進(jìn)水管與出水管之間的箱內(nèi)空間，隔板將廢水處理箱箱內(nèi)空間分隔成至少三個水槽；隔板上開設(shè)有溢流口，相鄰兩個隔板的溢流口的設(shè)置位置錯開，在溢流口內(nèi)設(shè)置有過濾裝置；在每個水槽的上部設(shè)置有油污刮除裝置。本發(fā)明能去除工業(yè)廢水中的絕大部分油污懸浮物和固體顆粒雜質(zhì)，在不考慮其他環(huán)保因素的情況下，經(jīng)處理過的工業(yè)廢水可以直接排放。

輪胎裂解用具有廢氣過濾功能的廢渣殘留處理設(shè)備 937     

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本實(shí)用新型公開了一種輪胎裂解用具有廢氣過濾功能的廢渣殘留處理設(shè)備，包括固定板、裂解罐、冷卻罐以及蒸餾管道，所述裂解罐安置于固定板上，所述冷卻罐安置于裂解罐上，所述蒸餾管道連接于裂解罐與冷卻罐之間，所述裂解罐內(nèi)安裝有自動出料機(jī)構(gòu)，所述固定板上且位于裂解罐一側(cè)安裝有廢渣處理單元，所述固定板上且位于廢渣處理單元一側(cè)安裝有廢氣過濾單元，本實(shí)用新型的有益效果是，有效地分離出可燃性氣體中的有害物質(zhì)，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，同時徹底將固體廢棄物分離，使得資源得以循環(huán)利用，而且減小了工人的勞動強(qiáng)度，增加了工人的工作舒適度，提高了工作效率。

同時處理實(shí)驗(yàn)室無機(jī)廢液和鋼鐵冶金廢渣的方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種同時處理實(shí)驗(yàn)室無機(jī)廢液和鋼鐵冶金廢渣的方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前實(shí)驗(yàn)室無機(jī)廢液和鋼鐵冶金廢渣處理難、成本高的問題，提供了一種同時處理實(shí)驗(yàn)室無機(jī)廢液和鋼鐵冶金廢渣的方法，包括：向?qū)嶒?yàn)室無機(jī)廢液中加入無機(jī)鈣堿，然后加入鋼鐵冶金廢渣和膠凝材料，混合均勻，得漿體，將漿體澆注成型和養(yǎng)護(hù)，得固結(jié)塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以廢治廢和無機(jī)廢液零排放，所得固化體滿足一般工業(yè)固體廢物堆存條件，還可用作路基墊材類的承重材料等，具有良好的應(yīng)用推廣前景和經(jīng)濟(jì)效益。

輪胎裂解用具有廢氣過濾功能的廢渣殘留處理設(shè)備 869     

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本發(fā)明公開了一種輪胎裂解用具有廢氣過濾功能的廢渣殘留處理設(shè)備，包括固定板、裂解罐、冷卻罐以及蒸餾管道，所述裂解罐安置于固定板上，所述冷卻罐安置于裂解罐上，所述蒸餾管道連接于裂解罐與冷卻罐之間，所述裂解罐內(nèi)安裝有自動出料機(jī)構(gòu)，所述固定板上且位于裂解罐一側(cè)安裝有廢渣處理單元，所述固定板上且位于廢渣處理單元一側(cè)安裝有廢氣過濾單元，本發(fā)明的有益效果是，有效地分離出可燃性氣體中的有害物質(zhì)，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，同時徹底將固體廢棄物分離，使得資源得以循環(huán)利用，而且減小了工人的勞動強(qiáng)度，增加了工人的工作舒適度，提高了工作效率。

高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝 959     

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本發(fā)明公開了一種高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝，包括以下步驟：獲取肝素鈉廢水，采用動態(tài)樹脂吸附柱對廢水進(jìn)行吸附，獲得濾液；在濾液中加入乙醇，沉淀析出后過濾，獲得第一清液、粗蛋白；在第一清液中加入三氯化鋁溶液、絮凝劑，然后靜置分層；將靜置分層后的第一清液進(jìn)行離心分離，分離出的固體為粗蛋白，收集分離出的第二清液；在第二清液中加入三氯醋酸，攪拌至沉淀析出，靜置后離心分離，獲得沉淀物、第三清液，沉淀物為粗蛋白；采用濃縮分離納濾膜對第三清液進(jìn)行濃縮，在濃縮液中加入氯化鈉溶液進(jìn)行鹽析，過濾獲得粗蛋白；將粗蛋白混合獲得混合蛋白，干燥后提純獲得精品蛋白質(zhì)。本發(fā)明對蛋白質(zhì)的回收率高。

廢水廢氣凈化處理裝置 771     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水廢氣凈化處理裝置，涉及凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水廢氣凈化處理裝置，包括漏斗結(jié)構(gòu)，所述漏斗結(jié)構(gòu)包括進(jìn)液漏斗，所述進(jìn)液漏斗側(cè)面固定連接有漏斗支柱，所述漏斗支柱底部與頂蓋頂部固定連接，所述漏斗結(jié)構(gòu)底部固定連接有頂蓋，所述頂蓋底部固定連接有圓筒板，所述頂蓋頂部固定連接有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述漏斗結(jié)構(gòu)底部轉(zhuǎn)動連接有分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)底部固定連接有活性炭過濾結(jié)構(gòu)，所述活性炭過濾結(jié)構(gòu)底部固定連接有出水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用離心力將固體和液體分離，實(shí)現(xiàn)了固液分離充分的效果，分離后的固體含有極少量的液體，完全可以忽略不計。

高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法。它包括高強(qiáng)度固析和配合反應(yīng)；高強(qiáng)度固析處理廢水后，所得液體中鈾等物質(zhì)被有效濃縮，固體經(jīng)粉碎回歸液態(tài)進(jìn)入后續(xù)除氟工序；配合反應(yīng)采用化學(xué)方法處理達(dá)到快速降低廢水或廢液中的鈾及部分鹽的濃度；經(jīng)配合反應(yīng)后進(jìn)行固液分離，使?jié)饪s液中的鈾及鹽分可得到快速降低，鈾的去除率平均可達(dá)95％以上。本方法處理后廢液進(jìn)入梯級生物富集或梯級離子交換的深度凈化工序可使鈾濃度降至0.05mg/L以下。本方法經(jīng)濟(jì)高效、可操作性強(qiáng)，適用于高鹽含鈾含氟廢水處理及其他高鹽廢水除鈾降鹽處理。

病毒病菌廢水廢物燃燒滅毒爐 976     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種病毒病菌廢水廢物燃燒滅毒爐，包括：稀釋臺、廢水池、過濾缸、待燒廢水池、泵室、控制柜、產(chǎn)氣室及整個燃水滅毒滅菌系統(tǒng)、吹風(fēng)機(jī)、煙道、固體廢棄物存放處、固體燃燒爐、噴水頭、灰坑、自來水管。本發(fā)明的余熱可供熱水開水、安全、無煙塵、無毒害、無噪聲、無異味；干凈，徹底，快速，省錢省時；占地少，與傳統(tǒng)160℃～180℃高溫高壓滅毒方法具有很實(shí)際的先進(jìn)性和科學(xué)創(chuàng)造性，一個人看儀表操作，投資為常規(guī)滅毒站的百分之幾，大大節(jié)約了物力、人力、資金；不銹鋼與銅件制作經(jīng)久耐用；能夠達(dá)到干凈、徹底、快速滅毒滅菌、防止二次污染與傳布的目的；時間只需幾秒鐘；全部流程自動化。

改性電解錳廢渣及其制備方法以及工業(yè)廢水處理方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種改性電解錳廢渣及其制備方法以及工業(yè)廢水處理方法，屬于固體廢棄物利用以及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以電解錳產(chǎn)生的錳廢渣為原料，將其改性處理后作為處理工業(yè)廢水的吸附劑，原料來源廣泛、成本低廉，由于電解錳廢渣本身即是一種固體廢物，利用廢渣處理廢水，使其達(dá)到排放要求，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”的目的，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

鉆井廢物處理設(shè)備和鉆井廢物處理方法 829     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)，特別是涉及鉆井廢物處理設(shè)備和鉆井廢物處理方法，能夠更加方便有效地對鉆井廢物實(shí)現(xiàn)無害化處理。該鉆井廢物處理設(shè)備包括：反應(yīng)管爐，其具有：進(jìn)料口，第一固體出口，和第一氣體出口；且反應(yīng)爐管運(yùn)動以將鉆井廢物從進(jìn)料口朝向第一固體出口或第一氣體出口傳送；加熱裝置，其設(shè)置在反應(yīng)爐管的內(nèi)腔中、和/或設(shè)置在反應(yīng)爐管的爐壁內(nèi)部、和/或安裝在反應(yīng)爐管的外表面上、和/或以預(yù)定分開距離圍繞反應(yīng)爐管，以將處于反應(yīng)爐管中的鉆井廢物加熱到反應(yīng)溫度以上；一個或多個過濾裝置，其具有：連接或?qū)?zhǔn)第一氣體出口的過濾入口，第二固體出口，和第二氣體出口；和設(shè)置在過濾入口與第二固體出口或第二氣體出口之間的濾網(wǎng)。

固體酸催化脂肪酸規(guī)模化生產(chǎn)生物柴油系統(tǒng) 690     

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本實(shí)用新型公開了一種固體酸催化脂肪酸規(guī)?；a(chǎn)生物柴油系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有廢棄動植物油脂生產(chǎn)生物柴油生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)品質(zhì)差、生產(chǎn)過程繁瑣以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括第一液態(tài)甲醇輸送管、水解動植物油脂輸送管、第一原料蒸汽加熱器、第一甲醇蒸汽加熱器、第一靜態(tài)混合器、第一反應(yīng)塔、液體增壓器、第二原料蒸汽加熱器、第二甲醇蒸汽加熱器、第二靜態(tài)混合器、第二反應(yīng)塔，第一反應(yīng)塔與甲醇回收工段相連，第二反應(yīng)塔與第一液態(tài)甲醇輸送管相連。本實(shí)用新型采用了規(guī)?；纳a(chǎn)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)脂肪酸生產(chǎn)生物柴油高效連續(xù)生產(chǎn)，同時還實(shí)現(xiàn)了甲醇與水的連續(xù)在線分離循環(huán)使用，減少了間歇式分離工序，節(jié)省了占地使用資源。

固體有機(jī)物制造可燃?xì)怏w的方法及裝置 994     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢棄物環(huán)保利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種固體有機(jī)物制造可燃?xì)怏w的方法及裝置。包括以下步驟：步驟1，預(yù)處理；步驟2，發(fā)酵，進(jìn)行厭氧一級發(fā)酵作業(yè)，一級發(fā)酵作業(yè)完成后改變溫度進(jìn)行恒溫厭氧二級發(fā)酵作業(yè)；步驟3，調(diào)制，監(jiān)測組件監(jiān)測發(fā)酵組件內(nèi)部中間環(huán)境下PH、溫度、壓強(qiáng)的變化，調(diào)制組件根據(jù)變化量對中間環(huán)境進(jìn)行調(diào)制改變；步驟4，凈化，在步驟3發(fā)酵完成后凈化組件對發(fā)酵組件內(nèi)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化除雜得到可燃?xì)怏w。本發(fā)明的調(diào)制組件能夠在反應(yīng)釜發(fā)酵過程中對菌種的中間環(huán)境進(jìn)行改善，通過改變溫度、壓強(qiáng)以及PH實(shí)現(xiàn)對中間環(huán)境下菌種的高效率發(fā)酵過程。

生物質(zhì)固體燃料燃燒器 808     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體燃料燃燒器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部由上至下依次分為燃燒室、通風(fēng)室和設(shè)備室，所述燃燒室底部設(shè)置噴油管，所述噴油管的輸入口與外部輸油泵的輸出口通過油管連接，所述燃燒室上端設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，所述通風(fēng)室內(nèi)部設(shè)置環(huán)形進(jìn)氣管，且環(huán)形進(jìn)氣管內(nèi)部均勻設(shè)置進(jìn)氣口，所述環(huán)形進(jìn)氣管通過支架與殼體連接，且通風(fēng)室底部設(shè)置廢料口，所述保溫室內(nèi)部設(shè)置螺旋管，所述螺旋管通過支架與殼體固定連接，所述螺旋管的輸入口通過管道與鼓風(fēng)機(jī)的輸出口連接，本生物質(zhì)固體燃料燃燒器通過提升助燃?xì)怏w的初始溫度和改變進(jìn)風(fēng)量，從而提高引燃率和燃燒效率。

用固體堿催化毛葉山桐子油制備生物柴油的方法 725     

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本發(fā)明公開了用固體堿催化毛葉山桐子油制備生物柴油的工藝方法,該方法是將壓榨出的毛葉山桐子油,經(jīng)脫膠、堿煉脫酸以及脫色處理后,采用固體堿MG-AL復(fù)合氧化物催化低碳醇與其發(fā)生酯交換反應(yīng)制備粗生物柴油,再經(jīng)減壓蒸餾得到淺色的精制生物柴油。該方法得到的生物柴油收率高,產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),同時可以降低生物柴油生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命、簡化后續(xù)分離工藝、減少工業(yè)廢水排放。

用于易氧化光敏固體原料的微量稱量裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種用于易氧化光敏固體原料的微量稱量裝置，所述裝置包括推桿式主體容器和容器封口蓋，推桿式主體容器包括座體，座體的中部設(shè)置有空心圓柱，空心圓柱的上端口與座體表面持平，下端口超出座體表面；所述空心圓柱中還設(shè)置有密封活塞，推桿從空心圓柱的上端口插入并與密封活塞固定連接；座體上的卡扣和蓋體上的卡環(huán)將推桿式主體容器與容器封口蓋緊密固定。本實(shí)用新型裝置在稱量原料后利用推桿準(zhǔn)確、徹底的轉(zhuǎn)移原料，凸出底座的空心圓柱進(jìn)一步減少了原料與空氣的接觸。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)易氧化光敏固體原料制備ppb濃度水平的溶液標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，避免昂貴原料和溶劑的浪費(fèi)，節(jié)約人力、物力且更加綠色環(huán)保，可減少實(shí)驗(yàn)室廢液的產(chǎn)生。

帶浮選裝置的固體收集器 731     

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本實(shí)用新型公開了一種帶浮選裝置的固體收集器，主要用于天然氣廢水治理三相流分離器上，它包括收集桶、排料管和頂水管，收集桶分為直筒沉降段和錐形堆積段，錐形堆積段下部設(shè)置頂水管，所述的直筒沉降段上設(shè)置有數(shù)根進(jìn)水管，進(jìn)水管出口端管口向下設(shè)置，直筒沉降段下部設(shè)置排料管。本實(shí)用新型在固體收集器內(nèi)部設(shè)置了浮選裝置，根據(jù)雜質(zhì)、結(jié)晶顆粒和液體的密度不同，沉降速度不同，將三者分離開來，提高收集器的結(jié)晶顆粒的純度。進(jìn)入的冷料液將下降的熱料液頂回蒸發(fā)器，回收一定的熱能，同時冷熱料液的流動使整個收集器漿料保持流化狀態(tài)，確保排料系統(tǒng)暢通。

從無機(jī)固體樣品中分離痕量锝的方法 706     

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針對有機(jī)萃取法干擾元素的去污較差，易產(chǎn)生較多廢液，離子交換法需要將樣品溶液轉(zhuǎn)換為酸性體系，在質(zhì)譜分析制樣時會產(chǎn)生揮發(fā)損失和雜質(zhì)引入等缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種從無機(jī)固體樣品中分離痕量锝的方法。具體步驟為：堿法熔樣制備含锝堿餅；加入去離子水溶解含锝堿餅制備固液混合液，離心分離收集含锝澄清堿性溶液；TRU樹脂前處理，濕法裝柱；含锝澄清堿性溶液過柱完成痕量锝的分離。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了堿性環(huán)境下復(fù)雜無機(jī)固體樣品中痕量锝的分離回收；而且對堿金屬、堿土金屬、過渡金屬以及鉬、釕等干擾元素具有很好的去污效果，能夠?qū)崿F(xiàn)痕量锝高純度的回收；同時分離效率高，對于環(huán)境中痕量锝的監(jiān)測具有積極意義和應(yīng)用前景。

固體酸催化劑的制備方法 812     

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本發(fā)明提供一種固體酸催化劑的制備方法，利用菠蘿渣制成活性炭，再用制得的活性炭制備固體酸催化劑，可替代傳統(tǒng)的液體酸催化劑催化脂肪酸和短鏈醇的酯化反應(yīng)，不會產(chǎn)生酸性廢水；并且此固體酸催化劑可以重復(fù)收集使用，多次使用后還可以通過酸再生進(jìn)行再次利用。