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本發(fā)明涉及危險固體廢棄物檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于建筑領(lǐng)域的危險固體廢棄物檢測方法,包括以下步驟:S1:原地采樣,通過采樣工具對危險固體廢棄物進行采樣;S2:干燥,對潮濕的危險固體廢棄物進行干燥處理;S3:粉碎,把干燥后的樣本放入粉碎機中進行粉碎;S4:篩分,對粉碎后的樣本用100?300目的篩子進行篩分,不合格的樣本重新放入粉碎機中進行重新粉碎;S5:縮分。本發(fā)明將樣品縮分,以減少樣品的質(zhì)量,根據(jù)制樣粒度,使用縮分公式求出保證樣品具有代表性前提下應(yīng)保留的最小質(zhì)量,對樣品分別進行毒性檢測、易燃性檢測和腐蝕性檢測,能夠從多個方面進行檢測危險固體廢棄物中的物質(zhì),提高檢測的全面性。
本發(fā)明涉及環(huán)保廢棄物處理領(lǐng)域,具體是一種用于固體廢棄物環(huán)保處理的裝置,包括分離結(jié)構(gòu),通過分離結(jié)構(gòu)將固體廢棄物中的固體和液體分離,其中分離結(jié)構(gòu)包括擠壓板和旋轉(zhuǎn)座,本發(fā)明通過升降結(jié)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)座與擠壓板接觸擠壓分離固體廢棄物內(nèi)含有的液體,擠壓板上用于過濾分離的液體的過濾件,旋轉(zhuǎn)座和擠壓板均設(shè)置為多層階梯式,經(jīng)過上一層分離作業(yè)的固體廢棄物輸送至下一層再次分離,該裝置還設(shè)有用于收集液體的收集結(jié)構(gòu)和用于輸送固體廢棄物的輸送結(jié)構(gòu),避免了現(xiàn)有固體廢棄物液體收集常通過一次進料進行擠壓分離,在分離后再分別收集其中的固體和液體后進行下次的進料分離作業(yè),無法通過分離裝置進行連續(xù)不間斷進料作業(yè),降低了作業(yè)的效率。
一種固體危廢高溫堿化處理入水泥窯協(xié)同處置的方法,在固態(tài)或塑性態(tài)或漿狀的危廢預(yù)處理過程中,加入改性處理劑進行改性處理作為水泥生產(chǎn)的替代原料,將改性處理的固體危廢送入C5或C6預(yù)熱器錐部的卸料管道中高溫堿化,進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫煅燒為熟料礦物。本發(fā)明操作簡單,投資少,處理能耗低,處理費用低,且無二次污染。本發(fā)明可有效的燃盡固體危廢中的有機質(zhì),將固體危廢中的硅鋁質(zhì)/鈣質(zhì)無機礦物質(zhì)轉(zhuǎn)化為水泥熟料的礦物成分,以硅鋁根團/硅酸根團/鋁酸根團晶格固融重金屬和大部分的堿,將氟、氯、硫轉(zhuǎn)化為早強的氟鋁酸鈣、氯鋁酸鈣、硫鋁酸鈣熟料礦物,避免了窯尾煙室的積料粘堵,利于降本增效。
本實用新型提供一種醫(yī)療固體廢物焚燒爐。所述醫(yī)療固體廢物焚燒爐包括轉(zhuǎn)軸、爐體和在所述爐體內(nèi)自上向下依次設(shè)置并相互連通的烘干室、燃燒室和冷渣室;所述爐體上端設(shè)置有進料口,所述爐體下端設(shè)置的排渣口;所述冷渣室的上端固定安裝有水平設(shè)置的所述轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸能帶動所述冷渣室擺動或旋轉(zhuǎn)。與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型所提供醫(yī)療固體廢物焚燒爐集烘干、燃燒、冷渣為一室,烘干室可充分燃燒室的余溫干燥進料固體廢物,降低固體廢物的含水率,提升后續(xù)的焚燒效率。
本實用新型公開了一種固體廢料篩分裝置,包括一級篩分驅(qū)動機構(gòu)、一級篩分轉(zhuǎn)動輔助機構(gòu)、二級篩分驅(qū)動機構(gòu)、底部容納外殼、底部滑動嵌合塊一、底部滑動嵌合塊二、主支撐立板一、主支撐立板二、一級篩分運作槽和二級篩分運作槽。本實用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種固體廢料篩分裝置,通過設(shè)置一級篩分驅(qū)動機構(gòu)、一級篩分轉(zhuǎn)動輔助機構(gòu)、二級篩分驅(qū)動機構(gòu)提高了固體廢料篩分裝置的篩分效果,豐富了固體廢料篩分裝置的篩分工序,提高了固體廢料篩分裝置的機械化水平,提高了固體廢料篩分裝置的工作效率,提升了固體廢料篩分裝置的自動化程度,提高了固體廢料篩分裝置的使用體驗,降低了固體廢料篩分裝置維護的成本。
本發(fā)明提供了一種判定固體危廢中重金屬關(guān)鍵賦存物相的方法,包括步驟:S1,對待測固體危廢進行物相測定,獲取所述待測固體危廢中的物相組成;S2,當(dāng)獲取到的所述物相中含有重金屬物相時,根據(jù)所述重金屬物相判定所述待測固體危廢的重金屬關(guān)鍵賦存物相;S3,當(dāng)獲取到的所述物相不含重金屬物相時,根據(jù)獲取到的非重金屬物相對所述待測固體危廢進行梯級解離處理;S4,將重金屬含量最高的梯級解離液對應(yīng)的非重金屬物相判定為所述固體危廢中的重金屬關(guān)鍵賦存物相。本發(fā)明能夠在準確鑒別危廢中重金屬關(guān)鍵賦存物相的前提下,降低鑒別難度、時長和工作量,且門檻較低,可以適用于工業(yè)上的快速應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)固體廢棄物的除氟材料制備方法,所述的生物質(zhì)固體廢棄物是指農(nóng)作物秸稈、餐廚垃圾、食品加工廢棄物、生活垃圾中的有機部分以及動物糞便中的一種或幾種按任意比率混合構(gòu)成的有機固體混合物,制備方法包括生物質(zhì)粘結(jié)劑制備、生物質(zhì)固體廢棄物預(yù)處理獲得干基料、干基料與粘結(jié)劑混料、成型后高溫?zé)崽幚淼炔襟E。本發(fā)明工藝方法簡單,操作方便,以生物質(zhì)固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑可高效去除一般工業(yè)廢水與有色金屬電沉積用電解液中的氟,可實現(xiàn)寬pH值范圍水體中氟的高效去除,實現(xiàn)了以廢治害,提高了生活垃圾與生物質(zhì)廢料的利用價值。適于工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學(xué)廢棄物的固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復(fù)方法,其特征是它包括以下步驟:⑴將堆放場內(nèi)的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻,碾壓壓實;⑵在壓實過程中,使堆放場的中心位置為高點,以5°<坡度<45°向周邊逐漸傾斜;⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層,防滲層上堆放厚度為10㎝~20㎝的黏土,壓實;⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝~3㎝的沙層,壓實;⑸在壓實后沙層上面鋪設(shè)厚度30㎝~45㎝的栽培土,栽培土上種上樹苗或草苗;本發(fā)明對固體廢棄物采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物,有效防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散;頂部的栽培土上種草、植樹,達到了固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復(fù)的目的。
本發(fā)明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學(xué)廢棄物的固體廢棄物堆放場無害化處理方法,其特征是它包括以下步驟:⑴將堆放場內(nèi)的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻,碾壓壓實;⑵在壓實過程中,使堆放場的中心位置為高點,以5°<坡度<45°向周邊逐漸傾斜;⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層,防滲層上堆放厚度為10㎝~20㎝的黏土,壓實;⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝~3㎝的沙層,壓實;本發(fā)明對固體廢棄物按中間高,周邊低的設(shè)計實施平整并采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物,有效防止雨水滲入固體廢棄物內(nèi),從而防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散;頂部的栽培土上可種草、植樹,達到了固體廢棄物堆放場生態(tài)恢復(fù)的目的。
本發(fā)明提供了一種高溫氯化處理固體廢物的方法及其系統(tǒng),包括以下步驟:S1:將固體廢物和氯化物廢鹽按配比進行混合,然后進行烘干、破碎和造粒,得到固體廢物顆粒;S2:將S1得到的固體廢物顆粒進行高溫氯化,得到固體物料和含重金屬氯化物氣體的高溫?zé)焿m;S3:將S2得到的高溫?zé)焿m利用凈化處理系統(tǒng)進行凈化、冷卻及收集,得到有價金屬渣和煙氣;S4:S3得到的煙氣經(jīng)脫硫脫氯洗滌后,達標(biāo)排放。本發(fā)明對廢物的適用范圍廣,能處理多種復(fù)雜固體廢物,實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用;煙氣脫硫脫氯之前,采用干法工藝,對設(shè)備起到很好的保護作用,防止設(shè)備腐蝕,有利于生產(chǎn)穩(wěn)定運行;運行成本低,設(shè)備簡單可靠,生產(chǎn)連續(xù)性強。
本發(fā)明公開了一種放射性固體廢物氟磷灰石固化體的制備方法,涉及放射性固體廢物固化處理技術(shù)領(lǐng)域。放射性固體廢物氟磷灰石固化體的制備流程如下:先按重量百分比,取Ca3(PO4)264.0~92.26%、CaF25.37~7.74%、放射性固體廢物0~30.62%進行配料,然后用球磨機將其研磨成固態(tài)粉末,再將固態(tài)粉末干壓成胚體,之后將胚體置于脈沖微波發(fā)生器,于800~1400℃的恒溫下反應(yīng)6h~48h,最后讓其自然冷卻,即得放射性固體廢物氟磷灰石固化體。采用本發(fā)明方法制備的放射性固體廢物氟磷灰石固化體化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好、抗浸出性能強。本發(fā)明方法成本低廉、為高放廢物人造巖石固化提供了新方法。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢物粉碎系統(tǒng),屬于工業(yè)固體廢物粉碎技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括裝置主體,裝置主體的外表面分別安裝有操作臺和第一電機,裝置主體的底部固定有底座。本發(fā)明設(shè)置有提升筒、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、螺旋輸料板、上回料口、下回料口和篩板,在固體廢物依次經(jīng)過切刀和粉碎輥后,未完全破碎的固體廢物會沿著篩板往下回料口滾落,之后未完全破碎的固體廢物進入提升筒內(nèi),而第二電機運行通過第二轉(zhuǎn)軸即可使得螺旋輸料板轉(zhuǎn)動,將處于提升筒內(nèi)部下方的未完全破碎的固體廢物螺旋向上輸送,最終未完全破碎的固體廢物可通過上回料口重新進入裝置主體內(nèi)部上方,再次依次經(jīng)過切刀和粉碎輥進行粉碎處理,直至對固體廢物完全破碎。
本實用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保減排固體廢物氣化裝置,其可以提高對固體廢棄物的燃燒效率,方便對其進行充分利用;包括燃燒爐、四組支腿、爐蓋和出氣管,出氣管上設(shè)置有開關(guān)閥;還包括多組連接桿、安裝板、隔網(wǎng)、電機、傳動軸和多組攪拌葉,安裝板中央?yún)^(qū)域設(shè)置有第一通孔,燃燒爐底部中央?yún)^(qū)域設(shè)置有第二通孔,隔網(wǎng)橫向安裝在燃燒爐下半?yún)^(qū)域,并在隔網(wǎng)中央?yún)^(qū)域設(shè)置有第三通孔,傳動軸與第二通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有機械密封件,還包括風(fēng)機、輸入管和輸出管,輸入管和輸出管上分別設(shè)置有左控制閥和右控制閥,還包括多組支撐桿和多組“U”型支撐板,多組支撐桿兩端分別與多組“U”型支撐板底部和四組支腿連接。
本發(fā)明公開的屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體金屬冶煉廢渣排料收集裝置以及收集方法,包括支撐組件,所述支撐組件包括豎支撐板,所述豎支撐板底部一端固定連接底支撐板,所述豎支撐板上部一端固定連接上支撐板,本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置支撐組件,并在支撐組件上設(shè)置第一清理組件,能夠?qū)⒔饘偌系膹U渣刮掉,并且能夠把頑固廢渣刮掉,并且通過第二清理組件將刮掉廢渣進行吹落,便于進行排料和收集,利用遮蓋組件中的遮擋罩將第二清理組件、驅(qū)動裝置和第一清理組件蓋住,從而避免將金屬件上的廢渣刮落以及第二清理組件將廢渣吹落的時候,廢渣飛濺,進行集中處理,使得工作環(huán)境更加整潔。
本發(fā)明屬于固廢物元素檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢物的XRF測量分析方法,包括如下步驟:1)樣品的制備:取固體廢物樣品進行預(yù)處理,加入微晶纖維素,樣品按照比例混合,用瑪瑙研缽研磨,充分研磨混合,形成新的樣品進行測試;2)標(biāo)準曲線的繪制:取標(biāo)準樣品按照步驟1)的制樣方法進行制樣,取樣上機進行XRF測定分析,記錄X射線熒光強度,繪制標(biāo)準曲線;3)固體廢物中元素含量測定:采用步驟1)所制備的壓片樣品上機進行XRF測定,根據(jù)標(biāo)準曲線分析樣品中各元素的含量。所述方法待測樣品的定量以及定性分析的速度較快、準確度高、精密度高,并且該方法所得到的測量分析數(shù)據(jù)與標(biāo)準值相比,相對誤差較小,滿足環(huán)境監(jiān)測的要求。
本發(fā)明提供了一種簡便、快速、高效、準確的工業(yè)固體廢物中重金屬賦存關(guān)鍵礦相的分析判定方法,通過對待測重金屬固體廢物在相同解離條件下進行N個濃度梯度解離測定,并獲得N個不同濃度梯度下的待判定重金屬元素的解離度,對解離后的解離固體殘留物進行礦相定量分析,獲得待測重金屬固體廢物的M個礦相中每個礦相的相對含量,然后求解得到重金屬元素在礦相中的賦存分布比例,將重金屬元素在礦相中賦存比例由高到低進行累計,且累計賦存比例超過預(yù)設(shè)累計閾值的礦相判定為重金屬元素的賦存關(guān)鍵礦相。實現(xiàn)了工業(yè)固體廢物中重金屬賦存狀態(tài)的準確分析,為工業(yè)固廢的處理處置技術(shù)選擇提供了精細化技術(shù)支持。
本發(fā)明提供了一種放射性固體廢物的處理方法,包括以下步驟:a)將待處理的放射性固體廢物粉碎后,與摻和料、氫氧化鈉、改性水玻璃混合,得到混合料;所述改性水玻璃由水玻璃和無機混合酸調(diào)質(zhì)而成;所述無機混合酸由硫酸和磷酸配制而成;b)將步驟a)得到的混合料進行成型,得到固化體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的處理方法不需要保濕養(yǎng)護、不產(chǎn)生二次污染,不排放污水,不產(chǎn)生廢氣,不產(chǎn)生新的固廢,兼容性廣,適用性強;得到的固化體具有強度高、穩(wěn)定性好的特點,滿足GB 14569.1《低、中水平放射性固化體性能要求—水泥固化體》的要求,固化體固廢包可滿足我國放射性固體廢物的近地表處置標(biāo)準的要求。
一種工業(yè)廢渣及有機固體廢物的再回收利用的生產(chǎn)工藝,就是提出一種能將工業(yè)煤渣及礦渣和農(nóng)作物有機物桿料回收處置并制成為一種多功能建筑材料生產(chǎn)工藝。具體技術(shù)路線:將經(jīng)過粉碎的工業(yè)爐渣、頁巖、煤矸石和水按照一定的比例混合均勻后經(jīng)壓制成半成品,再填充進有機物桿料,經(jīng)擠壓成型、干燥和焙燒處理,使其結(jié)構(gòu)強度達到規(guī)范要求并形成一種蜂窩狀的結(jié)構(gòu)。用這種方法生產(chǎn)數(shù)來的多功能建筑材料,具有重量輕、強度大等優(yōu)點,用于樓面、樓頂、及商場、地下車庫等場所,防潮、隔熱、隔音效果極佳。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的“地溝油”、固體垃圾及餐廚廢水三相分離的裝置,該裝置主要由殼體、固液分離室、帶網(wǎng)孔的過濾袋、液位顯示器、油水界面探測器、排泄“地溝油”的數(shù)控電動閥門、“地溝油”的流量計、“地溝油”收集罐、送風(fēng)機、空氣加熱器、過濾罐、加藥罐等組成;本發(fā)明的油水分離與廢水凈化在同一裝置內(nèi)進行,簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),凈化后的水質(zhì)符合國家《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準》(CJ3082-1999)各項指標(biāo),具有體積小、投資低、手動或自動操作均可等多種優(yōu)點,具有明顯的創(chuàng)造性、新穎性和好的工業(yè)實用性。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水中固體廢棄物的分離裝置,包括分離箱,所述分離箱底部的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述隔板與分離箱之間連接有分離機構(gòu),所述分離箱的上側(cè)連接有壓料機構(gòu);所述分離機構(gòu)包括固定連接于分離箱左側(cè)內(nèi)壁的第一分離網(wǎng)板,所述隔板的豎直側(cè)壁開設(shè)有第一出料孔,所述第一分離網(wǎng)板的一端固定連接于第一出料孔內(nèi),所述第一分離網(wǎng)板左端的位置高于右端,所述隔板的豎直側(cè)壁固定連接有第二分離網(wǎng)板,所述分離箱左側(cè)的箱壁開設(shè)有第二出料孔。該工業(yè)廢水中固體廢棄物的分離裝置,有效的提高了分離裝置的分離效率和分離效果,有效的提高了分離裝置的功能多樣性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢棄物冶煉廢渣的固化處理工藝,本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是:包括具體步驟如下:S1,將水和表面活性劑放入到攪拌機中進行攪拌,從而得到混合物A;S2,將混合物A和重金屬廢渣放入到攪拌機中進行攪拌,從而得到漿料A;S3,將漿料A和穩(wěn)定劑放入到攪拌機中進行攪拌,從而得到漿料B;S4,將膠凝材料和減水劑放入到攪拌機中進行攪拌,從而得到混合物B;S5,通過輸送機將混合物B輸送到攪拌機中,一種工業(yè)固體廢棄物冶煉廢渣的固化處理工藝有益效果是:通過減水劑、增稠劑和膠凝材料對漿料中的水進行快速吸收,具有提高冶煉廢渣的固化效率,從而會提高工作效率。
本實用新型公開了一種固體廢物再利用的廢水除雜過濾裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括箱體,箱體的底部固定連接有筒體,筒體的底部設(shè)置有粗過濾網(wǎng),筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有撥動軸,撥動軸上呈環(huán)形陣列固定連接有撥動葉,撥動軸與筒體上固定連接的伺服電機的轉(zhuǎn)動端固定連接,箱體的一側(cè)活動插放有插架,插架的頂部卡放有細過濾板,細過濾板下方的插架上卡放有活性炭過濾板,插架上方和下方的箱體的側(cè)壁通過軸承座對稱轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套接固定有壓緊輪。本實用新型通過伺服電機帶動撥動葉轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⑼搀w內(nèi)部過濾出的雜質(zhì)排出,通過設(shè)置的插架,能夠方便人員對細過濾板與活性炭過濾板進行清理和更換,使用更加的便捷。
本發(fā)明公開了一種空區(qū)固廢充填萬向自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用與治理技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)的操作與實施能夠有效永久性消除采空區(qū)對交通設(shè)施、水體及地表建筑物等的危害及隱患。該系統(tǒng)包括扣件、鋼絲復(fù)合編織管、車架、車輪、承臺、側(cè)向液壓缸承臺、液壓缸;本系統(tǒng)機動靈活,結(jié)構(gòu)簡單,安裝和制作方便,操作便捷,通過全方位控制充填料漿的落點來使充填料漿保持整體平整,可大大減少充填料漿離析,避免水泥或骨料局部富集,從而大幅提高充填體的力學(xué)性能及充填材料的均質(zhì)性。
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開了建筑垃圾固廢再生處理用智能化分選裝置,包括箱體,所述箱體的底端固定連接有腳柱,所述箱體的右側(cè)下方開設(shè)料槽,所述箱體的后方安裝有注水機構(gòu),所述箱體的頂端連通有進料口,所述進料口的內(nèi)部安裝有頂蓋機構(gòu),所述箱體的左側(cè)通過螺栓可拆卸連接有金屬殼,所述金屬殼的內(nèi)部下方設(shè)有調(diào)速電機;在電動推桿輸出端伸出時,推動橫條向上移動,進而橫條推動托座上移,軸桿在長通槽中向上滑動,這時由于蓋板受到圓輪阻擋,圓輪轉(zhuǎn)動,蓋板逐漸傾斜,在電動推桿伸出最長時,蓋板成豎直狀態(tài),進而實現(xiàn)進料口打開,同理,在電動推桿輸出軸收縮時,能夠?qū)崿F(xiàn)進料口關(guān)閉,避免建筑固體廢物離心處理時拋出。
本實用新型的建筑垃圾固廢再生處理用智能浮選裝置,首先設(shè)置外殼,避免了垃圾在處理過程中產(chǎn)生的灰塵污染環(huán)境,然后在進料裝置上設(shè)置緩降機構(gòu),使進料時建筑垃圾和固體廢棄物不會對整個裝置造成劇烈沖擊,限定了進料量,輸送機構(gòu)輔助緩降機構(gòu)實現(xiàn)均勻進料,通過刮輥可將輸送帶上粘附的垃圾刮除,浮選時利用抽水泵和攪拌柱對垃圾的沖洗,使垃圾根據(jù)自身特性完成分層,漂浮在上方的垃圾被葉輪卷入集料箱,通過輸送絞龍完成對垃圾的分類,在輸送過程中,集料箱中的液體通過回水管回流至裝液箱,減少水資源的浪費。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,延長了機械設(shè)備使用壽命,水循環(huán)完成了對垃圾的沖洗和浮選,節(jié)約了水資源,人工干預(yù)較少,自動化程度較高。
本實用新型公開了一種綠色固廢再生大體積混凝土結(jié)構(gòu),涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)制件,所述預(yù)制件的內(nèi)部設(shè)置有空腔,且預(yù)制件的頂部開設(shè)有連接孔,所述預(yù)制件的中間開設(shè)有矩形通孔,所述矩形通孔的內(nèi)部分別設(shè)置有定位件和骨架,所述定位件上設(shè)置有連接件,所述連接件的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋,所述骨架包括有橫連接筋和縱連接筋。本實用新型中,通過定位件、連接件、鋼筋、骨架、橫連接筋和縱連接筋之間的配合使用,對澆注后的混凝土進行快速成型,增加了混凝土成型后的強度,且通過空腔內(nèi)填充的建筑固體廢棄物填料,既能保證預(yù)制件的強度,又能減少預(yù)制件制成所需的材料,實現(xiàn)了綠色節(jié)能再生的功能,減少了資源的浪費。
本發(fā)明公開了一種固廢基高強度泡沫陶瓷及其制備方法。將包括硅酸鹽尾礦、錳渣、鋼渣、鉀長石、膨潤土及發(fā)泡劑在內(nèi)的原料通過濕式球磨,得到漿料;所得漿料經(jīng)過干燥、過篩后,壓制成型,得到陶瓷坯體,陶瓷坯體經(jīng)過燒結(jié),即得高強度泡沫陶瓷,該方法且工藝簡單,燒結(jié)能耗低,有利于陶瓷工業(yè)化生產(chǎn),且原料主要來自固體廢棄物,有利于緩解尾礦和冶金渣帶來的環(huán)境壓力。
本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于固廢垃圾處理的篩選裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是難以自動對金屬物分離和收集,容易造成資源浪費,不利于資源的回收與利用,拆裝較為困難,需要耗費較長的拆裝時間,增加維修人員的勞動強度,影響裝置的篩選效率。為了解決上述技術(shù)的問題,本實用新型提供了一種用于固廢垃圾處理的篩選裝置,本實用新型主要由金屬回收機構(gòu)和濾板更換機構(gòu)組成,能夠自動自動對固體垃圾中的含有的金屬物進行分離和收集,減少金屬資源的浪費,方便資源的回收與利用,降低濾板的拆裝難度,縮短濾板的拆裝時間,降低維修人員的勞動強度,確保裝置的篩選效率。
本發(fā)明公開了一種二段式有機固廢解析爐,包括解析爐,解析爐頂端外側(cè)安裝有上電機,上電機輸出軸固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸,第一旋轉(zhuǎn)軸外部兩端固定套接有第一固定板,解析爐遠離下電機一側(cè)處安裝有下鼓風(fēng)機,解析爐一側(cè)對應(yīng)下鼓風(fēng)機處開設(shè)有從通風(fēng)孔,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果,將有機固體廢料與焦碳粉倒入進料箱中,通過第一螺旋輸送機將有機固體廢料與焦碳粉送入解析爐中,開啟上鼓風(fēng)機,使得有機固體廢料與焦碳粉在解析爐內(nèi)焚燒加熱,對有機固體廢料與焦碳粉進行解析,在解析爐上端解析完成后,使得物料進入解析爐下端,開啟下鼓風(fēng)機,對物料進行再次解析,使得物料解析的更加的充分。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰與多源固廢高能效協(xié)同處理的方法。該方法是將底灰、煤灰、玻璃粉、市政污泥與垃圾焚燒飛灰進行配料,所得混合料通過粉碎混勻后,進行熔融處理和冷卻處理,該方法可有效分解垃圾焚燒飛灰與其他固體廢棄物中的有毒有害有機物,降低其體積,并且可以使得不易揮發(fā)的重金屬固化在熔融產(chǎn)物的玻璃體晶格中,降低其浸出風(fēng)險與毒性,將易揮發(fā)重金屬富集于二次煙灰中,使其達到冶金所需原料品位要求,便于高附加值重金屬的回收。此方法達到了垃圾焚燒飛灰與多源固廢的高能效、無害化、減容化效果,并且實現(xiàn)了工業(yè)的節(jié)能利用。
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