新型放射性有機(jī)廢物處理系統(tǒng) 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種新型放射性有機(jī)廢物處理系統(tǒng)，包括流化床、廢包殼轉(zhuǎn)運(yùn)容器和槽車；槽車通過管道將廢物存儲(chǔ)廠房的廢物運(yùn)輸至蒸汽重組接口；流化床依次與旋風(fēng)分離器和高溫過濾器連通；旋風(fēng)分離器和高溫過濾器中產(chǎn)生的固體廢物導(dǎo)入廢固收集器中；廢包殼轉(zhuǎn)運(yùn)容器與廢固收集器連通，并通過廢包殼轉(zhuǎn)運(yùn)容器將固體廢料運(yùn)送至廢物處理中心；廢包殼轉(zhuǎn)運(yùn)容器內(nèi)安裝有容置固體廢料的收集容器HIC桶。

環(huán)保去除廢水中氨氮的方法 682     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保去除廢水中氨氮的方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為氨氮廢水中加入固體堿、調(diào)控劑和過硫酸鉀，攪拌后在光照條件下反應(yīng)0.5～2h，反應(yīng)后固液分離，所得上清液為處理出水。本發(fā)明處理廢水的原料固體堿和調(diào)控劑來源廣泛、價(jià)格低廉、環(huán)境友好，且在反應(yīng)過程中不引入有毒有害的物質(zhì)；本發(fā)明的氨氮氧化法相對(duì)于傳統(tǒng)的高級(jí)氧化技術(shù)，具有氧化速率快，產(chǎn)物氮?dú)膺x擇性高的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明只需光照條件下就可以實(shí)現(xiàn)氨氮選擇性氧化為氮?dú)獾哪繕?biāo)，且反應(yīng)后的固體堿可以通過固液分離回收再重復(fù)使用。因此，本發(fā)明的氨氮廢水處理方法操作簡(jiǎn)單，環(huán)境友好，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

多晶硅生產(chǎn)中高含氯離子廢水的處理方法 846     

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本發(fā)明涉及多晶硅生產(chǎn)中高含氯離子廢水的處理方法,其處理步驟為:A.對(duì)聚集在水池內(nèi)的高含氯離子廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到澄清度和pH值達(dá)標(biāo)的氯化鈉溶液和沉淀;B.將氯化鈉溶液進(jìn)行濃縮,得到40%~50%的氯化鈉濃縮液及50%~60%的回用水,并將沉淀進(jìn)行過濾;C.將氯化鈉濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉固液混合物;D.將含有結(jié)晶體的氯化鈉固液混合物進(jìn)行過濾和吹干得到純度較高的氯化鈉鹽。本發(fā)明采用先濃縮后蒸發(fā)的工藝,將廢水變廢為寶,盡可能回用,節(jié)約水資源,且能產(chǎn)生高品質(zhì)的氯化鈉固體鹽,而且相對(duì)成本降低,節(jié)省蒸汽用量、電能等。

高鹽廢水處理系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置、澄清池、沉淀槽、污泥處理裝置、三效蒸發(fā)器、蒸發(fā)分離裝置和離心母液生化處理裝置。使用時(shí)，將廢次鈉水注入預(yù)處理裝置中，次鈉和絮凝劑將大部分COD、氨氮及固體懸浮物去除；接著，排入澄清池內(nèi)，聚丙烯酰胺加速絮凝沉降；然后，絮凝沉降產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)入沉淀槽，并經(jīng)過污泥處理裝置處理沉淀物，澄清池上部的澄清液和淡鹽水濃母液注入輸入三效蒸發(fā)器，通過其內(nèi)蒸汽加熱，結(jié)晶鹽作為固體廢物外送處理，一次蒸汽冷凝水通過第二出口送往鍋爐房，二次蒸汽冷凝液收集后進(jìn)入蒸發(fā)分離裝置先除去揮發(fā)性有機(jī)物，再進(jìn)入離心母液生化處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)淡鹽水濃母液與廢次鈉水零排放。

廢水零排放裝置 1084     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水零排放裝置，廢水由廢水進(jìn)水接口10進(jìn)入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環(huán)泵8在廢水濃縮器2內(nèi)循環(huán)噴淋，與從熱煙氣進(jìn)口一11進(jìn)入的高溫?zé)釤煔饽媪骰蝽樍鹘佑|，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內(nèi)被從熱煙氣進(jìn)口二12來的高溫?zé)煔飧稍锏玫焦腆w廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細(xì)鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫?zé)煔庹舭l(fā)成水蒸氣后隨煙氣排出，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

礦山酸性廢水處理系統(tǒng)及處理方法 960     

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本發(fā)明公開了一種礦山酸性廢水處理系統(tǒng)，屬于礦山廢水處理領(lǐng)域，旨在提高礦山酸性廢水的處理效率，包括：粗過濾裝置，所述的粗過濾裝置和廢水排水管道連接；固體回收裝置，所述的固體回收裝置和粗過濾裝置連接，所述的固體回收裝置用于對(duì)粗過濾裝置回收的固體進(jìn)行后處理、回收；膜處理裝置，所述的膜處理裝置和粗過濾裝置連接，所述的膜處理裝置通過分離膜的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理；中和裝置，所述的中和裝置和膜處理連接，中和裝置用于對(duì)處理后的廢水進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)。

混凝土廢水的檢測(cè)工藝 1124     

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本發(fā)明涉及一種混凝土廢水的檢測(cè)工藝，屬于混凝土檢測(cè)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一、廢水收集：將混凝土攪拌站廢水通過布置在場(chǎng)地地面的水管進(jìn)行收集；步驟二、五級(jí)沉淀：將收集到的廢水依次通入五個(gè)沉淀池進(jìn)行廢水雜質(zhì)沉淀，最后排入污水池進(jìn)行儲(chǔ)存成為污水；步驟三、污水固體含量、PH值以及顏色檢測(cè)：污水的固體含量通過泥漿比重計(jì)測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定，其固體含量應(yīng)不大于8%，PH值通過酸度計(jì)直接進(jìn)行測(cè)定，其PH值在6?8之間即可，用肉眼觀測(cè)污水顏色，為無色即可；步驟四、污水濃度配比，總體濃度不得超過5%，本發(fā)明具有在廢水回收利用之前對(duì)其含量進(jìn)行有效且快速的檢測(cè)而使得廢水滿足回收利用要求的優(yōu)點(diǎn)。

糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法 1054     

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本發(fā)明涉及一種糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法，屬于糠醇鑄造呋喃樹脂合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法包括：將固體甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生產(chǎn)過程中的廢水，進(jìn)行加成反應(yīng)和縮合反應(yīng)，得到糠醇呋喃樹脂；所述固體甲醛、尿素、糠醇、廢水的重量比為60～150:60～190:150～600:50～200。使用該方法生產(chǎn)樹脂，原料中添加的廢水比例高，廢水的利用率很高，有效解決了生產(chǎn)過程中廢水處理問題，另外該方法生產(chǎn)的樹脂具有強(qiáng)度好，粘度適中等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了變廢為寶的效果。

廢物缸 1127     

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本實(shí)用新型公開一種廢物缸，包括缸體，其特征在于，所述的缸體整體呈桶狀結(jié)構(gòu)，頂部開口，底部密封，缸體內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)將缸體分為上下兩部分，上部分為固體廢物箱，下部分為液體廢物箱，固體廢物箱與液體廢物箱上下拼接組成完整的缸體。本實(shí)用新型所述的廢物缸可自動(dòng)將廢棄物固液分類，方便回收處理，無需人員觸碰污物，避免沾染有害物質(zhì)或細(xì)菌，提高使用安全衛(wèi)生性，無需人工分類固液廢棄物，極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使用便捷。

利用水泥窯協(xié)同處理鉆井廢棄物的設(shè)備及方法 697     

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本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處理鉆井固體廢棄物的設(shè)備和方法。設(shè)備包括水泥回轉(zhuǎn)窯、鉆井廢棄物存儲(chǔ)與處理封閉系統(tǒng)、廢氣收集封閉處理系統(tǒng)、廢水廢液收集處理系統(tǒng)；所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統(tǒng)為全封閉。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及其污染治理設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質(zhì)可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產(chǎn)品的燃煤、硅質(zhì)材料消耗，且不會(huì)新增污染物排放，能夠?qū)⒃擃愇ｋU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。

廢腐檸檬深度處理工藝 1184     

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本發(fā)明屬于廢腐檸檬處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢腐檸檬深度處理工藝。該工藝包括：(1)將廢腐檸檬除雜后制得有機(jī)懸浮漿液；(2)將有機(jī)懸浮漿液與空氣或氧氣在氧化反應(yīng)器中于溫度為160?280℃、壓力為0.5?7MPa的條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)0.5?2h后得到氧化物料；(3)將氧化物料進(jìn)行固液分離，得到固體泥餅和澄清氧化液。通過該廢腐檸檬深度處理工藝，可徹底滅殺廢腐檸檬中的細(xì)菌和病毒，且所得固體泥餅的重量為原廢腐檸檬重量5％以下，固體泥餅的含水量小于40％，可實(shí)現(xiàn)廢腐檸檬的高度減量化、無害化和資源化處理。

鉆井廢棄泥漿無害化處理方法 723     

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本發(fā)明公開了一種鉆井廢棄泥漿無害化處理方法,其具體步驟如下:(1)在泥漿池中攪拌加入鹽酸或硫酸或草酸中至少一種工業(yè)酸中和廢棄泥漿中的氫氧化鈉和碳酸鈉,絡(luò)合泥漿中的金屬離子;(2)攪拌中加入漂白粉或雙氧水或次氯酸鈉中至少一種氧化劑除去或降低廢棄泥漿中的有機(jī)物含量,降低COD_CR和色度,除去泥漿中的硫化物;(3)攪拌中加入多聚硅酸鈉或硫酸鋁或明礬或石膏粉或氧化鎂中至少一種吸附劑吸附廢棄泥漿中的水份,破壞廢棄泥漿的乳液平衡,改變泥漿性能,阻止污染物向外滲透,形成粉狀或塊狀固體。本發(fā)明采用化學(xué)處理的方法,用較低的費(fèi)用將泥漿中的有害物質(zhì)進(jìn)行了處理,解決了廢棄泥漿處理費(fèi)用高,環(huán)境污染的問題。

廢鹽回收方法 736     

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本發(fā)明提供了一種廢鹽回收方法，涉及廢鹽回收技術(shù)領(lǐng)域。該廢鹽回收方法包括如下步驟：對(duì)含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，以得到固體廢鹽；對(duì)步驟S1得到的固體廢鹽進(jìn)行燒結(jié)，并得到熔融液和燒結(jié)煙氣，所述熔融液冷卻后得到呈固態(tài)的燒結(jié)鹽；對(duì)所述燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫硝，將燒結(jié)煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退蛘?，將燒結(jié)煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)?、二氧化碳和水；將脫硝后的燒結(jié)煙氣依次進(jìn)行一級(jí)冷卻和二級(jí)冷卻，并冷卻至常溫；除去燒結(jié)煙氣中的酸性物質(zhì)后排放。本發(fā)明提供的廢鹽回收方法不僅能夠降低高濃度含鹽廢水的處理成本、減少對(duì)環(huán)境的污染，還能夠回收利用高濃度含鹽廢水中的廢鹽。

對(duì)復(fù)布廢塑料進(jìn)行再生利用的處理方法 773     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)復(fù)布廢塑料進(jìn)行再生利用的處理方法，包括如下步驟：將復(fù)布廢塑料送入保溫脫布池中，其中復(fù)布廢塑料由短絲無紡布與高分子防水膜組成，打開藥劑攪拌器將藥劑送入保溫脫布池中對(duì)復(fù)布廢塑料脫布，待復(fù)布廢塑料中的短絲無紡布分解完全后將得到的物料送入過濾裝置過濾，得到第一過濾液及第一過濾固體物；將第一過濾固體物送入清洗池中清洗，過濾，得到第二過濾液與第二過濾固體物；將第一過濾液與第二過濾液混合得到預(yù)處理液，分離出預(yù)處理液中藥劑得到回用水，分離出的回用水返送藥劑攪拌器回收利用，剩余的回收液通過中和、萃取、蒸發(fā)得到短絲無紡布分解產(chǎn)物；將第二過濾固體物通過融化、擠出得到高分子防水膜固體顆粒。

以磷酸鋰廢料為原料生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)碳酸鋰的方法 686     

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本發(fā)明公開了一種以磷酸鋰廢料為原料生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰的方法，它包括以下步驟：①、取磷酸鋰廢料，加入水，再依次加入硫酸、有機(jī)溶劑，析出固體，固液分離，得到硫酸鋰粗品；②、取硫酸鋰粗品，用水溶解后，過濾，得到濾液，向?yàn)V液中加入碳酸鹽，升溫至80～95℃，恒溫20～40分鐘，析出固體，固液分離，得到碳酸鋰粗品；③、取碳酸鋰粗品，加入水，升溫至80～95℃，恒溫20～40分鐘，析出固體，固液分離，干燥，粉碎，得到工業(yè)級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明方法，利用各類工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的磷酸鋰廢料，成功得到了高附加值的工業(yè)級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品，既減輕了企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保壓力，又大大提高了企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法 1136     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：a、向廢水中加入鹽酸調(diào)整控制體系pH為1～2，攪拌脫除游離氯；b、加入堿液調(diào)整控制體系pH為3～4，過濾除去固體；c、再加入堿液調(diào)整控制體系pH為9～11，過濾除去固體，所得濾液即為凈化后溶液。本發(fā)明方法處理后的廢水除含有大量NaCl外其余雜質(zhì)含量極低，可直接被氯堿行業(yè)回收利用，既能減少甚至消除此類廢水給TiCl₄生產(chǎn)的相關(guān)廠家?guī)淼沫h(huán)保壓力，又能降低氯堿行業(yè)的生產(chǎn)成本。

電池材料鎳錳酸鋰工業(yè)廢水的處理方法 746     

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本發(fā)明公開了一種電池材料鎳錳酸鋰工業(yè)廢水的處理方法，包括如下步驟：a、首先向廢水中加入堿石灰，使廢水中的鎳、錳金屬粒子沉淀；b、然后通入沉降池中，使固體顆粒沉降；固體顆粒沉淀經(jīng)離子交換樹脂回收利用；c、將上層廢水通入中和池，加入鹽酸中和廢水中的堿；d、然后將廢水通入生物曝氣池，e、曝氣完成后，上清也再通過離子交換樹脂去除殘余的鎳、錳金屬粒子，達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明先通過化學(xué)沉降廢水中的鎳、錳金屬粒子，然后通過離子交換樹脂回收利用，剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，從而實(shí)現(xiàn)了鎳錳酸鋰廢水的資源化和無害化處理。

廢水零排放裝置及其工作方法 685     

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本發(fā)明涉及一種廢水零排放裝置及其工作方法，廢水由廢水進(jìn)水接口10進(jìn)入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環(huán)泵8在廢水濃縮器2內(nèi)循環(huán)噴淋，與從熱煙氣進(jìn)口一11進(jìn)入的高溫?zé)釤煔饽媪骰蝽樍鹘佑|，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內(nèi)被從熱煙氣進(jìn)口二12來的高溫?zé)煔飧稍锏玫焦腆w廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細(xì)鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫?zé)煔庹舭l(fā)成水蒸氣后隨煙氣排出，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

利用高產(chǎn)富硒雜交紅米發(fā)酵廢糟培養(yǎng)桑黃的方法 942     

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本發(fā)明涉及高產(chǎn)富硒雜交紅米611A/R319發(fā)酵后的廢糟培養(yǎng)桑黃的方法。高產(chǎn)富硒雜交紅米611A/R319是四川大學(xué)與四川農(nóng)業(yè)大學(xué)水稻研究所共同研究的高產(chǎn)雜交富硒紅米,該雜交稻富含硒、鍺等有益微量元素;該雜交紅米加工成紅米釀后會(huì)產(chǎn)生發(fā)酵廢糟,發(fā)酵廢糟中仍含有較高含量的未被微生物轉(zhuǎn)化的微量元素以及糖類和蛋白質(zhì),所以可通過培養(yǎng)桑黃菌絲體得到營(yíng)養(yǎng)豐富的菌絲體混合液。本發(fā)明主要包括菌種的培養(yǎng)、液體種子培養(yǎng)、深層液體發(fā)酵培養(yǎng)、固體發(fā)酵物收集、干燥、粉碎。用本發(fā)明方法培養(yǎng)桑黃,其產(chǎn)量高,且生長(zhǎng)速度快。該菌絲體粉也可以作為一種食品添加劑,與適當(dāng)?shù)氖称放浔?制成功能型食品。

用大理石拋光廢渣同時(shí)制備納米碳酸鈣和無氯硅酸鈣早強(qiáng)劑的方法 818     

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本發(fā)明公開了一種用大理石拋光廢渣同時(shí)制備納米碳酸鈣和無氯硅酸鈣早強(qiáng)劑的方法，其特征是：取大理石拋光廢渣作固體原料、稀硝酸水溶液作液體原料，按1：5～10的固液比將原料混合，在20～60℃下攪拌反應(yīng)1～3 h后過濾，固體物經(jīng)洗滌、干燥，即得納米碳酸鈣；液體物作為鈣源；0.5～1.0 mol/L Na₂SiO₃水溶液為硅源；按鈣：硅的物質(zhì)的量的比為0.6～2.0：1取鈣源和硅源，攪拌下混合，加入0.1～2%的十二烷基苯磺酸鈉，在25～85℃下攪拌反應(yīng)3～5 h，即制得無氯硅酸鈣早強(qiáng)劑。采用本發(fā)明，為大理石拋光廢渣的利用提供了新的途徑，節(jié)能環(huán)保，無氯硅酸鈣早強(qiáng)劑性能良好，實(shí)用性強(qiáng)。

化學(xué)廢棄物回收裝置 968     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)廢棄物回收裝置，屬于廢棄物回收領(lǐng)域。所述裝回收置包括固體廢棄物、有機(jī)廢液、無機(jī)廢液以及洗滌實(shí)驗(yàn)器材的第一遍廢水；整個(gè)回收裝置設(shè)計(jì)在通風(fēng)櫥內(nèi)；氣缸驅(qū)動(dòng)回收罐密封蓋的打開和關(guān)閉；彈性安全氣囊指示回收罐內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)氣囊自動(dòng)破裂并及時(shí)釋放壓力；非接觸式液位計(jì)指示液體回收罐內(nèi)的廢液量；有機(jī)廢液和無機(jī)廢液回收罐的管道為Z型，防止廢液在注入時(shí)飛濺出來，固體廢棄物回收罐的管道為直型；無機(jī)廢液回收罐通過L型連接管與水槽連通，連接管上帶有單向閥，阻止無機(jī)廢液回收罐內(nèi)的液體和氣體反滲到水槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，操作方便，合理利用實(shí)驗(yàn)室空間，減少實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的有害氣體，有利于安全、環(huán)保及實(shí)驗(yàn)員健康。

利用廢線路板制備水玻璃的方法 697     

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本發(fā)明涉及水玻璃的制備方法,特別涉及利用廢棄線路板制備水玻璃的方法,本發(fā)明的制備方法能耗低,操作簡(jiǎn)便,具體為:A.廢線路板中非金屬材料粉末2份、堿1.4～2份和水76～86份反應(yīng)得到懸浮溶液;所述堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀;B.步驟A制得的懸浮溶液放入加壓反應(yīng)釜內(nèi),通水蒸汽加熱到160～175℃,壓力控制在0.6～0.8MPA,反應(yīng)8～12H后冷卻至常溫;C.步驟B制得的反應(yīng)液過濾掉不溶物后,濃縮即得水玻璃。本發(fā)明方法有效的將廢線路板非金屬材料中環(huán)氧樹脂與玻璃纖維分離開來,玻璃纖維用于制作水玻璃,為廢線路板的再資源化提供了新的解決途徑,減少固體廢物的丟棄量,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

養(yǎng)殖廢水處理裝置 841     

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本發(fā)明公開了污水處理領(lǐng)域的一種養(yǎng)殖廢水處理裝置包括沿廢水進(jìn)流方向的引流通道、擠壓通道和收集通道，所述擠壓通道包括橢圓形的殼體、中間位置的外圈齒輪和嚙合于外圈齒輪的萊洛三角轉(zhuǎn)子，殼體表面帶有出料口，萊洛三角轉(zhuǎn)子與殼體之間圍成若干隨著萊洛三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)容積可變化的擠壓腔室，相對(duì)于傳統(tǒng)的養(yǎng)殖廢水收集處理裝置，本技術(shù)方案中采用固液分離的方法對(duì)養(yǎng)殖后的廢水進(jìn)行分層化處理，當(dāng)混合固體的廢水沿引流通道進(jìn)入擠壓通道時(shí)，促使外圈齒輪自轉(zhuǎn)，當(dāng)外圈齒輪自轉(zhuǎn)時(shí)，嚙合于外圈齒輪的萊洛三角轉(zhuǎn)子受到轉(zhuǎn)動(dòng)力，每一次周轉(zhuǎn)過程中萊洛三角轉(zhuǎn)子都會(huì)將擠壓腔室擠壓，從而完成混合固體的擠干過程，降低混合固體的含水量。

低放射性廢機(jī)油移動(dòng)式固化裝置及其固化工藝 1025     

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本發(fā)明公開了一種低放射性廢機(jī)油移動(dòng)式固化裝置及其固化工藝，整個(gè)固化裝置都集成在撬裝內(nèi)，包括輸送并儲(chǔ)存廢機(jī)油的廢機(jī)油儲(chǔ)存系統(tǒng)，輸送固體粉料的固體粉料添加系統(tǒng)，與所述廢機(jī)油儲(chǔ)存系統(tǒng)及固體粉料添加系統(tǒng)相連且能將廢機(jī)油和固體粉料進(jìn)行預(yù)熱混合的預(yù)熱系統(tǒng)，輸送堿液的堿液添加系統(tǒng)，與所述預(yù)熱系統(tǒng)和堿液添加系統(tǒng)相連且能將堿液和油粉混合物攪拌加熱生成固化產(chǎn)物的固化系統(tǒng)，將固化產(chǎn)物擠出成型并進(jìn)行打包的打包封裝系統(tǒng)，以及能將各系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣抽出的空氣凈化系統(tǒng)。本發(fā)明提供的固化裝置全部集成在撬裝內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)廢機(jī)油固化過程的自動(dòng)化處理，可以很好的隔絕固化裝置的高溫、堿液、以及輻射，保障了工作人員的安全。

廚房廢水處理裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種廚房廢水處理裝置，屬于一種廚房設(shè)備領(lǐng)域。一種廚房廢水處理裝置包括：水槽、自動(dòng)過濾裝置、儲(chǔ)物室及儲(chǔ)水室等，該裝置能夠自動(dòng)分開廢水中的固體物和液體，不會(huì)造成固體物沉淀太多造成下水道堵塞，其分離出的有機(jī)固體物還可以回收，再一次利用。另外本實(shí)行新型的廚房廢水處理裝置應(yīng)用在小區(qū)廚房時(shí)，可以減少清潔碗筷時(shí)過濾網(wǎng)經(jīng)常被堵帶來的不便。

廢棄物資源循環(huán)利用的生態(tài)農(nóng)莊 645     

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本發(fā)明公開了一種廢棄物資源循環(huán)利用的生態(tài)農(nóng)莊，包括綜合生態(tài)系統(tǒng)、有機(jī)廢水厭氧發(fā)酵系統(tǒng)和有機(jī)固體好氧堆肥系統(tǒng)，所述綜合生態(tài)系統(tǒng)分別與所述有機(jī)廢水厭氧發(fā)酵系統(tǒng)和有機(jī)固體好氧堆肥系統(tǒng)循環(huán)連接。本發(fā)明提供的生態(tài)農(nóng)莊，以生態(tài)養(yǎng)殖區(qū)家禽家畜產(chǎn)生的糞便和污水、生活旅游區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾、生態(tài)種植區(qū)產(chǎn)生的植物秸稈殘?jiān)约芭杈熬悈^(qū)的植物殘?jiān)鼮橹饕希ㄟ^厭氧發(fā)酵與好氧堆肥技術(shù)的綜合循環(huán)運(yùn)用，不僅解決了傳統(tǒng)農(nóng)莊農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便、生活垃圾等的堆積處理問題，也為農(nóng)莊的正常運(yùn)行提供了一種新的能源循環(huán)模式，并且能夠帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益，很好地做到了資源化利用的目的，大大降低了廢棄物的二次污染。

臨床醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢樣處理裝置 1104     

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一種臨床醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢樣處理裝置，包括殼體、隔板、分類組件、攪拌消毒組件、第一碎樣組件、第二碎樣組件和散樣組件；隔板將殼體分隔為液體廢樣處理倉(cāng)和固體廢樣處理倉(cāng)；分類組件設(shè)置在液體廢樣處理倉(cāng)的上端；攪拌消毒組件設(shè)置在液體廢樣處理倉(cāng)的下端；第一碎樣組件設(shè)置在固體廢樣處理倉(cāng)的上端；散樣組件設(shè)置在固體廢樣處理倉(cāng)的下端，且散樣組件的下方設(shè)置有燃燒室；第二碎樣組件設(shè)置在第一碎樣組件和散樣組件之間。本實(shí)用新型設(shè)置紫外消毒燈和消毒液，對(duì)液體廢樣雙重消毒，使得廢樣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，消毒方式多樣，消毒效果好；設(shè)置第一碎樣組件、第二碎樣組件和散樣組件，將固體廢樣充分粉碎、分散，使得燃燒處理更加徹底，處理效果好。

鉆井廢棄物處理裝置 694     

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本實(shí)用新型公開一種鉆井廢棄物處理裝置，具體涉及鉆井廢棄物處理領(lǐng)域，包括分離罐，所述分離罐外部一側(cè)設(shè)置分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)與分離罐固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)護(hù)殼，所述電機(jī)護(hù)殼與分離罐固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置有固定樁，所述固定樁外部設(shè)置有固定筒，所述固定筒與固定樁卡接，所述固定筒一側(cè)設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置分離機(jī)構(gòu)，使廢料中的固體廢料與分離液快速分離，使固體廢料單獨(dú)收集，方便分離液后期進(jìn)一步的進(jìn)行分離降解處理，大大方便了廢料的處理，可以避免土壤，水域，空氣的污染，保護(hù)環(huán)境。

垃圾滲透液處理用廢水處理方法 762     

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本發(fā)明公開了一種垃圾滲透液處理用廢水處理方法，包括以下步驟：S1、將垃圾滲透液通過輸送管道注入調(diào)節(jié)池，對(duì)垃圾滲透液進(jìn)行均質(zhì)均量處理；S2、將均質(zhì)均量處理后的垃圾滲透液通過管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)；本發(fā)明的垃圾滲透液的廢水處理方法，通過在垃圾滲透液內(nèi)添加氨氮去除劑J?201，使得垃圾滲透液中的氨氮成分氧化為氮?dú)?，并?duì)氮?dú)膺M(jìn)行回收液化處理，對(duì)垃圾滲透液中的氨氮回收再利用，減少了氨氮的排放量，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)對(duì)中轉(zhuǎn)液進(jìn)行蒸煮，對(duì)中轉(zhuǎn)液內(nèi)部的固體物質(zhì)和顆粒等進(jìn)行濃縮，使得固體廢料脫離垃圾滲透液，濃縮出的固體物質(zhì)和顆粒體積較小，節(jié)省運(yùn)輸成本，對(duì)固體廢料進(jìn)行單獨(dú)的焚燒處理，保護(hù)環(huán)境。

對(duì)苯二酚生產(chǎn)廢水綜合回收利用方法 999     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)苯二酚生產(chǎn)廢水綜合回收利用方法，所述方法包括以下步驟：（1）在苯胺氧化法生產(chǎn)對(duì)苯二酚的生產(chǎn)廢水中加入氨水，調(diào)節(jié)pH至達(dá)到8~9；（2）在調(diào)節(jié)pH后的廢水中，按10噸廢水中加入試劑A：3~9kg，試劑B：7~16kg，攪拌；（3）攪拌后加入試劑C：7~30kg，繼續(xù)攪拌，除去固體雜質(zhì)；（4）將除去固體雜質(zhì)的廢水中加入碳酸氫銨1200~1700kg，或加入碳酸氫銨飽和溶液4800~6800kg，反應(yīng)后進(jìn)行固液分離；（5）將固液分離后的固體干燥得碳酸錳，液體結(jié)晶得硫酸銨；本發(fā)明方法能夠顯著提高廢水中錳和銨的回收率，錳回收率可達(dá)97.5%，同時(shí)提高了回收產(chǎn)品質(zhì)量，也不會(huì)帶來二次污染，既處理了廢水，又生產(chǎn)了質(zhì)量良好的產(chǎn)品，增加了經(jīng)濟(jì)效益。