黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊及生產(chǎn)工藝 707     

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本發(fā)明涉及黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊及生產(chǎn)工藝,屬于建筑用墻體材料及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于:混凝土砌塊的主要制作原料為黃金尾礦渣、水泥、生石灰、鋁粉和水。按照重量百分比,主要制作原料配方配料比為:黃金尾礦渣60-70%、水泥6-10%、生石灰20-30%、鋁粉0.01-0.05%,水用量為足以使黃金尾礦渣磨細(xì)料漿濃度符合要求。本發(fā)明能夠達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、利廢、提高建筑質(zhì)量、保證人民健康的目的,充分利用工礦廢渣資源,環(huán)保無放射性危害,抗凍性能強(qiáng),在砌筑施工中能與砂漿良好結(jié)合,解決墻面脫落問題。

基于環(huán)保水膠的零甲醛板材的制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種制備零甲醛板材的制備方法，采用基于廢舊塑料顆粒為原料的環(huán)保水膠為膠黏劑，有效解決了傳統(tǒng)板材中游離甲醛對環(huán)境及人體造成的危害。通過將制備板材的基料(如木材單板、木材碎屑、木質(zhì)纖維或秸稈等)與環(huán)保水膠共混，利用塑料顆粒的熱塑性，在加熱加壓條件下制備零甲醛板材。本發(fā)明的主要特點在于采用基于廢舊塑料顆粒制備的環(huán)保水膠為膠黏劑，以廢棄塑料為原料成本低，以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機(jī)溶劑制備膠黏劑，降低了對人體和環(huán)境的危害，與使用傳統(tǒng)甲醛膠制備的板材相比具有更好的結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度及握螺釘力等性質(zhì)，具有廣闊的市場前景，用于制造復(fù)合板、密度板等板材，既節(jié)約了資源，又降低了廢舊塑料對環(huán)境造成的白色污染。

鈦酸酯副產(chǎn)品氯化銨的綜合處理方法 818     

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本發(fā)明涉及一種鈦酸酯副產(chǎn)品氯化銨的綜合處理方法，包括以下步驟：將副產(chǎn)品氯化銨加水打成氯化銨漿料，其中副產(chǎn)品氯化銨占氯化銨漿料總重量的28?50%；將漿料進(jìn)行加熱蒸餾，蒸餾分出油水混合物后得到氯化銨料漿；所述油水混合物通過靜置分層，分出油相和水相；將氯化銨料漿降溫結(jié)晶，然后通過離心得到產(chǎn)品氯化銨；離心得到的母液返回步驟（1）作為打漿用水重復(fù)套用。本發(fā)明涉及到的綜合處理方法卻能良好的解決掉烘干法的缺點，副產(chǎn)品氯化銨處理后的品質(zhì)明顯提高，并且能將生產(chǎn)尾氣及生產(chǎn)危險固廢綜合利用，實現(xiàn)了公司無所有三廢排放，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，同時還能實現(xiàn)溶劑、醇的循環(huán)利用，降低成本。

廂式耐火化學(xué)品存儲單元 1031     

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本實用新型涉及一種廂式耐火化學(xué)品存儲單元，包括廂體、設(shè)置廂體上的安全門、制冷及除濕裝置、探測裝置、報警裝置、通風(fēng)裝置，所述廂體為耐火材料，廂體的廂頂為輕質(zhì)泄爆板且為隔熱材料；所述安全門為防火門；所述制冷及除濕裝置包括安裝在廂體內(nèi)的防爆空調(diào)內(nèi)機(jī)和安裝在廂體外的防爆空調(diào)外機(jī)；所述探測裝置為集成模塊安裝在廂頂上；所述報警裝置為室外防爆聲光報警器、室外防水控制柜，所述室外防水控制柜中設(shè)有報警信號接口；所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置在廂體側(cè)壁上的防爆軸流風(fēng)機(jī)、設(shè)置廂體內(nèi)的廢氣收集罩、與廢氣收集罩連接的廢氣收集管道及廢氣處理裝置。本實用新型的有益效果是提升危險化學(xué)品的存儲安全性，防止危險化學(xué)品的泄漏爆炸事故的發(fā)生。

富馬酸喹硫平雜質(zhì)D的制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種富馬酸喹硫平雜質(zhì)D的制備方法。該方法以二甲苯為溶劑，以碘化鉀或碘化鈉為催化劑，在無水碳酸鉀或者無水碳酸鈉存在下，11-氯-二苯并[b,f][1,4]硫氮雜卓和哌嗪在105～115℃下保溫反應(yīng)4～10小時，得到富馬酸喹硫平雜質(zhì)D。該方法收率高(產(chǎn)品收率≥85％)和產(chǎn)品純度好(產(chǎn)品純度≥99.0％)。且具有原料易得，成本低廉，環(huán)境危害小，安全可靠，反應(yīng)時間較短，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，工業(yè)廢水易處理，廢水氣味較小。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置及方法 990     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)；所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料物傳送帶、進(jìn)料斗和料位計；所述料位計安裝在進(jìn)料斗的出口處；所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)之間設(shè)置有一級密封門；所述液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)之間設(shè)置有二級密封門；所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)安裝在機(jī)架上；一種進(jìn)料推料方法，包括送料和推料的方法；本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置及方法，可以改善作業(yè)環(huán)境，避免二次污染；避免絲狀危險廢物和醫(yī)療廢物纏繞推料機(jī)構(gòu)，降低勞動強(qiáng)度和維修成本；有效的保護(hù)勞動者的身心健康，二級密封門有效防止了焚燒爐的火焰外溢，起到安全生產(chǎn)的目的；同時提高生產(chǎn)效率。

高中化學(xué)實驗桌 685     

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本發(fā)明屬于化學(xué)實驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高中化學(xué)實驗桌，針對高中化學(xué)實驗桌功能單一，使用危險系數(shù)大的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括桌板，所述桌板底部外壁的四角均設(shè)有支撐腿，且桌板底部外壁的一邊設(shè)有儲物柜，桌板底部外壁的另一邊設(shè)有廢棄柜，所述桌板的頂部外壁設(shè)有吸附罩，且吸附罩一側(cè)外壁的兩邊均設(shè)有燈座，且燈座的內(nèi)壁卡接有LED燈，所述吸附罩的一側(cè)外壁開有通氣口，且通氣口的內(nèi)壁設(shè)有廢氣通道。本發(fā)明能夠及時將化學(xué)實驗產(chǎn)生的廢氣抽出排出室外，有效降低有毒廢氣危害學(xué)生身體健康，安全性能高，同時蒸餾后的蒸餾水能夠隨時供實驗使用，方便快捷，且防護(hù)箱內(nèi)設(shè)置酒精燈座，等距離均勻分布的防滑凸起，增大了摩擦力。

內(nèi)燒式建筑石膏制造工藝方法 819     

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一種內(nèi)燒式建筑石膏制造工藝方法。工藝步驟如下:選料、破碎:用錘式破碎機(jī)破碎;提升到出料倉,陳化處理;計量;再提升到均化倉;均化混合;采用沸騰爐提供熱源;送入內(nèi)燒式回轉(zhuǎn)爐煅燒;粉磨;用粉磨設(shè)備粉磨;成品。有益效果是:原料可以使用化學(xué)石膏和天然石膏混有,也可以單獨使用,且在使用化學(xué)石膏的過程能使磷石膏中的有害雜質(zhì)高溫?zé)?形成焦炭,從而去除其危害性,本工藝能夠除去磷石膏中的有害雜質(zhì),能夠進(jìn)行化學(xué)廢料的再利用,是一種比較好的廢物利用技術(shù),熱源系統(tǒng)采用沸騰爐燃煤,具有煤耗低,對煤質(zhì)要求低的特點。煅燒系統(tǒng)采用內(nèi)燒式回轉(zhuǎn)窯,其熱效率較高,能達(dá)到49~61%,提高了熱效率、降低了能源消耗和工人勞動強(qiáng)度,操作簡單、易于控制。

設(shè)施菜地土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用 960     

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一種設(shè)施菜地土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于生物菌劑土壤改良劑技術(shù)領(lǐng)域。主要成分為草炭和、硅藻土、微生物菌劑、花生粕與粉煤灰,其中微生物菌劑中枯草芽孢桿菌、放線菌和木霉菌發(fā)酵原液重量比例1∶0.5～3.5∶0.5～6,草炭和硅藻土2∶1～4重量比,花生粕與粉煤灰2∶0.5～4重量比。本發(fā)明的土壤改良劑用于設(shè)施菜地土壤改良,包括基施或追施,使用前在田間混合均勻即可。土壤生物改良劑針對性強(qiáng),對設(shè)施菜地的連作危害具有顯著地防治效果;利用廢棄物生產(chǎn)土壤改良劑,是廢棄物資源化,生產(chǎn)成本低,能夠顯著提高作物產(chǎn)量,改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

苯胺黑鐵泥的循環(huán)利用方法 888     

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本發(fā)明屬于苯胺黑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種苯胺黑鐵泥的循環(huán)利用方法。該方法包括：1)將苯胺黑鐵泥濕品用水打漿；2)向打漿后的鐵泥中滴加濃硫酸，升溫，攪拌反應(yīng)；3)反應(yīng)結(jié)束后，趁熱過濾，回收濾液；濾餅用水洗滌，干燥，回收，作為塑料油墨產(chǎn)品用；4)步驟3)中回收的濾液用于處理苯基吡唑酮母液廢水。本發(fā)明方法將鐵泥進(jìn)行一步簡單處理之后，實現(xiàn)鐵泥的有效利用，使其變廢為寶。本發(fā)明方法可以將原來的危廢變?yōu)楫a(chǎn)品和催化劑，實現(xiàn)循化經(jīng)濟(jì)利用。每噸危廢的處理成本在5000元左右，經(jīng)此工藝處理之后，每噸鐵泥消耗硫酸成本在500元左右，回收產(chǎn)品在7300?8100元之間，可實現(xiàn)利潤6800?7600元之間。

草甘膦銨鹽水溶性粒劑的制備方法 985     

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本發(fā)明涉及一種草甘膦銨鹽水溶性粒劑的制備方法,主要包括以下步驟:(1)將草甘膦原粉、碳酸氫銨按1∶1～1.05的摩爾比投入捏合機(jī)中,然后加入填料,保持溫度在20～45℃,混合10～15MIN后,加水,反應(yīng)40～120MIN;(2)反應(yīng)完畢后,在上述混合的物料中投加占草甘膦原粉質(zhì)量的8.5～17%的助劑,再混合30～40MIN,使物料混合均勻,送入造粒機(jī)造粒,再經(jīng)烘干,得到草甘膦銨鹽水溶性粒劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有以下優(yōu)點:生產(chǎn)工藝簡易、經(jīng)濟(jì)、安全,產(chǎn)品無吸潮、漲袋現(xiàn)象;整個生產(chǎn)過程中不使用危險化學(xué)品,設(shè)備簡單,安全系數(shù)高;無廢水、廢渣排放,排出的水蒸氣和二氧化碳無毒、無氣味,符合環(huán)保要求。

草甘膦·2,4-D水溶性顆粒劑 741     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦·2,4-D水溶性顆粒劑,屬于除草劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括有下列重量配比的原料:草甘膦類除草化合物30～70%;2,4-D類除草化合物10～50%;助劑5～15%;填料0～50%。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡易、經(jīng)濟(jì)、安全,產(chǎn)品無吸潮、漲袋現(xiàn)象。整個生產(chǎn)過程中不使用危險化學(xué)品,設(shè)備簡單,安全系數(shù)高。無廢水、廢渣排放,排出的水蒸氣無毒、無氣味,符合環(huán)保要求。

基于粒徑分布的重金屬污染底泥處置方法 1145     

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一種基于粒徑分布的重金屬污染底泥處置方法，包括以下步驟：（1）對重金屬污染底泥進(jìn)行篩分，獲得卵石、粗砂、中砂、細(xì)砂以及泥組分；（2）按照城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置標(biāo)準(zhǔn)、固體廢物和危險廢物處置標(biāo)準(zhǔn)對重金屬含量、浸出液中重金屬濃度的不同要求，設(shè)定判定條件；（3）對上述各種粒徑的底泥組分進(jìn)行重金屬含量檢測分析，按照順序進(jìn)行判定和處置。本發(fā)明按照“減量化、無害化、資源化”的治理原則，充分結(jié)合底泥的粒徑分布特征和項目所在地的社會經(jīng)濟(jì)水平以及具備的處置途徑條件，因地制宜，將主要處置方式模塊化、程式化，便于借鑒和操作，操作簡單，便于實施，解決了目前重金屬污染底泥處置方式系統(tǒng)性的情況，具有較強(qiáng)的針對性和靈活性。

硅質(zhì)材料表面化學(xué)改性的方法 1122     

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本發(fā)明涉及硅質(zhì)材料表面化學(xué)改性的方法,以表面鍵合有鹵烴基(-RX)的硅質(zhì)材料為原料,以不同堿金屬鹽或銨鹽做為改性劑,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中制得相應(yīng)巰基、氰基、多硫化物官能團(tuán)的硅質(zhì)材料。此法的優(yōu)勢在于合成過程中避免了利用昂貴的帶有巰基、氰基、多硫化物的功能化硅烷化試劑,而以較廉價的鹵烴基硅烷化試劑和無機(jī)鹽取而代之,大大降低了成本。制備的材料可作為重金屬離子的吸附劑,用于環(huán)境風(fēng)險事故中重金屬離子污染事件,貴重金屬的選擇性回收,污水處理廠活性污泥、電廠脫硫廢水、含汞電池及其他含重金屬危險固廢的安全填埋處理時重金屬離子固化與無害化等領(lǐng)域。

制碘裝置 885     

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本發(fā)明涉及一種制碘裝置，涉及制碘技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的容易發(fā)生過氧化現(xiàn)象、伴隨大量危廢高鹽廢水的產(chǎn)生以及成本較高的技術(shù)問題。本發(fā)明的制碘裝置包括前處理單元、碘液箱、濃縮處理單元和膜反應(yīng)器，礦化碘溶液先通過納濾濃縮裝置進(jìn)行洗滌、分離和提純，能夠有效的去除有機(jī)物，隨后再通過反滲透及離子膜進(jìn)行濃縮，隨后進(jìn)入膜反應(yīng)器中進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，通過控制電位值能夠避免碘的過氧化現(xiàn)象，制碘過程中不需添加任何氧化劑及其它中間體，從而避免生成大量危廢高鹽廢水，并且能夠大幅度降低其制備的成本；此外，本發(fā)明的制碘裝置為閉環(huán)系統(tǒng)，因此在制碘過程中能夠節(jié)約大量的水資源，并實現(xiàn)資源化近零排放。

無毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用 820     

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本發(fā)明涉及一種無毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該催化劑采用煉油催化劑中的稀土型FCC廢劑和含鎢、鉬的加氫廢劑，經(jīng)破碎、研磨后與高鋁水泥、淀粉擠出成型并固化為蜂窩狀坯體；在其上以水熱法原位生長納米銳鈦礦型TiO2形成殼層-坯體結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物載體；浸漬負(fù)載稀土、鋯、錳等活性組元后焙燒活化。該催化劑具有＜2nm微孔、2～5nm中孔隙介孔和＞5nm大孔隙堆積孔的梯級孔道體系，利于煙氣脫硝過程中的反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散，在寬溫范圍內(nèi)有好的NOx轉(zhuǎn)化活性；制備中不使用有毒的V2O5，避免了各環(huán)節(jié)對環(huán)境和人員的危害，降低了SO2/SO3轉(zhuǎn)化率；減少了活性組分用量和高溫?zé)Y(jié)步驟，并使煉油廢劑得到資源化利用，節(jié)省了制造成本，是對環(huán)境友好的綠色制備。

油管專用烘干爐 823     

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本實用新型涉及烘干爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種油管專用烘干爐，解決了一般的油管在風(fēng)干的過程中會對周圍的環(huán)境和人體存在危害的問題，其包括烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)部安裝有橫向輸送鏈、電動移管和縱向輸送鏈；本實用新型，通過設(shè)置的橫向輸送鏈、縱向輸送鏈和電動移管等的配合使用，當(dāng)油管輸送到適合的距離后，電動移管上縱向鏈將橫向輸送鏈上的油管輸送到縱向輸送鏈上，然后通過縱向輸送鏈內(nèi)的第三鏈條將油管移動到適合的位置，油管在烘干爐內(nèi)部采用平穩(wěn)的機(jī)械傳動，結(jié)構(gòu)相對簡單；通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和排風(fēng)管道等的配合使用，有效的降低了有機(jī)廢氣對環(huán)境和人體的危害，對有機(jī)廢氣進(jìn)行綜合化處理使得有機(jī)廢氣的危害降到最低。

環(huán)境友好的阿米卡星的合成方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、?；磻?yīng)、水解反應(yīng)和降解反應(yīng)，其中活性酯的合成方法為：2(S)-2-羥基-4-氨甲酰基丁酸和N-羥基鄰苯二甲酰亞胺，在N，N-二環(huán)己基碳二酰亞胺存在下進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成活性酯；降解反應(yīng)方法為：水解反應(yīng)產(chǎn)物在堿性條件下，采用次氯酸鈉降解，得到阿米卡星。采用本發(fā)明的合成方法，省去側(cè)鏈上氨基的鄰苯二甲?；Ｗo(hù)基，可以避免產(chǎn)生鄰苯二甲酰肼固體廢棄物，降低了對環(huán)境的危害，同時合成步驟由原來的7步縮短為5步，大大減少了合成過程產(chǎn)生的廢水和固體廢棄物。

禽類羽毛蛋白粉的加工設(shè)備及加工工藝 851     

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本發(fā)明涉及一種禽類羽毛蛋白粉的加工設(shè)備及加工工藝，屬于動物源性蛋白飼料羽毛粉的加工設(shè)備及加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備特征：包括預(yù)處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)通過管道和第一控制閥門與水解泄壓系統(tǒng)相連通，預(yù)處理系統(tǒng)通過管道和第二控制閥門與真空干燥系統(tǒng)相連通，水解泄壓系統(tǒng)及真空干燥系統(tǒng)均連通軟化水處理器。工藝特征：1）脫水分離干燥，2）水解泄壓，3）冷凝處理，4）真空干燥，5）粉碎、包裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、節(jié)能減排，能夠有效減少廢氣排放給環(huán)境帶來的危害，使用真空干燥時間短，干燥效率高，使用過程中利用水冷卻塔及時恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行，保證了整個工藝流程的操作時間和效率，而且對產(chǎn)生的廢水和廢氣都進(jìn)行了分類排放處理，有利于環(huán)境保護(hù)。

蓄電池中氧化鉛的還原方法 947     

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本發(fā)明公開了一種蓄電池中氧化鉛的還原方法。該還原方法是向450～480℃的鉛液中逐步加入廢氧化鉛渣和氫氧化鈉,鉛液、廢氧化鉛渣和氫氧化鈉的重量配比是鉛液1.5～3.0份,廢氧化鉛渣0.20～0.21份,氫氧化鈉0.10～0.11份。本發(fā)明可將氧化鉛還原成純鉛,再生利用。因為不需用高溫冶煉,減少了原煤浪費,減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。此工藝節(jié)約成本,效益高。

間歇式熱相分離實驗裝置 818     

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本實用新型涉及一種間歇式熱相分離實驗裝置，包括通過撬裝方式安裝在撬架上的依次相連的熱相分離反應(yīng)釜、高溫反應(yīng)裝置、冷卻裝置、收集裝置、抽吸裝置、計量裝置和尾氣處理裝置，可針對多種危險廢物按照不同的工藝參數(shù)進(jìn)行熱相分離實驗，評估熱相分離處理效果；另外，該裝置包含高溫反應(yīng)裝置，可用于評估污染物深度處理的反應(yīng)參數(shù)及處理效果；還可以獲得危險廢物的最佳處理參數(shù)、尾氣產(chǎn)量、污染物深度處理等多種參數(shù)；本設(shè)備加熱溫度高，升溫速度快，自動化程度高，操作簡單，實驗過程沒有次生危險廢物泄漏，安全可靠；且節(jié)省了人力物力，提高了工作效率。

核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用 1176     

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本發(fā)明屬于混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料，包括內(nèi)核和包裹所述內(nèi)核的外殼；所述內(nèi)核的制備原料包括：危險固廢粉和水；所述外殼的制備原料包括：硅酸鹽水泥、硅灰、聚羧酸減水劑和水。在本發(fā)明中，內(nèi)核的制備原料初步形成穩(wěn)定固結(jié)體；外殼組成能與內(nèi)核中的危險固廢中活性組分發(fā)生火山灰反應(yīng)，改善界面過渡區(qū)微結(jié)構(gòu)，促進(jìn)內(nèi)核和外殼緊密結(jié)合，實現(xiàn)危險固廢穩(wěn)定固封在外殼內(nèi)部，有效防止重金屬離子的表面浸出；此外，外殼組成早期收縮大，能起到物理壓實作用，進(jìn)一步提升核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料的力學(xué)強(qiáng)度，實現(xiàn)高質(zhì)量骨料制備。

帶回收功能的噴射治療裝置 1075     

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帶回收功能的噴射治療裝置,屬于醫(yī)療器械配件領(lǐng)域。具體是臭氧治療儀用配件。包括治療頭及與治療頭相連的治療氣/液管,其特征在于:治療頭(1)連接治療氣/液管(5)后安裝在廢氣回收管(6)內(nèi),廢氣回收管(6)與水氣分離裝置(7)連接,水氣分離裝置(7)分別與負(fù)壓回收催滅裝置(13)和治療氣/液輸出裝置(12)相連,水氣分離裝置(7)下部設(shè)置廢液排放接口(11),回收罩(2)安裝在治療頭(1)外,回收罩(2)與伸縮軟管(3)相連,伸縮軟管(3)上部連接治療手柄(4)。使臭氧治療儀在治病中回收廢氣/液效率高,降低有害氣體揮發(fā)擴(kuò)散污染對人體的危害。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,操作方便。

混合油氣除塵工藝及設(shè)備 691     

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本發(fā)明涉及一種混合油氣除塵工藝及設(shè)備,特別涉及一種廢舊橡膠、廢舊塑料裂解制得的油氣的除塵工藝及設(shè)備。該工藝為將油氣進(jìn)行過濾除塵后,再用同類油液進(jìn)行噴淋除塵,粉塵下落過程中,其上附著的油液由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。其設(shè)備包括下端帶有油氣進(jìn)口的塔體,塔體內(nèi)裝有過濾除塵機(jī)構(gòu)和其上方的同類油液的噴淋裝置;所述的過濾除塵機(jī)構(gòu)包括由橫向軸控制的除塵轉(zhuǎn)籠,除塵轉(zhuǎn)籠內(nèi)裝入的填料的自然狀態(tài)的總體積小于除塵轉(zhuǎn)籠容積。本發(fā)明采用合理的工藝及設(shè)備實現(xiàn)了廢舊橡膠、廢舊塑料裂解所得油氣的除塵凈化,提高了出油品質(zhì)和炭黑質(zhì)量,并且減輕了環(huán)境污染,而且為解決現(xiàn)在日益嚴(yán)重的能源危機(jī)提供了新的途徑,可以廣泛推廣和應(yīng)用。

菌渣堆肥的方法 789     

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本發(fā)明公開了一種菌渣堆肥的方法，屬于危險廢棄物無害化處理的技術(shù)領(lǐng)域。該菌渣堆肥的方法包括以下步驟：1、原料預(yù)處理；2、發(fā)酵；3、陳化；4、制肥；5、包裝。本發(fā)明的菌渣堆肥的方法有以下優(yōu)點：(1)解決了傳統(tǒng)方法處理抗生素菌渣成本過高、難度大且容易產(chǎn)生二次污染的問題，本發(fā)明避免了焚燒的過程，在發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的氣體均進(jìn)入生物洗滌過濾裝置進(jìn)行處理，避免了環(huán)境污染等問題；(2)將抗生素菌渣從危險廢棄物加工轉(zhuǎn)化為肥料，并且可以作為產(chǎn)品進(jìn)行銷售，減少了處理危險廢棄物的高成本，真正地實現(xiàn)了“變廢為寶”。

含油污泥陶瓷骨料及其制造方法 783     

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“含油污泥陶瓷骨料及其制造方法”屬于危險廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域。用含油污泥、含油污泥渣灰、含油污泥砂泥與普通粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土充分混合，用造粒機(jī)造粒成為陶瓷骨料素坯，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，陶瓷骨料中有害的無機(jī)元素及化合物類，非揮發(fā)性有機(jī)化合物，揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷骨料用作代替碎石或陶粒的混凝土骨料、路基材料、園林滲水步道的路面材料、油井裂隙支撐材料等，可以實現(xiàn)危險廢物治理永久安全、低成本、全消化的目標(biāo)。

高壓固液分離機(jī) 748     

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本發(fā)明涉及液壓機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高壓固液分離機(jī)，解決了目前市場脫水設(shè)備脫水后含水率高，對危廢后續(xù)處理成本較高，以及對有干化要求的熱能消耗較大的問題，其包括機(jī)座，所述機(jī)座上端一側(cè)連接有左尾板，該發(fā)明，通過左液壓缸驅(qū)動擠壓柱塞運(yùn)動和右液壓缸驅(qū)動端蓋運(yùn)動，對擠壓筒內(nèi)物料施以超高壓強(qiáng),使當(dāng)前含水率60%的魔障輕易突破,且一些個別纖維質(zhì)物料含水率經(jīng)該裝備脫水后可做到35%以下,這大大解決了企業(yè)危廢后續(xù)處理成本,降低了企業(yè)環(huán)保排放壓力,同時，有的企業(yè)可以廢物利用或做到“0” 排放,對危廢有干化要求的熱能消耗減少巨大。

新型智能垃圾分類回收箱 738     

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本實用新型公開了一種新型智能垃圾分類回收箱，底座上設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有若干垃圾間及一個危廢間，箱體上方設(shè)置有擋雨板，垃圾間設(shè)置有第一箱門，第一箱門上方設(shè)置有第一投放口，第一投放口處設(shè)置有擋板，危廢間設(shè)置有第二箱門，第二箱門上設(shè)置有顯示屏，顯示屏電連接有計算機(jī)，第一箱門、第二箱門的上方均設(shè)置有照明裝置，擋雨板的下方設(shè)置有監(jiān)控裝置，垃圾間、危廢間的底部均設(shè)置有稱重裝置，稱重裝置上方設(shè)置有垃圾箱，垃圾間的內(nèi)壁上設(shè)置有紅外傳感器，危廢間的稱重裝置上方設(shè)置有垃圾托盤，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動照明、投口自動開合且防夾手，避免垃圾溢出，方便人們投放垃圾，具有良好的實用性。

重金屬污泥的處理方法和應(yīng)用 772     

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本發(fā)明涉及一種重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應(yīng)用方法，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應(yīng)用方法包括以下步驟：（1）制備方法：以質(zhì)量百分比計，骨料10～50%，沉淀劑5～40%，外加劑1～10%；（2）應(yīng)用方法：重金屬污泥加水?dāng)嚢璩蓾{體，同時用無機(jī)酸或者無機(jī)堿調(diào)節(jié)漿體pH，加入步驟（1）的穩(wěn)定劑5%～20%，攪拌均勻后加入固化劑，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行檢測。本發(fā)明所述方法從穩(wěn)定劑制備到污泥處理處置都是常溫常壓操作，工藝簡單，固化體浸出液達(dá)到危險廢物填埋入場標(biāo)準(zhǔn)（GB185982001），運(yùn)行效果穩(wěn)定；所選穩(wěn)定劑骨料為工業(yè)固體廢棄物，以廢治廢，成本低廉，真正實現(xiàn)危廢處置減量化、資源化、無害化的目標(biāo)。

以赤泥為主要原料的高性能鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法 668     

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本發(fā)明公開了一種以赤泥為主要原料的高性能鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法，本發(fā)明領(lǐng)域?qū)儆趶U棄物處理及無機(jī)非金屬材料的交叉領(lǐng)域。赤泥是一種工業(yè)生產(chǎn)Al2O3所得到的廢棄物，產(chǎn)生水質(zhì)污染、土地堿化、大量占用土地等諸多危害，本發(fā)明通過工業(yè)原料中添加赤泥，不但能夠有效利用赤泥，減少對人類生產(chǎn)生活的危害，而且能夠通過赤泥里的Fe2O3、Na2O、K2O等成分優(yōu)勢，提高鋁硅酸鹽玻璃的性能，尤其是化學(xué)穩(wěn)定性明顯優(yōu)于常用的E玻璃、AR玻璃等。該種鋁硅酸鹽玻璃由以下質(zhì)量百分比的原料制成：拜耳法赤泥14.2-27.4%，白云石11.9-17.5%，葉臘石26.3-47.6%，石英粉23.8-26.3%，螢石2-2.5%。本發(fā)明原料除赤泥外，其它原料均采用工業(yè)級，因此能夠更好地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)。