煤矸石生物質(zhì)固體成型燃料及其制備方法 909     

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一種煤矸石生物質(zhì)固體燃料,按重量百分比該固體成型燃料由以下組分組成:燃燒熱值高于2000大卡的煤矸石:40-85%;農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物:10-50%;助燃劑:1-5%;粘合劑:1-5%,該煤矸石生物質(zhì)固體燃料制備方法為:將燃燒熱值高于2000大卡以上的煤矸石粉碎后,通過(guò)添加一定比例的農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、助燃劑、粘合劑,采用成型機(jī)械,直接生產(chǎn)成燃燒值穩(wěn)定的生物質(zhì)固體成形燃料,本發(fā)明合理利用大量的農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物,通過(guò)與煤矸石按一定比例制成固體成型燃料,燃燒熱值穩(wěn)定,該生物質(zhì)固體成型燃料可用作鍋爐、灶具以及其它燃燒裝置的燃料,有著良好的社會(huì)效益環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。

抗凍混凝土用固體防凍劑及其制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種抗凍混凝土用固體防凍劑及其制備方法，固體防凍劑由粒徑為0.075mm～1.18mm范圍內(nèi)單粒級(jí)配或連續(xù)級(jí)配的再生加氣混凝土骨料組成，并進(jìn)行改性處理。固體防凍劑以微小骨料的形態(tài)替代傳統(tǒng)的微小氣泡存在于抗凍混凝土中，提高其抗凍耐久性指標(biāo)，即實(shí)現(xiàn)固廢的高效利用，又解決了傳統(tǒng)抗凍混凝土含氣量不易控制的問(wèn)題，有效保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

生物柴油在固體酒精制備中的應(yīng)用、固體酒精及制備方法 724     

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本發(fā)明屬于資源回收利用與固體燃料領(lǐng)域，具體涉及生物柴油在固體酒精制備中的應(yīng)用、固體酒精及制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為：生物柴油與氫氧化鈉在乙醇溶液中混合加熱反應(yīng)，得到的混合高級(jí)脂肪酸鈉、甲醇、乙醇的混合物，冷卻凝固形成固體酒精。以本法制得的固體酒精強(qiáng)度合適，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，不流淌，沒(méi)有異味。生物柴油水解產(chǎn)生的甲醇不用分離而直接作為固體酒精的燃料組分，原料得到了充分利用，同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生三廢污染。

有機(jī)垃圾與污泥的固體厭氧及好氧堆肥系統(tǒng)和處置方法 905     

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本發(fā)明公開了有機(jī)垃圾與污泥的固體厭氧及好氧堆肥系統(tǒng)和處置方法，有機(jī)垃圾與污泥的固體厭氧及好氧堆肥系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的高固體厭氧消化器、好氧堆肥器、干燥器；高固體厭氧消化器安裝有沼氣凈化裝置，好氧堆肥器安裝鼓風(fēng)機(jī)，沼氣凈化裝置連接有沼氣燃燒裝置，所述沼氣燃燒裝置同時(shí)與高固體厭氧消化器、好氧堆肥器、干燥器連通。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，將城市有機(jī)垃圾和污水處理廠污泥轉(zhuǎn)化為清潔能源甲烷，并利用甲烷進(jìn)行發(fā)電和產(chǎn)生熱能。本發(fā)明將固體廢物轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)，作為肥料使用和電廠燃料，并通過(guò)反應(yīng)過(guò)程中合適的溫度和時(shí)間對(duì)固體廢物中細(xì)菌進(jìn)行了滅活，實(shí)現(xiàn)了固體廢物減量化和無(wú)害化。

環(huán)保型固廢垃圾處理回收裝置 730     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固廢垃圾處理回收裝置，包括壓縮機(jī)箱，所述壓縮機(jī)箱的頂部一端通過(guò)螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板的頂部通過(guò)螺栓連接有水平設(shè)置的固定頂板，所述壓縮機(jī)箱的頂部開設(shè)有豎直設(shè)置的壓縮腔，所述固定頂板的底部中間通過(guò)螺栓連接有豎直設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的底部輸出端通過(guò)螺栓連接有豎直設(shè)置的壓縮框。本實(shí)用新型中，垃圾處理回收裝置固定在地面的底部，保證了空間上的節(jié)省，且在裝置的頂部設(shè)置有液壓缸連接的壓縮框，壓縮框與底部的壓縮腔滑動(dòng)卡接，可以通過(guò)液壓缸將底部壓縮腔的垃圾壓縮成塊狀，不僅使得處理更加的環(huán)保，且塊狀的垃圾節(jié)省了空間且方便運(yùn)輸。

固廢物及生活垃圾管道輸送智能收集系統(tǒng) 663     

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本發(fā)明公開了固廢物及生活垃圾管道智能收集系統(tǒng)，包括垃圾投放單元、自動(dòng)回收單元、輸送管道、集中收集設(shè)備、負(fù)壓動(dòng)力源裝置和控制中心。垃圾投放單元可以對(duì)垃圾進(jìn)行分類回收、實(shí)時(shí)多項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)、破碎、鐵器初選，并與輸送管道連接處設(shè)有氣密閥門；自動(dòng)回收裝置包括自動(dòng)收集小車和智能對(duì)接裝置；輸送管道連接垃圾投放單元和中央收集設(shè)備，在管道爬坡、交叉、拐彎處設(shè)置防堵裝置；控制中心通過(guò)控制負(fù)壓動(dòng)力風(fēng)機(jī)，在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將垃圾投放單元和自動(dòng)收集小車的垃圾收集到中央收集設(shè)備。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了計(jì)量回收和公開投放，適合中國(guó)市場(chǎng)使用，真正做到了高智能、全自動(dòng)、低功耗、無(wú)噪音、無(wú)堵塞、完全密封運(yùn)行、零污染、無(wú)泄漏。

固廢填埋場(chǎng)用臭氣收集裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢填埋場(chǎng)用臭氣收集裝置，包括箱體，所述箱體外部上側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有蓄電池箱，所述蓄電池箱內(nèi)放置有蓄電池，所述蓄電池通過(guò)開關(guān)電性連接有抽氣泵，所述抽氣泵出風(fēng)口連通有燃燒室，所述燃燒室外側(cè)固定設(shè)置有燃?xì)夤蓿鋈細(xì)夤蕹隹谔幵O(shè)置有閥門，所述閥門通過(guò)軟管連通有噴火槍，所述噴火槍固定設(shè)置于燃燒室內(nèi)部底側(cè)，所述箱體位于噴火槍上側(cè)開設(shè)有排氣口，所述箱體外部下側(cè)固定焊接有連接柱，所述連接柱下端固定焊接有履帶結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)置履帶用于移動(dòng)，可適用于環(huán)境惡劣的垃圾場(chǎng)，擴(kuò)大臭氣收集的范圍，通過(guò)燃燒來(lái)除去有機(jī)中間物臭氣。

焚燒固廢高溫高壓鍋爐結(jié)構(gòu) 764     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒固廢高溫高壓鍋爐結(jié)構(gòu)，包括鍋筒、爐膛和省煤器，所述爐膛由水冷壁包覆而成；所述爐膛出口設(shè)置有后屏過(guò)熱器，所述爐膛出口與第一煙道相連接，所述第一煙道內(nèi)設(shè)置有屏式過(guò)熱器，所述屏式過(guò)熱器前部為水冷壁、后部和側(cè)部為包墻過(guò)熱器所包覆；所述第一煙道底部與第二煙道相連接，所述第二煙道內(nèi)設(shè)置有過(guò)熱器組；所述第二煙道內(nèi)被所述包墻過(guò)熱器所包覆；第二煙道出口與省煤器煙道相連接，所述省煤器設(shè)置在省煤器煙道內(nèi)；本實(shí)用新型，將低溫蒸汽受熱面布置在高溫?zé)煔庵?，高溫蒸汽受熱面布置在較低溫?zé)煔庵?；在充分考慮風(fēng)機(jī)功率和水泵功率的前提下，節(jié)約自耗電量，同時(shí)有效降低金屬壁溫，延緩金屬腐蝕，大大提高了鍋爐的使用壽命。

玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線，通過(guò)由輸送裝置依次相連的混合料倉(cāng)Ⅰ、破碎機(jī)、磁選機(jī)、制砂機(jī)、攪拌機(jī)及成型機(jī)對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎、混合、制塊及回爐，從而實(shí)現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用，不僅解決了當(dāng)前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運(yùn)費(fèi)投入量大等問(wèn)題，還增加上萬(wàn)噸的原料及新棉，減少了外購(gòu)原料的數(shù)量，節(jié)約了成本投入，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，適于推廣應(yīng)用。

連續(xù)式有機(jī)固廢熱水解處理系統(tǒng)及方法 764     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)式有機(jī)固廢熱水解處理系統(tǒng)及方法，包括一級(jí)漿化反應(yīng)器、二級(jí)漿化反應(yīng)器組、熱水解反應(yīng)器、一級(jí)閃蒸反應(yīng)器和二級(jí)閃蒸反應(yīng)器；所述一級(jí)漿化反應(yīng)器的出料口通過(guò)物料輸送泵分別與所述的二級(jí)漿化反應(yīng)器組中各個(gè)二級(jí)漿化反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述二級(jí)漿化反應(yīng)器組中的二級(jí)漿化反應(yīng)器至少設(shè)置為兩個(gè)，所述各個(gè)二級(jí)漿化反應(yīng)器的出料口并聯(lián)后與所述的熱水解反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述熱水解反應(yīng)器與后續(xù)各閃蒸反應(yīng)器之間依序串聯(lián)；本發(fā)明中大大提高處理效率和系統(tǒng)處理能力，降低單位處理能力的造價(jià)，即在反應(yīng)器同等容積條件下，連續(xù)式熱水解系統(tǒng)較序批式處理規(guī)模提高60％～100％。且熱水解反應(yīng)器內(nèi)溫度、壓力波動(dòng)范圍小，節(jié)省蒸汽消耗量。

固廢熱解裝置高效煙氣凈化器 918     

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本實(shí)用新型公開了固廢熱解裝置高效煙氣凈化器，包括不銹鋼板制成的凈化箱，凈化箱的底部設(shè)有腳架，所述凈化箱一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處側(cè)均安裝有法蘭，通過(guò)法蘭與管道固定連接，在凈化箱內(nèi)部設(shè)有至少設(shè)有兩個(gè)框架，每個(gè)框架上至少設(shè)有兩層凈化室，每層凈化室內(nèi)設(shè)備復(fù)數(shù)個(gè)紫外線燈和蜂窩鋁板，每個(gè)紫外線燈一側(cè)設(shè)置有蜂窩鋁板，所述蜂窩鋁板表面涂有Tio2納米光觸媒，每層凈化室的最尾端設(shè)有活性炭，所述出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型具有高效除惡臭，無(wú)需添加任何質(zhì)，占用面積小，運(yùn)行成本低，且防火、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

農(nóng)業(yè)固廢生產(chǎn)生物質(zhì)炭系統(tǒng) 806     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)固廢生產(chǎn)生物質(zhì)炭系統(tǒng)，包括固液分離室，從固液分離室接出的帶式烘干室，從帶式烘干室接出的粉碎機(jī)，從粉碎機(jī)接出的生物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)，從生物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)接出的炭化爐，以及從炭化爐接出的生物質(zhì)炭存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)；炭化爐包括燃燒爐體、以及連接于燃燒爐體底部用于收集從燃燒爐體下來(lái)的生物質(zhì)炭并對(duì)該生物質(zhì)炭進(jìn)行冷卻的集炭冷卻室，燃燒爐體上設(shè)有用于為燃燒爐體內(nèi)投入生物質(zhì)的投料斗、用于為燃燒爐體內(nèi)注入新鮮空氣的輸氣機(jī)構(gòu)、以及用于排出燃燒爐體內(nèi)廢氣的出氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，炭化爐碳化效率高，從炭化爐碳化好的生物質(zhì)炭進(jìn)入集炭冷卻室后能夠及時(shí)將溫度降下來(lái)，從而保證生物質(zhì)炭的質(zhì)量。

危廢、固廢含油泥砂熱解析的處理設(shè)備 701     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢、固廢含油泥砂熱解析的處理設(shè)備，屬于含油泥砂處理設(shè)備，包括熱解爐、加熱機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)，熱解爐包括熱解本體、設(shè)置在熱解本體外頂壁的第一進(jìn)料管、設(shè)置在熱解本體外底壁且位于第一進(jìn)料管正下方的第一出料管、固設(shè)在熱解本體內(nèi)的隔板、上驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，隔板將熱解本體內(nèi)部分為上空腔、下空腔，上空腔內(nèi)設(shè)置有上輸送組件，隔板遠(yuǎn)離第一進(jìn)料管的一端開設(shè)有過(guò)料口，下空腔內(nèi)設(shè)置有下輸送組件，熱解本體的外側(cè)壁設(shè)置有與下空腔相連通的第一出氣管。該處理設(shè)備，蒸汽對(duì)物料直接加熱，提高了熱交換效率，而且隔板將熱解爐分為上空腔和下空腔，增加了蒸汽和物料的接觸時(shí)間，提高了熱解爐的實(shí)用性。

混凝土固廢資源化處理回收車 739     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土固廢資源化處理回收車，包括底座、支撐架、滾輪、裝料斗、第一轉(zhuǎn)軸、門板、鎖緊插件、掛扣、扣件、減震裝置、固定架、第二轉(zhuǎn)軸和掛鉤，所述支撐架為4個(gè)，4個(gè)所述支撐架設(shè)置于所述底座下方，每個(gè)所述支撐架上各設(shè)置一個(gè)滾輪，所述裝料斗設(shè)置于所述底座上方，所述裝料斗底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸位于將所述裝料斗分成兩個(gè)體積相等的兩部分的分界面上，所述裝料斗尾端設(shè)置為傾斜的斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使方便，可達(dá)到省力的目的，從而有利于對(duì)建筑廢料進(jìn)行資源化回收處理。

抹灰石膏固廢處理裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種抹灰石膏固廢處理裝置，包括箱體和設(shè)于箱體頂部的箱蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)有壓板，所述壓板與箱體底部平行設(shè)置，并且所述壓板的尺寸小于箱體橫截面尺寸，所述箱蓋上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述箱體底部設(shè)有若干落料孔，所述落料孔貫穿箱體內(nèi)外兩側(cè)，所述箱體內(nèi)設(shè)有刮板，所述刮板的一側(cè)連接有推桿，所述推桿的端部延伸至箱體外，所述推桿用于使刮板沿箱體底部滑動(dòng)。本實(shí)用新型由于采用了機(jī)械方式對(duì)固渣進(jìn)行處理，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，處理效率高、效果好。

固廢熱解防結(jié)焦高效污泥干化加熱器 1123     

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本實(shí)用新型公開了固廢熱解防結(jié)焦高效污泥干化加熱器，包括管道，所述管道兩端側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料嘴和出料嘴，所述管道內(nèi)部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承固定在支架上，其中一端軸承通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)錯(cuò)開排列的漿葉片和劈刀，所述漿葉片兩端分別固定有涂料板和刮刀，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)管道加熱，可以大大降低污泥的含水率；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程通過(guò)漿葉片、涂料板、劈刀、刮刀對(duì)不同狀態(tài)污泥進(jìn)行處理，高效地實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化，能夠很好將污泥干化成型，大大的減少了能量的浪費(fèi)。

農(nóng)業(yè)固廢生物發(fā)酵方法 873     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)固廢生物發(fā)酵方法，涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體按照下述進(jìn)行：將秸稈曬干、粉碎，得到秸稈碎料；將秸稈碎料浸泡，得到濕的秸稈碎料；將秸稈碎料投入分解裝置中進(jìn)行分解，得到被分解的秸稈泥漿；將秸稈泥漿等進(jìn)行混合，得到發(fā)酵原料；將發(fā)酵原料送到沼氣池發(fā)酵，得到沼氣發(fā)酵混合物；將沼氣發(fā)酵混合物送入第一緩沖池進(jìn)行暫存；將沼氣發(fā)酵混合固液分離，得到沼渣和沼液；將沼渣送到有機(jī)肥加工車間加工出有機(jī)肥。本發(fā)明將秸稈進(jìn)行前期預(yù)處理，破壞了秸稈的細(xì)胞壁以使其植物細(xì)胞與微生物、降解酶接觸，從而利于沼氣池中的厭氧微生物與其充分接觸，提高微生物對(duì)秸稈的降解力以及化效率，繼而順利地進(jìn)行高效的沼氣發(fā)酵。

生態(tài)土壤修復(fù)固廢處理設(shè)備 1024     

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本發(fā)明提供一種生態(tài)土壤修復(fù)固廢處理設(shè)備，屬于生態(tài)環(huán)境修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料框、碎料框、出料斗和支架，碎料框連通設(shè)置于進(jìn)料框下端，且出料斗連通設(shè)置與碎料框的底部，并且支架設(shè)置有四根，同時(shí)四根支架分別固定于碎料框的底部四端，碎料框的前端下側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有門板，碎料框上端的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，左右兩側(cè)支撐板上均設(shè)置有水箱，兩個(gè)支撐板偏向于進(jìn)料框的一側(cè)均設(shè)置有俯視面呈U形的U形擋板。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，可借助土壤自身的下墜力，并通過(guò)上齒輪、下齒輪、下支桿和搗碎刀的配合使用，可有效的對(duì)結(jié)塊的土壤進(jìn)行破碎，以利于對(duì)土壤的過(guò)濾，且整個(gè)過(guò)程無(wú)需使用電力，對(duì)成本節(jié)約具有裨益。

加氣混凝土板固廢回收系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明提供了一種加氣混凝土板固廢回收系統(tǒng)，包括設(shè)于設(shè)備平臺(tái)上的攪拌倉(cāng)，還包括設(shè)于攪拌倉(cāng)內(nèi)的混合倉(cāng)、穿過(guò)混合倉(cāng)側(cè)壁的送料系統(tǒng)、設(shè)于混合倉(cāng)內(nèi)部的噴液系統(tǒng)、設(shè)于送料系統(tǒng)下方并與送料系統(tǒng)相連接的除泡系統(tǒng)以及與噴液系統(tǒng)相連接的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；通過(guò)送料系統(tǒng)向混合倉(cāng)內(nèi)噴灑粉料、利用噴液系統(tǒng)配合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使儲(chǔ)液倉(cāng)內(nèi)的液體離心噴出形成霧滴狀，通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的粉料與霧滴碰撞，實(shí)現(xiàn)粉料在空中混合；通過(guò)除泡系統(tǒng)對(duì)落至接料板上的漿液滴進(jìn)行二次剪切破碎，實(shí)現(xiàn)漿液滴中氣泡的完全去除以及粉料與液體混合的更均勻，減小后續(xù)攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)連續(xù)式的粉料添加以及連續(xù)式的漿液噴送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。

固廢基3D打印混凝土及其制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法。本發(fā)明中，稱取硅酸鹽水泥400～500份、陶砂450～550份、粉煤灰30～50份、硅灰40～60份、短切玄武巖纖維60～70份、再生粗骨料60～70份、再生細(xì)骨料60～70份、增稠劑1～5份、緩凝劑10～50份、減水劑3～8份、水200～300份，采用再生粗/細(xì)骨料制備3D打印混凝土。使得制備得到的3D打印混凝土的吸水率高，與天然骨料3D打印混凝土相比，將再生粗/細(xì)骨料用于制備3D打印混凝土，具有更好的可擠出性和可建造性，從而使得制得的3D打印混凝土使用時(shí)更加便利，同時(shí)生成3D打印混凝土的原料中加入了短切玄武巖纖維，提高了該3D打印混凝土凝固后的機(jī)械強(qiáng)度和整體硬度，使得建筑成品具有更強(qiáng)的抗沖擊能力。

固廢爐渣回收再利用裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢爐渣回收再利用裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有加料管，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有儲(chǔ)料管，所述儲(chǔ)料管的底部連通有隔板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔板、儲(chǔ)料管、導(dǎo)水管、噴頭、移動(dòng)板、排水管、電動(dòng)伸縮桿、第二水泵、第一電機(jī)、打碎輥、轉(zhuǎn)軸、齒輪、漏斗、第二電機(jī)、第二電機(jī)、第一水泵、攪拌桿、濾篩、支撐塊和排液管的配合使用，具備能夠?qū)t渣中熱量進(jìn)利用，能夠?qū)t渣進(jìn)行脫硫處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有爐渣處理裝置只能對(duì)爐渣進(jìn)行簡(jiǎn)單的冷卻，鍋爐中的爐渣含有大量的熱量，不能夠?qū)@部分熱量進(jìn)行利用，從而造成浪費(fèi)，爐渣中含有大量硫化物，直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染，危害人們身體健康的問(wèn)題。

拼接式固廢爐渣保溫砌塊 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種拼接式固廢爐渣保溫砌塊，包括砌塊本體，所述砌塊本體的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，所述砌塊本體的左側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊的右側(cè)延伸至導(dǎo)向槽的內(nèi)腔，所述砌塊本體頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有限位柱，所述導(dǎo)向塊的頂部開設(shè)有限位孔，所述限位柱的底端貫穿凹槽并延伸至限位孔的內(nèi)腔，所述砌塊本體的內(nèi)腔從前往后依次開設(shè)有保溫腔和隔音腔。本實(shí)用新型具備拼接穩(wěn)定且具有隔音效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的保溫砌塊在使用過(guò)程中，通常不具有限位功能，導(dǎo)致砌塊在拼接過(guò)程中容易產(chǎn)生偏移，影響施工效率，且由于結(jié)構(gòu)單一，不具有隔音效果，降低了保溫砌塊適用性的問(wèn)題。

可快速烘干的固廢爐渣烘干裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種可快速烘干的固廢爐渣烘干裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有固定網(wǎng)框，所述殼體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有加料管，所述殼體頂部的中心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部貫穿至固定網(wǎng)框內(nèi)腔的底部，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述固定網(wǎng)框的底部連通有通管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置收集框、伸縮軟管、出氣管、排料管、抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、固定網(wǎng)框、攪拌桿、加熱主體、導(dǎo)流網(wǎng)板、彈簧、橫板和透氣微孔配合使用，具有烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的烘干裝置烘干速度較慢，且無(wú)法對(duì)爐渣進(jìn)行均勻烘干，降低了烘干裝置烘干效率的問(wèn)題。

固廢纖維回收改性設(shè)備 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢纖維回收改性設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝有捏合箱，所述穩(wěn)固環(huán)的一端安裝有彈性腔，所述彈性腔的內(nèi)部安裝有卡簧，所述彈性腔的一端安裝有潤(rùn)滑腔，所述潤(rùn)滑腔的內(nèi)部安裝有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)將穩(wěn)固環(huán)先進(jìn)行一定的安裝處理，并且在其彈性腔的設(shè)置下完成其卡簧位置處的安裝工作，由于在其潤(rùn)滑腔的設(shè)置下完成了一定的定位卡合處理，因此在其傳動(dòng)的過(guò)程中由于限位槽和滾珠之間的相互配合下完成了一定的限定防護(hù)處理，使其在傳動(dòng)的過(guò)程中降低了一定的磨損性，因此很好的提高了其整體的穩(wěn)定防護(hù)能力，以至于很好的提高了其整體的使用壽命和穩(wěn)定性。

石墨固廢資源化的方法 905     

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本發(fā)明涉及一種石墨固廢資源化的方法，其特征在于：（1）將石墨尾礦進(jìn)行機(jī)械擦洗0.2～1h；（2）然后送入高溫窯，在650～900℃煅燒1～3h；（3）煅燒后倒入冷水池中，然后轉(zhuǎn)至浮選機(jī)，用HCl或H2SO4調(diào)節(jié)礦漿pH至2～3，再加入礦漿重量20g/t～50g/t的捕收劑進(jìn)行反浮作業(yè)；（4）浮選尾礦干燥后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，30～80℃下酸浸4～8h；（5）隨后用去離子水洗滌至中性，在110～150℃干燥2～4h；（6）干燥后送入高梯度磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁作業(yè)，磁選強(qiáng)度1T～1.6T；（7）將磁選產(chǎn)物研磨成粒度400目～2500目的白色粉末產(chǎn)品。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：制得純度99～99.5%的石英粉，產(chǎn)品粒度均一、性質(zhì)穩(wěn)定，可作為填料應(yīng)用于塑料，涂料，膠黏劑、橡膠等行業(yè)。

污水及固廢全域處理裝置 732     

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本發(fā)明公開了一種污水及固廢全域處理裝置，包括裝置本體；裝置本體包括采用保溫絕熱層間隔開的破碎室和發(fā)酵池；破碎室內(nèi)設(shè)置破碎裝置，破碎裝置上開設(shè)有用于垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口；發(fā)酵池與破碎裝置連通，以將破碎后的垃圾導(dǎo)入發(fā)酵池內(nèi)，發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有第一曝氣管，第一曝氣管與用于提供熱源和曝氣氣體的驅(qū)動(dòng)設(shè)備連通；發(fā)酵池出口側(cè)與儲(chǔ)液池連通，儲(chǔ)液池內(nèi)設(shè)有打包設(shè)備，以分離、打包發(fā)酵產(chǎn)物。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì)，各個(gè)腔室和池體結(jié)構(gòu)均緊密接觸，以得到高緊湊度的封閉腔體，可減少能量流動(dòng)路程，減少能量消耗，且裝置本體外部全部采用保溫絕熱層，進(jìn)一步減少能量流失；即本發(fā)明的大部分能量均在裝置本體內(nèi)部流動(dòng)消耗，以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾和污水的高效處理。

固廢焚燒廢氣處理裝置 1157     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢焚燒廢氣處理裝置，包括處理裝置本體、出氣管和保護(hù)組件，保護(hù)組件包括防雨框、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿、固定座、推動(dòng)握把和固定構(gòu)件，固定座與處理裝置本體固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防雨框與轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿固定連接，推動(dòng)握把與防雨框固定連接，固定構(gòu)件設(shè)置在防雨框上，在遇到下雨天時(shí)，推動(dòng)推動(dòng)握把，推動(dòng)握把帶動(dòng)防雨框通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的作用朝著出氣管的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到防雨框與處理裝置本體抵接，此時(shí)出氣管完全位于防雨框內(nèi)，與外界隔絕，進(jìn)而雨水不會(huì)從出氣管進(jìn)入裝置內(nèi)，從而對(duì)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，保證廢氣處理的效果。

鈦礦渣基固廢膠凝材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種鈦礦渣基固廢膠凝材料及其制備方法，按重量百分比計(jì)，包括以下原料：鈦礦渣基材料：70?80%，石膏：15?25%，水泥熟料：2.5?7.5%。制備方法簡(jiǎn)單，所使用的材料根據(jù)易磨性差異的不同分類進(jìn)行單獨(dú)或者混合粉磨，然后再進(jìn)行混拌。其原料中，以含鈦礦渣基材料為主要組分，配合水泥熟料和石膏組成凝膠材料，可對(duì)西南地區(qū)攀枝花、樂(lè)山沙灣等地鋼鐵企業(yè)產(chǎn)出的大量含高鈦礦渣、工業(yè)副產(chǎn)品石膏資源實(shí)現(xiàn)有效的綜合利用，不僅能滿足絕大多數(shù)常規(guī)工程應(yīng)用，還可用于隧道地?zé)彷^為豐富的施工環(huán)境。

固廢發(fā)酵處理用復(fù)合菌劑 1055     

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本發(fā)明公開了一種固廢發(fā)酵處理用復(fù)合菌劑。其包括以下重量份的組分：復(fù)合菌株30～50份、輔料5～10份、保護(hù)劑5～10份、添加劑1～5份、鼠李糖脂5～10份。本發(fā)明采用復(fù)合菌株，特別是由嗜熱芽孢桿菌、葡萄球菌、氨化菌和放線菌組成的復(fù)合菌株對(duì)生活垃圾進(jìn)行處理，在鼠李糖脂、輔料等成分的配合下，可消除復(fù)合菌株之間存在的拮抗作用，能夠快速有效的對(duì)生活垃圾完成無(wú)害化的生物質(zhì)分解，消除異味。此外，本申請(qǐng)制備得到的復(fù)合菌劑能夠適用于60℃以上的高溫處理環(huán)境，可應(yīng)用于特定的高溫環(huán)境中對(duì)生活垃圾進(jìn)行降解處理。

連續(xù)進(jìn)料、間接加熱含油固廢熱解處理設(shè)備 994     

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本實(shí)用新型屬于油污處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連續(xù)進(jìn)料、間接加熱含油固廢熱解處理設(shè)備，干燥裝置用于物料干餾，干燥裝置的出口端分別連通于煅燒裝置的進(jìn)口端和冷凝器的進(jìn)口端，冷凝器的用于降溫，并將氣體和液體進(jìn)行分離，冷凝器的出口端分別連通于油水分離器和煅燒裝置的燃燒室，燃燒室的出口端通過(guò)干燥裝置的高溫?zé)煔馇贿B通于水洗塔的進(jìn)口端。本實(shí)用新型將含油污泥鉆屑中重質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分的工藝路線，可以很好的解決現(xiàn)在國(guó)內(nèi)油基鉆屑處理方法所產(chǎn)生的問(wèn)題，且可以將其中揮發(fā)性有機(jī)物，和半揮發(fā)性有機(jī)物組分進(jìn)行回收，不僅具有較高的油回收效率,同時(shí)還減少了環(huán)境污染。