本實(shí)用新型涉及紙屑回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種紙盒生產(chǎn)線(xiàn)廢紙屑回收壓餅裝置,包括壓餅箱,所述壓餅箱頂部中心處固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱一側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿,所述粉碎箱側(cè)壁處固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥末端與粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎輥之間嚙合連接,所述粉碎箱頂部固定連接有進(jìn)料漏斗,所述壓餅箱后側(cè)固定連接有固定板,所述固定板頂部固定連接有除塵箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,可對(duì)紙屑進(jìn)行徹底粉碎,便于后續(xù)壓餅操作,通過(guò)設(shè)置除塵箱可對(duì)粉碎紙屑產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收除塵,避免粉塵飄散在空中污染環(huán)境,危害工作人員健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)藥化工用固廢處理設(shè)備及處理方法,包括罐體、固體加料口、溶液進(jìn)料口、上蓋、泄壓管,所述罐體的頂部設(shè)有螺栓安裝有上蓋,罐體的外周底部焊接有斜撐塊,罐體的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有固體加料口,固體加料口的外部設(shè)有密封蓋,所述罐體頂部的上蓋上焊接有溶液進(jìn)料口,溶液進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有螺紋連接的泄壓管,且泄壓管為L(zhǎng)型設(shè)計(jì),上蓋上設(shè)有螺紋連接的壓力表,所述上蓋下方的罐體內(nèi)安裝有移動(dòng)盤(pán),移動(dòng)盤(pán)的上方設(shè)有限位板,且限位板位于溶液進(jìn)料口的下方,移動(dòng)盤(pán)的下方安裝有蹺蹺板,罐體的內(nèi)下方焊接有橫桿,橫桿的下方安裝有豎桿,豎桿能沿罐體的垂直方向進(jìn)行上下移動(dòng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理;泄壓管的設(shè)計(jì)能防止壓力過(guò)大發(fā)生危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊針葉木質(zhì)類(lèi)清潔制漿工藝,包括如下步驟:1)碎塊除塵;2)加藥冷浸;3)高濃磨漿;4)擠水;5)高濃磨漿漂白。本發(fā)明不用鍋爐、不用氫氧化鈉、利用高濃磨磋和自產(chǎn)的熱能完成漿的軟化和過(guò)氧化氫漂白,是一種最節(jié)能的方法。整個(gè)制漿工藝過(guò)程中,沒(méi)有滴水排放、沒(méi)有大氣污染、沒(méi)有熱能排放、無(wú)氣無(wú)味。對(duì)河流、對(duì)大地、對(duì)人類(lèi)沒(méi)有任何危害。制漿成本低、設(shè)備投資低、原材料收購(gòu)低、工藝簡(jiǎn)單、漿的白度好、軟度好、并能抄造各種文化用紙和生活用紙。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防廢屑并支持切邊的多功能瓷磚切割機(jī),包括清水池和過(guò)濾網(wǎng),所述清水池的下方設(shè)置有底座支架,且清水池內(nèi)部的右下方設(shè)置有水泵,所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在清水池內(nèi)部的中間位置處,所述清水池的左上方靠近水泵的上方設(shè)置有切割刀,所述切割刀的上方設(shè)置有切割刀防護(hù)罩,所述切割刀防護(hù)罩的左側(cè)靠近切割刀的左上方設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,在切割平臺(tái)上方安裝有一透明防護(hù)罩,有效地防止瓷磚迸濺對(duì)人身體危害,同時(shí)平臺(tái)上設(shè)置的標(biāo)尺版,方便了把握切割尺寸,減少了操作人員的時(shí)間,且平臺(tái)上設(shè)置有切割槽和切邊槽,使用便捷,切割的同時(shí)水管?chē)娝乐沽饲懈罨覊m的飛揚(yáng),保護(hù)了操作人員肺部健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣回收功能的橡膠硫化機(jī),包括硫化機(jī)本體,硫化機(jī)本體通過(guò)第一導(dǎo)氣管與處理箱連接,處理箱內(nèi)設(shè)置有凈化回收裝置,凈化回收裝置頂端設(shè)置有凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu),進(jìn)化回收裝置底端設(shè)置有除硫液,凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)和除硫液之間設(shè)置有噴淋組件,凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括中空固定板、過(guò)濾板和UV紫外線(xiàn)燈管,中空固定板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔,通氣孔內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾板,且通氣孔內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有透光板,透光板一側(cè)設(shè)置有UV紫外線(xiàn)燈管。本實(shí)用新型通過(guò)多重處理降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定于輪船排氣煙囪上的廢氣凈化裝置,包括船體,所述船體的上端連接有煙囪本體,所述煙囪本體上可拆卸連接有連接管,所述連接管內(nèi)的一周側(cè)壁上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)安裝有密封圈,所述連接管內(nèi)安裝有活性炭過(guò)濾板和陶瓷過(guò)濾板,且陶瓷過(guò)濾板位于活性炭過(guò)濾板和密封圈之間,所述連接管內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,所述連接管的下端設(shè)有開(kāi)口,且開(kāi)口位于噴淋裝置和活性炭過(guò)濾板之間。本實(shí)用新型解決了不方便安裝和更換過(guò)濾板的問(wèn)題,避免了因更換過(guò)濾板耗費(fèi)時(shí)間導(dǎo)致人工成本增加的情況發(fā)生,同時(shí)還解決了廢氣凈化不徹底的問(wèn)題,防止人體吸入體內(nèi)對(duì)身體健康造成危害,同時(shí)還避免了對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
一種用于化工廢料的處理裝置,包含有用于燃燒化工廢料的焚燒爐(1)、用于盛放對(duì)煙氣處理液體的處理池(5)、設(shè)置為把焚燒爐(1)的排煙端口部與處理池(5)連通的風(fēng)機(jī)(3),通過(guò)風(fēng)機(jī)(3)把焚燒爐(1)排放的煙氣到處理池(5)中,處理池(5)的液體對(duì)煙氣進(jìn)行處理,把有害物質(zhì)處理再排放到環(huán)境中,不再把焚燒爐(1)排放的煙氣直接排出,因此處理了煙氣的有害物質(zhì),防止對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝,所述的礦井水經(jīng)過(guò)初沉池后經(jīng)過(guò)一級(jí)超磁分離、一級(jí)盤(pán)式過(guò)濾、一級(jí)超濾和一級(jí)反滲透成為濃水,然后通過(guò)二級(jí)超磁分離、二級(jí)盤(pán)式過(guò)濾、二級(jí)超濾和二級(jí)反滲透成為濃鹽水,然后進(jìn)行井下封存。本發(fā)明將原來(lái)的分鹽結(jié)晶工藝段取而代之,杜絕危廢產(chǎn)出,充分利用煤礦獨(dú)有的生產(chǎn)特點(diǎn),利用井下采空區(qū)等有效空間進(jìn)行封存,同時(shí)將整個(gè)水處理系統(tǒng)移植到煤礦井下利用閑置巷道,降低地面建設(shè)征地,實(shí)現(xiàn)井下就地回用,減少向地面的排水量。
一種頭孢抗生素生產(chǎn)廢水的處理方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用電滲析?MVR蒸發(fā)結(jié)晶?A/O生化處理相結(jié)合的方法,并且通過(guò)調(diào)整電滲析過(guò)程中濃縮濃水和生化淡水的電導(dǎo)率控制其含鹽量,使得原水的鹽和水在電滲析裝置中得到充分分離,提高了MVR蒸發(fā)結(jié)晶效率,降低對(duì)生化系統(tǒng)中微生物的危害,提高有機(jī)物和氨氮的去除率;同時(shí),通過(guò)向濃縮濃水中加入氨水調(diào)節(jié)其酸堿環(huán)境,使得進(jìn)入MVR的濃縮濃水的pH保持在6~8.5,避免氫離子在MVR系統(tǒng)中持續(xù)富集,影響硫酸銨等鹽的沸點(diǎn)溫升,使MVR能夠持續(xù)出鹽,延長(zhǎng)了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間。
本發(fā)明涉及對(duì)氯苯甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種從對(duì)氯苯甲酸鈉廢水中提取對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸的工藝,包括以下步驟:(1)萃?。簩?duì)氯苯甲酸鈉廢水在儲(chǔ)罐中暫存,根據(jù)儲(chǔ)罐的容量計(jì)算出所需二氯甲烷,加二氯甲烷,再開(kāi)泵打循環(huán),靜止兩個(gè)小時(shí)后開(kāi)始分為上層和下層,下層去蒸餾釜回收二氯甲烷和對(duì)氯苯甲醛;(2)氧化:將步驟(1)中上層水溶液加氫氧化鈉升溫至125℃、攪拌、沉淀后得上層清液和下層沉淀,下層沉淀抽濾后得氯化鈉;步驟(2)中的上層清液去酸化釜滴加鹽酸,滴加鹽酸分為三個(gè)階段;(4)離心(5)烘干。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單可靠,無(wú)危險(xiǎn)工藝;成本低、可實(shí)現(xiàn)污水處理連續(xù)性、工業(yè)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤化工行業(yè)中廢物無(wú)害化處理方法,主要是將來(lái)自污水處理裝置的活性污泥機(jī)械脫水后,送往污泥干燥器中進(jìn)行兩次干燥;干燥后的污泥作為燃料充分燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬龎m凈化后進(jìn)入高溫噴霧干燥塔,在干燥塔中與來(lái)自多效蒸發(fā)裝置的霧化濃鹽水的有機(jī)質(zhì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)無(wú)害化處理。霧化后的煙氣經(jīng)過(guò)兩次除塵、余熱回收系統(tǒng),副產(chǎn)蒸汽回收熱量,部分煙氣回作為循環(huán)煙氣,剩余部分作為污泥一次干燥熱源。副產(chǎn)的蒸汽可作為污泥二次干燥的熱源。本發(fā)明通過(guò)組合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù),實(shí)現(xiàn)煤化工危廢處理,消除活性污泥和濃鹽水的有機(jī)質(zhì),并回收熱量,實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉廢料收集裝置,包括收集槽、緩沖存放罐和地罐,所述收集槽頂部設(shè)有槽蓋,所述收集槽底部出料口連接第一下料管,所述第一下料管下端插入緩沖存放罐內(nèi)部,所述緩沖存放罐底部出料口連接第二下料管,所述第二下料管下端連接地罐,所述收集槽側(cè)壁連接第一氣相平衡管線(xiàn),所述第一氣相平衡管線(xiàn)下端連接緩沖存放罐,所述緩沖存放罐側(cè)壁連接第二氣相平衡管線(xiàn),所述第二氣相平衡管線(xiàn)下端連接地罐。本實(shí)用新型用于化工廢料收集,通過(guò)收集槽和緩沖存放罐之間的管線(xiàn)設(shè)計(jì),可有效防止因下游壓力過(guò)高返竄,造成物料飛濺的危險(xiǎn)。收集槽內(nèi)壁氮?dú)猸h(huán)管的設(shè)計(jì),可對(duì)收集槽內(nèi)殘留物料進(jìn)行吹掃,減少物料殘留。
本實(shí)用新型的名稱(chēng)為一種廢鋼料槽吊軸龍門(mén)吊具,包括原吊梁,包括橫梁、叉形件和吊鉤,橫梁的兩端設(shè)置有用于安裝固定的吊裝軸,吊裝軸上設(shè)置有安全護(hù)板,叉形件鉸接在所述橫梁的兩邊的下方,吊鉤鉸接在所述叉形件內(nèi),叉形件的末端設(shè)置有固定板,固定板位于所述吊鉤的兩側(cè);橫梁安裝在原吊梁的靠上位置,以提升所述吊鉤的起升高度。本實(shí)用新型解決了起升距離的限制,將吊鉤的位置上升了至少1.5米。解決了吊鉤在凈高度限制的情況下,起升高度不能加大的問(wèn)題,固定板對(duì)吊鉤起到限位作用,吊鉤工作更平衡,避免吊鉤在吊起廢鋼料槽時(shí)左右晃動(dòng),降低了吊鉤在吊運(yùn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性,應(yīng)用成本低,實(shí)際應(yīng)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獸醫(yī)站用廢棄物處理裝置,包括收集箱和破碎箱,所述破碎箱固定連通在收集箱的頂部,所述破碎箱的左側(cè)上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述破碎箱上設(shè)置有上料組件,所述上料組件包括導(dǎo)料框、存料箱、安裝架和一號(hào)電機(jī),所述導(dǎo)料框的一端鉸接在進(jìn)料口的內(nèi)部下端,所述導(dǎo)料框的另一端與存料箱的一側(cè)固定連通,所述安裝架固定連接在破碎箱的頂部左側(cè)并與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述安裝架遠(yuǎn)離破碎箱的一端位于導(dǎo)料框的上方。本實(shí)用新型所述的一種獸醫(yī)站用廢棄物處理裝置,通過(guò)設(shè)置的收集箱、破碎箱、上料組件、破碎輥和二號(hào)電機(jī)的配合使用,不僅能夠節(jié)省人力,避免危險(xiǎn)發(fā)生,而且提高了破碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄礦山的邊坡生態(tài)防護(hù)結(jié)構(gòu),包括固定座,所述固定座的一側(cè)插接有固定板,所述固定板的背面通過(guò)鉸鏈連接有連接板,所述連接板的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽的下表面固定連接有篩網(wǎng),所述放置槽的上表面卡接有隔離板,所述連接板的下表面固定連接有鉚釘。該廢棄礦山的邊坡生態(tài)防護(hù)結(jié)構(gòu),通過(guò)連接板、放置槽和篩網(wǎng)的配合設(shè)置,可以在植物進(jìn)行生長(zhǎng)的時(shí)候?qū)χ参锲鸬奖Wo(hù)作用,提高植物的成活率,并且通過(guò)連接板和鉚釘?shù)呐浜显O(shè)置,在植物沒(méi)有長(zhǎng)出來(lái)之前,鉚釘可以起到固定泥土的作用,以防植物沒(méi)有長(zhǎng)出來(lái)之前泥土發(fā)生松動(dòng)造成危險(xiǎn),通過(guò)固定座和固定板的配合設(shè)置,可以將固定板插在固定座內(nèi)進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于表面廢氣處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體包括裝置筒體,所述裝置筒體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)置有第一電磁閥門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有上端擋板、下端擋板、裝置筒體、粉塵過(guò)濾網(wǎng)、吸附液存儲(chǔ)箱、排氣出口和排氣濾網(wǎng),解決了在噴涂的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有苯、甲苯、二甲苯、粉塵等物質(zhì),具有強(qiáng)烈的刺激性氣味,不僅污染環(huán)境,還危害人體健康,其中的二甲苯氣體與空氣接觸,易形成爆炸混合物,會(huì)引起火災(zāi),甚至發(fā)生爆炸的問(wèn)題,進(jìn)一步的通過(guò)設(shè)置有限位安裝塊、第二限位槽、第一限位槽、限位安裝桿、拉動(dòng)環(huán)和拉伸彈簧,增加了排氣濾網(wǎng)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含銅量高揮發(fā)性廢棄混合酸處理系統(tǒng),涉及含銅廢酸處理領(lǐng)域,包括酸霧凈化器、供堿泵、供酸泵、反應(yīng)槽、氣動(dòng)隔膜泵、壓濾機(jī)、緩存槽、排放泵和精密過(guò)濾器;其中,反應(yīng)槽上設(shè)有進(jìn)酸口、加液堿口、排風(fēng)口,進(jìn)酸口與供酸泵連接,加液堿口與供堿泵連接,排風(fēng)口與酸霧凈化器連接;反應(yīng)槽通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵與壓濾機(jī)連接;緩存槽上設(shè)有濾液進(jìn)口、渾濁液出口II、濾液排放口,濾液排放口通過(guò)排放泵與精密過(guò)濾器連接;濾液進(jìn)口與壓濾機(jī)連接,渾濁液出口II通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵與壓濾機(jī)連接。本實(shí)用新型能有效防止酸霧逸出而破壞環(huán)境和危害工人身體健康以及解決排污不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效油煙廢氣處理系統(tǒng),包括吸氣罩、隔油除塵裝置、活性炭吸附器裝置、等離子裝置,所述吸氣罩上部設(shè)有管道,吸氣罩通過(guò)管道連接隔油除塵裝置,所述隔油除塵裝置內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池上部設(shè)有氣浮機(jī),所述隔油除塵裝置一側(cè)設(shè)有活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置內(nèi)部設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有若干活性炭纖維層,所述活性炭吸附裝置一側(cè)設(shè)有側(cè)蓋,所述側(cè)蓋通過(guò)管道連接等離子裝置,所述等離子裝置內(nèi)部設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有若干電極,所述等離子裝置尾部設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口通過(guò)管道連接離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油煙廢氣有效的吸附,防止危害人體健康和大氣污染。
本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池高溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng)和方法,包括,焙燒窯,包括回轉(zhuǎn)窯體和爐膛,所述回轉(zhuǎn)窯體在爐膛的內(nèi)部,可相對(duì)爐膛旋轉(zhuǎn),爐膛沿著軸向設(shè)置相互獨(dú)立的加熱段;熱風(fēng)爐,焙燒窯的熱解尾氣出口與熱風(fēng)爐進(jìn)口連接,熱風(fēng)爐的煙氣出口與爐膛的各加熱段進(jìn)口分別通過(guò)煙氣管道連接,各煙氣管道上分別設(shè)置閥門(mén)。避免電池在熱解過(guò)程中出現(xiàn)欠燒和過(guò)燒的現(xiàn)象,導(dǎo)致熱解不完全或造成電池的損傷。實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊電池的間接換熱,避免直接換熱時(shí),電池在熱源氣體中的成分的作用下產(chǎn)生爆炸和氧化燃燒的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及VOCs廢氣技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種焦化VOCs廢氣處理系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)輪、支撐座、反應(yīng)箱、導(dǎo)氣裝置、導(dǎo)熱裝置和傳送裝置,所述驅(qū)動(dòng)輪的底座與支撐座的底部連接,所述支撐座的頂部分別與反應(yīng)箱和導(dǎo)熱裝置的底座連接,所述導(dǎo)熱裝置的出氣端與反應(yīng)箱的內(nèi)側(cè)底部部連接,所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁與導(dǎo)氣裝置的底座連接,所述傳送裝置的傳送端與反應(yīng)箱的內(nèi)壁連接,所述導(dǎo)氣裝置包括抽氣泵、輸氣管、導(dǎo)氣噴頭、抽氣管、密封座、貫穿管和接頭。本實(shí)用新型解決了再工業(yè)生產(chǎn)中,通常作為溶劑來(lái)使用,使用之后便散發(fā)到大氣中,這些有機(jī)溶劑如果揮發(fā)到大氣環(huán)境中,不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且人體呼入被污染的氣體后,對(duì)人體健康產(chǎn)生危害的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于化工廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高含銅量高揮發(fā)性廢酸處理系統(tǒng)及操作方法,所述系統(tǒng)包括酸霧凈化器、供堿系統(tǒng)、供酸系統(tǒng)、反應(yīng)槽、緩存槽、壓濾系統(tǒng)、圍堰、排放系統(tǒng)、操控臺(tái)和中和池,操作方法包括負(fù)壓反應(yīng)、降鹽分處理、只排清液和雙槽交替壓濾。本發(fā)明不僅能有效防止酸霧或有毒氣體逸出破換環(huán)境并危害操作者身體健康,還可避免濾液無(wú)法達(dá)標(biāo)排放,鹽分結(jié)晶,阻塞濾布、輸送泵或者輸送管路等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種固定污染源廢氣中多環(huán)芳烴采樣管,涉及廢氣采樣技術(shù)領(lǐng)域,皮托管組件和采樣管的后端分別與冷凝裝置的進(jìn)氣端相連接,外保護(hù)套套設(shè)在皮托管組件和采樣管的外圍,吸收裝置設(shè)置在冷凝裝置的下方,冷凝水瓶通過(guò)連接管與冷凝裝置相連接,本實(shí)用新型通過(guò)將采樣管和冷卻裝置設(shè)計(jì)成一體式連接,采樣人員無(wú)需在高空中進(jìn)行組裝,攜帶方便,降低了采樣人員攀爬高塔的危險(xiǎn)系數(shù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于攜帶。
本發(fā)明公開(kāi)的一種利用廢舊泡沫制作的油漆,該油漆包括芳香烴有機(jī)物、可發(fā)性聚苯乙烯泡沫、低級(jí)酯有機(jī)物、分散劑和增塑劑,其中分散劑的量隨著顏料量的增加而增加,其余各成份的量隨著顏料量的增加而減少,其中各成份占油漆總量的質(zhì)量百分比為:芳香烴有機(jī)物20%~27.6%,可發(fā)性聚苯乙烯泡沫25%~34%,低級(jí)酯有機(jī)物20%~27.6%,分散劑0.8%~7%,增塑劑3%~8%,本發(fā)明利用廢舊泡沫作為制作油漆的主要原材料,用它來(lái)代替醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等成膜物質(zhì),不僅有效解決白色泡沫難降解問(wèn)題,還降低了油漆的成本,更為重要的是替代了成膜物質(zhì)中易揮發(fā)性的合成樹(shù)脂,改善環(huán)境同時(shí)顯著減少危害人類(lèi)健康的污染物。
本實(shí)用新型屬于瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青生產(chǎn)車(chē)間廢氣處理系統(tǒng),包括生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)車(chē)間配有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)通過(guò)管路連接布袋除塵器,布袋除塵器底部出料口處與接料箱連接,布袋除塵器通過(guò)換熱器與焚燒爐連接,焚燒爐外壁上設(shè)有換熱盤(pán)管,換熱盤(pán)管的兩端均與所述換熱器連接,焚燒爐后依次連接脫硫脫硝塔、噴淋塔、激冷塔、UV光氧催化廢氣處理設(shè)備、活性炭處理箱和煙囪。本實(shí)用新型可對(duì)瀝青生產(chǎn)車(chē)間的物料粉塵以及瀝青煙氣進(jìn)行有效處理,并達(dá)標(biāo)后排放,避免環(huán)境污染和危害人體健康,同時(shí)在燃燒中產(chǎn)生的余熱和水均可有效的回收利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明特別涉及一種廢氣排放裝置。該廢氣排放裝置,包括設(shè)于固化爐與水淬槽之間的罩體,在罩體的左側(cè)面設(shè)有與固化爐出口相連通的進(jìn)鋼板口,在罩體的右側(cè)面設(shè)有與水淬槽進(jìn)口位置相對(duì)應(yīng)的出鋼板口,在罩體的前側(cè)面上靠近進(jìn)鋼板口的一端設(shè)有一觀(guān)察門(mén),在罩體后側(cè)面的中部和底部分別設(shè)有一觀(guān)察窗和風(fēng)門(mén),罩體的頂部通過(guò)風(fēng)管與設(shè)于罩體外部的引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與伸至廠(chǎng)房外部的通風(fēng)管道相連通,引風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)與電源相連。本發(fā)明的有益效果是:方便實(shí)用,有效防止聚氨酯油漆氣味擴(kuò)散到整個(gè)廠(chǎng)房車(chē)間,保證了操作工人的正常作業(yè),而且對(duì)工人身體健康也不會(huì)產(chǎn)生危害,能夠及時(shí)觀(guān)察各工序階段鋼板的運(yùn)行情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶廢物儲(chǔ)存的醫(yī)療推車(chē),包括柜體,所述柜體底部對(duì)稱(chēng)安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪,所述柜體內(nèi)部豎直固接有第一隔板和第二隔板,位于所述第一隔板左側(cè)的柜體空間內(nèi)由上至下設(shè)有三個(gè)抽屜,位于所述第一隔板右側(cè)的柜體側(cè)壁對(duì)稱(chēng)鉸接有門(mén)體,所述第一隔板與第二隔板中間以及第二隔板與柜體右側(cè)內(nèi)側(cè)壁中間均滑動(dòng)連接有一塊活動(dòng)層板,且第一隔板、第二隔板和柜體內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多組配合活動(dòng)層板使用的滑軌,所述柜體上端還固接有矩形圍板,且矩形圍板內(nèi)設(shè)有多塊第三隔板,所述矩形圍板內(nèi)部被多塊第三隔板分隔為多個(gè)置物格。本實(shí)用新型可對(duì)護(hù)理過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾廢物進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存,以便于后續(xù)清理,并能夠防止其對(duì)病人產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種淀粉廢水處理污泥脫水裝置,包括脫水箱,所述脫水箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述脫水箱的頂部且進(jìn)料斗位置處對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽的底部開(kāi)設(shè)有脫水槽,所述脫水槽的右側(cè)且位于脫水槽中心處的正上方和正上方均固定連接有推動(dòng)氣缸,所述推動(dòng)氣缸的左端且位于脫水槽內(nèi)固定連接有壓板,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿,壓板,橫板,過(guò)濾網(wǎng),濾孔,解決了目前淀粉廢水產(chǎn)生的污泥一般是用離心式污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理,離心式污泥脫水機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于污泥在轉(zhuǎn)動(dòng)腔中不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)腔壁發(fā)生劇烈的碰撞,從而容易產(chǎn)生較大的噪音,較大的噪音會(huì)對(duì)操作人員身心健康造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種具有過(guò)溫保護(hù)電路的廢礦物油存儲(chǔ)罐,包括罐體,罐體的外部包覆有加熱保溫裝置,加熱保溫裝置電連接有過(guò)溫保護(hù)電路,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠控制存儲(chǔ)罐內(nèi)溫度不會(huì)過(guò)高,不會(huì)出現(xiàn)因廢礦物油的性狀改變導(dǎo)致的危險(xiǎn)性,從而保證了安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物資源回收裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)的外表面固定安裝有進(jìn)風(fēng)管,所述箱體遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)固定安裝有出風(fēng)管,所述箱體頂部的外表面滑動(dòng)連接有密封蓋,所述密封蓋遠(yuǎn)離所述箱體的一側(cè)固定安裝有把手,所述箱體底部的外表面固定安裝有彈簧;通過(guò)底座和橡膠墊兩者的配合,使得箱體水平方向受到的沖擊力被橡膠墊吸收,從而避免箱體被危險(xiǎn)廢物沖擊而變形,極大的提高了實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物的無(wú)害化處理用熱裂解設(shè)備,包括罐體、罐門(mén)、濕法脫硫裝置,燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置、冷凝器、冷卻塔、儲(chǔ)油罐、阻火罐、燃?xì)夤藓土蟼}(cāng),其中,煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設(shè)置有高溫氣化裝置,高溫氣化裝置上設(shè)置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風(fēng)裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進(jìn)行無(wú)害化處理時(shí),能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M(jìn)行補(bǔ)充燃燒,且對(duì)煙氣進(jìn)行高溫氣化,整個(gè)過(guò)程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。
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