一種復(fù)合固體載體生物膜曝氣裝置,屬工業(yè)有機(jī)廢水或城市生活用水處理設(shè)備。殼體為圓筒形或長(zhǎng)方體形,水平設(shè)置的孔板將殼體內(nèi)腔從下向上分隔為生物硝化曝氣區(qū),第一過(guò)濾區(qū),第二過(guò)濾區(qū)以及第三過(guò)濾區(qū);殼體下部設(shè)置有污水進(jìn)水管,污水進(jìn)水管與生物硝化曝氣區(qū)內(nèi)的布水管連通,污水進(jìn)水管前端與加壓水泵連接,與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)氣管伸入殼體內(nèi)與設(shè)置在生物硝化曝氣區(qū)底部的O型布?xì)夤苓B通;生物曝氣區(qū)內(nèi)裝有4A沸石,殼體頂部設(shè)置有出水管。本實(shí)用新型集生物氧化和截流懸浮固體于一體,由此節(jié)省了二次沉淀池。本實(shí)用新型具有占地少,能耗低,容積負(fù)荷大,處理效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固體酸水解半纖維素制備木糖的方法,屬于生物質(zhì)利用的綠色環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。首先,將粘膠廢水進(jìn)行預(yù)處理液,出去多余的堿,即回收氫氧化鈉、調(diào)pH;其次,通過(guò)噴射器將預(yù)處理液加入至木糖制備系統(tǒng)的罐體內(nèi);最后,在罐體內(nèi)固體酸及催化劑的作用下,將半纖維素水解為木糖;本制備方法耗能小,終產(chǎn)物木糖中含酸少,且不需另外的酸,適用于工業(yè)大生產(chǎn);同時(shí),固體酸催化劑可循環(huán)利用,而不進(jìn)入外排的水解液中,而便于控制木糖的制備工藝。
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體泵浦垂直偏振輸出脈沖固體激光器,它能在保證激光光束質(zhì)量的情況下大幅度提高激光脈沖重復(fù)頻率。其技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)特殊的激光諧振腔,使得互相垂直的偏振激光都能夠在諧振腔中振蕩起振,實(shí)現(xiàn)相互垂直的偏振激光同時(shí)輸出,避免了脈沖固體激光器高功率工作情況下的熱退偏效應(yīng)的影響;另外采用半導(dǎo)體激光泵浦,減少了激光工作中的廢熱總量,減少了熱透鏡效應(yīng)的影響。本發(fā)明與偏振輸出的脈沖固體激光器相比,激光轉(zhuǎn)換效率更高,光束質(zhì)量更好,脈沖重復(fù)頻率更高,可用于光電對(duì)抗、光聲探傷以及特定材料的切割打標(biāo)等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種固體藥材清潔用清洗烘干裝置,包括移動(dòng)組件、清洗組件、烘烤組件和導(dǎo)熱組件,所述移動(dòng)組件包括底板、萬(wàn)向輪、支撐桿和推桿;所述清洗組件包括筒體、固定板、往復(fù)電機(jī)、傳動(dòng)桿、攪拌葉、球體、第一管體、第一閥門(mén)和凹槽;利用往復(fù)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn),從而使得水流旋轉(zhuǎn),配合球體的使用,從而對(duì)固體中藥進(jìn)行清理,代替人力,提高了清理效率,利用蛇形管吸收殼體內(nèi)部的熱量,然后傳遞至水流中,從而減少了廢熱浪費(fèi),同時(shí)節(jié)省了制作溫水的能源,從而節(jié)省了成本,提高了清洗的效率,通過(guò)多層框體存放固體中藥,配合加熱管的使用,可以快速的對(duì)藥材進(jìn)行烘干處理,配合紫外線(xiàn)燈的使用,可以對(duì)藥材進(jìn)行殺菌處理。
本發(fā)明公開(kāi)一種固體灌漿材料及其制備方法,所述固體灌漿材料包括如下重量份的組分:鑄造粉灰30~40份、礦渣30~40份、粉煤灰30~40份和水玻璃40~42份,其中,所述鑄造粉灰包括砂處理粉灰和熱法再生粉塵中的一種或兩種;所述制備方法稱(chēng)取所述固體灌漿材料重量份數(shù)的組分,將稱(chēng)取的組分中除水玻璃外的其它組分一起干混均勻后,加入水玻璃攪拌均勻,制得。本發(fā)明充分利用了廢棄資源,降低了生產(chǎn)能耗,減少了環(huán)境破壞和污染,更加綠色環(huán)保,本發(fā)明材料只需進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)即可獲得良好的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,且具有凝結(jié)速度可調(diào)、早期強(qiáng)度高、耐久性好、滲透率低、抗核輻射性好、耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種固體建筑垃圾堆放運(yùn)輸系統(tǒng),屬于建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢料箱,粉碎機(jī)以及輸送機(jī),廢料箱包括排料口,還包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩分板,篩分板的邊沿固定設(shè)置有圍擋板,圍擋板開(kāi)設(shè)有出料口;輸送機(jī)包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī);機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩分板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。工作時(shí),體積較小的建筑垃圾通過(guò)篩分板的篩分作用,落入到第二輸送機(jī)上;而體積較大的建筑垃圾隨著篩分板的一起運(yùn)動(dòng),最后從出料口處排出,并通過(guò)第一輸送機(jī)將體積較大的建筑垃圾輸送至粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,提高粉碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體垃圾回收處理裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管,所述殼體內(nèi)腔的頂部橫向固定連接有網(wǎng)板,所述殼體內(nèi)腔的底部橫向固定連接有框體,所述框體內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通槽,所述框體的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)熱板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓縮箱、電加熱管、導(dǎo)熱板、網(wǎng)板、通管、凈化箱、破碎桿、從動(dòng)齒輪、從動(dòng)轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、主動(dòng)齒輪、攪拌桿、主動(dòng)轉(zhuǎn)桿、電動(dòng)伸縮桿、推板、硅藻純網(wǎng)板和排氣管配合使用,具有快速處理和凈化廢氣的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的回收處理裝置無(wú)法快速對(duì)垃圾進(jìn)行破碎、烘干和壓縮,增加了回收的時(shí)間,且無(wú)法對(duì)垃圾帶有廢氣進(jìn)行凈化,降低了回收處理裝置處理效率的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種固體垃圾烘干散料裝置。其技術(shù)方案為:一種固體垃圾烘干散料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有烘干傳送帶,烘干傳送帶上設(shè)置有若干烘干加熱裝置,機(jī)架靠近烘干傳送帶的入口的一端安裝有進(jìn)料架,進(jìn)料架上固定有散料裝置,散料裝置頂部設(shè)置有進(jìn)料口;進(jìn)料架上固定有通過(guò)電連接的加熱風(fēng)機(jī)和控制箱,加熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有加熱風(fēng)管,加熱風(fēng)管位于散料裝置的軸心位置,加熱風(fēng)管上設(shè)置有若干風(fēng)孔,風(fēng)孔與加熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。本發(fā)明能將生活垃圾進(jìn)行濾水、攤開(kāi)、烘干綜合處理以保證烘干徹底,解決了現(xiàn)有垃圾處理裝置不能將垃圾有效烘干導(dǎo)致垃圾發(fā)出惡臭的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種縮短固體激光器響應(yīng)時(shí)間的方法,屬于固體激光器技術(shù)領(lǐng)域,所述固體激光器在響應(yīng)時(shí)間內(nèi)依次處于開(kāi)機(jī)啟動(dòng)階段、準(zhǔn)備階段、待機(jī)階段和出光階段,本發(fā)明通過(guò)對(duì)電控系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)和固體激光器進(jìn)行系統(tǒng)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)和流程控制,縮短固體激光器在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)階段的上電時(shí)間,在準(zhǔn)備階段和待機(jī)階段加強(qiáng)固體激光器的高廢熱期間的散熱能力,提高熱控系統(tǒng)的制冷效果,提高固體激光器的電光轉(zhuǎn)換效率,減小熱波動(dòng)對(duì)固體激光器的影響,進(jìn)而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應(yīng)時(shí)間,以適用于某些軍事應(yīng)用的高需求。
本實(shí)用新型涉及一種縮短固體激光器響應(yīng)時(shí)間的裝置,屬于固體激光器技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括電控組件和熱控組件,且電控組件分別與固體激光器、熱控組件電連接,所述固體激光器在響應(yīng)時(shí)間內(nèi)依次處于開(kāi)機(jī)啟動(dòng)階段、準(zhǔn)備階段、待機(jī)階段和出光階段,本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)電控組件、熱控組件和固體激光器進(jìn)行系統(tǒng)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)和流程控制,縮短固體激光器在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)階段的上電時(shí)間,在準(zhǔn)備階段和待機(jī)階段加強(qiáng)固體激光器的高廢熱期間的散熱能力,提高熱控組件的制冷效果,提高固體激光器的電光轉(zhuǎn)換效率,減小熱波動(dòng)對(duì)固體激光器的影響,進(jìn)而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應(yīng)時(shí)間,以適用于某些軍事應(yīng)用的高需求。
本發(fā)明涉及固體廢物處理裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種固體垃圾回收干燥裝置。其技術(shù)方案為:一種固體垃圾回收干燥裝置,包括箱體,箱體頂部安裝有太陽(yáng)能板,箱體的一側(cè)設(shè)置有箱門(mén),箱體的另一側(cè)設(shè)置有排料口;箱體內(nèi)安裝有落料斜板,落料斜板上設(shè)置有若干濾水孔,落料斜板位于箱門(mén)下方,落料斜板下方設(shè)置有排水槽,排水槽的一端固定于箱體內(nèi),排水槽連接有排水管,排水管的另一端伸出箱體外;箱體內(nèi)還安裝有烘干裝置,烘干裝置位于排水槽下方。本發(fā)明在收集垃圾時(shí)即可將垃圾擠出水分并烘干以保證垃圾充分干燥避免惡臭。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用污泥生產(chǎn)固體燃料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:首先,通過(guò)傳輸機(jī)將污泥傳輸?shù)綌嚢铏C(jī)中,并且依次添加10?15%的標(biāo)準(zhǔn)熱值無(wú)煙煤粉、1?3%除臭劑、2%?5%脫硫劑,在經(jīng)過(guò)攪拌混合之后,將其傳送至污泥倉(cāng);其次,將加熱后的空氣通入上述經(jīng)過(guò)處理的污泥中,并且使污泥通過(guò)軋槽受熱成型,并進(jìn)行平行機(jī)械的熱軋切割,制成直徑為5mm?10mm的蜂窩狀小顆粒;最后,將上述小顆粒輸送至熱空氣干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,并在干燥之后進(jìn)行成品包裝,本發(fā)明通過(guò)將廢棄的污泥再次利用生產(chǎn)固態(tài)燃料,變廢為寶,并且能夠處理環(huán)境污染物,其適用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng),占地面積小,處理成本低,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),還能保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及半纖維素固體酸水解反應(yīng)裝置,包括塔體,還包括上過(guò)濾板、下過(guò)濾板、進(jìn)料口、出料口、噴射器和沉淀槽,所述塔體的頂部設(shè)置出料口,上部設(shè)置上過(guò)濾板,下部設(shè)置下過(guò)濾板,底部設(shè)置進(jìn)料口,所述上過(guò)濾板與下過(guò)濾板之間形成容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)置有固體酸,所述進(jìn)料口分別與噴射器和沉淀槽連接。本發(fā)明纖維素水解后木糖溶液能夠直接與固體酸分離,且固體酸能夠重復(fù)使用,具有減低生產(chǎn)成本、減少浪費(fèi)、產(chǎn)生的廢物少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種用于高溫傳熱的固體粒塊配方,可以實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的蓄熱,由金屬或非金屬或其混合物組成的固體顆粒,將多種固體顆粒進(jìn)行混合后,將其成形為固體粒塊固體粒塊的重量組成至少包含有窯爐的排出物:10-90%或者至少包含有尾礦粉:10-90%;固體粒塊適用于10-1500度的熱能的傳熱、換熱、蓄熱;由此組成的固體顆??梢岳么罅康膹U棄物。本發(fā)明可以采用尾礦及窯爐排出物實(shí)現(xiàn)固體顆粒的生產(chǎn)制造,使得資源可以被充分的利用。
一種剝離液固體雜質(zhì)過(guò)濾罐,包括過(guò)濾構(gòu)件、罐頭、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及下壓構(gòu)件;過(guò)濾構(gòu)件用于剝離液雜質(zhì)的過(guò)濾;罐頭的數(shù)量為一對(duì),其包括密封安裝于過(guò)濾構(gòu)件兩端的漏斗狀罐,漏斗狀罐均連通有連通管,連通管上均設(shè)有啟閉閥;角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)數(shù)量為一對(duì),且分別設(shè)于過(guò)濾構(gòu)件的兩側(cè),并用于調(diào)節(jié)過(guò)濾構(gòu)件的傾斜角度;下壓構(gòu)件設(shè)于過(guò)濾構(gòu)件的上端。采用臥式過(guò)濾的方式進(jìn)行剝離廢液的過(guò)濾操作,從而在進(jìn)行剝離廢液過(guò)濾時(shí)避免固體雜質(zhì)過(guò)分地堆積在過(guò)濾膜上,同時(shí)當(dāng)工作一段時(shí)間后通過(guò)清洗的方式進(jìn)一步地提高了過(guò)濾的效果和過(guò)濾的效率,同時(shí)采用方便拆卸的方式方便進(jìn)行過(guò)濾膜的更換,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體酸催化脂肪酸生產(chǎn)生物柴油的反應(yīng)塔,解決現(xiàn)有餐飲廢棄動(dòng)植物油脂加工生產(chǎn)生物柴油過(guò)程中甲醇分離循環(huán)使用操作繁瑣、投入成本高的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括用于廢棄動(dòng)植物油脂與甲醇反應(yīng)的反應(yīng)塔本體,與反應(yīng)塔本體相連通用于分離渣水的分離體、以及從分離體接出的排水管;反應(yīng)塔本體由下至上設(shè)有相互連通的排液區(qū)和反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有固體酸催化劑和用于為其內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌的攪拌器,反應(yīng)區(qū)兩端分別設(shè)有用于防止固體酸催化劑流出的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,采用了生物柴油生產(chǎn)及甲醇同步分離的反應(yīng)塔,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道固體雜物排污結(jié)構(gòu),其包括固液分離箱,所述固液分離箱上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述出水口用于連通排污管道的進(jìn)水端,所述固液分離箱內(nèi)且位于進(jìn)水口和出水口之間固定設(shè)置有濾板,所述濾板上開(kāi)設(shè)有若干通水孔;所述固液分離箱的側(cè)壁固定設(shè)置有廢料箱,所述固液分離箱上且位于濾板靠近進(jìn)水口一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一連接口,所述第一連接口連通有導(dǎo)料管道,所述導(dǎo)料管道與廢料箱連通;所述固液分離箱內(nèi)設(shè)置有推料組件,且所述推料組件用于將固液分離箱內(nèi)的固體雜物推送至導(dǎo)料管道內(nèi)。本申請(qǐng)具有使排污管道的進(jìn)水端不易被固定雜物堵塞的效果。
污泥制燒結(jié)磚或固體燃料及其烘干塔屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。是針對(duì)生活及工業(yè)有機(jī)廢水污泥,富含有機(jī)質(zhì)和病源體處理難度大,但其發(fā)熱量高、礦物成分又以粘土質(zhì)為主的特點(diǎn),進(jìn)行發(fā)熱量調(diào)整后制成干污泥粉或壓制成工業(yè)型煤,可作為煤粉爐或民用、工業(yè)及氣化等層燃爐的固體燃料;污泥燃料無(wú)銷(xiāo)路的地方,還可經(jīng)泥質(zhì)調(diào)配后按常規(guī)制成燒結(jié)磚,污泥烘干塔還可以用于其他物料,尤其是含有機(jī)質(zhì)物料的烘干作業(yè)。本發(fā)明投資少、方法簡(jiǎn)便,是符合發(fā)展中國(guó)家國(guó)情的、無(wú)害化處理最徹底的、資源化利用最經(jīng)濟(jì)的實(shí)用技術(shù)。
本實(shí)用新型屬于固體有機(jī)肥的發(fā)酵領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種提高倉(cāng)式發(fā)酵固體有機(jī)肥腐熟度的裝置,該裝置包括粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)、倉(cāng)式發(fā)酵罐、加濕液噴霧器、螺旋出料機(jī),所述的粉碎機(jī)與斗式提升機(jī)的下部連接,所述的斗式提升機(jī)與倉(cāng)式發(fā)酵罐的頂部連接,所述的加濕液噴霧器與倉(cāng)式發(fā)酵罐的頂部連接,所述的螺旋出料機(jī)與倉(cāng)式發(fā)酵罐的下部連接。通過(guò)本實(shí)用新型裝置,可使廢料中的有機(jī)體完全腐熟,同時(shí)經(jīng)發(fā)酵后的有機(jī)肥,沒(méi)有臭味,肥料營(yíng)養(yǎng)成分更加豐富,含有豐富的碳、磷和氮元素以及多種微量元素,生產(chǎn)過(guò)程污染少,對(duì)環(huán)境影響小,變廢為寶。
本發(fā)明屬于固體有機(jī)肥的發(fā)酵領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種提高倉(cāng)式發(fā)酵固體有機(jī)肥腐熟度的方法及其裝置。本發(fā)明通過(guò)在發(fā)酵過(guò)程中控制攪拌轉(zhuǎn)速、固體物料的含水率、上中下層物料的含氧比例、物料的發(fā)酵溫度、物料的粒度、C/N比等參數(shù),通過(guò)本發(fā)明工藝步驟及裝置,可使廢料中的有機(jī)體完全腐熟,并且在發(fā)酵過(guò)程中加入的發(fā)酵菌種,因而本有機(jī)肥肥效強(qiáng),同時(shí)經(jīng)發(fā)酵后的有機(jī)肥,沒(méi)有臭味,肥料營(yíng)養(yǎng)成分更加豐富,含有豐富的碳、磷和氮元素以及多種微量元素,生產(chǎn)過(guò)程污染少,對(duì)環(huán)境影響小,變廢為寶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型固體垃圾處理系統(tǒng),涉及固體廢物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括焚燒室,焚燒室內(nèi)橫向設(shè)置有可拆卸的焚燒網(wǎng),焚燒室內(nèi)焚燒網(wǎng)下方設(shè)置有燃?xì)夤埽贌翼敳吭O(shè)置有與焚燒室內(nèi)部連通的送料裝置,焚燒室內(nèi)部頂部設(shè)置有煙氣收集組件,煙氣收集組件包括吸收主管道,吸收主管道下方設(shè)置有多個(gè)與吸收主管道內(nèi)部連通的煙塵收集罩,吸收主管道一端延伸出焚燒室依次連接有廢氣吸收裝置、噴淋塔和多級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,燃燒效果好、燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙氣量能大幅度減少,符合排放標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療固體垃圾處理裝置,包括容器、存料倉(cāng)、給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)爐體、干燥層、熱解層、燃燒層、廢料層、冷卻層、鼓風(fēng)機(jī)、下腔體、出渣桶、第一燃室、出風(fēng)口、燃油器接管、第二燃室和報(bào)警器;所述旋轉(zhuǎn)爐體的上端與存料倉(cāng)相連通;所述存料倉(cāng)的左側(cè)安裝有容器,其容器的下端設(shè)置有給料機(jī),給料機(jī)固定安裝在存料倉(cāng)的左側(cè)壁上;所述旋轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部設(shè)置有第一燃室;該醫(yī)療固體垃圾處理裝置,由于設(shè)置有燃燒層和廢料層,因此能夠使固體垃圾充分燃燒;該裝置設(shè)置有報(bào)警器,當(dāng)發(fā)生事故時(shí),能夠及時(shí)的提醒操作人員,進(jìn)而避免了災(zāi)難的發(fā)生。
本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)裝卸的固體垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。其技術(shù)方案為:一種自動(dòng)裝卸的固體垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括車(chē)板,車(chē)板上固定有車(chē)箱,車(chē)板一端連接有車(chē)頭,車(chē)板底部安裝有車(chē)輪;車(chē)箱尾部的邊框上設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)嵌設(shè)有滑塊,滑塊上固定有鏟箱,鏟箱尾部和頂部均開(kāi)口,車(chē)箱頂部設(shè)置有固定架,固定架上固定有升降油缸,升降油缸的活塞桿與滑塊固定。本發(fā)明提供一種可通過(guò)升降鏟箱來(lái)盛裝或卸載垃圾、提高效率的固體廢物處理裝置,解決了現(xiàn)有的垃圾車(chē)需要借助外部設(shè)備來(lái)盛裝或卸載垃圾造成效率低下、成本較高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型生物質(zhì)固體燃料燃燒鍋爐,包括鍋爐主體,所述鍋爐主體自上而下依次分為加熱水箱、燃燒室、廢料室和設(shè)備室,所述燃燒室左端設(shè)置進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗底部設(shè)置滾刀,且進(jìn)料斗通過(guò)傳輸帶與燃燒室連通,所述廢料室與設(shè)備室通過(guò)傾斜的隔板分隔,且隔板最低端處設(shè)置推板,所述推板通過(guò)伸縮桿與鍋爐主體連接,且廢料室底部設(shè)置壓力傳感器,所述廢料室下端出口處加裝電控閘門(mén),所述燃燒室上端加裝煙囪,且燃燒室下端通過(guò)進(jìn)氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接,本環(huán)保型生物質(zhì)固體燃料燃燒鍋爐采用自動(dòng)化補(bǔ)料,輸出溫度可調(diào),熱利用率高,便于使用。
一種蒼術(shù)固體燃料制備方法,包括如下步驟:取10重量份蒼術(shù)打粉并過(guò)20目以上篩,將其與80?100份濃度90%以上乙醇混合均勻,邊混合邊加入硬脂酸鹽6?10份,隨后靜置待混合物凝固;所述硬脂酸鹽優(yōu)選為硬質(zhì)酸鈉或醋酸鈣。采用本發(fā)明所述蒼術(shù)固體燃料及其制備方法,得到的蒼術(shù)固體燃料易于保存和當(dāng)場(chǎng)點(diǎn)燃使用,對(duì)空氣進(jìn)行凈化消毒,燃燒完全,不會(huì)產(chǎn)生有毒廢氣和固體廢渣,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用污泥生產(chǎn)固體燃料的裝置,包括原污泥倉(cāng),所述原污泥倉(cāng)的下端連接有智能攪拌傳送機(jī),所述原污泥倉(cāng)的上端連接有原泥氣體導(dǎo)出管,所述智能攪拌傳送機(jī)的上端連接有平行切割機(jī),所述平行切割機(jī)與所述智能攪拌傳送機(jī)之間設(shè)置有斗式提升機(jī),所述平行切割機(jī)的上端設(shè)置有與所述原泥氣體導(dǎo)出管相連接的濕煙氣出口,所述平行切割機(jī)的下端設(shè)置有污泥出口,所述污泥出口的上端連接有熱空氣干燥裝置,所述熱空氣干燥裝置的下端連接有廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置的下端連接有廢水處理器,所述平行切割機(jī)的下端設(shè)置有空氣加熱爐,解決了現(xiàn)有的污泥生產(chǎn)固體燃料的裝置采用的設(shè)備產(chǎn)品干燥時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及固體草酸氧釩的制備方法,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供固體草酸氧釩的固態(tài)制備方法,該方法操作簡(jiǎn)單,可在較低溫度下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的直接固態(tài)合成。該方法包括如下步驟:將V2O5與草酸混合,在100~200℃反應(yīng)30~60min,得到潤(rùn)濕的草酸氧釩固體;將潤(rùn)濕的草酸氧釩固體干燥后得到固體草酸氧釩產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,在較低溫度下實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的直接固態(tài)合成,投資省、工藝流程短、見(jiàn)效快、釩的直接利用率高,無(wú)廢水。廢氣產(chǎn)生,生產(chǎn)成本低,有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?;纳a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了城市固體垃圾處理裝置,城市固體垃圾處理裝置,包括箱體,箱體的底部均布有至少三個(gè)萬(wàn)向輪;該箱體的上端為濾水腔室,濾水腔室下端的腔體被分隔成兩個(gè)獨(dú)立的廢液儲(chǔ)腔和固體垃圾處理腔;濾水腔室設(shè)有推桿;固體垃圾處理腔的上端固定安裝有粉碎機(jī);粉碎機(jī)下方的固定板上固定安裝有壓縮裝置;固定板與固體垃圾處理腔腔壁之間形成的間隙為餅塊進(jìn)入餅塊儲(chǔ)腔的入口,餅塊儲(chǔ)腔上設(shè)置有固體垃圾出口;固定板上開(kāi)設(shè)有若干濾水孔,固定板下方連接有導(dǎo)流裝置;廢液儲(chǔ)腔的中上端固定安裝有一塊傾斜的導(dǎo)流板;廢液儲(chǔ)腔中下部設(shè)有出液口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)垃圾與污泥的固體厭氧及好氧堆肥系統(tǒng),包括依次設(shè)置的高固體厭氧消化器、好氧堆肥器、干燥器;高固體厭氧消化器安裝有沼氣凈化裝置,好氧堆肥器安裝鼓風(fēng)機(jī),沼氣凈化裝置連接有沼氣燃燒裝置,所述沼氣燃燒裝置同時(shí)與高固體厭氧消化器、好氧堆肥器、干燥器連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,將城市有機(jī)垃圾和污水處理廠污泥轉(zhuǎn)化為清潔能源甲烷,并利用甲烷進(jìn)行發(fā)電和產(chǎn)生熱能。本實(shí)用新型將固體廢物轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì),作為肥料使用和電廠燃料,并通過(guò)反應(yīng)過(guò)程中合適的溫度和時(shí)間對(duì)固體廢物中細(xì)菌進(jìn)行了滅活,實(shí)現(xiàn)了固體廢物減量化和無(wú)害化。
本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種固體垃圾研磨篩分裝置。其技術(shù)方案:一種固體垃圾研磨篩分裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶連接有研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒通過(guò)軸承連接,外筒安裝于機(jī)架上,內(nèi)筒的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,內(nèi)筒上設(shè)置有輸送螺旋;機(jī)架上還固定有選料機(jī)構(gòu),選料機(jī)構(gòu)與研磨機(jī)構(gòu)之間連接有輸料管,選料機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置,選料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有若干隔板,隔板上設(shè)有若干選料孔,從上往下的若干隔板上的選料孔直徑依次減小,選料機(jī)構(gòu)較低的一端設(shè)置有出料口。本發(fā)明可將固體廢物進(jìn)行充分研磨并根據(jù)粒度篩分、提高固體廢物的應(yīng)用價(jià)值。
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